2025年第二季度6s考核試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.6S管理中“整理”的核心要求是（）A.將物品按使用頻率分類存放B.區(qū)分必要與非必要物品并處理非必要品C.對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行徹底清掃D.建立長(zhǎng)期維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化流程答案：B2.某車間工具柜內(nèi)同時(shí)存放近期使用的扳手（每周3次）、半年未用的套筒（上次使用6個(gè)月前）、報(bào)廢的螺絲刀（已無(wú)法使用），根據(jù)“整理”要求應(yīng)優(yōu)先處理的是（）A.扳手B.套筒C.報(bào)廢螺絲刀D.全部保留答案：C3.“整頓”階段實(shí)施“三定”管理，其中“定容”指的是（）A.確定物品存放位置B.確定容器規(guī)格與標(biāo)識(shí)C.確定存放數(shù)量上限D(zhuǎn).確定責(zé)任人員答案：B4.生產(chǎn)線上某工序的操作指導(dǎo)書放置在設(shè)備頂部，員工每次查看需踮腳取放，這違反了整頓的（）原則A.定點(diǎn)B.定容C.定量D.取用方便答案：D5.清掃的最終目的是（）A.使工作環(huán)境干凈整潔B.發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問(wèn)題C.完成日常衛(wèi)生任務(wù)D.滿足檢查要求答案：B6.某車間規(guī)定“每日下班前15分鐘進(jìn)行設(shè)備表面清潔”，這種做法屬于6S中的（）A.整理B.整頓C.清掃D.清潔答案：C7.“清潔”與“清掃”的本質(zhì)區(qū)別在于（）A.清潔是階段性活動(dòng)，清掃是日常行為B.清潔強(qiáng)調(diào)維持成果，清掃強(qiáng)調(diào)去除臟污C.清潔針對(duì)空間，清掃針對(duì)設(shè)備D.清潔由專人負(fù)責(zé)，清掃全員參與答案：B8.某企業(yè)將“工具柜內(nèi)物品按紅（廢棄）、黃（備用）、綠（常用）三色標(biāo)識(shí)”寫入作業(yè)指導(dǎo)書，這屬于（）A.整理標(biāo)準(zhǔn)化B.整頓標(biāo)準(zhǔn)化C.清掃標(biāo)準(zhǔn)化D.清潔標(biāo)準(zhǔn)化答案：B9.素養(yǎng)培育的關(guān)鍵手段是（）A.制定嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度B.開展定期檢查評(píng)比C.持續(xù)培訓(xùn)與習(xí)慣養(yǎng)成D.引入智能監(jiān)控設(shè)備答案：C10.安全管理在6S中的定位是（）A.獨(dú)立于其他5S的附加要求B.貫穿所有5S活動(dòng)的基礎(chǔ)保障C.僅在整理階段需要關(guān)注的內(nèi)容D.由安全部門單獨(dú)負(fù)責(zé)的工作答案：B11.某車間消防通道被臨時(shí)堆放的原材料占用，違反了安全管理的（）要求A.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別B.通道暢通C.設(shè)備防護(hù)D.應(yīng)急準(zhǔn)備答案：B12.6S推進(jìn)過(guò)程中，“紅牌作戰(zhàn)”主要用于（）A.表彰優(yōu)秀區(qū)域B.標(biāo)識(shí)問(wèn)題點(diǎn)促整改C.記錄清掃頻次D.統(tǒng)計(jì)物品數(shù)量答案：B13.下列不屬于素養(yǎng)階段成果的是（）A.員工主動(dòng)維護(hù)環(huán)境整潔B.新員工入職后自發(fā)遵守6S規(guī)范C.檢查時(shí)臨時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)D.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)整改答案：C14.某工序操作臺(tái)面放置12把同規(guī)格螺絲刀（日均使用3把），這違反了整頓的（）原則A.定點(diǎn)B.定容C.定量D.標(biāo)識(shí)清晰答案：C15.設(shè)備清掃時(shí)發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)，正確的處理流程是（）A.僅清潔表面，不處理機(jī)械問(wèn)題B.記錄問(wèn)題并通知維修人員C.自行擰緊螺絲（無(wú)資質(zhì)情況下）D.忽略問(wèn)題繼續(xù)作業(yè)答案：B16.6S管理中“可視化”的主要作用是（）A.提升企業(yè)形象B.讓問(wèn)題直觀顯現(xiàn)C.減少文字記錄D.便于拍照檢查答案：B17.下列屬于安全隱患的是（）A.配電箱前劃定1米警戒區(qū)B.設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位無(wú)防護(hù)罩C.消防器材標(biāo)識(shí)清晰D.員工佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品答案：B18.清潔階段需要建立的核心文件是（）A.整理清單B.整頓布局圖C.6S責(zé)任區(qū)域表D.清掃記錄表答案：C19.某班組連續(xù)3個(gè)月6S檢查達(dá)標(biāo)，企業(yè)給予績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)，這屬于（）A.整理激勵(lì)B.整頓激勵(lì)C.素養(yǎng)激勵(lì)D.安全激勵(lì)答案：C20.2025年某企業(yè)引入智能物料柜，通過(guò)RFID自動(dòng)記錄工具取用情況，這主要優(yōu)化了6S中的（）A.整理效率B.整頓精度C.清掃質(zhì)量D.安全監(jiān)控答案：B二、判斷題（每題1分，共10分）1.整理就是將所有物品分類存放，不需要處理任何物品。（×）2.整頓的“三定”是指定點(diǎn)、定容、定量。（√）3.清掃等同于大掃除，只需去除表面臟污即可。（×）4.清潔是6S的最終階段，完成后無(wú)需持續(xù)維護(hù)。（×）5.素養(yǎng)的形成需要員工從“要我做”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙觥?。（√?.安全只需要關(guān)注設(shè)備操作，不需要考慮環(huán)境布局。（×）7.紅牌作戰(zhàn)中，被貼紅牌的物品必須立即丟棄。（×）8.可視化管理可以減少溝通成本，提高作業(yè)效率。（√）9.新員工入職培訓(xùn)中無(wú)需包含6S內(nèi)容，可通過(guò)老員工帶教學(xué)習(xí)。（×）10.6S推進(jìn)中，管理層只需制定制度，具體執(zhí)行由基層員工負(fù)責(zé)。（×）三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述6S中“整理”的實(shí)施步驟。答案：①現(xiàn)場(chǎng)全面檢查（包括地面、設(shè)備、抽屜等所有區(qū)域）；②制定“需要”與“不需要”的判斷標(biāo)準(zhǔn)（如使用頻率：每日/每周/每月/半年以上）；③區(qū)分并標(biāo)識(shí)物品（可使用紅牌、標(biāo)簽等）；④處理非必要物品（廢棄、回收、轉(zhuǎn)移至倉(cāng)庫(kù)等）；⑤記錄整理結(jié)果并更新現(xiàn)場(chǎng)物品清單。2.說(shuō)明“整頓”中“三定”原則的具體應(yīng)用場(chǎng)景。答案：定點(diǎn)：根據(jù)操作流程確定物品最佳存放位置（如常用工具放在操作臺(tái)前1米范圍內(nèi)）；定容：選擇適合的容器（如零件用帶分隔的塑料盒，工具用定制泡沫板）并統(tǒng)一標(biāo)識(shí)（標(biāo)注物品名稱、規(guī)格）；定量：設(shè)定最大/最小存放量（如螺絲盒上限500個(gè)，低于100個(gè)觸發(fā)補(bǔ)貨），避免過(guò)量堆積。3.清掃與設(shè)備維護(hù)的關(guān)系是什么？請(qǐng)舉例說(shuō)明。答案：清掃是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，通過(guò)清掃可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問(wèn)題。例如：清掃機(jī)床時(shí)，若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌有異常磨損痕跡（非油污），可及時(shí)通知維修人員檢查；清理電機(jī)散熱孔時(shí)，若發(fā)現(xiàn)積灰嚴(yán)重，可能導(dǎo)致散熱不良，需立即除塵并調(diào)整防護(hù)措施。清掃不僅是清潔，更是設(shè)備“體檢”的過(guò)程。4.如何通過(guò)“清潔”階段實(shí)現(xiàn)6S成果的長(zhǎng)期維持？答案：①制定標(biāo)準(zhǔn)化文件（如《各區(qū)域6S檢查標(biāo)準(zhǔn)表》《責(zé)任區(qū)劃分圖》）；②建立檢查機(jī)制（日常自查、周部門查、月公司查）；③實(shí)施可視化管理（如用顏色區(qū)分通道/作業(yè)區(qū)，用標(biāo)識(shí)牌明確責(zé)任人）；④持續(xù)改進(jìn)（定期分析檢查數(shù)據(jù)，優(yōu)化不合理標(biāo)準(zhǔn)）；⑤納入績(jī)效考核（將6S達(dá)標(biāo)情況與個(gè)人/班組績(jī)效掛鉤）。5.結(jié)合2025年制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，說(shuō)明6S管理如何與智能化工具結(jié)合提升效率。答案：①智能倉(cāng)儲(chǔ)：通過(guò)AGV小車自動(dòng)配送物料，減少現(xiàn)場(chǎng)物料堆積（優(yōu)化整理）；②RFID定位：工具柜安裝RFID讀寫器，未歸位工具自動(dòng)報(bào)警（強(qiáng)化整頓）；③視覺識(shí)別系統(tǒng)：攝像頭自動(dòng)識(shí)別地面油污、通道堵塞等問(wèn)題并推送預(yù)警（輔助清掃）；④數(shù)字看板：實(shí)時(shí)顯示各區(qū)域6S評(píng)分、問(wèn)題點(diǎn)整改進(jìn)度（促進(jìn)清潔）；⑤智能培訓(xùn)：AR設(shè)備模擬6S操作流程，新員工可快速掌握規(guī)范（提升素養(yǎng)）；⑥安全傳感器：設(shè)備加裝壓力/溫度傳感器，異常數(shù)據(jù)自動(dòng)觸發(fā)停機(jī)（保障安全）。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某機(jī)械加工廠金工車間現(xiàn)場(chǎng)情況如下：①通道左側(cè)堆放3個(gè)空料箱（已停用2個(gè)月）；②操作臺(tái)上散落3把待修扳手、1份2024年的工藝文件；③機(jī)床導(dǎo)軌有明顯油污，旁邊放著未加蓋的潤(rùn)滑油桶；④員工甲未佩戴護(hù)目鏡操作車床，員工乙的安全帽掛在設(shè)備上；⑤工具柜內(nèi)20把螺絲刀無(wú)標(biāo)識(shí)，其中5把生銹；⑥配電箱前堆著半箱待加工零件。問(wèn)題：指出上述場(chǎng)景違反的6S具體要求（需對(duì)應(yīng)到整理/整頓/清掃/安全），并提出至少5項(xiàng)改進(jìn)措施。答案：違反項(xiàng)：①空料箱（停用2個(gè)月）違反整理（非必要物品未及時(shí)處理）；②待修扳手（屬于不完好物品）、2024年工藝文件（過(guò)期）違反整理（未區(qū)分必要品）；③機(jī)床油污違反清掃（未徹底清潔），潤(rùn)滑油桶未加蓋違反整頓（未規(guī)范存放）；④未戴護(hù)目鏡、安全帽未佩戴違反安全（防護(hù)用品未正確使用）；⑤螺絲刀無(wú)標(biāo)識(shí)違反整頓（標(biāo)識(shí)缺失），生銹違反清掃（維護(hù)不到位）；⑥配電箱前堆零件違反安全（堵塞安全通道）。改進(jìn)措施：①整理：制定《物品使用頻率分類表》（如1個(gè)月未用為待處理），清理空料箱、過(guò)期文件，待修扳手送維修或報(bào)廢；②整頓：工具柜內(nèi)螺絲刀按規(guī)格標(biāo)識(shí)（紅/藍(lán)/綠區(qū)分），設(shè)定每柜最多10把；潤(rùn)滑油桶加裝密封蓋并固定存放區(qū)；③清掃：制定《機(jī)床清掃標(biāo)準(zhǔn)》（導(dǎo)軌無(wú)油污、每日下班前10分鐘清潔），潤(rùn)滑油泄漏點(diǎn)標(biāo)注并及時(shí)維修；④安全：開展“防護(hù)用品佩戴”專項(xiàng)培訓(xùn)，設(shè)置檢查崗（每日班前檢查），配電箱前劃定1.2米禁堆區(qū)（黃線標(biāo)識(shí)）；⑤清潔：將上述要求寫入《金工車間6S作業(yè)指導(dǎo)書》，每周五班組自查+車間抽查，結(jié)果納入月度績(jī)效（達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)200元/人，未達(dá)標(biāo)扣100元）。案例2：某電子組裝企業(yè)推行6S半年后，出現(xiàn)以下問(wèn)題：①員工A：“每天打掃2次，檢查完又亂了，沒(méi)必要這么嚴(yán)格”；②員工B：“新物料總是臨時(shí)堆放，根本來(lái)不及整理”；③組長(zhǎng)C：“我們按文件執(zhí)行了，但其他部門配合度低，工具經(jīng)常被借走不歸還”；④經(jīng)理D：“投入了大量人力物力，產(chǎn)量沒(méi)明顯提升，6S是不是形式主義？”問(wèn)題：分析問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因，并提出針對(duì)性解決措施。答案：根本原因：①素養(yǎng)不足：?jiǎn)T工未形成主動(dòng)維護(hù)習(xí)慣，認(rèn)為6S是額外負(fù)擔(dān)；②流程銜接不暢：物料采購(gòu)/生產(chǎn)計(jì)劃與6S要求脫節(jié)（臨時(shí)物料無(wú)固定存放區(qū)）；③跨部門協(xié)作機(jī)制缺失：工具借用無(wú)登記/歸還制度；④效果認(rèn)知偏差：將6S等同于“打掃衛(wèi)生”，未關(guān)聯(lián)到效率/質(zhì)量提升。解決措施：①素養(yǎng)提升：開展“6S價(jià)值”培訓(xùn)（案例：某車間推行后換線時(shí)間減少30%），設(shè)置“6S之星”（每月評(píng)選1名，獎(jiǎng)勵(lì)帶薪休假半天），讓員工看到實(shí)際收益；②流程優(yōu)