第一章焊接材料選擇的基本原則第二章焊接材料與母材的化學(xué)成分匹配第三章焊接材料與力學(xué)性能的匹配原則第四章焊接材料與服役環(huán)境的匹配性分析第五章焊接材料的經(jīng)濟(jì)性分析與成本控制第六章焊接材料選擇的綜合決策與未來趨勢01第一章焊接材料選擇的基本原則焊接材料選擇的現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)全球焊接接頭數(shù)量與失效損失行業(yè)面臨的三大核心挑戰(zhàn)典型工程事故案例分析現(xiàn)狀概述與數(shù)據(jù)支撐技術(shù)復(fù)雜性、環(huán)保法規(guī)與極端工況氫脆問題與材料選擇失誤材料選擇的核心原則框架化學(xué)成分匹配性原則力學(xué)性能匹配原則環(huán)境適應(yīng)性原則碳、錳、硅等元素的控制強(qiáng)度、韌性、塑性的協(xié)調(diào)腐蝕介質(zhì)與應(yīng)力狀態(tài)的影響典型材料匹配參數(shù)表母材與焊材化學(xué)成分對比不匹配的后果分析工程化實踐建議關(guān)鍵元素的控制范圍熱影響區(qū)組織與性能變化材料選擇與工藝參數(shù)的優(yōu)化引入原則的實際應(yīng)用場景高鐵伸縮縫焊接案例核電工程中的材料選擇新材料焊接的挑戰(zhàn)性能匹配與壽命分析氫脆問題的應(yīng)對策略激光填絲技術(shù)的應(yīng)用02第二章焊接材料與母材的化學(xué)成分匹配化學(xué)成分不匹配的典型案例橋梁工程層狀撕裂事故發(fā)電廠鍋爐水冷壁問題壓力管道腐蝕案例材料選擇失誤與后果分析σ相脆化的形成機(jī)制耐晶間腐蝕性能的不足化學(xué)成分匹配的量化指標(biāo)碳當(dāng)量匹配原則有害元素控制間隙元素平衡不同鋼級焊材的控制范圍P、S含量對性能的影響Ti/Si比值與析出相關(guān)系匹配參數(shù)的多列對比表母材與焊材成分對比不匹配的后果說明工程化解決方案關(guān)鍵元素的控制指標(biāo)性能劣化與工程風(fēng)險材料選擇與工藝優(yōu)化匹配策略的工程化實踐成分微調(diào)技術(shù)案例復(fù)合匹配方案應(yīng)用環(huán)境補(bǔ)償設(shè)計實例焊材成分的調(diào)整方法不同工藝的組合效果耐蝕焊材的選用策略03第三章焊接材料與力學(xué)性能的匹配原則力學(xué)性能不匹配的失效模式高壓鍋爐過熱器問題橋梁主梁焊接案例壓力容器承載能力問題材料選擇與性能分析沖擊韌性不足的后果屈服強(qiáng)度與應(yīng)力集中力學(xué)性能匹配的工程指標(biāo)屈服強(qiáng)度匹配系數(shù)沖擊韌性匹配塑性匹配不同鋼級焊材的控制要求低溫環(huán)境下的性能要求彎曲性能與延伸率關(guān)系匹配性能的多列對比表母材與焊材性能對比不匹配的后果說明工程化解決方案力學(xué)性能的控制指標(biāo)性能劣化與工程風(fēng)險材料選擇與工藝優(yōu)化性能匹配的工程化解決方案梯度性能焊材開發(fā)工藝參數(shù)優(yōu)化案例多層多道焊接設(shè)計新型焊材的性能優(yōu)勢焊接線能量的調(diào)整方法不同工藝的組合效果04第四章焊接材料與服役環(huán)境的匹配性分析環(huán)境適應(yīng)性不匹配的典型事故煉化廠管道腐蝕事故地鐵隧道防水問題風(fēng)電塔筒焊接案例材料選擇失誤與后果分析材料耐蝕性能不足電偶腐蝕的形成機(jī)制環(huán)境適應(yīng)性匹配的量化指標(biāo)腐蝕速率匹配應(yīng)力腐蝕匹配高溫氧化匹配不同環(huán)境下的控制要求斷裂韌性控制指標(biāo)氧化速率的控制方法環(huán)境適應(yīng)性匹配的多列對比表不同環(huán)境類型對比焊材匹配要求不匹配的后果說明典型工況與要求關(guān)鍵元素的控制指標(biāo)性能劣化與工程風(fēng)險環(huán)境匹配的工程化應(yīng)對策略環(huán)境模擬試驗方法梯度耐蝕焊材開發(fā)環(huán)境補(bǔ)償設(shè)計實例材料選擇與性能測試新型焊材的性能優(yōu)勢耐蝕焊材的選用策略05第五章焊接材料的經(jīng)濟(jì)性分析與成本控制經(jīng)濟(jì)性不匹配的典型損失汽車零部件廠材料選擇案例橋梁工程成本控制問題壓力容器廠返修成本案例成本與質(zhì)量的權(quán)衡材料選擇與工期關(guān)系材料選擇與質(zhì)量關(guān)系經(jīng)濟(jì)性分析的量化指標(biāo)綜合成本模型投資回報周期分析全生命周期成本成本構(gòu)成與優(yōu)化方法不同方案的經(jīng)濟(jì)性對比不同方案的綜合效益經(jīng)濟(jì)性匹配的多列對比表不同焊接對象對比效率與返修率影響綜合成本系數(shù)材料類型與成本區(qū)間工藝參數(shù)與質(zhì)量關(guān)系經(jīng)濟(jì)性評價指標(biāo)經(jīng)濟(jì)性匹配的工程化解決方案國產(chǎn)化替代案例效率提升設(shè)計方法智能化選材系統(tǒng)應(yīng)用材料選擇與成本控制工藝參數(shù)優(yōu)化方案成本優(yōu)化效果06第六章焊接材料選擇的綜合決策與未來趨勢綜合決策的框架模型AHP層次分析模型專家打分法應(yīng)用決策樹應(yīng)用案例多準(zhǔn)則決策方法權(quán)重分配與綜合評估自動推薦最優(yōu)方案新材料與智能化趨勢高熵合金焊接需求基于AI的選材系統(tǒng)環(huán)保焊材發(fā)展材料選擇與性能要求智能化決策方法低煙塵、無鉛焊絲的應(yīng)用綜合決策的多列趨