主提升機(jī)操作工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：主提升機(jī)操作工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于從事主提升機(jī)操作工作的從業(yè)人員，旨在保障主提升機(jī)操作工的身體健康和生命安全，提高工作效率，預(yù)防事故發(fā)生。規(guī)程要求操作工必須遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握主提升機(jī)的操作技能和安全知識(shí)，確保操作安全可靠。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.必要的技術(shù)條件：

a.操作工應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和理論知識(shí)，通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資格證書。

b.操作場(chǎng)所應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求，通風(fēng)良好，照明充足，操作環(huán)境整潔。

c.操作前應(yīng)確保電源、信號(hào)傳輸?shù)然A(chǔ)設(shè)施正常運(yùn)行，無(wú)安全隱患。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.操作前應(yīng)對(duì)主提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械部分、電氣部分、液壓部分等。

b.檢查機(jī)械部分，確保齒輪、鏈條、軸承等部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑良好。

c.檢查電氣部分，確保電路連接正確，絕緣良好，保護(hù)裝置齊全有效。

d.檢查液壓部分，確保油路暢通，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，油溫正常。

e.對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，如限位開(kāi)關(guān)、緊急停止按鈕、安全防護(hù)罩等，確保其靈敏可靠。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)提升任務(wù)要求，設(shè)置主提升機(jī)的運(yùn)行速度、載重、提升高度等參數(shù)。

b.根據(jù)設(shè)備性能和操作規(guī)范，調(diào)整制動(dòng)器、限速器等安全裝置的參數(shù)。

c.設(shè)置好通訊系統(tǒng)，確保操作工與地面指揮中心、其他操作工之間的信息傳遞暢通。

4.操作工準(zhǔn)備：

a.操作工應(yīng)穿戴符合要求的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)手套等。

b.操作前應(yīng)進(jìn)行身體檢查，確保身體狀況良好，無(wú)疲勞、醉酒等不適癥狀。

c.操作工應(yīng)熟悉本規(guī)程及相關(guān)安全操作規(guī)程，了解主提升機(jī)的操作流程和安全注意事項(xiàng)。

5.環(huán)境準(zhǔn)備：

a.確保操作區(qū)域無(wú)障礙物，地面平整，無(wú)積水、油污等。

b.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒過(guò)往人員注意安全。

c.操作前應(yīng)清除操作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保操作空間充足。

6.應(yīng)急準(zhǔn)備：

a.操作工應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解事故發(fā)生時(shí)的應(yīng)急處理流程。

b.操作前應(yīng)檢查應(yīng)急設(shè)備，如消防器材、急救包等，確保其處于良好狀態(tài)。

c.操作工應(yīng)與地面指揮中心保持聯(lián)系，確保在緊急情況下能迅速得到支援。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.首先進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備，包括確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)、檢查安全防護(hù)裝置、設(shè)置參數(shù)等。

b.進(jìn)行設(shè)備空載試驗(yàn)，檢查主提升機(jī)的啟動(dòng)、停止、調(diào)速等功能是否正常。

c.正式提升作業(yè)開(kāi)始前，對(duì)操作區(qū)域進(jìn)行安全巡查，確保無(wú)異常情況。

2.技術(shù)方法：

a.啟動(dòng)前，操作工應(yīng)站在安全操作位置，通過(guò)控制系統(tǒng)啟動(dòng)主提升機(jī)。

b.根據(jù)提升任務(wù)要求，調(diào)整運(yùn)行速度，確保提升過(guò)程平穩(wěn)。

c.在提升過(guò)程中，操作工應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。

d.提升作業(yè)結(jié)束前，緩慢減速，使載重平穩(wěn)停止，防止急停造成的設(shè)備損害。

3.故障處理：

a.操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，切斷電源，防止事故擴(kuò)大。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，判斷可能的原因，如電氣故障、機(jī)械故障等。

c.對(duì)于簡(jiǎn)單的故障，操作工應(yīng)具備基本的故障排除能力，按照規(guī)程進(jìn)行修復(fù)。

d.對(duì)于復(fù)雜的故障，應(yīng)通知維修人員進(jìn)行專業(yè)維修，不得私自拆裝或修理。

e.故障處理完畢后，應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無(wú)隱患后方可恢復(fù)操作。

4.安全注意事項(xiàng)：

a.操作過(guò)程中，操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得擅自離崗。

b.操作工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。

c.在操作區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，確保操作環(huán)境的安全。

d.遇有緊急情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

5.記錄與總結(jié)：

a.操作工應(yīng)做好操作記錄，詳細(xì)記錄操作時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、故障處理等信息。

b.定期對(duì)操作記錄進(jìn)行匯總分析，查找操作中的不足，為改進(jìn)操作程序提供依據(jù)。

c.對(duì)于操作中暴露的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)整改，確保主提升機(jī)操作的安全性和高效性。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)包括電流、電壓、溫度、壓力、速度等，操作工需掌握這些參數(shù)的正常范圍。

b.電流和電壓應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，波動(dòng)幅度不應(yīng)超過(guò)5%。

c.溫度應(yīng)在設(shè)備設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)，液壓油溫度應(yīng)控制在45℃至75℃之間。

d.壓力應(yīng)保持在設(shè)備工作手冊(cè)規(guī)定的正常范圍內(nèi)，壓力波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)額定壓力的10%。

e.速度應(yīng)穩(wěn)定，提升速度的波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值的5%。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.操作工應(yīng)熟悉設(shè)備正常運(yùn)行的標(biāo)志，如設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異常噪音、溫度正常等。

b.識(shí)別異常狀態(tài)，如電流異常升高、電壓波動(dòng)、溫度異常升高、壓力異常等。

c.注意觀察設(shè)備外觀，如軸承、齒輪等部件是否有磨損、裂紋等異常情況。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期檢查：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。

b.實(shí)時(shí)監(jiān)控：通過(guò)儀表和監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

c.數(shù)據(jù)分析：對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，如電流、電壓、溫度等參數(shù)的長(zhǎng)期趨勢(shì)分析。

d.檢測(cè)設(shè)備噪音：通過(guò)聽(tīng)覺(jué)檢查設(shè)備噪音，異常噪音可能是軸承磨損、齒輪故障等問(wèn)題的跡象。

e.檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況：確保所有潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，檢查油質(zhì)和油位，確保潤(rùn)滑充足。

4.狀態(tài)評(píng)估與報(bào)告：

a.操作工應(yīng)定期對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，填寫設(shè)備狀態(tài)報(bào)告。

b.發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)異常時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)，并按照規(guī)定程序進(jìn)行處理。

c.對(duì)設(shè)備狀態(tài)的評(píng)估和報(bào)告應(yīng)詳細(xì)記錄，作為設(shè)備維護(hù)和故障分析的依據(jù)。

5.預(yù)防性維護(hù)：

a.根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以減少故障發(fā)生。

b.預(yù)防性維護(hù)包括更換磨損件、調(diào)整參數(shù)、清洗或更換潤(rùn)滑油等。

c.預(yù)防性維護(hù)的頻率和內(nèi)容應(yīng)依據(jù)設(shè)備制造商的推薦和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.設(shè)備性能測(cè)試：通過(guò)專用測(cè)試儀器，對(duì)主提升機(jī)的提升速度、載重能力、制動(dòng)性能等進(jìn)行測(cè)試。

b.電氣系統(tǒng)測(cè)試：使用萬(wàn)用表、絕緣電阻測(cè)試儀等工具，檢測(cè)電氣系統(tǒng)的電壓、電流、絕緣電阻等參數(shù)。

c.液壓系統(tǒng)測(cè)試：使用壓力表、流量計(jì)等，檢查液壓系統(tǒng)的壓力、流量和泄漏情況。

d.機(jī)械部件測(cè)試：對(duì)軸承、齒輪等機(jī)械部件進(jìn)行負(fù)載測(cè)試，確保其強(qiáng)度和耐磨性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的技術(shù)規(guī)范，制定校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

b.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括測(cè)試參數(shù)的范圍、精度要求、測(cè)試頻率等。

c.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期更新，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和設(shè)備改進(jìn)的需要。

3.結(jié)果處理：

a.測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試日期、測(cè)試參數(shù)、測(cè)試設(shè)備、測(cè)試人員等信息。

b.對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行維修或更換。

d.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行歸檔，作為設(shè)備維護(hù)和故障分析的參考資料。

4.校準(zhǔn)周期：

a.設(shè)備的校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、環(huán)境條件和技術(shù)規(guī)范確定。

b.對(duì)于關(guān)鍵部件和系統(tǒng)，校準(zhǔn)周期應(yīng)縮短，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

c.校準(zhǔn)周期應(yīng)至少每年一次，特殊情況下可增加校準(zhǔn)次數(shù)。

5.校準(zhǔn)記錄：

a.校準(zhǔn)記錄應(yīng)包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)設(shè)備、校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)報(bào)告等信息。

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，便于日后查閱和追溯。

c.校準(zhǔn)記錄的保存期限應(yīng)不少于設(shè)備使用年限。

6.校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)選擇：

a.選擇具有資質(zhì)的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

b.校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)能力和設(shè)備，能夠提供專業(yè)的校準(zhǔn)服務(wù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.操作工應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，確保身體舒適，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的肌肉疲勞。

b.坐姿操作時(shí)，座椅應(yīng)調(diào)整至合適高度，雙腳平放在地面上，膝蓋與臀部保持90度角。

c.站姿操作時(shí)，雙腳分開(kāi)與肩同寬，身體挺直，避免過(guò)度彎曲或扭轉(zhuǎn)腰部。

d.操作時(shí)，眼睛應(yīng)與顯示屏或控制面板保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間注視導(dǎo)致的視覺(jué)疲勞。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作工在操作過(guò)程中應(yīng)保持適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)范圍，避免因操作空間狹小導(dǎo)致的身體不適。

b.移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意安全，避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)穿越運(yùn)行區(qū)域，確保自身和他人安全。

c.操作工應(yīng)熟悉操作區(qū)域布局，合理規(guī)劃移動(dòng)路線，提高操作效率。

3.休息安排：

a.操作工應(yīng)按照規(guī)定的工作時(shí)間進(jìn)行操作，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作導(dǎo)致的身體疲勞。

b.每工作45分鐘至1小時(shí)后，應(yīng)安排5至10分鐘的休息時(shí)間，進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳眢w活動(dòng)。

c.休息期間，操作工應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)域，避免干擾他人工作。

4.個(gè)人防護(hù)：

a.操作工應(yīng)穿戴符合規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

b.根據(jù)工作環(huán)境，操作工可能需要穿戴防塵口罩、防靜電服等特殊防護(hù)裝備。

5.操作環(huán)境：

a.操作工應(yīng)確保操作環(huán)境整潔，無(wú)雜物堆積，避免操作過(guò)程中發(fā)生意外。

b.操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，溫度適宜，確保操作工的舒適度。

6.舒適性調(diào)整：

a.操作工應(yīng)定期檢查和調(diào)整操作座椅、腳墊等，確保身體各部位得到適當(dāng)支撐。

b.根據(jù)個(gè)人習(xí)慣和身體條件，適當(dāng)調(diào)整操作臺(tái)的高度和傾斜角度。

7.培訓(xùn)與指導(dǎo)：

a.新員工在上崗前應(yīng)接受專業(yè)的操作姿勢(shì)培訓(xùn)，了解正確的操作方法。

b.在職員工應(yīng)定期接受操作姿勢(shì)的再培訓(xùn)，確保操作姿勢(shì)的正確性和舒適性。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作前必須詳細(xì)了解設(shè)備的工作原理和操作流程，確保對(duì)設(shè)備的性能有充分認(rèn)識(shí)。

b.操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或操作步驟。

c.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲響、溫度異常、壓力波動(dòng)等，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

d.操作時(shí)注意力集中，避免分心，確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免操作過(guò)程中操作不當(dāng)，如操作手柄過(guò)猛、開(kāi)關(guān)設(shè)備過(guò)快等，這些可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故發(fā)生。

b.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑或其他維護(hù)工作，以免發(fā)生意外。

c.避免忽視安全警示標(biāo)志，如未穿戴個(gè)人防護(hù)裝備、忽視緊急停止按鈕等。

d.避免在設(shè)備未停穩(wěn)前進(jìn)行檢修或調(diào)整，以防設(shè)備突然啟動(dòng)造成傷害。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守工作時(shí)間，不得擅自離崗或拖延工作。

b.嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備，確保操作時(shí)的清醒和反應(yīng)敏捷。

c.嚴(yán)禁操作非本人負(fù)責(zé)的設(shè)備，避免因操作不熟悉導(dǎo)致的安全事故。

d.嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，防止火災(zāi)事故。

4.信息溝通：

a.操作過(guò)程中，應(yīng)保持與地面指揮中心或其他操作工的通訊暢通，及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況和異常情況。

b.對(duì)于任何可能影響設(shè)備運(yùn)行的信息，應(yīng)立即向上級(jí)或相關(guān)部門報(bào)告。

5.應(yīng)急處理：

a.熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，能夠在緊急情況下迅速采取正確措施。

b.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

6.維護(hù)保養(yǎng)：

a.按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患或故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取措施，不得擅自處理。

7.安全培訓(xùn)：

a.定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

b.了解最新的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保操作符合最新的安全要求。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.作業(yè)結(jié)束后，操作工應(yīng)詳細(xì)記錄本次作業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括運(yùn)行時(shí)間、載重量、故障情況等。

b.記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和設(shè)備維護(hù)。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)保存至設(shè)備維護(hù)檔案中，以便追溯和審計(jì)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常情況，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。

b.檢查設(shè)備清潔度，確保無(wú)油污、灰塵等雜物。

c.確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置正常，如緊急停止按鈕、限位開(kāi)關(guān)等。

3.資料整理：

a.整理本次作業(yè)的相關(guān)資料，包括操作記錄、維修記錄、故障報(bào)告等。

b.資料應(yīng)分類存放，便于查閱和管理。

c.對(duì)作業(yè)中出現(xiàn)的問(wèn)題和改進(jìn)措施進(jìn)行總結(jié)，形成作業(yè)總結(jié)報(bào)告。

4.設(shè)備清潔：

a.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，包括操作臺(tái)、控制系統(tǒng)、機(jī)械部件等。

b.清潔時(shí)使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ撸苊鈸p壞設(shè)備。

5.環(huán)境清理：

a.清理作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)雜物、油污等。

b.將工具和材料歸位，保持工作場(chǎng)所整潔。

6.安全檢查：

a.再次檢查作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)安全隱患。

b.關(guān)閉所有設(shè)備，切斷電源，確保安全。

7.交接班：

a.與接班人員交接工作，包括設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)情況、注意事項(xiàng)等。

b.確保接班人員了解所有相關(guān)信息，確保工作連續(xù)性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.操作工應(yīng)首先確認(rèn)故障現(xiàn)象，如設(shè)備停止運(yùn)行、異常噪音、溫度異常等。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷可能的原因，如電氣故障、機(jī)械故障、液壓故障等。

c.使用測(cè)試儀器和工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確定故障的具體部位和原因。

2.排除程序：

a.遵循故障排除流程，從最可能的原因開(kāi)始逐一排查。

b.對(duì)于電氣故障，檢查電路連接、保險(xiǎn)絲、斷路器等。

c.對(duì)于機(jī)械故障，檢查軸承、齒輪、鏈條等部件的磨損和損壞情況。

d.對(duì)于液壓故障，檢查油路、油泵、油箱等。

e.在排除故障時(shí)，確保采取必要的安全措施，如切斷電源、鎖定設(shè)備等。

3.記錄要求：

a.對(duì)故障的診斷過(guò)程和排除步驟進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括故障現(xiàn)象、檢查步驟、處理措