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濟(jì)青高速改擴(kuò)建工程方案(3篇)第一篇:主線道路改擴(kuò)建施工方案一、工程概況項(xiàng)目背景:本工程為濟(jì)南至青島高速公路改擴(kuò)建項(xiàng)目,起于濟(jì)南零點(diǎn)立交,止于青島膠州灣大橋,全長309.2km,采用雙側(cè)拼寬方式將原有四車道擴(kuò)建為雙向八車道,設(shè)計(jì)時(shí)速120km/h,總投資297.96億元。工程穿越濟(jì)南、濱州、淄博、濰坊、青島5市,沿線以平原地形為主,局部穿越農(nóng)田及城鎮(zhèn)區(qū)域,舊路已服役23年,存在材料老化、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足等問題。技術(shù)參數(shù):主線采用永久性路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),面層為4cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土+6cm中粒式改性瀝青混凝土+8cm粗粒式瀝青混凝土,基層采用20cm水泥穩(wěn)定碎石+36cm水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石,新舊路面拼接處設(shè)置土工格柵增強(qiáng)層(縱、橫向拉伸強(qiáng)度≥80kN/m)。橋梁改擴(kuò)建采用“舊橋加固+新橋拼接”模式,涵洞同步擴(kuò)容至孔徑≥4m。工程目標(biāo):路面使用壽命延長至25年以上;實(shí)現(xiàn)舊路材料100%回收再利用;提前5個(gè)月完成施工,主線工程一次驗(yàn)收合格率100%,斬獲國際道路聯(lián)合會(huì)杰出工程獎(jiǎng)。二、核心施工工藝舊路處理與病害修復(fù)舊路檢測:采用探地雷達(dá)對舊路基層進(jìn)行無損檢測,劃分沉陷、裂縫、松散等病害區(qū)域,對沉降量>15mm路段采用水泥注漿加固(注漿壓力0.3-0.5MPa,孔距1.5m×1.5m)。銑刨回收:使用大型銑刨機(jī)對舊瀝青路面進(jìn)行全厚度銑刨(深度18cm),銑刨料經(jīng)現(xiàn)場破碎篩分后,按50%比例摻入新集料用于基層冷再生施工,再生混合料抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa。雙側(cè)拼寬施工路基拼寬:清除舊路邊坡表土,開挖臺(tái)階(寬度≥1m,高度0.6m),采用分層填筑碾壓(每層厚度30cm),填料優(yōu)先選用舊路銑刨再生料及工業(yè)固廢赤泥改良土(赤泥摻量≤15%),壓實(shí)度≥96%。路面拼接:采用18.75米大寬度全斷面攤鋪機(jī)進(jìn)行瀝青攤鋪,刷新同類工程攤鋪寬度紀(jì)錄。新舊路面縱向接縫處涂刷粘層油(乳化瀝青用量0.3kg/m2),鋪設(shè)1.5m寬玻纖土工格柵,確保拼接整體性。橋梁與涵洞改擴(kuò)建舊橋加固:對T梁橋采用粘貼碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)(布重300g/m2,粘貼面積覆蓋梁體跨中及支座處),空心板梁橋進(jìn)行鉸縫灌漿處理,加固后橋梁承載能力提升至原設(shè)計(jì)的1.2倍。新橋拼接:新橋與舊橋翼緣板采用濕接縫連接,植入直徑16mm螺紋鋼筋(植入深度≥15d),接縫混凝土采用C50微膨脹混凝土,澆筑后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)≥7天。路面成型與養(yǎng)護(hù)瀝青攤鋪:采用瀝青路面全幅無縫成型技術(shù),攤鋪溫度控制在160-170℃,碾壓采用鋼輪壓路機(jī)+膠輪壓路機(jī)組合工藝(初壓溫度≥150℃,終壓溫度≥80℃),平整度偏差≤2mm/m。養(yǎng)護(hù)管控:新建路面采用覆膜養(yǎng)生,養(yǎng)生期≥7天,養(yǎng)生期間禁止施工車輛通行;拼接縫處額外鋪設(shè)養(yǎng)護(hù)氈,每日灑水3次保持濕潤。三、質(zhì)量與進(jìn)度管控質(zhì)量控制:每批次再生混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)(穩(wěn)定度≥8kN);瀝青路面壓實(shí)度采用鉆芯法檢測(合格率100%);橋梁濕接縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值90%后方可拆模。進(jìn)度保障:全線309.2km同步開工,劃分11個(gè)施工標(biāo)段平行作業(yè);采用反開挖和攤鋪新設(shè)備,縮短工期5個(gè)月;預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn),橋梁梁板預(yù)制與路基施工并行推進(jìn)。第二篇:“邊通車、邊施工”交通保暢方案一、工程概況交通現(xiàn)狀:改擴(kuò)建前濟(jì)青高速日均車流量達(dá)5萬輛,高峰時(shí)段超8萬輛,以貨車和小型客車為主,為超飽和交通狀態(tài)下的改擴(kuò)建工程,交通組織難度極大。施工需保障雙向至少2車道通行,避免出現(xiàn)長時(shí)間擁堵。保暢目標(biāo):施工期間道路通行能力保持原通行能力的70%以上;交通事故處置響應(yīng)時(shí)間≤30分鐘;無因施工引發(fā)的重大交通擁堵事件,形成八車道保暢新模式。二、交通組織核心措施施工區(qū)域劃分與管控分段施工:將全線劃分為23個(gè)施工段,每段長度10-15km,采用“半幅施工、半幅通行”模式,施工段之間設(shè)置2km過渡區(qū),過渡區(qū)采用移動(dòng)鋼護(hù)欄隔離。車道優(yōu)化:通行半幅設(shè)置“2+1”車道(2條行車道+1條應(yīng)急車道),路面噴涂“小型客車靠左、貨車靠右”文字標(biāo)識(shí),明確分車型車道行駛規(guī)則。交通設(shè)施與智能誘導(dǎo)設(shè)施布設(shè):全線增設(shè)235個(gè)門架式車道禁止標(biāo)志牌,每10公里設(shè)置1塊可變信息標(biāo)志(顯示面積較原有增加50%),實(shí)時(shí)發(fā)布擁堵、施工、限速等信息。施工區(qū)前方3km、1km、500m處依次設(shè)置警示、限速、導(dǎo)向標(biāo)志,夜間開啟爆閃燈。智能管控:接入山東高速大數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng),整合“e高速”小程序、高德百度地圖等平臺(tái)數(shù)據(jù),為小型客車提供繞行誘導(dǎo)方案,為貨車提供成本最優(yōu)路線建議。采用無人機(jī)巡查施工區(qū)交通狀況,實(shí)現(xiàn)異常事件實(shí)時(shí)預(yù)警。聯(lián)勤聯(lián)處與應(yīng)急保障聯(lián)動(dòng)機(jī)制:建立路警立體信息共享平臺(tái),實(shí)現(xiàn)調(diào)度指揮中心與高速交警支隊(duì)、路管分中心與交警大隊(duì)的信息實(shí)時(shí)同步,處置措施預(yù)先商定。新增9處臨時(shí)值守點(diǎn),將清障救援重心前移至路面。應(yīng)急處置:制定“先通后清、先急后緩”處置原則,針對不同事故類型制定現(xiàn)場布控方案。配備15臺(tái)應(yīng)急清障車、5支應(yīng)急搶修隊(duì),事故現(xiàn)場實(shí)行“借道通行”機(jī)制,開辟臨時(shí)通道分流車輛。三、安全與服務(wù)保障安全防護(hù):施工區(qū)與通行區(qū)采用混凝土護(hù)欄+防眩網(wǎng)雙重防護(hù),護(hù)欄高度1.2m,基礎(chǔ)埋深0.5m。施工人員穿戴反光背心,作業(yè)時(shí)設(shè)置專職安全員瞭望指揮,遇惡劣天氣立即停工并封閉施工區(qū)。服務(wù)提升:在服務(wù)區(qū)增設(shè)施工路況咨詢點(diǎn),提供路線引導(dǎo)地圖;通過可變信息標(biāo)志發(fā)布服務(wù)區(qū)停車位信息,避免車輛滯留;聯(lián)合加油站延長服務(wù)時(shí)間,保障施工期間車輛補(bǔ)給。第三篇:綠色施工與資源循環(huán)利用方案一、工程概況環(huán)保背景:工程沿線多為優(yōu)質(zhì)耕地,土地資源寶貴,無廢棄材料掩埋或臨時(shí)堆放場地,需解決大量舊路銑刨料、混凝土、鋼護(hù)欄等廢棄物處置問題,同時(shí)控制施工揚(yáng)塵與噪聲污染。綠色目標(biāo):實(shí)現(xiàn)舊瀝青、混凝土100%再利用,廢舊鋼護(hù)欄60%再利用;工業(yè)固廢赤泥無害化應(yīng)用取得突破;施工揚(yáng)塵濃度≤0.5mg/m3,噪聲晝間≤70dB、夜間≤55dB。二、綠色施工關(guān)鍵技術(shù)廢舊材料循環(huán)利用瀝青再生:舊瀝青路面銑刨料經(jīng)破碎、篩分后,摻入10%新瀝青、5%再生劑,采用冷再生技術(shù)鋪筑基層,再生基層抗壓強(qiáng)度≥3MPa,節(jié)約瀝青用量12萬噸?;炷猎偕簭U棄橋梁、涵洞混凝土破碎后制成再生集料(粒徑5-31.5mm),用于路基填筑、小型構(gòu)件預(yù)制和水泥穩(wěn)定碎石基層,再生集料摻量≤30%,累計(jì)利用混凝土廢料80萬噸。鋼護(hù)欄再利用:舊波形梁鋼護(hù)欄經(jīng)除銹、防腐處理后,用于施工區(qū)隔離護(hù)欄;無法復(fù)用的護(hù)欄熔煉成鋼錠回收,再利用率達(dá)60%,節(jié)約鋼材3萬噸。工業(yè)固廢創(chuàng)新應(yīng)用赤泥無害化處理:將拜耳法赤泥與石灰、粉煤灰按比例混合(赤泥占比10-15%),經(jīng)固化穩(wěn)定處理后用于路基填料,通過重金屬鈍化技術(shù)使赤泥浸出液達(dá)標(biāo),實(shí)現(xiàn)世界首次赤泥在高速公路中的規(guī)?;瘧?yīng)用,消納赤泥20萬噸。質(zhì)量控制:赤泥改良土每5000m3檢測一次重金屬含量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(≥2.5MPa),確保路基穩(wěn)定性與環(huán)境安全性。施工污染防控?fù)P塵治理:施工區(qū)周邊設(shè)置2.5m高圍擋,圍擋頂部安裝噴淋系統(tǒng)(每20m1個(gè)噴頭);銑刨、破碎作業(yè)采用霧炮機(jī)降塵,運(yùn)輸車輛加蓋篷布并沖洗輪胎,施工道路每日灑水4次。噪聲控制:選用低噪聲施工設(shè)備,設(shè)置移動(dòng)式隔聲屏障(降噪量≥15dB);避開夜間(22:00-次日6:00)進(jìn)行銑刨、碾壓作業(yè),確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。廢水處理:設(shè)置臨時(shí)沉淀池處理施工廢水(沉淀時(shí)間≥2h),處理后的廢水用于灑水降塵,實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用,不外排污染沿線水體。三、綠色施工管控措施過程監(jiān)測:委托第三方機(jī)構(gòu)每月檢測施工區(qū)揚(yáng)塵、噪聲、地下水水質(zhì);
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