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文檔簡(jiǎn)介
巖棉板屋面保溫施工方案設(shè)計(jì)規(guī)范
一、總則
1.1目的
為規(guī)范巖棉板屋面保溫工程的施工行為,保證工程質(zhì)量、施工安全及建筑節(jié)能效果,確保巖棉板屋面保溫系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求和使用功能,特制定本規(guī)范。
1.2適用范圍
本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建的民用建筑、工業(yè)建筑及公共建筑屋面保溫工程的施工,采用巖棉板作為保溫材料的屋面工程,包括不上人屋面、上人屋面及種植屋面等類型。
1.3依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)范依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制,主要包括:《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411、《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50207、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59等。當(dāng)本規(guī)范與上述標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),應(yīng)從嚴(yán)執(zhí)行。
1.4基本原則
巖棉板屋面保溫施工應(yīng)遵循安全第一、質(zhì)量為本、節(jié)能環(huán)保、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,確保施工過(guò)程符合設(shè)計(jì)要求,滿足建筑節(jié)能指標(biāo),并兼顧施工可行性與耐久性。
二、材料與設(shè)備要求
2.1巖棉板材料
2.1.1規(guī)格參數(shù)
巖棉板應(yīng)采用憎水型產(chǎn)品,主要規(guī)格尺寸為長(zhǎng)度1000-1200mm、寬度600-800mm、厚度30-100mm,具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)屋面坡度和保溫層厚度確定。密度等級(jí)分為100kg/m3、120kg/m3、140kg/m3、160kg/m3四個(gè)級(jí)別,其中上人屋面應(yīng)選用密度≥140kg/m3的巖棉板,不上人屋面可選用≥120kg/m3的產(chǎn)品。巖棉板的纖維方向應(yīng)與屋面平行鋪設(shè),確保保溫層整體性,避免纖維垂直于屋面導(dǎo)致熱橋效應(yīng)。
2.1.2性能指標(biāo)
巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度25℃)應(yīng)≤0.040W/(m·K),抗壓強(qiáng)度(壓縮10%)≥40kPa,垂直于板面的抗拉強(qiáng)度≥7.5kPa,吸水率(體積比)≤1.0%,憎水率≥98%。燃燒性能應(yīng)符合GB8624中A級(jí)不燃材料要求,氧指數(shù)≥32%。此外,巖棉板的尺寸穩(wěn)定性(70℃±2℃條件下,48h)應(yīng)≤0.5%,避免因溫度變化導(dǎo)致保溫層變形開(kāi)裂。
2.1.3質(zhì)量驗(yàn)收
進(jìn)場(chǎng)時(shí)巖棉板應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及型式檢驗(yàn)報(bào)告,報(bào)告中需包含密度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能等關(guān)鍵指標(biāo)。外觀質(zhì)量檢查應(yīng)包括:板面平整,無(wú)破損、斷裂、油污;邊緣整齊,無(wú)缺棱掉角;纖維分布均勻,無(wú)結(jié)塊、松散現(xiàn)象。抽樣檢驗(yàn)按GB/T11835執(zhí)行,每批產(chǎn)品隨機(jī)抽取5%,且不少于3組,每組檢測(cè)密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度三項(xiàng)指標(biāo),不合格項(xiàng)應(yīng)加倍復(fù)檢,仍不合格則該批產(chǎn)品不得使用。
2.2輔助材料
2.2.1防護(hù)材料
隔汽層應(yīng)采用厚度≥0.2mm的高密度聚乙烯(HDPE)薄膜或鋁箔復(fù)合隔汽卷材,抗拉強(qiáng)度≥15N/cm,斷裂伸長(zhǎng)率≥150%,搭接寬度≥100mm,搭接處采用專用密封膠密封。防水層設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)屋面類型選擇,如不上人屋面采用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材,上人屋面采用1.5mm厚聚酯胎耐根穿刺防水卷材,防水卷材的耐熱度、低溫柔性、不透水性等指標(biāo)需符合GB18242或GB27789標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.2粘結(jié)材料
巖棉板與基層的粘結(jié)應(yīng)采用專用聚合物改性粘結(jié)砂漿,粘結(jié)砂漿的剪切強(qiáng)度≥0.8MPa,晾置時(shí)間≥20min,可操作時(shí)間≥2h。砂漿的施工溫度應(yīng)為5-35℃,低于5℃時(shí)需添加防凍劑,且環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)不得施工。粘結(jié)砂漿的配合比應(yīng)按廠家說(shuō)明書(shū)調(diào)配,采用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌3-5min至無(wú)結(jié)塊,靜置5min后再二次攪拌,使用時(shí)間不超過(guò)2h。
2.2.3固定材料
巖棉板錨栓應(yīng)采用不銹鋼或熱鍍鋅鋼材質(zhì),錨栓圓盤直徑≥60mm,厚度≥1mm,錨栓長(zhǎng)度根據(jù)基層厚度確定,進(jìn)入混凝土基層≥25mm,進(jìn)入輕質(zhì)砌塊基層≥50mm。錨栓數(shù)量每平方米不少于4個(gè),且在屋面周邊、檐口、女兒墻等部位加密至每平方米6-8個(gè)。錨栓的抗拉承載力≥0.6kN/個(gè),施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn),檢測(cè)數(shù)量為每1000㎡抽取3組,每組5個(gè)。
2.3施工設(shè)備
2.3.1施工機(jī)具
切割設(shè)備應(yīng)采用巖棉板專用電動(dòng)切割機(jī),配備金剛石鋸片,切割速度控制在3000-4000r/min,避免高速切割導(dǎo)致纖維飛散。切割時(shí)巖棉板應(yīng)墊設(shè)平整墊板,防止切口毛糙。鋪設(shè)工具包括橡膠錘、靠尺、抹刀等,橡膠錘用于敲擊巖棉板確保粘貼平整,靠尺用于檢測(cè)板面平整度(偏差≤3mm/2m),抹刀用于涂抹粘結(jié)砂漿。運(yùn)輸工具應(yīng)使用手推車或平板車,車底鋪墊軟質(zhì)橡膠墊,避免碰撞導(dǎo)致巖棉板破損。
2.3.2檢測(cè)設(shè)備
厚度檢測(cè)采用數(shù)字式測(cè)厚儀,量程0-100mm,精度±0.1mm,檢測(cè)點(diǎn)按每100㎡不少于10個(gè),均勻分布,取平均值作為保溫層厚度。粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)采用拉拔儀,量程0-1MPa,精度±1%,檢測(cè)點(diǎn)每500㎡抽取3處,每處檢測(cè)1個(gè)錨栓,粘結(jié)強(qiáng)度≥0.1MPa為合格。平整度檢測(cè)采用2m靠尺和塞尺,最大間隙≤3mm。此外,還需配備溫濕度計(jì),監(jiān)測(cè)施工環(huán)境溫度和濕度,確保溫度在5-35℃,濕度≤80%。
2.3.3安全防護(hù)設(shè)備
個(gè)人防護(hù)裝備包括防塵口罩(KN95級(jí)別)、防護(hù)眼鏡、防割手套、工作服,巖棉纖維可能刺激皮膚和呼吸道,施工人員必須全程佩戴。高空作業(yè)設(shè)備包括安全帶(符合GB6095標(biāo)準(zhǔn),破斷強(qiáng)度≥15kN)、安全網(wǎng)(密式安全網(wǎng),網(wǎng)眼尺寸≤25mm)、防護(hù)欄桿(高度≥1.2m),屋面周邊必須設(shè)置臨邊防護(hù)。消防設(shè)備應(yīng)配備滅火器(ABC干粉滅火器,每500㎡不少于2具)、消防沙池,巖棉雖為不燃材料,但施工過(guò)程中其他輔助材料可能可燃,需配備消防器材。
三、施工工藝流程
3.1基層處理
3.1.1清理檢查
施工前必須徹底清除屋面基層表面的浮灰、油污、松散顆粒及雜物,采用高壓吹風(fēng)機(jī)或吸塵器處理,確?;鶎訜o(wú)明水、無(wú)積水?;鶎悠秸绕顟?yīng)控制在5mm/2m以內(nèi),用2m靠尺檢測(cè),空鼓區(qū)域需鑿除并修補(bǔ)平整。對(duì)于混凝土基層,裂縫寬度大于0.2mm時(shí)需注漿封閉;找平層起砂處需鑿毛并涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)力。
3.1.2修補(bǔ)找平
凹陷區(qū)域采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ),分兩次施工:首次填充至距表面5mm,終凝后灑水養(yǎng)護(hù)24小時(shí);第二次收平并壓光,養(yǎng)護(hù)期不少于3天。凸起部位采用電動(dòng)打磨機(jī)磨平,打磨產(chǎn)生的粉塵需及時(shí)清理。陰陽(yáng)角處做成圓弧形,半徑不小于50mm,避免直角導(dǎo)致應(yīng)力集中。
3.1.3隔汽層鋪設(shè)
在保溫層下方鋪設(shè)隔汽層時(shí),應(yīng)沿屋面坡度方向縱向鋪貼,搭接寬度≥100mm,搭接縫采用雙面自粘膠帶密封。隔汽層需延伸至女兒墻內(nèi)側(cè),上翻高度≥300mm,與墻面防水層搭接。鋪設(shè)過(guò)程避免尖銳物體劃破,破損處需裁割補(bǔ)片并雙面密封。
3.2彈線分格
3.2.1標(biāo)高控制
根據(jù)設(shè)計(jì)保溫層厚度,在女兒墻、檐口等部位彈出水平控制線,每5m設(shè)置一個(gè)垂直基準(zhǔn)點(diǎn)。采用激光水平儀復(fù)核標(biāo)高,確?;鶞?zhǔn)點(diǎn)偏差≤3mm。保溫層厚度變化區(qū)域(如排水口周邊)需增設(shè)加密控制點(diǎn),間距不超過(guò)2m。
3.2.2分格定位
沿屋面縱橫方向彈設(shè)分格線,間距不大于1.2m,形成1.2m×1.2m的鋪設(shè)單元。分格線采用墨線彈設(shè),線寬≤1mm,避免過(guò)寬影響鋪設(shè)精度。分格交叉點(diǎn)需用紅漆標(biāo)記,作為巖棉板鋪設(shè)起始點(diǎn)。
3.2.3細(xì)部節(jié)點(diǎn)放樣
對(duì)檐口、變形縫、管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行1:1放樣,確定巖棉板裁割形狀。管道根部需繪制放射狀分格線,確保裁割后形成45°斜坡搭接。變形縫兩側(cè)彈設(shè)垂直控制線,保證保溫層斷縫位置準(zhǔn)確。
3.3材料準(zhǔn)備
3.3.1現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢
巖棉板進(jìn)場(chǎng)后需在監(jiān)理見(jiàn)證下抽樣復(fù)檢,每1000㎡抽取3組試樣,檢測(cè)密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度。粘結(jié)砂漿需檢測(cè)初始粘結(jié)強(qiáng)度和晾置時(shí)間。錨栓進(jìn)行抗拉承載力試驗(yàn),每1000個(gè)抽檢3組。復(fù)檢不合格材料立即清退。
3.3.2配料攪拌
粘結(jié)砂漿按廠家推薦水灰比(通常為1:4)配制,采用低速攪拌器攪拌3分鐘,靜置5分鐘后二次攪拌至無(wú)結(jié)塊。每次攪拌量控制在2小時(shí)內(nèi)用完,環(huán)境溫度超過(guò)35℃時(shí)需減少單次攪拌量。
3.3.3材料堆放
巖棉板需存放在平整干燥的場(chǎng)地,底部墊設(shè)200mm×200mm木方,堆放高度不超過(guò)1.2m。雨天覆蓋防雨布,避免受潮。粘結(jié)砂漿、密封膠等材料分類存放于陰涼處,遠(yuǎn)離火源和陽(yáng)光直射。
3.4巖棉板鋪設(shè)
3.4.1粘結(jié)施工
采用點(diǎn)框法粘貼:在巖棉板四周涂抹寬50mm、厚10mm的粘結(jié)砂漿帶,中間均勻布置直徑100mm、厚度8mm的砂漿點(diǎn)。砂漿涂抹后需在30分鐘內(nèi)完成粘貼,避免表面結(jié)皮。粘貼時(shí)用橡膠錘輕敲壓實(shí),板面與基層緊密貼合,粘結(jié)面積≥40%。
3.4.2錨固安裝
粘貼24小時(shí)后安裝錨栓,用電錘在板面鉆孔,孔徑比錨栓桿徑大2mm。錨栓穿透保溫層進(jìn)入基層深度:混凝土基層≥25mm,輕質(zhì)砌塊≥50mm。錨栓圓盤壓緊板面,確保無(wú)翹邊,錨頭與板面平齊。
3.4.3板縫處理
相鄰巖棉板緊密對(duì)接,縫隙寬度≤2mm??p隙采用巖棉碎屑填塞,表面覆蓋耐堿玻纖網(wǎng)格布,涂刷聚合物砂漿封閉。接縫高低差超過(guò)1mm時(shí)需打磨平整。陰陽(yáng)角處采用錯(cuò)縫搭接,搭接長(zhǎng)度≥100mm。
3.5特殊部位處理
3.5.1檐口收頭
檐口處巖棉板需伸至挑檐邊,端部切割成30°斜角。采用金屬壓條固定,壓條下口打密封膠,上口覆蓋防水附加層。金屬壓條間距≤300mm,用射釘固定于基層,釘頭需密封處理。
3.5.2變形縫施工
變形縫處巖棉板斷開(kāi),縫隙寬度≥30mm??p內(nèi)填充聚乙烯棒,表面覆蓋寬300mm的防水卷材附加層,卷材與兩側(cè)巖棉板滿粘。頂部設(shè)置金屬蓋板,蓋板與卷材搭接處打密封膠。
3.5.3管道根部處理
管道根部切割成放射狀扇形板,板縫用密封膠嵌填。管道周圍先鋪設(shè)寬500mm的防水附加層,附加層上翻高度≥300mm。附加層與管道間填充密封膏,外層覆蓋金屬箍,箍口打密封膠。
3.6質(zhì)量檢查
3.6.1外觀檢查
逐板檢查巖棉板鋪設(shè)情況,要求板面平整,無(wú)翹邊、空鼓。用2m靠尺檢測(cè)平整度,間隙≤3mm。板縫寬度均勻,接縫高低差≤1mm。陰陽(yáng)角方正度用直角尺檢測(cè),偏差≤3mm。
3.6.2粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)
采用拉拔儀檢測(cè)錨固力,每500㎡抽取3處,每處檢測(cè)1個(gè)錨栓。抗拉承載力≥0.6kN為合格。粘結(jié)砂漿粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè):每1000㎡取3組試樣,每組3個(gè),剪切強(qiáng)度≥0.8MPa。
3.6.3厚度驗(yàn)收
用測(cè)厚儀檢測(cè)保溫層厚度,每100㎡取10個(gè)測(cè)點(diǎn),均勻分布。平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度,最小厚度不小于設(shè)計(jì)值的90%。厚度不足區(qū)域需補(bǔ)鋪巖棉板,并增加錨栓數(shù)量。
四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
4.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收
4.1.1材料性能檢驗(yàn)
巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能等關(guān)鍵指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求及GB/T11835標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供型式檢驗(yàn)報(bào)告,并按批次抽樣復(fù)檢,每1000㎡不少于1組。導(dǎo)熱系數(shù)實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不得超過(guò)5%,燃燒性能需達(dá)到A級(jí)不燃標(biāo)準(zhǔn)。粘結(jié)砂漿的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)滿足廠家技術(shù)指標(biāo),施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需增加防凍劑檢測(cè)報(bào)告。
4.1.2保溫層厚度控制
保溫層厚度驗(yàn)收采用測(cè)厚儀檢測(cè),每100㎡設(shè)置10個(gè)測(cè)點(diǎn),均勻分布。設(shè)計(jì)厚度為50mm時(shí),平均厚度不得小于50mm,最小厚度不得小于45mm。厚度不足區(qū)域需補(bǔ)鋪巖棉板,并增加錨栓數(shù)量補(bǔ)強(qiáng)。檐口、變形縫等特殊部位需逐點(diǎn)檢測(cè),確保無(wú)薄弱環(huán)節(jié)。
4.1.3粘結(jié)與錨固質(zhì)量
巖棉板與基層粘結(jié)面積不應(yīng)小于40%,采用拉拔法檢測(cè)錨固力,每500㎡不少于3處,每處檢測(cè)1個(gè)錨栓??估休d力實(shí)測(cè)值不得小于0.6kN/個(gè)。粘結(jié)砂漿與巖棉板、基層的粘結(jié)強(qiáng)度需現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè),每1000㎡取3組試樣,每組3個(gè),剪切強(qiáng)度不得小于0.8MPa。
4.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收
4.2.1表面平整度
用2m靠尺和塞尺檢測(cè)保溫層表面平整度,最大間隙不得大于3mm。板縫高低差超過(guò)1mm的區(qū)域需打磨處理。陰陽(yáng)角方正度采用直角尺檢測(cè),偏差不得大于3mm。屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,采用坡度尺測(cè)量,偏差不得大于設(shè)計(jì)坡度的2%。
4.2.2板縫處理質(zhì)量
相鄰巖棉板接縫寬度應(yīng)控制在1-2mm,縫隙內(nèi)填充的巖棉碎屑需密實(shí)飽滿。覆蓋的耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)無(wú)褶皺、翹邊,搭接寬度不得小于100mm。聚合物砂漿保護(hù)層厚度應(yīng)均勻,厚度偏差不得大于±2mm。
4.2.3細(xì)部構(gòu)造處理
檐口收頭的金屬壓條應(yīng)固定牢固,釘頭密封嚴(yán)密,無(wú)滲漏隱患。變形縫內(nèi)的聚乙烯棒填充密實(shí),防水附加層與巖棉板滿粘,搭接寬度不得小于150mm。管道根部的密封膏應(yīng)嵌填飽滿,金屬箍與管道及保溫層接觸緊密,無(wú)空鼓現(xiàn)象。
4.3驗(yàn)收流程與判定
4.3.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收
施工單位完成自檢合格后,向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理組織建設(shè)、施工單位共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,核查施工記錄、檢測(cè)報(bào)告等資料。主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目合格率達(dá)到90%以上時(shí),方可通過(guò)分項(xiàng)工程驗(yàn)收。
4.3.2隱蔽工程驗(yàn)收
隔汽層鋪設(shè)、錨固安裝等隱蔽工序需在覆蓋前驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括隔汽層搭接寬度、密封情況,錨栓數(shù)量、抗拉承載力等。驗(yàn)收合格后簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄,方可進(jìn)入下一道工序。
4.3.3最終驗(yàn)收判定
分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后,進(jìn)行屋面保溫分部工程驗(yàn)收。驗(yàn)收組核查全部施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、驗(yàn)收簽證等文件。主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目不合格點(diǎn)經(jīng)返修后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),且無(wú)嚴(yán)重缺陷時(shí),判定為驗(yàn)收合格。
4.4資料歸檔要求
4.4.1施工記錄文件
需歸檔的材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單、復(fù)檢報(bào)告、施工日志等文件。施工日志應(yīng)詳細(xì)記錄每日施工部位、人員、環(huán)境溫度及特殊處理措施。材料報(bào)驗(yàn)單需附合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)抽樣記錄。
4.4.2檢測(cè)驗(yàn)收資料
粘結(jié)強(qiáng)度、錨固力、保溫層厚度等檢測(cè)報(bào)告需完整歸檔。檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包含工程名稱、檢測(cè)部位、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢測(cè)結(jié)論及檢測(cè)單位簽章。驗(yàn)收記錄需有建設(shè)、施工、監(jiān)理單位三方簽字蓋章。
4.4.3竣工圖與影像資料
竣工圖應(yīng)標(biāo)注巖棉板鋪設(shè)分區(qū)、錨栓布置、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理等關(guān)鍵信息。施工過(guò)程影像資料需包含基層處理、材料鋪設(shè)、節(jié)點(diǎn)處理等環(huán)節(jié),影像清晰可辨,能真實(shí)反映施工質(zhì)量。
五、安全與環(huán)保措施
5.1人員安全防護(hù)
5.1.1個(gè)體防護(hù)裝備
施工人員必須佩戴防塵口罩(KN95級(jí)別以上)、防割手套、防護(hù)眼鏡及長(zhǎng)袖工作服。巖棉纖維可能刺激皮膚和呼吸道,作業(yè)前需檢查防護(hù)裝備密封性,破損立即更換。高空作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)系在獨(dú)立牢固的錨固點(diǎn)上,嚴(yán)禁掛在未固定的構(gòu)件上。
5.1.2健康監(jiān)護(hù)
作業(yè)前進(jìn)行崗前健康檢查,患有呼吸道疾病、皮膚病者不得參與巖棉施工。每日作業(yè)時(shí)間不超過(guò)6小時(shí),每2小時(shí)強(qiáng)制休息15分鐘。現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急藥箱,含生理鹽水沖洗液、抗過(guò)敏藥物及創(chuàng)可貼。
5.1.3安全培訓(xùn)
施工前進(jìn)行專項(xiàng)安全交底,重點(diǎn)講解巖棉特性危害及應(yīng)急處置措施。定期組織消防演練,使用模擬火源演示滅火器操作方法。新工人需經(jīng)3天跟崗培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立操作。
5.2施工過(guò)程防護(hù)
5.2.1防火管理
施工區(qū)域10米內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè),確需焊接時(shí)需覆蓋防火毯并配備滅火器。巖棉板存放區(qū)遠(yuǎn)離熱源,堆放高度不超過(guò)1.2米。電氣設(shè)備使用防爆型,電線穿管保護(hù),避免與巖棉直接接觸。
5.2.2高空作業(yè)防護(hù)
屋面周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿,底部懸掛密式安全網(wǎng)。作業(yè)人員行走時(shí)必須使用防滑鞋,雨雪天氣暫停施工。垂直運(yùn)輸采用吊籃時(shí),荷載不得超過(guò)額定值80%,吊籃兩側(cè)設(shè)置防風(fēng)纜繩。
5.2.3設(shè)備操作安全
切割機(jī)需配備吸塵裝置,作業(yè)時(shí)前方設(shè)置擋風(fēng)板。電錘使用前檢查鉆頭是否緊固,空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)30秒。手持電動(dòng)工具絕緣電阻≥1MΩ,定期檢測(cè)漏電保護(hù)器動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒。
5.3環(huán)境保護(hù)措施
5.3.1材料管理
巖棉板搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免包裝破損。受潮板材需在通風(fēng)處晾干,嚴(yán)禁暴曬。粘結(jié)砂漿使用專用攪拌桶,剩余砂漿覆蓋塑料薄膜保存,防止結(jié)塊固化。
5.3.2廢棄物處理
切割產(chǎn)生的巖棉碎屑立即裝入密封袋,每日下班前集中清運(yùn)。廢棄包裝材料分類回收,塑料膜送至指定回收站。沾染粘結(jié)砂漿的抹布浸泡于清水中,24小時(shí)后清洗晾干。
5.3.3防塵降噪
切割區(qū)域設(shè)置移動(dòng)式防塵罩,配備負(fù)壓吸塵設(shè)備。運(yùn)輸車輛進(jìn)出工地限速20km/h,禁止鳴笛。高噪聲設(shè)備(如切割機(jī))安排在白天9:00-12:00、14:00-17:00使用,夜間禁止施工。
5.4應(yīng)急處置預(yù)案
5.4.1健康應(yīng)急
皮膚接觸纖維后立即用大量清水沖洗,涂抹護(hù)膚霜。呼吸道不適者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處,給予溫鹽水漱口。嚴(yán)重過(guò)敏者立即送醫(yī),并保留接觸史記錄。
5.4.2火災(zāi)應(yīng)急
發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源,使用ABC干粉滅火器撲救?;饎?shì)擴(kuò)大時(shí)啟動(dòng)消防水系統(tǒng),保護(hù)未燃巖棉板。疏散通道保持暢通,集合點(diǎn)設(shè)置在屋面安全出口處。
5.4.3高空墜落應(yīng)急
墜落現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁隨意移動(dòng)傷員。立即撥打120,由專業(yè)人員搬運(yùn)傷員?,F(xiàn)場(chǎng)配備急救箱,含止血帶、夾板、頸托等基礎(chǔ)設(shè)備。
5.5監(jiān)督檢查機(jī)制
5.5.1日常巡查
安全員每日巡查作業(yè)面,重點(diǎn)檢查防護(hù)裝備佩戴、錨固點(diǎn)可靠性及廢棄物處理情況。建立隱患臺(tái)賬,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,重大隱患停工整改。
5.5.2定期檢測(cè)
每周檢測(cè)防塵設(shè)備運(yùn)行參數(shù),吸塵效率≥95%。每月檢測(cè)安全網(wǎng)抗沖擊性能,破損面積≤5%。錨栓抗拉力每500㎡抽檢1處,確?!?.6kN。
5.5.3環(huán)保評(píng)估
施工結(jié)束后委托第三方進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測(cè),巖棉纖維濃度≤0.1mg/m3。噪聲監(jiān)測(cè)晝間≤65dB,夜間≤55dB。廢棄物回收率≥90%,記錄存檔備查。
六、后期維護(hù)與使用管理
6.1日常維護(hù)要求
6.1.1定期巡檢制度
建筑物投入使用后,物業(yè)管理單位應(yīng)每季度組織屋面保溫系統(tǒng)專項(xiàng)巡檢。重點(diǎn)檢查巖棉板表面是否有開(kāi)裂、變形、翹邊現(xiàn)象,觀察防水層是否有滲水痕跡。雨季來(lái)臨前增加檢查頻次,確保排水口無(wú)堵塞。巡檢記錄需包含日期、檢查人員、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理措施,存檔保存不少于5年。
6.1.2清潔保養(yǎng)規(guī)范
屋面清潔作業(yè)應(yīng)使用軟毛刷或低壓水槍,嚴(yán)禁硬質(zhì)工具刮擦保溫層表面。上人屋面需鋪設(shè)臨時(shí)防護(hù)墊板,避免重物直接沖擊。清理落葉、積塵時(shí),禁止采用高壓水槍垂直沖刷,防止水分侵入保溫層。清潔后及時(shí)擦干殘留水分,保持通風(fēng)干燥。
6.1.3使用限制規(guī)定
嚴(yán)禁在保溫層上方焊接、鉆孔或切割作業(yè)。固定設(shè)施安裝需采用專用錨栓,鉆孔位置應(yīng)避開(kāi)巖棉板接縫。大型設(shè)備維修時(shí)需鋪設(shè)分散荷載的鋼板,單點(diǎn)荷載不得超過(guò)300kg。種植屋面需控制種植土厚度,避免根系穿透防水層。
6.2質(zhì)量缺陷處理
6.2.1表面破損修復(fù)
局部破損處應(yīng)清理松散巖棉纖維,填補(bǔ)同規(guī)格巖棉板碎料,覆蓋耐堿玻纖網(wǎng)格布后涂抹聚合物砂漿。裂縫寬度大于2mm時(shí),沿裂縫開(kāi)鑿V型槽,清理后填塞聚氨酯密封膏,表面覆蓋100mm寬玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)。修復(fù)區(qū)域需養(yǎng)護(hù)72小時(shí),期間避免踩踏。
6.2.2滲漏應(yīng)急處置
發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)時(shí),立即切斷水源并標(biāo)記滲漏范圍。清理表面裝飾層后,檢查防水層破損情況。小面積破損采用自粘防水卷材修補(bǔ),搭接寬度≥100mm;大面積損壞需鏟除周邊1m范圍內(nèi)防水層,重新鋪設(shè)附加層。修復(fù)完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn),持續(xù)24小時(shí)無(wú)滲漏方可恢復(fù)使用。
6.2.3熱橋問(wèn)題改善
保溫層薄弱部位(如女兒墻、變形縫)可增設(shè)巖棉板條或噴涂聚氨酯發(fā)泡材料。金屬構(gòu)件穿越保溫層處,包裹50mm厚巖棉氈并采用防火泥封堵。檐口、管道根部等節(jié)點(diǎn)定期檢查,發(fā)現(xiàn)熱橋現(xiàn)象及時(shí)補(bǔ)充保溫材料。
6.3壽命周期管理
6.3.1性能評(píng)估周期
建筑使用滿5年后,委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行首次全面評(píng)估。檢測(cè)項(xiàng)目包括保溫層厚度、粘結(jié)強(qiáng)度、防水層完整性等。此后每3年檢測(cè)一
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