綜采工作面安全回撤操作規(guī)范一、概述綜采工作面回撤是煤礦綜采工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等大型設(shè)備的搬遷復(fù)用，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、工序交叉多，安全風(fēng)險(xiǎn)集中。規(guī)范回撤操作流程、落實(shí)安全管控措施，是保障人員安全、設(shè)備完好及后續(xù)生產(chǎn)銜接的核心前提。本文結(jié)合煤礦現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，從準(zhǔn)備、作業(yè)、保障等維度梳理安全回撤的操作要點(diǎn)，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)提供實(shí)用指引。二、回撤前準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.方案編制與會(huì)審依據(jù)工作面地質(zhì)條件、設(shè)備參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，編制《綜采工作面回撤專項(xiàng)方案》，明確回撤順序、設(shè)備拆解工藝、支護(hù)方式、運(yùn)輸路線等核心內(nèi)容。方案需經(jīng)礦總工程師組織生產(chǎn)、機(jī)電、安全、通風(fēng)等部門會(huì)審，確保技術(shù)可行性與安全合規(guī)性。2.安全技術(shù)交底回撤前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組、機(jī)電維修組、運(yùn)輸組等全員開展交底，重點(diǎn)講解回撤流程、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如頂板垮落、設(shè)備傾倒、瓦斯超限等）及對(duì)應(yīng)防范措施，確保作業(yè)人員“知工序、明風(fēng)險(xiǎn)、會(huì)操作”。（二）設(shè)備與工具準(zhǔn)備1.回撤設(shè)備檢修對(duì)液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等核心設(shè)備進(jìn)行全面檢修，重點(diǎn)檢查液壓系統(tǒng)密封性、機(jī)電設(shè)備防爆性能、絞車制動(dòng)系統(tǒng)可靠性，確保設(shè)備狀態(tài)滿足回撤要求。輔助設(shè)備（如回撤支架、裝車平臺(tái)、運(yùn)輸絞車）需提前安裝調(diào)試，驗(yàn)證運(yùn)行穩(wěn)定性。2.工具與材料儲(chǔ)備準(zhǔn)備合格的起吊工具（如手拉葫蘆、吊裝帶）、支護(hù)材料（如單體液壓支柱、π型鋼梁）、防爆工具及應(yīng)急物資（如急救箱、滅火器材），并按現(xiàn)場(chǎng)需求合理擺放，確保隨用隨取。（三）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境準(zhǔn)備1.巷道與回撤通道維護(hù)提前加固回撤通道及相關(guān)巷道，修復(fù)變形支護(hù)，確保巷道凈高、凈寬滿足設(shè)備運(yùn)輸要求（液壓支架回撤通道寬度需比支架最大尺寸寬出合理余量）。對(duì)頂板破碎區(qū)域，采用超前支護(hù)或注漿加固，降低冒頂風(fēng)險(xiǎn)。2.通風(fēng)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)檢查聯(lián)合通風(fēng)部門檢查回撤區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)，確保風(fēng)量充足、風(fēng)路暢通，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。在回撤面、回風(fēng)巷布置瓦斯傳感器，調(diào)試監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保瓦斯、一氧化碳等參數(shù)實(shí)時(shí)傳輸至調(diào)度室。3.回撤區(qū)域清理清理回撤通道內(nèi)的雜物、積水，平整運(yùn)輸軌道（或膠輪車行駛路面），拆除影響回撤的臨時(shí)設(shè)施，為設(shè)備搬遷創(chuàng)造無障礙作業(yè)空間。三、回撤作業(yè)安全操作流程（一）液壓支架回撤1.調(diào)向與降架采用調(diào)架千斤頂將支架調(diào)整至回撤方向（與巷道平行），操作支架降架至最小高度（保留合理支撐力，避免頂板懸空），降架過程中密切觀察頂板，發(fā)現(xiàn)離層、掉渣立即停止作業(yè)，采取臨時(shí)支護(hù)。2.移架與裝車?yán)没爻分Ъ埽ɑ蚪g車）將液壓支架牽引至裝車平臺(tái)，過程中保持支架平穩(wěn)，避免傾斜、碰撞巷道支護(hù)。裝車時(shí)采用專用卡具固定支架，確保重心居中、捆綁牢固，防止運(yùn)輸途中傾倒。3.運(yùn)輸與卸載支架運(yùn)輸采用絞車牽引（或膠輪車轉(zhuǎn)運(yùn)），嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度，運(yùn)輸路線設(shè)專人警戒。卸載時(shí)使用起吊設(shè)備平穩(wěn)下放，避免支架沖擊地面或碰撞其他設(shè)備。（二）刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)回撤1.刮板輸送機(jī)回撤先拆除機(jī)尾（或機(jī)頭）傳動(dòng)部，再分段拆解溜槽，利用絞車或吊裝設(shè)備將溜槽、鏈條等部件轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)。拆解時(shí)標(biāo)記部件編號(hào)，便于后續(xù)組裝復(fù)用；液壓系統(tǒng)管路需封堵，防止雜質(zhì)進(jìn)入。2.采煤機(jī)回撤斷開采煤機(jī)電源（執(zhí)行“停電-驗(yàn)電-放電”流程），拆除電纜、水管，利用起吊梁將采煤機(jī)分部件（截割部、牽引部等）吊裝裝車，運(yùn)輸過程中采取防碰撞、防傾倒措施，確保設(shè)備精度不受損。（三）其他設(shè)備與物料回撤對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、供電電纜、乳化液管路等輔助設(shè)備及剩余支護(hù)材料，按“由遠(yuǎn)及近、先高后低”順序回撤，確保物料分類碼放、設(shè)備部件標(biāo)識(shí)清晰，為后續(xù)復(fù)用或檢修提供便利。四、安全保障關(guān)鍵措施（一）頂板安全管理1.加強(qiáng)支護(hù)監(jiān)測(cè)回撤期間安排專人監(jiān)測(cè)頂板及巷道支護(hù)，采用“敲幫問頂”“頂板離層儀”等手段，實(shí)時(shí)掌握頂板動(dòng)態(tài)。遇破碎頂板時(shí)，采用“先支后回”工藝，回撤一架、支護(hù)一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2.控制回撤步距液壓支架回撤步距需與支護(hù)強(qiáng)度匹配，單次回撤后及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)（如單體柱+π鋼梁），確?？枕斁嚯x不超過規(guī)程要求。（二）通風(fēng)與瓦斯管理1.風(fēng)量保障回撤面風(fēng)量按“每人每分鐘不少于4m3”配置，局部通風(fēng)機(jī)安排專人值守，嚴(yán)禁擅自停風(fēng)。若需調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，提前制定方案并經(jīng)通風(fēng)部門審批。2.瓦斯監(jiān)測(cè)作業(yè)人員隨身攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%（或按礦規(guī)定閾值）時(shí)，立即停止作業(yè)、撤至安全區(qū)域，待瓦斯降至安全范圍后方可復(fù)工。（三）機(jī)電設(shè)備安全1.停送電管理設(shè)備回撤前嚴(yán)格執(zhí)行“停電申請(qǐng)-驗(yàn)電-掛停電牌-閉鎖”流程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。機(jī)電設(shè)備搬遷后，及時(shí)拆除舊電纜、開關(guān)，防止誤送電。2.防爆與防護(hù)井下機(jī)電設(shè)備必須符合防爆要求，電纜接頭、防爆面嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)；設(shè)備運(yùn)輸過程中采取防碰撞措施，避免防爆性能受損。（四）人員操作規(guī)范1.持證上崗與互保聯(lián)保所有作業(yè)人員必須持有效證件上崗，執(zhí)行“一人作業(yè)、一人監(jiān)護(hù)”制度，明確崗位安全職責(zé)。特殊工種（如絞車司機(jī)、起吊工）需經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)，嚴(yán)禁無證操作。2.安全站位與操作設(shè)備起吊、調(diào)向、運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員需站在安全區(qū)域（如支護(hù)完好的躲避硐室、設(shè)備運(yùn)行軌跡外），嚴(yán)禁在設(shè)備下方、絞車鋼絲繩受力方向逗留或作業(yè)。（五）運(yùn)輸安全管控1.軌道與絞車管理運(yùn)輸軌道鋪設(shè)平整、接頭嚴(yán)密，道岔靈活可靠；絞車固定牢固，鋼絲繩無斷絲、磨損超限，制動(dòng)裝置靈敏有效。2.信號(hào)與聯(lián)絡(luò)運(yùn)輸沿線設(shè)置聲光信號(hào)裝置，信號(hào)工與絞車司機(jī)、裝車工保持通訊暢通，做到“信號(hào)不清不操作、狀態(tài)不明不啟動(dòng)”。五、應(yīng)急處置與風(fēng)險(xiǎn)防控（一）應(yīng)急預(yù)案制定針對(duì)頂板冒落、瓦斯超限、設(shè)備傾倒、人員受傷等風(fēng)險(xiǎn)，制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確匯報(bào)流程（現(xiàn)場(chǎng)→調(diào)度室→應(yīng)急小組）、救援分工（醫(yī)療組、技術(shù)組、搶險(xiǎn)組）及物資儲(chǔ)備（急救設(shè)備、支護(hù)材料、滅火器材）。（二）典型應(yīng)急處置1.頂板冒落立即停止作業(yè)，組織人員撤至安全區(qū)域，若有人員被困，采用“木垛接頂+小斷面掘進(jìn)”方式救援，嚴(yán)禁盲目扒矸。2.瓦斯超限切斷電源、撤出人員，啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)（或采取增風(fēng)措施），待瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下，經(jīng)瓦檢員檢測(cè)確認(rèn)后，方可恢復(fù)作業(yè)。3.設(shè)備故障與人員受傷設(shè)備故障時(shí)，由機(jī)電專業(yè)人員排查維修，嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自處理；人員受傷時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)急救后立即轉(zhuǎn)運(yùn)至井口醫(yī)療站，必要時(shí)聯(lián)系外部救援。六、回撤收尾與驗(yàn)收（一）現(xiàn)場(chǎng)清理與設(shè)備管理1.環(huán)境恢復(fù)回撤結(jié)束后，清理巷道內(nèi)的雜物、積水，拆除臨時(shí)支護(hù)（按規(guī)程保留永久支護(hù)），恢復(fù)巷道通風(fēng)、排水系統(tǒng)至正常狀態(tài)。2.設(shè)備檢修與入庫對(duì)回撤設(shè)備進(jìn)行全面檢修、調(diào)試，分類碼放并建立臺(tái)賬，注明設(shè)備狀態(tài)、維修記錄，為下次使用做好準(zhǔn)備；廢舊物資按規(guī)定回收處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。（二）工程驗(yàn)收與總結(jié)1.多部門聯(lián)合驗(yàn)收由生產(chǎn)、機(jī)電、安全、通風(fēng)等部門組成驗(yàn)收組，對(duì)照回撤方案檢查工程質(zhì)量（如巷道支護(hù)、設(shè)備完好率、物料回收情況），驗(yàn)收合格后方可關(guān)閉回撤面。2.經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與優(yōu)化組織作業(yè)班組、技術(shù)人員召開總結(jié)會(huì)，分析回撤過程中的問題（如支護(hù)失效、運(yùn)輸卡頓