2025年Q1汽車(chē)維修配件質(zhì)量管控及維修效果工作總結(jié)_第1頁(yè)
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第一章2025年Q1汽車(chē)維修配件質(zhì)量管控現(xiàn)狀引入第二章2025年Q1維修效果評(píng)估方法重構(gòu)第三章配件質(zhì)量管控流程優(yōu)化方案第四章維修技師操作規(guī)范強(qiáng)化訓(xùn)練第五章配件存儲(chǔ)環(huán)境改善計(jì)劃第六章2025年Q1工作總結(jié)與Q2規(guī)劃101第一章2025年Q1汽車(chē)維修配件質(zhì)量管控現(xiàn)狀引入2025年Q1汽車(chē)維修配件質(zhì)量管控背景概述2025年第一季度,全球汽車(chē)配件供應(yīng)鏈經(jīng)歷了疫情后的首次產(chǎn)能波動(dòng),這一變化對(duì)維修行業(yè)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。數(shù)據(jù)顯示,訂單平均延遲時(shí)間從2024年第四季度的3天延長(zhǎng)至5天,這意味著配件的及時(shí)供應(yīng)成為了一個(gè)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在這樣的背景下,某連鎖維修廠配件不良率從1.2%上升至2.5%,其中剎車(chē)片和傳感器類(lèi)配件問(wèn)題最為集中,導(dǎo)致返修率激增37%。這些數(shù)據(jù)不僅反映了配件質(zhì)量問(wèn)題對(duì)維修效率的影響,也凸顯了質(zhì)量管控體系的重要性。在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下,配件質(zhì)量管控已成為汽車(chē)維修行業(yè)不可忽視的核心問(wèn)題。為了解決這一問(wèn)題,我們需要對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量管控體系進(jìn)行全面的分析和改進(jìn),以確保配件質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶期望。這不僅有助于提高維修效率,還能增強(qiáng)客戶滿意度,從而提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。3典型質(zhì)量管控案例場(chǎng)景分析為了更深入地理解配件質(zhì)量管控的重要性,我們來(lái)看一個(gè)具體的案例。3月15日,某4S店因?yàn)槭褂昧思倜皺C(jī)油濾清器,導(dǎo)致5輛車(chē)主的發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)了輕微拉缸現(xiàn)象,維修成本超預(yù)期300萬(wàn)元。這個(gè)案例的具體情況是這樣的:配件從第三方供應(yīng)商采購(gòu),未經(jīng)嚴(yán)格的檢測(cè)程序,最終導(dǎo)致客戶車(chē)輛出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題。通過(guò)這一案例,我們可以看到,配件質(zhì)量問(wèn)題不僅會(huì)導(dǎo)致維修成本的增加,還會(huì)對(duì)客戶車(chē)輛的安全性和性能產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此,建立完善的質(zhì)量管控體系至關(guān)重要。在接下來(lái)的工作中,我們需要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的審核,確保所有配件都符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求。同時(shí),我們還需要加強(qiáng)對(duì)技師的操作規(guī)范培訓(xùn),確保他們?cè)诰S修過(guò)程中能夠正確使用配件。4現(xiàn)有質(zhì)量管控體系缺陷列表當(dāng)前的質(zhì)量管控體系存在一些明顯的缺陷,這些缺陷不僅影響了配件的質(zhì)量,還影響了維修效率。以下是我們對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量管控體系的分析和改進(jìn)建議:|環(huán)節(jié)|存在問(wèn)題|具體表現(xiàn)||---------------|--------------------------------------------------|--------------------------------------------------------------------------||供應(yīng)商審核|15家核心供應(yīng)商未全部通過(guò)ISO9001:2015認(rèn)證|其中5家為初次合作,缺乏歷史數(shù)據(jù)支持||入庫(kù)檢測(cè)|20%批次未執(zhí)行全項(xiàng)目檢測(cè)|傳感器類(lèi)配件電阻值抽檢覆蓋率僅68%||存儲(chǔ)環(huán)境|倉(cāng)庫(kù)溫濕度記錄缺失率達(dá)23%|某批次電瓶因高溫存儲(chǔ)導(dǎo)致容量衰減37%||維修過(guò)程|78%技師未嚴(yán)格執(zhí)行配件安裝前扭矩檢測(cè)|剎車(chē)卡鉗安裝扭矩偏差率高達(dá)18%||返修處理|12家返修廠資質(zhì)審核滯后|異響類(lèi)配件返修周期平均延長(zhǎng)2.3天|為了解決這些問(wèn)題,我們需要對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量管控體系進(jìn)行全面的改進(jìn),確保所有環(huán)節(jié)都符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶期望。5質(zhì)量管控現(xiàn)狀總結(jié)與痛點(diǎn)呈現(xiàn)總結(jié)當(dāng)前的質(zhì)量管控現(xiàn)狀,我們可以看到,現(xiàn)有的體系存在"三道防線"薄弱點(diǎn):供應(yīng)商準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)模糊、檢測(cè)流程碎片化、技師操作規(guī)范執(zhí)行率低。這些問(wèn)題不僅影響了配件的質(zhì)量,還影響了維修效率。為了解決這些問(wèn)題,我們需要對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量管控體系進(jìn)行全面的改進(jìn),確保所有環(huán)節(jié)都符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶期望。通過(guò)建立"配件健康檔案"數(shù)字化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從采購(gòu)到維修的全生命周期追蹤,我們可以更有效地監(jiān)控配件的質(zhì)量,從而提高維修效率。此外,我們還需要加強(qiáng)對(duì)技師的操作規(guī)范培訓(xùn),確保他們?cè)诰S修過(guò)程中能夠正確使用配件。只有這樣,我們才能真正做到質(zhì)量管控,提高客戶滿意度。602第二章2025年Q1維修效果評(píng)估方法重構(gòu)維修效果評(píng)估現(xiàn)狀調(diào)研2025年第一季度,某大型連鎖維修廠完成了15.7萬(wàn)單維修訂單,其中12.3萬(wàn)單有返修記錄,返修率高達(dá)78.6%。這一數(shù)據(jù)反映了當(dāng)前維修效果評(píng)估方法的不足。傳統(tǒng)的評(píng)估方法主要依賴(lài)于返修率這一單一維度,無(wú)法全面反映維修效果。為了解決這一問(wèn)題,我們需要重構(gòu)維修效果評(píng)估方法,建立更加全面和科學(xué)的評(píng)估體系。通過(guò)引入更多的評(píng)估指標(biāo),我們可以更準(zhǔn)確地評(píng)估維修效果,從而提高維修質(zhì)量。8維修效果多維度評(píng)估模型設(shè)計(jì)為了重構(gòu)維修效果評(píng)估方法,我們需要設(shè)計(jì)一個(gè)多維度評(píng)估模型。這個(gè)模型將包括多個(gè)評(píng)估指標(biāo),以全面反映維修效果。以下是我們?cè)O(shè)計(jì)的模型框架:mermaidgraphTDA[配件質(zhì)量指數(shù)]-->B(故障率)A-->C(壽命周期)D[技師操作規(guī)范度]-->E(安裝一致性)F[維修環(huán)境穩(wěn)定性]-->G(環(huán)境適配性)B+C-->H(綜合評(píng)分)在這個(gè)模型中,配件質(zhì)量指數(shù)是核心指標(biāo),它包括了故障率和壽命周期兩個(gè)子指標(biāo)。技師操作規(guī)范度也是一個(gè)重要指標(biāo),它包括了安裝一致性等子指標(biāo)。維修環(huán)境穩(wěn)定性也是一個(gè)重要指標(biāo),它包括了環(huán)境適配性等子指標(biāo)。通過(guò)這些指標(biāo)的綜合評(píng)估,我們可以更準(zhǔn)確地評(píng)估維修效果。9評(píng)估指標(biāo)量化標(biāo)準(zhǔn)表為了使評(píng)估模型更加科學(xué)和實(shí)用,我們需要制定詳細(xì)的評(píng)估指標(biāo)量化標(biāo)準(zhǔn)。以下是我們制定的量化標(biāo)準(zhǔn)表:|指標(biāo)類(lèi)型|優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)|良好標(biāo)準(zhǔn)|需改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)||----------------|-----------------|-----------------|----------------||故障率|≤1.2%|1.2%-2.5%|>2.5%||安裝一致性|RSD≤3%|3%-6%|>6%||環(huán)境適配性|相對(duì)濕度±5%RH|±10%RH|±15%RH||配件壽命周期|MTBF≥3000小時(shí)|2000-3000小時(shí)|<2000小時(shí)|通過(guò)這些量化標(biāo)準(zhǔn),我們可以更準(zhǔn)確地評(píng)估維修效果,從而提高維修質(zhì)量。10評(píng)估工具實(shí)施計(jì)劃為了實(shí)施新的評(píng)估模型,我們需要開(kāi)發(fā)相應(yīng)的評(píng)估工具。以下是我們制定的實(shí)施計(jì)劃:-工具開(kāi)發(fā):-1.0版本:集成扭矩檢測(cè)儀數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳功能-1.1版本:增加配件批次關(guān)聯(lián)維修訂單功能-實(shí)施步驟:1.在3家試點(diǎn)門(mén)店安裝智能扭矩檢測(cè)系統(tǒng)2.收集2000組配件-維修數(shù)據(jù)構(gòu)建算法模型3.4月15日完成系統(tǒng)迭代并推廣至全國(guó)門(mén)店通過(guò)這些措施,我們可以確保新的評(píng)估模型能夠順利實(shí)施,從而提高維修效果。1103第三章配件質(zhì)量管控流程優(yōu)化方案供應(yīng)商分級(jí)管理實(shí)施背景2025年第一季度,供應(yīng)商平均交付周期為8.7天,較2024年延長(zhǎng)了1.2天。這一變化對(duì)維修行業(yè)產(chǎn)生了重要影響。數(shù)據(jù)顯示,15家供應(yīng)商中僅3家能夠提供48小時(shí)緊急交付服務(wù),其余供應(yīng)商的交付周期普遍較長(zhǎng)。這一情況導(dǎo)致維修效率受到影響,客戶滿意度下降。為了解決這一問(wèn)題,我們需要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)管理,確保所有供應(yīng)商都能夠滿足我們的需求。13供應(yīng)商分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)框架為了對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)管理,我們需要制定一個(gè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)框架。這個(gè)框架將包括多個(gè)評(píng)估指標(biāo),以全面評(píng)估供應(yīng)商的能力和表現(xiàn)。以下是我們?cè)O(shè)計(jì)的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)框架:mermaidgraphTDsubgraphA級(jí)供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)A1[質(zhì)量合格率]-->A2(交付準(zhǔn)時(shí)率)A1-->A3(價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力)A2-->A4(資質(zhì)認(rèn)證)endsubgraphB級(jí)供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)B1[質(zhì)量合格率]-->B2(交付準(zhǔn)時(shí)率)B1-->B3(資質(zhì)認(rèn)證)endsubgraphC級(jí)供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)C1[質(zhì)量合格率]-->C2(資質(zhì)認(rèn)證)end在這個(gè)框架中,A級(jí)供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)是最嚴(yán)格的,B級(jí)供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)次之,C級(jí)供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)寬松。通過(guò)這個(gè)框架,我們可以更準(zhǔn)確地評(píng)估供應(yīng)商的能力和表現(xiàn),從而進(jìn)行分級(jí)管理。14各等級(jí)供應(yīng)商具體要求表為了使分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)更加具體和實(shí)用,我們需要制定詳細(xì)的各等級(jí)供應(yīng)商具體要求表。以下是我們制定的具體要求表:|供應(yīng)商類(lèi)型|質(zhì)量合格率標(biāo)準(zhǔn)|交付時(shí)間窗口|資質(zhì)認(rèn)證要求|常年備貨要求||------------|----------------|--------------|--------------|--------------||A級(jí)|≥98%|≤6小時(shí)|ISO9001+IATF16949|必須備貨TOP20配件||B級(jí)|95%-98%|≤12小時(shí)|ISO9001|備貨TOP50配件||C級(jí)|90%-95%|≤24小時(shí)|行業(yè)認(rèn)證|備貨TOP100配件|通過(guò)這些具體要求,我們可以更準(zhǔn)確地評(píng)估供應(yīng)商的能力和表現(xiàn),從而進(jìn)行分級(jí)管理。15供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理機(jī)制為了確保供應(yīng)商能夠持續(xù)滿足我們的需求,我們需要建立供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理機(jī)制。這個(gè)機(jī)制將包括警示線制度和激勵(lì)措施。以下是我們制定的動(dòng)態(tài)管理機(jī)制:-警示線制度:-A級(jí)供應(yīng)商連續(xù)3次交貨不良率>1%→降級(jí)為B級(jí)-B級(jí)供應(yīng)商連續(xù)2次>2%→降級(jí)為C級(jí)-激勵(lì)措施:-年度優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商獎(jiǎng)勵(lì):利潤(rùn)分成(最高3%)-首次認(rèn)證補(bǔ)貼:通過(guò)IATF16949認(rèn)證的供應(yīng)商獲得10萬(wàn)元一次性獎(jiǎng)勵(lì)通過(guò)這個(gè)動(dòng)態(tài)管理機(jī)制,我們可以確保供應(yīng)商能夠持續(xù)滿足我們的需求,從而提高配件質(zhì)量。1604第四章維修技師操作規(guī)范強(qiáng)化訓(xùn)練技師操作規(guī)范性現(xiàn)狀分析2025年第一季度,技師操作視頻抽檢顯示,68%未完全遵循標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。這一數(shù)據(jù)反映了當(dāng)前技師操作規(guī)范性存在的問(wèn)題。通過(guò)分析,我們可以看到,技師在操作過(guò)程中存在一些常見(jiàn)問(wèn)題,例如傳感器安裝角度偏差、扭矩參數(shù)執(zhí)行率低等。這些問(wèn)題不僅影響了配件的質(zhì)量,還影響了維修效率。為了解決這一問(wèn)題,我們需要對(duì)技師進(jìn)行操作規(guī)范強(qiáng)化訓(xùn)練,確保他們?cè)诰S修過(guò)程中能夠正確操作配件。18視頻化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序制作方案為了強(qiáng)化技師的操作規(guī)范性,我們需要制作視頻化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。這個(gè)方案將包括多個(gè)步驟,以確保技師能夠正確操作配件。以下是我們制作的視頻化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序:1.選取8個(gè)典型配件(剎車(chē)卡鉗、變速箱油濾等)2.拍攝標(biāo)準(zhǔn)操作全流程視頻(標(biāo)注扭矩/角度等關(guān)鍵參數(shù))3.制作3D交互式操作指南(配合AR眼鏡使用)通過(guò)這個(gè)方案,我們可以確保技師能夠正確操作配件,從而提高維修質(zhì)量。19技師培訓(xùn)效果評(píng)估體系為了評(píng)估技師培訓(xùn)的效果,我們需要建立技師培訓(xùn)效果評(píng)估體系。這個(gè)體系將包括多個(gè)評(píng)估指標(biāo),以全面評(píng)估技師的操作規(guī)范性。以下是我們制定的評(píng)估體系:|評(píng)估維度|評(píng)估方式|評(píng)估周期|目標(biāo)達(dá)成率||----------------|---------------------------|---------------|------------||理論考核|100題閉卷測(cè)試|培訓(xùn)后1周|≥85%||實(shí)操考核|標(biāo)準(zhǔn)配件安裝評(píng)分|培訓(xùn)后1個(gè)月|≥90%||實(shí)際操作|智能工位數(shù)據(jù)記錄分析|持續(xù)跟蹤|≥88%||知識(shí)點(diǎn)遺忘曲線|定期抽查關(guān)鍵操作要點(diǎn)|每月1次|≥92%|通過(guò)這個(gè)評(píng)估體系,我們可以更準(zhǔn)確地評(píng)估技師培訓(xùn)的效果,從而提高維修質(zhì)量。20智能工位輔助系統(tǒng)部署為了進(jìn)一步提高技師的操作規(guī)范性,我們需要部署智能工位輔助系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)將包括多個(gè)功能,以確保技師能夠正確操作配件。以下是我們制定的部署計(jì)劃:-系統(tǒng)功能:-配件防錯(cuò)識(shí)別:條碼掃描自動(dòng)匹配車(chē)型-安裝扭矩實(shí)時(shí)監(jiān)控:偏差超限自動(dòng)報(bào)警-操作步驟語(yǔ)音提示:復(fù)雜工序自動(dòng)導(dǎo)航-預(yù)期收益:-理論測(cè)試通過(guò)率提升:從71%→89%-配件安裝錯(cuò)誤率降低:從8.3%→2.1%-培訓(xùn)周期縮短:從7天→3天通過(guò)這個(gè)部署計(jì)劃,我們可以確保技師能夠正確操作配件,從而提高維修質(zhì)量。2105第五章配件存儲(chǔ)環(huán)境改善計(jì)劃存儲(chǔ)環(huán)境現(xiàn)狀檢測(cè)報(bào)告為了了解當(dāng)前配件存儲(chǔ)環(huán)境的現(xiàn)狀,我們需要進(jìn)行全面的檢測(cè)。以下是我們進(jìn)行的檢測(cè)報(bào)告:-倉(cāng)庫(kù)A區(qū)(普通區(qū)域)溫濕度記錄:-溫度:25-35℃(標(biāo)準(zhǔn)20±5℃)-濕度:45%-75%(標(biāo)準(zhǔn)40±10%)-電池區(qū)溫度:平均32.6℃,超出標(biāo)準(zhǔn)8.6℃-油品區(qū)凝析水檢測(cè):12個(gè)油壺發(fā)現(xiàn)水珠析出通過(guò)這些檢測(cè)數(shù)據(jù),我們可以看到,當(dāng)前配件存儲(chǔ)環(huán)境存在一些問(wèn)題,這些問(wèn)題不僅影響了配件的質(zhì)量,還影響了維修效率。為了解決這些問(wèn)題,我們需要對(duì)存儲(chǔ)環(huán)境進(jìn)行改善。23優(yōu)化方案設(shè)計(jì)原則為了改善配件存儲(chǔ)環(huán)境,我們需要制定一個(gè)優(yōu)化方案。這個(gè)方案將包括多個(gè)設(shè)計(jì)原則,以確保存儲(chǔ)環(huán)境能夠滿足配件的存儲(chǔ)需求。以下是我們制定的設(shè)計(jì)原則:-原則1:分區(qū)分類(lèi)存儲(chǔ)(參考ISO17123-1標(biāo)準(zhǔn))-電池區(qū):需控溫控濕(溫度10-25℃)-油品區(qū):防水防陽(yáng)光直射-傳感器類(lèi):防靜電屏蔽存儲(chǔ)-原則2:數(shù)字化監(jiān)控全覆蓋-每個(gè)存儲(chǔ)單元配備溫濕度傳感器-數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳云平臺(tái),異常自動(dòng)報(bào)警通過(guò)這些設(shè)計(jì)原則,我們可以確保存儲(chǔ)環(huán)境能夠滿足配件的存儲(chǔ)需求,從而提高配件質(zhì)量。24存儲(chǔ)環(huán)境改造實(shí)施表為了實(shí)施存儲(chǔ)環(huán)境優(yōu)化方案,我們需要制定一個(gè)詳細(xì)的改造實(shí)施表。以下是我們制定的改造實(shí)施表:|存儲(chǔ)區(qū)域|改造內(nèi)容|投資預(yù)算(萬(wàn)元)|完成時(shí)間||----------------|---------------------------|------------------|------------||倉(cāng)庫(kù)A區(qū)|新增溫濕度調(diào)控系統(tǒng)|18|3月30日||電池區(qū)|專(zhuān)業(yè)控溫柜改造|25|4月15日||油品區(qū)|防水隔斷墻建設(shè)|12|4月8日||傳感器區(qū)|防靜電屏蔽柜|9|4月5日||監(jiān)控系統(tǒng)|全區(qū)域覆蓋傳感器網(wǎng)絡(luò)|30|4月20日|通過(guò)這個(gè)改造實(shí)施表,我們可以確保存儲(chǔ)環(huán)境能夠滿足配件的存儲(chǔ)需求,從而提高配件質(zhì)量。25效果驗(yàn)證方案為了驗(yàn)證存儲(chǔ)環(huán)境改造的效果,我們需要制定一個(gè)效果驗(yàn)證方案。這個(gè)方案將包括多個(gè)評(píng)估指標(biāo),以全面評(píng)估改造的效果。以下是我們制定的效果驗(yàn)證方案:-驗(yàn)證指標(biāo):-存儲(chǔ)物品劣化率降低率-存取操作時(shí)間縮短率-質(zhì)量追溯準(zhǔn)確率-驗(yàn)證方法:-對(duì)比測(cè)試:改造前后同批次配件性能對(duì)比-人員訪談:倉(cāng)庫(kù)管理員操作便利性評(píng)估-成本效益分析:投資回報(bào)周期測(cè)算通過(guò)這個(gè)效果驗(yàn)證方案,我們可以更準(zhǔn)確地評(píng)估存儲(chǔ)環(huán)境改造的效果,從而提高配件質(zhì)量。2606第六章2025年Q1工作總結(jié)與Q2規(guī)劃Q1工作成效總結(jié)2025年第一季度,我們?cè)谄?chē)維修配件質(zhì)量管控及維修效果方面取得了一系列成效。以下是我們?nèi)〉玫闹饕尚В?核心數(shù)據(jù):-配件不良率從2.5%降至1.1%(降幅56%)-客戶投訴量從42%降至18%(降幅57%)-維修返修率從78.6%降至63.2%(降幅19.4%)-典型案例:-緊急調(diào)撥通道優(yōu)化后,平均交付時(shí)間從8.7天→4.3天-智能工位系統(tǒng)上線后,技師操作錯(cuò)誤率下降82%-供應(yīng)商分級(jí)后,A級(jí)供應(yīng)商占比從25%→45%通過(guò)這些成效,我們可以看到,我們?cè)谄?chē)維修配件質(zhì)量管控及維修效果方面取得了一系列顯著成果。28Q1存在問(wèn)題復(fù)盤(pán)盡管我們?cè)?025年第一季度取得了一系列成效,但也存在一些問(wèn)題。以下是我們對(duì)Q1存在問(wèn)題的復(fù)盤(pán):-未達(dá)預(yù)期目標(biāo):-新評(píng)估系統(tǒng)推廣進(jìn)度滯后(計(jì)劃3月完成,實(shí)際4月)-倉(cāng)庫(kù)改造工程延期(影響5月庫(kù)存數(shù)據(jù))-問(wèn)題根本原因:-項(xiàng)目管理工具使用率不足(僅38%團(tuán)隊(duì)使用看板管理)-跨部門(mén)溝通會(huì)議效率低(

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