2025年信息系統(tǒng)項(xiàng)目管理師下午案例分析真題試題卷和答案解析_第1頁(yè)
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2025年信息系統(tǒng)項(xiàng)目管理師下午案例分析練習(xí)題試題卷和答案解析某制造企業(yè)為提升數(shù)字化管理水平,于2024年10月啟動(dòng)ERP系統(tǒng)升級(jí)項(xiàng)目,目標(biāo)是在2025年9月前完成生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)四大核心模塊的開(kāi)發(fā)、部署與上線,項(xiàng)目預(yù)算800萬(wàn)元,由公司IT部門(mén)負(fù)責(zé)人李華擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)包括20名開(kāi)發(fā)人員、5名測(cè)試人員、3名業(yè)務(wù)顧問(wèn)(來(lái)自生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售部門(mén))及2名客戶代表(財(cái)務(wù)總監(jiān)和生產(chǎn)總監(jiān))。以下是項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及執(zhí)行過(guò)程中的部分事件:事件1(啟動(dòng)階段):項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)上,李華基于過(guò)往類(lèi)似項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),直接確定了12個(gè)月的工期目標(biāo),并分配了各模塊開(kāi)發(fā)負(fù)責(zé)人(生產(chǎn)模塊張工、采購(gòu)模塊王工、銷(xiāo)售模塊劉工、財(cái)務(wù)模塊陳工)。會(huì)議僅耗時(shí)1小時(shí),未形成正式的項(xiàng)目章程,僅口頭傳達(dá)了高層對(duì)系統(tǒng)需支持多工廠協(xié)同、實(shí)時(shí)成本核算等核心需求。事件2(規(guī)劃階段):規(guī)劃階段,李華要求各模塊負(fù)責(zé)人3天內(nèi)提交本模塊WBS及進(jìn)度計(jì)劃。張工因負(fù)責(zé)過(guò)生產(chǎn)模塊開(kāi)發(fā),快速完成了包含30個(gè)活動(dòng)的WBS,其中“生產(chǎn)流程建?!薄敖涌陂_(kāi)發(fā)”“單元測(cè)試”等活動(dòng)時(shí)間估算為15天/項(xiàng);王工因?qū)Σ少?gòu)模塊業(yè)務(wù)不熟悉,參考張工的WBS結(jié)構(gòu),將采購(gòu)模塊活動(dòng)時(shí)間均設(shè)置為與生產(chǎn)模塊相同;劉工和陳工因同時(shí)承擔(dān)其他項(xiàng)目,僅提交了粗略的活動(dòng)清單,未明確活動(dòng)依賴(lài)關(guān)系。李華匯總后,將各模塊進(jìn)度計(jì)劃簡(jiǎn)單拼接成項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃,未進(jìn)行關(guān)鍵路徑分析,直接提交高層審批。事件3(執(zhí)行階段-第3個(gè)月):開(kāi)發(fā)過(guò)程中,生產(chǎn)模塊“接口開(kāi)發(fā)”活動(dòng)因與第三方物流系統(tǒng)對(duì)接標(biāo)準(zhǔn)不明確,延期5天完成;采購(gòu)模塊因供應(yīng)商管理流程調(diào)整(客戶臨時(shí)提出需增加“供應(yīng)商資質(zhì)自動(dòng)校驗(yàn)”功能),導(dǎo)致“需求確認(rèn)”活動(dòng)延期7天,王工未及時(shí)上報(bào);銷(xiāo)售模塊因劉工調(diào)崗至其他項(xiàng)目,新接手的趙工對(duì)業(yè)務(wù)不熟悉,“銷(xiāo)售訂單邏輯設(shè)計(jì)”活動(dòng)延期10天。此時(shí),項(xiàng)目整體進(jìn)度滯后2周,李華要求團(tuán)隊(duì)加班追趕,未調(diào)整進(jìn)度基準(zhǔn)。事件4(執(zhí)行階段-第6個(gè)月):測(cè)試階段,財(cái)務(wù)模塊“成本核算功能”連續(xù)3次測(cè)試不通過(guò),測(cè)試報(bào)告顯示問(wèn)題原因?yàn)椤伴_(kāi)發(fā)時(shí)遺漏了跨工廠成本分?jǐn)傔壿嫛?;生產(chǎn)模塊用戶驗(yàn)收時(shí),車(chē)間工人反饋“操作界面不符合日常操作習(xí)慣,需重新設(shè)計(jì)”;客戶代表提出“采購(gòu)模塊供應(yīng)商校驗(yàn)規(guī)則需與集團(tuán)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),需增加3個(gè)校驗(yàn)字段”。此時(shí),項(xiàng)目成本已支出520萬(wàn)元(原計(jì)劃6個(gè)月支出400萬(wàn)元),李華發(fā)現(xiàn)成本超支后,要求開(kāi)發(fā)人員減少單元測(cè)試時(shí)間以壓縮成本。事件5(收尾階段-第11個(gè)月):項(xiàng)目原定9月上線,但因上述問(wèn)題,上線時(shí)間推遲至11月。上線前,財(cái)務(wù)總監(jiān)提出“需增加移動(dòng)端審批功能”,否則拒絕驗(yàn)收;生產(chǎn)總監(jiān)反映“系統(tǒng)與現(xiàn)有MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步仍有延遲,影響生產(chǎn)排程”。李華認(rèn)為項(xiàng)目已投入大量資源,要求團(tuán)隊(duì)連夜修改,最終在11月30日勉強(qiáng)上線,但上線后首月因系統(tǒng)崩潰導(dǎo)致生產(chǎn)中斷2次,客戶滿意度極低。問(wèn)題1:結(jié)合事件1和事件2,分析項(xiàng)目規(guī)劃階段存在的主要問(wèn)題,并說(shuō)明正確做法。分析:事件1和事件2反映了項(xiàng)目啟動(dòng)和規(guī)劃階段的多重問(wèn)題:1.啟動(dòng)階段缺乏正式章程:未編制項(xiàng)目章程,導(dǎo)致高層對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)、范圍、關(guān)鍵需求的確認(rèn)僅停留在口頭,缺乏正式授權(quán),后續(xù)需求變更缺乏基準(zhǔn)依據(jù)(PMBOK4.1制定項(xiàng)目章程)。2.WBS編制不規(guī)范:各模塊負(fù)責(zé)人未基于詳細(xì)需求分析分解工作包,王工直接復(fù)制其他模塊結(jié)構(gòu),劉工、陳工的WBS未明確活動(dòng)依賴(lài),導(dǎo)致WBS與實(shí)際需求脫節(jié)(PMBOK5.4創(chuàng)建WBS)。3.活動(dòng)時(shí)間估算不合理:張工僅依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)估算,未考慮接口開(kāi)發(fā)等活動(dòng)的外部依賴(lài)風(fēng)險(xiǎn);王工未結(jié)合采購(gòu)模塊特殊性調(diào)整時(shí)間,導(dǎo)致估算偏差(PMBOK6.4估算活動(dòng)持續(xù)時(shí)間)。4.進(jìn)度計(jì)劃拼接而非整合:李華未通過(guò)關(guān)鍵路徑法(CPM)分析各模塊活動(dòng)的依賴(lài)關(guān)系,未識(shí)別關(guān)鍵路徑,進(jìn)度計(jì)劃缺乏科學(xué)性(PMBOK6.5制定進(jìn)度計(jì)劃)。正確做法:-啟動(dòng)階段應(yīng)編制項(xiàng)目章程,由高層簽字確認(rèn),明確項(xiàng)目目標(biāo)(如“支持多工廠協(xié)同、實(shí)時(shí)成本核算”)、關(guān)鍵相關(guān)方(財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)等)、高層需求及項(xiàng)目經(jīng)理權(quán)限(PMBOK4.1)。-WBS編制需組織各模塊負(fù)責(zé)人、業(yè)務(wù)顧問(wèn)及客戶代表進(jìn)行需求評(píng)審,基于需求分解工作包,確保每個(gè)工作包可驗(yàn)證、可分配(PMBOK5.4)。-活動(dòng)時(shí)間估算應(yīng)采用三點(diǎn)估算(最樂(lè)觀、最可能、最悲觀時(shí)間),結(jié)合專(zhuān)家判斷(如邀請(qǐng)有第三方接口開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)的工程師評(píng)估“接口開(kāi)發(fā)”時(shí)間),并考慮風(fēng)險(xiǎn)緩沖(PMBOK6.4)。-制定進(jìn)度計(jì)劃時(shí),使用關(guān)鍵路徑法分析活動(dòng)依賴(lài)關(guān)系(如“需求確認(rèn)”完成后才能開(kāi)始“接口開(kāi)發(fā)”),識(shí)別關(guān)鍵路徑(如生產(chǎn)模塊“接口開(kāi)發(fā)”→“集成測(cè)試”為關(guān)鍵路徑),并通過(guò)資源平衡調(diào)整非關(guān)鍵路徑活動(dòng)(PMBOK6.5)。問(wèn)題2:針對(duì)事件3中進(jìn)度滯后的情況,分析主要原因并提出糾偏措施。原因分析:1.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不足:第三方接口對(duì)接標(biāo)準(zhǔn)不明確、人員調(diào)崗等風(fēng)險(xiǎn)未在規(guī)劃階段識(shí)別,導(dǎo)致執(zhí)行時(shí)無(wú)應(yīng)對(duì)預(yù)案(PMBOK11.2識(shí)別風(fēng)險(xiǎn))。2.監(jiān)控機(jī)制缺失:王工未及時(shí)上報(bào)采購(gòu)模塊延期,李華未定期(如每周)監(jiān)控進(jìn)度偏差,未使用掙值管理(EV)分析進(jìn)度績(jī)效(PMBOK6.6控制進(jìn)度)。3.進(jìn)度基準(zhǔn)未調(diào)整:整體進(jìn)度滯后2周時(shí),李華未評(píng)估偏差對(duì)關(guān)鍵路徑的影響,未申請(qǐng)調(diào)整進(jìn)度基準(zhǔn),僅通過(guò)加班追趕,可能導(dǎo)致后續(xù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)(PMBOK6.6)。糾偏措施:-風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì):針對(duì)第三方接口問(wèn)題,立即與物流系統(tǒng)供應(yīng)商召開(kāi)會(huì)議,明確對(duì)接標(biāo)準(zhǔn)并簽訂補(bǔ)充協(xié)議;針對(duì)人員調(diào)崗,提前安排趙工參與需求評(píng)審,由劉工進(jìn)行2周的知識(shí)轉(zhuǎn)移(PMBOK11.5實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì))。-進(jìn)度監(jiān)控:使用甘特圖跟蹤各模塊進(jìn)度,每周召開(kāi)進(jìn)度會(huì)議,要求各負(fù)責(zé)人提交SV(進(jìn)度偏差)和SPI(進(jìn)度績(jī)效指數(shù))數(shù)據(jù)(如SPI=EV/PV<1時(shí)需預(yù)警)(PMBOK6.6)。-基準(zhǔn)調(diào)整:評(píng)估滯后對(duì)關(guān)鍵路徑的影響(如生產(chǎn)模塊“接口開(kāi)發(fā)”延期5天是否導(dǎo)致關(guān)鍵路徑延長(zhǎng)),若影響整體工期,需提交變更請(qǐng)求,經(jīng)CCB(變更控制委員會(huì))批準(zhǔn)后更新進(jìn)度基準(zhǔn)(PMBOK4.6實(shí)施整體變更控制)。-資源優(yōu)化:從非關(guān)鍵路徑模塊(如銷(xiāo)售模塊)調(diào)配2名開(kāi)發(fā)人員支援生產(chǎn)模塊,或采用快速跟進(jìn)(如將“單元測(cè)試”與“接口開(kāi)發(fā)”部分并行)縮短關(guān)鍵路徑時(shí)間(PMBOK6.6)。問(wèn)題3:結(jié)合事件4,分析成本超支和質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)聯(lián)性,并提出成本與質(zhì)量協(xié)同控制的措施。關(guān)聯(lián)性分析:事件4中,成本超支(6個(gè)月支出520萬(wàn),超支120萬(wàn))與質(zhì)量問(wèn)題(測(cè)試不通過(guò)、用戶驗(yàn)收不通過(guò))存在因果關(guān)系:1.質(zhì)量缺陷導(dǎo)致返工成本增加:財(cái)務(wù)模塊因遺漏跨工廠成本分?jǐn)傔壿?,需重新開(kāi)發(fā)并測(cè)試,增加了人工、時(shí)間成本;生產(chǎn)模塊界面重新設(shè)計(jì)導(dǎo)致開(kāi)發(fā)資源重復(fù)投入(COQ質(zhì)量成本中的內(nèi)部失敗成本)。2.壓縮質(zhì)量活動(dòng)加劇超支:李華要求減少單元測(cè)試時(shí)間,導(dǎo)致潛在缺陷未被及時(shí)發(fā)現(xiàn),后續(xù)集成測(cè)試和用戶驗(yàn)收階段的修復(fù)成本更高(COQ外部失敗成本)(PMBOK8.2管理質(zhì)量)。協(xié)同控制措施:-規(guī)劃階段質(zhì)量成本預(yù)算:在成本基準(zhǔn)中預(yù)留質(zhì)量成本(如測(cè)試、評(píng)審、培訓(xùn)),占比約15%-20%(如800萬(wàn)預(yù)算中預(yù)留120-160萬(wàn)),避免因質(zhì)量問(wèn)題挪用其他預(yù)算(PMBOK7.1制定成本管理計(jì)劃)。-實(shí)施質(zhì)量保證(QA):在開(kāi)發(fā)過(guò)程中,由獨(dú)立QA團(tuán)隊(duì)定期評(píng)審代碼規(guī)范、需求跟蹤矩陣(RTM),確?!翱绻S成本分?jǐn)偂钡刃枨蟊桓采w,減少返工(PMBOK8.2)。-使用掙值管理(EVM)監(jiān)控:定期計(jì)算CV(成本偏差=EV-AC)和CPI(成本績(jī)效指數(shù)=EV/AC),若CPI<1(如當(dāng)前EV=380萬(wàn),AC=520萬(wàn),CPI=0.73),需分析超支原因(如質(zhì)量返工占比40%),針對(duì)性調(diào)整(PMBOK7.4控制成本)。-平衡質(zhì)量與成本:對(duì)非關(guān)鍵功能(如界面操作習(xí)慣)可通過(guò)用戶培訓(xùn)降低修改成本;對(duì)關(guān)鍵功能(如成本核算)必須確保一次通過(guò)測(cè)試,避免后期高成本返工(PMBOK8.1規(guī)劃質(zhì)量管理)。問(wèn)題4:針對(duì)事件5中的驗(yàn)收問(wèn)題,分析項(xiàng)目收尾管理存在的不足,并說(shuō)明正確的收尾流程。不足分析:1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不明確:上線前未與客戶確認(rèn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(如是否包含移動(dòng)端審批、數(shù)據(jù)同步延遲閾值),導(dǎo)致客戶臨時(shí)提出新需求(PMBOK5.5確認(rèn)范圍)。2.收尾階段變更控制失效:財(cái)務(wù)總監(jiān)提出“增加移動(dòng)端審批”屬于范圍變更,但李華未按變更流程評(píng)估影響(如時(shí)間、成本),直接要求團(tuán)隊(duì)修改,導(dǎo)致范圍蔓延(PMBOK4.6)。3.未進(jìn)行項(xiàng)目后評(píng)價(jià):上線后未收集客戶反饋,未分析系統(tǒng)崩潰原因(如性能測(cè)試不足),無(wú)法為后續(xù)項(xiàng)目積累經(jīng)驗(yàn)(PMBOK4.7結(jié)束項(xiàng)目或階段)。正確收尾流程:1.確認(rèn)范圍:上線前組織客戶代表(財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān))對(duì)各模塊進(jìn)行正式驗(yàn)收,簽署《用戶驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》,明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(如“數(shù)據(jù)同步延遲≤2秒”“支持PC端審批”),未通過(guò)驗(yàn)收的模塊需記錄缺陷并制定修復(fù)計(jì)劃(PMBOK5.5)。2.控制變更:客戶提出“增加移動(dòng)端審批”時(shí),需提交變更請(qǐng)求,評(píng)估對(duì)時(shí)間(至少需2個(gè)月)、成本(約80萬(wàn))、質(zhì)量(需新增移動(dòng)端測(cè)試)的影響,由CCB審批。若客戶堅(jiān)持,需簽訂補(bǔ)充協(xié)議并更新范圍基準(zhǔn)(PMBOK4.6)。3.項(xiàng)目后評(píng)價(jià):上線后1個(gè)月內(nèi)召開(kāi)項(xiàng)目總結(jié)會(huì),分析進(jìn)度延誤(2個(gè)月)、成本超支(120萬(wàn))、質(zhì)量問(wèn)題(系統(tǒng)崩潰)的根本原因,形成《經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)登記冊(cè)》(如“需求確認(rèn)需客戶簽字”“關(guān)鍵活動(dòng)需預(yù)留緩沖時(shí)間”)(PMBOK4.7)。4.文件歸檔:整理項(xiàng)目章程、需求文檔、進(jìn)度計(jì)劃、變更記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等,移交公司知識(shí)庫(kù),確保知識(shí)資產(chǎn)可復(fù)用(PMBOK4.7)。問(wèn)題5:結(jié)合整個(gè)案例,總結(jié)項(xiàng)目經(jīng)理李華在項(xiàng)目管理中的主要短板,并提出改進(jìn)建議。主要短板:1.啟動(dòng)與規(guī)劃能力不足:未編制項(xiàng)目章程,WBS和進(jìn)度計(jì)劃缺乏科學(xué)依據(jù),導(dǎo)致后續(xù)執(zhí)行偏離目標(biāo)。2.監(jiān)控與變更管理薄弱:未定期監(jiān)控進(jìn)度、成本偏差,對(duì)需求變更和風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)滯后,導(dǎo)致問(wèn)題累積。3.溝通與相關(guān)方管理缺失:未與客戶代表充分溝通需求細(xì)節(jié),驗(yàn)收階段因需求不明確引發(fā)沖突。4.質(zhì)量與成本平衡失當(dāng):通過(guò)壓縮測(cè)試時(shí)間控制成本,反而因質(zhì)量問(wèn)題增加總成本。改進(jìn)建議:-強(qiáng)化啟動(dòng)與規(guī)劃:嚴(yán)格遵循項(xiàng)目管理流程,啟動(dòng)階段編制項(xiàng)目章程并獲高層簽字,規(guī)劃階段組織相關(guān)方參與WBS、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃的制定(PMBOK4.1、5.4、6.5、8.1)。-完善監(jiān)控機(jī)制:使用EVM(掙值管理)定期(每周)監(jiān)控進(jìn)度(SPI)、成本(CPI),設(shè)置預(yù)警閾值(如SPI<0.9或CPI<0.9時(shí)啟動(dòng)干預(yù))(PMBOK6.6、7.4)。-加強(qiáng)相關(guān)方溝通:建立溝通管理計(jì)劃

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