絞盤機(jī)司機(jī)工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：絞盤機(jī)司機(jī)工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于絞盤機(jī)司機(jī)的工藝作業(yè)，包括但不限于絞盤機(jī)的操作、維護(hù)、故障處理等。規(guī)程要求司機(jī)必須具備一定的專業(yè)技能和操作經(jīng)驗，確保作業(yè)過程中的安全、高效。司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)章制度，確保作業(yè)質(zhì)量與安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

a.司機(jī)應(yīng)熟悉絞盤機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、性能和技術(shù)參數(shù)。

b.確保作業(yè)現(xiàn)場安全，符合相關(guān)安全規(guī)范，如照明、通風(fēng)、防滑措施等。

c.了解作業(yè)環(huán)境的氣候條件，如溫度、濕度、風(fēng)力等，確保絞盤機(jī)在適宜的條件下運行。

2.設(shè)備校驗：

a.在作業(yè)前，檢查絞盤機(jī)的電源、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等是否正常。

b.檢查絞盤機(jī)的鋼絲繩、卷筒、導(dǎo)向輪等部件是否存在磨損、變形、裂紋等現(xiàn)象。

c.校驗絞盤機(jī)的額定負(fù)荷、提升速度、制動性能等是否符合要求。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)作業(yè)需求，設(shè)置絞盤機(jī)的提升速度、起重量、制動時間等參數(shù)。

b.根據(jù)現(xiàn)場實際情況，調(diào)整絞盤機(jī)的作業(yè)模式，如手動、自動、遙控等。

c.確保絞盤機(jī)的各項參數(shù)在安全范圍內(nèi)，避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4.安全防護(hù)：

a.檢查絞盤機(jī)的安全防護(hù)裝置是否完好，如限位器、緊急停止按鈕、安全繩等。

b.確保絞盤機(jī)的操作面板、控制開關(guān)等部位清晰可見，便于司機(jī)操作。

c.在作業(yè)過程中，司機(jī)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)手套等個人防護(hù)用品。

5.作業(yè)準(zhǔn)備：

a.司機(jī)應(yīng)熟悉作業(yè)流程，明確作業(yè)任務(wù)和注意事項。

b.與作業(yè)現(xiàn)場的其他工作人員保持溝通，確保協(xié)同作業(yè)。

c.根據(jù)作業(yè)需求，準(zhǔn)備必要的輔助工具和設(shè)備，如吊索具、吊裝平臺等。

6.環(huán)境檢查：

a.檢查作業(yè)現(xiàn)場是否存在易燃、易爆、腐蝕等危險物品。

b.確保作業(yè)現(xiàn)場的道路、通道暢通，無障礙物。

c.對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清潔，避免影響絞盤機(jī)的正常運行。

7.文檔準(zhǔn)備：

a.司機(jī)應(yīng)熟悉絞盤機(jī)的操作手冊、維修保養(yǎng)手冊等文檔。

b.做好作業(yè)記錄，包括作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)等。

c.按照規(guī)定填寫作業(yè)報告，及時上報相關(guān)部門。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查絞盤機(jī)各部件是否完好，電源是否正常，確認(rèn)操作環(huán)境安全。

b.啟動絞盤機(jī)：按順序啟動液壓系統(tǒng)、電機(jī)等，檢查絞盤機(jī)是否處于正常工作狀態(tài)。

c.設(shè)置參數(shù)：根據(jù)作業(yè)需求，設(shè)置絞盤機(jī)的提升速度、起重量、制動時間等參數(shù)。

d.啟動作業(yè)：發(fā)出作業(yè)指令，開始提升或牽引作業(yè)。

e.監(jiān)控作業(yè)：密切關(guān)注絞盤機(jī)的運行狀態(tài)，確保作業(yè)過程安全、穩(wěn)定。

f.作業(yè)結(jié)束：完成作業(yè)后，逐漸降低速度，停止絞盤機(jī)運行。

g.關(guān)機(jī)：關(guān)閉液壓系統(tǒng)、電機(jī)等，確保絞盤機(jī)完全停止運行。

2.技術(shù)方法：

a.操作手柄：按照規(guī)定順序操作絞盤機(jī)的手柄，實現(xiàn)提升、下降、制動等功能。

b.使用遙控器：在遙控操作模式下，按照遙控器的使用說明進(jìn)行操作。

c.監(jiān)控儀表：通過絞盤機(jī)的儀表盤，實時監(jiān)控絞盤機(jī)的運行狀態(tài)，如電流、電壓、溫度等。

d.注意鋼絲繩：在作業(yè)過程中，注意觀察鋼絲繩的受力情況，避免超負(fù)荷運行。

3.故障處理：

a.發(fā)現(xiàn)異常：在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)絞盤機(jī)運行異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源。

b.故障排查：根據(jù)故障現(xiàn)象，逐一排查可能的原因，如液壓系統(tǒng)、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。

c.故障排除：針對故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換損壞部件、調(diào)整參數(shù)等。

d.恢復(fù)作業(yè)：故障排除后，重新進(jìn)行開機(jī)、設(shè)置參數(shù)等步驟，確保絞盤機(jī)恢復(fù)正常運行。

4.安全注意事項：

a.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用絞盤機(jī)，避免設(shè)備損壞或安全事故。

b.作業(yè)過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)域。

c.在絞盤機(jī)運行時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修和調(diào)整。

d.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將絞盤機(jī)放置在安全位置，切斷電源，確保安全。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.絞盤機(jī)的運行電流、電壓、溫度等參數(shù)應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，具體標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合制造商的推薦值和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。

b.液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)穩(wěn)定，不應(yīng)出現(xiàn)異常波動。

c.傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速、扭矩等參數(shù)應(yīng)與設(shè)計要求相符。

d.鋼絲繩的張力應(yīng)均勻，不得超過其最大工作張力。

2.異常狀態(tài)識別：

a.檢查絞盤機(jī)在運行過程中是否有異常噪音、振動或泄漏現(xiàn)象。

b.觀察儀表顯示是否正常，如電流、電壓等參數(shù)是否穩(wěn)定。

c.評估絞盤機(jī)在提升或牽引過程中的響應(yīng)時間和穩(wěn)定性。

d.注意鋼絲繩的外觀，如是否有磨損、扭曲、斷絲等現(xiàn)象。

3.狀態(tài)檢測方法：

a.定期檢查：按照維護(hù)保養(yǎng)計劃，定期對絞盤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括外觀檢查、功能測試等。

b.實時監(jiān)控：通過安裝在絞盤機(jī)上的傳感器，實時監(jiān)測其關(guān)鍵參數(shù)，如電流、液壓壓力等。

c.數(shù)據(jù)分析：對絞盤機(jī)的運行數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

d.故障診斷：利用專業(yè)的故障診斷工具和軟件，對絞盤機(jī)進(jìn)行故障診斷，快速定位問題。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

a.定期潤滑：按照維護(hù)手冊的要求，定期對絞盤機(jī)的各運動部件進(jìn)行潤滑，以保證其正常運行。

b.清潔保養(yǎng)：保持絞盤機(jī)的清潔，定期清理灰塵、油污等，防止腐蝕和磨損。

c.更換部件：根據(jù)檢查結(jié)果，及時更換磨損或損壞的部件，如鋼絲繩、制動片等。

d.檢查校驗：定期對絞盤機(jī)的安全裝置進(jìn)行檢查和校驗，確保其有效性。

5.狀態(tài)記錄：

a.記錄維護(hù)保養(yǎng)情況：詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、結(jié)果等。

b.記錄故障處理情況：詳細(xì)記錄每次故障的原因、處理方法、處理結(jié)果等。

c.記錄運行數(shù)據(jù)：定期記錄絞盤機(jī)的運行數(shù)據(jù)，如電流、電壓、工作時間等。

d.分析總結(jié)：對記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié)，為設(shè)備管理和決策提供依據(jù)。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

a.功能測試：對絞盤機(jī)的各項功能進(jìn)行測試，包括啟動、制動、提升、下降等，確保其功能正常。

b.性能測試：測試絞盤機(jī)的提升速度、起重量、制動時間等性能指標(biāo)，驗證其是否符合設(shè)計要求。

c.安全測試：檢查絞盤機(jī)的安全裝置，如限位器、緊急停止按鈕等，確保其在緊急情況下能夠有效工作。

d.液壓系統(tǒng)測試：檢測液壓系統(tǒng)的壓力、流量等參數(shù)，確保其工作穩(wěn)定。

e.傳動系統(tǒng)測試：檢查傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速、扭矩等，確保其運行平穩(wěn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.國家標(biāo)準(zhǔn)：遵循國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，如GB、JB等。

b.制造商標(biāo)準(zhǔn)：參照絞盤機(jī)制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件。

c.企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)企業(yè)實際情況，制定內(nèi)部校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

3.測試與校準(zhǔn)步驟：

a.準(zhǔn)備工作：確保測試和校準(zhǔn)設(shè)備齊全、狀態(tài)良好，測試環(huán)境符合要求。

b.測試前檢查：對絞盤機(jī)進(jìn)行外觀檢查，確保無損壞或異常。

c.進(jìn)行測試：按照測試方法進(jìn)行各項測試，記錄測試數(shù)據(jù)。

d.校準(zhǔn)：根據(jù)測試結(jié)果，對絞盤機(jī)進(jìn)行必要的校準(zhǔn)，調(diào)整參數(shù)。

e.測試后檢查：測試完成后，再次檢查絞盤機(jī)，確保無損壞或異常。

4.結(jié)果處理：

a.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄測試和校準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，包括測試時間、測試條件、測試結(jié)果等。

b.異常分析：對測試結(jié)果進(jìn)行分析，找出異常原因，并制定改進(jìn)措施。

c.校準(zhǔn)報告：編寫校準(zhǔn)報告，包括校準(zhǔn)過程、結(jié)果、改進(jìn)措施等。

d.存檔：將測試和校準(zhǔn)報告存檔，以便日后查閱和追溯。

5.測試與校準(zhǔn)周期：

a.根據(jù)絞盤機(jī)的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計劃，確定測試和校準(zhǔn)的周期。

b.對于頻繁使用的絞盤機(jī)，應(yīng)縮短測試和校準(zhǔn)周期。

c.對于新安裝或大修后的絞盤機(jī)，應(yīng)進(jìn)行初次測試和校準(zhǔn)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

a.操作時，司機(jī)應(yīng)保持身體挺直，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致疲勞。

b.雙腳應(yīng)平放在地面上，膝蓋略微彎曲，以保持身體的穩(wěn)定性。

c.操作手柄時，手臂應(yīng)自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

d.眼睛應(yīng)平視操作面板，保持良好的視野，避免長時間低頭或仰頭。

e.操作過程中，頭部應(yīng)保持中立，避免過度傾斜或旋轉(zhuǎn)。

2.移動范圍：

a.司機(jī)應(yīng)熟悉操作區(qū)域，確保在操作過程中能夠輕松到達(dá)所有控制裝置。

b.操作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無障礙物，以避免在移動過程中發(fā)生碰撞或跌倒。

c.在移動時，應(yīng)保持緩慢而平穩(wěn)，避免急促或突然的動作，以免影響操作穩(wěn)定性和安全性。

3.休息安排：

a.操作過程中，司機(jī)應(yīng)定期休息，每操作一段時間后應(yīng)至少休息5-10分鐘。

b.休息時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆潘勺藙?，如伸展身體、變換站立或坐姿等。

c.避免長時間站立或坐著不動，以減少肌肉疲勞和不適。

d.休息區(qū)域應(yīng)舒適，有足夠的照明和通風(fēng)，以利于司機(jī)的恢復(fù)。

4.個人防護(hù)：

a.司機(jī)應(yīng)穿著合適的操作服，如耐磨、防滑的鞋子和舒適的工作服。

b.根據(jù)作業(yè)環(huán)境，佩戴必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

c.操作過程中，如需進(jìn)入危險區(qū)域，應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)裝備，如安全帶、防護(hù)手套等。

5.環(huán)境適應(yīng)：

a.根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境，調(diào)整操作姿勢和移動方式，以適應(yīng)不同的工作條件。

b.在高溫或低溫環(huán)境下，注意身體的適應(yīng)和調(diào)節(jié)，避免中暑或受寒。

c.在潮濕或粉塵環(huán)境中，加強(qiáng)個人防護(hù)，防止皮膚和呼吸道的傷害。

6.健康監(jiān)測：

a.定期進(jìn)行健康檢查，確保身體條件適合進(jìn)行絞盤機(jī)操作。

b.如有身體不適，應(yīng)及時休息并尋求醫(yī)療幫助。

c.遵循醫(yī)生的建議，進(jìn)行必要的康復(fù)訓(xùn)練，以提高身體的適應(yīng)能力。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點：

a.操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀絞盤機(jī)的操作手冊，了解其結(jié)構(gòu)、性能和操作流程。

b.正確設(shè)置絞盤機(jī)的參數(shù)，如提升速度、起重量等，確保與作業(yè)需求相匹配。

c.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改操作步驟或參數(shù)。

d.在作業(yè)過程中，密切關(guān)注絞盤機(jī)的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2.避免的錯誤：

a.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用絞盤機(jī)，避免因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

b.不得在絞盤機(jī)未完全停止的情況下進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整。

c.不得在絞盤機(jī)運行時進(jìn)行不必要的操作，如調(diào)整手柄位置或觀察設(shè)備內(nèi)部。

d.不得在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行與絞盤機(jī)操作無關(guān)的活動，以免分散注意力。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，按時參加班前會，了解當(dāng)天的作業(yè)任務(wù)和注意事項。

b.遵守安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。

c.不得酒后作業(yè)，確保操作時精神集中。

d.遵守保密紀(jì)律，不得泄露絞盤機(jī)操作的技術(shù)信息。

4.作業(yè)前的準(zhǔn)備：

a.確保作業(yè)現(xiàn)場安全，無障礙物，道路暢通。

b.檢查絞盤機(jī)的電源、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等是否正常。

c.檢查鋼絲繩、卷筒、導(dǎo)向輪等部件是否存在磨損、變形、裂紋等現(xiàn)象。

d.確保絞盤機(jī)的安全裝置，如限位器、緊急停止按鈕等完好有效。

5.作業(yè)中的注意事項：

a.操作時注意力集中，避免因分心導(dǎo)致操作失誤。

b.與其他工作人員保持良好的溝通，確保協(xié)同作業(yè)。

c.如遇緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取必要的安全措施。

d.作業(yè)結(jié)束后，對絞盤機(jī)進(jìn)行檢查，清理現(xiàn)場，確保作業(yè)區(qū)域安全。

6.維護(hù)保養(yǎng)：

a.定期對絞盤機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。

b.按照維護(hù)保養(yǎng)計劃，更換磨損或損壞的部件。

c.記錄維護(hù)保養(yǎng)情況，包括時間、內(nèi)容、結(jié)果等。

d.定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.記錄作業(yè)開始和結(jié)束的時間，以及作業(yè)過程中出現(xiàn)的重要事件。

b.記錄絞盤機(jī)的運行參數(shù)，如電流、電壓、工作時間等。

c.記錄作業(yè)過程中遇到的問題和解決方案，以及任何異常情況。

d.將記錄的數(shù)據(jù)整理成報告，存檔備查。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.確認(rèn)絞盤機(jī)各部件是否完好，無損壞或異常。

b.檢查絞盤機(jī)的液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等是否正常工作。

c.確認(rèn)絞盤機(jī)的安全裝置，如限位器、緊急停止按鈕等是否有效。

d.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，應(yīng)立即進(jìn)行維修或報告給相關(guān)部門。

3.資料整理：

a.整理作業(yè)過程中產(chǎn)生的所有資料，包括操作記錄、維修記錄、測試報告等。

b.確保所有資料完整、準(zhǔn)確，便于后續(xù)查閱和分析。

c.將資料歸檔，按照企業(yè)規(guī)定進(jìn)行分類存放。

4.現(xiàn)場清理：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場，移除所有臨時放置的設(shè)備、工具和材料。

b.確保作業(yè)現(xiàn)場無遺留物，無安全隱患。

c.對現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)境恢復(fù)，恢復(fù)到作業(yè)前的狀態(tài)。

5.作業(yè)總結(jié)：

a.對本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，包括作業(yè)完成情況、存在的問題、改進(jìn)措施等。

b.將總結(jié)報告提交給相關(guān)負(fù)責(zé)人，為今后的作業(yè)提供參考。

c.根據(jù)總結(jié)報告，對作業(yè)流程和操作規(guī)范進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.確認(rèn)故障現(xiàn)象，如絞盤機(jī)無法啟動、運行異常、噪音過大等。

b.檢查絞盤機(jī)的操作面板、儀表盤等，觀察是否有異常指示。

c.分析故障原因，可能涉及機(jī)械、電氣、液壓等多個方面。

d.利用故障代碼、歷史記錄等信息，初步判斷故障位置。

2.排除程序：

a.關(guān)閉絞盤機(jī)電源，確保安全。

b.根據(jù)故障診斷結(jié)果，逐步排除可能的原因。

c.檢查并維修或更換損壞的部件，如電機(jī)、液壓泵、制動器等。

d.對絞盤機(jī)進(jìn)行試運行，驗證故障是否已排除。

3.記錄要求：