會計實操文庫7/7企業(yè)管理-品質(zhì)部組織架構(gòu)圖及各崗位職責(zé)SOP（一）總則本SOP旨在明確品質(zhì)部的組織架構(gòu)及各崗位的職責(zé)，規(guī)范品質(zhì)管理工作，確保企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，提升企業(yè)的市場競爭力，適用于企業(yè)品質(zhì)部所有崗位。品質(zhì)部各崗位人員需具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，熟悉質(zhì)量管理體系和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有較強的責(zé)任心和質(zhì)量意識。（二）組織架構(gòu)圖品質(zhì)部├──品質(zhì)部經(jīng)理│├──來料檢驗組││├──來料檢驗主管││└──來料檢驗員│├──過程檢驗組││├──過程檢驗主管││└──過程檢驗員│├──成品檢驗組││├──成品檢驗主管││└──成品檢驗員│├──質(zhì)量體系組││├──體系工程師││└──文控專員│└──客訴處理組│├──客訴處理主管│└──客訴處理專員（三）各崗位職責(zé)品質(zhì)部經(jīng)理全面負責(zé)品質(zhì)部的管理工作，制定品質(zhì)部的發(fā)展規(guī)劃、年度工作計劃和質(zhì)量目標(biāo)，并組織實施。建立和完善企業(yè)質(zhì)量管理體系（如ISO9001等），推動體系的有效運行和持續(xù)改進，組織內(nèi)部審核和管理評審。統(tǒng)籌來料檢驗、過程檢驗、成品檢驗等工作，監(jiān)督各項質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。負責(zé)客戶投訴的處理和跟蹤，組織分析客訴原因，制定糾正和預(yù)防措施，提高客戶滿意度。領(lǐng)導(dǎo)品質(zhì)團隊開展質(zhì)量改進活動，如QC小組活動、6S管理、精益生產(chǎn)等，降低質(zhì)量成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。協(xié)調(diào)與生產(chǎn)部、研發(fā)部、采購部、市場部等相關(guān)部門的工作，共同解決質(zhì)量問題。負責(zé)品質(zhì)部人員的招聘、培訓(xùn)、績效考核和團隊建設(shè)，提升團隊的整體素質(zhì)和工作能力。來料檢驗主管協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理管理來料檢驗組的工作，制定來料檢驗計劃和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確保來料質(zhì)量符合要求。組織來料檢驗員對采購的原材料、零部件、外協(xié)件等進行檢驗，審核檢驗報告，對不合格來料進行處理和跟蹤。與采購部、供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，處理來料質(zhì)量問題，參與供應(yīng)商的評估和審核，推動供應(yīng)商質(zhì)量改進。負責(zé)來料檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，定期向品質(zhì)部經(jīng)理匯報來料質(zhì)量狀況和存在的問題。管理來料檢驗組的人員和設(shè)備，組織開展檢驗員的培訓(xùn)和考核，提高檢驗工作效率和準(zhǔn)確性。來料檢驗員按照來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書，對入庫前的原材料、零部件等進行檢驗，包括外觀、尺寸、性能等項目的檢測。認真記錄檢驗數(shù)據(jù)和結(jié)果，填寫檢驗報告，對合格來料進行標(biāo)識，對不合格來料進行隔離和標(biāo)識，并及時上報。負責(zé)檢驗工具和設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，確保其正常運行。協(xié)助來料檢驗主管處理來料質(zhì)量問題，參與供應(yīng)商質(zhì)量問題的調(diào)查和反饋。過程檢驗主管協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理管理過程檢驗組的工作，制定過程檢驗計劃和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，明確關(guān)鍵質(zhì)量控制點。組織過程檢驗員對生產(chǎn)過程中的半成品、在制品進行檢驗，監(jiān)督生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。分析過程質(zhì)量數(shù)據(jù)，識別生產(chǎn)過程中的質(zhì)量波動和潛在風(fēng)險，制定預(yù)防措施，防止不合格品的產(chǎn)生。與生產(chǎn)部溝通協(xié)調(diào)，處理過程質(zhì)量問題，參與生產(chǎn)工藝的評審和優(yōu)化，提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。管理過程檢驗組的人員和設(shè)備，組織檢驗員的培訓(xùn)和考核，提升檢驗技能和質(zhì)量意識。過程檢驗員按照過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書，在生產(chǎn)過程中對半成品、在制品進行巡回檢驗和定點檢驗，記錄檢驗數(shù)據(jù)。對發(fā)現(xiàn)的不合格品進行標(biāo)識、隔離，并及時通知生產(chǎn)班組和過程檢驗主管，跟蹤不合格品的處理情況。監(jiān)督生產(chǎn)操作人員是否嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和質(zhì)量要求進行作業(yè)，對違規(guī)操作行為及時制止并上報。負責(zé)過程檢驗區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生和檢驗工具的維護。成品檢驗主管協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理管理成品檢驗組的工作，制定成品檢驗計劃和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確保成品質(zhì)量符合客戶要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。組織成品檢驗員對生產(chǎn)完成的成品進行出廠前的最終檢驗，審核檢驗報告，對合格成品批準(zhǔn)放行，對不合格成品組織評審和處理。分析成品質(zhì)量數(shù)據(jù)，總結(jié)成品質(zhì)量問題和改進方向，推動生產(chǎn)和研發(fā)部門進行質(zhì)量改進。參與客戶對成品質(zhì)量的審核和驗廠工作，準(zhǔn)備相關(guān)資料和樣品。管理成品檢驗組的人員和設(shè)備，組織檢驗員的培訓(xùn)和考核，提高成品檢驗的準(zhǔn)確性和效率。成品檢驗員按照成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書，對成品進行外觀、性能、包裝等方面的檢驗，記錄檢驗結(jié)果。對檢驗合格的成品進行標(biāo)識，對不合格成品進行隔離和標(biāo)識，并及時上報成品檢驗主管。負責(zé)成品檢驗報告的填寫和整理，協(xié)助進行成品質(zhì)量追溯。維護成品檢驗設(shè)備和工具，確保其正常使用。體系工程師負責(zé)企業(yè)質(zhì)量管理體系的建立、運行、維護和改進工作，組織編寫、修訂和完善質(zhì)量體系文件（如質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等）。組織內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審，協(xié)助外部審核機構(gòu)進行體系認證和監(jiān)督審核，跟蹤審核發(fā)現(xiàn)的問題，確保及時整改。開展質(zhì)量管理體系知識的培訓(xùn)和宣傳，提高全員的體系意識和質(zhì)量意識。收集和分析質(zhì)量管理體系運行數(shù)據(jù)，識別體系運行中的問題和改進機會，提出改進建議。文控專員負責(zé)企業(yè)質(zhì)量體系文件和技術(shù)文件的歸口管理，包括文件的編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放、回收、歸檔、作廢等環(huán)節(jié)的控制。建立文件臺賬，對文件進行分類管理，確保文件的版本有效、發(fā)放及時、回收徹底。監(jiān)督各部門文件的執(zhí)行情況，檢查文件的使用和保管是否符合規(guī)定。負責(zé)文件的保密工作，防止文件泄露和丟失?？驮V處理主管協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理管理客訴處理組的工作，制定客戶投訴處理流程和制度，確?？驮V得到及時、有效的處理。組織客訴處理專員接收、登記和調(diào)查客戶投訴，分析投訴原因，制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤措施的落實情況。與客戶保持溝通，及時反饋客訴處理進展和結(jié)果，爭取客戶的理解和滿意。統(tǒng)計分析客戶投訴數(shù)據(jù)，總結(jié)客訴規(guī)律和趨勢，提出質(zhì)量改進建議，降低客訴率。客訴處理專員負責(zé)客戶投訴的