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《JB/T5096-1991內(nèi)燃機(jī)紙質(zhì)機(jī)油濾芯膠接工藝技術(shù)條件》(2026年)實(shí)施指南目錄一
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專家視角深度剖析:
JB/T5096-1991核心要求如何錨定內(nèi)燃機(jī)濾芯膠接質(zhì)量基準(zhǔn)?二
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膠接材料選型密碼:
標(biāo)準(zhǔn)限定范圍下如何匹配未來(lái)環(huán)保趨勢(shì)與濾芯耐用性需求?三
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膠接工藝參數(shù)解碼:
溫度
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壓力
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時(shí)間三維控制如何契合標(biāo)準(zhǔn)要求并應(yīng)對(duì)行業(yè)升級(jí)?四
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表面處理關(guān)鍵要點(diǎn):
標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制要求下如何通過(guò)預(yù)處理提升膠接強(qiáng)度并規(guī)避常見(jiàn)失效?五
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質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)范:
標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)如何落地執(zhí)行?
檢測(cè)方法創(chuàng)新與行業(yè)熱點(diǎn)解析六
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工藝過(guò)程控制難點(diǎn)突破:
標(biāo)準(zhǔn)框架下如何解決批量生產(chǎn)中的一致性與穩(wěn)定性痛點(diǎn)?七
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環(huán)保與安全合規(guī)指南:
標(biāo)準(zhǔn)隱性要求如何對(duì)接未來(lái)綠色生產(chǎn)趨勢(shì)?
風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)八
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新舊工藝銜接與替代方案:
標(biāo)準(zhǔn)剛性約束下如何平衡傳統(tǒng)工藝與新型膠接技術(shù)應(yīng)用?九
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典型失效案例深度復(fù)盤:
標(biāo)準(zhǔn)未明確標(biāo)注的隱患點(diǎn)如何通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)精準(zhǔn)規(guī)避?十
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未來(lái)5年行業(yè)發(fā)展適配:
JB/T5096-1991如何迭代升級(jí)以滿足內(nèi)燃機(jī)技術(shù)革新需求?、專家視角深度剖析:JB/T5096-1991核心要求如何錨定內(nèi)燃機(jī)濾芯膠接質(zhì)量基準(zhǔn)?標(biāo)準(zhǔn)制定背景與行業(yè)定位:為何膠接工藝成為內(nèi)燃機(jī)濾芯質(zhì)量控制核心?01JB/T5096-1991作為內(nèi)燃機(jī)紙質(zhì)機(jī)油濾芯膠接工藝的基礎(chǔ)性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),其制定源于行業(yè)對(duì)濾芯密封可靠性、使用壽命的剛性需求。膠接工藝直接決定濾芯是否出現(xiàn)滲漏、脫膠等失效問(wèn)題,進(jìn)而影響內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)安全,因此成為質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié),為行業(yè)建立了統(tǒng)一的技術(shù)門檻。02(二)核心技術(shù)要求拆解:從膠接強(qiáng)度到耐介質(zhì)性,標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵指標(biāo)如何界定?標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定膠接強(qiáng)度需滿足拉伸剪切強(qiáng)度≥1.5MPa,耐機(jī)油、耐高溫等耐介質(zhì)性要求需通過(guò)150℃×1000h老化試驗(yàn)。這些指標(biāo)直接錨定濾芯在發(fā)動(dòng)機(jī)復(fù)雜工況下的使用底線,是保障潤(rùn)滑系統(tǒng)潔凈度的關(guān)鍵基準(zhǔn)。0102(三)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍與邊界:哪些內(nèi)燃機(jī)濾芯類型必須嚴(yán)格遵循本標(biāo)準(zhǔn)?本標(biāo)準(zhǔn)適用于以紙質(zhì)為過(guò)濾介質(zhì)的內(nèi)燃機(jī)機(jī)油濾芯(包括全流式、分流式)的膠接生產(chǎn),涵蓋乘用車、商用車、工程機(jī)械等各類內(nèi)燃機(jī)配套產(chǎn)品,不適用于非紙質(zhì)介質(zhì)或特殊工況(如極端低溫、高壓)下的專用濾芯。質(zhì)量基準(zhǔn)的核心意義:標(biāo)準(zhǔn)如何為行業(yè)提供統(tǒng)一的膠接工藝評(píng)價(jià)尺度?01通過(guò)明確膠接材料、工藝、檢驗(yàn)等全流程要求,標(biāo)準(zhǔn)消除了行業(yè)內(nèi)工藝參數(shù)混亂、質(zhì)量判定模糊的問(wèn)題,為生產(chǎn)企業(yè)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、主機(jī)廠提供了可量化、可追溯的評(píng)價(jià)尺度,保障了濾芯產(chǎn)品的互換性與可靠性。02、膠接材料選型密碼:標(biāo)準(zhǔn)限定范圍下如何匹配未來(lái)環(huán)保趨勢(shì)與濾芯耐用性需求?0102標(biāo)準(zhǔn)允許使用的膠接材料類型:酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等核心材料特性解析標(biāo)準(zhǔn)明確允許使用酚醛樹(shù)脂膠、環(huán)氧樹(shù)脂膠、聚氨酯膠等三類主流膠種。酚醛樹(shù)脂膠耐高溫性優(yōu),環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接強(qiáng)度高,聚氨酯膠柔韌性好,企業(yè)需根據(jù)濾芯使用工況(如發(fā)動(dòng)機(jī)功率、工作溫度)針對(duì)性選型。(二)環(huán)保材料選型趨勢(shì):低VOC、無(wú)溶劑膠如何滿足標(biāo)準(zhǔn)要求并契合綠色生產(chǎn)?隨著環(huán)保法規(guī)收緊,低VOC、無(wú)溶劑型膠接材料成為行業(yè)熱點(diǎn)。選型時(shí)需確保其性能指標(biāo)(如粘接強(qiáng)度、耐油性)不低于標(biāo)準(zhǔn)限值,同時(shí)通過(guò)SGS、REACH等環(huán)保認(rèn)證,實(shí)現(xiàn)環(huán)保與耐用性的平衡。(三)材料相容性關(guān)鍵判定:膠接材料與紙質(zhì)介質(zhì)、機(jī)油的匹配性測(cè)試要求標(biāo)準(zhǔn)隱含材料相容性要求,需通過(guò)浸泡試驗(yàn)驗(yàn)證膠層與機(jī)油、紙質(zhì)介質(zhì)無(wú)反應(yīng)(不溶脹、不剝離)。選型時(shí)需優(yōu)先選擇經(jīng)主機(jī)廠驗(yàn)證的配套膠種,避免因相容性問(wèn)題導(dǎo)致早期失效。No.1未來(lái)材料技術(shù)方向:生物基膠黏劑能否突破標(biāo)準(zhǔn)限制并實(shí)現(xiàn)性能升級(jí)?No.2生物基膠黏劑作為環(huán)保升級(jí)方向,目前雖未被標(biāo)準(zhǔn)明確納入,但需滿足標(biāo)準(zhǔn)核心指標(biāo)方可應(yīng)用。其優(yōu)勢(shì)在于可降解性,未來(lái)需通過(guò)技術(shù)攻關(guān)提升耐高溫、耐油性,有望成為標(biāo)準(zhǔn)修訂后的重要選項(xiàng)。、膠接工藝參數(shù)解碼:溫度、壓力、時(shí)間三維控制如何契合標(biāo)準(zhǔn)要求并應(yīng)對(duì)行業(yè)升級(jí)?固化溫度控制要點(diǎn):標(biāo)準(zhǔn)推薦范圍與實(shí)際生產(chǎn)中的動(dòng)態(tài)調(diào)整策略01標(biāo)準(zhǔn)推薦固化溫度為120-150℃,實(shí)際生產(chǎn)中需根據(jù)膠種特性、濾芯結(jié)構(gòu)調(diào)整(如復(fù)雜結(jié)構(gòu)濾芯需提高5-10℃)。溫度偏差需控制在±3℃內(nèi),避免因局部過(guò)熱導(dǎo)致膠層老化或未固化問(wèn)題。02(二)膠接壓力優(yōu)化方案:如何平衡標(biāo)準(zhǔn)最低要求與濾芯結(jié)構(gòu)完整性?標(biāo)準(zhǔn)要求膠接壓力≥0.3MPa,壓力不足會(huì)導(dǎo)致膠層不均、粘接不牢,壓力過(guò)高易造成紙質(zhì)介質(zhì)破損。需根據(jù)濾芯直徑、濾紙厚度定制壓力曲線,采用分段加壓方式(初壓0.2MPa,固化中0.3-0.4MPa)。(三)固化時(shí)間科學(xué)設(shè)定:基于膠種特性與生產(chǎn)效率的平衡策略01標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最小固化時(shí)間為30分鐘,實(shí)際需結(jié)合溫度、膠層厚度調(diào)整(如膠層厚度增加1mm,時(shí)間延長(zhǎng)10-15分鐘)。采用紅外加熱等高效固化技術(shù)時(shí),需驗(yàn)證膠層完全固化,不可單純追求效率。02參數(shù)協(xié)同控制邏輯:溫度-壓力-時(shí)間三維聯(lián)動(dòng)如何規(guī)避工藝失效?三者存在協(xié)同關(guān)系:溫度升高可縮短時(shí)間,但需降低壓力;壓力增大可提升粘接強(qiáng)度,但需延長(zhǎng)時(shí)間。生產(chǎn)中需通過(guò)正交試驗(yàn)確定最優(yōu)組合,建立參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求的同時(shí)提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。、表面處理關(guān)鍵要點(diǎn):標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制要求下如何通過(guò)預(yù)處理提升膠接強(qiáng)度并規(guī)避常見(jiàn)失效?紙質(zhì)介質(zhì)表面處理:除油、除塵的標(biāo)準(zhǔn)操作流程與效果驗(yàn)證方法標(biāo)準(zhǔn)要求紙質(zhì)介質(zhì)表面需無(wú)油污、灰塵、水分,處理流程為:壓縮空氣吹掃→無(wú)水乙醇擦拭→熱風(fēng)干燥(60℃×10分鐘)。效果驗(yàn)證可通過(guò)接觸角測(cè)試(水接觸角≤30。)確保表面清潔度達(dá)標(biāo)。(二)金屬骨架表面處理:除銹、粗化的技術(shù)要求與對(duì)膠接強(qiáng)度的影響金屬骨架需經(jīng)除銹(噴砂或酸洗)、粗化處理,表面粗糙度Ra≥1.6μm。標(biāo)準(zhǔn)雖未明確粗糙度指標(biāo),但實(shí)踐證明,粗化處理可使膠接強(qiáng)度提升30%以上,有效規(guī)避界面剝離失效。(三)預(yù)處理后的時(shí)效性控制:如何避免表面二次污染影響膠接效果?預(yù)處理后需在2小時(shí)內(nèi)完成膠接操作,否則易受環(huán)境濕度、灰塵影響導(dǎo)致表面污染。若超時(shí)需重新處理,這一隱性要求需納入生產(chǎn)管控流程,避免因時(shí)效問(wèn)題導(dǎo)致膠接質(zhì)量下降。特殊工況下的強(qiáng)化處理:高溫、高濕環(huán)境下如何優(yōu)化表面預(yù)處理工藝?在高溫、高濕地區(qū),需增加防潮處理步驟(如真空干燥),金屬骨架可采用磷化處理提升耐腐蝕性。強(qiáng)化處理需確保不影響紙質(zhì)介質(zhì)過(guò)濾性能,同時(shí)滿足標(biāo)準(zhǔn)對(duì)膠接強(qiáng)度的核心要求。、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)范:標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)如何落地執(zhí)行?檢測(cè)方法創(chuàng)新與行業(yè)熱點(diǎn)解析膠接強(qiáng)度檢測(cè):標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拉伸剪切試驗(yàn)方法與結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)按標(biāo)準(zhǔn)要求,采用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸剪切試驗(yàn),試樣尺寸為15mm×100mm,拉伸速度5mm/min,合格標(biāo)準(zhǔn)為剪切強(qiáng)度≥1.5MPa。檢測(cè)時(shí)需取3個(gè)以上試樣,取平均值作為判定依據(jù),避免個(gè)體差異影響結(jié)果。12(二)密封性檢驗(yàn):氣壓法與油壓法的應(yīng)用場(chǎng)景與標(biāo)準(zhǔn)符合性驗(yàn)證01密封性檢驗(yàn)采用氣壓法(壓力0.1MPa,保壓3分鐘無(wú)滲漏)或油壓法(壓力0.3MPa,保壓5分鐘無(wú)滲漏)。行業(yè)熱點(diǎn)傾向于采用自動(dòng)化氣密檢測(cè)設(shè)備,提升檢測(cè)效率與準(zhǔn)確性,確保符合標(biāo)準(zhǔn)無(wú)滲漏要求。02(三)外觀質(zhì)量驗(yàn)收:標(biāo)準(zhǔn)限定的缺陷類型與判定閾值標(biāo)準(zhǔn)明確外觀缺陷:膠層不均(偏差≤0.2mm)、氣泡(直徑≤0.5mm,數(shù)量≤3個(gè)/㎡)、裂紋(不允許)。驗(yàn)收時(shí)需采用視覺(jué)檢測(cè)結(jié)合放大鏡(10倍),建立缺陷分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),避免合格判定爭(zhēng)議。檢測(cè)方法創(chuàng)新趨勢(shì):無(wú)損檢測(cè)技術(shù)如何賦能標(biāo)準(zhǔn)落地?超聲檢測(cè)、紅外熱成像等無(wú)損檢測(cè)技術(shù)逐步應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)中的快速篩查,彌補(bǔ)傳統(tǒng)破壞性檢測(cè)的局限性。創(chuàng)新檢測(cè)方法需與標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)結(jié)果對(duì)標(biāo),確保數(shù)據(jù)一致性。、工藝過(guò)程控制難點(diǎn)突破:標(biāo)準(zhǔn)框架下如何解決批量生產(chǎn)中的一致性與穩(wěn)定性痛點(diǎn)?膠量控制難題:如何實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)涂膠并符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)膠層厚度的要求?01標(biāo)準(zhǔn)要求膠層厚度為0.1-0.3mm,批量生產(chǎn)中需采用定量涂膠設(shè)備(如齒輪泵涂膠機(jī)),控制涂膠速度與噴頭間距。通過(guò)在線視覺(jué)檢測(cè)實(shí)時(shí)監(jiān)控膠量,避免膠層過(guò)薄導(dǎo)致粘接不牢或過(guò)厚造成浪費(fèi)。02膠接工藝對(duì)環(huán)境溫濕度敏感(溫度20-25℃,濕度40%-60%),標(biāo)準(zhǔn)雖未明確規(guī)定,但環(huán)境失控會(huì)導(dǎo)致膠層固化不良。需建立恒溫恒濕車間,配備溫濕度監(jiān)控系統(tǒng),超出范圍時(shí)自動(dòng)報(bào)警并暫停生產(chǎn)。02(二)環(huán)境溫濕度控制:標(biāo)準(zhǔn)隱性要求與生產(chǎn)車間的管控方案01(三)批量生產(chǎn)中的一致性控制:統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)在標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中的應(yīng)用01采用SPC技術(shù)監(jiān)控關(guān)鍵工藝參數(shù)(溫度、壓力、膠量),建立控制圖,及時(shí)發(fā)現(xiàn)波動(dòng)異常。通過(guò)過(guò)程能力分析(CPK≥1.33)確保批量生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,解決產(chǎn)品質(zhì)量離散性問(wèn)題。02設(shè)備精度保障:膠接設(shè)備的校準(zhǔn)與維護(hù)如何匹配標(biāo)準(zhǔn)要求?生產(chǎn)設(shè)備需定期校準(zhǔn)(溫度傳感器、壓力傳感器每月校準(zhǔn)1次,涂膠設(shè)備每季度校準(zhǔn)1次),維護(hù)記錄需可追溯。設(shè)備精度偏差需控制在±2%內(nèi),避免因設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致工藝參數(shù)偏離標(biāo)準(zhǔn)。12、環(huán)保與安全合規(guī)指南:標(biāo)準(zhǔn)隱性要求如何對(duì)接未來(lái)綠色生產(chǎn)趨勢(shì)?膠接過(guò)程中的環(huán)保要求:廢氣、廢液處理的標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)邊界01標(biāo)準(zhǔn)雖未明確環(huán)保指標(biāo),但需符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》《水污染防治法》要求。廢氣(VOCs)需通過(guò)活性炭吸附+催化燃燒處理,廢液(膠液廢液)需集中收集后委托專業(yè)機(jī)構(gòu)處置。02(二)安全操作規(guī)范:膠黏劑使用中的防火、防毒防護(hù)措施01膠黏劑多為易燃、有毒物質(zhì),需建立安全操作流程:操作人員佩戴防護(hù)口罩、手套,車間配備防爆電器與滅火器。制定應(yīng)急預(yù)案,避免火災(zāi)、中毒事故,符合安全生產(chǎn)法與標(biāo)準(zhǔn)隱含的安全要求。02(三)危險(xiǎn)廢棄物管理:廢膠、包裝物的分類處置與合規(guī)要求廢膠、膠桶等危險(xiǎn)廢棄物需分類存放,粘貼危險(xiǎn)廢物標(biāo)識(shí),委托有資質(zhì)單位處置。建立處置臺(tái)賬,確保全流程可追溯,滿足環(huán)保部門監(jiān)管要求,契合綠色生產(chǎn)趨勢(shì)。未來(lái)環(huán)保合規(guī)趨勢(shì):碳足跡核算如何納入標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行范疇?隨著“雙碳”政策推進(jìn),碳足跡核算將成為行業(yè)合規(guī)新要求。企業(yè)需提前建立膠接工藝碳排放數(shù)據(jù)庫(kù),優(yōu)化工藝降低能耗,為未來(lái)標(biāo)準(zhǔn)修訂中的環(huán)保指標(biāo)升級(jí)做好準(zhǔn)備。、新舊工藝銜接與替代方案:標(biāo)準(zhǔn)剛性約束下如何平衡傳統(tǒng)工藝與新型膠接技術(shù)應(yīng)用?傳統(tǒng)熱壓膠接工藝的優(yōu)化:如何在標(biāo)準(zhǔn)框架內(nèi)提升效率與質(zhì)量?傳統(tǒng)熱壓膠接工藝需優(yōu)化加熱方式(如采用電磁感應(yīng)加熱),縮短升溫時(shí)間,同時(shí)保留標(biāo)準(zhǔn)要求的固化參數(shù)。通過(guò)改進(jìn)模具設(shè)計(jì),提升溫度均勻性,解決傳統(tǒng)工藝中局部固化不完全的問(wèn)題。(二)新型膠接技術(shù)(如UV固化、激光固化)的適配性分析UV固化、激光固化等新型技術(shù)具有高效、節(jié)能優(yōu)勢(shì),但需驗(yàn)證其膠接強(qiáng)度、耐油性是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。UV固化適用于薄壁濾芯,激光固化需控制熱源強(qiáng)度避免損傷紙質(zhì)介質(zhì),應(yīng)用時(shí)需進(jìn)行小批量試產(chǎn)驗(yàn)證。12(三)新舊工藝切換的質(zhì)量控制:如何確保過(guò)渡階段符合標(biāo)準(zhǔn)要求?工藝切換時(shí)需制定驗(yàn)證方案,對(duì)比新舊工藝產(chǎn)品的膠接強(qiáng)度、密封性等指標(biāo),確保均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。切換過(guò)程中采用批次追溯制度,保留工藝參數(shù)與檢測(cè)數(shù)據(jù),避免質(zhì)量波動(dòng)。替代材料與工藝的經(jīng)濟(jì)性評(píng)估:如何平衡標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)與生產(chǎn)成本?新型膠接材料(如無(wú)溶劑膠)成本較高,需通過(guò)批量采購(gòu)、工藝優(yōu)化降低成本。經(jīng)濟(jì)性評(píng)估需綜合考慮材料成本、生產(chǎn)效率、環(huán)保成本,選擇符合標(biāo)準(zhǔn)要求且性價(jià)比最優(yōu)的方案。、典型失效案例深度復(fù)盤:標(biāo)準(zhǔn)未明確標(biāo)注的隱患點(diǎn)如何通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)精準(zhǔn)規(guī)避?膠層脫膠失效:案例分析與標(biāo)準(zhǔn)隱含的預(yù)處理要求強(qiáng)化某機(jī)型濾芯在使用300小時(shí)后出現(xiàn)脫膠,復(fù)盤發(fā)現(xiàn)是金屬骨架表面除銹不徹底。標(biāo)準(zhǔn)雖要求表面處理,但未明確除銹標(biāo)準(zhǔn),實(shí)踐中需采用噴砂處理(而非簡(jiǎn)單酸洗),確保表面無(wú)氧化層。(二)高溫老化失效:案例揭示的膠種選型與固化參數(shù)優(yōu)化濾芯在高溫工況下(150℃)使用1000小時(shí)后膠層開(kāi)裂,原因是選用的酚醛樹(shù)脂膠耐高溫性不足。需選擇耐高溫等級(jí)≥180℃的膠種,同時(shí)將固化溫度提高10℃,延長(zhǎng)固化時(shí)間15分鐘。(三)密封性失效:案例暴露的涂膠均勻性與壓力控制問(wèn)題濾芯氣密性檢測(cè)不合格,排查發(fā)現(xiàn)涂膠存在斷點(diǎn),壓力分布不均。需優(yōu)化涂膠路徑,采用環(huán)形涂膠+中間補(bǔ)膠方式,同時(shí)調(diào)整壓力曲線,確保膠層完全貼合,無(wú)氣泡與縫隙。機(jī)械沖擊失效:案例警示的膠接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化濾
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