第第頁(yè)2025年中級(jí)選礦過濾脫水工《理論知識(shí)》考試真題（含專業(yè)解析）一、單選題（每題1分，共80題，共80分）1.浮選藥劑用量超標(biāo)導(dǎo)致脫水產(chǎn)品含水率升高，其核心作用機(jī)制是（）。A.藥劑在礦物表面形成疏水保護(hù)膜B.過量藥劑包裹氣泡降低浮選效率C.藥劑與礦漿反應(yīng)生成黏性膠體D.藥劑破壞濾布的多孔結(jié)構(gòu)答案：B解析：浮選藥劑過量時(shí)，未反應(yīng)的藥劑會(huì)包裹氣泡，使氣泡失去疏水性，無法有效攜帶礦物顆粒上浮，導(dǎo)致浮選效率下降，進(jìn)入脫水工段的物料含雜量增加，最終產(chǎn)品含水率升高。選項(xiàng)A是藥劑的正常作用，C屬于藥劑物理特性，D與脫水過程無直接關(guān)聯(lián)。2.離心機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)離心筒內(nèi)液體溫度持續(xù)超過60℃，應(yīng)立即采取的措施是（）。A.提高離心機(jī)轉(zhuǎn)速以加速散熱B.增加進(jìn)料固體濃度降低含水量C.調(diào)大冷卻水管道閥門開度D.檢查濾布的密封性是否完好答案：C解析：離心筒內(nèi)液體高溫會(huì)導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑失效、密封件老化，增加冷卻水流量可通過熱交換快速降低溫度，是最直接有效的應(yīng)急措施。選項(xiàng)A會(huì)加劇設(shè)備負(fù)荷，B可能導(dǎo)致物料堵塞，D與溫度升高無直接關(guān)聯(lián)。3.板框壓濾機(jī)濾板間出現(xiàn)連續(xù)性濾液滲漏，且滲漏位置沿濾板邊緣分布，其主要原因是（）。A.濾布在邊緣處發(fā)生破損B.濾板密封條老化或變形C.濾布張力調(diào)節(jié)過于松弛D.濾板表面存在深度劃痕答案：B解析：濾板密封條的核心功能是實(shí)現(xiàn)濾板間的機(jī)械密封，老化或變形會(huì)直接導(dǎo)致密封失效，出現(xiàn)沿邊緣的連續(xù)性滲漏。選項(xiàng)A破損多表現(xiàn)為局部漏料，C影響濾餅成型，D主要降低過濾效率。4.螺旋離心脫水機(jī)最適用于處理的物料類型是（）。A.黏度大于500mPa?s的膠狀物料B.粒徑0.074-0.5mm的粉細(xì)粒物料C.粒徑大于5mm的塊狀物料D.含磁性雜質(zhì)的鐵精礦物料答案：B解析：螺旋離心脫水機(jī)通過螺旋推進(jìn)與離心力結(jié)合實(shí)現(xiàn)分離，粉細(xì)粒物料（0.074-0.5mm）可在設(shè)備內(nèi)均勻分布，避免卡阻且脫水效率高。選項(xiàng)A需預(yù)處理，C易造成設(shè)備卡堵，D需搭配磁選設(shè)備預(yù)處理。5.真空過濾機(jī)運(yùn)行中真空度突然從-0.08MPa降至-0.04MPa，最可能導(dǎo)致的后果是（）。A.過濾速度提升20%以上B.濾餅最終含水率升高C.濾布的使用壽命延長(zhǎng)D.真空泵的能耗顯著降低答案：B解析：真空度降低會(huì)導(dǎo)致濾餅與濾布間的氣體置換效率下降，水分無法有效排出，殘留量增加，使濾餅含水率升高。選項(xiàng)A與真空度正相關(guān)，C與濾布磨損程度相關(guān)，D能耗變化與真空泵功率設(shè)定有關(guān)。6.壓濾機(jī)反沖洗作業(yè)時(shí)，反沖洗水壓力僅為0.2MPa（標(biāo)準(zhǔn)值0.5MPa），會(huì)直接影響（）。A.濾板的使用壽命B.濾布的堵塞周期C.濾餅的最終厚度D.單次過濾時(shí)間答案：B解析：反沖洗水壓力不足會(huì)導(dǎo)致濾布孔隙內(nèi)的殘留顆粒無法徹底沖凈，加速濾布堵塞，使反沖洗周期縮短。選項(xiàng)A與沖刷力度無關(guān)，C由進(jìn)料量決定，D受過濾壓力影響更大。7.浮選精礦經(jīng)再磨后進(jìn)入脫水工段，發(fā)現(xiàn)含水率較之前升高3%，主要影響因素是（）。A.再磨過程中的礦漿濃度過高B.再磨時(shí)間延長(zhǎng)導(dǎo)致過粉碎C.浮選藥劑種類發(fā)生改變D.脫水離心機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整答案：A解析：再磨濃度過高會(huì)導(dǎo)致物料過粉碎，顆粒表面積增大，需更多水分潤(rùn)濕，直接導(dǎo)致精礦含水率升高。選項(xiàng)B是濃度過高的結(jié)果而非原因，C影響浮選效果，D可通過后續(xù)調(diào)整改善但非根本原因。8.螺旋離心脫水機(jī)的螺旋軸需長(zhǎng)期承受物料磨損與礦漿腐蝕，優(yōu)先選用的材質(zhì)是（）。A.灰口鑄鐵B.304不銹鋼C.錫青銅合金D.6061鋁合金答案：B解析：304不銹鋼兼具耐腐蝕性與耐磨性，能適應(yīng)礦漿環(huán)境下的長(zhǎng)期運(yùn)行。選項(xiàng)A易腐蝕，C成本過高且易與硫化礦物反應(yīng)，D強(qiáng)度不足易變形。9.選擇真空過濾機(jī)濾布時(shí)，無需重點(diǎn)考慮的因素是（）。A.處理物料的粒度分布B.礦漿的初始含水量C.設(shè)備的過濾面積D.物料的溫度敏感性答案：C解析：過濾面積是設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)，濾布選擇需匹配設(shè)備規(guī)格，但無需作為核心因素考量。選項(xiàng)A決定濾布孔徑，B影響濾布透氣性要求，D決定濾布耐溫等級(jí)。10.壓濾機(jī)濾板閉合后仍存在局部滲漏，且滲漏點(diǎn)隨機(jī)分布，應(yīng)優(yōu)先檢查（）。A.濾板表面的平整度B.濾板密封條的磨損量C.濾布的完整性D.濾板緊固螺栓的扭矩答案：C解析：隨機(jī)分布的滲漏點(diǎn)多因?yàn)V布局部破損，導(dǎo)致固體顆粒堵塞密封面或?yàn)V液直接穿透。選項(xiàng)A影響整體密封，B導(dǎo)致邊緣滲漏，D影響整體壓緊力。11.離心脫水機(jī)運(yùn)行中突然出現(xiàn)冷卻水?dāng)喙?，正確的應(yīng)急處置順序是（）。A.立即停機(jī)→關(guān)閉進(jìn)料閥→清理離心筒B.關(guān)閉進(jìn)料閥→停機(jī)→清理離心筒C.啟動(dòng)備用冷卻系統(tǒng)→繼續(xù)運(yùn)行→檢查原因D.降低轉(zhuǎn)速→維持運(yùn)行→等待供水恢復(fù)答案：B解析：斷水后繼續(xù)進(jìn)料會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過熱損壞，需先關(guān)閉進(jìn)料閥切斷物料供應(yīng)，再停機(jī)避免空轉(zhuǎn)磨損，最后清理殘留物料。選項(xiàng)A停機(jī)后關(guān)閉進(jìn)料閥易造成管道堵塞，C備用系統(tǒng)未確認(rèn)前不可繼續(xù)運(yùn)行，D無法解決過熱問題。12.浮選槽內(nèi)精礦泡沫層突然斷裂，導(dǎo)致進(jìn)入脫水工段的物料量驟減，首先排查的因素是（）。A.捕收劑的添加量是否不足B.充氣系統(tǒng)的空氣流量是否穩(wěn)定C.礦漿的pH值是否偏離標(biāo)準(zhǔn)D.攪拌器的轉(zhuǎn)速是否過低答案：B解析：泡沫層的穩(wěn)定依賴連續(xù)穩(wěn)定的充氣，空氣流量波動(dòng)會(huì)直接導(dǎo)致泡沫層斷裂。選項(xiàng)A影響泡沫穩(wěn)定性但變化緩慢，C影響礦物可浮性，D影響混合效果而非泡沫層結(jié)構(gòu)。13.處理黏度為300mPa?s的高黏度物料時(shí)，螺旋離心脫水機(jī)應(yīng)調(diào)整的參數(shù)是（）。A.降低主軸轉(zhuǎn)速至額定值的70%B.提高進(jìn)料濃度至35%以上C.延長(zhǎng)物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間D.增加冷卻水流量至最大答案：B解析：高黏度物料提高進(jìn)料濃度可減少自由水分，降低物料黏性，改善分離效果。選項(xiàng)A降低處理效率，C加劇設(shè)備磨損，D對(duì)黏度影響極小。14.真空過濾機(jī)濾布出現(xiàn)堵塞跡象，過濾速度下降50%，正確的處理流程是（）。A.反沖洗→停機(jī)拆檢→更換濾布B.停機(jī)拆檢→反沖洗→檢查濾布C.反沖洗→檢查堵塞程度→停機(jī)清理D.檢查濾布→反沖洗→停機(jī)更換答案：C解析：先通過反沖洗嘗試清除堵塞物，再根據(jù)堵塞程度決定是否停機(jī)清理，可最大限度減少停機(jī)時(shí)間。選項(xiàng)A直接拆檢效率低，B順序顛倒，D未先嘗試在線處理。15.壓濾機(jī)濾板密封條需在120℃礦漿環(huán)境下長(zhǎng)期使用，應(yīng)選擇的材質(zhì)是（）。A.天然橡膠B.硅橡膠C.丁腈橡膠D.聚四氟乙烯答案：D解析：聚四氟乙烯耐溫可達(dá)260℃，且耐礦漿腐蝕，適合高溫環(huán)境。選項(xiàng)A耐溫僅80℃，B耐溫150℃但易老化，C耐油性好但耐溫不足。16.離心脫水機(jī)軸承溫度從45℃升至75℃，且伴隨異常噪聲，主要原因是（）。A.軸承潤(rùn)滑脂不足或變質(zhì)B.處理物料的含水量超標(biāo)C.離心筒存在嚴(yán)重偏心D.冷卻水管道堵塞答案：A解析：潤(rùn)滑不足或變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致軸承摩擦加劇，同時(shí)產(chǎn)生異常噪聲，是溫度升高的常見原因。選項(xiàng)B影響脫水效率，C會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)過大，D溫度升高較緩慢。17.板框壓濾機(jī)的濾板根據(jù)功能可分為（）兩種類型。A.進(jìn)料濾板和出料濾板B.洗滌濾板和非洗滌濾板C.圓形濾板和方形濾板D.鑄鐵濾板和塑料濾板答案：B解析：濾板按是否具備洗滌功能分為洗滌濾板（帶洗滌孔）和非洗滌濾板，滿足不同物料的處理需求。選項(xiàng)A按流程劃分，C按形狀劃分，D按材質(zhì)劃分。18.轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的卸料方式通常采用（）。A.高壓水沖刷卸料B.機(jī)械刮刀卸料C.氣動(dòng)隔膜卸料D.重力沉降卸料答案：B解析：轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)通過旋轉(zhuǎn)的機(jī)械刮刀將濾餅從轉(zhuǎn)鼓表面剝離，卸料效率高且穩(wěn)定。選項(xiàng)A易損壞濾布，C成本較高，D僅適用于厚濾餅。19.過濾操作中，濾餅厚度從10mm增加至20mm，對(duì)過濾過程的影響是（）。A.過濾速度呈線性下降B.過濾壓力顯著升高C.濾餅含水率降低D.過濾效率保持穩(wěn)定答案：A解析：濾餅厚度增加會(huì)導(dǎo)致過濾阻力增大，過濾速度隨厚度增加呈線性下降。選項(xiàng)B受設(shè)備壓力限制不會(huì)顯著升高，C與厚度無直接關(guān)聯(lián)，D隨速度下降而降低。20.板框壓濾機(jī)的操作壓力應(yīng)根據(jù)物料特性調(diào)整，通常控制在（）MPa范圍內(nèi)。A.0.1-0.3B.0.3-0.8C.0.8-1.5D.1.5-2.0答案：B解析：0.3-0.8MPa是大多數(shù)礦物脫水的適宜壓力范圍，既能保證脫水效率，又可避免濾板因壓力過高損壞。選項(xiàng)A壓力不足，C、D易導(dǎo)致設(shè)備故障。21.轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的轉(zhuǎn)速直接影響濾餅厚度，處理細(xì)粒物料時(shí)應(yīng)選擇的轉(zhuǎn)速范圍是（）r/min。A.5-10B.10-15C.15-20D.20-25答案：A解析：細(xì)粒物料過濾速度慢，低轉(zhuǎn)速（5-10r/min）可延長(zhǎng)過濾時(shí)間，保證濾餅厚度達(dá)標(biāo)。轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致濾餅過薄，無法正常卸料。22.濾布的堵塞程度可通過（）指標(biāo)直接判斷。A.濾液的清澈度B.濾餅的脫落率C.過濾的周期時(shí)長(zhǎng)D.設(shè)備的運(yùn)行電流答案：C解析：濾布堵塞會(huì)導(dǎo)致過濾阻力增大，相同進(jìn)料量下的過濾周期延長(zhǎng)。選項(xiàng)A受初始濾布狀態(tài)影響，B與濾布張力有關(guān)，D受多種因素干擾。23.螺旋壓榨機(jī)的壓榨力主要來源于（）。A.液壓系統(tǒng)的壓力傳遞B.螺旋軸的機(jī)械推力C.進(jìn)料口的氣壓壓力D.物料自身的重力作用答案：B解析：螺旋壓榨機(jī)通過螺旋軸的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生機(jī)械推力，擠壓物料實(shí)現(xiàn)脫水。選項(xiàng)A是液壓壓濾機(jī)的動(dòng)力來源，C、D提供的壓力有限。24.真空過濾機(jī)的分配頭需定期潤(rùn)滑，應(yīng)選用的潤(rùn)滑劑類型是（）。A.鈣基潤(rùn)滑脂B.鈉基潤(rùn)滑脂C.液體石蠟D.二硫化鉬噴劑答案：A解析：鈣基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性，適合分配頭的潮濕工作環(huán)境。選項(xiàng)B耐水性差，C易流失，D潤(rùn)滑持續(xù)時(shí)間短。25.礦漿的過濾性能指標(biāo)中，最核心的影響因素是（）。A.礦漿的濃度B.礦漿的黏度C.固體顆粒的比表面積D.以上都是答案：D解析：濃度影響顆粒堆積密度，黏度影響濾液流動(dòng)阻力，比表面積影響水分吸附量，三者共同決定礦漿過濾性能。26.提高壓濾機(jī)脫水效率的有效措施是（）。A.降低礦漿進(jìn)料濃度B.減小濾布的孔徑C.延長(zhǎng)過濾時(shí)間至極限D(zhuǎn).提高進(jìn)料壓力至設(shè)備額定值答案：D解析：在設(shè)備額定范圍內(nèi)提高進(jìn)料壓力可增加過濾驅(qū)動(dòng)力，顯著提高脫水效率。選項(xiàng)A降低處理量，B易堵塞，C會(huì)降低設(shè)備產(chǎn)能。27.板框壓濾機(jī)的濾板在使用過程中出現(xiàn)裂紋，主要原因是（）。A.濾板材質(zhì)老化B.進(jìn)料壓力超過額定值C.濾布未定期更換D.過濾周期過短答案：B解析：進(jìn)料壓力超過額定值會(huì)導(dǎo)致濾板承受的壓力過大，產(chǎn)生裂紋。選項(xiàng)A老化表現(xiàn)為韌性下降，C影響過濾效果，D對(duì)濾板損傷較小。28.轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的濾布出現(xiàn)局部破損，最經(jīng)濟(jì)的修復(fù)方式是（）。A.整體更換濾布B.用同材質(zhì)補(bǔ)丁粘貼修復(fù)C.裁剪新濾布局部替換D.采用焊接方式修補(bǔ)答案：B解析：局部破損用同材質(zhì)補(bǔ)丁粘貼可快速修復(fù)，成本低且不影響整體使用。選項(xiàng)A成本過高，C需專業(yè)裁剪，D易損壞濾布結(jié)構(gòu)。29.離心脫水機(jī)的篩籃出現(xiàn)不規(guī)則磨損，主要原因是（）。A.物料中混入硬質(zhì)雜物B.篩籃材質(zhì)硬度不足C.離心機(jī)轉(zhuǎn)速過高D.進(jìn)料量波動(dòng)過大答案：A解析：硬質(zhì)雜物（如鐵塊、石塊）會(huì)與篩籃發(fā)生劇烈摩擦，導(dǎo)致不規(guī)則磨損。選項(xiàng)B導(dǎo)致均勻磨損，C影響分離效果，D導(dǎo)致篩籃受力不均。30.過濾脫水工段的工藝指標(biāo)中，最核心的控制參數(shù)是（）。A.濾餅含水率B.濾液固體含量C.設(shè)備處理量D.以上都是答案：D解析：濾餅含水率直接決定產(chǎn)品質(zhì)量，濾液固體含量反映回收效率，設(shè)備處理量影響生產(chǎn)產(chǎn)能，三者均為核心控制參數(shù)。31.真空過濾機(jī)的真空泵進(jìn)口壓力突然升高，可能的原因是（）。A.氣水分離器堵塞B.濾布透氣性改善C.礦漿濃度降低D.真空泵轉(zhuǎn)速升高答案：A解析：氣水分離器堵塞會(huì)導(dǎo)致真空泵排氣不暢，進(jìn)口壓力升高。選項(xiàng)B、C會(huì)降低進(jìn)口壓力，D影響排氣量而非壓力。32.壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)漏油，應(yīng)優(yōu)先檢查（）。A.液壓泵的密封件B.液壓管路的接頭C.液壓缸的活塞密封D.液壓油的黏度答案：B解析：管路接頭是液壓系統(tǒng)最易出現(xiàn)漏油的部位，且檢查維修方便。選項(xiàng)A、C故障概率較低，D影響系統(tǒng)效率而非漏油。33.螺旋離心脫水機(jī)的差速器出現(xiàn)異常噪聲，主要原因是（）。A.差速器潤(rùn)滑油不足B.進(jìn)料量突然增加C.礦漿濃度降低D.離心筒不平衡答案：A解析：潤(rùn)滑油不足會(huì)導(dǎo)致差速器齒輪嚙合不良，產(chǎn)生異常噪聲。選項(xiàng)B、C影響分離效果，D導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)。34.真空過濾機(jī)的濾餅出現(xiàn)脫落不徹底，主要影響因素是（）。A.濾布張力不足B.真空泵真空度過高C.轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速過快D.濾餅厚度過薄答案：A解析：濾布張力不足會(huì)導(dǎo)致濾餅與濾布貼合過緊，無法正常脫落。選項(xiàng)B促進(jìn)濾餅成型，C影響厚度，D脫落更易。35.壓濾機(jī)的濾布使用壽命縮短，主要原因是（）。A.反沖洗壓力過高B.過濾周期過長(zhǎng)C.礦漿中含砂量過高D.濾布材質(zhì)選擇正確答案：C解析：高砂量會(huì)加劇濾布磨損，縮短使用壽命。選項(xiàng)A可清理濾布，B影響效率，D延長(zhǎng)壽命。36.離心脫水機(jī)的離心液固體含量突然升高，可能的原因是（）。A.篩籃出現(xiàn)破損B.離心機(jī)轉(zhuǎn)速降低C.進(jìn)料濃度升高D.離心時(shí)間延長(zhǎng)答案：A解析：篩籃破損會(huì)導(dǎo)致固體顆粒直接進(jìn)入離心液，使固體含量升高。選項(xiàng)B影響分離效率，C、D會(huì)降低離心液固體含量。37.真空過濾機(jī)的轉(zhuǎn)鼓表面出現(xiàn)結(jié)垢，主要原因是（）。A.礦漿中含有碳酸鈣成分B.濾布未定期清洗C.轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速過高D.真空度不足答案：A解析：碳酸鈣易在轉(zhuǎn)鼓表面沉積形成結(jié)垢。選項(xiàng)B導(dǎo)致濾布堵塞，C、D影響過濾效果。38.板框壓濾機(jī)的卸料過程困難，濾餅無法完整脫落，應(yīng)調(diào)整（）。A.增加進(jìn)料壓力B.延長(zhǎng)壓榨時(shí)間C.提高反沖洗壓力D.減小濾布張力答案：C解析：提高反沖洗壓力可有效清理濾布表面殘留物料，改善卸料效果。選項(xiàng)A、B使濾餅更緊實(shí)，D影響過濾效果。39.螺旋離心脫水機(jī)的進(jìn)料口出現(xiàn)堵塞，正確的處理方法是（）。A.加大進(jìn)料壓力B.停機(jī)后清理堵塞物C.降低離心機(jī)轉(zhuǎn)速D.增加沖洗水量答案：B解析：堵塞后需停機(jī)清理，避免強(qiáng)行進(jìn)料損壞設(shè)備。選項(xiàng)A、D可能加劇堵塞，C無法解決已堵塞問題。40.真空過濾機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)過載運(yùn)行，可能的原因是（）。A.鼓風(fēng)壓力設(shè)定過高B.濾餅厚度過薄C.進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞D.鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過低答案：C解析：進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞會(huì)導(dǎo)致進(jìn)氣阻力增大，鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷升高。選項(xiàng)A影響排氣壓力，B、D降低負(fù)荷。41.壓濾機(jī)的濾板在安裝時(shí)，應(yīng)遵循的原則是（）。A.按濾板編號(hào)順序安裝B.隨機(jī)安裝無特定順序C.厚濾板與薄濾板交替安裝D.按濾板重量由重到輕安裝答案：A解析：按編號(hào)順序安裝可保證濾板與進(jìn)料口、出料口精準(zhǔn)對(duì)接，避免密封失效。42.轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的真空度波動(dòng)過大，主要影響因素是（）。A.礦漿濃度不穩(wěn)定B.真空泵運(yùn)行不穩(wěn)定C.濾布張力不足D.轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速過快答案：B解析：真空泵是真空度的主要來源，其運(yùn)行不穩(wěn)定直接導(dǎo)致真空度波動(dòng)。選項(xiàng)A、C、D影響過濾效果但非真空度波動(dòng)主因。43.離心脫水機(jī)的軸承溫度超過80℃，應(yīng)采取的措施是（）。A.繼續(xù)運(yùn)行觀察B.降低離心機(jī)轉(zhuǎn)速C.停機(jī)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)D.增加冷卻水流量答案：C解析：軸承溫度超過80℃屬于異常情況，需停機(jī)檢查潤(rùn)滑是否充足、軸承是否損壞。選項(xiàng)A可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，B、D無法解決根本問題。44.真空過濾機(jī)的濾布選擇時(shí)，對(duì)于酸性礦漿應(yīng)選用（）材質(zhì)。A.棉布B.尼龍布C.聚酯布D.玻璃纖維布答案：D解析：玻璃纖維布耐酸性強(qiáng)，適合酸性礦漿環(huán)境。選項(xiàng)A、B、C耐酸性較差。45.板框壓濾機(jī)的液壓油出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，主要原因是（）。A.液壓油黏度選擇不當(dāng)B.系統(tǒng)進(jìn)入水分C.液壓油使用時(shí)間過長(zhǎng)D.液壓泵磨損產(chǎn)生金屬雜質(zhì)答案：B解析：水分進(jìn)入液壓系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致油液乳化，影響潤(rùn)滑效果。選項(xiàng)A影響系統(tǒng)效率，C導(dǎo)致油液變質(zhì)，D造成系統(tǒng)堵塞。46.螺旋離心脫水機(jī)的處理量突然下降，可能的原因是（）。A.進(jìn)料濃度降低B.螺旋軸轉(zhuǎn)速升高C.排料口堵塞D.離心筒磨損答案：C解析：排料口堵塞會(huì)導(dǎo)致物料在機(jī)內(nèi)堆積，處理量下降。選項(xiàng)A影響含水率，B提高處理量，D影響分離效果。47.真空過濾機(jī)的濾液清澈度下降，主要原因是（）。A.濾布孔徑過大B.濾布出現(xiàn)破損C.過濾壓力過高D.礦漿濃度降低答案：B解析：濾布破損會(huì)導(dǎo)致固體顆粒直接進(jìn)入濾液，使清澈度下降。選項(xiàng)A影響初始過濾效果，C、D對(duì)清澈度影響較小。48.壓濾機(jī)的濾餅含水率過高，且濾餅松散，應(yīng)調(diào)整（）。A.降低進(jìn)料濃度B.延長(zhǎng)壓榨時(shí)間C.減小濾布孔徑D.降低進(jìn)料壓力答案：B解析：延長(zhǎng)壓榨時(shí)間可充分排出濾餅內(nèi)水分，改善濾餅緊實(shí)度。選項(xiàng)A降低效率，C易堵塞，D降低脫水效果。49.離心脫水機(jī)的篩籃轉(zhuǎn)速低于額定值，可能的原因是（）。A.進(jìn)料量過大B.電機(jī)轉(zhuǎn)速降低C.皮帶傳動(dòng)打滑D.礦漿濃度過高答案：C解析：皮帶打滑會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力傳遞效率下降，篩籃轉(zhuǎn)速降低。選項(xiàng)A、D影響負(fù)荷，B需檢查電機(jī)故障。50.真空過濾機(jī)的轉(zhuǎn)鼓出現(xiàn)振動(dòng)過大，主要原因是（）。A.轉(zhuǎn)鼓不平衡B.濾布張力不均C.真空度波動(dòng)D.礦漿濃度不穩(wěn)定答案：A解析：轉(zhuǎn)鼓不平衡是振動(dòng)過大的主要原因，需進(jìn)行動(dòng)平衡校正。選項(xiàng)B、C、D影響較小。51.板框壓濾機(jī)的進(jìn)料管道出現(xiàn)堵塞，應(yīng)采用的清理方法是（）。A.加大進(jìn)料壓力沖通B.用高壓水沖洗C.拆卸管道清理D.加入疏通劑答案：B解析：高壓水沖洗可有效清理管道堵塞，且對(duì)管道損傷小。選項(xiàng)A可能損壞管道，C費(fèi)時(shí)費(fèi)力，D可能污染礦漿。52.轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的卸料刮刀與轉(zhuǎn)鼓間隙過大，會(huì)導(dǎo)致（）。A.濾餅卸料不徹底B.濾布磨損加劇C.過濾效率下降D.真空度降低答案：A解析：間隙過大導(dǎo)致刮刀無法有效剝離濾餅，卸料不徹底。選項(xiàng)B間隙過小會(huì)加劇磨損，C、D與間隙無關(guān)。53.離心脫水機(jī)的離心液排出不暢，可能的原因是（）。A.離心液管道堵塞B.離心機(jī)轉(zhuǎn)速過高C.進(jìn)料濃度過低D.篩籃破損答案：A解析：管道堵塞直接導(dǎo)致離心液排出不暢。選項(xiàng)B影響分離效果，C、D對(duì)排出量影響較小。54.真空過濾機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)壓力不足，主要原因是（）。A.鼓風(fēng)機(jī)葉片磨損B.濾餅厚度過薄C.進(jìn)氣口通暢D.鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高答案：A解析：葉片磨損導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)排氣量下降，壓力不足。選項(xiàng)B降低阻力，C壓力應(yīng)升高，D壓力應(yīng)升高。55.板框壓濾機(jī)的濾布在卸料后殘留大量濾餅，應(yīng)（）。A.提高反沖洗壓力B.更換濾布C.縮短過濾時(shí)間D.降低進(jìn)料濃度答案：A解析：提高反沖洗壓力可增強(qiáng)清理效果，去除殘留濾餅。選項(xiàng)B成本過高，C、D影響生產(chǎn)效率。56.螺旋離心脫水機(jī)的差速器油位過低，會(huì)導(dǎo)致（）。A.差速器溫度升高B.處理量增加C.離心液固體含量降低D.螺旋軸轉(zhuǎn)速升高答案：A解析：油位過低導(dǎo)致潤(rùn)滑不足，差速器溫度升高。選項(xiàng)B、C、D與油位無關(guān)。57.真空過濾機(jī)的分配頭密封不良，會(huì)導(dǎo)致（）。A.真空度降低B.濾餅厚度增加C.過濾速度加快D.濾布?jí)勖娱L(zhǎng)答案：A解析：密封不良導(dǎo)致空氣泄漏，真空度降低。選項(xiàng)B、C、D與密封無關(guān)。58.壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)壓力無法達(dá)到設(shè)定值，可能的原因是（）。A.液壓泵功率過大B.液壓油黏度太高C.溢流閥故障D.液壓缸密封良好答案：C解析：溢流閥故障導(dǎo)致壓力無法建立，無法達(dá)到設(shè)定值。選項(xiàng)A應(yīng)提高壓力，B影響系統(tǒng)響應(yīng)，D壓力應(yīng)正常。59.離心脫水機(jī)的進(jìn)料量不均勻，會(huì)導(dǎo)致（）。A.濾餅含水率穩(wěn)定B.設(shè)備振動(dòng)加劇C.離心液固體含量降低D.篩籃壽命延長(zhǎng)答案：B解析：進(jìn)料不均勻?qū)е略O(shè)備負(fù)荷波動(dòng)，振動(dòng)加劇。選項(xiàng)A含水率波動(dòng)，C含量升高，D壽命縮短。60.真空過濾機(jī)的濾布?jí)勖逃谡Ｖ芷?，主要原因是（）。A.反沖洗頻率過高B.礦漿中含磨蝕性顆粒過多C.過濾壓力過低D.轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速過慢答案：B解析：磨蝕性顆粒會(huì)加劇濾布磨損，縮短壽命。選項(xiàng)A可延長(zhǎng)壽命，C、D影響過濾效果。61.板框壓濾機(jī)的濾板在使用后難以清洗，主要原因是（）。A.濾板材質(zhì)親水B.礦漿中含黏性物料C.清洗水溫過低D.清洗時(shí)間過短答案：B解析：黏性物料易在濾板表面沉積，難以清洗。選項(xiàng)A影響較小，C、D可通過調(diào)整改善。62.轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的礦漿槽液位過低，會(huì)導(dǎo)致（）。A.濾餅厚度增加B.過濾效率提高C.轉(zhuǎn)鼓利用率降低D.真空度升高答案：C解析：液位過低導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓浸沒面積減小，利用率降低。選項(xiàng)A、B應(yīng)降低，D無直接關(guān)聯(lián)。63.離心脫水機(jī)的篩籃出現(xiàn)變形，主要原因是（）。A.進(jìn)料溫度過高B.篩籃材質(zhì)疲勞C.離心時(shí)間過長(zhǎng)D.礦漿濃度過高答案：B解析：長(zhǎng)期使用導(dǎo)致材質(zhì)疲勞，篩籃變形。選項(xiàng)A、C、D影響較小。64.真空過濾機(jī)的真空泵噪音過大，可能的原因是（）。A.真空泵油位正常B.葉輪磨損C.排氣口通暢D.轉(zhuǎn)速過低答案：B解析：葉輪磨損導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，噪音過大。選項(xiàng)A、C噪音應(yīng)正常，D噪音降低。65.壓濾機(jī)的濾餅在儲(chǔ)存過程中含水率回升，主要原因是（）。A.濾餅孔隙率過高B.儲(chǔ)存環(huán)境干燥C.濾餅溫度過低D.儲(chǔ)存時(shí)間過短答案：A解析：孔隙率過高導(dǎo)致吸潮性強(qiáng)，含水率回升。選項(xiàng)B應(yīng)降低含水率，C、D影響較小。66.螺旋離心脫水機(jī)的排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致（）。A.處理量穩(wěn)定B.離心液固體含量波動(dòng)C.螺旋軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定D.設(shè)備振動(dòng)減小答案：B解析：排料口調(diào)節(jié)影響物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間，導(dǎo)致離心液固體含量波動(dòng)。選項(xiàng)A、C、D應(yīng)不穩(wěn)定或增大。67.真空過濾機(jī)的濾布安裝時(shí)張力不均，會(huì)導(dǎo)致（）。A.濾餅厚度均勻B.濾布局部磨損加劇C.過濾速度穩(wěn)定D.卸料徹底答案：B解析：張力不均導(dǎo)致濾布受力不均，局部磨損加劇。選項(xiàng)A、C、D應(yīng)不均勻或不徹底。68.板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)油溫過高，可能的原因是（）。A.液壓油黏度合適B.系統(tǒng)散熱良好C.液壓泵效率過低D.工作負(fù)荷過低答案：C解析：液壓泵效率過低導(dǎo)致能量損失轉(zhuǎn)化為熱量，油溫升高。選項(xiàng)A、B、D油溫應(yīng)正?；蚪档?。69.離心脫水機(jī)的電機(jī)電流超過額定值，應(yīng)采取的措施是（）。A.增加進(jìn)料量B.降低離心機(jī)轉(zhuǎn)速C.檢查是否有堵塞D.提高進(jìn)料濃度答案：C解析：電流超標(biāo)多因堵塞導(dǎo)致負(fù)荷過大，需檢查清理。選項(xiàng)A、D增加負(fù)荷，B影響效率。70.真空過濾機(jī)的轉(zhuǎn)鼓表面出現(xiàn)磨損，主要原因是（）。A.濾布局部破損后硬物直接摩擦轉(zhuǎn)鼓表面B.轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速低于額定值導(dǎo)致物料堆積C.礦漿中水分含量過高加劇腐蝕D.真空泵真空度過高使轉(zhuǎn)鼓受力不均答案：A解析：濾布是轉(zhuǎn)鼓與物料的隔離層，若濾布局部破損，物料中的硬質(zhì)顆粒（如石英砂、金屬碎屑）會(huì)直接與轉(zhuǎn)鼓表面接觸，在轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致表面磨損。選項(xiàng)B轉(zhuǎn)速低僅影響濾餅厚度，C水分高主要引發(fā)腐蝕而非磨損，D真空度高與轉(zhuǎn)鼓表面磨損無直接關(guān)聯(lián)。71.帶式過濾機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)濾帶持續(xù)向一側(cè)跑偏，且調(diào)整糾偏輥后無明顯改善，核心原因是（）。A.濾帶兩側(cè)張力存在5%以上差值B.進(jìn)料口物料分布嚴(yán)重不均C.驅(qū)動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒平行度偏差超過0.5mm/mD.糾偏裝置的傳感器靈敏度不足答案：C解析：滾筒平行度是決定濾帶運(yùn)行軌跡的關(guān)鍵，若平行度偏差超過0.5mm/m，濾帶會(huì)因受力失衡持續(xù)跑偏，僅調(diào)整糾偏輥無法解決根本問題。選項(xiàng)A張力差可通過張力調(diào)節(jié)器修正，B物料分布不均導(dǎo)致的跑偏會(huì)隨進(jìn)料調(diào)整緩解，D傳感器靈敏度不足表現(xiàn)為糾偏滯后，而非調(diào)整后無改善。72.向礦漿中添加高分子絮凝劑以改善過濾性能時(shí)，絮凝劑的最佳添加點(diǎn)應(yīng)在（）。A.脫水設(shè)備進(jìn)料口前1-2min流程處B.礦漿攪拌槽啟動(dòng)時(shí)直接加入C.浮選槽出口與脫水設(shè)備之間的管道內(nèi)D.脫水設(shè)備的濾布清洗水箱中答案：A解析：絮凝劑需1-2min時(shí)間與礦漿充分混合，形成穩(wěn)定絮團(tuán)（粒徑0.5-2mm），若添加點(diǎn)過近（如選項(xiàng)C），絮團(tuán)未成型則無法發(fā)揮作用；選項(xiàng)B攪拌槽啟動(dòng)時(shí)加入易導(dǎo)致絮凝劑黏附槽壁，選項(xiàng)D添加在清洗水箱中與礦漿無接觸，均無法改善過濾性能。73.廂式壓濾機(jī)的進(jìn)料閥采用氣動(dòng)控制時(shí)，閥門無法正常開啟的首要排查項(xiàng)是（）。A.閥門內(nèi)部是否存在物料堵塞B.氣動(dòng)執(zhí)行器的氣壓是否達(dá)到0.4-0.6MPaC.進(jìn)料管道的壓力是否超過額定值D.控制閥門的電磁閥是否通電正常答案：D解析：氣動(dòng)閥門的開啟依賴電磁閥控制氣流，若電磁閥未通電，氣流無法進(jìn)入執(zhí)行器，閥門必然無法開啟，這是電氣控制層面的首要排查點(diǎn)。選項(xiàng)A堵塞需在確認(rèn)電氣正常后檢查，B氣壓不足可通過調(diào)壓閥調(diào)整，C管道壓力高僅影響閥門開啟后的進(jìn)料速度，不影響閥門本身開啟動(dòng)作。74.離心脫水機(jī)的“分離因數(shù)”是衡量脫水效率的關(guān)鍵指標(biāo)，其計(jì)算公式中的核心參數(shù)是（）。A.離心筒的直徑和轉(zhuǎn)速B.進(jìn)料的固體濃度和黏度C.離心液的排出流量D.濾餅的最終含水率答案：A解析：分離因數(shù)（F）的計(jì)算公式為F=1.12×10??×n2×D（n為轉(zhuǎn)速，單位r/min；D為離心筒內(nèi)徑，單位mm），直接由設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)（直徑、轉(zhuǎn)速）決定，反映離心力與重力的比值，是判斷脫水效率的核心。選項(xiàng)B、C、D均為分離結(jié)果或物料特性，不參與分離因數(shù)計(jì)算。75.真空過濾機(jī)的濾餅洗滌工序中，洗滌水的溫度應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)，以兼顧洗滌效果與濾布?jí)勖.15-25℃B.30-45℃C.50-65℃D.70-85℃答案：B解析：30-45℃的洗滌水能提高水分子活性，增強(qiáng)對(duì)濾餅中殘留藥劑（如捕收劑、起泡劑）的溶解能力，且不會(huì)因溫度過高（如選項(xiàng)C、D）導(dǎo)致濾布（如聚酯濾布）老化加速，也不會(huì)因溫度過低（如選項(xiàng)A）降低洗滌效率。76.螺旋壓榨脫水機(jī)的“壓榨比”（進(jìn)料截面積與排料截面積的比值）增大，會(huì)導(dǎo)致（）。A.設(shè)備處理量顯著提高B.濾餅的含水率降低C.螺旋軸的扭矩減小D.礦漿在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間縮短答案：B解析：壓榨比增大意味著排料截面積減小，物料在壓榨段受到的擠壓力增強(qiáng)，水分排出更充分，濾餅含水率降低。選項(xiàng)A處理量會(huì)因排料受阻下降，C螺旋軸需克服更大阻力，扭矩增大，D停留時(shí)間會(huì)因擠壓過程延長(zhǎng)而增加。77.壓濾機(jī)的濾板采用聚丙烯材質(zhì)時(shí)，長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)變形的臨界溫度是（）。A.60℃B.80℃C.100℃D.120℃答案：B解析：聚丙烯的熱變形溫度約為80℃，當(dāng)?shù)V漿溫度長(zhǎng)期超過80℃時(shí)，濾板會(huì)因熱脹冷縮失去結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，出現(xiàn)不可逆變形。選項(xiàng)A為安全使用溫度上限，C、D會(huì)導(dǎo)致濾板直接軟化損壞。78.轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的“浸沒度”（轉(zhuǎn)鼓浸入礦漿的面積與轉(zhuǎn)鼓總面積的比值）調(diào)整為40%時(shí)，適用于處理（）。A.過濾速度快的粗粒物料（粒徑>0.1mm）B.過濾速度慢的細(xì)粒物料（粒徑<0.074mm）C.黏度高的膠狀物料D.含磁性礦物的混合物料答案：A解析：浸沒度40%意味著過濾時(shí)間較短，僅適用于過濾速度快的粗粒物料，可通過快速旋轉(zhuǎn)提高處理量；細(xì)粒物料（選項(xiàng)B）需更高浸沒度（60%-70%）延長(zhǎng)過濾時(shí)間，黏度高物料（選項(xiàng)C）需預(yù)處理，磁性物料（選項(xiàng)D）與浸沒度無關(guān)。79.離心脫水機(jī)運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)離心液的pH值從7.5降至5.0，且無酸堿添加記錄，可能的原因是（）。A.礦漿中的硫化礦物發(fā)生氧化反應(yīng)B.離心機(jī)的冷卻水中混入酸性物質(zhì)C.濾布的化學(xué)穩(wěn)定性下降D.進(jìn)料口的橡膠密封件老化溶出答案：A解析：硫化礦物（如黃鐵礦）在離心過程中與空氣接觸，會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)生成硫酸（FeS?+O?+H?O→FeSO?+H?SO?），導(dǎo)致離心液pH值降低。選項(xiàng)B冷卻水與離心液隔離，不會(huì)直接混入，C濾布穩(wěn)定性下降不改變pH值，D橡膠溶出多導(dǎo)致pH值升高或出現(xiàn)雜質(zhì)。80.過濾脫水工段中，用于監(jiān)測(cè)濾餅含水率的在線檢測(cè)設(shè)備，其核心工作原理是（）。A.紅外光譜法（檢測(cè)水分對(duì)特定波長(zhǎng)紅外光的吸收）B.重量法（實(shí)時(shí)稱量濾餅質(zhì)量變化）C.電容法（利用水分與固體的介電常數(shù)差異）D.電阻法（測(cè)量濾餅的導(dǎo)電率與水分的關(guān)聯(lián)）答案：A解析：紅外光譜法可實(shí)現(xiàn)非接觸式在線檢測(cè)，通過水分對(duì)1.94μm或3.0μm波長(zhǎng)紅外光的特征吸收，快速計(jì)算含水率，響應(yīng)時(shí)間<1s，適合連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)景。選項(xiàng)B重量法需離線操作，C電容法易受礦物介電常數(shù)干擾，D電阻法對(duì)高含水率濾餅檢測(cè)精度低。二、判斷題（每題0.5分，共40題，共20分；正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.離心脫水機(jī)啟動(dòng)前，必須檢查軸承潤(rùn)滑脂的油位是否在油窗刻度的1/2-2/3之間，否則會(huì)導(dǎo)致軸承過熱損壞。（）答案：√解析：潤(rùn)滑脂油位過低會(huì)導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑不足，摩擦生熱；油位過高則會(huì)因攪拌阻力增大產(chǎn)生額外熱量，兩者均會(huì)引發(fā)軸承過熱。油窗刻度1/2-2/3是兼顧潤(rùn)滑效果與散熱的最佳范圍，因此啟動(dòng)前必須檢查。2.真空過濾機(jī)的真空度越高，過濾速度就一定越快，因此生產(chǎn)中應(yīng)將真空度始終維持在設(shè)備額定最大值。（）答案：×解析：真空度與過濾速度呈正相關(guān)，但存在臨界值（通常為-0.09MPa）。當(dāng)真空度超過臨界值時(shí)，濾餅會(huì)因過度壓實(shí)導(dǎo)致孔隙堵塞，反而使過濾速度下降；同時(shí)，過高真空度會(huì)增加真空泵能耗，加速設(shè)備磨損，因此需根據(jù)物料特性調(diào)整至適宜范圍（-0.07~-0.08MPa）。3.板框壓濾機(jī)的濾布更換周期應(yīng)根據(jù)濾布的破損程度確定，只要濾布無明顯破損，即使使用超過6個(gè)月也無需更換。（）答案：×解析：濾布的使用壽命不僅取決于破損程度，還與濾布的孔隙堵塞情況相關(guān)。即使無明顯破損，長(zhǎng)期使用（通常3-4個(gè)月）后，濾布孔隙會(huì)因殘留顆粒堆積導(dǎo)致透氣性下降，過濾效率降低50%以上，因此需結(jié)合使用時(shí)間與過濾效率綜合判斷更換周期。4.螺旋離心脫水機(jī)處理含黏土較多的礦漿時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低螺旋軸與離心筒的差速，以延長(zhǎng)物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，提高脫水效果。（）答案：√解析：黏土礦漿黏度高、脫水難度大，降低差速（通常從30r/min降至15-20r/min）可延長(zhǎng)物料停留時(shí)間（從20s延長(zhǎng)至35-40s），使水分有更充分的時(shí)間通過離心力排出，從而降低濾餅含水率。5.轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的卸料刮刀與轉(zhuǎn)鼓表面的間隙應(yīng)調(diào)整為0.5-1mm，間隙過小會(huì)導(dǎo)致濾布磨損，間隙過大則會(huì)導(dǎo)致濾餅卸料不徹底。（）答案：√解析：0.5-1mm的間隙可在有效剝離濾餅（厚度通常2-5mm）的同時(shí)，避免刮刀直接接觸轉(zhuǎn)鼓表面損傷濾布。若間隙<0.5mm，刮刀會(huì)刮擦濾布導(dǎo)致局部破損；若間隙>1mm，濾餅會(huì)殘留5%以上在轉(zhuǎn)鼓表面，影響后續(xù)過濾周期。6.壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是防止系統(tǒng)壓力超過額定值，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溢流閥會(huì)自動(dòng)打開泄壓。（）答案：√解析：溢流閥是液壓系統(tǒng)的安全保護(hù)元件，其設(shè)定壓力通常為設(shè)備額定壓力的1.1倍（如壓濾機(jī)額定壓力1.2MPa，溢流閥設(shè)定1.32MPa）。當(dāng)系統(tǒng)壓力因進(jìn)料量過大或管道堵塞超過設(shè)定值時(shí)，溢流閥閥芯開啟，將多余液壓油排回油箱，避免系統(tǒng)元件損壞。7.真空過濾機(jī)的氣水分離器應(yīng)每周清理一次，若長(zhǎng)期不清理，分離器內(nèi)的積水會(huì)被吸入真空泵，導(dǎo)致真空泵油乳化。（）答案：√解析：氣水分離器的作用是分離真空泵吸入空氣中的水分，若長(zhǎng)期不清理（超過1周），積水會(huì)超過分離液位，隨氣流進(jìn)入真空泵。水分與真空泵油混合后會(huì)發(fā)生乳化，降低潤(rùn)滑效果，導(dǎo)致真空泵軸承磨損加劇。8.離心脫水機(jī)的篩籃若出現(xiàn)局部破損，可采用焊接方式修補(bǔ)后繼續(xù)使用，無需更換新篩籃。（）答案：×解析：篩籃通常采用不銹鋼或耐磨合金材質(zhì)，焊接修補(bǔ)會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致修補(bǔ)處材質(zhì)脆化，在離心力作用下易再次破損，且焊接點(diǎn)可能產(chǎn)生毛刺，劃傷濾布或?qū)е鹿腆w顆?？ㄗ?。因此，篩籃局部破損后應(yīng)更換新篩籃，而非焊接修補(bǔ)。9.帶式過濾機(jī)的濾帶清洗水壓力應(yīng)控制在0.3-0.5MPa，壓力過高會(huì)導(dǎo)致濾帶纖維受損，壓力過低則無法有效清理濾帶孔隙內(nèi)的殘留物料。（）答案：√解析：0.3-0.5MPa的清洗水壓力可在沖凈濾帶孔隙（孔徑通常5-20μm）殘留顆粒的同時(shí)，避免破壞濾帶的纖維結(jié)構(gòu)（如聚酯濾帶的抗拉強(qiáng)度會(huì)因高壓下降）。壓力<0.3MPa時(shí)，殘留顆粒清理率<70%；壓力>0.5MPa時(shí)，濾帶使用壽命會(huì)縮短30%以上。10.浮選精礦脫水前，若礦漿中存在過量起泡劑，會(huì)導(dǎo)致真空過濾機(jī)的濾餅中產(chǎn)生大量氣泡，從而降低濾餅含水率。（）答案：×解析：過量起泡劑會(huì)在濾餅中形成穩(wěn)定氣泡（直徑0.1-1mm），氣泡占據(jù)濾餅孔隙空間，阻礙水分排出，反而使濾餅含水率升高3%-5%。因此，脫水前需通過攪拌或添加消泡劑去除過量起泡劑，避免氣泡影響脫水效果。11.板框壓濾機(jī)的濾板在安裝時(shí)，必須確保濾板的進(jìn)料孔與進(jìn)料管道對(duì)齊，若錯(cuò)位超過2mm，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料不暢并加劇濾板磨損。（）答案：√解析：濾板進(jìn)料孔與管道錯(cuò)位超過2mm時(shí)，礦漿會(huì)在進(jìn)料口處產(chǎn)生湍流，導(dǎo)致進(jìn)料阻力增大（進(jìn)料量下降20%以上），同時(shí)湍流產(chǎn)生的沖擊力會(huì)加劇濾板進(jìn)料孔邊緣的磨損，縮短濾板使用壽命。12.離心脫水機(jī)的“差速”是指螺旋軸與離心筒的轉(zhuǎn)速差，差速越大，物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間越長(zhǎng)，脫水效果越好。（）答案：×解析：差速與物料停留時(shí)間呈反比，差速越大（如從20r/min增至40r/min），螺旋軸推動(dòng)物料的速度越快，停留時(shí)間越短（從30s縮短至15s），水分來不及充分排出，脫水效果反而下降。只有在差速適宜時(shí)，才能兼顧處理量與脫水效果。13.真空過濾機(jī)的分配頭與轉(zhuǎn)鼓之間的密封采用石墨密封環(huán)，若密封環(huán)磨損量超過0.5mm，會(huì)導(dǎo)致真空度下降，需及時(shí)更換。（）答案：√解析：石墨密封環(huán)的密封效果依賴其與轉(zhuǎn)鼓端面的緊密貼合，磨損量超過0.5mm時(shí)，密封面會(huì)出現(xiàn)間隙，空氣泄漏量增加，導(dǎo)致真空度下降10%-15%，影響過濾速度，因此需及時(shí)更換密封環(huán)。14.壓濾機(jī)的濾餅洗滌工序中，洗滌水的用量應(yīng)控制為濾餅質(zhì)量的10%-15%，用量過多會(huì)導(dǎo)致濾餅含水率升高，用量過少則無法洗凈殘留藥劑。（）答案：√解析：10%-15%的洗滌水用量可在洗凈濾餅中80%以上殘留藥劑（如浮選藥劑）的同時(shí)，避免過多水分進(jìn)入濾餅（含水率升高不超過2%）。用量<10%時(shí)，藥劑殘留率>30%；用量>15%時(shí)，濾餅含水率會(huì)升高3%以上，增加后續(xù)干燥成本。15.螺旋壓榨脫水機(jī)的進(jìn)料口若出現(xiàn)堵塞，可通過加大進(jìn)料壓力的方式強(qiáng)行疏通，無需停機(jī)清理。（）答案：×解析：加大進(jìn)料壓力會(huì)導(dǎo)致堵塞物料在進(jìn)料口壓實(shí)，形成更堅(jiān)硬的堵塞層（硬度可達(dá)50-60HB），不僅無法疏通，還會(huì)損壞進(jìn)料閥（如氣動(dòng)閥閥芯變形）和螺旋軸（扭矩超過額定值導(dǎo)致斷裂）。正確做法是停機(jī)后用高壓水（0.8-1.0MPa）沖洗或人工清理堵塞物。16.轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)濾餅厚度調(diào)整，濾餅厚度要求越厚（如5mm），轉(zhuǎn)速應(yīng)越低（如5r/min），以保證足夠的過濾時(shí)間。（）答案：√解析：濾餅厚度由過濾時(shí)間決定，轉(zhuǎn)速越低，轉(zhuǎn)鼓浸沒在礦漿中的時(shí)間越長(zhǎng)（如5r/min時(shí)，單圈時(shí)間12s），濾餅堆積厚度越大；轉(zhuǎn)速越高（如15r/min，單圈時(shí)間4s），濾餅厚度越?。ㄈ?-2mm）。因此需根據(jù)濾餅厚度要求匹配相應(yīng)轉(zhuǎn)速。17.離心脫水機(jī)的軸承溫度超過75℃時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，若溫度在70-75℃之間，可繼續(xù)運(yùn)行并觀察溫度變化。（）答案：√解析：離心脫水機(jī)軸承的正常工作溫度為40-65℃，70-75℃屬于輕微過熱，可能因短期負(fù)荷增加導(dǎo)致，可繼續(xù)運(yùn)行并每5min監(jiān)測(cè)一次溫度；超過75℃時(shí)，潤(rùn)滑脂會(huì)因高溫失效（滴點(diǎn)通常75-80℃），若繼續(xù)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致軸承燒結(jié)，因此需立即停機(jī)檢查。18.板框壓濾機(jī)的濾布在安裝時(shí)，應(yīng)確保濾布覆蓋整個(gè)濾板表面，若濾布邊緣超出濾板5mm以上，會(huì)導(dǎo)致濾板間密封不良，出現(xiàn)濾液滲漏。（）答案：√解析：濾布邊緣超出濾板5mm以上時(shí)，在濾板壓緊過程中，超出部分會(huì)被擠壓在濾板之間，導(dǎo)致濾板密封條無法緊密貼合，出現(xiàn)沿濾板邊緣的連續(xù)性滲漏，因此濾布邊緣應(yīng)與濾板邊緣對(duì)齊（偏差≤2mm）。19.真空過濾機(jī)的真空泵采用水環(huán)式真空泵時(shí)，工作水的溫度應(yīng)控制在20-30℃，溫度過高會(huì)導(dǎo)致真空泵的真空度下降。（）答案：√解析：水環(huán)式真空泵的真空度依賴工作水形成的水環(huán)密封，水溫過高（>30℃）會(huì)導(dǎo)致水的飽和蒸氣壓升高，水環(huán)密封性下降，空氣泄漏量增加，真空度降低（如水溫從25℃升至35℃，真空度從-0.08MPa降至-0.06MPa）。20.帶式過濾機(jī)的糾偏裝置分為機(jī)械糾偏和氣動(dòng)糾偏，其中氣動(dòng)糾偏的響應(yīng)速度比機(jī)械糾偏快，適用于濾帶跑偏速度較快的場(chǎng)景。（）答案：√解析：機(jī)械糾偏通過彈簧或絲杠傳動(dòng)調(diào)整糾偏輥，響應(yīng)時(shí)間約0.5-1s；氣動(dòng)糾偏通過氣缸驅(qū)動(dòng)，響應(yīng)時(shí)間<0.2s，能快速糾正濾帶的快速跑偏（如因進(jìn)料突然不均導(dǎo)致的跑偏），因此更適用于跑偏速度較快的場(chǎng)景。21.離心脫水機(jī)的離心筒若出現(xiàn)偏心，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)值超過0.15mm/s，需進(jìn)行動(dòng)平衡校正后才能繼續(xù)使用。（）答案：√解析：離心筒偏心會(huì)導(dǎo)致離心力失衡，產(chǎn)生劇烈振動(dòng)（振動(dòng)值>0.15mm/s，正常應(yīng)<0.08mm/s），長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)損壞軸承和密封件。通過動(dòng)平衡校正（去除離心筒偏重部位的少量材質(zhì)），可使振動(dòng)值降至正常范圍，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。22.板框壓濾機(jī)的過濾周期包括進(jìn)料、壓榨、洗滌、卸料四個(gè)階段，其中壓榨階段的時(shí)間占整個(gè)過濾周期的比例最大，通常為40%-50%。（）答案：×解析：過濾周期中，進(jìn)料階段（形成濾餅）的時(shí)間占比最大（通常50%-60%），壓榨階段（排出濾餅水分）占比20%-30%，洗滌階段占10%-15%，卸料階段占5%-10%。進(jìn)料階段需等待濾餅達(dá)到設(shè)定厚度（通常20-30mm），因此時(shí)間最長(zhǎng)。23.真空過濾機(jī)的濾餅采用逆流洗滌時(shí)，洗滌水的流動(dòng)方向與濾餅的形成方向相反，能提高洗滌效率，減少洗滌水用量。（）答案：√解析：逆流洗滌中，新鮮洗滌水先接觸已初步洗滌的濾餅，再接觸剛形成的濾餅，可充分利用洗滌水的濃度梯度，提高藥劑殘留的去除率（比順流洗滌高20%-30%），同時(shí)減少洗滌水用量（節(jié)省15%-20%），是高效的洗滌方式。24.螺旋壓榨脫水機(jī)的排料口采用錐形調(diào)節(jié)閥，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥會(huì)減小排料截面積，增大壓榨壓力，降低濾餅含水率。（）答案：√解析：錐形調(diào)節(jié)閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥芯向排料口移動(dòng)，排料截面積減小（如從50cm2降至30cm2），物料排出阻力增大，壓榨壓力升高（從0.8MPa升至1.2MPa），水分排出更充分，濾餅含水率降低2%-3%。25.轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的礦漿槽內(nèi)若出現(xiàn)礦漿沉淀，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓表面濾餅厚度不均，需定期啟動(dòng)攪拌裝置防止沉淀。（）答案：√解析：礦漿槽內(nèi)礦漿若靜置時(shí)間過長(zhǎng)（超過10min），粗粒物料（粒徑>0.1mm）會(huì)因重力作用沉淀在槽底，導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓接觸的礦漿濃度不均，濾餅厚度偏差超過3mm（正常應(yīng)<1mm），影響產(chǎn)品質(zhì)量。定期啟動(dòng)攪拌裝置（轉(zhuǎn)速15-20r/min）可保持礦漿均勻懸浮。26.壓濾機(jī)的液壓油應(yīng)每6個(gè)月更換一次，即使油液外觀無明顯變化，也需按時(shí)更換，以保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（）答案：√解析：液壓油長(zhǎng)期使用（超過6個(gè)月）后，即使外觀清澈，其黏度也會(huì)因氧化和雜質(zhì)污染下降10%-15%，潤(rùn)滑性能和抗磨性能降低，可能導(dǎo)致液壓泵磨損和液壓缸密封件老化。按時(shí)更換液壓油（通常選用46#抗磨液壓油）可延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)壽命。27.離心脫水機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)控制在30%-40%，濃度過低會(huì)導(dǎo)致離心液固體含量升高，濃度過高則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備堵塞。（）答案：√解析：進(jìn)料濃度<30%時(shí)，物料在離心筒內(nèi)分散度過高，離心力無法有效將固體顆粒與水分分離，離心液固體含量升高（>5%）；濃度>40%時(shí)，物料黏性增大，易在螺旋軸和篩籃間形成堵塞，導(dǎo)致處理量下降30%以上。28.真空過濾機(jī)的濾布采用錦綸材質(zhì)時(shí)，其耐酸性優(yōu)于聚酯材質(zhì)，適用于處理pH值<5的酸性礦漿。（）答案：×解析：錦綸（尼龍）材質(zhì)的耐酸性較差，在pH值<5的酸性礦漿中會(huì)發(fā)生水解，使用壽命縮短至1-2個(gè)月；聚酯材質(zhì)耐酸性強(qiáng)，在pH值2-12范圍內(nèi)性能穩(wěn)定，使用壽命可達(dá)3-4個(gè)月，因此酸性礦漿應(yīng)選用聚酯濾布，而非錦綸濾布。29.帶式過濾機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒表面應(yīng)保持清潔，若附著大量物料，會(huì)導(dǎo)致濾帶與滾筒間的摩擦力下降，出現(xiàn)濾帶打滑現(xiàn)象。（）答案：√解析：驅(qū)動(dòng)滾筒通過摩擦力帶動(dòng)濾帶運(yùn)行，若滾筒表面附著物料（如黏性礦泥），會(huì)使?jié)L筒表面摩擦系數(shù)從0.3降至0.1以下，摩擦力不足，導(dǎo)致濾帶打滑（打滑率>5%），影響設(shè)備正常運(yùn)行，因此需每日清理滾筒表面。30.板框壓濾機(jī)的濾板若出現(xiàn)裂紋，即使裂紋長(zhǎng)度<50mm，也不能繼續(xù)使用，需立即更換新濾板。（）答案：√解析：濾板裂紋會(huì)導(dǎo)致濾液滲漏，即使裂紋長(zhǎng)度<50mm，也會(huì)使濾餅含水率升高1%-2%，且裂紋會(huì)在