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文檔簡(jiǎn)介
屋面卷材防水施工技術(shù)要求
一、
1.0.1目的與依據(jù)
屋面卷材防水施工技術(shù)要求旨在規(guī)范屋面防水工程的施工流程,確保防水層的設(shè)計(jì)使用年限及功能可靠性,防止屋面滲漏對(duì)建筑結(jié)構(gòu)及使用功能造成影響。本要求依據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345、《建筑防水卷材試驗(yàn)方法》GB/T328、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50207等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制定,適用于新建、改建、擴(kuò)建建筑屋面卷材防水工程的施工質(zhì)量控制。
1.0.2適用范圍
本要求適用于建筑屋面采用瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材等卷材材料的防水工程施工,包括但不限于平屋面、坡屋面、上人屋面、非上人屋面、種植屋面等不同類型屋面的防水層施工。施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃,低于5℃時(shí)應(yīng)采取保溫措施,高于35℃時(shí)應(yīng)采取防高溫流淌措施,雨天、雪天及五級(jí)風(fēng)及以上天氣時(shí)嚴(yán)禁施工。
1.0.3術(shù)語定義
(1)屋面防水工程:指建筑屋面為防止雨水、融雪水等侵入而設(shè)置的整體防水系統(tǒng),包括基層處理、防水層鋪設(shè)、保護(hù)層施工等工序。
(2)卷材防水層:采用防水卷材鋪貼形成的防水構(gòu)造層,具有延伸率高、耐候性好的特點(diǎn),分為單層鋪設(shè)和多層鋪設(shè)。
(3)基層處理劑:涂刷在找平層上,增強(qiáng)卷材與基層粘結(jié)性能的配套材料,也稱冷底子油。
(4)滿粘法:卷材與基層采用滿粘鋪貼的施工方法,適用于屋面坡度小于3%的平面部位。
(5)空鋪法:卷材與基層僅在周邊一定寬度內(nèi)粘結(jié),其余部分空鋪的施工方法,適用于屋面變形較大或基層有裂縫的部位。
1.0.4基本原則
屋面卷材防水施工應(yīng)遵循“防排結(jié)合、剛?cè)岵?jì)、因地制宜、按圖施工”的原則,優(yōu)先采用材料性能可靠、施工工藝成熟的防水系統(tǒng)。施工前應(yīng)完成圖紙會(huì)審,明確設(shè)計(jì)要求及細(xì)部構(gòu)造處理;施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、工序交接檢、隱蔽工程驗(yàn)收等制度;施工完成后應(yīng)進(jìn)行防水層淋水或蓄水試驗(yàn),確保防水功能滿足設(shè)計(jì)使用年限要求。
二、
2.1施工準(zhǔn)備階段
2.1.1材料質(zhì)量控制
屋面防水工程所使用的卷材、膠粘劑、密封材料等必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及產(chǎn)品認(rèn)證文件,并對(duì)主要物理性能指標(biāo)進(jìn)行抽樣復(fù)檢,如拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度等。不同類型、規(guī)格的卷材應(yīng)分類存放于通風(fēng)干燥處,避免陽光直射和雨淋。膠粘劑應(yīng)密封保存,防止溶劑揮發(fā)失效。
2.1.2施工機(jī)具準(zhǔn)備
根據(jù)施工方案配置必要的機(jī)械設(shè)備與工具,包括卷材鋪貼機(jī)、熱風(fēng)焊槍、壓輥、基層處理劑涂刷工具、裁切刀、安全防護(hù)用品等。熱熔型卷材施工需配備液化氣罐及專用噴槍,確?;鹧鏈囟瓤煽?。所有機(jī)具使用前應(yīng)檢查完好性,并定期維護(hù)保養(yǎng)。
2.1.3基層處理驗(yàn)收
找平層作為防水層的基層,必須堅(jiān)固、平整、干凈、干燥。其強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,表面平整度用2m靠尺檢查,空隙不應(yīng)大于5mm,且無起砂、起皮、開裂現(xiàn)象。轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑根據(jù)卷材類型確定,一般為50-100mm。排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,平屋面結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%,材料找坡不應(yīng)大于2%,天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)小于1%。
2.2基層處理劑施工
2.2.1涂刷范圍與時(shí)機(jī)
基層處理劑應(yīng)在找平層驗(yàn)收合格后、卷材鋪貼前涂刷。涂刷范圍應(yīng)超出卷材搭接邊寬度不小于100mm?;鶎雍蕬?yīng)小于9%(可采用1m2塑料薄膜覆蓋2小時(shí)觀察無水珠方法檢測(cè))。環(huán)境溫度低于5℃或高于35℃時(shí)不宜施工,雨天及基層潮濕時(shí)嚴(yán)禁涂刷。
2.2.2涂刷工藝要求
處理劑應(yīng)攪拌均勻,采用滾刷或噴涂方式均勻涂布,確保無漏刷、堆積現(xiàn)象。涂刷厚度以0.2-0.3mm為宜,涂刷后應(yīng)靜置至指觸不粘(通常需4-12小時(shí)),期間嚴(yán)禁踩踏或污染。在管道根部、陰陽角等部位應(yīng)先涂刷附加增強(qiáng)層,寬度不小于200mm。
2.2.3質(zhì)量檢查要點(diǎn)
涂刷完成后需檢查涂層連續(xù)性,發(fā)現(xiàn)漏刷處應(yīng)補(bǔ)涂。處理劑干燥后應(yīng)形成均勻的薄膜,無起皮、開裂現(xiàn)象。如涂刷后24小時(shí)內(nèi)未進(jìn)行卷材鋪貼,應(yīng)在鋪貼前補(bǔ)刷一道處理劑,確保粘結(jié)效果。
2.3卷材鋪貼施工
2.3.1鋪貼方案確定
根據(jù)屋面坡度、設(shè)計(jì)要求及卷材特性選擇鋪貼方式。平屋面宜采用滿粘法,坡屋面可采用空鋪法、點(diǎn)粘法或機(jī)械固定法。上下層卷材應(yīng)平行屋脊鋪貼,且搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3-1/2幅寬。檐口、天溝、女兒墻等部位應(yīng)優(yōu)先鋪貼,并設(shè)置附加層。
2.3.2搭接處理技術(shù)
卷材長(zhǎng)邊搭接寬度不小于80mm(空鋪法不小于100mm),短邊搭接寬度不小于100mm(滿粘法不小于150mm)。采用熱熔法施工時(shí),搭接縫需用熱風(fēng)焊槍加熱至卷材表面熔融,隨即用壓輥滾壓密實(shí)。采用冷粘法時(shí),搭接縫應(yīng)滿涂膠粘劑,排除空氣后壓實(shí)。
2.3.3細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理
管道根部、水落口、變形縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)是滲漏高發(fā)區(qū),必須增設(shè)附加層。附加層宜采用同材質(zhì)卷材裁剪成寬度不小于500mm的條狀,滿粘于基層。管道根部應(yīng)做圓弧附加層,高度不小于250mm。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,并采用防水涂料密封。
2.4保護(hù)層施工
2.4.1保護(hù)層類型選擇
根據(jù)使用功能選擇保護(hù)層形式:非上人屋面可采用淺色涂料、鋁箔或細(xì)砂保護(hù);上人屋面宜采用40mm厚C20細(xì)石混凝土或塊體材料;種植屋面應(yīng)設(shè)置排蓄水層及過濾層。保護(hù)層施工應(yīng)在防水層驗(yàn)收合格后進(jìn)行,避免破壞防水層。
2.4.2細(xì)石混凝土保護(hù)層
細(xì)石混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,配置鋼筋網(wǎng)片(φ4@150mm×150mm),設(shè)置分格縫間距不大于6m×6m,縫寬20mm,嵌填密封材料。澆筑時(shí)應(yīng)拍實(shí)抹平,初凝前壓光,養(yǎng)護(hù)期不少于7天。施工時(shí)需在防水層上鋪設(shè)隔離層(如干鋪油氈)。
2.4.3涂料保護(hù)層施工
淺色涂料應(yīng)分兩遍涂刷,每遍用量不小于0.5kg/m2,涂刷方向垂直。第一遍干燥后再涂第二遍,確保無漏涂、流淌現(xiàn)象。鋁箔保護(hù)層應(yīng)采用專用膠粘劑滿貼,搭接寬度不小于100mm,接縫處用壓輥壓實(shí)。
2.5特殊天氣施工措施
2.5.1高溫環(huán)境應(yīng)對(duì)
環(huán)境溫度高于35℃時(shí),應(yīng)選擇早晚時(shí)段施工。熱熔卷材施工時(shí)需降低火焰溫度,縮短烘烤時(shí)間,避免卷材過熱變形。材料運(yùn)輸避免陽光直射,使用前放置陰涼處降溫。
2.5.2低溫環(huán)境施工
溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采用熱熔法施工或使用低溫柔性好的卷材?;鶎犹幚韯┻x用耐低溫型,涂刷后適當(dāng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間。熱熔施工時(shí)火焰需持續(xù)加熱,確保粘結(jié)密實(shí)。
2.5.3雨天及大風(fēng)天氣
雨天、雪天及五級(jí)風(fēng)以上天氣嚴(yán)禁施工。施工期間若遇降雨,已鋪卷材應(yīng)采取覆蓋保護(hù)措施,雨后需檢查基層含水率及處理劑狀態(tài),確認(rèn)合格后方可繼續(xù)施工。
2.6安全文明施工
2.6.1作業(yè)安全防護(hù)
高處作業(yè)人員必須系安全帶,屋面邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿。熱熔施工時(shí)操作人員需佩戴隔熱手套及護(hù)目鏡,防止?fàn)C傷。易燃材料存放區(qū)應(yīng)配備滅火器材,并保持5m以上安全距離。
2.6.2環(huán)境保護(hù)措施
廢棄卷材邊角料、包裝材料應(yīng)分類收集,統(tǒng)一回收處理。施工廢水不得隨意排放,需經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。控制施工噪音,避免夜間施工擾民。
2.6.3成品保護(hù)要求
防水層施工完成后嚴(yán)禁踩踏尖銳物體。后續(xù)工序施工時(shí)需鋪設(shè)臨時(shí)墊板,保護(hù)層施工前應(yīng)清理防水層表面雜物。管道安裝等工序不得破壞已完成的防水層。
三、
3.1材料驗(yàn)收與復(fù)檢
3.1.1進(jìn)場(chǎng)資料核查
施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位提交防水卷材、膠粘劑、密封材料的出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告及型式檢驗(yàn)報(bào)告。材料供應(yīng)商需提供材料生產(chǎn)日期、批號(hào)、儲(chǔ)存條件說明。對(duì)于進(jìn)口材料,還需提供中文版質(zhì)量證明文件及海關(guān)商檢報(bào)告。所有資料需加蓋供應(yīng)商公章,原件留存?zhèn)洳椤?/p>
3.1.2外觀質(zhì)量檢查
防水卷材表面應(yīng)平整、無裂紋、孔洞、折痕、氣泡等缺陷。卷材端面應(yīng)整齊,無裂口。膠粘劑應(yīng)無分層、結(jié)塊、凝膠現(xiàn)象,溶劑型膠粘劑需檢查揮發(fā)性有機(jī)化合物含量是否達(dá)標(biāo)。密封膏需檢查膏體狀態(tài),確保無干硬、油污污染。
3.1.3物理性能復(fù)檢
同一批次材料按每1000m2取一組試樣,每組抽取3卷進(jìn)行物理性能復(fù)檢。檢測(cè)項(xiàng)目包括:
(1)拉伸性能:卷材縱向、橫向拉伸強(qiáng)度及斷裂延伸率
(2)不透水性:0.3MPa壓力下30分鐘無滲漏
(3)耐熱性:70℃±2℃無流淌、滑動(dòng)
(4)低溫柔性:-20℃無裂紋
(5)熱老化后性能:80℃±2℃處理168小時(shí)后的拉伸性能保留率
復(fù)檢不合格的材料應(yīng)立即清退出場(chǎng),同一批次材料全部復(fù)檢合格后方可使用。
3.2基層質(zhì)量驗(yàn)收
3.2.1平整度檢測(cè)
采用2m靠尺和楔形塞尺檢測(cè)基層平整度,空隙允許偏差:
(1)水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層:≤5mm
(2)裝配式混凝土板:≤7mm
(3)保溫層上找平層:≤7mm
檢測(cè)點(diǎn)按每100m2不少于4點(diǎn),屋面面積不足100m2全數(shù)檢測(cè)。
3.2.2坡度復(fù)核
水平儀測(cè)量排水坡度,允許偏差:
(1)平屋面結(jié)構(gòu)找坡:±0.2%
(2)平屋面材料找坡:±0.5%
(3)天溝、檐溝:±0.3%
用水平儀在屋面縱橫方向每10m測(cè)一點(diǎn),天溝每5m測(cè)一點(diǎn)。
3.2.3轉(zhuǎn)角處理驗(yàn)收
陰陽角應(yīng)做成圓弧形或45°斜角,圓弧半徑:
(1)瀝青防水卷材:50mm
(2)高聚物改性瀝青卷材:50mm
(3)合成高分子卷材:20mm
用半徑樣板尺實(shí)測(cè),轉(zhuǎn)角處不得有直角或尖角。
3.3防水層鋪貼質(zhì)量驗(yàn)收
3.3.1搭接寬度檢查
卷材搭接寬度允許偏差:
(1)長(zhǎng)邊搭接:-10mm
(2)短邊搭接:-10mm
采用鋼卷尺測(cè)量,每100m2抽查3處,每處測(cè)量2點(diǎn)。
3.3.2粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)
采用剝離強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)粘結(jié)效果:
(1)滿粘法:剝離強(qiáng)度≥8N/10mm
(2)空鋪法:搭接處剝離強(qiáng)度≥5N/10mm
每屋面抽查3處,每處取300mm×300mm試樣,拉力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)。
3.3.3防水層厚度檢測(cè)
采用測(cè)厚儀檢測(cè)厚度,允許偏差:
(1)瀝青基卷材:設(shè)計(jì)厚度的-10%
(2)高分子卷材:設(shè)計(jì)厚度的-15%
每100m2取5點(diǎn),屋面四角和中心各測(cè)1點(diǎn)。
3.4細(xì)部構(gòu)造驗(yàn)收
3.4.1管道根部處理
管道根部應(yīng)做附加層,高度不小于250mm,上口用金屬箍或密封膏封口。采用蓄水試驗(yàn),持續(xù)24小時(shí)無滲漏。
3.4.2水落口驗(yàn)收
水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度≥5%,采用蓄水試驗(yàn),持續(xù)1小時(shí)無積水。
3.4.3變形縫處理
變形縫寬度宜為20-30mm,內(nèi)填襯墊材料,外層覆蓋卷材附加層,搭接處用密封膏嵌填。
3.5淋水與蓄水試驗(yàn)
3.5.1淋水試驗(yàn)
平屋面持續(xù)淋水2小時(shí),坡屋面持續(xù)淋水1小時(shí),觀察室內(nèi)頂棚和下層空間無滲漏為合格。
3.5.2蓄水試驗(yàn)
蓄水深度20-30mm,持續(xù)24小時(shí),屋面四角及中間部位無滲漏為合格。
3.6驗(yàn)收資料整理
3.6.1材料合格證明
包括材料出廠合格證、復(fù)檢報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄,按材料種類分類裝訂。
3.6.2施工記錄
包括基層處理記錄、防水層鋪貼記錄、淋水/蓄水試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
3.6.3質(zhì)量評(píng)定報(bào)告
由施工單位自評(píng),監(jiān)理單位核定,明確驗(yàn)收結(jié)論(合格/不合格)。
四、
4.1基層處理不當(dāng)導(dǎo)致卷材起鼓
4.1.1問題表現(xiàn)
屋面卷材鋪貼后短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)鼓包,鼓包大小不一,小如硬幣,大如手掌,用手按壓有彈性感,雨后鼓包數(shù)量增加,嚴(yán)重時(shí)卷材開裂導(dǎo)致滲漏。某住宅項(xiàng)目屋面在夏季高溫后,卷材表面出現(xiàn)多處鼓包,最大直徑達(dá)30cm,伴隨局部卷材邊緣翹起。
4.1.2原因分析
(1)基層含水率過高:找平層施工后未充分干燥,含水率超過9%,卷材鋪貼后水分受熱蒸發(fā),氣體聚集在卷材與基層之間形成鼓包;(2)基層表面不干凈:殘留的灰塵、油污或松散顆粒,降低了卷材與基層的粘結(jié)力;(3)膠粘劑涂刷不均勻:局部漏刷或涂刷過薄,導(dǎo)致粘結(jié)面積不足;(4)施工環(huán)境溫度過高:夏季高溫下膠粘劑干燥過快,未完全滲透到基層就失去粘結(jié)性。
4.1.3處理措施
(1)小鼓包處理:直徑小于10cm的鼓包,用注射器抽取內(nèi)部空氣,然后注入改性瀝青膠粘劑,壓實(shí)卷材邊緣;(2)大鼓包處理:直徑大于10cm的鼓包,用刀片劃開鼓包邊緣,排出內(nèi)部氣體和水分,用熱風(fēng)焊槍加熱卷材和基層,重新涂刷膠粘劑后壓實(shí);(3)預(yù)防措施:基層施工完成后,用1m2塑料薄膜覆蓋2小時(shí),觀察無水珠方可施工;施工前清理基層表面,用吹風(fēng)機(jī)吹凈灰塵;膠粘劑涂刷均勻,確保滿粘;避免在高溫時(shí)段施工,選擇早晚或陰天作業(yè)。
4.2搭接縫滲漏
4.2.1問題表現(xiàn)
卷材搭接縫處出現(xiàn)滲漏痕跡,雨后室內(nèi)頂棚或下層墻面有水漬,嚴(yán)重時(shí)形成滴水。某商業(yè)綜合體屋面在天溝部位出現(xiàn)連續(xù)滲漏,檢查發(fā)現(xiàn)是卷材搭接縫膠粘劑開裂導(dǎo)致的。
4.2.2原因分析
(1)搭接寬度不足:長(zhǎng)邊搭接小于80mm,短邊搭接小于100mm,導(dǎo)致搭接處粘結(jié)面積不夠;(2)膠粘劑涂刷不當(dāng):冷粘法施工時(shí),搭接縫未滿涂膠粘劑,或涂刷后未及時(shí)壓實(shí),導(dǎo)致空氣殘留;(3)熱熔法施工溫度控制不當(dāng):火焰溫度過高或烘烤時(shí)間過長(zhǎng),導(dǎo)致卷材表面燒焦,膠粘劑失效;溫度過低則卷材未完全熔融,粘結(jié)不牢;(4)卷材拉伸過度:鋪貼時(shí)用力拉伸卷材,導(dǎo)致搭接縫收縮后出現(xiàn)裂縫。
4.2.3處理措施
(1)清理舊搭接縫:用刀片清除舊搭接縫處的膠粘劑和灰塵,確?;鶎痈蓛簦唬?)重新涂刷膠粘劑:冷粘法施工時(shí),在搭接縫處滿涂膠粘劑,涂刷寬度比搭接邊寬20mm,靜置5-10分鐘至膠粘劑指觸不粘;(3)熱熔法施工:用熱風(fēng)焊槍烘烤搭接縫,火焰溫度控制在180-200℃,烘烤至卷材表面熔融,隨即用壓輥滾壓,排出空氣,確保粘結(jié)密實(shí);(4)增加搭接寬度:重新鋪貼時(shí),長(zhǎng)邊搭接寬度不小于100mm,短邊不小于150mm,確保粘結(jié)面積足夠。
4.3細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理不到位
4.3.1問題表現(xiàn)
管道根部、水落口、女兒墻根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)滲漏,雨水順著管道或墻體流入室內(nèi)。某醫(yī)院屋面手術(shù)室上方多次出現(xiàn)滲漏,檢查發(fā)現(xiàn)是管道根部附加層處理不當(dāng)導(dǎo)致的。
4.3.2原因分析
(1)附加層未設(shè)置:管道根部、陰陽角等部位未增設(shè)附加層,導(dǎo)致這些薄弱部位容易滲漏;(2)附加層寬度不足:附加層寬度小于500mm,無法覆蓋可能出現(xiàn)的裂縫;(3)密封膏嵌填不實(shí):管道根部與卷材交接處未用密封膏嵌填,或嵌填不密實(shí),存在縫隙;(4)管道根部未做圓弧處理:管道根部做成直角,卷材鋪貼時(shí)無法緊密貼合,導(dǎo)致空鼓。
4.3.3處理措施
(1)增設(shè)附加層:在管道根部、陰陽角等部位,用同材質(zhì)卷材裁剪成寬度不小于500mm的條狀,滿粘于基層,附加層高度不小于250mm;(2)管道根部處理:管道根部做成圓弧形,半徑不小于50mm,用密封膏嵌填管道與卷材之間的縫隙,然后用金屬箍或壓條固定;(3)水落口處理:水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%,用防水涂料做附加層,厚度不小于1mm,然后鋪貼卷材,確保卷材與水落口緊密貼合;(4)女兒墻根部處理:女兒墻根部用卷材做泛水,泛水高度不小于250mm,然后用金屬壓條固定,接縫處用密封膏嵌填。
4.4保護(hù)層損壞導(dǎo)致卷材受損
4.4.1問題表現(xiàn)
保護(hù)層出現(xiàn)開裂、脫落、空鼓等問題,導(dǎo)致卷材暴露在外,受到紫外線照射、機(jī)械損傷等,加速卷材老化。某工業(yè)廠房屋面保護(hù)層采用細(xì)石混凝土,使用2年后出現(xiàn)大面積開裂,卷材暴露,導(dǎo)致滲漏。
4.4.2原因分析
(1)保護(hù)層厚度不足:細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度小于40mm,導(dǎo)致強(qiáng)度不夠,容易開裂;(2)未設(shè)置分格縫:分格縫間距大于6m×6m,混凝土收縮時(shí)無法釋放應(yīng)力,導(dǎo)致裂縫;(3)施工時(shí)踩踏保護(hù)層:混凝土澆筑后,未達(dá)到初凝強(qiáng)度就踩踏,導(dǎo)致表面松散;(4)保護(hù)層與防水層之間未設(shè)置隔離層:直接在防水層上澆筑混凝土,導(dǎo)致防水層被破壞。
4.4.3處理措施
(1)修補(bǔ)保護(hù)層:對(duì)于小面積裂縫,用防水砂漿嵌填;對(duì)于大面積裂縫,鑿除裂縫處的混凝土,重新澆筑厚度不小于40mm的細(xì)石混凝土,設(shè)置分格縫,間距不大于6m×6m;(2)設(shè)置隔離層:在防水層上鋪設(shè)一層干鋪油氈或塑料薄膜,作為隔離層,避免保護(hù)層與防水層粘結(jié);(3)控制施工質(zhì)量:混凝土澆筑時(shí),避免踩踏,初凝前壓光,養(yǎng)護(hù)期不少于7天,保持濕潤(rùn);(4)選擇合適的保護(hù)層:上人屋面采用塊體材料保護(hù)層,如廣場(chǎng)磚,避免混凝土開裂;非上人屋面采用淺色涂料保護(hù)層,減少紫外線照射。
4.5材料老化或施工錯(cuò)誤導(dǎo)致滲漏
4.5.1問題表現(xiàn)
卷材出現(xiàn)龜裂、流淌、粘結(jié)不牢等問題,導(dǎo)致防水功能失效。某住宅小區(qū)屋面使用5年后,卷材表面出現(xiàn)龜裂,邊緣翹起,雨后出現(xiàn)滲漏。
4.5.2原因分析
(1)材料質(zhì)量差:卷材的耐熱性、低溫柔性、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)不達(dá)標(biāo),導(dǎo)致在使用過程中老化、龜裂;(2)施工錯(cuò)誤:卷材鋪貼方向錯(cuò)誤(如垂直屋脊鋪貼導(dǎo)致搭接縫過多),或卷材拉伸過度,導(dǎo)致收縮后出現(xiàn)裂縫;(3)紫外線照射:卷材長(zhǎng)期暴露在陽光下,紫外線導(dǎo)致高分子材料降解,失去彈性;(4)化學(xué)腐蝕:屋面接觸的酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì),腐蝕卷材表面,導(dǎo)致老化。
4.5.3處理措施
(1)更換老化卷材:對(duì)于嚴(yán)重老化的卷材,鑿除舊卷材,清理基層,重新鋪貼符合標(biāo)準(zhǔn)的卷材;(2)糾正施工錯(cuò)誤:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求鋪貼卷材,平行屋脊鋪貼,避免拉伸卷材,確保搭接寬度足夠;(3)增加保護(hù)層:在卷材表面增加淺色涂料或鋁箔保護(hù)層,減少紫外線照射;(4)選擇耐腐蝕材料:對(duì)于有化學(xué)腐蝕的屋面,選擇耐腐蝕的合成高分子卷材,如EPDM卷材,提高耐腐蝕性能。
五、
5.1高空作業(yè)安全防護(hù)
5.1.1安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置
屋面施工屬于高空作業(yè),必須在屋面周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿。欄桿高度不低于1.2米,由立桿、橫桿和擋腳板組成,立桿間距不大于2米。擋腳板高度不小于180毫米,采用木質(zhì)或金屬材質(zhì)。施工人員必須佩戴全身式安全帶,安全帶系掛點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在屋面牢固構(gòu)件上,如女兒墻頂部或?qū)S缅^固點(diǎn),系掛點(diǎn)高度應(yīng)高于操作人員腰部。
5.1.2作業(yè)人員安全要求
施工人員必須年滿18周歲且不超過55周歲,無高血壓、心臟病等禁忌癥。上崗前必須接受專項(xiàng)安全培訓(xùn),考核合格后方可作業(yè)。作業(yè)期間嚴(yán)禁酒后上崗或疲勞作業(yè)。安全帶應(yīng)高掛低用,嚴(yán)禁低掛高用。移動(dòng)作業(yè)時(shí),安全帶應(yīng)隨人員移動(dòng)及時(shí)調(diào)整系掛點(diǎn)。
5.1.3工具材料防墜落措施
手持工具應(yīng)系掛安全繩,安全繩另一端固定在施工人員手腕或安全帶上。小型材料應(yīng)放入工具袋,嚴(yán)禁隨意放置在屋面邊緣。卷材等大型材料搬運(yùn)時(shí),應(yīng)有兩人以上協(xié)同作業(yè),下方嚴(yán)禁站人。每日開工前必須檢查工具繩、工具袋的完好性,發(fā)現(xiàn)破損立即更換。
5.2防火防爆管理
5.2.1易燃材料管控
防水卷材、膠粘劑、溶劑等易燃材料必須單獨(dú)存放,設(shè)置專用庫(kù)房。庫(kù)房應(yīng)遠(yuǎn)離火源,配備滅火器、消防沙等消防器材。庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。材料堆放高度不超過1.5米,堆垛間距不小于0.6米。庫(kù)房門口應(yīng)設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"警示標(biāo)志。
5.2.2動(dòng)火作業(yè)管理
熱熔法施工屬于動(dòng)火作業(yè),必須辦理動(dòng)火許可證。作業(yè)前清理作業(yè)點(diǎn)周圍5米范圍內(nèi)可燃物,配備滅火器材。動(dòng)火作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不得擅自離崗。施工結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)無火種殘留后方可離開。遇大風(fēng)天氣(五級(jí)風(fēng)以上)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。
5.2.3消防器材配置
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按每500平方米不少于4具8公斤干粉滅火器的標(biāo)準(zhǔn)配置。滅火器應(yīng)放置在消防箱內(nèi),箱體應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。每月檢查滅火器壓力表指針是否在綠色區(qū)域,鉛封是否完好。消防器材不得挪用,定期檢查維護(hù)并做好記錄。
5.3用電安全管理
5.3.1臨時(shí)用電規(guī)范
施工用電必須采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)??偱潆娤洹⒎峙潆娤?、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置防雨設(shè)施,箱體接地可靠。電纜線路應(yīng)架空敷設(shè),高度不低于2.5米,嚴(yán)禁沿地面明敷。手持電動(dòng)工具應(yīng)使用帶漏電保護(hù)的開關(guān)箱,漏電動(dòng)作電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。
5.3.2電氣設(shè)備檢查
每日開工前,電工必須檢查配電箱、開關(guān)箱、電纜等電氣設(shè)施。配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)、漏電保護(hù)器。開關(guān)箱實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保",嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)控制多臺(tái)設(shè)備。電氣設(shè)備外殼必須可靠接地,接地電阻不大于4歐姆。
5.3.3雨季用電防護(hù)
雨季施工時(shí),配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采取防雨措施,箱門關(guān)閉嚴(yán)密。電纜接頭應(yīng)做好防水處理,使用防水膠帶纏繞后加裝保護(hù)盒。雨后復(fù)工前,電工必須檢測(cè)線路絕緣電阻,確認(rèn)無漏電后方可送電。潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
5.4環(huán)境保護(hù)措施
5.4.1廢棄物分類處理
施工產(chǎn)生的廢棄卷材邊角料、包裝材料、溶劑桶等廢棄物應(yīng)分類收集??苫厥詹牧希ㄈ缃饘倥浼⒏蓛舻陌b袋)統(tǒng)一回收處理。有害廢棄物(如沾染膠粘劑的廢布、溶劑桶)設(shè)置專用容器存放,交由有資質(zhì)的單位處理。每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng),做到工完場(chǎng)清。
5.4.2噪音控制
選用低噪音設(shè)備,如電動(dòng)切割機(jī)代替氣動(dòng)切割機(jī)。合理安排作業(yè)時(shí)間,避免在夜間22:00至次日6:00進(jìn)行高噪音作業(yè)。設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),減少機(jī)械噪音。在居民區(qū)附近施工時(shí),應(yīng)設(shè)置隔音屏障,降低噪音傳播。
5.4.3粉塵防治
切割卷材時(shí)應(yīng)在封閉空間進(jìn)行,或采用濕法作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)定期灑水降塵,特別是在干燥天氣。運(yùn)輸車輛進(jìn)出工地應(yīng)沖洗輪胎,防止帶泥上路。施工人員佩戴防塵口罩,減少粉塵吸入。
5.5應(yīng)急預(yù)案管理
5.5.1應(yīng)急預(yù)案編制
項(xiàng)目部應(yīng)編制屋面施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、高空墜落、觸電、中暑等事故處置流程。預(yù)案應(yīng)明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急物資儲(chǔ)備、聯(lián)系電話等內(nèi)容。預(yù)案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn),并報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案。
5.5.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救箱,內(nèi)含創(chuàng)可貼、消毒棉、繃帶、止痛藥等常用藥品。設(shè)置應(yīng)急物資存放點(diǎn),配備滅火器、消防水帶、安全繩、擔(dān)架等物資。應(yīng)急物資應(yīng)定期檢查,確保完好有效。應(yīng)急照明設(shè)備應(yīng)充足,保證突發(fā)斷電時(shí)現(xiàn)場(chǎng)照明。
5.5.3應(yīng)急演練
每季度組織一次應(yīng)急演練,演練內(nèi)容包括火災(zāi)撲救、人員救援、傷員轉(zhuǎn)運(yùn)等。演練結(jié)束后進(jìn)行評(píng)估,完善應(yīng)急預(yù)案。施工人員應(yīng)掌握基本急救技能,如心肺復(fù)蘇、止血包扎等。演練記錄應(yīng)存檔備查。
5.6健康保障措施
5.6.1高溫作業(yè)防護(hù)
夏季施工應(yīng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間,避開11:00-15:00高溫時(shí)段。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水亭,提供含鹽清涼飲料。施工人員佩戴遮陽帽、防曬霜,穿著透氣工作服。準(zhǔn)備藿香正氣水、人丹等防暑藥品。氣溫達(dá)到35℃以上時(shí),縮短連續(xù)作業(yè)時(shí)間,增加休息頻次。
5.6.2勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等防護(hù)用品。接觸化學(xué)溶劑時(shí),佩戴防毒面具和防護(hù)手套。定期發(fā)放防護(hù)用品,并監(jiān)督正確使用。建立勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放臺(tái)賬,記錄發(fā)放時(shí)間、種類、數(shù)量等信息。
5.6.3職業(yè)健康檢查
新進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行崗前職業(yè)健康檢查,確認(rèn)無禁忌癥后方可上崗。接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員,每半年進(jìn)行一次專項(xiàng)體檢。建立職業(yè)健康檔案,記錄體檢結(jié)果、職業(yè)病診斷等信息。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)異常的人員,及時(shí)調(diào)離崗位并妥善安置。
六、
6.1施工組織管理
6.1.1管理體系建立
施工單位應(yīng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的防水工程專項(xiàng)管理體系,明確技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員等崗位職責(zé)。管理體系需覆蓋材料采購(gòu)、施工工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全防護(hù)等全流程。項(xiàng)目部每周召開防水工程專題例會(huì),協(xié)調(diào)解決施工中的問題,確保各工序銜接順暢。管理體系文件應(yīng)包括施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、應(yīng)急預(yù)案等,并報(bào)監(jiān)理單位審批備案。
6.1.2人員配置與培訓(xùn)
根據(jù)工程規(guī)模配置專業(yè)防水施工班組,每組不少于5人,其中持證上崗人員不少于60%。施工前組織技術(shù)交底會(huì),由技術(shù)負(fù)責(zé)人講解設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技能培訓(xùn),重點(diǎn)培訓(xùn)卷材鋪貼、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理、特殊天氣施工等關(guān)鍵技術(shù)。培訓(xùn)后進(jìn)行考核,考核不合格者不得上崗。施工期間定期組織技能比武,提升操作水平。
6.1.3進(jìn)度計(jì)劃控制
編制詳細(xì)的防水工程施工進(jìn)度計(jì)劃,明確各工序的開始時(shí)間、持續(xù)時(shí)間及完成節(jié)點(diǎn)。進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)考慮基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間、材料運(yùn)輸周期、天氣影響等因素。采用橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行進(jìn)度可視化管控,每日記錄實(shí)際進(jìn)度,與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比分析。當(dāng)進(jìn)度滯后時(shí),及時(shí)采取增加施工班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等措施調(diào)整計(jì)劃。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如基層驗(yàn)收、防水層鋪貼、淋水試驗(yàn)等需提前3天通知相關(guān)單位參與。
6.2質(zhì)量過程控制
6.2.1工序交接管理
實(shí)行“三檢制”制度,即施工班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)量員專檢。每道工序完成后,班組先進(jìn)行自檢,合格后填寫《工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》。施工員對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢,重點(diǎn)檢查尺寸偏差、平整度、坡度等指標(biāo)。質(zhì)量員對(duì)關(guān)鍵工序如附加層鋪貼、搭接縫處理等進(jìn)行專檢,合格后簽署意見方可進(jìn)入下一道工序。監(jiān)理單位對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可覆蓋。工序交接記錄需完整保存,可追溯至具體操作人員。
6.2.2關(guān)鍵工序旁站
對(duì)防水層鋪貼、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理、淋水試驗(yàn)等關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理。旁站人員需全程監(jiān)督施工過程,檢查施工工藝是否符合規(guī)范要求。卷材鋪貼時(shí),重點(diǎn)檢查搭接寬度、粘結(jié)密實(shí)度、平整度等;細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理時(shí),檢查附加層寬度、密封膏嵌填質(zhì)量等;淋水試驗(yàn)時(shí),記錄蓄水時(shí)間、檢查滲漏點(diǎn)情況。旁站過程中發(fā)現(xiàn)的問題,立即要求整改并記錄在案。整改完成后重新檢查驗(yàn)收,合格后方可繼續(xù)施工。
6.2.3質(zhì)量問題追溯
建立質(zhì)量問題追溯機(jī)制,每道工序完成后在施工部位標(biāo)注施工班組、施工人員、施工日期等信息。對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題,通過追溯系統(tǒng)快速定位責(zé)任班組和個(gè)人。質(zhì)量問題分析會(huì)需邀請(qǐng)施工班組、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同參與,分析原因并制定整改措施。整改方案需經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施,整改完成后重新驗(yàn)收。質(zhì)量問題及處理結(jié)果需記錄在案,作為后續(xù)工程的質(zhì)量管理依據(jù)。
6.3后期維護(hù)管理
6.3.1維護(hù)責(zé)任劃分
明確防水工程維護(hù)責(zé)任主體,通常由建設(shè)單位委托物業(yè)單位負(fù)責(zé)。維護(hù)單位需建立屋面防水維護(hù)檔案,記錄防水層類型、施工日期、保修期限等信息。維護(hù)單位應(yīng)配備專業(yè)維護(hù)人員,定期進(jìn)行屋面檢查,每年至少進(jìn)行兩次全面檢查。檢查內(nèi)容包括:保護(hù)層是否開裂、卷材是否老化、排水口是否堵塞等。檢查結(jié)果需詳細(xì)記錄并存檔,作為維護(hù)依據(jù)。
6.3.2日常維護(hù)措施
定期清理屋面雜物、落葉、泥沙等,防止堵塞排水口。檢查并清理天溝、檐溝內(nèi)的沉積物,確保排水暢通。檢查水落口是否完好,及時(shí)更換破損的篦子。定期檢查管道根部、女兒墻根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn),發(fā)現(xiàn)密封膏脫落或開裂時(shí)及時(shí)補(bǔ)修。避免在屋
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