雨污水管道安裝專項方案

二、編制依據(jù)

二、1.編制目的

二、1.1明確方案目標(biāo)

本方案的核心目標(biāo)是為雨污水管道安裝工程提供系統(tǒng)化的指導(dǎo)框架，確保施工活動與設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范及項目要求高度一致。通過設(shè)定清晰的目標(biāo)，可以統(tǒng)一施工團隊的操作標(biāo)準(zhǔn)，減少因理解偏差導(dǎo)致的返工或延誤。方案目標(biāo)涵蓋工程質(zhì)量、進度控制及環(huán)境保護等多個維度，旨在實現(xiàn)管道安裝的長期可靠性和安全性。具體而言，目標(biāo)包括確保管道接口密封性、坡度準(zhǔn)確性及抗腐蝕性能，從而保障城市排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

二、1.2確保施工合規(guī)

編制本方案的根本目的在于確保所有施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及項目合同條款。合規(guī)性是工程質(zhì)量的基石，本方案通過詳細列出適用規(guī)范，指導(dǎo)施工方避免違規(guī)操作，如未經(jīng)許可的夜間施工或材料替代。同時，方案強調(diào)合規(guī)性審查機制，要求施工前提交資質(zhì)文件，施工中定期檢查，確保每道工序符合環(huán)保和安全要求。這不僅降低法律風(fēng)險，還提升工程的社會認(rèn)可度，為后續(xù)維護奠定基礎(chǔ)。

二、2.編制依據(jù)

二、2.1國家標(biāo)準(zhǔn)

本方案編制嚴(yán)格依據(jù)國家層面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)文件，主要包括《室外排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50014-2021）和《給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50268-2008）。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管道材料的選用、安裝工藝的質(zhì)量控制指標(biāo)及驗收流程。例如，GB50014-2021明確了雨污水管道的最小坡度和管徑要求，GB50268-2008則詳細描述了管道焊接、接口密封的測試方法。此外，方案還參考了《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018），確保管道基礎(chǔ)處理符合承載力要求。這些依據(jù)為施工提供了權(quán)威指導(dǎo)，確保工程安全可靠。

二、2.2行業(yè)規(guī)范

行業(yè)規(guī)范是編制本方案的重要參考，主要依據(jù)《城鎮(zhèn)排水管道工程施工及驗收規(guī)程》（CJJ3-2008）和《市政排水管道工程及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ28-2014）。這些規(guī)范細化了施工過程中的技術(shù)細節(jié)，如管道鋪設(shè)的允許偏差、回填材料的壓實度要求及閉水試驗的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。例如，CJJ3-2008指出，管道安裝時必須使用柔性接口，以適應(yīng)地基沉降；CJJ28-2014則規(guī)定了管道沖洗和消毒的流程，確保水質(zhì)安全。行業(yè)規(guī)范還強調(diào)施工記錄的完整性，要求每道工序形成可追溯的文檔，便于質(zhì)量監(jiān)督和問題排查。

二、2.3項目文件

本方案編制直接基于項目合同、設(shè)計圖紙及地質(zhì)勘察報告等文件。項目合同明確了工程范圍、工期節(jié)點及質(zhì)量要求，是方案編制的合同基礎(chǔ)。設(shè)計圖紙包括管道平面布置圖、剖面圖及節(jié)點詳圖，提供了具體的安裝位置和尺寸參數(shù)。地質(zhì)勘察報告則揭示了施工區(qū)域的土壤類型、地下水位及障礙物分布，指導(dǎo)基礎(chǔ)處理和防滲措施。例如，在軟弱地基區(qū)域，方案依據(jù)勘察數(shù)據(jù)采用換填砂墊層的方法；在地下水位高的區(qū)域，則增加降水措施。這些文件確保方案與項目實際緊密結(jié)合，避免脫離現(xiàn)場條件。

二、3.適用范圍

二、3.1工程類型

本方案適用于各類雨污水管道安裝工程，包括新建、擴建及改造項目。具體工程類型涵蓋城市道路下的重力流管道、小區(qū)排水支管及工業(yè)區(qū)污水主干管。方案特別針對不同管徑（如DN300至DN2000）和材質(zhì)（如HDPE、鋼筋混凝土）的管道提供定制化指導(dǎo)。例如，在新建項目中，方案強調(diào)從測量放線到竣工驗收的全流程控制；在改造項目中，則側(cè)重于與現(xiàn)有管道的銜接技術(shù)。此外，方案還適用于不同施工環(huán)境，如明挖施工、頂管施工及非開挖定向鉆施工，確保技術(shù)適配性。

二、3.2地域限制

本方案的地域適用范圍主要限于城市建成區(qū)及周邊區(qū)域，包括平原、丘陵及部分山地地形。方案考慮了不同地域的氣候條件，如多雨地區(qū)需加強管道防滲設(shè)計，寒冷地區(qū)則需增加保溫措施。同時，方案排除了特殊地質(zhì)區(qū)域，如地震帶或滑坡風(fēng)險區(qū)，這些區(qū)域需額外編制專項安全方案。地域限制還體現(xiàn)在法規(guī)差異上，例如在歷史文化保護區(qū)，施工需遵守文物保護規(guī)定；在生態(tài)敏感區(qū)，則需采用低噪聲設(shè)備。通過明確地域范圍，方案確保施工活動與當(dāng)?shù)丨h(huán)境和社會條件協(xié)調(diào)一致。

二、4.參考資料來源

二、4.1技術(shù)文獻

本方案編制參考了多項技術(shù)文獻，包括《管道工程安裝手冊》（中國建筑工業(yè)出版社）和《市政工程施工技術(shù)指南》（人民交通出版社）。這些文獻提供了管道安裝的理論基礎(chǔ)和實踐案例，如焊接工藝的參數(shù)設(shè)置、管道防腐技術(shù)及故障排除方法。例如，《管道工程安裝手冊》詳細介紹了HDPE管道的熱熔連接步驟，包括溫度控制和時間要求；《市政工程施工技術(shù)指南》則分析了常見施工問題如管道堵塞的預(yù)防措施。技術(shù)文獻的引用增強了方案的科學(xué)性和可操作性，為施工團隊提供可靠的知識支持。

二、4.2歷史項目案例

方案編制借鑒了多個歷史項目案例，如某市城區(qū)雨污分流改造工程和某工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)擴建項目。這些案例展示了實際施工中的成功經(jīng)驗和教訓(xùn)，例如在雨污分流項目中，方案強調(diào)了管道坡度調(diào)整的重要性，避免雨水倒灌；在擴建項目中，則突出了新舊管道銜接的密封技術(shù)。歷史案例還提供了數(shù)據(jù)參考，如施工周期、材料用量及成本控制指標(biāo)，幫助本方案優(yōu)化資源配置。通過分析案例，方案提煉出共性問題和解決方案，提升其針對性和實用性。

二、5.方案編制團隊

二、5.1團隊組成

本方案由專業(yè)編制團隊完成，團隊成員包括注冊工程師、施工技術(shù)專家及質(zhì)量監(jiān)督人員。注冊工程師負責(zé)技術(shù)規(guī)范整合，確保方案符合國家標(biāo)準(zhǔn)；施工技術(shù)專家提供現(xiàn)場經(jīng)驗，優(yōu)化施工流程；質(zhì)量監(jiān)督人員則負責(zé)驗收標(biāo)準(zhǔn)的制定。團隊分工明確，例如工程師負責(zé)章節(jié)撰寫，專家負責(zé)案例審核，監(jiān)督人員負責(zé)合規(guī)性檢查。這種多元組合確保方案的專業(yè)性和全面性，覆蓋設(shè)計、施工及驗收全鏈條。

二、5.2編制流程

方案編制遵循嚴(yán)格的流程，包括需求分析、資料收集、內(nèi)容撰寫及評審修訂。需求分析階段，團隊與業(yè)主和設(shè)計單位溝通，明確工程特點；資料收集階段，匯總國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范及項目文件；內(nèi)容撰寫階段，分章節(jié)詳細論述技術(shù)細節(jié)；評審修訂階段，組織專家會審，修改完善。例如，在撰寫過程中，團隊通過三次內(nèi)部評審，優(yōu)化了施工工藝描述；在修訂階段，根據(jù)專家意見增加了安全措施章節(jié)。流程化管理保證了方案的系統(tǒng)性和時效性。

二、6.方案更新機制

二、6.1定期修訂

本方案建立定期修訂機制，確保內(nèi)容與時俱進。修訂周期為每兩年一次，或當(dāng)國家法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更新時觸發(fā)。修訂內(nèi)容包括更新引用標(biāo)準(zhǔn)、補充新技術(shù)案例及調(diào)整適用范圍。例如，若發(fā)布新的《室外排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》，方案將同步更新相關(guān)條款；若引入新型管道材料，則增加其安裝工藝描述。修訂流程由編制團隊主導(dǎo)，征求施工單位和監(jiān)理單位意見，確保修訂內(nèi)容切實可行。定期修訂維持方案的先進性和適用性。

二、6.2動態(tài)調(diào)整

方案支持動態(tài)調(diào)整，以適應(yīng)項目變更或突發(fā)情況。調(diào)整依據(jù)包括設(shè)計變更通知、現(xiàn)場反饋及問題報告。例如，若施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與勘察報告不符，方案可調(diào)整基礎(chǔ)處理方法；若業(yè)主提出工期壓縮要求，則優(yōu)化施工進度安排。動態(tài)調(diào)整由項目工程師負責(zé)，通過變更管理流程實施，確保調(diào)整后的方案仍滿足質(zhì)量要求。這種靈活性使方案能夠應(yīng)對工程中的不確定性，保障施工順利推進。

三、施工準(zhǔn)備

三、1.技術(shù)準(zhǔn)備

三、1.1圖紙會審

施工單位需組織設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主單位進行圖紙會審，重點核對雨污水管道的平面布置、標(biāo)高銜接及節(jié)點大樣。會審過程中需明確管道材質(zhì)、接口形式及基礎(chǔ)處理方式，確保設(shè)計圖紙與現(xiàn)場地質(zhì)條件匹配。例如，在軟土地段需確認(rèn)是否采用砂墊層換填方案，在穿越道路區(qū)域需核實保護套管的埋深要求。對圖紙中存在的疑問，如管道坡度與地面坡度沖突點，需形成書面記錄并提交設(shè)計單位澄清。

三、1.2施工方案交底

項目技術(shù)負責(zé)人向施工班組進行專項技術(shù)交底，內(nèi)容包括管道安裝工藝、質(zhì)量控制要點及安全注意事項。交底需結(jié)合現(xiàn)場條件細化操作步驟，如HDPE管采用熱熔連接時，需明確焊接溫度（190-210℃）、冷卻時間（≥20分鐘）等參數(shù)。對于復(fù)雜節(jié)點如檢查井與管道的銜接，需演示橡膠圈密封的安裝技巧，確保接口無滲漏。交底過程需留存簽字記錄，確保每位作業(yè)人員理解施工要求。

三、1.3測量放線

測量人員根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)進行管道中線放樣，每20米設(shè)置控制樁，并標(biāo)注高程控制點。放線時需復(fù)核相鄰管段的標(biāo)高銜接，避免出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。在道路交叉口等復(fù)雜區(qū)域，需增設(shè)加密控制點，確保管道走向符合設(shè)計弧度。放線完成后，需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)，并做好保護標(biāo)志，防止施工過程中移位。

三、2.現(xiàn)場準(zhǔn)備

三、2.1場地清理

施工前需清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的障礙物，包括樹木、既有管線及廢棄構(gòu)筑物。清理范圍應(yīng)超出管道兩側(cè)各1.5米，為機械操作預(yù)留空間。對地下障礙物如電纜、燃氣管道，需聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位確認(rèn)位置并采取保護措施。場地清理后需平整壓實，確保地基承載力滿足管道安裝要求，防止后期沉降變形。

三、2.2臨時設(shè)施布置

根據(jù)施工平面圖搭建臨時設(shè)施，包括材料堆放區(qū)、加工棚及工具房。管道堆放區(qū)應(yīng)選在平整場地，管材底部墊設(shè)枕木，堆放高度不超過1.5米，避免長期受壓變形。加工棚需配備切割、焊接設(shè)備，并設(shè)置防火器材。生活區(qū)與作業(yè)區(qū)保持安全距離，減少施工干擾。

三、2.3安全防護設(shè)置

在施工區(qū)域周邊設(shè)置連續(xù)圍擋，高度不低于1.8米，懸掛警示標(biāo)識如“禁止通行”“小心地溝”等。在溝槽邊沿設(shè)置1.2米高防護欄桿，懸掛密目式安全網(wǎng)。夜間施工需安裝紅色警示燈，并配備應(yīng)急照明設(shè)備。對臨時用電線路，需采用架空或穿管保護，防止機械損傷。

三、3.物資準(zhǔn)備

三、3.1材料驗收

進場管材需提供合格證、檢測報告及第三方檢測數(shù)據(jù)。重點檢查管材外觀，如鋼筋混凝土管有無裂縫、HDPE管有無雜質(zhì)氣泡。橡膠密封圈需檢查彈性及尺寸偏差，確保與管材匹配。材料堆放時按規(guī)格分類，標(biāo)識清晰，避免混用。不合格材料需立即清退，嚴(yán)禁使用。

三、3.2輔材準(zhǔn)備

準(zhǔn)備水泥、砂石、磚塊等輔材，水泥需采用42.5級普通硅酸鹽水泥，砂子為中粗砂。檢查井砌筑用磚需強度不低于MU10，砌筑砂漿配合比通過試配確定。接口材料如膨脹水泥、密封膠需在有效期內(nèi)使用，并按規(guī)范要求存儲。

三、3.3機械配備

根據(jù)溝槽深度配置挖掘機，深度超過3米時采用分層開挖。配備壓路機進行回填壓實，壓實度需達到輕型擊實≥90%、重型擊實≥95%。運輸車輛需滿足管材長度要求，避免超載。備用發(fā)電機確保停電時關(guān)鍵工序不受影響。

三、4.人員準(zhǔn)備

三、4.1管理團隊組建

成立專項管理小組，設(shè)項目經(jīng)理1名，技術(shù)負責(zé)人1名，施工員、安全員、質(zhì)量員各2名。項目經(jīng)理需具備市政工程一級建造師資格，技術(shù)負責(zé)人需有5年以上管道施工經(jīng)驗。管理人員需熟悉施工流程，具備應(yīng)急處理能力。

三、4.2作業(yè)班組配置

配備管道安裝班組、土方班組、砌筑班組及機械操作班組。管道安裝班組需持證焊工不少于2人，土方班組需有經(jīng)驗豐富的挖掘機手。各班組組長需具備3年以上同類工程經(jīng)驗，能協(xié)調(diào)工序銜接。

三、4.3安全培訓(xùn)

所有進場人員需接受三級安全教育，包括公司級、項目級及班組級教育。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋溝槽坍塌預(yù)防、機械操作規(guī)范及有限空間作業(yè)要求。特種作業(yè)人員需持有效證件上崗，定期開展應(yīng)急演練，提升現(xiàn)場處置能力。

四、施工工藝與技術(shù)措施

四、1.溝槽開挖

四、1.1開挖準(zhǔn)備

施工前根據(jù)設(shè)計圖紙放線確定溝槽位置，設(shè)置控制樁和高程基準(zhǔn)點。調(diào)查地下管線分布，必要時人工探挖確認(rèn)。清理地表障礙物，確保作業(yè)面平整。制定降水方案，地下水位高于槽底0.5米時采用井點降水。

四、1.2開挖方法

土質(zhì)良好時采用機械開挖，分層開挖深度不超過2米。軟土地段采用鋼板樁支護，溝槽邊坡按1:0.75放坡。遇巖石層采用破碎錘配合人工修整。開挖土方臨時堆放距槽邊1米以外，高度不超過1.5米。

四、1.3槽底處理

挖至設(shè)計標(biāo)高后人工清槽，避免超挖。超挖部分用級配砂石回填夯實。槽底平整度偏差控制在±20毫米內(nèi)。鋪設(shè)100毫米厚C20混凝土墊層，養(yǎng)護48小時后進行下道工序。

四、2.管道安裝

四、2.1管材運輸

采用專用吊裝帶吊裝，嚴(yán)禁鋼絲繩直接接觸管壁。運輸車輛配備減震墊，管材間墊設(shè)軟木隔層。卸車時輕拿輕放，滾動方向與管道軸線一致。

四、2.2管道鋪設(shè)

使用吊車穩(wěn)管，管節(jié)中心對準(zhǔn)測量控制線。鋼筋混凝土管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，HDPE管采用熱熔連接。承插口插入深度不小于承口長度的1/3。管道安裝后立即用穩(wěn)管器固定，防止移位。

四、2.3接口處理

橡膠圈密封前清理承插口污垢，涂抹潤滑劑。熱熔連接時控制溫度200±10℃，加熱時間根據(jù)管徑調(diào)整。接口完成后進行外觀檢查，無裂紋、鼓包等缺陷。

四、3.檢查井砌筑

四、3.1基礎(chǔ)施工

檢查井基底原土夯實后澆筑C25混凝土墊層，厚度150毫米。預(yù)留管道位置準(zhǔn)確，避免二次切割。

四、3.2墻體砌筑

采用MU10燒結(jié)磚，M10水泥砂漿砌筑。灰縫飽滿度≥80%，采用三一砌筑法。隨砌隨抹灰，墻面垂直度偏差≤5毫米。

四、3.3流槽與井蓋安裝

流槽與井壁同時砌筑，弧形圓滑。爬梯安裝位置準(zhǔn)確，間距300毫米。井座采用重型球墨鑄鐵，安裝時調(diào)平調(diào)正，與路面高差控制在±5毫米內(nèi)。

四、4.閉水試驗

四、4.1試驗準(zhǔn)備

管道及檢查井達到設(shè)計強度后，封堵預(yù)留管口。試驗段上游管頂以上2米水頭，注水浸泡24小時。

四、4.2試驗過程

每小時記錄一次水位下降值，滲水量≤0.0048L/(s·m)為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏立即標(biāo)記，泄水后修補。

四、4.3結(jié)果判定

連續(xù)觀測時間不少于30分鐘，平均滲水量滿足規(guī)范要求即為合格。試驗報告需經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)。

四、5.溝槽回填

四、5.1回填材料

管頂以下采用級配砂石，粒徑≤50毫米。管頂以上500毫米內(nèi)采用素土，含水量控制在最優(yōu)含水率±2%。

四、5.2回填方法

分層回填厚度不超過300毫米，對稱回填防止管道移位。胸腔部分采用輕型夯實，壓實度≥93%。管頂以上部分采用壓路機碾壓，壓實度≥95%。

四、5.3特殊處理

與建筑物相鄰部位采用人工夯實，避免振動影響。新舊管道銜接處設(shè)置過渡段，壓實度提高2個百分點。

四、6.質(zhì)量通病防治

四、6.1管道位移

加強溝槽排水，避免地基軟化。安裝后及時回填，暴露時間不超過24小時。

四、6.2接口滲漏

嚴(yán)格控制橡膠圈壓縮率，確保均勻受力。熱熔連接時環(huán)境溫度低于5℃采取保溫措施。

四、6.3檢查井沉降

基底設(shè)置擴大基礎(chǔ)，增加鋼筋網(wǎng)?；靥顣r分層夯實，避免局部空鼓。

五、質(zhì)量與安全保障措施

五、1.質(zhì)量管理體系

五、1.1質(zhì)量責(zé)任制

項目部建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量責(zé)任體系，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)。技術(shù)負責(zé)人負責(zé)施工方案審批，質(zhì)檢員全程監(jiān)督工序質(zhì)量，施工班組長執(zhí)行自檢。實行質(zhì)量一票否決制，不合格工序立即返工。

五、1.2三級檢查制度

實行班組自檢、互檢與專職質(zhì)檢員專檢三級檢查制度。每道工序完成后，班組先自檢合格后報監(jiān)理驗收。隱蔽工程需提前24小時通知監(jiān)理到場驗收，留存影像資料。

五、1.3質(zhì)量追溯機制

建立材料進場臺賬、施工日志及隱蔽工程驗收記錄。每節(jié)管道編號登記，實現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任可追溯。對質(zhì)量問題啟動追溯程序，分析根本原因并制定糾正措施。

五、2.安全管理措施

五、2.1安全教育

新工人入場前進行三級安全教育，考核合格后方可上崗。每周開展安全例會，通報典型事故案例。特種作業(yè)人員持證上崗，定期進行操作技能考核。

五、2.2風(fēng)險管控

施工前進行危險源辨識，編制風(fēng)險清單。溝槽開挖設(shè)置臨邊防護，深度超過1.5米時安裝警示燈。有限空間作業(yè)執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”原則。

五、2.3應(yīng)急預(yù)案

制定坍塌、觸電、中毒等專項應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資。每季度組織應(yīng)急演練，確保人員熟練掌握救援流程。建立與消防、醫(yī)療部門的聯(lián)動機制。

五、3.環(huán)境保護措施

五、3.1揚塵控制

施工現(xiàn)場主要道路硬化，裸土覆蓋防塵網(wǎng)。運輸車輛加蓋密閉裝置，出口設(shè)置洗車槽。土方作業(yè)時灑水降塵，風(fēng)速四級以上停止土方施工。

五、3.2噪聲防治

選用低噪聲設(shè)備，設(shè)置隔聲屏障。夜間施工避開居民休息時段，提前辦理夜間施工許可?；炷翝仓雀咴肼暪ば虬才旁谌臻g進行。

五、3.3水污染防治

施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放。油料、化學(xué)品存放于專用倉庫，設(shè)置防滲漏托盤。生活污水化糞池處理達標(biāo)后排放，嚴(yán)禁直接排入雨水管網(wǎng)。

五、4.進度控制措施

五、4.1進度計劃編制

采用橫道圖編制月、周進度計劃，明確關(guān)鍵節(jié)點。設(shè)置進度預(yù)警值，當(dāng)實際進度滯后計劃10%時啟動糾偏程序。

五、4.2資源調(diào)配

根據(jù)進度計劃提前7天調(diào)配材料、機械設(shè)備。高峰期增加作業(yè)班組，實行兩班倒施工。建立材料儲備機制，防止供應(yīng)中斷影響工期。

五、4.3動態(tài)調(diào)整

每周召開進度協(xié)調(diào)會，解決工序銜接問題。遇暴雨等不利天氣時，及時調(diào)整作業(yè)內(nèi)容，安排室內(nèi)工作。采用BIM技術(shù)模擬施工流程，優(yōu)化工序銜接。

五、5.成本控制措施

五、5.1目標(biāo)成本分解

將總成本分解到分部分項工程，制定材料消耗定額。實行限額領(lǐng)料制度，超耗部分分析原因并追責(zé)。

五、5.2變更管理

嚴(yán)格控制設(shè)計變更，變更前進行成本影響評估。重大變更需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后方可實施。建立變更臺賬，及時調(diào)整成本計劃。

五、5.3廢料利用

剩余管材切割后用于檢查井砌筑。土方平衡優(yōu)先考慮場內(nèi)利用，減少外運費用。包裝材料回收再利用，降低材料損耗。

五、6.資料管理

五、6.1資料收集

設(shè)專職資料員負責(zé)施工資料管理。材料合格證、檢驗報告等隨材料進場同步收集。工序驗收資料當(dāng)日整理歸檔。

五、6.2資料歸檔

按單位工程、分部工程分類組卷。隱蔽工程驗收記錄、檢測報告等關(guān)鍵資料單獨存放。工程竣工后30日內(nèi)完成資料移交。

五、6.3信息化管理

采用工程管理軟件實時上傳施工數(shù)據(jù)。關(guān)鍵工序影像資料云端存儲，確保資料安全。建立電子檔案庫，方便后期查閱。

六、驗收與交付管理

六、1.驗收標(biāo)準(zhǔn)

六、1.1主控項目驗收

管道安裝完成后需進行主控項目驗收，包括管道材質(zhì)、接口密封性及坡度偏差。管材需提供出廠合格證及第三方檢測報告，確保抗壓強度符合設(shè)計要求。接口處經(jīng)0.1MPa水壓試驗持續(xù)30分鐘無滲漏。管道坡度偏差不得超過設(shè)計坡度的±1‰，采用水準(zhǔn)儀每10米檢測一次。

六、1.2一般項目驗收

檢查井砌筑垂直度偏差控制在5mm內(nèi)，井蓋與路面高差不超過±3mm。管道回填土壓實度需達到輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)≥90%，重型擊實標(biāo)準(zhǔn)≥95%。管道安裝允許軸線偏差控制在15mm以內(nèi)，高程偏差控制在±10mm內(nèi)。

六、1.3資料驗收

驗收資料包括施工日志、材料合格證、隱蔽工程記錄及試驗報告。隱蔽工程驗收記錄需附影像資料，包括溝槽基底處理、管道安裝及回填分層情況。閉水試驗報告需詳細記錄滲水量數(shù)據(jù)，并由監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。

六、2.竣工驗收流程

六、2.1自檢程序

施工單位完成全部工序后，組織班組自檢，重點檢查管道接口、檢查井砌筑及回填質(zhì)量。自檢合格后形成《工程質(zhì)量自檢報告》，附實測數(shù)據(jù)表。對發(fā)現(xiàn)的問題如管道滲漏、井壁裂縫等，制定整改方案并限期完成。

六、2.2預(yù)驗收

邀請監(jiān)理單位進行預(yù)驗收，模擬實際運行條件進行通水測試。預(yù)驗收期間重點檢查管道排水能力、檢查井水位變化及周邊地面沉降情況。對預(yù)驗收提出的問題，如局部排水不暢，需在3日內(nèi)完成整改并重新測試。

六、2.3正式驗收

由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工及質(zhì)監(jiān)部門共同參與正式驗收。驗收組現(xiàn)場核查工程實體質(zhì)量，查閱施工資料，并隨機抽取10%的管道進行內(nèi)窺檢測。驗收通過后簽署《工程竣工驗收報告》，明確交付使用日期。

六、3.維護管理要求

六、3.1日常巡檢

管道交付后需建立巡檢制度，每月至少進行兩次全面檢查。重點檢查管道接口滲漏、檢查井蓋完好性及地面沉降情況。雨季增加巡檢頻次，每次暴雨后24小時內(nèi)完成排水能力測試。

六、3.2清淤周期

雨水管道每年清淤兩次，分別在汛期前和汛期后；污水管道每半年清淤一次。清淤采用高壓水射流配合吸污車，確保管道內(nèi)沉積物厚度不超過管徑的10%。清淤過程需做好安全防護，避免有毒氣體泄漏。

六、3.3修復(fù)流程

發(fā)現(xiàn)管道滲漏時，立即關(guān)閉上游閥門并標(biāo)識泄漏點。小范圍滲漏采用注漿修補，嚴(yán)重破損則更換管道段。修復(fù)完成后需進行閉水試驗，確保修復(fù)質(zhì)量。檢查井損壞需重新砌筑，砂漿強