石混凝土擋墻施工指南一、總則

1.1目的與意義

石混凝土擋墻作為支擋邊坡、穩(wěn)定路基的重要結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、水利及市政工程中。其施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)安全、使用壽命及運(yùn)營穩(wěn)定性。本指南旨在規(guī)范石混凝土擋墻的施工流程，明確技術(shù)要求與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一施工方法與管理措施，確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，有效預(yù)防施工安全事故，提高施工效率，降低工程成本，為相關(guān)工程提供標(biāo)準(zhǔn)化施工依據(jù)。

1.2編制依據(jù)

本指南依據(jù)以下國家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50497-2019）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）以及相關(guān)工程設(shè)計(jì)文件、施工合同及技術(shù)要求。

1.3適用范圍

本指南適用于公路、鐵路、水利水電、市政及房建工程中，采用片石、塊石等粗骨料與混凝土澆筑組合而成的重力式、半重力式石混凝土擋墻施工。適用于一般巖土條件下的擋墻工程，特殊地質(zhì)條件（如濕陷性黃土、膨脹土、多年凍土等）及地震烈度7度以上地區(qū)的擋墻施工，應(yīng)結(jié)合專項(xiàng)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。

1.4基本原則

（1）安全優(yōu)先原則：施工前應(yīng)制定專項(xiàng)安全方案，落實(shí)安全防護(hù)措施，確保人員、設(shè)備及結(jié)構(gòu)安全；（2）質(zhì)量為本原則：嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（3）技術(shù)先進(jìn)原則：優(yōu)先采用成熟、高效的施工工藝及設(shè)備，推廣信息化、智能化施工管理技術(shù)；（4）經(jīng)濟(jì)合理原則：優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，減少材料浪費(fèi)，降低施工成本；（5）綠色環(huán)保原則：減少施工揚(yáng)塵、噪音及固體廢棄物排放，合理利用資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

二、施工準(zhǔn)備

2.1材料準(zhǔn)備

2.1.1石材選擇

石材是石混凝土擋墻的核心材料，其質(zhì)量直接影響擋墻的強(qiáng)度和耐久性。施工前，需根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的石材類型。常見的石材包括片石、塊石和毛石，其中片石厚度宜在15-30厘米之間，塊石尺寸應(yīng)均勻，毛石則需棱角分明。石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，無風(fēng)化、裂縫或夾層，避免使用軟弱或易碎的石材。進(jìn)場前，需對石材進(jìn)行抽樣檢測，確保其抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值，通常不低于30兆帕。石材表面應(yīng)清潔，去除泥土和雜質(zhì)，必要時(shí)用水沖洗。儲存時(shí)，應(yīng)分類堆放，避免受潮或污染，防止雨淋導(dǎo)致性能下降。

2.1.2混凝土材料

混凝土由水泥、骨料、水和外加劑組成，其配合比需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)規(guī)范。水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于42.5級，確保初凝時(shí)間不少于45分鐘，終凝時(shí)間不超過10小時(shí)。骨料包括細(xì)骨料（砂）和粗骨料（碎石），砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.3-3.0之間，含泥量不超過3%；碎石粒徑控制在5-20毫米，級配良好，針片狀顆粒含量不大于15%。水應(yīng)采用飲用水或潔凈的天然水，pH值在6-9之間。外加劑如減水劑或緩凝劑，需根據(jù)施工環(huán)境適量添加，以改善混凝土的和易性。所有材料進(jìn)場時(shí)，需提供合格證明，并按規(guī)定批次抽樣檢驗(yàn)，確保性能穩(wěn)定。

2.1.3其他輔助材料

輔助材料包括鋼筋、模板和防水材料等，用于增強(qiáng)擋墻的整體性和防水性。鋼筋應(yīng)采用HRB400級，直徑根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇，表面無油污或銹蝕，使用前除銹處理。模板宜采用鋼模板或木模板，尺寸準(zhǔn)確，拼接嚴(yán)密，防止漏漿。防水材料如防水卷材或涂料，需具備良好的耐候性和粘結(jié)性，施工前檢查其保質(zhì)期，避免過期失效。輔助材料應(yīng)分類存放于干燥通風(fēng)處，避免陽光直射或雨淋，確保施工時(shí)可用性。

2.2設(shè)備準(zhǔn)備

2.2.1施工機(jī)械

施工機(jī)械是保證施工效率的關(guān)鍵，需根據(jù)工程規(guī)模合理配置。常用機(jī)械包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌機(jī)和振搗器等。挖掘機(jī)用于土方開挖，斗容量應(yīng)滿足現(xiàn)場需求，通常為1-2立方米；裝載機(jī)用于材料轉(zhuǎn)運(yùn)，效率不低于50立方米/小時(shí)；混凝土攪拌機(jī)應(yīng)強(qiáng)制式，容量不小于500升，確?；炷翑嚢杈鶆?；振搗器采用插入式，功率不小于1.1千瓦，用于混凝土密實(shí)。機(jī)械進(jìn)場前，需檢查其運(yùn)行狀態(tài)，更換磨損部件，并進(jìn)行試運(yùn)行，避免施工中故障。操作人員需持證上崗，熟悉機(jī)械性能和安全操作規(guī)程。

2.2.2測量設(shè)備

測量設(shè)備用于確保擋墻位置和尺寸準(zhǔn)確，包括全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼卷尺等。全站儀精度不低于2秒級，用于放樣和定位；水準(zhǔn)儀精度為±3毫米/公里，用于標(biāo)高控制；鋼卷尺長度不小于30米，刻度清晰。設(shè)備使用前需校準(zhǔn)，確保測量數(shù)據(jù)可靠。測量人員應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)測，核對坐標(biāo)和高程，誤差控制在允許范圍內(nèi)。測量記錄應(yīng)詳細(xì)保存，便于后續(xù)核查。

2.2.3安全設(shè)備

安全設(shè)備保障施工人員安全，包括安全帽、安全帶、防護(hù)網(wǎng)和滅火器等。安全帽需符合GB2811標(biāo)準(zhǔn)，耐沖擊性強(qiáng)；安全帶應(yīng)高掛低用，長度不超過2米；防護(hù)網(wǎng)采用密目式，網(wǎng)孔不大于10毫米，覆蓋危險(xiǎn)區(qū)域；滅火器配置于施工點(diǎn)，類型為干粉或二氧化碳，容量不小于4公斤。安全設(shè)備需定期檢查，損壞或過期及時(shí)更換，施工前組織安全培訓(xùn)，確保人人會用。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1人員配置

人員配置需根據(jù)工程量確定，確保各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)高效。主要崗位包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員和操作工人等。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，具備5年以上相關(guān)經(jīng)驗(yàn)；技術(shù)負(fù)責(zé)人制定施工方案，要求中級以上職稱；施工員現(xiàn)場指揮，熟悉工藝流程；質(zhì)檢員全程監(jiān)控質(zhì)量，持證上崗；安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，定期巡查；操作工人包括混凝土工、鋼筋工和普工等，數(shù)量按每100平方米擋墻配置3-5人。人員需提前到位，明確職責(zé)分工，避免施工中混亂。

2.3.2培訓(xùn)與資質(zhì)

培訓(xùn)與資質(zhì)管理確保人員技能達(dá)標(biāo)。施工前，組織全員培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全操作、工藝規(guī)范和應(yīng)急處理等，培訓(xùn)時(shí)間不少于8小時(shí)。特殊工種如電工、焊工需持有效證件，無證人員禁止上崗。培訓(xùn)后進(jìn)行考核，不合格者重新培訓(xùn)，確保人人掌握技能。資質(zhì)審查包括身份證、健康證和培訓(xùn)記錄，建立人員檔案，便于追溯。

2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.4.1場地清理

場地清理為施工創(chuàng)造良好環(huán)境，包括植被清除、障礙物移除和場地平整。植被需徹底清除，根系深度不小于30厘米，避免后期生長影響擋墻；障礙物如樹木、石塊等應(yīng)移除，清理范圍超出擋墻基礎(chǔ)邊緣1米；場地平整度誤差不超過±50毫米，便于機(jī)械作業(yè)。清理后，設(shè)置圍擋，防止無關(guān)人員進(jìn)入，并規(guī)劃材料堆放區(qū)，保持通道暢通。

2.4.2基礎(chǔ)處理

基礎(chǔ)處理確保擋墻穩(wěn)定，包括地基開挖和夯實(shí)。地基開挖深度按設(shè)計(jì)要求，通常不小于1.5米，寬度比擋墻寬0.5米，邊坡坡度不陡于1:1。開挖后，檢查地基承載力，必要時(shí)采用換填或樁基加固，確保承載力不低于150千帕。夯實(shí)采用壓路機(jī)，遍數(shù)不少于3遍，壓實(shí)度不小于93%?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，無積水或松軟土層，澆筑混凝土前灑水濕潤。

2.4.3臨時(shí)設(shè)施

臨時(shí)設(shè)施保障施工順利進(jìn)行，包括臨時(shí)道路、水電和休息區(qū)。臨時(shí)道路寬度不小于4米，采用碎石鋪設(shè)，能承受20噸荷載；水電接入點(diǎn)距施工區(qū)不超過50米，確保供應(yīng)穩(wěn)定；休息區(qū)設(shè)置在安全位置，配備遮陽棚和飲水設(shè)施。設(shè)施建設(shè)需符合環(huán)保要求，避免破壞周邊環(huán)境，施工后及時(shí)恢復(fù)原貌。

三、施工工藝與技術(shù)控制

3.1基礎(chǔ)施工

3.1.1基槽開挖

基槽開挖前應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，明確基礎(chǔ)標(biāo)高與尺寸。采用機(jī)械開挖為主，人工修整為輔的方式，預(yù)留20-30cm保護(hù)層避免擾動(dòng)原狀土。開挖邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)確定，一般控制在1:0.75-1:1.5之間，軟土區(qū)域需放緩坡度并設(shè)支撐。開挖過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測基底標(biāo)高，超挖部分用級配砂石分層回填夯實(shí)，壓實(shí)度不小于95%?；鄣撞繎?yīng)保持干燥，設(shè)置臨時(shí)排水溝防止積水浸泡基底。

3.1.2墊層施工

基槽驗(yàn)收合格后立即鋪設(shè)C15混凝土墊層，厚度100-150mm。墊層澆筑前需灑水濕潤基底，混凝土坍落度控制在50-70mm。采用平板振動(dòng)器振搗，表面用刮尺找平，確保平整度誤差不超過5mm。墊層澆筑后24小時(shí)內(nèi)禁止人員踩踏，達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度后方可進(jìn)行下道工序。

3.1.3鋼筋綁扎

基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400級，間距按設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)，保護(hù)層厚度不小于40mm。鋼筋交叉點(diǎn)采用扎絲綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成梅花形布置?；A(chǔ)轉(zhuǎn)角處增設(shè)附加鋼筋，直徑不小于主筋的1/3。鋼筋綁扎后設(shè)置墊塊，強(qiáng)度不低于基礎(chǔ)混凝土等級，確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm以內(nèi)。

3.2墻體砌筑

3.2.1石材鋪砌

石材使用前應(yīng)充分濕潤，表面無泥土雜質(zhì)。采用坐漿法分層砌筑，每層高度控制在300-500mm。先鋪30-50mm厚水泥砂漿，石材大面朝下，確保平穩(wěn)。轉(zhuǎn)角處采用"丁順相間"的砌法，上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于100mm。石材間的豎縫寬度控制在20-30mm，較大縫隙用小石塊填塞，砂漿飽滿度不低于80%。

3.2.2拉結(jié)石設(shè)置

每隔0.7-1.0m高度設(shè)置一層拉結(jié)石，長度應(yīng)不小于墻厚的2/3。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，同層內(nèi)拉結(jié)石間距不超過2m。采用丁字形砌法時(shí)，拉結(jié)石兩端應(yīng)伸入縱墻長度不小于200mm。當(dāng)墻厚超過400mm時(shí)，內(nèi)外層石材應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)片連接，網(wǎng)片間距500mm×500mm，直徑6mm。

3.2.3沉降縫處理

按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，間距一般為10-15m?？p寬20-30mm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絲或泡沫板，深度不小于200mm。砌筑時(shí)采用靠尺控制垂直度，全高偏差不超過20mm。墻面勾縫采用平縫形式，砂漿強(qiáng)度等級高于砌筑砂漿一個(gè)等級，勾縫深度控制在8-12mm，表面密實(shí)光滑。

3.3混凝土澆筑

3.3.1模板安裝

采用鋼模板或覆膜木模板，厚度不小于18mm。模板拼縫嚴(yán)密，縫隙用雙面膠密封。外側(cè)設(shè)置兩道對拉螺栓，縱向間距500mm，橫向間距不大于700mm。模板支撐體系采用鋼管腳手架，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m。澆筑前涂刷脫模劑，避免污染鋼筋。

3.3.2混凝土制備

嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比投料，攪拌時(shí)間不少于90秒。粗骨料粒徑不大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，且不超過40mm?；炷吝\(yùn)輸采用攪拌車，運(yùn)至現(xiàn)場后檢測坍落度，控制在140±20mm。夏季施工時(shí)采取遮陽措施，混凝土出機(jī)溫度不超過30℃；冬季入模溫度不低于5℃。

3.3.3澆筑與振搗

混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過500mm。采用插入式振搗器，移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為宜。振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50-100mm，避免觸碰模板和鋼筋。墻頂部位采用二次振搗，防止沉降裂縫。澆筑過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。

3.4接縫與養(yǎng)護(hù)

3.4.1施工縫處理

墻體水平施工縫應(yīng)留置在距基礎(chǔ)頂面300-500mm處。繼續(xù)澆筑前，應(yīng)清除浮漿和松散石子，沖洗干凈并充分濕潤。先鋪50mm厚同配比減石子砂漿，再澆筑混凝土。垂直施工縫應(yīng)鑿成凹凸面，涂刷水泥漿界面劑。

3.4.2養(yǎng)護(hù)措施

混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)期不少于7天，前3天每2小時(shí)灑水一次，之后每4小時(shí)一次。冬季施工采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，覆蓋保溫材料并摻加防凍劑。墻體拆模后立即養(yǎng)護(hù)，重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)墻背與墻頂部位，防止水分過快散失。

3.4.3溫度控制

大體積混凝土應(yīng)埋設(shè)測溫點(diǎn)，每500㎡不少于2個(gè)?；炷羶?nèi)部與表面溫差不超過25℃，降溫速率不大于2℃/d。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，確?；炷翉?qiáng)度正常增長。養(yǎng)護(hù)期間做好測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案。

四、質(zhì)量驗(yàn)收與控制

4.1材料驗(yàn)收

4.1.1石材質(zhì)量檢驗(yàn)

石材進(jìn)場時(shí)需檢查產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告，核對品種、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致。外觀檢查應(yīng)無風(fēng)化、裂縫、夾層等缺陷，表面清潔無泥土雜質(zhì)。尺寸偏差控制在：片石厚度±20mm，塊石邊長±30mm。抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按每200立方米取樣一組，每組3個(gè)試件，結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。凍融循環(huán)地區(qū)石材需通過15次凍融循環(huán)試驗(yàn)，質(zhì)量損失率不大于5%。

4.1.2混凝土性能檢測

混凝土開盤前需驗(yàn)證配合比，水泥用量誤差不超過±2%，骨料含水率每工作班檢測不少于2次。坍落度測試每50立方米不少于1次，偏差控制在±20mm范圍內(nèi)。試塊制作在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，每100立方米不少于1組，每組3個(gè)試件。標(biāo)養(yǎng)試塊在溫度20±2℃、濕度95%以上標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，同條件試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。

4.1.3鋼筋與輔助材料

鋼筋需檢查出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，直徑偏差不超過±0.3mm，力學(xué)性能屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度符合GB/T1499.2標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面無油污、銹蝕，銹蝕深度不超過0.05mm。模板檢查平整度誤差≤2mm/m，拼縫寬度≤1mm。防水材料需提供耐水性、柔韌性檢測報(bào)告，施工前進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，確保與基層粘結(jié)牢固。

4.2過程驗(yàn)收

4.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收

基槽驗(yàn)收檢查平面位置偏差≤50mm，標(biāo)高偏差≤30mm，基底承載力需通過輕型動(dòng)力觸探檢測，每20米測點(diǎn)不少于3個(gè)，承載力設(shè)計(jì)值≥150kPa。墊層表面平整度用2m靠尺檢測，間隙≤8mm。鋼筋綁扎檢查間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。

4.2.2砌體質(zhì)量檢查

砌體采用分步驗(yàn)收，每完成1米高度檢查一次。石材大面朝下，坐漿飽滿度≥80%，豎縫寬度控制在20-30mm。拉結(jié)石設(shè)置間距≤1.0米，長度≥墻厚2/3。墻面垂直度用線墜檢測，全高偏差≤20mm/10米。墻面平整度用2m靠尺檢測，間隙≤10mm。勾縫密實(shí)無裂縫，深度8-12mm，顏色均勻一致。

4.2.3混凝土澆筑監(jiān)控

模板驗(yàn)收檢查拼縫嚴(yán)密性，對拉螺栓間距≤700mm，支撐體系穩(wěn)固無變形。混凝土澆筑前檢查坍落度，偏差≤20mm。澆筑過程分層厚度≤500mm，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿無氣泡為準(zhǔn)。施工縫處理需鑿除浮漿，沖洗干凈，鋪漿厚度50mm。澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天。

4.3成品驗(yàn)收

4.3.1外觀質(zhì)量檢查

擋墻表面無蜂窩、麻面、露筋等缺陷，局部蜂窩面積≤0.03平方米，深度≤20mm。墻面垂直度偏差≤15mm/10米，平整度偏差≤8mm/2m。沉降縫上下貫通，縫寬均勻20-30mm，填塞材料飽滿無脫落。伸縮縫位置準(zhǔn)確，縫內(nèi)無雜物。

4.3.2強(qiáng)度與尺寸檢測

混凝土強(qiáng)度回彈檢測每200平方米不少于10個(gè)測區(qū)，強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值90%。芯樣鉆取每1000平方米不少于3組，每組3個(gè)試件，抗壓強(qiáng)度需滿足設(shè)計(jì)要求。擋墻頂面標(biāo)高偏差≤±10mm，寬度偏差≤±20mm，厚度偏差≤±15mm。

4.3.3防水與排水驗(yàn)收

墻背防水層檢查無空鼓、開裂，搭接寬度≥100mm。泄水孔設(shè)置位置準(zhǔn)確，間距≤3米，孔徑≥50mm，排水通暢無堵塞。墻頂排水坡度≥2%，排水溝與擋墻銜接平順。防水工程完成后進(jìn)行24小時(shí)淋水試驗(yàn)，無滲漏現(xiàn)象。

4.4資料歸檔

4.4.1施工記錄

建立材料進(jìn)場臺賬，包含石材、混凝土、鋼筋等批次信息及檢測報(bào)告。施工日志記錄每日工程量、人員、設(shè)備使用情況及異常處理。隱蔽工程驗(yàn)收記錄需附基槽、鋼筋、防水層等驗(yàn)收照片及簽字文件。

4.4.2檢測報(bào)告

材料檢測報(bào)告按批次分類，包含抗壓強(qiáng)度、凍融循環(huán)、鋼筋力學(xué)性能等試驗(yàn)數(shù)據(jù)?；炷猎噳K強(qiáng)度報(bào)告需包含標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊結(jié)果。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測報(bào)告包括回彈值、芯樣強(qiáng)度等數(shù)據(jù)，由第三方檢測機(jī)構(gòu)出具。

4.4.3驗(yàn)收文件

分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄按基礎(chǔ)、砌體、混凝土等劃分，驗(yàn)收結(jié)論由建設(shè)、施工、監(jiān)理三方簽字確認(rèn)。單位工程驗(yàn)收報(bào)告包含外觀檢查、尺寸偏差、強(qiáng)度檢測等綜合評定?？⒐D需反映實(shí)際施工情況，變更部分標(biāo)注清楚，由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)蓋章。

五、安全與環(huán)保管理

5.1安全措施

5.1.1人員防護(hù)

施工人員必須佩戴合格的安全帽，帽襯與帽殼之間需保持40-50mm的緩沖空間。高處作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)高掛低用，繩長不超過2米，掛鉤必須連接在獨(dú)立牢固的錨固點(diǎn)上。電工、焊工等特殊工種需持證上崗，作業(yè)時(shí)使用絕緣手套和護(hù)目鏡。夏季施工應(yīng)發(fā)放防暑降溫用品，設(shè)置遮陽棚；冬季施工需配備防寒服，防止凍傷。

5.1.2設(shè)備安全管理

施工機(jī)械操作前需進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向裝置和液壓管路是否正常。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，回轉(zhuǎn)前需鳴笛警示?；炷帘密囃７盼恢脩?yīng)平整堅(jiān)實(shí)，支腿完全伸出并墊實(shí)，避免地基沉降導(dǎo)致傾覆。所有機(jī)械設(shè)備需定期保養(yǎng)，每日開工前檢查油位、制動(dòng)和警示裝置，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢修。

5.1.3高處作業(yè)防護(hù)

腳手架搭設(shè)需符合專項(xiàng)方案要求，立桿間距不大于1.5米，橫桿步距不大于1.8米。腳手板滿鋪并固定，不得有探頭板。臨邊防護(hù)欄桿高度不低于1.2米，設(shè)擋腳板高度不小于180mm。攀登作業(yè)應(yīng)使用爬梯，嚴(yán)禁攀爬腳手架桿件。雨雪天氣或風(fēng)力達(dá)6級以上時(shí)，禁止高處作業(yè)。

5.1.4臨時(shí)用電安全

臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)?？偱潆娤?、分配電箱、開關(guān)箱間距不超過30米。電纜線路采用架空或埋地敷設(shè)，架空高度不低于2.5米，埋地深度不小于0.7米。手持電動(dòng)工具需加裝漏電保護(hù)器，作業(yè)時(shí)穿戴絕緣手套。配電箱門應(yīng)上鎖，由專業(yè)電工維護(hù)，非電工禁止操作。

5.2環(huán)保措施

5.2.1揚(yáng)塵控制

施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，定期灑水降塵，晴天每日不少于3次。土方作業(yè)時(shí)采取邊開挖邊覆蓋措施，裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)。水泥、石灰等粉狀材料入庫存放，使用時(shí)輕拿輕放，避免揚(yáng)塵。車輛出口設(shè)置洗車槽，駛離工地前沖洗輪胎，防止帶泥上路。

5.2.2噪音防治

高噪音設(shè)備如混凝土攪拌機(jī)、破碎機(jī)等盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，設(shè)置隔音屏障。夜間施工時(shí)間控制在22:00-6:00之間，確需連續(xù)作業(yè)時(shí)需辦理夜間施工許可。采用低噪音工藝，如液壓破碎替代風(fēng)鎬作業(yè)。場界噪音晝間≤70分貝，夜間≤55分貝，定期委托第三方監(jiān)測。

5.2.3廢棄物管理

建筑垃圾分類存放，可回收物如鋼筋、木材單獨(dú)堆放；有害廢棄物如廢油、油漆桶交由有資質(zhì)單位處理；建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，日產(chǎn)日清。生活區(qū)設(shè)置分類垃圾桶，廚余垃圾每日清理，避免滋生蚊蠅。施工廢水經(jīng)沉淀池處理達(dá)標(biāo)后排放，禁止直接排入市政管網(wǎng)。

5.2.4水土保持

邊坡施工時(shí)及時(shí)設(shè)置截水溝，防止雨水沖刷。取土場、棄土場按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行坡面防護(hù)和植被恢復(fù)。施工便道兩側(cè)開挖排水溝，保持路基穩(wěn)定。雨季前檢查排水系統(tǒng)，確保溝渠暢通，避免水土流失。

5.3應(yīng)急管理

5.3.1應(yīng)急預(yù)案

編制坍塌、高處墜落、物體打擊等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工和處置流程。配備應(yīng)急物資儲備庫，存放急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明、消防器材等。每季度組織一次綜合演練，每半年開展一次專項(xiàng)演練，記錄演練過程并評估改進(jìn)。

5.3.2危險(xiǎn)源辨識

施工前組織全員參與危險(xiǎn)源辨識，識別出邊坡失穩(wěn)、機(jī)械傷害、觸電等主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。對辨識出的危險(xiǎn)源制定控制措施，如深基坑作業(yè)設(shè)置變形監(jiān)測點(diǎn)，爆破作業(yè)劃定警戒范圍。危險(xiǎn)源標(biāo)識牌懸掛在醒目位置，標(biāo)注風(fēng)險(xiǎn)等級和防控要點(diǎn)。

5.3.3事故處置

發(fā)生事故時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場人員首先搶救傷員，撥打120急救電話。同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場，設(shè)置警戒區(qū)域防止二次傷害。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人30分鐘內(nèi)上報(bào)事故情況，配合政府部門開展調(diào)查。事故處理堅(jiān)持"四不放過"原則，分析原因并制定整改措施。

5.3.4健康監(jiān)測

施工人員上崗前進(jìn)行健康體檢，高血壓、心臟病患者禁止高處作業(yè)。高溫作業(yè)時(shí)實(shí)行"做兩頭歇中間"制度，避免正午高溫時(shí)段施工。食堂提供符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的餐飲，餐具定期消毒。生活區(qū)設(shè)置淋浴間和衛(wèi)生間，保持環(huán)境衛(wèi)生。每月組織一次健康知識講座，普及職業(yè)病防治知識。

六、維護(hù)與保修管理

6.1日常維護(hù)

6.1.1定期巡查

擋墻交付使用后，需建立季度巡查制度。重點(diǎn)檢查墻面有無裂縫、鼓包或滲水痕跡，墻頂排水坡度是否通暢，泄水孔是否堵塞。雨季應(yīng)增加巡查頻次，每次暴雨后24小時(shí)內(nèi)完成現(xiàn)場檢查。巡查記錄需包含日期、天氣狀況、異常部位及處理建議，由專人簽字歸檔。

6.1.2清潔保養(yǎng)

墻體表面每年至少清理兩次，清除苔蘚、雜草及污垢。采用低壓水槍沖洗，避免高壓水直接沖擊砌縫。墻頂排水溝每季度清理一次，確保無落葉、淤泥堆積。石材表面清潔后，可涂抹防水劑增強(qiáng)耐久性，但需避免覆蓋泄水孔。

6.1.3小型修補(bǔ)

發(fā)現(xiàn)局部砂