動(dòng)力電池生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)手冊(cè)一、前言本手冊(cè)旨在為動(dòng)力電池生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)人員提供專業(yè)、系統(tǒng)的維護(hù)指導(dǎo)，規(guī)范設(shè)備維護(hù)流程，提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與使用壽命，保障生產(chǎn)線高效、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。手冊(cè)適用于鋰離子動(dòng)力電池、磷酸鐵鋰電池等主流動(dòng)力電池生產(chǎn)線的核心設(shè)備（如涂布機(jī)、輥壓機(jī)、卷繞機(jī)、焊接設(shè)備、化成設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等）的日常維護(hù)、故障排查及定期保養(yǎng)工作。二、主要設(shè)備及結(jié)構(gòu)原理概述動(dòng)力電池生產(chǎn)線涵蓋極片制備、電芯組裝、化成檢測(cè)等核心工序，各工序關(guān)鍵設(shè)備的結(jié)構(gòu)與原理直接影響維護(hù)策略的制定：（一）極片制備設(shè)備1.涂布機(jī)核心部件包括涂布頭（刮刀/轉(zhuǎn)移式）、烘箱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、漿料供給系統(tǒng)。原理為通過(guò)涂布頭將電極漿料（如正極三元材料、負(fù)極石墨漿料）均勻涂覆在銅/鋁箔集流體上，經(jīng)烘箱烘干去除溶劑，形成均勻極片。2.輥壓機(jī)由上下壓力輥、傳動(dòng)系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)裝置組成。通過(guò)對(duì)涂覆后的極片施加壓力，壓實(shí)活性物質(zhì)層，提升極片密度與能量密度，同時(shí)保證極片厚度一致性。3.分切機(jī)包含放卷機(jī)構(gòu)、分切刀片組、收卷機(jī)構(gòu)、張力控制系統(tǒng)。將大尺寸極片分切成工藝要求的寬度，刀片精度與張力穩(wěn)定性直接影響分切質(zhì)量。（二）電芯組裝設(shè)備1.卷繞機(jī)由極片放卷、隔膜放卷、卷針機(jī)構(gòu)、張力控制單元構(gòu)成。通過(guò)卷針將正負(fù)極片與隔膜按“三明治”結(jié)構(gòu)卷繞成電芯，卷針精度、張力匹配度決定電芯卷芯一致性。2.焊接設(shè)備包含激光焊接機(jī)（極耳與極片焊接）、超聲波焊接機(jī)（極耳與電芯連接）等。利用激光能量或超聲振動(dòng)實(shí)現(xiàn)金屬間的冶金結(jié)合，焊接功率、時(shí)間是關(guān)鍵參數(shù)。（三）化成與檢測(cè)設(shè)備1.化成設(shè)備由充放電柜、夾具、溫控系統(tǒng)組成。對(duì)電芯進(jìn)行預(yù)充放電，形成SEI膜，激活活性物質(zhì)，過(guò)程需精準(zhǔn)控制電壓、電流、溫度。2.檢測(cè)設(shè)備涵蓋OCV（開(kāi)路電壓）檢測(cè)、內(nèi)阻檢測(cè)、X-ray檢測(cè)（電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)）、耐壓檢測(cè)等，通過(guò)傳感器與算法判定電芯性能是否達(dá)標(biāo)。三、日常維護(hù)要點(diǎn)日常維護(hù)以“預(yù)防性檢查”為核心，需按設(shè)備類型制定每日、每班的檢查與保養(yǎng)項(xiàng)目：（一）涂布機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查：①刮刀表面無(wú)磨損、變形，與涂布輥間隙符合工藝要求（可通過(guò)塞尺測(cè)量）；②涂布輥表面清潔，無(wú)漿料殘留、劃傷；③漿料供給管路無(wú)泄漏，壓力穩(wěn)定。運(yùn)行中監(jiān)控：①涂布厚度均勻性（通過(guò)在線測(cè)厚儀或抽檢極片）；②烘箱溫度分布（各溫區(qū)溫差≤±2℃）；③設(shè)備異響（如傳動(dòng)電機(jī)、風(fēng)機(jī)異常噪音）。停機(jī)后保養(yǎng)：①清潔涂布頭、刮刀，用專用溶劑（如NMP）擦拭；②排空漿料管路，防止?jié){料干結(jié)；③檢查傳動(dòng)皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整。（二）輥壓機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查：①壓力輥表面無(wú)凹坑、劃痕，平行度符合要求（可用千分表檢測(cè)）；②液壓系統(tǒng)壓力正常，無(wú)泄漏；③傳動(dòng)鏈條/皮帶張緊度適中。運(yùn)行中監(jiān)控：①極片壓實(shí)后厚度偏差（≤±3μm）；②壓力輥軸承溫度（≤60℃，紅外測(cè)溫槍檢測(cè)）；③液壓系統(tǒng)油溫（≤50℃）。停機(jī)后保養(yǎng)：①清潔壓力輥表面，涂抹防銹油；②檢查液壓油位，補(bǔ)充同型號(hào)液壓油；③緊固傳動(dòng)部件螺栓。（三）卷繞機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查：①卷針表面光滑，無(wú)毛刺、變形；②極片、隔膜張力傳感器數(shù)值正常（與工藝設(shè)定值偏差≤±5%）；③定位氣缸動(dòng)作靈活，無(wú)漏氣。運(yùn)行中監(jiān)控：①卷芯對(duì)齊度（正負(fù)極片、隔膜錯(cuò)位≤0.1mm）；②卷繞速度穩(wěn)定性（波動(dòng)≤±2m/min）；③設(shè)備振動(dòng)幅度（≤0.5mm/s，測(cè)振儀檢測(cè)）。停機(jī)后保養(yǎng)：①清潔卷針、張力輥，去除極片、隔膜碎屑；②檢查卷針軸承潤(rùn)滑脂，必要時(shí)補(bǔ)充；③校準(zhǔn)張力傳感器。（四）焊接設(shè)備開(kāi)機(jī)前檢查：①激光焊接機(jī)光路清潔，聚焦鏡無(wú)污漬；②超聲波焊接機(jī)焊頭振幅正常（通過(guò)試焊判定）；③焊接夾具定位精度（偏差≤0.05mm）。運(yùn)行中監(jiān)控：①焊接強(qiáng)度（拉力測(cè)試：極耳與極片焊接力≥工藝要求值）；②焊接外觀（無(wú)虛焊、過(guò)焊，焊縫均勻）；③設(shè)備冷卻系統(tǒng)溫度（≤40℃）。停機(jī)后保養(yǎng)：①清潔激光聚焦鏡、超聲波焊頭；②檢查焊接電纜接頭，緊固松動(dòng)端子；③補(bǔ)充焊接設(shè)備冷卻水箱純水。（五）化成與檢測(cè)設(shè)備開(kāi)機(jī)前檢查：①充放電柜通訊正常，無(wú)報(bào)警；②檢測(cè)設(shè)備傳感器校準(zhǔn)有效期內(nèi)；③夾具接觸良好，無(wú)氧化。運(yùn)行中監(jiān)控：①充放電曲線與工藝曲線偏差（電壓偏差≤±0.01V，電流偏差≤±0.05A）；②檢測(cè)數(shù)據(jù)重復(fù)性（如內(nèi)阻檢測(cè)，同批次電芯偏差≤±5mΩ）；③設(shè)備散熱風(fēng)扇運(yùn)行正常。停機(jī)后保養(yǎng)：①清潔夾具，去除電芯殘留電解液；②檢查充放電柜模塊溫度，清理散熱通道；③備份檢測(cè)數(shù)據(jù)，確?？勺匪荨Ｋ?、故障診斷與排除（一）涂布機(jī)常見(jiàn)故障1.涂布不均可能原因：刮刀磨損/變形、漿料粘度波動(dòng)、涂布輥偏心；排除方法：更換刮刀、調(diào)整漿料攪拌參數(shù)（轉(zhuǎn)速/時(shí)間）、校直涂布輥。2.烘箱溫度異?？赡茉颍杭訜峁軗p壞、溫控傳感器故障、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足；排除方法：更換加熱管、校準(zhǔn)傳感器、清理風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。（二）輥壓機(jī)常見(jiàn)故障1.極片厚度超差可能原因：壓力設(shè)定錯(cuò)誤、壓力輥磨損、傳動(dòng)系統(tǒng)打滑；排除方法：重新設(shè)定壓力、研磨壓力輥、調(diào)整皮帶張緊度。2.液壓系統(tǒng)泄漏可能原因：密封件老化、接頭松動(dòng)、液壓泵磨損；排除方法：更換密封件、緊固接頭、檢修液壓泵。（三）卷繞機(jī)常見(jiàn)故障1.卷芯錯(cuò)位可能原因：張力不均、定位傳感器故障、卷針磨損；排除方法：調(diào)整張力參數(shù)、更換傳感器、研磨卷針。2.極片/隔膜斷帶可能原因：張力過(guò)大、邊緣毛刺、設(shè)備清潔度差；排除方法：降低張力、打磨極片/隔膜邊緣、清潔設(shè)備。（四）焊接設(shè)備常見(jiàn)故障1.焊接強(qiáng)度不足可能原因：激光功率不足、超聲振幅不夠、焊接時(shí)間過(guò)短；排除方法：調(diào)整激光功率/超聲振幅、延長(zhǎng)焊接時(shí)間。2.焊接外觀不良可能原因：焊頭污染、夾具松動(dòng)、材料氧化；排除方法：清潔焊頭、緊固夾具、打磨焊接表面。（五）化成與檢測(cè)設(shè)備常見(jiàn)故障1.充放電異?？赡茉颍弘娦径搪?、充放電模塊故障、通訊中斷；排除方法：更換電芯、檢修模塊、重啟通訊系統(tǒng)。2.檢測(cè)數(shù)據(jù)偏差大可能原因：傳感器漂移、校準(zhǔn)過(guò)期、環(huán)境干擾；排除方法：重新校準(zhǔn)傳感器、更新校準(zhǔn)周期、屏蔽干擾源。五、定期維護(hù)計(jì)劃（一）月度維護(hù)清潔設(shè)備表面及內(nèi)部積塵（如涂布機(jī)烘箱、卷繞機(jī)腔體）；檢查所有緊固件（螺栓、螺母），緊固松動(dòng)部件；測(cè)試安全防護(hù)裝置（急停按鈕、光柵）功能；補(bǔ)充設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)油脂（如輥壓機(jī)軸承、卷繞機(jī)導(dǎo)軌）。（二）季度維護(hù)更換潤(rùn)滑油（液壓油、齒輪油），清潔油箱/油路；檢查電氣系統(tǒng)接線端子，緊固并做絕緣處理；校準(zhǔn)關(guān)鍵傳感器（如測(cè)厚儀、張力傳感器）；更換易損件（如分切機(jī)刀片、焊接機(jī)焊頭）。（三）年度維護(hù)設(shè)備精度校準(zhǔn)（如涂布機(jī)涂布精度、輥壓機(jī)壓力輥平行度）；更換老化部件（如密封件、皮帶、電纜）；全面檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)（如卷繞機(jī)卷針軸變形、焊接機(jī)光路老化）；系統(tǒng)軟件升級(jí)與備份，優(yōu)化控制參數(shù)。六、安全操作規(guī)范（一）個(gè)人防護(hù)維護(hù)時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡，接觸電解液時(shí)穿防化服、戴防毒面具；高溫設(shè)備（如烘箱）維護(hù)前需冷卻至室溫，防止?fàn)C傷。（二）電氣安全帶電作業(yè)需雙人監(jiān)護(hù)，斷電后掛牌上鎖，使用絕緣工具；設(shè)備接地電阻≤4Ω，定期檢測(cè)。（三）化學(xué)品安全電解液（如LiPF?溶液）需密封儲(chǔ)存，泄漏時(shí)用吸附棉清理，禁止直接接觸皮膚；廢漿料、廢電池需按危廢處理流程處置。（四）機(jī)械安全設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件（如卷針、分切刀片）；維護(hù)后需確認(rèn)防護(hù)欄、防護(hù)罩安裝到位。七、應(yīng)急處理流程（一）設(shè)備突發(fā)故障1.立即按下急停按鈕，切斷設(shè)備電源；2.記錄故障現(xiàn)象（如報(bào)警代碼、異常聲音/振動(dòng)）；3.通知技術(shù)人員，配合排查故障，禁止非專業(yè)人員擅自維修。（二）火災(zāi)事故1.切斷設(shè)備電源，使用二氧化碳/干粉滅火器滅火（禁止用水，防止電解液爆炸）；2.若火勢(shì)失控，立即撥打消防電話，組織人員疏散。（三）漏電/觸電1.立即切斷總電源，使用絕緣工具將觸電者移至安全區(qū)域；2.檢查觸電者意識(shí)與呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打急救電話。（四）化學(xué)品泄漏1.穿戴防護(hù)裝備，用吸附棉、沙土覆蓋泄漏區(qū)域，防止擴(kuò)散；2.轉(zhuǎn)移受污染電芯/物料至危廢暫存區(qū)，聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)處置。八、維護(hù)記錄管理（一）記錄內(nèi)容日常維護(hù)：檢查時(shí)間、設(shè)備名稱、檢查項(xiàng)目、異常情況、處理措施；故障處理：故障發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象、原因分析、維修措施、備件更換情況；定期維護(hù)：維護(hù)周期、維護(hù)項(xiàng)目、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、部件更換記錄。（二