×××××—20××混凝土用晶核增強(qiáng)劑1范圍本文件規(guī)定了混凝土用晶核增強(qiáng)劑的分類和標(biāo)記、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于混凝土用晶核增強(qiáng)劑的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T8076混凝土外加劑GB/T8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T29756干混砂漿硬化性能試驗(yàn)方法JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1晶核增強(qiáng)劑strength-enhancingseedsadmixture摻入混凝土或砂漿中提供大量額外結(jié)晶成核位點(diǎn)且能夠提升混凝土或砂漿強(qiáng)度的外加劑。3.2基準(zhǔn)膠砂referencemortar按照本文件規(guī)定的試驗(yàn)方法配制的不摻晶核增強(qiáng)劑的水泥膠砂。3.2受檢膠砂testmortar按照本文件規(guī)定的試驗(yàn)方法配制的摻晶核增強(qiáng)劑的水泥膠砂。4分類和標(biāo)記4.1分類按照產(chǎn)品形態(tài)分為：粉體（代號(hào)P）和液體（代號(hào)L）兩種晶核增強(qiáng)劑（代號(hào)Se）。4.2標(biāo)記混凝土用晶核增強(qiáng)劑的標(biāo)記由產(chǎn)品名稱-形態(tài)-標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成。表示如下：粉體晶核增強(qiáng)劑，標(biāo)記為Se-P-CECS×××××-202×。液體晶核增強(qiáng)劑，標(biāo)記為Se-L-CECS×××××-202×。5要求5.1勻質(zhì)性指標(biāo)混凝土用晶核增強(qiáng)劑的勻質(zhì)性試驗(yàn)應(yīng)符合表1的要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)資料中明示產(chǎn)品勻質(zhì)性指標(biāo)的控制值。表1勻質(zhì)性指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目Se-PSe-L外觀色澤均一、無結(jié)塊均勻穩(wěn)定的懸浮液含水率/%0.95W~1.05W—密度/（g/cm3）—0.95D~1.05D含固量/%—0.90S~1.10S穩(wěn)定性（上清液或底部沉淀物體積）/mL—≤3氯離子含量/%≤0.1堿含量（按Na2O含量計(jì)）/%應(yīng)小于生產(chǎn)廠家控制值硫酸鈉含量/%應(yīng)小于生產(chǎn)廠家控制值注1：生產(chǎn)廠家應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)資料中注明產(chǎn)品勻質(zhì)性指標(biāo)和控制值。注2：對相同批次和不同批次之間的勻質(zhì)性和等效性的其他要求，可由供需雙方商定。注3：表中的W、D和S分別為生產(chǎn)廠家含水率、密度和含固量的控制值。注4：液體晶核增強(qiáng)劑氯離子含量、堿含量和硫酸鈉含量應(yīng)按實(shí)際含固量計(jì)算。5.2受檢膠砂指標(biāo)混凝土用晶核增強(qiáng)劑的受檢膠砂性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。表2受檢膠砂性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)值抗壓強(qiáng)度比/%12h≥2001d≥1403d≥11028d≥105減水率/%≤5凝結(jié)時(shí)間差/min初凝-120~0終凝28d收縮率比/%≤130注：凝結(jié)時(shí)間差性能指標(biāo)中的“－”表示提前。6試驗(yàn)方法6.1勻質(zhì)性試驗(yàn)外觀、含水率、密度、含固量、穩(wěn)定性、氯離子含量、堿含量、硫酸鈉含量測試按GB/T8077的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.2膠砂性能試驗(yàn)6.2.1檢驗(yàn)條件實(shí)驗(yàn)室溫度為20℃±2℃，相對濕度不低于50%；試驗(yàn)用材料、儀器和用具的溫度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室溫度一致；養(yǎng)護(hù)箱溫度為20℃±1℃，相對濕度不低于90%。6.2.2材料及要求水泥：符合GB175中對P.Ⅰ型硅酸鹽水泥相關(guān)要求；標(biāo)準(zhǔn)砂：符合GB/T17671中對標(biāo)準(zhǔn)砂的規(guī)定；水：符合JGJ63中對拌合用水的規(guī)定；晶核增強(qiáng)劑：受檢晶核增強(qiáng)劑。6.2.3試件制作用于測試水泥膠砂強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間差、28d收縮率比測定的基準(zhǔn)膠砂和受檢膠砂應(yīng)采用表3配合比進(jìn)行制作。表3膠砂制作配合比原材料P.Ⅰ型硅酸鹽水泥中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂晶核增強(qiáng)劑水用量/g9001350廠家推薦摻量315注：采用液體晶核增強(qiáng)劑時(shí)應(yīng)將晶核增強(qiáng)劑中的水應(yīng)當(dāng)計(jì)算在用水量中。6.2.4膠砂性能試驗(yàn)6.2.4.1抗壓強(qiáng)度比測定水泥膠砂抗壓強(qiáng)度測試按GB/T17671中第10.2條規(guī)定進(jìn)行，抗壓強(qiáng)度比計(jì)算按式1計(jì)算，結(jié)果保留至1%。式1式中：—膠砂抗壓強(qiáng)度比；—受檢膠砂相應(yīng)齡期抗壓強(qiáng)度，精確至0.1MPa；—基準(zhǔn)膠砂相應(yīng)齡期抗壓強(qiáng)度，精確至0.1MPa。6.2.4.2減水率測定按GB/T8077中第14條的規(guī)定進(jìn)行。6.2.4.3凝結(jié)時(shí)間差測定按GB/T8076中第6.5.5條的規(guī)定進(jìn)行。6.2.4.428d收縮率比測定按GB/T29756中第14條的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1出廠檢驗(yàn)每批號(hào)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、含水率、密度、含固量、抗壓強(qiáng)度比（12h、1d）。7.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中全部項(xiàng)目。當(dāng)有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)正常生產(chǎn)每年至少進(jìn)行一次試驗(yàn)；b)產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)六個(gè)月以上（含六個(gè)月），重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)產(chǎn)品的原料、配方、工藝有較大變動(dòng)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。7.2批量、取樣及留樣7.2.1批量同一品種的晶核增強(qiáng)劑，每50t為一批，不足50t也作為一批。7.2.2取樣及留樣a)取樣應(yīng)具有代表性。b)每一批號(hào)取樣量不少于0.2t水泥所需用的晶核增強(qiáng)劑量。c)每一批號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，另一份要密封保存6個(gè)月，以備有爭議時(shí)提交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)關(guān)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗(yàn)或仲裁也可使用現(xiàn)場取樣。7.3判定7.3.1出廠檢驗(yàn)判定出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果全部符合規(guī)定的要求，可判定該批產(chǎn)品檢驗(yàn)合格。7.3.2型式檢驗(yàn)判定產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，勻質(zhì)性檢驗(yàn)結(jié)果符合表1的要求，混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合表2的要求，則判定該批產(chǎn)品合格。如不符合上述要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格。7.4復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)以封存樣進(jìn)行。如果使用單位要求現(xiàn)場取樣，應(yīng)事先在供貨合同中規(guī)定，并在生產(chǎn)和使用單位相關(guān)人員在場的情況下于現(xiàn)場取具有代表性的樣品。復(fù)驗(yàn)按照型式檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。8標(biāo)志、包裝、出廠、貯存與運(yùn)輸8.1標(biāo)志每批出廠產(chǎn)品隨貨提供產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品質(zhì)保書，標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱、產(chǎn)品適用范圍和適用摻量、使用方法和注意事項(xiàng)等。8.2包裝本系列粉體產(chǎn)品應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋或紙袋包裝；液體產(chǎn)品應(yīng)密封包裝。單位包裝內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量與規(guī)定數(shù)量相比的短缺量不應(yīng)超過1%。所有包裝的容器上均應(yīng)在明顯位置注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈質(zhì)量、生產(chǎn)廠名。生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)應(yīng)于產(chǎn)品合格證上予以說明。8.3出廠生產(chǎn)廠應(yīng)隨第一批貨提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品說明書、合格證。凡有下列情況之一者，不應(yīng)出廠：不合格品、技術(shù)文件(產(chǎn)品說明書、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告)不全、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì)以及超過保質(zhì)期。8.4貯存與運(yùn)輸產(chǎn)品在貯存和運(yùn)輸過程中不得污染、破損、不得與酸、堿等腐蝕物質(zhì)混放，也不得與其它種類外加劑混合。貯存期內(nèi)請注意保持本產(chǎn)品免受霜凍及高溫，如液體產(chǎn)品霜凍結(jié)冰，則必須重新融解成液體