某電廠#2機(jī)汽機(jī)子系統(tǒng)IO模件故障跳閘原因分析及防范措施_第1頁
某電廠#2機(jī)汽機(jī)子系統(tǒng)IO模件故障跳閘原因分析及防范措施_第2頁
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某電廠#2機(jī)為600MW超臨界機(jī)組,其中DCS系統(tǒng)采用ABB公司生產(chǎn)的Symphony分散控制系統(tǒng)。該機(jī)組2005年基建投入生產(chǎn)使用,2007年6月投入生產(chǎn)運行,I/O模件已超過15年使用年限。隨著運行年限的增加,Symphony分散控制系統(tǒng)主控制器、網(wǎng)絡(luò)控制器、伺服卡及電源模塊出現(xiàn)故障率高、備件停產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)費用高等問題,因此在檢修中開展了主模件的升級改造。而輸入/輸出I/O子模件等由于之前故障較少、備件充足等原因未進(jìn)行升級,因此所有I/O子模件并未更換。本文針對該廠#2機(jī)組汽機(jī)子系統(tǒng)I/O模件故障跳閘事件經(jīng)過及原因進(jìn)行了分析,對ABB系統(tǒng)子模件老化存在的隱患提出了整改建議和防范措施,以確保機(jī)組安全運行。1、事件經(jīng)過2020年12月31日,#2機(jī)組負(fù)荷582MW,A、B汽泵運行,A、C、D、E、F制粉系統(tǒng)運行,各主要系統(tǒng)設(shè)備運行正常,機(jī)組重要參數(shù)監(jiān)視正常。21:44,#2機(jī)組負(fù)荷582MW,DCS控制系統(tǒng)汽機(jī)子系統(tǒng)24號模件柜M24-04-03數(shù)字量輸出子模件(此模件第8通道為“高壓排汽口金屬溫度過高”送至ETS汽機(jī)跳閘信號)故障報警,#2機(jī)組汽機(jī)保護(hù)動作跳閘,鍋爐MFT聯(lián)鎖動作,發(fā)電機(jī)解列。檢查鍋爐MFT跳閘首出為汽機(jī)跳閘,查詢SOE記錄,ETS跳閘首出為“高壓排汽口金屬溫度過高”。運行當(dāng)值立即按照發(fā)電機(jī)解列,汽輪機(jī)跳閘,鍋爐MFT故障停機(jī)操作檢查處理,匯報運行部部長和中調(diào)。21:51,運行通知熱控值班人員立即檢查汽機(jī)跳閘原因,熱控人員檢查發(fā)現(xiàn)操作員站畫面上出現(xiàn)DSO卡件故障報警,對卡件進(jìn)行檢查后,確認(rèn)DSO卡件報警損壞,需要申請更換故障卡件。機(jī)組跳閘后高低旁聯(lián)鎖全開,高旁減溫水調(diào)閥聯(lián)鎖全開,運行盤面檢查發(fā)現(xiàn)主汽及再熱蒸汽系統(tǒng)多個疏水氣動門變粉紫色,其中包括高排逆止閥前后疏水氣動門,就地檢查確認(rèn)疏水門未開,通知汽機(jī)、熱控人員配合打開。22:24,盤面變粉紫色的疏水氣動門均恢復(fù)正常顯示狀態(tài),檢查所有疏水氣動門已打開。22:45,熱控專業(yè)完成#2機(jī)組模件柜DSO子模件更換,告知運行當(dāng)值卡件已處理好。運行當(dāng)值立即按照故障停機(jī)操作處理,并做好啟動準(zhǔn)備工作。23:06,#2機(jī)組汽機(jī)轉(zhuǎn)速到0,盤車自啟正常,惰走時間81min,盤車電流14.5A,偏心22.1μm。2021年1月5日14:50,#2爐點火成功。2021年1月6日00:33,#2機(jī)并網(wǎng)。2、檢查情況及原因分析檢查#2機(jī)組DCS控制系統(tǒng)汽機(jī)子系統(tǒng)24號模件柜M24-04-03卡件發(fā)現(xiàn),該故障卡件為ABB系統(tǒng)數(shù)字量輸出卡件DSO14,版本序列號信息為SCJFE04578(圖1),系2006年5月印度產(chǎn)的卡件,截至2020年12月31日,該M24-04-03數(shù)字量輸出卡件DSO14運行已近15年,且該卡件未發(fā)生過故障。通過查詢#1~#4機(jī)組DCS系統(tǒng)卡件故障記錄得知,數(shù)字量輸出子模件DSO14卡件故障率較低,2020年未發(fā)生此類型故障。M24-04-03模件共有16通道DO輸出,實際使用包含高壓缸過熱汽母管疏水門打開指令、高壓缸A側(cè)主汽門前疏水門打開指令等共14通道,其中第8通道為“高壓排汽口金屬溫度過高”送至ETS汽機(jī)跳閘信號?!案邏号牌诮饘贉囟冗^高”送至ETS汽機(jī)跳閘信號由DCS系統(tǒng)對6個高壓排汽口金屬溫度進(jìn)行綜合判斷,該信號控制邏輯判斷為:任一高壓缸排汽溫度高高(≥420℃)且其他高壓缸排汽溫度高報警(≥400℃)時,高壓排汽口金屬溫度過高跳閘汽機(jī),經(jīng)M24-04-03模件第8通道DO輸出送至ETS系統(tǒng),進(jìn)行汽輪機(jī)保護(hù)跳閘,鍋爐MFT聯(lián)鎖保護(hù)動作,在ETS系統(tǒng)及DCS系統(tǒng)輸出均為單點保護(hù)信號[1]。事件發(fā)生后,邀請DCS廠家北京ABB控制有限公司專家于2021年1月1日來廠進(jìn)行現(xiàn)場分析,通過對故障數(shù)字量輸出子模件現(xiàn)場檢測,發(fā)現(xiàn)故障卡件外觀檢查無明顯故障,地址撥碼開關(guān)設(shè)置和邏輯配置地址一致,正常地址開關(guān)設(shè)置為00010010(該地址為:24+21=16+2=18)?,F(xiàn)場測量地址開關(guān)實際狀態(tài),地址撥碼開關(guān)異常,發(fā)現(xiàn)最右側(cè)的一位地址開關(guān)阻值為109.1kΩ(圖2),即等于最右側(cè)的地址開關(guān)也變成了1,所以此模件的地址已經(jīng)變?yōu)椋?4+21+20=16+2+1=19(表1)。經(jīng)現(xiàn)場檢測分析,初步判斷為模件使用年限較長,元件老化導(dǎo)致M24-04-03位置的DSO模件(地址18)地址開關(guān)異常,使此模件與左側(cè)的DSO模件(地址19)地址重復(fù),產(chǎn)生地址沖突,使得M24-04-03位置的DSO模件的輸出和左側(cè)DSO模件輸出一致,通道8(高壓排汽口金屬溫度過高)信號錯誤輸出邏輯1。故障模件已發(fā)回ABB公司,以便進(jìn)一步分析詳細(xì)情況。如果在同一控制下存在兩塊地址一樣的模件,會使模件尋址出現(xiàn)故障,導(dǎo)致錯誤通信。將故障模件重復(fù)插回原槽位實驗,都看到相同的故障結(jié)果,確認(rèn)這塊模件地址開關(guān)故障,導(dǎo)致通信異常。M24-04-03位置的DSO模件地址(18)開關(guān)異常,導(dǎo)致該DSO模件地址由18變?yōu)?9,使此模件與左側(cè)的DSO模件地址(19)重復(fù),產(chǎn)生地址沖突,最終使得原模件通道錯誤輸出。而剛好DSO模件地址19中的第8通道信號為“中壓聯(lián)合汽閥B疏水門打開”指令,該信號常為1,最終導(dǎo)致“高壓排汽口金屬溫度過高”也同步為1。因此,經(jīng)綜合檢測分析判斷,#2機(jī)組DCS控制系統(tǒng)汽機(jī)子系統(tǒng)24號模件柜M24-04-03數(shù)字量輸出子模件發(fā)生故障,發(fā)出“高壓排汽口金屬溫度過高”至ETS觸發(fā)“高壓排汽口金屬溫度過高”條件,#2汽輪機(jī)跳閘。3、暴露問題1)通過故障模件出廠序列號查詢到,模件出廠日期為2006年,產(chǎn)地為印度。模件使用年限較長,元件已產(chǎn)生老化現(xiàn)象,尤其是黑色地址開關(guān)容易出現(xiàn)故障,建議更新重要子模件或者對模件更換地址開關(guān)。2)控制邏輯組態(tài)不完善,建議進(jìn)一步優(yōu)化,減少DSO模件通道指令常為1的輸出,盡量采用脈沖信號輸出。3)#2機(jī)組DCS系統(tǒng)輸入/輸出子模件等由于之前故障較少、備件充足等原因未進(jìn)行升級,隨著機(jī)組服役時間增加,電子設(shè)備老化日漸嚴(yán)重,且存在輸出至重要系統(tǒng)的單信號保護(hù)誤動作,給機(jī)組安全運行帶來了隱患。4)#2機(jī)組ETS系統(tǒng)設(shè)備已日漸老化,且系統(tǒng)設(shè)置存在較多的單點信號輸入進(jìn)行機(jī)組保護(hù)跳閘的情況。其中高壓排汽口金屬溫度過高、發(fā)電機(jī)定子冷卻水出口溫度過高、發(fā)電機(jī)遮斷、高中壓缸脹差、低壓缸脹差等信號均為經(jīng)過邏輯綜合判斷后單信號輸入ETS系統(tǒng)作為機(jī)組跳閘信號,給機(jī)組安全運行帶來了隱患[2]。4、防范措施1)更換#2機(jī)組DCS控制系統(tǒng)汽機(jī)子系統(tǒng)24號模件柜M24-04-03數(shù)字量輸出子模件,并對控制回路進(jìn)行檢查。2)邀請DCS廠家北京ABB控制有限公司專家來廠對故障數(shù)字量輸出子模件進(jìn)行檢測,分析模件故障的原因,組織排查#1~#4機(jī)組所有類似的模件。3)對DCS系統(tǒng)送至ETS系統(tǒng)的信號進(jìn)行排查梳理,重新分配通道,減少安全風(fēng)險。4)對DCS系統(tǒng)送至ETS系統(tǒng)的信號進(jìn)行排查梳理,形成清冊,列入檢修計劃,對包括卡件、端子板、電纜等在內(nèi)的整個回路進(jìn)行檢查測試。5)針對ETS系統(tǒng)的單點保護(hù)情況進(jìn)行排查,開展系統(tǒng)升級、保護(hù)完善的可行性研究。利用#1、#2機(jī)組通流改造項目機(jī)會對ETS系統(tǒng)進(jìn)行改造,針對DCS到ETS的跳機(jī)輸出信號,建議在ETS側(cè)增加3取2功能,避免誤動和拒動,提高ETS系統(tǒng)保護(hù)動作可靠性。5、結(jié)束語本文針對某電廠#2機(jī)組汽機(jī)子系統(tǒng)I/O模件故障引

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