第一章工程概況 第二章編制依據(jù) 2.1國(guó)家省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 2.2設(shè)計(jì)依據(jù)：規(guī)程、規(guī)范 第三章施工準(zhǔn)備計(jì)劃 3.1施工機(jī)械及工器具配置 3.2平面布置 3.3運(yùn)輸及安裝 第四章重難點(diǎn)分析及圖紙深化 4.1重難點(diǎn)分析及解決方案 4.2設(shè)計(jì)的部署及思路 第五章鋼結(jié)構(gòu)施工工藝及主要技術(shù)措施 5.1結(jié)構(gòu)吊裝總工藝流程 5.2安裝前準(zhǔn)備： 5.3預(yù)埋螺栓安裝 5.4鋼結(jié)構(gòu)加工 5.5鋼柱、鋼梁吊裝 415.6鋼結(jié)構(gòu)安裝定位測(cè)量 445.7連接工藝 475.8樓承板的施工 495.9鋼結(jié)構(gòu)表面處理與除銹 5.10涂料施工 第六章鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求 6.1氣割下料工藝 6.2組立工藝 6.3焊縫工藝 6.4翼緣矯正工藝 6.5二次裝配工藝 6.6二次焊接工藝 6.7鋼構(gòu)件的運(yùn)輸及保存 第七章質(zhì)量保證措施 7.1質(zhì)量保證體系 607.2質(zhì)量保證措施 607.3關(guān)鍵過程控制措施 617.4涂裝質(zhì)量保證措施 63第八章安全保證措施 8.1安全管理體系 638.2安全保證措施 658.3具體實(shí)施措施 67第九章環(huán)保和文明施工措施 9.1建立健全施工計(jì)劃及總平面管理制度 9.2建立健全質(zhì)量安全管理制度 9.3建立健全現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度 9.4建立健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度 9.5建立健全現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理制度 9.6施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理措施 9.7施工現(xiàn)場(chǎng)人員管理措施 9.8施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施 9.9現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施維護(hù) 9.10現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌的維護(hù)管理 9.11現(xiàn)場(chǎng)交通管理 9.12工完場(chǎng)清制度 9.13施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 9.14環(huán)境保護(hù)措施 第十章季節(jié)性施工措施 10.1雨季施工措施 10.2炎熱高溫天氣施工措施 8010.3夜間施工措施 8010.4大風(fēng)氣候措施 8010.5冬季施工措施 8010.6越冬維護(hù) 83第十一章工期進(jìn)度及保證體系 11.1工期保證 8311.2工期保證措施 8311.3加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性 8411.4材料、設(shè)備訂貨提前準(zhǔn)備 8411.5加大施工機(jī)械與勞動(dòng)力投入 84第十二章應(yīng)急預(yù)案 12.1總體策劃 8512.2應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu) 8512.3應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng) 8812.4突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急組織 90第十三章計(jì)算書 13.1QY25K5-Ⅰ吊車起重性能表 13.2吊車?yán)K索檢算 附表1施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 附件2施工平面布置圖 1123456智能快遞物流中心項(xiàng)目用地位于濉溪經(jīng)開區(qū)），）：），），），2本說明僅對(duì)鋼結(jié)構(gòu)特作以下補(bǔ)充說明，未盡事宜受沿板厚方向的拉力時(shí)，該部分鋼板應(yīng)具有厚度方向抗撕裂性能（Z向性能）的合格保關(guān)于Z15級(jí)規(guī)定的容許值。4、地腳錨拴、次要構(gòu)件欄桿采用Q235B，應(yīng)符合GB/T700-2006的規(guī)定1.5鋼材其力學(xué)性能及碳、硫、磷、猛、硅含量的合格保證必須符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T1的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85。鋼材應(yīng)格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳當(dāng)量的合格保證。焊接承重結(jié)3結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有冷彎實(shí)驗(yàn)的合格保證，對(duì)），鋼，E55系列用于焊接HRB400的鋼筋。鋼埋弧焊用劑的規(guī)定;性能不低于母材的性能。當(dāng)兩種強(qiáng)度級(jí)別的鋼材焊接時(shí)層平面圖。壓型鋼板的鋪板圖，計(jì)算書，詳圖做法、實(shí)驗(yàn)報(bào)告及4隔跨澆注;鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件熔透焊縫的坡口，嚴(yán)禁采用手工氣割加工。4.6焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011的規(guī)定，其檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2020的規(guī)定。其中厚度小于6mm1234-5---6--7--8-9----------5----4-41-1--1---1--1--123456123645建筑工地臨時(shí)供電，包括動(dòng)力用電和照明用電兩種）；）；）；）；1822344-4275-216---根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一部署，盡量將施工現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施分別布本工程為達(dá)到本市安全文明施工要求，樹立良好的施工美化和環(huán)境保護(hù)的要求，創(chuàng)建當(dāng)?shù)匚拿魇┕すさ兀谵k公和組根據(jù)本工程距離市政公路較近的特點(diǎn)，在充分利用現(xiàn)場(chǎng)已構(gòu)安裝時(shí)需要大噸位吊裝設(shè)備行走道路，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路強(qiáng)度要鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施防止構(gòu)件變形和損壞；在吊裝對(duì)安裝過程中鋼結(jié)構(gòu)受力情況進(jìn)行施工階段的驗(yàn)算，防止在對(duì)多構(gòu)件匯交復(fù)雜節(jié)點(diǎn)、重要安裝接頭和工地拼裝接頭，拼接焊接時(shí)應(yīng)考慮盡量減少焊接產(chǎn)生的次應(yīng)力，在單元焊鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)進(jìn)行施工全過程驗(yàn)算，并根據(jù)工程特點(diǎn)對(duì)安8構(gòu)件在堆放、運(yùn)輸過程中，應(yīng)采用有效措施，防鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即驗(yàn)收，并設(shè)支架保護(hù)。全部結(jié)構(gòu)不為保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸宜于吊裝前進(jìn)行整體組裝。正式范逐一進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收表格詳鋼結(jié)構(gòu)單元在逐次安裝過程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除累計(jì)偏差，使高空架設(shè)鋼結(jié)構(gòu)的全過程，應(yīng)有周密的施工進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，樓面上堆放的安裝荷載應(yīng)予限制，不得超承載能力。一節(jié)柱的各層梁安裝完畢并驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即鋪并安裝本節(jié)柱范圍內(nèi)的各層樓梯。鋼構(gòu)件安裝和樓蓋中的鋼筋鋼結(jié)構(gòu)安裝方法、順序、質(zhì)量及驗(yàn)收等應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和地本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼構(gòu)，料場(chǎng)內(nèi)部吊掛荷載及管線荷載多，鋼架結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜多樣，剛架受力體系驗(yàn)算工作量巨大，同時(shí)在深化的過程中，實(shí)體建模、找形，并進(jìn)行虛擬的拆分后重組裝，確保結(jié)構(gòu)的裝配、安裝的可行性，然后對(duì)構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)在模型空間進(jìn)行系發(fā)揮編號(hào)的定位定號(hào)的優(yōu)勢(shì)，避免了構(gòu)件類型編號(hào)混亂，并考慮現(xiàn)場(chǎng)吊裝及運(yùn)輸分段，將模型分解為單個(gè)桿件與節(jié)點(diǎn)，結(jié)合工藝、材料、焊縫、結(jié)9計(jì)一邊進(jìn)行加工的可能性。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中需與設(shè)計(jì)院溝通結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)解決策略：在項(xiàng)目開展前期，就主動(dòng)的與設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通，充分考慮制作工藝及安裝方案來確定節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造形式，并做好節(jié)點(diǎn)的受力分析工作。保證深化設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行，深化詳圖成果切實(shí)可行。已組織了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作工藝、現(xiàn)場(chǎng)安裝等相關(guān)的人員對(duì)相關(guān)節(jié)點(diǎn)的以本工程的施工設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求為依據(jù)，負(fù)責(zé)完成鋼結(jié)編制制作工藝書包括：制作工藝流程圖、每個(gè)零深化詳圖及制作安裝工藝書在開工前將報(bào)施工圖設(shè)計(jì)單位審批，圖紙由施工圖設(shè)施工圖設(shè)計(jì)單位僅就深化設(shè)計(jì)未改變?cè)O(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)原則進(jìn)行確認(rèn)，將對(duì)深化深化設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、放樣設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工、運(yùn)輸詳圖中得以體現(xiàn)，施工詳圖是指導(dǎo)工廠加工及現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)計(jì)說明、埋件平面布置圖、構(gòu)件平面布置圖、構(gòu)件立詳圖設(shè)計(jì)說明的內(nèi)容一般應(yīng)有詳圖設(shè)計(jì)依據(jù)（按照程規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定等）主材、焊材、連接件等選用的型及建議；焊接坡口的形式、焊接工藝、焊接質(zhì)量等級(jí)及無損檢測(cè)及允許偏差；對(duì)構(gòu)件加工、預(yù)裝、防銹與涂裝、運(yùn)輸、安裝等主要用于鋼柱、鋼梁、支撐等工廠裝配和現(xiàn)場(chǎng)組裝，的幾何尺寸和截面形式、定位尺寸。確定分段點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)位置和標(biāo)放線。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按2、主要測(cè)量人員及器具選用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀各兩臺(tái)、進(jìn)行施工測(cè)量定位放線，確定出測(cè)量控制主軸線?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置考車液壓吊的噸位。對(duì)各種構(gòu)件在出廠前進(jìn)行編號(hào)，采用M30地腳錨栓進(jìn)行預(yù)埋，。36圓鋼，強(qiáng)度為Q235B，墊片為75*75mm，預(yù)埋尺）：穿過樣板，并將其焊牢固于基礎(chǔ)鋼筋上，再加以補(bǔ)強(qiáng)使定位磨具，采用8個(gè)L80*50*6的角鋼2、埋設(shè)前應(yīng)先核對(duì)螺栓之檢驗(yàn)報(bào)告（是否合格）、待鋼柱安裝校正后進(jìn)行柱腳灌裝作業(yè)。柱腳底板灌漿基礎(chǔ)底座清理→灌漿接觸面濕潤(rùn)→支設(shè)模板→灌漿料攪拌基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清理干凈灌漿區(qū)域，用棉紗、2）支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模3)將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部4）施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-72）灌漿料終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次。料薄膜并加蓋保溫草簾的方式覆蓋。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃；在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不6、號(hào)料時(shí)，使用的鋼材應(yīng)平整且無損傷和缺7、在鋼板上劃線和做記號(hào)時(shí)，不得使用鑿子，樣沖的深度0.5mm，對(duì)于需彎曲的8、號(hào)料所劃的切割線必須正確清晰。號(hào)料尺寸控火焰切割，坡口采用半自動(dòng)切割，次要部位且無法采用自動(dòng)、123且最上面的板必須要?jiǎng)澓镁€，不允許用鉆好4、鉆出的孔應(yīng)為圓柱狀，并垂直于鋼材的平面，垂直度偏差不大基準(zhǔn)線:。 基準(zhǔn)線:。孔中心至邊緣的距離aaa組裝用零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分清除干凈，并顯修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。如果坡口組裝間隙超過允許偏差時(shí)下料→切割→開坡口→組立→焊接→矯正→BH定尺→部件焊接→外觀處理→機(jī)械度不小于2倍板寬，腹板拼接長(zhǎng)度不小于600mm；對(duì)于焊接H2）下料前必須對(duì)鋼板的不平度進(jìn)行檢查。按拼接圖弧板后進(jìn)行火工校正，并同時(shí)再測(cè)量板兩邊緣的直線度，超差須校正，校正后焊縫需δ>20δ>30δ>402倍板寬；腹板的拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600㎜，寬度方向不允許拼接，翼緣和腹板對(duì)接焊③對(duì)于要求熔透的主焊縫腹板寬度方向應(yīng)預(yù)留3-4mm焊接收縮預(yù)量.其余主焊縫為14）定位時(shí)選擇與母材相配的焊條或焊絲，定位焊焊道長(zhǎng)度不小于40mm，定位焊焊6）構(gòu)件組裝完畢，將構(gòu)件標(biāo)識(shí)、反變形方向書寫在-打底設(shè)置，選擇大坡口焊縫打底，如果設(shè)置，則選擇反變形量為正打底打底埋弧焊前先確定構(gòu)件的變形類型，若出現(xiàn)波浪變形、扭曲變形應(yīng)道焊縫，再焊其余兩道焊縫。若沒有設(shè)置，采用對(duì)稱合壓力矯正；彎曲變形宜采用火焰矯正；波浪123e H HΔB4411傷，劃痕深度不得大于0.5mm。矯正后H型鋼的允許偏差：hhbHHehhb h hbb10001000fff施工圖、審圖、編制清單原材料驗(yàn)收入庫（鋼板定尺）其它零件（襯板條、墊板、連接板、耳板）數(shù)控直條氣割下料數(shù)控直條氣割下料數(shù)控直條氣割、半自動(dòng)氣割下料下料（剪切、氣割）矯平、直半自動(dòng)氣割破口、氣割中孔平整、刨邊鉆連接孔半自動(dòng)氣割或銑削坡口平整、劃線、鉆孔檢查檢查裝配焊接組立翼腹板，裝配成形，電渣焊孔中心縱向位置線引至兩腹板上，切割電渣焊孔切線齊頭、銑二端面及坡口裝配牛腿、連接板、耳板、襯板切線齊頭、銑二端面及坡口氣保焊焊接隔板、墊板、襯板條與翼腹板的連接縫及四角襯板條焊縫外觀和檢查隔板氣保焊縫拋丸、除銹蓋上翼板，組成箱形柱，氣保焊打底對(duì)稱電渣焊接所有隔板電渣焊縫氣割焊帽、氣刨坡口雙弧雙絲焊,焊接四縱縫編號(hào)、填寫成品合格證外觀和檢查四縱縫及隔板電渣焊縫成品驗(yàn)收包裝、發(fā)貨鋼板厚度<10鋼板厚度12-20eo-鋼板厚度>20m2:放切割線:考慮酌放切割縫量3:切割4:切后尺寸切割線割參數(shù):割嘴距離切割壓力切割速度側(cè)進(jìn)行坡口加工。鈍邊、坡口角度應(yīng)按圖紙要③開坡口一般分兩次進(jìn)行。第一次對(duì)半熔透部分進(jìn)行開坡口?？椎奈恢眉俺叽?，然后手工氣割。注意，以封板端為而根據(jù)公司目前的設(shè)備情況，經(jīng)過努力，是能夠滿足要求的。2）隔板的四角應(yīng)方正，所以兩對(duì)角線長(zhǎng)度的誤差應(yīng)控制在0～+1.5mm內(nèi)。隔板隔板襯板條條。隔板兩端和電渣焊墊板搭接處不開坡口，因此需切割坡口的長(zhǎng)度L2=B1－60或B1-端端板圖耳板等。墊板長(zhǎng)度尺寸必須保證，其公差為0～+1mm。兩端面不得偏斜，以防電渣焊時(shí)左右各制作兩塊相同的活動(dòng)定位塊，使其緊靠靠模的邊緣），），22安裝線下翼緣22下翼緣22L1+Δ下翼緣AAAL1+Δ下翼緣AAA），要求全熔透的部分，因內(nèi)側(cè)要點(diǎn)襯板條，故不能在內(nèi)側(cè)直接點(diǎn)固，應(yīng)先安裝襯板條后，腹板、翼板貼緊，然后點(diǎn)固，間隙〈0.5㎜，再間斷焊接。上側(cè)要求襯板條一面與腹板），貼緊、擱平。上襯板條也可點(diǎn)固在上翼板上，該法要求劃線工成剛好能通過襯板條的矩形孔，該法應(yīng)在具備隔板加如果冬季施工,為防止焊縫產(chǎn)生冷裂紋缺陷,當(dāng)板厚≥30㎜以上時(shí)或焊接環(huán)境溫度CO2氣體純度≥99.7體積）含水〈0.05重量）。CO焊后翻身 CO焊 CO焊腹板CO焊下翼緣CO焊下翼緣開始，向另一端均勻點(diǎn)固上翼板與兩腹板的連接縫。特別在6㎜間隙。打底應(yīng)保證翼板、腹板、襯板條三者充分熔透，不得有缺陷。對(duì)不要求熔透墊塊。為保證貼合面平整，其接觸面應(yīng)磨平，并用耐 焊絲 SES焊機(jī) SES管狀焊條 55渣池始終保持適當(dāng)?shù)纳疃?，以免渣池過淺，引起焊絲和熔渣產(chǎn)焊接是否正常，若指針擺動(dòng)，有爆裂聲，則焊接不穩(wěn)。為此切除SES焊后熄弧物/得到足夠的熱量,使焊道與焊道之間的層間溫度足夠高≥80℃.焊接材料與木材匹配，采用E50系列焊條。焊接方向焊接方向焊接方向焊接方向334引弧板4焊接方向/焊接方向打底焊縫襯板條（余同）打底焊縫打底焊縫打底焊縫打底焊縫333434444范的焊接，減小了變形，但有時(shí)仍會(huì)有上供、下擾火焰使其均勻受熱，然后冷卻，使變形大的地方產(chǎn)生收縮端面的銑削量。銑削干凈，端面四周的銑削寬度應(yīng)一加襯板的外伸量之差值。以確保安裝時(shí)，柱—柱焊接，有足夠一致，相鄰兩面垂直，并作中心標(biāo)記。在一翼板面標(biāo)上方向N，作柱子基準(zhǔn)方向。（可腿等的焊接要求,請(qǐng)?jiān)斠娫O(shè)計(jì)圖.（9）當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃以下時(shí),牛腿與柱的焊接,焊前應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行＞60℃的預(yù)），依序進(jìn)行吊裝。吊裝過程中采取邊吊裝、邊固定、邊調(diào)整之方違章指揮、違章作業(yè)，堅(jiān)決做到文明施工。鋼結(jié)構(gòu)安裝要及時(shí)鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確可選用單機(jī)兩點(diǎn)或三點(diǎn)起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生鋼吊車梁采用專用吊耳吊裝用鋼絲繩綁扎吊裝），水平支撐，使兩榀鋼架梁形成空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定體不宜在太陽暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開，待鋼4）水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)，復(fù)核檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉5）根據(jù)場(chǎng)地情況及設(shè)計(jì)與施工的要求，合理布采用內(nèi)控法進(jìn)行平面控制測(cè)量，由土建布置的平面控制網(wǎng)測(cè)砼澆灌完后重新布設(shè)，確定控制網(wǎng)精度后提請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)認(rèn)后，此控制網(wǎng)將引測(cè)至吊裝施工層，用臨時(shí)構(gòu)架或電焊牢固固），標(biāo)高中心點(diǎn)的坐標(biāo)，以便于進(jìn)行定位和校正。如在規(guī)范容許范圍3）從作好標(biāo)記并經(jīng)過復(fù)測(cè)合格的標(biāo)高點(diǎn)處，用50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各施工層，在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測(cè)相互閉合，閉合后的標(biāo)高點(diǎn)則作為相對(duì)對(duì)接尺寸的規(guī)定，又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高全面的監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整，使柱的垂直度偏差，梁的水焊接完成、測(cè)量在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)以后，編制單元柱（節(jié)柱）實(shí)采用經(jīng)緯儀測(cè)控鋼柱的垂直面，用全站儀、鋼卷尺測(cè)量鋼柱為依托的垂直線的距離來測(cè)量?jī)A斜度的空間三維坐標(biāo)定位測(cè)測(cè)量問題。因?yàn)殇撝闹行木€是在一個(gè)平面內(nèi)且這個(gè)平面是設(shè)一根垂直線，柱的上、下中心點(diǎn)與垂直線的距在鋼結(jié)構(gòu)柱、梁安裝過程、完成后，用空間三位坐標(biāo)定位技鋼梁的水平度、整體幾何尺寸偏差、局部水平度、垂直度的測(cè)量都是常規(guī)測(cè)量，頂層平臺(tái)上的投影線投放在平臺(tái)上，并做好標(biāo)記，將標(biāo)高控制安裝過程中可以通過平臺(tái)上的定位線（經(jīng)緯儀對(duì)每一級(jí)別的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，都必須做好安全保護(hù)措施，控使用經(jīng)計(jì)量單位檢測(cè)合格的儀器，堅(jiān)持定期對(duì)所使用的棱鏡的防雨淋措施。在遇到風(fēng)雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)在測(cè)站周圍圍上擋雨篷布以防風(fēng)雨，大氣壓強(qiáng)以及其他工序施工）等因素的影響。為了控制和減少溫差對(duì)測(cè)量工作的影響，為更準(zhǔn)確的做好鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工測(cè)量工作，在鋼其他各工序的施工必須保障各測(cè)量通視孔的貫通。測(cè)量5.7.1本工程構(gòu)件采用在鋼構(gòu)件加工廠進(jìn)行，放樣、下料、組對(duì)、焊接、校正、除梁）的翼緣于端板的連接焊縫為全熔透坡口對(duì)腹板于端板的連接焊縫采用于腹板等強(qiáng)的角焊縫，焊接質(zhì)螺栓的直徑長(zhǎng)度必須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中不得混放混用，并應(yīng)輕裝輕卸，防內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向應(yīng)一致并便栓在使用前要進(jìn)行檢查，開箱時(shí)包裝完整，螺栓油膜良好，沾上塵土的，要用煤油清洗，并在螺帽旋轉(zhuǎn)面上抹少許黃油的工具采用扭矩扳手（每班作業(yè)前后，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5％和±3%)為了保證不漏擰，擰緊的高強(qiáng)度螺栓要用顏色漆做過程中要隨時(shí)進(jìn)行校核，保證準(zhǔn)確的扭矩值。對(duì)構(gòu)件連接面5.7.3相對(duì)濕度控制90雨天作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置防雨措施，根據(jù)本工程特點(diǎn)：無論鋼柱對(duì)接、柱與梁連接、梁與梁連接、梁與預(yù)業(yè)，特殊情況需搶工期時(shí)，必須在施焊點(diǎn)的上部搭設(shè)防雨棚，并焊工資格審查：正式施焊焊工必須通過本工程附加焊工合格證者，只能在規(guī)定項(xiàng)目?jī)?nèi)施焊，不許進(jìn)行其它項(xiàng)目。正采用多層多道焊（下圖示意）。每一道焊接完成后及時(shí)清理現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，必須清除后方可再焊。在連續(xù)整個(gè)框架而言，應(yīng)從整個(gè)結(jié)構(gòu)的中部施焊，先形成穩(wěn)定接過程中，要始終進(jìn)行梁標(biāo)高、水平度、垂直度及鋼柱垂直度的時(shí)暫停，通過改變焊接順序和加熱校正等特殊定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所焊縫與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡厚度不宜超過焊縫設(shè)計(jì)厚度的2/3，定位焊焊縫長(zhǎng)度宜大于40㎜，間距宜為500～600㎜，并應(yīng)填滿弧坑。定位焊預(yù)熱溫度高于施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位），3、準(zhǔn)備好簡(jiǎn)易的操作工具，如吊裝用軟吊索及相鄰兩鋼梁上翼緣板焊接，角鋼與鋼梁上表面及焊縫相平，角隙可采用干硬灰或發(fā)泡劑之類材料進(jìn)行封堵，防止瓷環(huán)保持靜止?fàn)顟B(tài)。在焊槍完成引弧、下壓的過程中保持焊1、樓承板上開洞口應(yīng)通過設(shè)計(jì)認(rèn)可，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放線定位;2、必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞口邊加強(qiáng)筋，當(dāng)孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長(zhǎng)度大于設(shè)置在鋼筋桁架面筋之下。待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，方可切斷樓承板的鋼筋5.9.1噴丸除銹前應(yīng)檢查鋼構(gòu)件裝焊是否完全結(jié)束，焊渣與飛濺物是否清理干凈，毛刺等是否清除干凈，鋼表面有無銹痕等臟物，如鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)工地焊接部位、緊固件等未做過防銹漆，對(duì)防銹底漆損壞、返銹、剝落等防銹，受損的部位進(jìn)行補(bǔ)磨后再刷防銹漆，要求與本體部分相同。與大氣環(huán)境接觸的鋼對(duì)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材，焊接材料、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件、及性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，按進(jìn)料情況檢測(cè)工具：經(jīng)省技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)合格的卷尺、角尺、鋼卷尺寸；著色深透探傷、涂層測(cè)厚儀、超聲波探傷儀；對(duì)鋼構(gòu)的外檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按Y3301-92、GB50205-凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要試件以及有1在平整鋼板端頭劃線，線粗≤0.5mm，線與線之間23456焊縫修磨：發(fā)現(xiàn)缺口深度≥1.0mm要補(bǔ)焊，磨接鋼板直線度小L/3000且不大于2.00mm，不得有≥0.5mm錯(cuò)邊，平1、對(duì)接焊縫要求為二級(jí)焊縫，焊縫不準(zhǔn)出現(xiàn)氣孔、裂縫等缺陷，接2、直條長(zhǎng)度方向氣割采用多頭氣割機(jī)，其余用半自動(dòng)切割機(jī)，氣割12焊腳高度小于實(shí)際焊角高度三分之二，K<3mm，點(diǎn)焊長(zhǎng)度>80mm，每隔3板一端裝引弧板，另一端裝引出板，規(guī)格如下：鋼板厚度與翼緣板和腹46.2.2鋼材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正6.2.3組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，焊接方法和焊順序等因素確定。構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)接，涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉，完全密閉無損檢測(cè)在外觀檢測(cè)合格后進(jìn)行，Ⅲ、Ⅳ類鋼材及焊鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)按要求開坡口，嚴(yán)禁在對(duì)口間隙）；（4）梁橫向加勁肋與梁的焊接采用三面圍焊(雙面焊)。除注明外，t≤20時(shí)，角焊縫高度不小于2t,且不小于6mm；t>24、板厚小于40mm的柱壁板，在框架節(jié)以外的母材上焊接定位焊縫。焊接完成后應(yīng)割除全部長(zhǎng)待該焊縫冷卻至常溫后，再焊另一端，不宜對(duì)一根梁的兩端兩段且與桿件采用全焊接連接時(shí)，與節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)應(yīng)保持桿件焊縫；柱內(nèi)對(duì)應(yīng)梁翼緣、鋼支撐設(shè)置的水平加勁隔板與柱壁角焊縫：焊接H鋼柱、H鋼梁，當(dāng)腹板厚度≤12mm時(shí)，翼緣與腹板的焊縫，梁加勁121、氣割允許偏差：板長(zhǎng)度、寬度<±1mm，切割面垂直度小于0.05t，且不大3、氣割板要保持平整，平面度<1mm，達(dá)33、鉆孔同一組內(nèi)任意兩孔間距離允許偏差≤±1.0mm，相鄰兩組的端孔間距43、裝配間隙≤±0.5mm，裝配好的構(gòu)件長(zhǎng)度必須符合圖紙規(guī)定及公差余量要5點(diǎn)焊必須用焊接時(shí)一樣焊絲或焊條（如果CO2保護(hù)焊則焊接規(guī)范依照二次焊稱號(hào)及流A壓V法量0藝1、端頭使用CO2氣體保護(hù)焊焊接。6.7.1運(yùn)輸計(jì)劃按有關(guān)各項(xiàng)法令為依據(jù)，并不影響安裝計(jì)劃情況而定。鋼構(gòu)在運(yùn)輸前充分檢查鋼構(gòu)是否按吊裝順序編號(hào)。在底層用枕木墊好，保證件放下層，短的、輕的鋼構(gòu)件放上層。各零配件應(yīng)分開包裝，并構(gòu)件制品清單必須準(zhǔn)確標(biāo)出構(gòu)件重量、總量及數(shù)量。在汽車的兩6.7.2工地上各構(gòu)件應(yīng)盡量按吊車行走路線堆放減少二次倒運(yùn)，堆放點(diǎn)應(yīng)盡可能布置在吊車停車點(diǎn)起重半徑內(nèi)；盡量減少起重機(jī)負(fù)重行走距離及起重各構(gòu)件力求占地最少。保證起吊機(jī)械及運(yùn)輸車6.7.3現(xiàn)場(chǎng)就地堆放采用墊木，墊木上鋪設(shè)橡膠襯墊，墊木應(yīng)是中間高兩頭低，坡7.2.8、嚴(yán)格按監(jiān)理公司的報(bào)驗(yàn)程序和7.2.12、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)焊條烘干室，配備焊條烘干7.2.13、半成品預(yù)制尺寸偏差嚴(yán)格控制在規(guī)絲選用H08A，配合絲E431焊劑，焊絲使用前將其表面油污及鐵銹處理干凈，焊劑按規(guī)7.2.16、焊接嚴(yán)格按程序施焊，焊后要清除7.2.17、嚴(yán)把材料關(guān)，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料7.2.18、鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，各種測(cè)量檢定工作鋼材：采購(gòu)經(jīng)發(fā)包人批準(zhǔn)的大廠材料，均有符合抽樣，到市質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)合（1）為確保構(gòu)件制作質(zhì)量，對(duì)制作的工藝規(guī)程以及裝配、焊接等生產(chǎn)技術(shù)問題（包括工程概況、構(gòu)件數(shù)量、關(guān)鍵部件的說明、節(jié)點(diǎn)（4）鋼構(gòu)件制作完成，除銹前進(jìn)行半成品檢測(cè)，用磁軛探傷儀和超聲波探測(cè)儀對(duì)焊縫進(jìn)行無損探傷，不合格處進(jìn)行返修或者返工。合（2）構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用車輛，在車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出（3）構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無積水，按種類、型號(hào)、安裝順序分別存放。構(gòu)件（2）對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)辦理根據(jù)施工部位對(duì)工人進(jìn)行書面鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量標(biāo)（4）墊板采用刨床加工的楔鐵，規(guī)格、位置準(zhǔn)確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，（6）鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天（7）鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和安裝焊接變形等（9）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)度螺栓不得作一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終（2）屋面板用吊車吊至屋面后，采用人工水平搬運(yùn)，不準(zhǔn)在已安裝好的屋面板上拖（4）屋面板安裝時(shí)，應(yīng)清除干凈表面的污物，安裝人員應(yīng)穿軟膠底鞋，工具擱置處（5）自攻鉆尾釘固定應(yīng)沿檁條長(zhǎng)度方向彈出控制線，防止鉆偏，如果鉆偏，也不準(zhǔn)7.4.1選用高質(zhì)量的防腐涂料和防火涂料施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工施工員向班組、土建負(fù)責(zé)人向施工員、項(xiàng)目技底。交底要有文字資料，內(nèi)容要求全面、具體、針對(duì)電工、電氣焊工、起重吊裝工、機(jī)械操作工、架子工等記錄，對(duì)查出的事故隱患要限期整改。對(duì)未按要求操作工人與勞務(wù)隊(duì)簽定“安全生產(chǎn)合同”并訂立“安全生產(chǎn)誓約”；用“合同”和“誓7、事故處理“四不放過制度”重要方面工作。安全教育的特點(diǎn):1、安全教育的全員性：安全教育是企業(yè)所有人員上崗前的先決條件，任何人不得例2、安全教育的長(zhǎng)期性：安全教育貫徹了每個(gè)工作的全過程，貫穿了每個(gè)工程施工的3、安全教育的專業(yè)性：安全生產(chǎn)的管理性與技術(shù)性結(jié)合，使得安全教育具有專業(yè)性8.2.2建立健全各種安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，責(zé)任落實(shí)到人。形成一套完整可行的安全管理網(wǎng)體系，由棟號(hào)的第一責(zé)任者負(fù)責(zé)安全生1、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員，要作全面的遵章守紀(jì)、普法懂法的安全生產(chǎn)思想教育，2、每日開展班前、班后的安全生產(chǎn)管理總結(jié)工作，施工前由班組負(fù)責(zé)安全管理人員對(duì)發(fā)現(xiàn)安全隱患不放過，安全隱患沒有整改不放過有專人負(fù)責(zé)，每日必檢安全，必抓安全，把安全隱患及每周的安全宣傳板報(bào)和安全周、百日無事故活動(dòng)的宣傳專欄，并配有大型安全標(biāo)語橫幅，8.2.6現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家臨時(shí)用電的部頒安全標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電達(dá)到三相五線制，執(zhí)行三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)，做到一機(jī)二閘8.2.7機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)和使用的完好率必須達(dá)到100％。在機(jī)械設(shè)備崗、定人負(fù)責(zé)制度，操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)卷揚(yáng)機(jī)室與新建筑物中間要安裝四道標(biāo)準(zhǔn)的安拌機(jī)房采用封閉式方法，以降低施工帶來的噪音對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要按照規(guī)定，在人通行的地方設(shè)立防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)8.2.9對(duì)五臨邊的防護(hù)是保障安全工作，重要一環(huán)。在施工中對(duì)基坑邊、樓梯邊、墻體邊、屋面四邊，要作認(rèn)真的立面防護(hù)，防護(hù)必須達(dá)1、重點(diǎn)做好施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)、高空施工防護(hù)、以及安全用電。在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的道路2、書面安全技術(shù)交底要詳細(xì)，交底要有針對(duì)性5、使用人字梯工作時(shí)必須用鐵絲連牢兩梯之間，并在梯子根部加捆防滑膠片，拉筋建立定期安全檢查制度，有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位，危險(xiǎn)崗位。項(xiàng)目每周、2、高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備在施工使用前進(jìn)行檢查對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查、發(fā)現(xiàn)問題，立即修理完善。5、高空作業(yè)的物料應(yīng)均勻堆放平穩(wěn)，不妨礙通作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過業(yè)使用。高空作業(yè)人員應(yīng)該思想集中，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60～70℃為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用樣戒標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。在路口或行人4、構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)系牢支撐及其它聯(lián)系構(gòu)件，上。若場(chǎng)地條件不滿足架設(shè)條件要求，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，安全保險(xiǎn)裝置靈敏、可靠，方可進(jìn)行作業(yè)；每次起吊作業(yè)前均應(yīng)械的狀況和各種索具、鋼絲繩等裝置的安全狀態(tài)；作業(yè)前，應(yīng)全支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前機(jī)架設(shè)完畢，應(yīng)檢查支腿是否牢靠，若支腿不能完全伸出時(shí)，應(yīng)鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，起重機(jī)起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度不正常情況后，方可作業(yè)；汽車式起重機(jī)起重臂伸出后，或主22、作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再掛牢；應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開23、行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動(dòng)，溫應(yīng)在80～90℃范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時(shí)，不得高速行駛。24、行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過起伏路26、起重吊裝作業(yè)，吊裝指揮、司機(jī)、起重工要密28、起重吊裝時(shí)，高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定采取安全口蓋嚴(yán)蓋牢，臨邊作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)桿，封掛密目網(wǎng)等，結(jié)構(gòu)吊裝29、吊裝作業(yè)人員作業(yè)的操作平臺(tái)應(yīng)有搭設(shè)方案，30、構(gòu)件多層堆放時(shí)，柱子不超過兩層；鋼架一垂直線上，各堆放構(gòu)件之間應(yīng)留不小于0.7m寬的通道。力驅(qū)動(dòng)時(shí)，安全系數(shù)不小于4.5倍；機(jī)械驅(qū)動(dòng)時(shí)，不小于5～6倍。），確計(jì)算每根吊索的長(zhǎng)度，保證重物在吊裝過電力輸送系統(tǒng)，從電源至用電機(jī)具終端不得低與兩極漏（1）必須根據(jù)用電量的大小選用電線、電纜，一般.5平方毫米/2RW，務(wù)必使所選（3）定期檢查使用中的電線電纜的橡塑護(hù)套的耐壓絕緣性能（要求耐壓不低于護(hù)接中線）的辦法。幾外殼（或地柱線）與零線兩個(gè)較細(xì)的，一個(gè)是火線（用試電筆測(cè)）另一個(gè)是地線，第經(jīng)常維護(hù)、檢查、保養(yǎng)，采取防凍保溫措施上滅火器具現(xiàn)場(chǎng)看守才能施工，用火證當(dāng)日有效，用火地程內(nèi)不準(zhǔn)做為倉(cāng)庫使用，庫房?jī)?nèi)易燃油料和料具不得混放，油漆樓面洞口邊長(zhǎng)在1500mm以上時(shí)，四周必須設(shè)兩道安全網(wǎng)擋腳板豎向不通行的洞口用固定防護(hù)欄桿；豎向需通行模板、架子拆除必須遵守安全操作規(guī)程，并應(yīng)設(shè)立按規(guī)定要求使用安全帶和安全網(wǎng)。用電設(shè)備工管理的始終。本工程施工過程中,嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方關(guān)于文明施工環(huán)境保護(hù)等法律、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定。按有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及有關(guān)文件要求進(jìn)行布置和管理，并建立有效的預(yù)防措施，避免和消除對(duì)周認(rèn)真編制施工作業(yè)計(jì)劃，合理安排施工程序殊工種人員應(yīng)持證上崗，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培計(jì)，并嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)技術(shù)交底制度，施工前，交底、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工長(zhǎng)交底、工長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底工作。分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照單項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)操作工藝施工，每道工藝要認(rèn)真做好過程控制，以確保工程做到妥善保管、使用方便。及時(shí)回收拼裝余料，做好工完場(chǎng)場(chǎng)整潔?，F(xiàn)場(chǎng)各類材料要做到帳物相符，并有施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部的施工機(jī)械類型、數(shù)量較多，進(jìn)要求進(jìn)行設(shè)置，在有限的施工作業(yè)面上容納如勢(shì)必造成施工現(xiàn)場(chǎng)的混亂，機(jī)械利用率的降低具體安排機(jī)械，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86），安排專職人員具體負(fù)責(zé)實(shí)施。認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)及維施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)為區(qū)別各自職能，要求各工種人各就各位。工作期間嚴(yán)格遵守施工勞動(dòng)紀(jì)律，如現(xiàn)場(chǎng)建立門衛(wèi)、巡邏護(hù)場(chǎng)制度，設(shè)立保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)工作，安全負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，其他成員由在職工宿舍、辦公區(qū)等易發(fā)生盜竊部位，制定專人現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械設(shè)備、料具堆放處以及工程關(guān)鍵部位是現(xiàn)場(chǎng)的要害部位，項(xiàng)目加強(qiáng)保衛(wèi)，確保安全。加強(qiáng)庫房管理，嚴(yán)防被盜、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置體現(xiàn)本工程特點(diǎn)的標(biāo)志牌，內(nèi)容包9.11現(xiàn)場(chǎng)交通管理施工道路保證暢通，裝卸貨物要卸在道路的兩不得隨意停在施工道路上，以免影響施工運(yùn)輸。現(xiàn)場(chǎng)9.12.1認(rèn)真執(zhí)行工完場(chǎng)清制度，每一道工9.12.2由項(xiàng)目經(jīng)理、文明施工管理員、保和法規(guī)知識(shí)教育及遵章守紀(jì)教育，提高職工的文明施工意識(shí)和法制觀念。要求現(xiàn)場(chǎng)做到對(duì)各責(zé)任人進(jìn)行評(píng)比、獎(jiǎng)罰，并張榜公布。9.12.3文明施工檢查項(xiàng)目文明施工管理組每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作一次全面的文明施工檢查，公司每月對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一次大檢查，檢查內(nèi)容為施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工執(zhí)行情況，檢查依據(jù)《建設(shè)部建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》、《建查評(píng)分記錄表》、公司“文明施工管理細(xì)則”等。檢查采用評(píng)分的方法，實(shí)行百分制記分。每次檢查均認(rèn)真作好記錄，指出其不足之處，并9.13.1按審查批準(zhǔn)的“施工總平面圖”布置各類生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施，作到經(jīng)濟(jì)合理，9.13.2按《施工總平面圖》布置定點(diǎn)堆放現(xiàn)場(chǎng)材料，周轉(zhuǎn)材料和半成品，并應(yīng)堆放9.13.3所有進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具均應(yīng)擺放整齊，9.13.4設(shè)備、構(gòu)件按規(guī)格，型號(hào)定點(diǎn)堆放，防潮濕9.13.5在場(chǎng)內(nèi)醒目處還必須設(shè)置各種生產(chǎn)9.13.6現(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全檢查監(jiān)督人9.13.7危險(xiǎn)施工區(qū)域派專人值班,并懸掛工程施工目標(biāo)，施工進(jìn)度計(jì)劃，施工形象進(jìn)度圖片展示9.13.9塔式起重機(jī)應(yīng)明確標(biāo)示出《合格準(zhǔn)用牌》9.13.11認(rèn)真執(zhí)行工完場(chǎng)清制度，每一道工鋼結(jié)構(gòu)工程在施工過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。依照國(guó)家、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)和工程環(huán)評(píng)報(bào)告的及具體的工作安排，盡量減少施工過程對(duì)周圍染把線不得浸泡在地面積水中使用，下班不用時(shí)應(yīng)盤好存放在放焊10.1.10、用電施工機(jī)具應(yīng)接地良好。雨季到來前檢查一次，接地電阻不得大于4要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5-38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大雨85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)線路進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。各2、在負(fù)溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后熱采用焊前預(yù)熱、焊后還冷來降低焊接殘余應(yīng)力的變形。在需焊固定，清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物，焊接口預(yù)熱在80～100°C烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過8、焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大9、氣體保護(hù)焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含坑、地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，必須保證構(gòu)件的水平凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接。嚴(yán)6、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)8、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)止屋面板，墻面板安裝工作。部分屋面墻面及高空作業(yè)安全時(shí)，屋面墻面板要多人抬動(dòng)，禁止迎風(fēng)或被風(fēng)行走，防漆膜不易干燥，漆的流動(dòng)度增加而產(chǎn)生流墜現(xiàn)象。油漆工程冬實(shí)行項(xiàng)目法施工，由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，對(duì)項(xiàng)目的人、財(cái)、物按行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系，充崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，確保產(chǎn)品質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地，實(shí)間12345技術(shù)保證措施：編制科學(xué)嚴(yán)密的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，案，實(shí)行全面質(zhì)量管理，確保重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序完成。工程開工前，由項(xiàng)目部織會(huì)審施工圖紙，認(rèn)真理解系運(yùn)行程序，結(jié)合本工程特點(diǎn)編制該工程的質(zhì)量計(jì)劃書。性施工組織設(shè)計(jì)編制，使施工方案力求達(dá)到科學(xué)合理。加質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，減少不必要的返工。工單位四方的定期例會(huì)制度及生產(chǎn)系統(tǒng)每日碰頭會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)制度，存在的問題。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理控制，認(rèn)真做計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使周、月計(jì)劃更具有針對(duì)性。組織好各專業(yè)系及平行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)以加快施工進(jìn)度，在嚴(yán)格質(zhì)量控工，按日控制形象進(jìn)度。提前做好產(chǎn)品、設(shè)備定貨，并做好各工專業(yè)施工進(jìn)度協(xié)調(diào)一致、合理有序地進(jìn)行，避免返工現(xiàn)象。根據(jù)劃，詳細(xì)編制有序資源供應(yīng)計(jì)劃，保證施工的延續(xù)性。加強(qiáng)施工度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整，確保階段工根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間，配備足夠的性能先進(jìn)、狀態(tài)良好，適用本工程施工的機(jī)械350005第十二章應(yīng)急預(yù)案本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)境、職業(yè)健康安全管理應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)發(fā)生重大事故后，搶救受傷人員是第一位的任務(wù)應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)分為一、二級(jí)編制，公司總級(jí)應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置應(yīng)急計(jì)應(yīng)急人力管理部后勤供給部事故調(diào)查部培訓(xùn)演練部危險(xiǎn)源評(píng)估部應(yīng)急人力管理部后勤供給部事故調(diào)查部培訓(xùn)演練部危險(xiǎn)源評(píng)估部善后工作部工程技術(shù)服務(wù)部后勤保障組醫(yī)療救護(hù)組通訊聯(lián)絡(luò)組技術(shù)支持組消防保衛(wèi)組后勤保障組醫(yī)療救護(hù)組通訊聯(lián)絡(luò)組技術(shù)支持組消防保衛(wèi)組搶險(xiǎn)搶修組12345678按應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定和要求以及事故現(xiàn)場(chǎng)的特性，執(zhí)行應(yīng)急反應(yīng)求，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援資源和社會(huì)應(yīng)急救援公共資源，最大限對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過應(yīng)急預(yù)案實(shí)施之后，引起事故的危險(xiǎn)源得到現(xiàn)場(chǎng)人員均得到清點(diǎn)。并確保未授權(quán)人員不會(huì)進(jìn)入事故現(xiàn)終止的因素。應(yīng)急救援行動(dòng)已完全轉(zhuǎn)化為社會(huì)公共救援。內(nèi)相關(guān)人員已經(jīng)全部撤離。應(yīng)急總指揮根據(jù)事故的發(fā)展?fàn)钪笓]下達(dá)應(yīng)急反應(yīng)終止令或授權(quán)事故現(xiàn)場(chǎng)操作副總指重大事件辨識(shí)的范圍包括以下8項(xiàng)內(nèi)容：氣況為使發(fā)生火災(zāi)時(shí)能采取最有效的方法搶救被困人員（2）立即報(bào)警。當(dāng)接到匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組立即撥打“119”應(yīng)急指揮小組要簡(jiǎn)要的向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力現(xiàn)場(chǎng)秩序，等待對(duì)事故原因及責(zé)任的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故理決定，重新落實(shí)防范措施。并報(bào)集團(tuán)公司應(yīng)急隊(duì)員和員工充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)中的消防設(shè)施器材，按照“先控制與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成大量可燃性氣體一氫氣，為確保我項(xiàng)目部觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效地細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系為確保我項(xiàng)目部高處墜落事故發(fā)生以后，能迅速有應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系常備藥品：急救物品（繃帶、無菌敷料）消目經(jīng)理，同時(shí)也要通知離出事地點(diǎn)最近的管理人員，離出事地點(diǎn)趕到出事地點(diǎn)，對(duì)事故情況迅速做出初步判斷，除臨時(shí)承擔(dān)指揮一次電話通知項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)人員、現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)員馬上趕到出現(xiàn)地工作，并在第一時(shí)間通知醫(yī)務(wù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行