路基路面工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術規(guī)程文件名稱：路基路面工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于我國路基路面工程現(xiàn)場作業(yè)，包括路基基礎處理、基層施工、面層鋪設等全過程。

2.引用標準：本規(guī)程參照以下標準制定：

-《公路路基施工規(guī)范》（GB50107-2013）

-《公路路面施工規(guī)范》（GB50208-2012）

-《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2017）

3.目的：為提高路基路面工程質(zhì)量，確保現(xiàn)場作業(yè)安全、高效，制定本規(guī)程。

二、技術要求

1.技術參數(shù)：

-路基壓實度：根據(jù)不同土質(zhì)要求，壓實度應達到設計要求，通常不應低于95%。

-基層厚度：基層厚度應符合設計要求，通?；鶎雍穸葹?0-20cm。

-面層厚度：面層厚度應滿足設計要求，瀝青混凝土面層厚度一般不應小于4cm。

-瀝青混合料溫度：拌和溫度應控制在160-180℃，運輸溫度應保持在140-160℃。

2.標準要求：

-路基施工應按照《公路路基施工規(guī)范》進行，確保路基的穩(wěn)定性和強度。

-基層施工應按照《公路路面施工規(guī)范》進行，確?；鶎拥钠秸群兔軐嵍取?/p>

-面層施工應按照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行，確保面層的抗滑性和耐久性。

3.設備規(guī)格：

-壓路機：應選用符合規(guī)范要求的振動壓路機或靜力壓路機，噸位根據(jù)路基厚度和土質(zhì)確定。

-拌和設備：瀝青混凝土拌和樓應具有足夠的拌和能力，滿足生產(chǎn)需求。

-瀝青灑布車：應選用符合規(guī)范要求的瀝青灑布車，確保瀝青均勻灑布。

-攤鋪機：應選用具有自動找平功能的攤鋪機，確保面層厚度和寬度均勻。

三、操作程序

1.路基施工操作程序：

-施工準備：根據(jù)設計圖紙和規(guī)范要求，進行材料、設備、人員等準備工作。

-土方開挖：按照設計標高和寬度進行土方開挖，確保路基形狀符合要求。

-填筑壓實：分層填筑路基材料，每層厚度不超過30cm，使用壓路機進行壓實。

-排水設施：設置排水溝、暗溝等，確保路基排水暢通。

-路基檢測：使用水準儀、經(jīng)緯儀等儀器進行路基標高和坡度檢測，確保符合設計要求。

2.基層施工操作程序：

-材料準備：選擇符合要求的基層材料，如水泥穩(wěn)定碎石、石灰土等。

-拌合：按照配合比進行材料拌合，確保拌合均勻。

-攤鋪：使用攤鋪機進行基層材料的攤鋪，保持厚度和寬度一致。

-壓實：使用壓路機進行壓實，確?；鶎用軐嵍冗_到要求。

-檢測：檢測基層的平整度、厚度和壓實度，確保符合規(guī)范。

3.面層施工操作程序：

-瀝青混合料拌和：按照設計配合比進行瀝青混合料的拌和。

-攤鋪：使用攤鋪機進行瀝青混合料的攤鋪，確保平整度和厚度均勻。

-碾壓：使用壓路機進行碾壓，直至瀝青混合料密實。

-接縫處理：對施工接縫進行處理，確保接縫平順。

-表面處理：對路面進行清掃，處理表面缺陷。

-檢測：檢測面層的平整度、厚度、抗滑性和耐久性。

四、設備狀態(tài)與性能

1.壓路機：

-技術狀態(tài)：確保壓路機發(fā)動機正常，液壓系統(tǒng)無泄漏，振動系統(tǒng)工作平穩(wěn)，傳動部件潤滑良好。

-性能指標：振動頻率和振幅應符合施工要求，滾筒重量和速度應滿足路基壓實度要求，設備運行噪音應低于國家環(huán)保標準。

2.拌和設備：

-技術狀態(tài)：拌和樓各部分應完好無損，電氣控制系統(tǒng)靈敏可靠，攪拌葉片磨損程度在允許范圍內(nèi)。

-性能指標：拌和時間、拌和均勻度、熱拌瀝青混合料的溫度控制應準確，拌和能力應符合工程需求。

3.瀝青灑布車：

-技術狀態(tài)：瀝青灑布車應無漏油現(xiàn)象，灑布系統(tǒng)工作正常，噴嘴清潔無堵塞。

-性能指標：灑布均勻度應達到規(guī)定標準，灑布寬度應可調(diào)節(jié)，滿足不同寬度的路面施工要求。

4.攤鋪機：

-技術狀態(tài)：攤鋪機液壓系統(tǒng)無泄漏，傳感器和控制系統(tǒng)功能正常，攤鋪板平整無變形。

-性能指標：攤鋪厚度和寬度應能自動控制，攤鋪速度應穩(wěn)定，滿足施工進度要求。

5.檢測儀器：

-技術狀態(tài)：水準儀、經(jīng)緯儀等檢測儀器應校準準確，操作簡便，顯示清晰。

-性能指標：測量精度應滿足工程質(zhì)量要求，儀器抗干擾能力強，便于攜帶和操作。

五、測試與校準

1.測試方法：

-壓實度測試：采用環(huán)刀法或灌砂法，對路基、基層和面層進行壓實度測試，確保壓實度達到設計要求。

-平整度測試：使用3m直尺和塞尺，對路面進行平整度測試，檢查路面是否存在凹凸不平的情況。

-厚度測試：使用鋼卷尺或超聲波測厚儀，對基層和面層厚度進行測量，確保厚度符合設計規(guī)范。

-瀝青混合料性能測試：包括馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率等，使用馬歇爾試驗儀進行測試。

2.校準標準：

-測試儀器應定期進行校準，確保其準確性和可靠性。

-校準應按照國家相關標準和規(guī)范進行，如《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》等。

-校準后的儀器應貼上校準標簽，標明校準日期和下次校準日期。

3.調(diào)整與維護：

-發(fā)現(xiàn)測試結(jié)果與標準不符時，應立即對設備進行調(diào)整，確保測試結(jié)果的準確性。

-定期對設備進行清潔和維護，防止灰塵、油污等影響設備的性能。

-對操作人員進行培訓，確保他們了解設備的操作方法和注意事項。

-對測試數(shù)據(jù)進行記錄和分析，為工程質(zhì)量的控制和改進提供依據(jù)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-壓路機操作：駕駛員應保持身體穩(wěn)定，雙腳均勻踏實，雙手握穩(wěn)方向盤，視線平視前方，確保操作平穩(wěn)。

-拌和設備操作：操作員應站立在拌和樓操作臺上，身體保持正直，操作按鈕和開關時手臂伸直，避免過度彎曲。

-瀝青灑布車操作：駕駛員應保持良好的坐姿，雙腳平放踏板，雙手握穩(wěn)方向盤，視線清晰觀察路面情況。

-攤鋪機操作：操作員應保持身體平衡，雙腳穩(wěn)固站立，視線集中觀察攤鋪情況，手臂自然彎曲，避免過度伸展。

2.安全要求：

-施工現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，確保操作人員和其他人員的安全。

-操作人員應穿戴符合安全標準的防護用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。

-高處作業(yè)時，應使用安全帶，并確保安全繩索固定牢固。

-機械設備操作前，應檢查設備狀態(tài)，確保所有部件正常工作。

-操作過程中，應嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設備工作狀態(tài)。

-遇到緊急情況，應立即停止操作，并采取必要的安全措施。

-定期對操作人員進行安全教育和培訓，提高安全意識。

七、注意事項

1.材料控制：確保所有使用材料符合設計標準和質(zhì)量要求，材料進場時應進行抽樣檢驗。

2.施工順序：嚴格按照施工順序進行，先完成路基基礎處理，再進行基層施工，最后鋪設面層。

3.氣候影響：惡劣天氣條件下，應暫停施工，避免影響工程質(zhì)量。

4.排水系統(tǒng)：確保排水系統(tǒng)暢通，防止路基積水影響施工質(zhì)量和路基穩(wěn)定性。

5.瀝青混合料溫度控制：拌和、運輸、攤鋪過程中應嚴格控制瀝青混合料溫度，避免溫度過高或過低。

6.壓實度控制：壓實過程中應均勻、連續(xù)進行，避免壓實過度或不足。

7.接縫處理：施工接縫應平滑，避免出現(xiàn)裂縫或跳車現(xiàn)象。

8.安全防護：施工現(xiàn)場應設置安全防護設施，操作人員應遵守安全操作規(guī)程。

9.環(huán)境保護：施工過程中應采取措施減少對環(huán)境的污染，如控制揚塵、噪音等。

10.質(zhì)量檢測：施工過程中應進行定期質(zhì)量檢測，確保各道工序的質(zhì)量符合標準。

11.文檔記錄：及時記錄施工過程，包括材料使用、設備運行、環(huán)境變化等，以便于質(zhì)量追溯和工程管理。

12.應急預案：制定應急預案，應對突發(fā)事件，如設備故障、安全事故等。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：完成技術操作后，應詳細記錄施工數(shù)據(jù)，包括材料消耗、設備運行時間、施工進度、質(zhì)量檢測結(jié)果等，以便于后續(xù)分析和總結(jié)。

2.工程驗收：根據(jù)設計要求和規(guī)范標準，對完成的工程進行驗收，確保工程質(zhì)量符合預期。

3.質(zhì)量跟蹤：對已完成的工程進行質(zhì)量跟蹤，定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質(zhì)量問題。

4.設備維護：對施工過程中使用的設備進行定期檢查和維護，確保設備處于良好狀態(tài)，延長設備使用壽命。

5.環(huán)境恢復：施工結(jié)束后，應及時清理施工現(xiàn)場，恢復原狀，減少對周邊環(huán)境的影響。

6.文檔歸檔：將施工過程中的所有技術文件、記錄、驗收報告等進行整理歸檔，便于日后查閱和管理。

7.用戶反饋：收集用戶對工程質(zhì)量的反饋，了解用戶滿意度，為今后的施工提供改進方向。

8.成本分析：對施工成本進行總結(jié)分析，評估施工效益，為類似工程提供成本控制參考。

九、故障處理

1.故障診斷：

-對設備進行檢查，觀察故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

-檢查設備電路、液壓系統(tǒng)、機械部件等，查找可能的故障點。

-使用測試儀器對設備性能進行檢測，確認故障的具體部位和原因。

2.故障處理：

-確認故障后，根據(jù)故障原因制定相應的處理方案。

-對于簡單的故障，如電氣線路故障，可現(xiàn)場進行修復。

-對于復雜的故障，如液壓系統(tǒng)故障，可能需要拆卸設備進行維修。

-更換損壞的零部件，確保更換的零部件符合原廠標準。

-處理完成后，對設備進行全面檢查，確保故障已徹底解決。

-記錄故障處理過程和結(jié)果，為今后的故障診斷和處理提供參考。

-對操作人員進行故障處理培訓，提高其故障診斷和處理的技能。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《公路路基施工規(guī)范》（GB50107-2013）

-《公路路面施工規(guī)范》（GB50208-2012）

-《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2017）

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