機(jī)場(chǎng)下穿通道工程施工實(shí)施細(xì)則一、適用范圍本實(shí)施細(xì)則適用于機(jī)場(chǎng)下穿通道工程中水泥土攪拌樁、鉆孔灌注樁、基坑開挖、土釘墻、鋼筋混凝土內(nèi)撐、碎石樁、防水、下穿通道結(jié)構(gòu)、肥槽回填等所有施工作業(yè)，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供全面、具體的操作指導(dǎo)。二、編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)場(chǎng)道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MH5007-2017）《民用機(jī)場(chǎng)巖土工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（MHT5027-2013）《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)場(chǎng)道工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（MH/T5077-2024）《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（MH5001-2021）《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)土(石)方與道面基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范》（MH/T5014-2022）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（民航規(guī)〔2019〕71號(hào)）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2014）《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30-2020）《公路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JTG/T3512-2020）《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTG3432-2024）《工程測(cè)量通用規(guī)范》（GB55018-2021）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）《混凝土外加劑》（GB8076）《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）《混凝土模板用竹材膠合板》（LY/T1574）《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/231）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）三、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開展主要施工機(jī)械及配套設(shè)備的技術(shù)性能調(diào)研，明確設(shè)備適配性。完成水泥、鋼筋、砂石、防水卷材等所有所需材料的儲(chǔ)備工作，按規(guī)范要求完成材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)，確保材料質(zhì)量合格。嚴(yán)格按照程序完成混凝土配合比試驗(yàn)及審批，留存完整試驗(yàn)報(bào)告。全面搜集工程地質(zhì)、水文資料，深入分析施工中可能出現(xiàn)的地質(zhì)災(zāi)害、地下水滲漏、設(shè)備故障等問題，制定針對(duì)性應(yīng)對(duì)措施及詳細(xì)應(yīng)急處理方案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工及響應(yīng)流程。組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)資料，逐頁復(fù)核施工圖紙，重點(diǎn)核對(duì)通道結(jié)構(gòu)尺寸、管線預(yù)埋位置等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。與燈光、通信導(dǎo)航、空管弱電等專業(yè)進(jìn)行專項(xiàng)對(duì)接，精準(zhǔn)掌握中線燈、邊燈等電纜管線的預(yù)埋位置、深度及防護(hù)要求，形成對(duì)接記錄。制定完善的施工安全保證措施，涵蓋人員安全、設(shè)備安全、用電安全、消防安全等方面，同時(shí)編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包括基坑坍塌、高處墜落、觸電、火災(zāi)等常見事故的應(yīng)急處置流程。按規(guī)定程序完成各施工方案的報(bào)批工作，審批通過后，組織技術(shù)、安全交底會(huì)議，向施工管理人員、作業(yè)人員詳細(xì)講解施工工藝、技術(shù)要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保交底到人、落實(shí)到位，留存交底記錄。編制專項(xiàng)環(huán)境保護(hù)方案，明確施工過程中泥漿、廢水、廢渣等廢棄物的處理流程，規(guī)劃沉淀池、過濾池等處理設(shè)施的建設(shè)位置，嚴(yán)禁隨意排放造成環(huán)境污染。（二）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場(chǎng)勘查，采用探測(cè)儀器結(jié)合人工排查的方式，全面掌握地下管線的類型、走向、埋深等情況，建立地下管線臺(tái)賬。若涉及管線遷改，提前完成遷改工作；對(duì)無法遷改的管線，制定專項(xiàng)保護(hù)措施，如設(shè)置防護(hù)套管、支撐加固等，并報(bào)相關(guān)部門審批。對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行整平壓實(shí)，清除地表障礙物（如樹木、建筑垃圾等）。合理規(guī)劃泥漿池、排水溝、鋼筋加工廠、預(yù)制場(chǎng)、拌合站等區(qū)域的位置，確保場(chǎng)地布局經(jīng)濟(jì)合理，滿足施工流程需求，同時(shí)設(shè)置明顯的區(qū)域標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備充足的應(yīng)急物資，包括沙袋、應(yīng)急燈、急救箱、滅火器、抽水泵、防滑砂、工業(yè)鹽等，分類存放并做好標(biāo)識(shí)，安排專人管理，確保意外情況發(fā)生時(shí)能及時(shí)調(diào)配使用。完善施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電、道路設(shè)施，確保施工用水充足、用電穩(wěn)定、道路通暢。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，設(shè)置圍擋、門禁系統(tǒng)，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域，在出入口設(shè)置警示標(biāo)志。特種設(shè)備必須依法取得特種設(shè)備使用登記證書，建立完整的特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括設(shè)備出廠資料、安裝驗(yàn)收記錄、日常維保記錄等。小型機(jī)具及臨時(shí)用電設(shè)備需經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足施工安全要求后方可投入使用。重要分部分項(xiàng)工程（如基坑支護(hù)、防水施工等）施工前，選取代表性路段進(jìn)行典型施工，確定最優(yōu)施工工藝、資源配置及施工參數(shù)（如混凝土澆筑速度、土釘注漿壓力等），形成典型施工總結(jié)報(bào)告，指導(dǎo)后續(xù)大規(guī)模施工。嚴(yán)格執(zhí)行工序驗(yàn)收制度，每道工序施工完畢并隱蔽前，必須經(jīng)施工單位自檢、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，留存驗(yàn)收記錄。（三）危大工程準(zhǔn)備基坑開挖、支護(hù)及降水工程對(duì)于開挖深度超過3m（含3m）的基坑（槽），或開挖深度雖未超過3m但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜，或影響毗鄰建、構(gòu)筑物安全的基坑（槽），必須編制專項(xiàng)施工方案，明確開挖順序、支護(hù)形式、降水措施等內(nèi)容。開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽），除編制專項(xiàng)施工方案外，還需組織專家進(jìn)行論證，根據(jù)論證意見修改完善方案后，方可組織施工。混凝土模板支撐工程搭設(shè)高度5m及以上、搭設(shè)跨度10m及以上、施工總荷載（設(shè)計(jì)值）10kN/m2及以上、集中線荷載（設(shè)計(jì)值）15kN/m及以上，或高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程，需編制專項(xiàng)施工方案。搭設(shè)高度8m及以上、搭設(shè)跨度18m及以上、施工總荷載（設(shè)計(jì)值）15kN/m2及以上、集中線荷載（設(shè)計(jì)值）20kN/m及以上的混凝土模板支撐工程，需編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證。四、資源配置（一）人員配置序號(hào)工種單位數(shù)量備注1作業(yè)隊(duì)長人3負(fù)責(zé)各作業(yè)面施工組織、協(xié)調(diào)工作2安全員人5負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全巡查、隱患排查、安全交底落實(shí)3施工員人9負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、工序驗(yàn)收、施工進(jìn)度控制4機(jī)械操作手人若干根據(jù)施工進(jìn)度及設(shè)備數(shù)量配置，需持證上崗5架子工人若干負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)與拆除，需持證上崗6鋼筋工人若干負(fù)責(zé)鋼筋加工、綁扎、安裝7混凝土工人若干負(fù)責(zé)混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)8模板工人若干負(fù)責(zé)模板加工、安裝、拆除9電焊工人若干負(fù)責(zé)鋼筋焊接、預(yù)埋件焊接，需持證上崗10電工人2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝、維護(hù)，需持證上崗11起重工人若干負(fù)責(zé)起重吊裝作業(yè)，需持證上崗12指揮人若干負(fù)責(zé)起重吊裝指揮，需持證上崗13防水工人2負(fù)責(zé)防水卷材鋪設(shè)、密封處理14普工人若干負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)、場(chǎng)地清理等輔助工作（二）材料配置序號(hào)材料名稱規(guī)格要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1水泥P.O42.5等符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175）要求進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)2細(xì)骨料中粗砂含泥量小于3%，符合“細(xì)集料級(jí)配范圍”和“細(xì)集料雜質(zhì)最大含量”要求進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)級(jí)配、含泥量等指標(biāo)3粗骨料堅(jiān)硬碎石粒徑不大于20mm，禁止使用受礦物水浸蝕的石灰?guī)r碎石及煅燒石料，符合“碎石和卵石中的有害物質(zhì)含量”和“粗集料的技術(shù)”要求進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)級(jí)配、含泥量、壓碎值等指標(biāo)4鋼筋帶肋鋼筋、光圓鋼筋帶肋鋼筋符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.2），光圓鋼筋符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB/T1499.1）進(jìn)場(chǎng)需按批次抽檢力學(xué)性能等指標(biāo)5防水卷材彈性體改性瀝青防水卷材、自粘聚合物改性瀝青防水卷材等符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性根據(jù)地下工程防水等級(jí)、地下水位等因素確定品種規(guī)格和層數(shù)6混凝土外加劑高效減水劑、速凝劑等符合《混凝土外加劑》（GB8076）要求需通過試驗(yàn)確定摻量7模板大塊組合鋼模、竹材膠合板竹材膠合板符合《混凝土模板用竹材膠合板》（LY/T1574），鋼模面板平整、無變形按施工方案中模板設(shè)計(jì)數(shù)量及規(guī)格配置8支架材料鋼管、扣件等符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/231）要求按施工方案中支架材料設(shè)計(jì)數(shù)量及規(guī)格配置9脫模劑合格產(chǎn)品與模板、混凝土相容，無腐蝕性按周轉(zhuǎn)使用次數(shù)配置10輔助材料模板拉桿PVC管、土工布、吊裝索具等滿足設(shè)計(jì)及施工安全要求按設(shè)計(jì)數(shù)量提前配備11粉煤灰合格產(chǎn)品符合相關(guān)規(guī)范要求用于混凝土配合比調(diào)整12細(xì)石混凝土C25等符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求用于防水保護(hù)層澆筑13止水帶背貼式止水帶、中埋式鋼邊橡膠止水帶符合相關(guān)規(guī)范要求用于變形縫防水處理14密封膠混凝土建筑接縫用密封膠符合相關(guān)規(guī)范要求用于變形縫、施工縫密封（三）設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1拌合站-座1用于混凝土攪拌2混凝土罐車-臺(tái)若干根據(jù)澆筑量及運(yùn)輸距離配置3混凝土泵車-臺(tái)若干根據(jù)澆筑高度及范圍配置4鉆機(jī)-臺(tái)若干用于鉆孔灌注樁、土釘鉆孔等5吊車-臺(tái)若干用于鋼筋骨架、模板等吊裝6泥漿泵-臺(tái)若干用于泥漿輸送、基坑排水7發(fā)電機(jī)-臺(tái)若干備用電源，確保施工連續(xù)8泥砂分離器-臺(tái)若干用于泥漿處理，分離砂料9空壓機(jī)-臺(tái)若干用于噴射混凝土、鉆孔輔助10電焊機(jī)-套若干用于鋼筋焊接、預(yù)埋件焊接11板車-臺(tái)若干用于材料短途運(yùn)輸12挖機(jī)-臺(tái)若干用于基坑開挖、場(chǎng)地平整13裝載機(jī)-臺(tái)若干用于材料裝卸、場(chǎng)地整平14自卸車-輛若干用于土方運(yùn)輸、廢渣清運(yùn)15鋼筋加工設(shè)備-套若干包括鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等，用于鋼筋加工16灑水車-輛若干用于混凝土養(yǎng)護(hù)、場(chǎng)地降塵17噴射混凝土設(shè)備-套若干用于土釘墻噴射混凝土施工18測(cè)量儀器全站儀、水準(zhǔn)儀等套若干用于施工測(cè)量放樣、標(biāo)高控制19壓實(shí)設(shè)備壓路機(jī)、小型夯實(shí)機(jī)具臺(tái)若干用于肥槽回填壓實(shí)、基底壓實(shí)20抽水機(jī)-臺(tái)若干用于基坑降排水、場(chǎng)地排水五、施工工藝（一）水泥土攪拌樁施工施工準(zhǔn)備：清理施工場(chǎng)地，確保場(chǎng)地平整、無障礙物，查明地下管線位置并做好保護(hù)。檢查攪拌樁機(jī)的性能狀況，確保設(shè)備運(yùn)行正常。準(zhǔn)備好水泥、水等材料，按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀準(zhǔn)確放出樁位，用石灰或木樁做好標(biāo)記，樁位允許偏差±50mm。鉆機(jī)就位：將攪拌樁機(jī)移至樁位處，調(diào)整鉆機(jī)水平度和垂直度，確保鉆桿垂直偏差不大于1%，樁位偏差不大于50mm。鉆進(jìn)攪拌：?jiǎn)?dòng)攪拌樁機(jī)，鉆頭正轉(zhuǎn)下沉，下沉速度控制在0.5-1.0m/min，同時(shí)噴射水泥漿。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，停留30s，確保水泥漿與土體充分接觸。提升攪拌：鉆頭反轉(zhuǎn)提升，提升速度控制在0.8-1.2m/min，繼續(xù)噴射水泥漿，確保樁身水泥漿均勻分布。提升至地面以下50cm時(shí)，停止噴射水泥漿，繼續(xù)提升至地面。成樁驗(yàn)收：樁體完成后，檢查樁位、樁長、樁徑等指標(biāo)，做好施工記錄。對(duì)樁體進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（二）鉆孔灌注樁施工施工準(zhǔn)備：清理平整施工場(chǎng)地，設(shè)置泥漿池、沉淀池，確保泥漿循環(huán)系統(tǒng)暢通。檢查鉆孔設(shè)備、起重設(shè)備等性能狀況，準(zhǔn)備好鋼筋、水泥、砂石等材料。測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀放出樁位，做好標(biāo)記，樁位允許偏差±50mm。埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大200-400mm，護(hù)筒埋深不小于1.5m，高出地面30cm。護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于50mm，護(hù)筒周圍用黏土夯實(shí)密封，防止泥漿滲漏。鉆孔：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)鉆孔，鉆進(jìn)過程中控制鉆進(jìn)速度，根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整泥漿比重（一般為1.2-1.4），確?？妆诜€(wěn)定。鉆孔過程中及時(shí)清理孔內(nèi)廢渣，做好鉆孔記錄。鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，采用測(cè)繩檢測(cè)孔深，孔深允許偏差±100mm。清孔：鉆孔完成后，進(jìn)行第一次清孔，采用泥漿循環(huán)法將孔內(nèi)沉渣清除，清孔后孔底沉渣厚度不大于50mm（端承樁）或100mm（摩擦樁）。鋼筋骨架制作與安裝：鋼筋骨架按設(shè)計(jì)圖紙制作，鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不大于50%。鋼筋骨架安裝時(shí)，采用吊車吊裝，緩慢放入孔內(nèi)，確保鋼筋骨架居中，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求（一般為50mm）。鋼筋骨架頂端固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r上浮。二次清孔：鋼筋骨架安裝完成后，進(jìn)行二次清孔，清孔后孔底沉渣厚度符合要求，泥漿比重控制在1.05-1.10?；炷翝仓翰捎脤?dǎo)管法澆筑混凝土，導(dǎo)管直徑為200-300mm，導(dǎo)管底部距孔底300-500mm?；炷撂涠瓤刂圃?80-220mm，澆筑過程中連續(xù)澆筑，不得中斷，導(dǎo)管埋深控制在2-6m。混凝土澆筑至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上500-1000mm，確保樁頂混凝土質(zhì)量。成樁養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（三）基坑開挖施工施工準(zhǔn)備：完成基坑支護(hù)設(shè)計(jì)及審批，做好測(cè)量放樣工作，放出基坑頂面、底面邊線及開挖深度標(biāo)記。準(zhǔn)備好開挖設(shè)備、支護(hù)材料、排水設(shè)備等。地表截排水：在基坑邊緣頂面設(shè)置截水溝，截水溝斷面尺寸根據(jù)匯水量確定，一般為300mm×300mm，坡度不小于3‰，將地面水引至指定排水地點(diǎn)，防止地面水流入基坑?；又ёo(hù)：根據(jù)基坑深度、地質(zhì)條件等因素，選擇合適的支護(hù)形式（如噴射混凝土、鋼板樁、槽鋼支護(hù)等）。噴射混凝土支護(hù)：基坑深度不宜超過10m，每下挖0.5-1m進(jìn)行噴護(hù)。無水或少水坑壁噴射順序自下而上，滲水基坑自上而下分層噴護(hù)，噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，厚度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼板樁支護(hù)：地下水位較高、基坑開挖深度大于4m時(shí)采用，鋼板樁采用鎖口式，打設(shè)過程中確保鋼板樁垂直，鎖口嚴(yán)密，防止漏水?；娱_挖：遵循“先支后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，分層開挖厚度控制在1.5-2.0m。采用機(jī)械開挖時(shí)，在挖至基底前預(yù)留200-300mm厚土層，由人工開挖至設(shè)計(jì)高程，避免機(jī)械超挖。基坑周邊1m范圍內(nèi)不得堆載和停放設(shè)備，基坑邊緣與荷載之間設(shè)置護(hù)道，基坑深度≤4m時(shí)護(hù)道寬度≥1m，基坑深度>4m時(shí)按邊坡穩(wěn)定計(jì)算結(jié)果加寬。基坑降排水：在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑，沿坑底周圍開挖排水溝，排水溝斷面尺寸為200mm×200mm，集水坑尺寸根據(jù)滲水量確定，一般為1000mm×1000mm×1000mm，將水引入集水坑后，用抽水機(jī)排出坑外。排水設(shè)備的能力為總滲水量的1.5-2.0倍。對(duì)于粉砂、細(xì)砂等土質(zhì)基坑，采用井點(diǎn)降水法，井點(diǎn)降水曲線低于基底設(shè)計(jì)高程至少0.5m。基坑監(jiān)控：開挖過程中，對(duì)邊坡穩(wěn)定性、支護(hù)結(jié)構(gòu)位移和應(yīng)力、鄰近建筑物沉降與位移、地下水位變化、基底隆起等項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率根據(jù)施工進(jìn)度及基坑穩(wěn)定性確定，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施?；讬z驗(yàn)及處理：基坑開挖至設(shè)計(jì)高程后，及時(shí)進(jìn)行基底檢驗(yàn)，檢驗(yàn)基底平面位置、尺寸、高程、地質(zhì)情況及承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。基底為細(xì)粒土、特殊土?xí)r，修整完成后盡快設(shè)置混凝土墊層；基底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，按程序進(jìn)行設(shè)計(jì)變更并處理地基，地基處理范圍寬出基礎(chǔ)之外不小于0.5m?；A(chǔ)施工及回填：基底檢驗(yàn)合格后，盡快進(jìn)行基礎(chǔ)施工，避免基底長時(shí)間暴露或被水浸泡。基礎(chǔ)施工完成后，及時(shí)進(jìn)行回填，回填采用透水性材料，分層填筑壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度不大于200mm，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。（四）土釘墻施工施工準(zhǔn)備：清理施工場(chǎng)地，確保作業(yè)面平整。檢查土釘墻施工所需設(shè)備（如鉆機(jī)、噴射混凝土設(shè)備、注漿泵等）的性能狀況，準(zhǔn)備好鋼筋、水泥、砂石、防水卷材等材料。土方開挖：按設(shè)計(jì)要求分層開挖，每層開挖厚度至第一道土釘?shù)?00mm，開挖過程中避免超挖，開挖后及時(shí)進(jìn)行土釘墻施工，防止邊坡坍塌。測(cè)量放線定位：按設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀準(zhǔn)確放出土釘孔位，孔位允許偏差±100mm，并用木樁或石灰做好標(biāo)記。錨桿鉆孔：采用機(jī)械成孔，鉆孔傾角誤差不大于±3°，孔徑允許誤差±10mm，孔深允許偏差±100mm。成孔過程中遇有管線時(shí)，調(diào)整孔位確保管線安全，逐孔進(jìn)行驗(yàn)收。制作鋼筋土釘：按照設(shè)計(jì)規(guī)定的土釘長度、直徑加工鋼筋土釘，土釘鋼筋采用HRB400級(jí)鋼筋，在土釘上設(shè)置定位支架，確保土釘安裝后居中。安裝土釘：將加工好的鋼筋土釘緩慢放入鉆孔內(nèi)，確保土釘安裝至設(shè)計(jì)深度。制漿注漿：配置M25水泥漿，水灰比控制在0.4-0.45，注漿壓力為0.5-0.8MPa。將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.5-1.0m處，用專用塞子封堵孔口，防止?jié){液外流，注漿由里向外注，確保土釘與孔壁之間注滿水泥漿。注滿后保持壓力3-5min，在初凝前補(bǔ)漿1-2次，補(bǔ)漿壓力不小于1.0MPa。噴射第一層混凝土：注漿完成后，及時(shí)噴射第一層混凝土，厚度為40mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，采用干噴法施工，噴射順序自下而上，噴頭與受噴面距離控制在0.6-1.0m，保持垂直。鋼筋網(wǎng)制作與掛網(wǎng)：按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用HPB300?8光圓鋼筋，網(wǎng)格尺寸為200mm×200mm，網(wǎng)筋之間用扎絲梅花型綁扎，搭接長度不小于35d，網(wǎng)格允許偏差為±10mm。將鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)在噴射完第一層混凝土的坡面上，網(wǎng)片與坡面間隙不小于20mm，用加強(qiáng)筋與鎖定筋焊接固定，加強(qiáng)筋搭接長度不小于300mm，接頭截面錯(cuò)開率不小于50%。噴射第二層混凝土：掛網(wǎng)完成并驗(yàn)收合格后，噴射第二層混凝土，厚度為60mm，與第一層混凝土合計(jì)厚度為100mm。噴射過程中確保混凝土表面基本平整，坡頂鋼筋網(wǎng)片外翻長度不小于1000mm，最外邊設(shè)置一道水平HRB400?16鋼筋，并與垂直釘入地面內(nèi)的?16鋼筋連接。泄水孔施工：噴射混凝土完成后，鉆孔設(shè)置泄水孔，泄水孔采用PVC管插入，內(nèi)徑40mm，長度400mm，孔內(nèi)填粗砂，PVC泄水濾管安裝前先穿孔，再用土工布包裹并用鐵絲綁扎。檢測(cè)驗(yàn)收：土釘墻施工完成后，對(duì)土釘抗拔力、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（五）鋼筋混凝土支撐施工施工準(zhǔn)備：清理施工場(chǎng)地，完成測(cè)量放樣，放出混凝土支撐位置及標(biāo)高，打好白灰線。準(zhǔn)備好鋼筋、水泥、砂石、模板等材料，檢查施工設(shè)備性能狀況。挖土施工：按放樣位置開挖梁槽，用水準(zhǔn)儀控制挖土標(biāo)高，高低差不超過15mm。梁槽挖好后，放出模板邊線，確保圈梁、支撐截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。夯實(shí)找平與墊層施工：對(duì)梁槽底部進(jìn)行夯實(shí)找平，鋪設(shè)100mm厚砂石墊層，再用20mm厚1:3水泥砂漿找平，鋪設(shè)油氈一層作為底模，控制底模標(biāo)高，使支撐桿件中心線保持在同一水平線上。彈中線：在墊層上彈出支撐中心線，確保鋼筋綁扎、模板安裝位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎：鋼筋在加工廠集中制作成型，半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋安裝時(shí)，嚴(yán)格保證同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不大于50%，鋼筋搭接長度滿足規(guī)范要求（水平鋼筋搭接焊長度不小于10d，小直徑鋼筋綁扎搭接長度不小于35d），圈梁主筋、外側(cè)主筋不可在支座處搭接，內(nèi)側(cè)主筋不可在跨中搭接，支撐梁的鋼筋與立柱連在一起，采用墊塊確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。支模板工程：鋼筋綁扎完成后，按混凝土圈梁的邊線在兩邊架設(shè)木模板，用鋼管、扣件鎖牢固定。安裝完成后，復(fù)核模板垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位幾何尺寸，確保符合設(shè)計(jì)要求。自檢合格并填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后簽字確認(rèn)。澆搗混凝土：混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。澆筑前，檢查模板尺寸、模撐牢固性及鋼筋骨架位置，清理模板內(nèi)雜物。采用泵車接軟管、硬管布料，澆筑過程中連續(xù)均勻澆筑，振搗采用插入式振搗棒，垂直快插慢拔，依次均勻振搗，不漏振，不緊靠模板和鋼筋，振搗延續(xù)時(shí)間為20-30s，以混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，確?；炷翉?qiáng)度正常增長。拆模：混凝土澆筑48小時(shí)后進(jìn)行拆模，拆模時(shí)避免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，將模板清理干凈、刷好油堆放整齊，拔出對(duì)拉螺栓便于下段支撐周轉(zhuǎn)使用。（六）碎石樁施工施工準(zhǔn)備：清理平整施工場(chǎng)地，查明地下管線位置并做好保護(hù)。檢查碎石樁施工設(shè)備（如振動(dòng)沉管樁機(jī)）的性能狀況，準(zhǔn)備好碎石材料，碎石粒徑符合設(shè)計(jì)要求（一般為20-50mm）。測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀放出樁位，做好標(biāo)記，樁位允許偏差±50mm。樁機(jī)就位：將振動(dòng)沉管樁機(jī)移至樁位處，調(diào)整樁機(jī)水平度和垂直度，確保沉管垂直偏差不大于1%，樁位偏差不大于50mm。沉管成孔：?jiǎn)?dòng)振動(dòng)沉管樁機(jī)，將沉管振動(dòng)下沉至設(shè)計(jì)深度，沉管過程中控制下沉速度，確?？妆诜€(wěn)定。填料夯實(shí)：沉管至設(shè)計(jì)深度后，向管內(nèi)填入碎石，填料量按設(shè)計(jì)樁身體積的1.2-1.5倍控制，然后啟動(dòng)振動(dòng)器振動(dòng)拔管，拔管速度控制在0.5-1.0m/min，邊拔管邊填料，確保樁身密實(shí)。拔管至地面后，完成一根碎石樁施工。成樁驗(yàn)收：樁體完成后，檢查樁位、樁長、樁徑等指標(biāo)，做好施工記錄。對(duì)樁體進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)（如重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)），檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（七）下穿通道結(jié)構(gòu)施工施工準(zhǔn)備：完成通道基坑開挖及基底處理，基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求。準(zhǔn)備好鋼筋、水泥、砂石、模板、支架等材料，檢查施工設(shè)備性能狀況。墊層施工：基底檢驗(yàn)合格后，澆筑混凝土墊層，墊層厚度符合設(shè)計(jì)要求（一般為100mm），強(qiáng)度等級(jí)為C15，澆筑過程中控制墊層標(biāo)高及平整度，墊層表面平整光滑，無裂縫、起砂等缺陷。鋪設(shè)防水卷材：墊層施工完成并干燥后，鋪設(shè)防水卷材，防水層先鋪貼平面，后鋪貼立面。鋪貼前，在墊層表面噴灑乳化瀝青增強(qiáng)粘結(jié)力，卷材搭接寬度為100mm，在立面和平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面不小于0.6m。采用火烤法連接兩層防水卷材，自粘改性瀝青防水卷材粘貼時(shí)壓實(shí)壓平，防止翹起，發(fā)生空鼓時(shí)及時(shí)修復(fù)。陰角、變形縫等特殊位置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。細(xì)石混凝土保護(hù)層施工：防水卷材鋪設(shè)完成并驗(yàn)收合格后，澆筑50mm厚C25細(xì)石混凝土保護(hù)層，澆筑過程中避免損傷卷材防水層，如有損傷及時(shí)修補(bǔ)。底板澆筑：細(xì)石混凝土保護(hù)層養(yǎng)護(hù)固化后，綁扎底板鋼筋，鋼筋安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不大于50%。鋼筋綁扎完成后，安裝底板模板，模板安裝牢固、平整，縫隙嚴(yán)密。然后澆筑底板混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑過程中連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，澆筑完成后及時(shí)收光抹面，覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。側(cè)墻及頂板施工：支架搭設(shè)：底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，搭設(shè)頂板腳手架，支架立桿縱橫向間距按施工方案計(jì)算確定，支架步距不得超過2m，豎向斜桿不得采用鋼管扣件。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)型（B型）立桿荷載設(shè)計(jì)值大于40KN，或重型（Z型）立桿荷載設(shè)計(jì)值大于65KN時(shí)，支架頂層步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小0.5m。支架可調(diào)托撐伸出頂層水平桿或雙槽托梁中心線的懸臂長度不得超過65cm，絲桿外露長度不得超過40cm，可調(diào)托撐插入立桿或雙槽托梁長度不得小于15cm。支架可調(diào)底座絲桿插入立桿長度不得小于15cm，絲桿外露長度不宜大于30cm，掃地桿的最底層水平桿中心線距離可調(diào)底座的底板不應(yīng)大于55cm。模板安裝：墻身模板采用大塊組合鋼模，模板拉桿和背枋布置間距按設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果確定。模板安裝前將面板打磨光潔，均勻涂刷脫模劑。基礎(chǔ)施工完成、墻身模板安裝前，采用劃線+切割機(jī)+鑿毛機(jī)工藝鑿毛，鑿毛后設(shè)置模板的限位鋼筋。鋼筋綁扎：綁扎側(cè)墻及頂板鋼筋，鋼筋在加工廠集中制作成型，半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼筋安裝時(shí)確保同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不大于50%，綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)，鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊布置數(shù)量不少于4個(gè)/㎡。混凝土澆筑：混凝土澆筑前，對(duì)施工縫位置進(jìn)行鑿毛，鑿毛最小深度不小于8mm，清理干凈并灑水潤濕。混凝土澆筑時(shí)，自由傾落高度不超過2m，超過2m時(shí)通過串筒、溜管等設(shè)施下落。通道現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)在墻身高度方向分兩次進(jìn)行：第一次澆筑底板至墻身下倒角以上30-50cm，第二次澆筑墻身及頂板。長度方向分段澆筑，分段位置與基礎(chǔ)沉降縫位置保持一致?；炷练謱訚仓?，分層厚度不超過30cm，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。采用插入式振搗棒振搗，振搗棒移位間距不超過振搗棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5-10cm的距離，插入下層混凝土中的深度宜為5-10cm，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20-30s，以混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。澆筑完成后及時(shí)對(duì)頂面收光抹面。拆模及混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)。非承重側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，且表面及棱角不致因拆模受損時(shí)拆除；承重模板、支架在混凝土強(qiáng)度能承受其自重荷載及其他可能疊加的荷載時(shí)拆除，拆模時(shí)不得損傷混凝土結(jié)構(gòu)。混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。防水處理：側(cè)墻及頂板混凝土澆筑完成并拆模后，鋪設(shè)側(cè)墻及頂板防水卷材，鋪貼時(shí)上層卷材蓋過下層卷材不小于100mm，短邊搭接寬度不小于100mm。用膠粘劑粘貼的卷材防水層，用密封材料對(duì)搭接縫進(jìn)行嵌縫處理，并用封口條蓋縫，密封材料封邊。變形縫等特殊位置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理。肥槽回填：防水工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行肥槽回填，回填按相關(guān)工藝要求進(jìn)行。（八）防水施工施工準(zhǔn)備：施工前，清理施工場(chǎng)地，確?；鶎悠秸?、干凈、無雜物、無明水。組織防水工進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。準(zhǔn)備好防水卷材、膠粘劑、密封膠、工具等材料和設(shè)備。墊層施工：按設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土墊層，墊層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)墊層表面進(jìn)行清理、找平，確保墊層表面平整光滑，無裂縫、起砂、空鼓等缺陷。復(fù)雜部位處理：對(duì)陰角、陽角、變形縫、施工縫等復(fù)雜部位進(jìn)行加強(qiáng)處理。陰角采用5×5cm砂漿填充、抹平，然后鋪設(shè)4mm厚自粘改性瀝青防水卷材，長度不小于25cm，卷材預(yù)留50-100cm，拼接縫設(shè)置在底板頂面上；陰陽角位置加鋪一層長度分別為40cm和50cm的加強(qiáng)防水層；變形縫位置增設(shè)一層90cm寬4mm厚自粘改性瀝青防水卷材，澆筑5cm厚C25細(xì)石混凝土保護(hù)層，在砼保護(hù)層上鋪設(shè)背貼式止水帶。大面積卷材鋪設(shè)：混凝土墊層表面清理干凈、無明水時(shí)，采用人工噴灑乳化瀝青增強(qiáng)防水卷材與混凝土面的粘結(jié)力。防水層先鋪貼平面，后鋪貼立面。第一塊卷材鋪貼完成后，在卷材的搭接邊上彈出基準(zhǔn)線，確保后續(xù)卷材搭接順直，卷材搭接寬度為100mm（自粘聚合物改性瀝青防水卷材搭接寬度為80mm，三元乙丙橡膠防水卷材膠粘劑搭接寬度為100mm、膠結(jié)帶搭接寬度為60mm等，按卷材品種確定）。在立面和平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面不小于0.6m。采用火烤法或膠粘劑將兩層防水卷材連接，自粘改性瀝青防水卷材粘貼時(shí)壓實(shí)壓平，以防翹起，發(fā)生空鼓時(shí)及時(shí)割開損壞部位進(jìn)行修復(fù)。細(xì)石保護(hù)層施工：平面和立面部位的防水層施工完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，澆筑50mm厚C25細(xì)石混凝土保護(hù)層。澆筑過程中，避免施工機(jī)械碾壓、碰撞卷材防水層，如有損傷必須及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)后再繼續(xù)澆筑。結(jié)構(gòu)施工：細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層養(yǎng)護(hù)固化后，綁扎鋼筋并澆筑結(jié)構(gòu)混凝土底板與墻體，在墻身接茬處埋設(shè)止水鋼板，確保施工縫防水效果。立面防水施工：將甩茬防水卷材上部的白灰砂漿清除，露出卷材防水層，沿結(jié)構(gòu)外墻進(jìn)行鋪貼。鋪貼時(shí)，上層卷材蓋過下層卷材不小于100mm，短邊搭接寬度不小于100mm。鋪貼完畢后，用膠粘劑粘貼的卷材防水層，用密封材料對(duì)搭接縫進(jìn)行嵌縫處理，并用封口條蓋縫，密封材料封邊。變形縫防水施工：變形縫寬度為20mm，底板和邊墻外側(cè)設(shè)背貼式止水帶+加強(qiáng)防水層自粘改性防水卷材，變形縫中間設(shè)中埋式鋼邊橡膠止水帶，變形縫內(nèi)側(cè)填設(shè)混凝土建筑接縫用密封膠。中埋式鋼邊橡膠止水帶埋設(shè)位置準(zhǔn)確，中間空心圓環(huán)與變形縫的中心線重合，妥善固定，止水帶鋼板與結(jié)構(gòu)鋼筋牢固連接。每條止水帶的接縫設(shè)在邊墻較高位置，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭采用熱壓焊，搭接不小于100mm。中埋式止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，端模支撐牢固，嚴(yán)防漏漿，兩側(cè)鋼筋不允許侵入槽內(nèi)?；炷吝_(dá)到強(qiáng)度后拆模，清除槽內(nèi)預(yù)埋泡沫板、泡沫浮石，在變形縫內(nèi)外填設(shè)混凝土接縫密封用LDPE嵌縫板，要求緊密、平直，與設(shè)計(jì)縫一致。（九）肥槽回填施工隱蔽工程驗(yàn)收：肥槽回填前，對(duì)結(jié)構(gòu)物隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，檢查結(jié)構(gòu)尺寸、混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、平面位置及標(biāo)高、設(shè)計(jì)內(nèi)容完成情況等，對(duì)存在的缺陷制定整改或修復(fù)方案，修復(fù)完成后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)行防水處理。測(cè)量放樣：測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)圖紙肥槽回填范圍進(jìn)行測(cè)量放樣，放出填筑邊界及填筑標(biāo)高，用灰線標(biāo)記。根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)，在結(jié)構(gòu)物墻身上按左、中、右用紅白油漆或刻度紙做出每層填筑松鋪厚度標(biāo)記，每層填筑厚度不超過15cm。臺(tái)階開挖：對(duì)挖填界面進(jìn)行開挖臺(tái)階處理，臺(tái)階寬度不小于1m，臺(tái)階頂做成2%-4%的內(nèi)傾斜坡，臺(tái)階豎向垂直、水平設(shè)置內(nèi)傾角，使填料垂直碾壓而非“擠壓”，消除壓實(shí)盲區(qū)?；滋幚恚夯靥钋皩⒒拥椎母⊥?、雜物和積水清除干凈，對(duì)基底進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。做好臨時(shí)排水設(shè)施，保證下雨天氣無地表水進(jìn)入回填處。若地下水位較高導(dǎo)致基底過濕，采用片石、級(jí)配碎石、砂礫等透水性材料進(jìn)行填筑。拌合及填筑：根據(jù)填筑層次的寬度、長度、厚度（15cm）計(jì)算本層所需材料方量，按每車方量折算出所需車輛數(shù)控制總方量。材料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，用裝載機(jī)配合平地機(jī)整平，嚴(yán)格按肥槽標(biāo)線控制，保證填筑層厚均勻。用壓路機(jī)穩(wěn)壓后，平地機(jī)精確整平，邊緣及邊角采用人工整平。通道兩側(cè)肥槽對(duì)稱分層填筑，回填土碾壓作業(yè)面開闊時(shí)采用大型壓路機(jī)碾壓，專人指揮，防止碰撞結(jié)構(gòu)物；碾壓遵循先輕后重、由低到高、由邊到中的原則，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)段確定，每次錯(cuò)輪1/3輪寬，盡量多遍靜壓至密實(shí)，特殊情況或距肥槽結(jié)構(gòu)物較遠(yuǎn)部位可采用微振碾壓，嚴(yán)禁強(qiáng)振碾壓。墻背1.0m范圍內(nèi)及大型壓路機(jī)無法碾壓到位的地方，采用小型夯實(shí)機(jī)具壓實(shí)。壓實(shí)度檢測(cè)：每層碾壓結(jié)束后，項(xiàng)目部試驗(yàn)室進(jìn)行自檢，壓實(shí)度不滿足要求的進(jìn)行補(bǔ)壓，直至合格。本層壓實(shí)度合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢測(cè)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下一層填筑施工。施工過程中保持排水暢通，無積水現(xiàn)象。六、施工要點(diǎn)（一）通用施工要點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案及技術(shù)交底要求，不得擅自更改施工工藝、施工參數(shù)。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，做好各工序的自檢、互檢、交接檢工作，留存檢查記錄。注重施工安全，施工人員必須佩戴安全防護(hù)用品，特種作業(yè)人員持證上崗，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。做好施工記錄，包括施工日志、材料檢驗(yàn)記錄、工序驗(yàn)收記錄、檢測(cè)報(bào)告等，確保資料完整、真實(shí)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理，減少施工噪聲、揚(yáng)塵、廢水污染，及時(shí)清理施工垃圾。（二）各分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)水泥土攪拌樁施工：嚴(yán)格控制水泥漿配合比及注漿量，確保樁身水泥含量符合設(shè)計(jì)要求；控制鉆進(jìn)及提升速度，保證攪拌均勻；做好樁位偏差、樁長、垂直度等指標(biāo)的控制。鉆孔灌注樁施工：加強(qiáng)泥漿比重控制，防止孔壁坍塌；嚴(yán)格控制清孔質(zhì)量，確?？椎壮猎穸确弦?；鋼筋骨架安裝時(shí)保證居中，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)；混凝土澆筑過程中控制導(dǎo)管埋深，避免斷樁、夾渣等質(zhì)量問題?；娱_挖施工：嚴(yán)格遵循“先支后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”原則；加強(qiáng)基坑監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理邊坡失穩(wěn)等異常情況；做好基坑降排水工作，防止基底浸水；基坑開挖完成后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，避免基底長時(shí)間暴露。土釘墻施工：控制土釘孔位、孔徑、孔深及傾角，確保符合設(shè)計(jì)要求；注漿時(shí)保證注漿壓力及注漿量，確保土釘與土體有效粘結(jié)；噴射混凝土?xí)r控制噴射厚度、強(qiáng)度及平整度，做好鋼筋網(wǎng)安裝固定。鋼筋混凝土支撐施工：鋼筋加工及安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，控制鋼筋接頭數(shù)量及搭接長度；模板安裝牢固、平整，保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確；混凝土澆筑過程中振搗密實(shí)，做好養(yǎng)護(hù)工作，確?；炷翉?qiáng)度。碎石樁施工：控制樁位偏差、樁長及沉管垂直度；保證填料量及夯實(shí)質(zhì)量，確保樁身密實(shí)度。下穿通道結(jié)構(gòu)施工：嚴(yán)格做好地基承載力檢測(cè)和基礎(chǔ)處理，按設(shè)計(jì)設(shè)置沉降縫，防止不均勻沉降；模板及支架搭設(shè)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求；鋼筋安裝保證位置準(zhǔn)確、接頭符合要求；混凝土澆筑控制澆筑速度、分層厚度及振搗質(zhì)量，做好養(yǎng)護(hù)；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好防水處理，特別是施工縫、變形縫、墻身拉桿孔等部位。防水施工：確?；鶎悠秸?、干凈、干燥；防水卷材搭接寬度符合要求，粘貼密實(shí)，無空鼓、翹邊等缺陷；特殊部位加強(qiáng)處理，確保防水效果；做好防水層保護(hù)，避免施工過程中損壞。肥槽回填施工：嚴(yán)格控制填料質(zhì)量，選用透水性材料，嚴(yán)禁使用腐殖土、鹽漬土等不合格填料；控制每層填筑厚度及壓實(shí)度，確?；靥钯|(zhì)量；通道兩側(cè)對(duì)稱回填，避免偏壓破壞通道結(jié)構(gòu)。（三）季節(jié)性施工要點(diǎn)冬期施工：預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備，組織人員學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)程并進(jìn)行交底?；炷良隙逊旁谂锓績?nèi)或用保溫材料覆蓋，防止凍塊?？s短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸容器采取保溫措施。混凝土入模溫度不低于5℃，澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)開始養(yǎng)護(hù)溫度不低于10℃。必要時(shí)加熱水或集料，水溫不超過60℃，集料溫度不超過50℃，水泥不加熱。夜間停止鋼筋安裝，下班后用彩條布覆蓋鋼筋，防止結(jié)冰。焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，室外施工時(shí)最低溫度不低于-20℃，采取防雪、擋風(fēng)措施，焊接后接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間較常溫延長3-5d，對(duì)常溫下澆筑仍處于養(yǎng)護(hù)期的混凝土按冬期施工要求保溫養(yǎng)護(hù)。備好保溫及防滑材料，嚴(yán)禁明火烘烤或開水加熱凍結(jié)的儲(chǔ)氣罐、氧氣瓶等設(shè)備。雨期施工：提前獲取氣象預(yù)報(bào)，制定施工組織計(jì)劃、技術(shù)方案及應(yīng)急預(yù)案。場(chǎng)地四周設(shè)置排水系統(tǒng)，配備足夠排水機(jī)具，專人清理疏通，保證排水暢通、道路不積水。施工現(xiàn)場(chǎng)膠皮軟線、電焊機(jī)線不得浸泡在水中，橫穿道路的電線做好保護(hù)?；炷翝仓M量避開雨天，雨后清除模板和鋼筋上的淤泥、雜物后方可澆筑，新澆筑混凝土終凝前不得被雨淋。提前準(zhǔn)備防洪搶險(xiǎn)器材、機(jī)具及遮蓋材料，水泥、鋼材等材料做好防雨防潮，施工機(jī)械做好防淹沒措施；制定安全用電規(guī)程，雷區(qū)做好防雷措施。雨后對(duì)機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鋼筋存放支墊覆蓋，防水、防潮?；炷涟韬颓皽y(cè)定原材料含水量，及時(shí)調(diào)整配合比，控制坍落度。高溫施工：晝夜日平均氣溫高于30℃時(shí)，按熱期施工規(guī)定進(jìn)行混凝土施工。在水泥、砂、石堆放區(qū)搭設(shè)遮陽棚，對(duì)拌和水采取冷卻措施，水管、水箱設(shè)置遮陽棚或隔熱設(shè)施。配合比設(shè)計(jì)考慮高溫對(duì)坍落度損失的影響，增加坍落度檢測(cè)次數(shù)，及時(shí)調(diào)整配合比。混凝土澆筑選擇一天氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行，縮短攪拌至澆筑的時(shí)間。混凝土澆筑完成并修整后盡快養(yǎng)護(hù)，立即覆蓋塑料薄膜保持水分，初凝后增加覆蓋浸濕的粗麻布或土工布，繼續(xù)灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)期間采取遮陽和擋風(fēng)措施，控制高溫和干熱風(fēng)的影響。七、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)水泥土攪拌樁：樁位偏差±50mm，樁長不小于設(shè)計(jì)值，樁徑不小于設(shè)計(jì)值，垂直度偏差≤1%，樁身水泥含量符合設(shè)計(jì)要求，樁體強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值。鉆孔灌注樁：樁位偏差±50mm，樁長不小于設(shè)計(jì)值，樁徑不小于設(shè)計(jì)值，垂直度偏差≤1%，孔底沉渣厚度≤50mm（端承樁）或≤100mm（摩擦樁），混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值，鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。基坑開挖：基坑平面位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高允許偏差0,-50mm，平面尺寸允許偏差+200,-50mm，坡率符合設(shè)計(jì)值，基底地質(zhì)條件及地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。土釘墻：土釘長度不小于設(shè)計(jì)值，分層開挖厚度±200mm，土釘位置±100mm，土釘直徑不小于設(shè)計(jì)值，土釘孔傾斜度≤3°，水膠比符合設(shè)計(jì)值，注漿量不小于設(shè)計(jì)值，注漿壓力符合設(shè)計(jì)值，漿體強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值，鋼筋網(wǎng)間距±30mm，土釘面層厚度±10mm，面層混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值。鋼筋混凝土支撐：混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值，截面寬度允許偏差+20mm/0mm，截面高度允許偏差+20mm/0mm，鋼筋接頭數(shù)量及搭接長度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。碎石樁：樁位偏差±50mm，樁長不小于設(shè)計(jì)值，樁徑不小于設(shè)計(jì)值，垂直度偏差≤1%，樁身密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。下穿通道結(jié)構(gòu)：混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，凈高允許偏差5,-10mm，凈寬允許偏差±30mm，頂板厚度≥設(shè)計(jì)值，側(cè)墻和底板厚度≥設(shè)計(jì)值，結(jié)構(gòu)外觀無嚴(yán)重缺陷，防水效果良好。防水施工：防水卷材搭接寬度符合要求（彈性體改性瀝青防水卷材100mm，自粘聚合物改性瀝青防水卷材80mm等），卷材粘貼密實(shí)，無空鼓、翹邊、滲漏等缺陷，特殊部位防水處理符合設(shè)計(jì)要求。肥槽回填：壓實(shí)度≥設(shè)計(jì)值，填土長度≥設(shè)計(jì)值，填料質(zhì)量符合要求，無雜物、凍土塊等。（二）質(zhì)量保障措施嚴(yán)格按照施工工藝及操作規(guī)程施工，不得擅自更改施工參數(shù)。強(qiáng)化技術(shù)保障，落實(shí)首件工程認(rèn)可制，加強(qiáng)管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)及工人操作技能培訓(xùn)，提高技術(shù)水平。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有質(zhì)量證明文件，按規(guī)定批次進(jìn)行抽檢，合格后方可投入使用，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。對(duì)周轉(zhuǎn)材料（如模板、支架等）的規(guī)格、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，滿足要求后方可使用，使用過程中定期檢查維護(hù)。鋼筋安裝完成后，頂面搭設(shè)操作腳手板，嚴(yán)禁施工人員直接在鋼筋上行走，避免鋼筋變形移位。大體積混凝土采用外保內(nèi)降的方法控溫，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，防止產(chǎn)生溫度裂縫。熱期施工避免高溫時(shí)段施工，防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫；冬期施工采取有效保溫措施，防止混凝土凍害。制定成品保護(hù)措施，嚴(yán)格落實(shí)成品保護(hù)制度，避免已完成品或半成品損壞，如混凝土澆筑完成后防止碰撞、污染，防水層施工完成后避免尖銳物體劃傷等。（三）質(zhì)量通病預(yù)防措施質(zhì)量通病預(yù)防措施塌孔1.在松散粉砂土、淤泥層或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿；2.孔口坍塌可回填重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆，或下鋼護(hù)筒到未坍塌處以下至少1m，孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重時(shí)加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，較嚴(yán)重時(shí)回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上1-2m，甚至全部回填再鉆；3.塌孔后查明原因，采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)；4.可在泥漿中加入大量干鋸末或水泥，增大泥漿比重，改善孔壁結(jié)構(gòu)；5.鉆頭進(jìn)入液面時(shí)速度緩慢，完全進(jìn)入漿液后勻速下到孔底，放慢下放深度，塌孔嚴(yán)重時(shí)回填重新鉆孔堵管1.嚴(yán)格控制混凝土配合比，及時(shí)調(diào)整用水量，防止混凝土離析；2.盡可能提高混凝土澆注速度，快速連續(xù)澆注，避免間隔時(shí)間過長；3.把好質(zhì)量關(guān)，防止大塊雜物進(jìn)入導(dǎo)管，可在導(dǎo)管口加焊十字架過濾；4.控制泥漿比重與含砂率，避免后期泥漿比重過大造成翻漿困難；5.澆注過程中勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注，避免突然灌注大量混凝土導(dǎo)致導(dǎo)管內(nèi)空氣無法排出形成氣囊；6.短時(shí)間間隔時(shí)，間歇性抖動(dòng)導(dǎo)管，確保導(dǎo)管暢通；7.當(dāng)導(dǎo)管無法提升時(shí)，停止灌注，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長采用沖擊鉆清除已灌部分，恢復(fù)原位后再灌注；8.嚴(yán)格控制清孔質(zhì)量，下鋼筋籠前檢查沉渣厚度，超標(biāo)時(shí)繼續(xù)清孔，澆注混凝土前再次檢查焊縫長度不夠、表面不平整等1.鋼筋焊接前根據(jù)施工條件試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須有考試合格證；2.鋼筋接頭盡量做成雙面焊縫；3.搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)D/2，使兩接合鋼筋軸線一致；4.雙面焊縫長度不小于5D，單面焊縫長度不小于10D；5.幫條電弧焊時(shí)，幫條采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，總截面面積不小于被焊鋼筋截面積；6.受力鋼筋焊接設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開35D（不小于50cm）布置；7.電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑，不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；8.焊接場(chǎng)地設(shè)置防風(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施，環(huán)境溫度在5℃~-20℃時(shí)采取技術(shù)措施，低于-20℃不宜施焊；9.焊接完成后及時(shí)敲掉焊皮同一截面鋼筋接頭數(shù)量超標(biāo)1.配料時(shí)將鋼筋分號(hào)，注意每組鋼筋的搭配；2.分不清受拉或受壓時(shí)，接頭設(shè)置均按受拉區(qū)規(guī)定；3.綁扎或安裝完鋼筋骨架后發(fā)現(xiàn)接頭未錯(cuò)開，重要構(gòu)件拆除返工，一般構(gòu)件可加焊幫條或改為電弧焊搭接鋼筋保護(hù)層厚度合格率偏低1.澆注前嚴(yán)格檢查混凝土各面墊塊數(shù)量和穩(wěn)定情況，確保保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度；2.鋼筋安裝就位后嚴(yán)禁施工人員直接在上面走動(dòng)，澆筑過程中均勻布料，嚴(yán)禁集中傾倒砸壓鋼筋；3.鋼筋制作、安裝規(guī)范，幾何尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符；4.混凝土澆筑前和澆筑中派專人巡視，防止施工不當(dāng)造成保護(hù)層厚度不足或露筋墻身底部“爛根”1.保證墻身鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求；2.混凝土振搗充分，避免漏振，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間；3.振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，防止鋼筋變形位移；4.混凝土澆筑前嚴(yán)格驗(yàn)收鋼筋工程、模板工程；5.嚴(yán)格控制模板制作尺寸，加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核，控制墻身模板間隙滲水1.嚴(yán)格控制施工縫鑿毛質(zhì)量和清理質(zhì)量，澆筑前灑水潤濕，確?；炷零暯淤|(zhì)量；2.墻身模板拆除后按要求封堵拉桿孔；3.按要求對(duì)沉降縫進(jìn)行防水處理；4.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施作防水層，涵背和頂板填筑時(shí)，在靠近防水材料位置鋪設(shè)黏土層防止回填料破壞防水層不均勻沉降1.基坑開挖時(shí)嚴(yán)格控制涵底施工標(biāo)高，預(yù)留基底地基土保護(hù)土層；2.嚴(yán)格進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，確保滿足設(shè)計(jì)要求；3.嚴(yán)格控制基坑開挖基底高程，避免超挖，超挖后嚴(yán)格控制回填壓實(shí)質(zhì)量；4.基坑四周修建截水溝，底部低處設(shè)集水井，及時(shí)排水，基坑開挖完成、承載力檢測(cè)合格后盡快完成基礎(chǔ)施工，防止基底暴露或浸水；5.按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，上下對(duì)齊、貫通；6.控制回填材料質(zhì)量，提高壓實(shí)度，采用固結(jié)性好、變形小的填筑材料；7.軟基處理深度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)格控制處理質(zhì)量蜂窩、麻面、氣泡1.控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，掌握運(yùn)輸、澆筑過程中溫度、時(shí)間及干濕度對(duì)坍落度的影響；2.加強(qiáng)混凝土布料、振搗工作；3.模板打磨干凈，脫模劑涂刷均勻；4.控制好拆模時(shí)間錯(cuò)臺(tái)加大力度檢查模板間的拼縫質(zhì)量，確保模板拼接嚴(yán)密、平整拼縫漏漿檢查墩身模板是否變形，接縫處用雙面膠粘合，保證拼裝質(zhì)量混凝土色差1.檢查模板打磨、除銹、刷油等工序；2.確?；炷猎?、配合比穩(wěn)定基坑開挖邊坡失穩(wěn)1.基坑開挖前做好地面排水系統(tǒng)；2.坑頂邊緣按要求設(shè)置護(hù)道，垂直坑壁坑緣邊的護(hù)道適當(dāng)增寬；3.挖基經(jīng)過不同土層時(shí)，邊坡可分層而異，視情況留平臺(tái)；4.施工過程中觀察坑緣頂面有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象；5.基坑自開挖起抓緊連續(xù)施工直至基礎(chǔ)完成，盡量縮短施工時(shí)間；6.有支護(hù)的基坑開挖時(shí)及時(shí)支護(hù)；7.基坑盡量安排在少雨季節(jié)施工基底超挖1.控制標(biāo)高放出后進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核，避免測(cè)量誤差；2.挖至基底前預(yù)留一定厚度，再由人工開挖至設(shè)計(jì)高程；3.快挖至控制標(biāo)高時(shí)，在坑底布設(shè)網(wǎng)格形挖土控制標(biāo)高，避免控制樁被碰撞或移動(dòng)基底浸水1.基坑周圍設(shè)置排水系統(tǒng)，截留地面水；2.地下水位以上部分可放坡開挖，地下水位以下部分若土質(zhì)易坍塌或水位較高，采用加固土體或降低地下水位等方法；3.淺水層內(nèi)開挖時(shí)，在最低點(diǎn)設(shè)置排水溝和集水井；4.備足排水設(shè)備，隨挖隨排水，確?？觾?nèi)不積水基坑坍塌1.選擇合適的基坑坑壁形式；2.加強(qiáng)對(duì)基坑邊坡坡度、開挖深度的監(jiān)控，防止超挖；3.加強(qiáng)支護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制，按相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收；4.基坑施工前對(duì)周圍設(shè)置排水設(shè)施，坑邊集水坑做防水處理，減少地表水滲入，邊坡上有明顯出水點(diǎn)處設(shè)置導(dǎo)管排水；5.加強(qiáng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè)注漿堵管1.注漿料應(yīng)過篩；2.嚴(yán)格控制注漿壓力及配合比；3.注漿開始或中途短暫停止超過30min，用水潤滑灌漿罐及管路注漿不飽滿1.塞緊止?jié){塞，確保注漿壓力滿足要求；2.注漿結(jié)束后及時(shí)堵塞孔口，防止?jié){液外溢；3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管控，做好注漿記錄間距不符合要求加強(qiáng)過程管控，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好放樣、鉆孔等工作，實(shí)行工序報(bào)檢驗(yàn)收制度噴射混凝土粘結(jié)力不足、易掉落1.噴射地段有漏、滴、滲水現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)采取堵、截、排等手段處理，確保噴射面無水淋、滴水；2.嚴(yán)格控制單次噴混凝土厚度，保持均勻；3.噴射時(shí)先從拱腳或墻角處由下向上噴射，拱架部位先噴拱架背后；4.噴射風(fēng)壓適當(dāng)，利于混凝土壓實(shí)；5.優(yōu)化噴射混凝土配合比，確保強(qiáng)度噴射厚度不足利用埋設(shè)標(biāo)志控制噴射混凝土厚度，確保滿足設(shè)計(jì)要求表面不平整掌握好噴嘴與受噴巖面的距離和角度，距離以0.6~1.5m為宜，噴嘴垂直對(duì)準(zhǔn)受噴巖面卷材搭接不良施工操作中按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，齊線鋪貼，確保卷材搭接長邊100mm，短邊100mm（按卷材品種確定），接頭處粘結(jié)密實(shí)卷材空鼓施工時(shí)確?；鶎痈稍铩⑵秸?、干凈，卷材鋪設(shè)時(shí)均勻壓實(shí)，排氣徹底管道等突出部位粘貼不良施工時(shí)徹底清理突出部位，裁剪卷材與根部形狀相符，將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象肥槽位置土方沉降量大1.認(rèn)真做好地基處理，尤其是軟基段落按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求處理，并做好施工前檢測(cè)；2.選擇適宜的填筑材料，如輕質(zhì)材料或級(jí)配良好的透水性材料；3.按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求的層數(shù)、層厚、范圍和壓實(shí)方法填筑，兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，合理控制填筑速度灰土（水泥土）灰劑量不足1.嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)石灰（水泥）進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)檢驗(yàn)，不合格的禁止進(jìn)場(chǎng)；2.嚴(yán)格按計(jì)算量摻加石灰（水泥）；3.防止石灰（水泥）受潮，確保拌合均勻八、施工質(zhì)量檢查表（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期備注施工方案已審批，內(nèi)容完整、可行，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求查閱方案及審批文件技術(shù)負(fù)責(zé)人--技術(shù)交底已完成技術(shù)、安全交底，交底記錄完整，交底到人查閱交底記錄，現(xiàn)場(chǎng)詢問作業(yè)人員施工員--材料檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)材料有質(zhì)量證明文件，按規(guī)定批次抽檢，合格后方可使用查閱材料質(zhì)量證明文件、檢