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文檔簡介

2026年焊工(四級·電弧焊技術(shù))自測試題及答案

班級______姓名______(考試時間:90分鐘滿分100分)一、單項選擇題(總共10題,每題3分,每題的備選項中,只有1個最符合題意)1.電弧焊時,電弧長度變化對焊接質(zhì)量影響較大,當電弧過長時,可能出現(xiàn)的問題是()。A.焊縫熔深增加B.焊縫寬度減小C.產(chǎn)生氣孔D.焊接速度加快2.焊接過程中,熔渣對液態(tài)金屬的()作用,有利于排除熔池中的氣體和雜質(zhì)。A.氧化B.還原C.上浮D.攪拌3.手工電弧焊時,焊接電流大小主要根據(jù)()來選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊接速度D.焊接位置4.下列哪種焊接接頭形式強度最高()。A.對接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.搭接接頭5.焊接低碳鋼時,一般選用()焊條。A.酸性B.堿性C.中性D.無所謂6.電弧焊時,防止產(chǎn)生夾渣的措施不包括()。A.正確選擇焊接電流和焊接速度B.多層焊時認真清理熔渣C.選用合適的焊條直徑D.增大電弧長度7.焊接熱影響區(qū)中,性能最差的區(qū)域是()。A.過熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)D.再結(jié)晶區(qū)8.手工電弧焊立焊時,為了便于操作和保證焊縫質(zhì)量,焊接電流應(yīng)比平焊時()。A.大一些B.小一些C.相同D.隨意9.焊接接頭的彎曲試驗目的不包括()。A.檢驗接頭的致密性B.檢驗接頭的韌性C.檢驗接頭的強度D.檢驗接頭的塑性10.下列焊接缺陷中,屬于內(nèi)部缺陷的是()。A.氣孔B.夾渣C.咬邊D.未焊透二、多項選擇題(總共5題,每題5分,每題的備選項中,有2個或2個以上符合題意,至少有1個錯項。錯選,本題不得分;少選,所選的每個選項得1分)1.電弧焊的焊接參數(shù)包括()。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條直徑E.焊接層數(shù)2.焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因可能有()。A.焊條受潮B.焊件表面清理不干凈C.焊接速度過快D.電弧過長E.焊接電流過大3.焊接變形的基本形式有()。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形E.扭曲變形4.提高焊接接頭疲勞強度的措施有()。A.減少應(yīng)力集中B.降低表面粗糙度C.改善焊縫外形D.采用合理的焊接順序E.增加焊縫長度5.下列關(guān)于電弧焊安全操作的說法,正確的有()。A.電焊機應(yīng)接地良好B.焊接時應(yīng)戴防護面罩C.更換焊條時應(yīng)戴絕緣手套D.可以在易燃易爆物品附近施焊E.下雨天可以進行露天焊接三、填空題(總共10題,每題2分,把答案填寫在題中橫線上)1.電弧焊是利用______作為熱源的熔焊方法。2.焊條由______和藥皮兩部分組成。3.焊接電弧由______、______和______三部分組成。4.手工電弧焊的運條方法主要有______、______和______等。5.焊接接頭的基本形式有______、______、______和______。6.焊接熱影響區(qū)包括______、______、______和______。7.防止焊接裂紋的措施主要有______、______、______等。8.焊接質(zhì)量檢驗包括______、______和______三個階段。9.焊接變形的矯正方法有______和______兩種。10.焊接殘余應(yīng)力的危害主要有______、______和______等。四、簡答題(總共2題,每題10分)1.簡述手工電弧焊的操作步驟。2.分析焊接過程中產(chǎn)生夾渣的原因及防止措施。五、案例分析題(總共1題,每題20分)某工廠在進行鋼結(jié)構(gòu)焊接時,發(fā)現(xiàn)部分焊縫出現(xiàn)氣孔和夾渣缺陷。請分析可能導致這些缺陷產(chǎn)生的原因,并提出相應(yīng)的改進措施。答案:一、1.C2.D3.A4.A5.A6.D7.A8.B9.A10.D二、1.ABCDE2.ABCD3.ABCDE4.ABCD5.ABC三、1.電弧2.焊芯3.陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)4.直線形運條法、鋸齒形運條法、月牙形運條法5.對接接頭、角接接頭、T形接頭、搭接接頭6.過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)、再結(jié)晶區(qū)7.控制焊接工藝參數(shù)、選擇合適的焊接材料、預熱和緩冷8.焊前檢驗、焊接過程檢驗、焊后檢驗9.機械矯正法、火焰矯正法10.降低焊接結(jié)構(gòu)的承載能力、產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕、促使焊接裂紋的產(chǎn)生四、1.手工電弧焊的操作步驟:(1)準備工作:檢查焊件、焊條等;(2)引?。翰捎脛澆练ɑ蛑睋舴ㄒ?;(3)運條:根據(jù)焊縫要求選擇合適的運條方法;(4)收?。禾顫M弧坑后熄滅電弧。2.產(chǎn)生夾渣的原因:焊接電流太小,熔渣流動性差;焊接速度過快,熔渣來不及浮出;多層焊時,清渣不干凈;焊條角度不當?shù)?。防止措施:正確選擇焊接電流和焊接速度;多層焊時認真清理熔渣;選用合適的焊條直徑;調(diào)整好焊條角度等。五、氣孔產(chǎn)生原因:焊條受潮、焊件表面清理不干凈、焊接速度過快、電弧過長、焊接電流

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