《JB/T8992-2013交

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直流電機(jī)用背包式空-水冷卻裝置》(2026年)實(shí)施指南目錄一

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解碼背包式空-水冷卻裝置核心架構(gòu)：

標(biāo)準(zhǔn)如何界定其適配交

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直流電機(jī)的關(guān)鍵設(shè)計(jì)？二

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材料選型暗藏玄機(jī)：

標(biāo)準(zhǔn)對(duì)冷卻裝置關(guān)鍵部件材質(zhì)的要求如何適配未來(lái)高負(fù)荷工況？三

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性能指標(biāo)背后的邏輯：

專(zhuān)家視角解析標(biāo)準(zhǔn)中冷卻效率

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阻力等核心參數(shù)的設(shè)定依據(jù)四

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制造工藝的精度把控：

標(biāo)準(zhǔn)如何規(guī)范生產(chǎn)流程以應(yīng)對(duì)新能源時(shí)代電機(jī)冷卻的高可靠性需求？五

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檢驗(yàn)檢測(cè)全流程揭秘：

從出廠到驗(yàn)收，

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試項(xiàng)目如何筑牢質(zhì)量防線？六

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安裝調(diào)試的實(shí)操指南：

標(biāo)準(zhǔn)要求如何落地以避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的冷卻失效問(wèn)題？七

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運(yùn)行維護(hù)的優(yōu)化策略：

標(biāo)準(zhǔn)框架下如何制定運(yùn)維方案以延長(zhǎng)裝置壽命并適配智能運(yùn)維趨勢(shì)？八

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安全防護(hù)的底線思維：

標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓力

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密封等安全指標(biāo)的界定如何應(yīng)對(duì)極端工況挑戰(zhàn)？九

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環(huán)保與能效的雙重考量：

標(biāo)準(zhǔn)中的節(jié)能要求如何契合“雙碳”

目標(biāo)下的行業(yè)發(fā)展方向？十

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新舊標(biāo)準(zhǔn)銜接與升級(jí)：

深度剖析2013版標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)新點(diǎn)及對(duì)未來(lái)技術(shù)迭代的指導(dǎo)意義一

、解碼背包式空-水冷卻裝置核心架構(gòu)

：標(biāo)準(zhǔn)如何界定其適配交

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直流電機(jī)的關(guān)鍵設(shè)計(jì)？裝置整體結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)定義與功能劃分01標(biāo)準(zhǔn)明確背包式空-水冷卻裝置由換熱芯體、風(fēng)側(cè)部件、水側(cè)部件、殼體及附件構(gòu)成。換熱芯體為核心，實(shí)現(xiàn)空水熱量交換；風(fēng)側(cè)含風(fēng)機(jī)、風(fēng)罩等，保障風(fēng)循環(huán)；水側(cè)含進(jìn)出水接口、閥門(mén)等，控制水流；殼體起防護(hù)與固定作用。各部分功能協(xié)同，確保適配交、直流電機(jī)的散熱需求，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需滿(mǎn)足電機(jī)安裝空間兼容性要求。02（二）交、直流電機(jī)適配性設(shè)計(jì)的關(guān)鍵差異點(diǎn)01標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)交、直流電機(jī)發(fā)熱特性差異，提出適配設(shè)計(jì)要求。交流電機(jī)發(fā)熱較均勻，裝置風(fēng)側(cè)風(fēng)量設(shè)計(jì)需均衡；直流電機(jī)電樞繞組發(fā)熱集中，換熱芯體對(duì)應(yīng)區(qū)域需強(qiáng)化換熱面積。同時(shí)，直流電機(jī)電磁干擾較強(qiáng)，標(biāo)準(zhǔn)要求裝置電氣部件需具備抗干擾設(shè)計(jì)，接線方式需符合電磁兼容規(guī)范，確保與電機(jī)協(xié)同穩(wěn)定運(yùn)行。02（三）核心部件布局的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與合理性驗(yàn)證1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定換熱芯體需垂直或水平布置，確保換熱效率；風(fēng)機(jī)與芯體間距需≥50mm，避免氣流擾動(dòng)；水側(cè)管路走向需減少?gòu)澱?，降低阻力。合理性?yàn)證可通過(guò)流場(chǎng)仿真與樣機(jī)測(cè)試，流場(chǎng)仿真需滿(mǎn)足風(fēng)速分布均勻性要求，樣機(jī)測(cè)試需驗(yàn)證不同工況下各部件協(xié)同運(yùn)行穩(wěn)定性，確保布局符合標(biāo)準(zhǔn)且適配實(shí)際運(yùn)行場(chǎng)景。2二

、材料選型暗藏玄機(jī)

：標(biāo)準(zhǔn)對(duì)冷卻裝置關(guān)鍵部件材質(zhì)的要求如何適配未來(lái)高負(fù)荷工況？換熱芯體材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)要求與耐腐蝕性考量1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定換熱芯體材質(zhì)優(yōu)先選用銅、鋁或不銹鋼，銅材質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)≥380W/(m·K)，鋁材質(zhì)≥200W/(m·K)，不銹鋼需選用304及以上型號(hào)。針對(duì)未來(lái)高負(fù)荷工況下冷卻液可能含有的雜質(zhì)，標(biāo)準(zhǔn)要求材質(zhì)需通過(guò)720小時(shí)鹽霧試驗(yàn)，腐蝕速率≤0.01mm/年，確保芯體在長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行中不被腐蝕，維持換熱性能。2（二）殼體與風(fēng)罩材質(zhì)的強(qiáng)度及耐溫性規(guī)范殼體與風(fēng)罩材質(zhì)需選用Q235鋼或ABS工程塑料，Q235鋼屈服強(qiáng)度≥235MPa，ABS塑料拉伸強(qiáng)度≥40MPa。標(biāo)準(zhǔn)要求材質(zhì)耐溫范圍-40℃~120℃,適配電機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度波動(dòng)。未來(lái)高負(fù)荷工況下電機(jī)溫度可能升高，材質(zhì)需通過(guò)1000小時(shí)高溫老化試驗(yàn)，性能衰減率≤5%，確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐溫性達(dá)標(biāo)。12（三）密封件材質(zhì)的適配性與使用壽命保障要求01密封件需選用丁腈橡膠或氟橡膠，丁腈橡膠耐油性能需符合GB/T5574要求，氟橡膠耐化學(xué)腐蝕性需符合HG/T2579規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)要求密封件在1.2倍設(shè)計(jì)壓力下無(wú)滲漏，使用壽命≥8000小時(shí)。針對(duì)未來(lái)高負(fù)荷下的頻繁啟停，密封件需通過(guò)5000次循環(huán)啟停測(cè)試，密封性能無(wú)衰減，保障裝置長(zhǎng)期密封可靠。02、性能指標(biāo)背后的邏輯：專(zhuān)家視角解析標(biāo)準(zhǔn)中冷卻效率、阻力等核心參數(shù)的設(shè)定依據(jù)冷卻效率指標(biāo)的設(shè)定邏輯與行業(yè)基準(zhǔn)對(duì)標(biāo)01標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定冷卻效率≥90%，設(shè)定依據(jù)源于交、直流電機(jī)額定工況下的散熱需求，通過(guò)熱平衡計(jì)算得出。專(zhuān)家解析，該指標(biāo)對(duì)標(biāo)國(guó)際IEC60034標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)電機(jī)行業(yè)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)，兼顧冷卻效果與能耗。針對(duì)不同功率電機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分效率等級(jí)，100kW以上電機(jī)冷卻效率需≥92%，適配大功率電機(jī)高發(fā)熱特性。02（二）風(fēng)側(cè)與水側(cè)阻力參數(shù)的合理界定與影響分析風(fēng)側(cè)阻力≤200Pa，水側(cè)阻力≤100kPa，設(shè)定依據(jù)為風(fēng)機(jī)與水泵的能耗平衡。風(fēng)側(cè)阻力過(guò)高會(huì)增加風(fēng)機(jī)能耗，過(guò)低可能導(dǎo)致風(fēng)量不足；水側(cè)阻力需匹配電機(jī)冷卻系統(tǒng)的水泵揚(yáng)程。專(zhuān)家指出，參數(shù)界定通過(guò)CFD仿真優(yōu)化，確保在滿(mǎn)足冷卻需求的同時(shí)，使裝置總能耗最低，適配未來(lái)節(jié)能型電機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。12（三）變工況下性能穩(wěn)定性指標(biāo)的要求與驗(yàn)證方法1標(biāo)準(zhǔn)要求裝置在70%~110%額定負(fù)荷下，冷卻效率波動(dòng)≤3%，阻力波動(dòng)≤10%。設(shè)定依據(jù)為電機(jī)實(shí)際運(yùn)行中負(fù)荷常變化的工況特點(diǎn)。驗(yàn)證方法采用變負(fù)荷試驗(yàn)臺(tái)，模擬不同負(fù)荷下的進(jìn)出口溫度、壓力等參數(shù)，連續(xù)測(cè)試24小時(shí)，記錄性能數(shù)據(jù)，確保裝置在變工況下仍能穩(wěn)定運(yùn)行，滿(mǎn)足電機(jī)動(dòng)態(tài)散熱需求。2、制造工藝的精度把控：標(biāo)準(zhǔn)如何規(guī)范生產(chǎn)流程以應(yīng)對(duì)新能源時(shí)代電機(jī)冷卻的高可靠性需求？換熱芯體制造的釬焊工藝標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制01標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定換熱芯體采用釬焊工藝，釬焊溫度需控制在450℃~550℃,保溫時(shí)間10~15分鐘。焊料選用銅鋅合金，純度≥99.5%。質(zhì)量控制要求釬焊接頭無(wú)裂紋、氣孔，通過(guò)氣密性測(cè)試，在1.5倍設(shè)計(jì)壓力下無(wú)泄漏。針對(duì)新能源電機(jī)高可靠性需求，標(biāo)準(zhǔn)要求每批次芯體抽樣5%進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，確保釬焊強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。02（二）殼體成型與焊接工藝的規(guī)范要點(diǎn)1殼體成型采用沖壓或焊接工藝，沖壓件尺寸公差≤±0.5mm，焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊縫余高≤2mm，無(wú)夾渣、咬邊等缺陷。標(biāo)準(zhǔn)要求焊接后需進(jìn)行消除應(yīng)力處理，避免殼體變形。針對(duì)新能源電機(jī)安裝空間緊湊的特點(diǎn)，殼體尺寸精度需通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)，確保與電機(jī)安裝接口精準(zhǔn)匹配。2（三）裝配工藝的流程規(guī)范與一致性保障措施裝配流程需遵循“先內(nèi)部后外部、先核心后附件”原則，換熱芯體安裝后需定位固定，偏差≤1mm；風(fēng)機(jī)與電機(jī)連接需同軸度≤0.1mm。一致性保障措施包括制定標(biāo)準(zhǔn)化裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，采用自動(dòng)化裝配設(shè)備，每道工序設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)，記錄裝配數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯，應(yīng)對(duì)新能源時(shí)代對(duì)冷卻裝置一致性的高要求。12、檢驗(yàn)檢測(cè)全流程揭秘：從出廠到驗(yàn)收，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試項(xiàng)目如何筑牢質(zhì)量防線？出廠檢驗(yàn)的必檢項(xiàng)目與合格判定標(biāo)準(zhǔn)01出廠檢驗(yàn)必檢項(xiàng)目包括外觀檢查、密封性測(cè)試、冷卻效率測(cè)試、阻力測(cè)試。外觀無(wú)劃痕、變形；密封性在1.2倍設(shè)計(jì)壓力下保壓30分鐘無(wú)滲漏；冷卻效率≥90%；風(fēng)側(cè)阻力≤200Pa、水側(cè)阻力≤100kPa。合格判定需全部項(xiàng)目達(dá)標(biāo)，每臺(tái)產(chǎn)品附帶出廠檢驗(yàn)報(bào)告，明確各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)，杜絕不合格產(chǎn)品出廠。02（二）型式試驗(yàn)的周期與關(guān)鍵測(cè)試內(nèi)容解析0140℃~120℃環(huán)境下各保溫4小時(shí)，性能無(wú)異常；振動(dòng)試驗(yàn)頻率10~50Hz，加速度2g，測(cè)試后無(wú)結(jié)構(gòu)損壞。型式試驗(yàn)全面驗(yàn)證產(chǎn)品極限性能，保障批量生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。03型式試驗(yàn)每2年進(jìn)行一次，關(guān)鍵內(nèi)容包括壽命試驗(yàn)、高低溫試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)。壽命試驗(yàn)在額定工況下連續(xù)運(yùn)行10000小時(shí)，性能衰減≤10%；高低溫試驗(yàn)在-02（三）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收的實(shí)操要點(diǎn)與與標(biāo)準(zhǔn)要求的銜接現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收需核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、出廠報(bào)告，進(jìn)行安裝后的密封性復(fù)核與空載測(cè)試。密封性復(fù)核采用壓力測(cè)試，空載測(cè)試檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音≤75dB(A)，各部件運(yùn)行無(wú)異常。驗(yàn)收需銜接標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)照檢驗(yàn)項(xiàng)目逐一核實(shí)，留存驗(yàn)收記錄，確保裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝后符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，能夠適配電機(jī)實(shí)際運(yùn)行場(chǎng)景。、安裝調(diào)試的實(shí)操指南：標(biāo)準(zhǔn)要求如何落地以避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的冷卻失效問(wèn)題？安裝前的場(chǎng)地與設(shè)備準(zhǔn)備規(guī)范01標(biāo)準(zhǔn)要求安裝場(chǎng)地需通風(fēng)良好，環(huán)境溫度-40℃~40℃,濕度≤90%，地面承重≥裝置重量的1.5倍。設(shè)備準(zhǔn)備需檢查裝置外觀無(wú)損壞，核對(duì)配件齊全，準(zhǔn)備專(zhuān)用安裝工具，如扭矩扳手、水平儀等。安裝前需清理電機(jī)安裝接口，確保無(wú)雜質(zhì)，為后續(xù)安裝精準(zhǔn)對(duì)接奠定基礎(chǔ)，避免因場(chǎng)地或設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致安裝偏差。02（二）核心部件的安裝順序與精度控制要點(diǎn)01安裝順序?yàn)椋簹んw固定→換熱芯體安裝→風(fēng)側(cè)部件裝配→水側(cè)管路連接→電氣接線。殼體固定需水平度≤0.2mm/m，換熱芯體安裝定位偏差≤1mm，水側(cè)管路連接采用法蘭連接，螺栓扭矩按標(biāo)準(zhǔn)值緊固，電氣接線需區(qū)分正負(fù)極，接線端子牢固。精度控制采用水平儀、扭矩扳手等工具檢測(cè)，確保各部件安裝精準(zhǔn)，避免錯(cuò)位導(dǎo)致冷卻失效。02（三）調(diào)試流程的步驟分解與常見(jiàn)問(wèn)題解決調(diào)試步驟：氣密性測(cè)試→空載試運(yùn)行→負(fù)荷調(diào)試。氣密性測(cè)試保壓30分鐘無(wú)滲漏；空載試運(yùn)行檢查風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行正常；負(fù)荷調(diào)試逐步提升至額定負(fù)荷，監(jiān)測(cè)冷卻效率與阻力。常見(jiàn)問(wèn)題：滲漏可更換密封件；冷卻效率低需清理芯體雜質(zhì)；噪音大需調(diào)整風(fēng)機(jī)同軸度。調(diào)試全程記錄數(shù)據(jù)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方可投入使用。12、運(yùn)行維護(hù)的優(yōu)化策略：標(biāo)準(zhǔn)框架下如何制定運(yùn)維方案以延長(zhǎng)裝置壽命并適配智能運(yùn)維趨勢(shì)？日常巡檢的關(guān)鍵檢查項(xiàng)目與周期設(shè)定1標(biāo)準(zhǔn)框架下，日常巡檢項(xiàng)目包括外觀、壓力、溫度、噪音等，外觀每日檢查，壓力與溫度每2小時(shí)記錄一次，噪音每周檢測(cè)一次。檢查壓力是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，進(jìn)出口溫差是否正常，噪音是否有無(wú)異音。周期設(shè)定依據(jù)部件損耗規(guī)律，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)輕微異常，避免小問(wèn)題演變?yōu)榇蠊收?，為延長(zhǎng)壽命奠定基礎(chǔ)。2（二）定期維護(hù)的內(nèi)容規(guī)范與維護(hù)質(zhì)量保障1定期維護(hù)每6個(gè)月一次，內(nèi)容包括清理?yè)Q熱芯體雜質(zhì)、更換密封件、檢查螺栓緊固度、潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)軸承。清理采用壓縮空氣吹掃或化學(xué)清洗，密封件需更換同型號(hào)合格產(chǎn)品，螺栓按標(biāo)準(zhǔn)扭矩復(fù)緊，潤(rùn)滑采用指定型號(hào)潤(rùn)滑油。維護(hù)后需進(jìn)行密封性與性能測(cè)試，確保維護(hù)質(zhì)量，使裝置恢復(fù)最佳運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。2（三）智能運(yùn)維技術(shù)的適配應(yīng)用與標(biāo)準(zhǔn)銜接1結(jié)合智能運(yùn)維趨勢(shì)，可在裝置上安裝溫度、壓力傳感器與數(shù)據(jù)采集模塊，實(shí)時(shí)傳輸運(yùn)行數(shù)據(jù)。通過(guò)平臺(tái)分析數(shù)據(jù)，預(yù)判故障風(fēng)險(xiǎn)，如壓力異常升高提示芯體堵塞。適配標(biāo)準(zhǔn)要求，數(shù)據(jù)采集精度需符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)警閾值設(shè)定參照標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)維從“事后維修”向“事前預(yù)警”轉(zhuǎn)變，提升運(yùn)維效率。2、安全防護(hù)的底線思維：標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓力、密封等安全指標(biāo)的界定如何應(yīng)對(duì)極端工況挑戰(zhàn)？壓力安全指標(biāo)的設(shè)定與超壓防護(hù)措施01標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水側(cè)設(shè)計(jì)壓力≥1.6MPa，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，超壓防護(hù)需安裝安全閥，開(kāi)啟壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。極端工況下如管路堵塞導(dǎo)致壓力升高，安全閥自動(dòng)泄壓，避免殼體破裂。壓力指標(biāo)設(shè)定依據(jù)材料強(qiáng)度與實(shí)際運(yùn)行壓力波動(dòng)，防護(hù)措施確保在極端超壓時(shí)保障裝置安全，杜絕安全事故。02（二）密封性能的安全要求與泄漏應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)要求密封性能在1.2倍設(shè)計(jì)壓力下無(wú)滲漏，靜態(tài)密封泄漏量≤0.1mL/h，動(dòng)態(tài)密封≤1mL/h。極端工況如密封件老化泄漏，應(yīng)急處理需立即停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，更換密封件。日常需定期檢查密封面，涂抹密封膠增強(qiáng)密封性，確保在高溫、高壓等極端工況下，密封性能不失效，保障運(yùn)行安全。12（三）電氣安全的規(guī)范要點(diǎn)與防干擾措施01電氣安全需符合GB755標(biāo)準(zhǔn)，絕緣電阻≥10MΩ,接地電阻≤4Ω,電機(jī)接線需設(shè)置防誤接標(biāo)識(shí)。極端工況如電磁干擾，標(biāo)準(zhǔn)要求采用屏蔽線纜，線纜敷設(shè)遠(yuǎn)離電機(jī)強(qiáng)磁場(chǎng)區(qū)域。電氣部件需通過(guò)耐電壓測(cè)試，避免短路故障。規(guī)范要點(diǎn)與防護(hù)措施確保裝置電氣系統(tǒng)在極端工況下安全運(yùn)行，防干擾保障控制信號(hào)穩(wěn)定。02九

、環(huán)保與能效的雙重考量

：標(biāo)準(zhǔn)中的節(jié)能要求如何契合“雙碳”

目標(biāo)下的行業(yè)發(fā)展方向？風(fēng)機(jī)與水泵的能效等級(jí)要求與節(jié)能潛力1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定風(fēng)機(jī)能效等級(jí)需達(dá)到GB19761中的2級(jí)及以上，水泵達(dá)到GB18613中的2級(jí)及以上。風(fēng)機(jī)比A聲功率級(jí)≤70dB(A)，水泵效率≥85%。節(jié)能潛力通過(guò)選用高效電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)與水泵，較傳統(tǒng)產(chǎn)品節(jié)能15%~20%。該要求契合“雙碳”目標(biāo)，降低裝置運(yùn)行能耗，減少碳排放，符合行業(yè)節(jié)能發(fā)展方向。2（二）材料回收與環(huán)保處理的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范01標(biāo)準(zhǔn)要求材料選用可回收材質(zhì)，銅、鋁等金屬回收率≥90%，塑料材質(zhì)需標(biāo)注回收標(biāo)識(shí)。報(bào)廢后裝置需分類(lèi)拆解，金屬部件回收再利用，密封件等有害部件按危險(xiǎn)廢物處理規(guī)范處置。規(guī)范契合環(huán)保要求，減少固體廢棄物污染，推動(dòng)行業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展，與“雙碳”目標(biāo)下的環(huán)保趨勢(shì)相銜接。02（三）節(jié)能運(yùn)行模式的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)適配性標(biāo)準(zhǔn)支持節(jié)能運(yùn)行模式設(shè)計(jì)，如根據(jù)電機(jī)負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與水泵流量。當(dāng)負(fù)荷降至70%以下時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)降低風(fēng)機(jī)、水泵功率