機(jī)械傷害知識(shí)試題及答案_第1頁
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文檔簡介

機(jī)械傷害知識(shí)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共40分)1.下列哪種傷害不屬于機(jī)械傷害的典型類型?A.旋轉(zhuǎn)部件卷入傷害B.高溫金屬液灼燙C.傳動(dòng)鏈條擠壓傷害D.刀具切割傷害2.機(jī)械傳動(dòng)裝置中,最易引發(fā)卷入傷害的部位是:A.皮帶與皮帶輪的接觸點(diǎn)B.齒輪箱外殼C.電機(jī)散熱孔D.地腳螺栓3.根據(jù)《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》(GB/T12265.1-1997),當(dāng)設(shè)備存在直徑150mm的旋轉(zhuǎn)軸時(shí),其外露部分與操作面的安全距離應(yīng)不小于:A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm4.下列關(guān)于機(jī)械防護(hù)裝置的描述,錯(cuò)誤的是:A.固定式防護(hù)罩應(yīng)采用螺栓固定,非專業(yè)工具無法拆卸B.活動(dòng)式防護(hù)罩開啟時(shí)應(yīng)能自動(dòng)切斷設(shè)備動(dòng)力源C.聯(lián)鎖式防護(hù)罩關(guān)閉后需人工復(fù)位才能啟動(dòng)設(shè)備D.透明防護(hù)罩需使用抗沖擊材料制造5.操作車床時(shí),正確的個(gè)人防護(hù)要求是:A.佩戴帆布手套防止割傷B.長發(fā)盤入工作帽內(nèi)C.穿著寬松長袖上衣D.佩戴金屬項(xiàng)鏈固定工牌6.機(jī)械維修時(shí)執(zhí)行“上鎖掛牌”(LOTO)制度的核心目的是:A.防止無關(guān)人員誤觸設(shè)備B.記錄維修時(shí)間C.確保設(shè)備動(dòng)力源被可靠隔離D.標(biāo)識(shí)設(shè)備故障類型7.某沖床滑塊行程為300mm,其雙手操作按鈕的間距應(yīng)至少為:A.200mmB.300mmC.400mmD.500mm8.下列機(jī)械危險(xiǎn)有害因素中,屬于非機(jī)械性危險(xiǎn)的是:A.飛濺的切屑B.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲(95dB)C.旋轉(zhuǎn)飛輪的離心力D.移動(dòng)工作臺(tái)的慣性沖擊9.砂輪切割機(jī)操作中,最易引發(fā)的傷害類型是:A.砂輪碎片高速飛出導(dǎo)致的撞擊傷害B.電機(jī)過載引發(fā)的觸電傷害C.切割料件反彈導(dǎo)致的砸傷D.冷卻水泄漏引發(fā)的滑倒傷害10.機(jī)械加工車間設(shè)備布局設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)備間的安全通道寬度應(yīng)不小于:A.0.8mB.1.0mC.1.2mD.1.5m11.下列關(guān)于機(jī)械傷害應(yīng)急處置的說法,錯(cuò)誤的是:A.肢體離斷傷應(yīng)將斷肢用無菌紗布包裹,放入冷藏容器(4℃左右)B.動(dòng)脈出血需用指壓法在近心端壓迫止血C.開放性骨折應(yīng)立即將外露骨端回納復(fù)位D.大面積擦傷需用生理鹽水沖洗后覆蓋無菌敷料12.某企業(yè)新購入一臺(tái)銑床,其安全技術(shù)檔案應(yīng)包含的關(guān)鍵信息不包括:A.設(shè)備出廠合格證明B.操作人員月度考勤記錄C.定期檢測報(bào)告D.維修保養(yǎng)記錄13.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,齒輪傳動(dòng)的主要危險(xiǎn)部位是:A.齒輪嚙合處B.齒輪輪轂C.齒輪端面D.齒輪軸鍵槽14.下列操作行為中,符合機(jī)械安全規(guī)范的是:A.設(shè)備運(yùn)行時(shí)用工具清理旋轉(zhuǎn)部件上的切屑B.多人協(xié)同操作時(shí)明確主操作人員統(tǒng)一指揮C.臨時(shí)拆除防護(hù)罩后未及時(shí)恢復(fù)繼續(xù)作業(yè)D.未關(guān)閉電源即進(jìn)行皮帶張緊度調(diào)整15.壓力機(jī)械(如沖床、剪板機(jī))的主要危險(xiǎn)是:A.往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的擠壓、剪切傷害B.旋轉(zhuǎn)飛輪的動(dòng)能沖擊傷害C.液壓系統(tǒng)的高壓油泄漏傷害D.電氣控制系統(tǒng)的短路傷害16.機(jī)械安全色中,紅色的含義是:A.禁止、停止B.警告、注意C.指令、必須遵守D.提示、安全狀態(tài)17.某設(shè)備轉(zhuǎn)速為1500r/min,其旋轉(zhuǎn)部件的最大線速度為v,當(dāng)v超過()時(shí),必須設(shè)置防護(hù)罩:A.2m/sB.5m/sC.10m/sD.15m/s18.下列關(guān)于機(jī)械安全培訓(xùn)的要求,錯(cuò)誤的是:A.新員工需經(jīng)廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)三級(jí)培訓(xùn)B.轉(zhuǎn)崗員工只需熟悉新設(shè)備操作流程即可上崗C.特種作業(yè)人員需取得《特種作業(yè)操作證》D.培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括應(yīng)急處置演練19.機(jī)械加工中,因工件裝夾不牢最可能引發(fā)的傷害是:A.工件飛出撞擊操作工人B.刀具崩刃導(dǎo)致切割傷害C.設(shè)備過載燒毀電機(jī)D.切屑飛濺進(jìn)入眼睛20.下列機(jī)械防護(hù)裝置中,屬于主動(dòng)防護(hù)的是:A.固定式防護(hù)罩B.光電感應(yīng)式安全保護(hù)裝置C.聯(lián)鎖式防護(hù)門D.雙手操作按鈕二、判斷題(每題1分,共10分。正確打“√”,錯(cuò)誤打“×”)1.機(jī)械傷害僅指設(shè)備直接接觸人體造成的傷害,不包括工件或工具飛濺導(dǎo)致的傷害。()2.設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員可以通過觀察孔直接用手調(diào)整內(nèi)部工件位置。()3.機(jī)械傳動(dòng)裝置的三角帶應(yīng)全部外露,以便觀察運(yùn)行狀態(tài)。()4.砂輪機(jī)的砂輪片磨損至原直徑的1/3時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。()5.機(jī)械維修時(shí),只需關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)即可進(jìn)行作業(yè)。()6.操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí),佩戴的工作帽應(yīng)能完全包裹長發(fā),防止被卷入。()7.沖床的雙手操作按鈕必須同時(shí)按下才能啟動(dòng)滑塊,有效防止單手誤操作。()8.設(shè)備的緊急停止按鈕應(yīng)設(shè)置在操作人員易于觸及的位置,且顏色為紅色。()9.機(jī)械傷害事故中,90%以上是由于人的不安全行為導(dǎo)致的,因此只需加強(qiáng)人員管理。()10.設(shè)備安裝時(shí),地腳螺栓應(yīng)全部擰緊,確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)無明顯振動(dòng)。()三、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述機(jī)械傷害的主要類型及其典型案例。2.機(jī)械防護(hù)裝置應(yīng)滿足哪些基本安全要求?3.操作人員在啟動(dòng)機(jī)械前應(yīng)進(jìn)行哪些安全檢查?4.發(fā)生機(jī)械傷害后,現(xiàn)場應(yīng)急處置的關(guān)鍵步驟有哪些?5.企業(yè)開展機(jī)械安全培訓(xùn)應(yīng)重點(diǎn)包含哪些內(nèi)容?四、案例分析題(每題15分,共30分)案例1:某機(jī)械加工廠車工王某在加工長軸類零件時(shí),未將工件尾端的突出部分進(jìn)行防護(hù),也未佩戴工作帽。加工過程中,王某的長發(fā)被旋轉(zhuǎn)的工件尾端卷入,導(dǎo)致頭部嚴(yán)重受傷。問題:分析該事故的直接原因、間接原因及應(yīng)采取的預(yù)防措施。案例2:某企業(yè)維修人員張某在未切斷電源的情況下,拆除了一臺(tái)銑床的主軸防護(hù)罩進(jìn)行維修。此時(shí),另一名操作人員李某誤觸啟動(dòng)按鈕,導(dǎo)致主軸突然旋轉(zhuǎn),張某的右手被卷入主軸與刀架之間,造成右手多指離斷。問題:指出該事故暴露的安全管理漏洞,并提出改進(jìn)措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B(灼燙屬于非機(jī)械性傷害)2.A(皮帶與皮帶輪接觸點(diǎn)是典型的卷入危險(xiǎn)點(diǎn))3.B(GB/T12265.1規(guī)定,旋轉(zhuǎn)軸安全距離不小于100mm)4.C(聯(lián)鎖式防護(hù)罩關(guān)閉后應(yīng)自動(dòng)恢復(fù)設(shè)備啟動(dòng)功能)5.B(長發(fā)盤入工作帽可防止卷入)6.C(LOTO核心是隔離動(dòng)力源)7.C(雙手操作按鈕間距至少400mm,防止單手操作)8.B(噪聲屬于非機(jī)械性危險(xiǎn))9.A(砂輪碎片飛出是主要風(fēng)險(xiǎn))10.C(車間安全通道寬度≥1.2m)11.C(開放性骨折不可回納骨端,避免感染)12.B(考勤記錄不屬于安全技術(shù)檔案)13.A(齒輪嚙合處易引發(fā)擠壓)14.B(多人操作需統(tǒng)一指揮)15.A(壓力機(jī)械主要危險(xiǎn)是擠壓剪切)16.A(紅色表示禁止停止)17.A(線速度>2m/s需設(shè)防護(hù)罩)18.B(轉(zhuǎn)崗員工需重新培訓(xùn)考核)19.A(裝夾不牢易導(dǎo)致工件飛出)20.B(光電感應(yīng)屬于主動(dòng)防護(hù))二、判斷題1.×(機(jī)械傷害包括飛濺物傷害)2.×(禁止用手直接接觸運(yùn)行部件)3.×(三角帶需設(shè)置防護(hù)罩)4.√(砂輪磨損至1/3需更換)5.×(需執(zhí)行LOTO制度,鎖定電源)6.√(工作帽需包裹長發(fā))7.√(雙手操作防止單手誤觸)8.√(急停按鈕為紅色且易觸及)9.×(需同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備防護(hù)和管理)10.√(地腳螺栓需緊固防振動(dòng))三、簡答題1.機(jī)械傷害主要類型及案例:(1)卷入傷害:旋轉(zhuǎn)的軸類、皮帶輪等將人體部位(如頭發(fā)、衣物)卷入,案例:車工長發(fā)被旋轉(zhuǎn)工件卷入。(2)擠壓傷害:往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件(如沖床滑塊)與固定部件之間的擠壓,案例:沖床操作時(shí)手部未及時(shí)退出導(dǎo)致手指壓傷。(3)切割傷害:旋轉(zhuǎn)的刀具(如車床車刀、砂輪)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀具(如剪板機(jī)刀片)切割人體,案例:砂輪片破碎飛出切割手臂。(4)碰撞傷害:運(yùn)動(dòng)部件(如移動(dòng)工作臺(tái))或飛濺物(如切屑、工件碎片)撞擊人體,案例:未裝防護(hù)罩導(dǎo)致切屑飛濺入眼。(5)剪切傷害:兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件形成的剪刀口(如剪板機(jī)上下刀片)剪切人體,案例:剪板機(jī)操作時(shí)手部進(jìn)入刀口區(qū)域。2.機(jī)械防護(hù)裝置的基本安全要求:(1)結(jié)構(gòu)牢固:能承受正常操作中的沖擊力、振動(dòng),非專業(yè)工具無法拆卸(如固定式防護(hù)罩用螺栓固定)。(2)封閉性:完全覆蓋危險(xiǎn)區(qū)域,無漏護(hù)間隙(如旋轉(zhuǎn)軸防護(hù)罩與軸的間隙≤6mm)。(3)聯(lián)鎖功能:活動(dòng)式防護(hù)罩開啟時(shí)應(yīng)自動(dòng)切斷設(shè)備動(dòng)力源(如打開機(jī)床門時(shí)主軸停止)。(4)可見性:透明防護(hù)罩需使用抗沖擊材料(如PC板),不影響操作人員觀察加工過程。(5)不產(chǎn)生新危險(xiǎn):防護(hù)罩邊緣應(yīng)倒圓角,避免銳邊割傷;通風(fēng)孔尺寸需防止手指伸入。3.啟動(dòng)機(jī)械前的安全檢查內(nèi)容:(1)動(dòng)力系統(tǒng):檢查電源連接是否牢固,電壓是否符合要求;液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)有無泄漏,壓力是否正常。(2)防護(hù)裝置:確認(rèn)所有防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置、急停按鈕完好有效,無缺失或損壞。(3)設(shè)備狀態(tài):檢查潤滑情況(如齒輪箱油位),運(yùn)動(dòng)部件(如導(dǎo)軌、絲杠)是否靈活無卡阻。(4)工件與工具:確認(rèn)工件裝夾牢固(如車床卡盤夾緊力),刀具安裝正確(如銑床刀具鎖緊)。(5)環(huán)境安全:檢查操作區(qū)域無雜物堆積,通道暢通;照明充足,無積水、油污易滑風(fēng)險(xiǎn)。4.機(jī)械傷害現(xiàn)場應(yīng)急處置關(guān)鍵步驟:(1)立即停機(jī):第一時(shí)間按下急停按鈕,切斷設(shè)備動(dòng)力源,防止二次傷害。(2)評(píng)估傷情:觀察傷員意識(shí)、呼吸、出血情況,判斷是否存在骨折、肢體離斷等嚴(yán)重?fù)p傷。(3)止血處理:動(dòng)脈出血用指壓法(近心端)或止血帶(記錄時(shí)間,每1小時(shí)放松1-2分鐘);靜脈出血用加壓包扎。(4)固定傷肢:骨折時(shí)用木板、硬紙板等臨時(shí)固定,避免移動(dòng)導(dǎo)致二次損傷。(5)保護(hù)離斷肢體:用無菌紗布包裹斷肢,放入密封袋,外層放置冰袋(保持4℃左右),隨傷員一同送醫(yī)。(6)送醫(yī)救治:重傷員需撥打120,說明傷情和位置;搬運(yùn)時(shí)保持平臥位,避免顛簸。5.機(jī)械安全培訓(xùn)重點(diǎn)內(nèi)容:(1)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn):學(xué)習(xí)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則》(GB/T15706-2012)等相關(guān)要求。(2)設(shè)備特性:掌握本崗位設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成(如傳動(dòng)系統(tǒng)、危險(xiǎn)部位)、性能參數(shù)(如轉(zhuǎn)速、行程)。(3)操作規(guī)范:包括開機(jī)前檢查、正確操作步驟(如雙手操作按鈕使用)、停機(jī)后維護(hù)(如清理切屑、斷電上鎖)。(4)防護(hù)裝置使用:熟悉防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置的功能,掌握正確的安裝與復(fù)位方法,禁止擅自拆除。(5)應(yīng)急處置:培訓(xùn)止血、固定、心肺復(fù)蘇等急救技能,開展機(jī)械傷害模擬演練(如工件飛出、肢體卷入的應(yīng)急響應(yīng))。(6)安全意識(shí):強(qiáng)調(diào)“三不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害),識(shí)別作業(yè)中的不安全行為(如戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械)。四、案例分析題案例1分析:(1)直接原因:①王某未佩戴工作帽,長發(fā)外露被旋轉(zhuǎn)工件卷入;②工件尾端突出部分未設(shè)置防護(hù)裝置(如軸端防護(hù)罩)。(2)間接原因:①安全培訓(xùn)不到位,王某未掌握旋轉(zhuǎn)機(jī)械的個(gè)人防護(hù)要求;②設(shè)備管理缺失,未在長軸類加工設(shè)備上配置可調(diào)節(jié)的軸端防護(hù)裝置;③現(xiàn)場監(jiān)督不力,未及時(shí)制止違規(guī)操作行為。(3)預(yù)防措施:①強(qiáng)制要求操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的工作帽(長發(fā)必須完全包裹);②對(duì)加工長軸類零件的設(shè)備進(jìn)行改造,增加可伸縮式軸端防護(hù)罩,覆蓋工件突出部分;③加強(qiáng)安全培訓(xùn),重點(diǎn)講解旋轉(zhuǎn)機(jī)械的卷入風(fēng)險(xiǎn)及防護(hù)措施;④落實(shí)現(xiàn)場巡檢制度,檢查操作人員防護(hù)裝備佩戴和設(shè)備防護(hù)裝置狀態(tài)。案例2分析:(1)安全管理漏洞:①維修作業(yè)未執(zhí)行“上鎖掛牌”(LOTO)制度,未切斷電源并鎖定;②設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)缺失,維修時(shí)未設(shè)置“正在維修,禁止啟動(dòng)”的警示標(biāo)志;③操作人員李某未確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)(是否處于維修中)即誤觸啟動(dòng)按鈕;④企業(yè)安全培訓(xùn)不足,維修人員和操作人員均未掌握交叉作

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