建筑施工技術(shù)建筑保溫節(jié)能工程本章學(xué)習(xí)要求本章重難點學(xué)習(xí)目標(biāo)屋面膨脹珍珠巖保溫、屋面現(xiàn)澆水泥蛭石保溫、EPS板薄沫灰外墻外保溫、EPS板薄沫抹灰外墻外保溫的材料要求、工藝流程、操作方法和施工技術(shù)問題處理。了解建筑保溫節(jié)能工程施工的部位、各種保溫材料性能、屋面保溫和墻面保溫有哪幾種做法。掌握屋面和墻體保溫節(jié)能工程施工各種做法的材料要求、工藝流程和操作方法如；屋面硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、屋面飾面聚苯板保溫、EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫、膠粉EPS顆粒墻體保溫。9.1

屋面保溫節(jié)能工程施工9.1.1現(xiàn)澆膨脹珍珠巖保溫屋面施工9.1.2現(xiàn)澆水泥蛭石保溫屋面施工9.1.3硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫屋面施工9.1.4飾面聚苯板保溫屋面施工9.1.5水泥聚苯板保溫屋面施工9.1屋面保溫節(jié)能工程施工保溫節(jié)能屋面的種類一般分現(xiàn)澆類和保溫板類兩種?，F(xiàn)澆類保溫節(jié)能常見的有以下2種：現(xiàn)澆膨脹珍珠巖保溫屋面、現(xiàn)澆水泥蛭石保溫屋面。保溫板保溫節(jié)能有3種：硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫屋面、飾面聚苯板保溫屋面、水泥聚苯板保溫屋面。現(xiàn)對以上5種屋面保溫節(jié)能工程施工簡介如下：，9.1.1現(xiàn)澆膨脹珍珠巖保溫屋面施工1.材料要求用作保溫隔熱層的用料按體積配合比一般采用1:12（水泥:膨脹珍珠巖）?，F(xiàn)澆膨脹珍珠巖保溫屋面用料規(guī)格及用料配合比如表9-1所示。2.施工工藝流程拌和水泥珍珠巖漿→鋪設(shè)水泥珍珠巖石漿→鋪設(shè)找平層→屋面養(yǎng)護(hù)3.施工操作方法要點（1）拌和水泥珍珠巖漿水泥和珍珠巖按設(shè)計規(guī)定的配合比用攪拌機(jī)或人工干拌均勻，再加水拌和。水灰比不宜過高，否則珍珠巖將由于體輕而上浮而發(fā)生離析現(xiàn)象?；覞{稠度以外觀松散，手捏成團(tuán)不散，擠不出灰漿或只能擠出極少量灰漿為宜。

9.1.1現(xiàn)澆膨脹珍珠巖保溫屋面施工

9.1.1現(xiàn)澆膨脹珍珠巖保溫屋面施工（2）鋪設(shè)水泥珍珠巖漿根據(jù)設(shè)計對屋面坡度和不同部位厚度要求，先將屋面各控制點處的保溫層鋪好，然后根據(jù)已鋪好的控制點的厚度拉線控制保溫層的虛鋪厚度。鋪設(shè)厚度與設(shè)計厚度的百分比稱為壓縮率，一般采用130%左右，而后進(jìn)行大面積鋪設(shè)。鋪設(shè)后可用木夯輕輕夯實，以鋪設(shè)厚度夯至設(shè)計厚度為控制標(biāo)準(zhǔn)。（3）鋪設(shè)找平層珍珠巖灰漿澆搗夯實后，由于其表面粗糙，于鋪設(shè)防水卷材不利，因此，必須再做1:3水泥砂漿找平層一層，厚度為7~10mm?？稍诒貙幼龊煤?~3d再做找平層。整個保溫隔熱層包括找平層在內(nèi)，抗壓強(qiáng)度可達(dá)1MPa以上。（4）屋面養(yǎng)護(hù)由于珍珠巖灰漿含水量較少且水分散發(fā)較快，因此保溫層應(yīng)在澆搗完畢一周以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。在夏季，保溫層施工完畢10d后，即可完全干燥，鋪設(shè)卷材。

9.1.2現(xiàn)澆水泥蛭石保溫屋面施工1.材料要求現(xiàn)澆水泥蛭石保溫屋面所用材料主要有水泥和蛭石。其中水泥的強(qiáng)度等級應(yīng)不低于32.5級，一般選用42.5級普通硅酸鹽水泥；膨脹蛭石可選用5~20mm的大顆粒級配。水泥與膨脹蛭石的體積比，一般為1:12。水灰比一般為1:2.4~2.6（質(zhì)量數(shù)）?，F(xiàn)場檢查方法是:將拌好的水泥蛭石用手緊捏成團(tuán)不散，并稍有水泥漿滴下時為宜。2.施工工藝流程拌合水泥蛭石漿→設(shè)置分倉縫→鋪設(shè)水泥蛭石漿→鋪設(shè)找平層3.施工操作方法要點（1）拌合水泥蛭石漿水泥蛭石漿一般采用人工拌和的方式。拌和時，先將一定數(shù)量的水與水泥調(diào)成水泥凈漿，然后用小桶將水泥漿均勻地潑在膨脹蛭石上，隨潑隨拌，拌和均勻。膨脹蛭石用量按下式計算：Q=150h式中Q--100m2隔熱保溫層中膨脹蛭石的用量，m3；h--隔熱保溫層的設(shè)計厚度，m。9.1.2現(xiàn)澆水泥蛭石保溫屋面施工（2）設(shè)置分倉縫鋪設(shè)屋面保溫隔熱層時，應(yīng)設(shè)置分倉縫，以控制溫度應(yīng)力對屋面的影響。分倉施工時，每倉寬度宜為700~900mm。一般采用木板分隔，亦可采用特制的鋼筋尺控制寬度和鋪設(shè)厚度。（3）鋪設(shè)水泥蛭石漿由于膨脹蛭石吸水較快，施工時宜將原材料運(yùn)至鋪設(shè)地點，隨拌隨鋪，以確保水灰比準(zhǔn)確和施工質(zhì)量。鋪設(shè)厚度一般為設(shè)計厚度的130%（不包括找平層），應(yīng)盡量使膨脹蛭石顆粒的層理平面與鋪設(shè)平面平行，鋪后應(yīng)用木拍板拍實抹平至設(shè)計厚度。（4）鋪設(shè)找平層水泥蛭石砂漿壓實抹平后，應(yīng)立即抹找平層，不得分兩個階段施工。找平層砂漿配合比為：42.5級水泥∶粗砂∶細(xì)砂=1:2:1，稠度為70~80。找平層抹好后，一般可不必灑水養(yǎng)護(hù)。9.1.3硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫屋面施工1.材料要求硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料是把含有羥基的聚醚或聚酯樹脂與異氰酸酯反應(yīng)構(gòu)成聚氨酯主體，并由異氰酸酯與水反應(yīng)生成的二氧化碳作為發(fā)泡劑，或用低沸點的氟氫化烷烴為發(fā)泡劑，生產(chǎn)出內(nèi)部具有無數(shù)小氣孔的一種塑料制品。在保溫屋面施工時，將液體聚氨酯組合料直接噴涂在屋面板上，使硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料固化后與基層形成無拼接縫的整體保溫層。2.施工工藝流程施工準(zhǔn)備→屋面找坡→接縫噴涂→保護(hù)層施工3.施工操作方法和要點（1）施工準(zhǔn)備直接噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫屋面，必須待屋面其他工程全部完工后方可進(jìn)行。穿過屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件，應(yīng)在直接噴涂前安裝好。待噴涂的基層表面應(yīng)牢固、平整、干燥、無油污、塵灰和雜物。

9.1.3硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫屋面施工（2）屋面坡度要求建筑找坡的屋面（坡度1%~3%）及檐口、檐溝、天溝的基層排水坡度必須符合設(shè)計要求。結(jié)構(gòu)找坡的屋面檐口、檐溝、天溝的縱向排水坡度不宜小于5%。一般基層上用1:3水泥砂漿找坡，亦可利用水泥砂漿保護(hù)層找坡。在裝配式屋面上，為避免結(jié)構(gòu)變形將硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料層拉裂，應(yīng)沿屋面板的端縫鋪設(shè)一層寬為300mm的油氈條，然后直接噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料層。（3）接縫噴涂要求一個作業(yè)面應(yīng)分遍噴涂完成，每遍厚度不宜大于15mm；當(dāng)日的作業(yè)面應(yīng)當(dāng)日連續(xù)地噴涂施工完畢。屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處（泛水處），噴涂在立面上的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料層高度不宜小于250mm。

9.1.3硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫屋面施工（4）噴涂時邊緣尺寸要求直接噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的邊緣尺寸界限要求如下：檐口：噴涂到距檐口邊緣100mm處。檐溝：現(xiàn)澆整體檐溝噴涂到檐溝內(nèi)側(cè)立面與檐溝底面交接處。預(yù)制裝配式檐溝：其溝內(nèi)兩側(cè)立面和底面均要噴涂，并與屋面的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料層連接成一體。天溝：內(nèi)側(cè)3個面均要噴涂，并與屋面的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料層連接成一體。水落口：噴涂到水落口周圍內(nèi)邊緣處。（5）保護(hù)層要求硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層面上應(yīng)做水泥砂漿保護(hù)層。施工時，水泥砂漿保護(hù)層應(yīng)分格，分格面積小于或等于9m2，分格縫可用防腐木條，其寬度不大于15mm。9.1.4飾面聚苯板保溫屋面施工（1）材料要求飾面聚苯板是用聚苯乙烯泡沫塑料做保溫層，底部用BP膠黏劑與屋面基層黏結(jié)牢固，頂部抹用ST水泥拌制的水泥砂漿，形成硬質(zhì)表面，并作為找平層，然后進(jìn)行上層防水屋面施工。（2）施工工藝流程基層清理→鋪設(shè)聚苯板→鋪設(shè)找平層（3）施工操作方法和要點1）基層清理飾面聚苯板鋪設(shè)前，應(yīng)先將屋面隔氣層清理干凈。2）鋪設(shè)聚苯板鋪設(shè)聚苯保溫板時，先用料鏟或刮刀將膏狀BP膠黏劑均勻地涂抹在隔氣層上，厚度控制在10mm以內(nèi)，再用磙子找平，然后將聚苯板滿貼其上。鋪板時，應(yīng)用手壓揉拍打，使板與基層黏結(jié)牢固，縫隙內(nèi)用BP膠黏劑塞實抹平，所有接縫處需用膠黏劑貼一條100mm寬的浸膠耐堿玻璃纖維布，以增強(qiáng)保溫層的整體性。BP膠黏劑與水的質(zhì)量配合比為1:0.6，用料槽攪拌，并控制每次的拌合料在40min內(nèi)用完。9.1.4飾面聚苯板保溫屋面施工3）鋪設(shè)找平層ST水泥砂漿找平層，其厚度一般為20mm，可在飾面聚苯板鋪貼4h后進(jìn)行。施工時，先將水泥（包括BP膠黏劑）、細(xì)砂和水按1:2:0.5的配合比，（均采用重量比）倒入攪拌機(jī)中，拌和5min后，出料應(yīng)盡快使用。找平層施工時，要一次抹平壓光，施工人員應(yīng)站在跳板上操作，以防壓裂飾面聚苯板，分倉縫按60mm設(shè)置，縫寬20mm，縫內(nèi)填塞防水油膏。完工后7d內(nèi)必須澆水養(yǎng)護(hù)，以防裂縫產(chǎn)生。9.1.5水泥聚苯板保溫屋面施工（1）材料要求水泥聚苯板是由聚苯乙烯泡沫塑料下腳料及回收的舊包裝破碎的顆粒，加入適量水泥、EC起泡劑和EC膠黏劑，經(jīng)成形養(yǎng)護(hù)而成的板材。（2）施工工藝流程基層準(zhǔn)備→鋪設(shè)保溫板材→鋪設(shè)水泥砂漿找平層（3）施工操作方法和要點1）基層準(zhǔn)備鋪設(shè)水泥聚苯板前，宜于隔汽層上均勻涂刷界面處理劑，其配合比為1:1（水:TY膠黏劑）。9.1.5水泥聚苯板保溫屋面施工2）鋪設(shè)保溫板材鋪板施工時，先于界面處理劑上鋪10mm厚1:3水泥砂漿結(jié)合層，然后將保溫板材平穩(wěn)地鋪在其上。板與板間自然接鋪，對縫或錯縫鋪砌均可，縫隙用砂漿填塞。為防止大面積屋面熱脹冷縮引起開裂，施工時按不大于700m2的面積斷開，并做通氣槽和通氣孔，以確保質(zhì)量。3）鋪設(shè)水泥砂漿找平層水泥聚苯板上抹水泥砂漿找平層，是板材鋪設(shè)0.5d后，在板面適量灑水濕潤，再在其上刷界面處理劑，其配合比為1:2.5。第一遍厚8~10mm，用刮桿攤平，木抹壓實；第二遍在24h后抹灰，厚度為15~20mm。找平層分格縫（縱橫間距）按60mm設(shè)置，縫寬20mm，縫內(nèi)填塞防水油膏。完工后7d內(nèi)必須澆水養(yǎng)護(hù)，以防裂縫產(chǎn)生。9.2

墻體保溫節(jié)能工程施工9.2.1EPS板薄抹灰外墻外保溫節(jié)能施工法9.2.2膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫節(jié)能施工法9.2.3EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫節(jié)能施工法9.2.4噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫9.2墻體保溫節(jié)能工程施工本節(jié)主要介紹EPS板薄抹灰外墻外保溫節(jié)能施工法、膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫節(jié)能施工法、EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫節(jié)能施工法，下面對墻體節(jié)能工程的施工方法簡介如下：9.2.1EPS板薄抹灰外墻外保溫節(jié)能施工法EPS板薄抹灰外墻外保溫節(jié)能施工將EPS板用膠黏劑固定在墻體基層上（或再用錨栓加以固定），在EPS板面做薄抹面層，中間滿鋪玻璃纖網(wǎng)，如圖9-1所示。EPS板薄抹灰外墻外保溫節(jié)能施工法從里到外的順序為：外墻基層→脫黏劑→EPS板→玻纖網(wǎng)→薄抹灰層→飾面涂層→錨栓釘牢。1.材料要求（1）水泥聚苯乙烯（EPS）板簡稱苯板，常用規(guī)格為600mm×1200mm（標(biāo)準(zhǔn)型）或600mm×900mm，厚度根據(jù)設(shè)計而定。（2）膠黏劑簡稱膠漿，由黏苯板干粉和抹面干粉料制成。前者用于黏結(jié)苯板，后者用于抹面。（3）錨栓應(yīng)用不銹鋼或經(jīng)表面防銹處理的金屬制成，配塑料套管和圓盤；或用帶圓盤的塑料釘及膨脹套管，采用聚乙烯制成，圓盤直徑不小于50mm，有效錨固深度不小于25mm。（4）耐堿網(wǎng)絡(luò)布應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（JC/T841-2007）。9.2.1EPS板薄抹灰外墻外保溫節(jié)能施工法（5）密封膏。用聚氨酯建筑密封膏，其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合《聚氨酯建筑密封膏》(JC/T482-2022）的規(guī)定。（6）其他材料。聚乙烯圓棒材料或條（用于填塞伸縮縫，做密封膏的背襯材料），其直徑按縫寬的1.3倍選用。（7）飾面材料。外墻保溫抗裂膩子、建筑涂料、飾面涂料、飾面磚等。2.施工工藝流程基層處理→測量放線→配制膠黏劑→拉基準(zhǔn)線→粘貼翻包玻纖網(wǎng)絡(luò)布→粘貼EPS板→安裝錨固件→打磨、修理→配制抹面膠漿→鋪玻纖網(wǎng)絡(luò)布、抹面→修整、驗收→嵌密封膏→外飾面施工。圖9-1EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫構(gòu)造1-現(xiàn)澆混凝土外墻；2-EPS板；3-錨栓；4-抗裂砂漿薄抹面層；5-飾面層9.2.1EPS板薄抹灰外墻外保溫節(jié)能施工法3.施工操作方法和要求（1）基層處理墻體上的油污、浮塵、污垢、脫模劑、漿渣應(yīng)徹底清除干凈；表面空鼓、疏松、松動部位應(yīng)剔除，凸出部位應(yīng)鏟平，坑洼及平整度不符合要求之處，應(yīng)用1:3水泥砂漿修補(bǔ)、找平；保持基層干燥、干凈、堅實、平整。（2）拉基準(zhǔn)線根據(jù)設(shè)計和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出保溫層底標(biāo)高位置線、門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾線等。在外墻轉(zhuǎn)角、窗口等部位按全高掛好垂直基準(zhǔn)線，并在每個樓層適當(dāng)位置拉水平線，以控制EPS板的垂直度和平整度。（3）配制膠黏劑根據(jù)產(chǎn)品使用說明書，安排專人配制，準(zhǔn)確計量粉劑和膠劑，采用電動攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，使其達(dá)到要求的稠度。膠黏劑應(yīng)隨用隨拌，并在24h內(nèi)用完，避免風(fēng)吹日曬，水分蒸發(fā)過快。9.2.1EPS板薄抹灰外墻外保溫節(jié)能施工法（4）粘貼翻包網(wǎng)格布翻包網(wǎng)僅鋪設(shè)于門窗洞口四周及變形縫兩側(cè)等部位，用作防裂的補(bǔ)充措施。施工時，在洞口周邊的基層上涂抹一定寬度的脫黏劑，再將裁好的網(wǎng)格布的端部約100mm壓入膠黏劑內(nèi)，剩余部分甩出備用。翻包處理搭接長度應(yīng)不少于60mm。（5）粘貼EPS板1）將板先切割成要求尺寸，并對墻面進(jìn)行預(yù)排列，當(dāng)使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。2）板用框點法粘貼，先用鋼抹子沿EPS板四周涂抹寬50mm、厚10mm的條狀膠黏劑，并在板中均勻布置8個膠點（對標(biāo)準(zhǔn)板），膠點直徑100mm、厚10mm、中心距200mm，涂膠面積不小于EPS板面積的40%。粘貼時，應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長，墻角處應(yīng)相互錯開并互鎖，板與板之間應(yīng)靠嚴(yán)。3）粘貼時，板采取滑動就位，輕揉、均勻擠壓，使板與基層充分黏結(jié)，表面與掛線相符，不得捶打使板面凹陷，并隨時用2m靠尺和托線板檢查其平整度，控制誤差在1mm以內(nèi)。板縫間隙大于2mm應(yīng)用聚苯板條填實后磨平，拼縫高差不得大于1.5mm。門窗洞口四角處板不得拼接，應(yīng)采用整塊板套制成L形（圖9-2）。9.2.1EPS板薄抹灰外墻外保溫節(jié)能施工法（6）安裝錨固件用鉆孔機(jī)（沖擊鉆或電錘）在板和基層上打孔，孔徑應(yīng)與錨桿、塑料套管直徑相配，孔深為25~50mm，釘入膨脹螺栓使塑料圓盤緊壓在EPS板上，釘頭和釘帽不能凸出板面。錨固件宜固定在板的接縫四角，呈T字形排列，每平方米不少于3個，在陽角洞口周邊、檐口下適當(dāng)加密，如圖9.2所示。（7）打磨、修理EPS板安裝完畢應(yīng)靜置24h后方可進(jìn)行打磨、修平，以防板滑動，影響?zhàn)そY(jié)強(qiáng)度。打磨應(yīng)以輕柔的圓周運(yùn)動磨平板面，同時檢查黏結(jié)牢固情況、板間接縫高差、板面平整和陰陽角垂直度等項目，不符合要求應(yīng)進(jìn)行修理。圖9-2EPS板粘貼排版圖(a)墻面及轉(zhuǎn)角排版；(b)門窗洞口EPS板排列1-EPS板；2-基層墻體；3-門窗洞口；4-錨固體9.2.1EPS板薄抹灰外墻外保溫節(jié)能施工法（8）配制抹面膠漿方法要求同膠黏劑配制。（9）鋪設(shè)網(wǎng)格布、抹面應(yīng)先檢查板面，要求平整、干燥、干凈。按工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，并應(yīng)留出搭接長度。網(wǎng)格布鋪設(shè)一般采用“二道抹面膠接法”，分底層和面層兩遍，即先用鋼抹子在板面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚約1.6mm，并隨即將網(wǎng)格布自中間向四周用抹子抹平，將網(wǎng)格面平整壓入膠漿內(nèi)搟緊、搟平，不使網(wǎng)格外露。待漿液稍干且不沾手后，接著抹第二道抹面膠漿約厚1mm，使網(wǎng)格全被覆蓋，并找平表面，使其光滑、潔凈、接搓平整。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)宜連續(xù)鋪設(shè)，如需斷開時，搭接長度應(yīng)不小于100mm。遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45°方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布。（10）翻包、增強(qiáng)部位做法將翻包部位的EPS板的端面及距板端100mm范圍內(nèi)的板面均勻抹一道厚約2mm的抹面膠漿，將甩出部分的網(wǎng)格布沿端面翻轉(zhuǎn)，立即用抹子將其壓入抹面膠漿中，至無網(wǎng)格布外露。在外墻轉(zhuǎn)角兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)雙向互相翻包，繞過轉(zhuǎn)角200mm以上。在門窗洞口沿45°方向增設(shè)一道長300mm、寬200mm的網(wǎng)格布，門窗洞口四角內(nèi)膀增設(shè)一道與門窗洞口等寬的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)。9.2.1EPS板薄抹灰外墻外保溫節(jié)能施工法（11）嵌密封膏嵌填變形縫密封膏時，先用膠帶保護(hù)相鄰墻面，將1.3倍縫寬的聚乙烯棒填滿變形縫腔體，然后分二次填塞密封膏凹進(jìn)保護(hù)層外表面5mm。（12）保護(hù)層養(yǎng)護(hù)保護(hù)層施工完成24h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)3d，保持墻面潮濕，同時防止受撞擊、震動。（13）外飾面施工外飾面可選用涂料、貼面磚、干掛石材等形成飾面層，起保護(hù)和裝飾作用。施工前應(yīng)將膠漿面層修整，再按常規(guī)方法作飾面層。（14）質(zhì)量要求質(zhì)量控制與檢驗應(yīng)符合《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ144-2019）的規(guī)定。9.2.2膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫節(jié)能施工法膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫，是用經(jīng)過破碎的EPS顆粒輕骨料與保溫粉料，在現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆虺蓾{料后，抹在經(jīng)涂抹界面砂漿的墻面上形成保溫層，其表面涂抹抗裂砂漿，內(nèi)滿鋪玻纖網(wǎng)，外表面刷（噴）涂料或貼面磚作飾面層，如圖9-3所示。從里往外的順次為：外墻基層→界面砂漿→膠粉EPS顆粒保溫漿料→抗裂砂漿薄抹面層→玻纖網(wǎng)→飾面層1.材料要求（1）水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及復(fù)驗試驗檢查合格單。（2）砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)為3.0~2.3。（3）聚苯顆粒堆積密度為12~21kg/m3，粒度為90%。（4）膠粉料用硅酸鹽復(fù)合保溫膠粉料（或ZL膠粉料）。（5）界面劑應(yīng)符合《建筑用界面劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T01-40-98）的規(guī)定。（6）耐堿網(wǎng)格布用孔徑4mm×4mm（普通型）。（7）彈性底涂料用在抗裂砂漿層上，形成一層防水、透氣的高彈性涂層。（8）柔性膩子的技術(shù)性能要求：柔韌性要求卷曲無裂縫。9.2.2膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫節(jié)能施工法2.施工工藝流程基層處理（或加射釘或錨固脹栓）→配制、涂抹界面砂漿→吊垂直、套方、彈控制線→貼灰餅、抹沖筋、做口→抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料、或平（或先抹膠粉聚苯顆粒漿料至距保溫層表面20mm處，綁扎六角鋼絲網(wǎng)，再抹20mm厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料、找平）→檢查平整度、垂直度，晾干→劃分格線，開色帶分格槽及門窗滴水槽→抹抗裂砂漿、鋪貼網(wǎng)格布→首層墻陽角安裝金屬護(hù)角、抹第二遍抗裂砂漿，壓入第二層網(wǎng)格布→抗裂防護(hù)層檢查、驗收→涂刷防水彈性底涂料→刮柔性膩子→保溫層施工整體檢查、驗收→飾面層施工。本工藝流程采用保溫層厚度不大于60mm；當(dāng)保溫層厚度大于60mm，則增加或用括號內(nèi)流程。圖9-3膠粉EPS顆粒保溫材料外墻外保溫構(gòu)造1-基層；2-界面砂漿；3-膠粉EPS顆粒保溫漿料；4-抗裂砂漿薄抹面層；5-玻纖網(wǎng)；6-飾面層9.2.2膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫節(jié)能施工法3.施工操作方法和要點（1）基層處理與9.2.1EPS板薄抹灰外墻外保溫基層處理相同。（2）配制、涂抹界面砂漿界面砂漿質(zhì)量配合比為1:1:1（水泥:中砂:界面劑）。采用強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)攪拌，要求均勻，使其成漿狀。在基層上用掃帚或用滾刷均勻涂（滾）滿界面砂漿，厚度為3~4mm，使其成毛面，半小時后即可抹保溫漿料。（3）吊垂直、套方、彈控制線在頂部或底部墻面打膨脹螺栓或射釘，作為墻面掛鐵絲的垂掛點，用經(jīng)緯儀打點，用緊線器安裝鋼垂線，用水準(zhǔn)儀找水平基準(zhǔn)點，彈出垂直和水平控制線并套方。（4）貼灰餅、抹沖筋、做口根據(jù)垂直和水平控制線拉通線，彈厚度控制線，按設(shè)計厚度用與保溫層相同的漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅、沖筋，并做口。9.2.2膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫節(jié)能施工法（5）抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料1）漿料由膠粉與聚苯顆粒組成，兩種材料分袋包裝，使用時按比例加水?dāng)嚢璩苫旌暇鶆虻臐{料。拌制宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行，加料順序為：先將35kg水倒入攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入1袋25kg膠粉攪拌3~4min，再倒入1袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min至均勻呈稠漿糊狀為止。漿料應(yīng)隨拌隨用，并應(yīng)在4h內(nèi)用完，回收的落地灰也應(yīng)在4h內(nèi)回罐攪拌后用完。當(dāng)氣溫高于20℃時，應(yīng)適當(dāng)遮蓋，以防水分蒸發(fā)，影響?zhàn)そY(jié)強(qiáng)度。2）保溫層厚度一般不宜超過100mm，通常為30~80mm。抹漿料時宜分遍進(jìn)行，每遍厚度不宜超過20mm，每遍間隔時間應(yīng)在24h以上，待表面不沾手時，再抹下遍。第一遍抹灰厚度宜略大于第二遍，并應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平。當(dāng)保溫層厚度超過60mm，應(yīng)在距保溫表層20mm處增加一層金屬六角網(wǎng)，應(yīng)用預(yù)埋釘上的鍍鋅鐵絲綁緊，以增強(qiáng)保溫層與結(jié)構(gòu)連接的整體性。施工過程中應(yīng)隨時進(jìn)行平整度、垂直度的檢查與控制。9.2.2膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫節(jié)能施工法（6）抹抗裂砂漿、鋪貼網(wǎng)格布、涂刷彈性底涂料1）抹抗裂砂漿應(yīng)在抹膠粉EPS顆粒施工完畢24h后，待其固化干燥后進(jìn)行涂抹?？沽焉皾{質(zhì)量配合比為：抗裂劑:水泥:中砂=1:1:3。拌制時先加入抗裂劑、砂拌勻后再加入水3min即成，并應(yīng)在2h內(nèi)用完。抹時應(yīng)均勻抹在硬化的保溫漿料面上，厚度為3~4mm。抹完后立即將剪裁好的網(wǎng)格布平整鋪貼在砂漿層上，用抹子壓入砂漿內(nèi)使之不露網(wǎng)線，在下端應(yīng)留出50~70mm。2）在抹下一層時，下層網(wǎng)片應(yīng)插入上層留出的網(wǎng)片內(nèi)，使上片壓下片，搭接寬度應(yīng)大于50mm，抹時先壓入一側(cè)，抹一些抗裂砂漿后，再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭接，應(yīng)確保網(wǎng)片鋪貼平整、無皺褶、凹凸，砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，找平壓實，橫向搭接也留出50~70mm。鋼抹子壓平網(wǎng)格布后，用絨毛滾子均勻涂刷一道彈性底涂料，不得遺漏。（7）刮柔性膩子與抗裂砂漿共同組成墻體的防水屏障，防止飾面層出現(xiàn)龜裂。第一遍應(yīng)豎向披刮膩子，刮滿后應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布，待干透后應(yīng)打磨一遍，清除浮灰后再橫向運(yùn)行刮第二遍膩子。干透后打磨光滑，使墻面保持平整、光滑、潔凈，兩遍膩子厚度為5mm為宜。9.2.2膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫節(jié)能施工法（8）設(shè)分格條、窗洞口細(xì)部處理大面積外保溫層應(yīng)按要求每隔15m設(shè)置分格條，在抹完保溫漿料后，按要求彈好分格線，然后用壁紙刀沿彈好的分格線劃出凹槽，寬度不大于分格條10mm，深度不大于分格條5mm，用抗裂砂漿抹平凹槽，再將分格條鑲?cè)胝移剑ㄈシ指駰l浮漿即成。也可不在分格縫內(nèi)鑲分格條，而在縫內(nèi)嵌聚乙烯圓棒填滿變形分格縫腔體，然后分兩次填塞密封膏，在抗裂砂漿層中附加300mm寬網(wǎng)格布一層加強(qiáng)。窗洞口處保溫層需重點處理，窗下口與四周縫隙內(nèi)用聚苯板條嵌縫，周邊采用與窗框相容的密封膏填實密封。（9）外墻飾面施工可選用涂料、面磚（或干掛石材）等飾面材料，一般1~3層樓用飾面磚，2~4層樓以上用外墻涂料，在保溫系統(tǒng)最外層形成飾面層，起保護(hù)和裝飾作用。在粘貼面磚時，應(yīng)在抗裂層中用金屬網(wǎng)代替網(wǎng)格布作為抗裂防護(hù)層的增強(qiáng)骨架層，并將金屬網(wǎng)與墻上預(yù)埋射釘上的鐵絲綁緊。當(dāng)保溫層上干掛石材時，應(yīng)在墻上預(yù)埋輕型鋼隱框，并進(jìn)行保溫層施工。面磚或涂料施工前，均應(yīng)先在防護(hù)層上抹刮柔性防水膩子并用細(xì)砂紙磨平，再做飾面施工，均同常規(guī)方法。9.2.3EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫節(jié)能施工法EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫是將EPS板置于外墻外模內(nèi)側(cè)，并安設(shè)錨栓作為輔助固定件。澆筑混凝土后，墻體與EPS板以及錨栓結(jié)合為一體。在EPS板內(nèi)表面（與現(xiàn)澆混凝土接觸的表面）沿水平方向開有矩形齒槽，內(nèi)外表面均滿涂界面砂漿，以增加黏結(jié)力。在EPS板外表面抹抗裂砂漿并嵌埋玻纖網(wǎng)，以構(gòu)成薄抹面層，其外表面用涂料飾面，如圖9.4所示。從里往外的順次為：現(xiàn)澆筑外墻基層→EPS板→用螺栓栓錨牢固→抗裂砂漿薄抹面層→飾面層。1.材料要求（1）EPS板用60mm厚背面帶凹槽的板，槽深10mm，槽寬100mm，四面開成企口。（2）膨脹螺栓用?10，長為110mm的鍍鋅（鉻）螺桿配制膨脹管和D=70mm圓盤。（3）其他材料與9.2.1節(jié)的要求一樣。2.施工工藝流程工藝流程如下：綁扎外墻鋼筋→裝EPS板→上膨脹螺栓→支外墻模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆?！纯凇⑷笨谛扪a(bǔ)→做墻面分格縫→局部粘貼網(wǎng)格布加強(qiáng)→抹第一遍聚苯抗裂砂漿、壓貼網(wǎng)格布→抹第二遍聚苯抗裂砂漿面層9.2.3EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫節(jié)能施工法3.施工操作方法和要點（1）綁扎外墻鋼筋將外墻鋼筋的位置、標(biāo)高調(diào)整到位，要求綁扎成形的鋼筋垂直、平整，外表面不得有翹曲現(xiàn)象。（2）裝EPS板應(yīng)先按設(shè)計的樓層高度、立面形狀等進(jìn)行排板。板的拼裝順序為先裝陰、陽角，經(jīng)吊正垂直后，再從一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，無需留出門窗洞口，待裝修時，再將門窗洞口割開。板有淺槽的面朝向鋼筋外側(cè)，二者之間通過水泥墊塊保證墻體混凝土保護(hù)層的厚度；板縫之間使用專用黏結(jié)膠黏結(jié)，先在已立好的企口處均勻涂膠，再在欲安裝板的企口處涂膠，稍干后將兩塊板企口黏合在一起。圖9-4EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫構(gòu)造1-現(xiàn)澆混凝土外墻；2-EPS板；3-錨栓；4-抗裂砂漿薄抹面層；5-飾面層9.2.3EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫節(jié)能施工法（3）上膨脹螺栓在拼裝好的EPS板面上按設(shè)計尺寸彈線，標(biāo)出膨脹螺栓位置（每塊板不少于5個）。板拼縫處必須布置螺栓。安裝螺栓應(yīng)預(yù)先擰入脹管，可用鋼釬旋轉(zhuǎn)（或用電鉻鐵）穿孔，然后將脹管插入孔內(nèi)，用鐵絲一頭扎緊脹管尾部，一頭綁扎固定在墻體鋼筋網(wǎng)片上。板安裝完畢應(yīng)經(jīng)檢查驗收后再裝外模板。（4）支外墻模板宜采用鋼制大模板，安裝時輕靠在EPS板上，在對拉螺栓位置上用鋼釬穿孔，然后穿套管和對拉螺栓，上緊模板，固定好位置。（5）澆筑混凝土為保護(hù)外保溫層上的企口不被損壞和污染，應(yīng)用鍍鋅鐵皮做成槽蓋，扣在外模板和EPS保溫板上部?；炷劣幂斔捅密嚌仓?，采取分層澆筑，分層振搗，泵管應(yīng)避免對準(zhǔn)保溫板下料，混凝土一次澆筑高度控制在50cm左右，振搗棒嚴(yán)禁碰撞保溫板。墻體混凝土達(dá)到40%強(qiáng)度即可拆模。9.2.2膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫節(jié)能施工法（6）洞口、缺口修補(bǔ)模板拆除后留下的洞口、缺口及穿墻螺栓孔，應(yīng)用干硬性砂漿捻實填補(bǔ)至墻厚，在保溫層部位則用保溫砂漿填補(bǔ)、找平至保溫層表面。門窗洞口的凹槽用100mm×100mm的EPS板片填補(bǔ)；其他洞口、缺口可用聚苯膠黏聚苯板填補(bǔ)。（7）做墻面分格縫墻面保溫分格縫可按設(shè)計施工圖劃分，分格縫寬度一般為12~20mm、深度為8~10mm，當(dāng)最后一遍聚苯砂漿抹完后，在其表面彈出分格縫線，用無齒鋸沿線按深度要求鋸出分格縫，在縫內(nèi)嵌入分格條，做到順直、平整、牢固。分格條須將兩側(cè)的網(wǎng)格布絲頭壓入縫內(nèi)，再用聚苯膠將分格條兩側(cè)填滿、粘牢、抹平。9.2.3EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫節(jié)能施工法（8）抹聚苯抗裂砂漿抹前應(yīng)清除板表面污物、浮塵，板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙磨平，如有缺損應(yīng)用保溫漿料或聚苯板修補(bǔ)；局部找平時，厚度不得大于10mm，特殊部位須用網(wǎng)格布加強(qiáng)。如建筑物的首層、外門窗口陽角、檐口、陰陽角、變形縫及所有洞口的角部等，除首層須整層表面設(shè)網(wǎng)加強(qiáng)外，其余均在角部、缺口端部局部設(shè)網(wǎng)格布加強(qiáng)。聚苯抗裂砂漿材料，多由EPS板生產(chǎn)廠供應(yīng)，砂漿中加入一種高強(qiáng)短纖維，在現(xiàn)場按使用說明書提供的配合比，加水將砂漿拌和即可使用。抹面時抹第一遍砂漿厚度約3mm，要求攤鋪均勻，厚薄一致，待稍干，接著攤鋪網(wǎng)格布，用抹子攤平壓入砂漿中，不露網(wǎng)線，并做到不出現(xiàn)皺褶；遇邊、遇縫要反包過去，反包寬度應(yīng)大于或等于60mm。網(wǎng)格布搭接長度一般為60~80mm。待第一遍抗裂砂漿初步干硬后，才可抹第二遍約3mm厚的抗裂砂漿，使網(wǎng)格布全被蓋住。第二遍抗裂砂漿的表面處理有兩種方式：一是在表面直接刷（噴）涂料，砂漿表面要壓光；二是在表面作塊材飾面，砂漿表面要搓毛。加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)在抹第一遍抗裂砂漿施工，用聚苯膠進(jìn)行鋪貼。9.2.4噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫噴涂硬聚氨酯外墻外保溫是由界面層、硬泡聚氨酯保溫層、抗裂砂漿玻纖網(wǎng)抹面層、柔性膩子防水層和飾面層組成，如圖9-5所示。硬泡聚氨酯材料經(jīng)現(xiàn)場拌和后噴涂在基層上形成保溫層，抗裂砂漿層中應(yīng)滿鋪玻纖布。從里到外的順次為：栓基層→界面層→硬泡聚氨酯保溫層→保溫漿料找平→抗裂砂漿玻纖網(wǎng)薄抹面層→柔性膩子防水層→飾面層。1.材料要求（1）硬泡聚氨酯由雙組分聚氨酯通過高壓無氣噴涂聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡機(jī)現(xiàn)場發(fā)泡成型硬化而成。（2）其他材料如水泥、中砂、界面劑、膠粉料、聚苯顆粒料漿、聚合物抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、柔性膩子等材料應(yīng)符合規(guī)范要求。圖9-5噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫構(gòu)造1-基層；2-界面層；3-硬泡聚氨酯保溫層；4-保溫漿料找平層；5-抗裂砂漿玻纖網(wǎng)薄抹面層；6-柔性膩子防水層；7-飾面層9.2.4噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫2.施工工藝流程基層處理→門窗等防護(hù)→吊垂線、套方、做控制標(biāo)志→涂刷界面劑（膠漿）、找平掃毛→噴涂硬泡聚氨酯保溫層→涂刷界面層→抹聚合物抗裂砂漿鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→刮柔性抗裂膩子→做飾面層3.施工操作方法和要點（1）基層處理、門窗等防護(hù)基層處理與9.2.1節(jié)的EPS板薄抹灰外墻外保溫基層處理相同。門窗用膠帶將塑料薄膜粘貼在門窗上易污染部位。（2）吊垂線、套方、做控制標(biāo)志在墻面掛垂線、套方，設(shè)外墻保溫層控制標(biāo)志，用保溫層相同材料或用聚苯板貼在墻面上做灰餅、抹沖筋，作為控制厚度、平整度的標(biāo)準(zhǔn)。9.2.4噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫（3）涂刷界面劑聚氨酯界面劑與水泥按1:0.5質(zhì)量比，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌均勻，并應(yīng)在2h內(nèi)用完。涂刷時，用細(xì)羊毛刷滾筒在基層表面均勻滾涂（或用噴涂器噴涂、毛刷刷涂）界面砂漿，找平刷毛，不得有漏涂、少涂或露底現(xiàn)象，并養(yǎng)護(hù)24h。也可在基層涂刷聚氨酯底漆代替界面層。（4）噴涂硬泡聚氨酯保溫層1）將兩個輸料泵分別插入A、B料筒內(nèi)，開動噴涂發(fā)泡機(jī)，并調(diào)試設(shè)備氣壓、溫度，達(dá)到噴涂霧化要求后，即可開始噴涂施工。2）噴槍頭與作業(yè)面的距離應(yīng)保持300~500mm，不得超過1.0m，應(yīng)采取自上而下、自左而右順序噴涂，移動速度要均勻，一般噴涂30mm厚，宜分3遍進(jìn)行，第一遍噴5~10mm厚，間隔1min后，再進(jìn)行下兩遍噴涂，上一層噴涂的硬泡聚氨酯表面不粘手時，才可噴涂下一層，最后一遍操作時應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度，采用大杠槎平。噴涂后的保溫層表面平整度允許偏差應(yīng)不大于4mm。9.2.4噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫3）噴涂24h后，用平板砂光機(jī)進(jìn)行整體打磨，使表面平整度和垂直度符合要求。打磨后使保溫層表面保持干燥、干凈。噴涂后，保溫層應(yīng)充分熟化3~4d，再進(jìn)行下道工序施工。（5）涂刷界面劑、抹聚合物抗裂砂漿1）為增加保溫層與聚合物砂漿的粘結(jié)并找平保溫層，應(yīng)先均勻涂刷聚氨酯界面劑一層，厚約2mm，并使成毛面，稍干后，抹聚合物抗裂砂漿底層?？沽焉皾{是由砂漿干粉與水按4∶1質(zhì)量比配制，用電動攪拌機(jī)攪拌3min，靜置5min后攪拌均勻即可使用，并應(yīng)在2h內(nèi)用完。抹面厚度為1~2mm，粘貼耐堿網(wǎng)格布，涂刷膠漿的面積應(yīng)略大于耐堿網(wǎng)格布長度，網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，自中央向四周展平，將網(wǎng)格布壓入膠漿內(nèi)，不得有皺褶、空鼓和翹邊；然后再抹一層聚合物水泥砂（膠）漿，厚度為2~3mm，網(wǎng)線不得外露。2）玻纖網(wǎng)格布鋪設(shè)周邊搭接長度不得小于50mm，在切斷部位應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接。在外墻的陰陽角轉(zhuǎn)折處應(yīng)增設(shè)一道400mm長，每邊不少于200mm的網(wǎng)格布，同時墻面網(wǎng)格布嚴(yán)禁在該處斷開或搭接；在窗洞四角要增設(shè)一道沿45°角方向300mm×200mm加強(qiáng)網(wǎng)格布，在洞口內(nèi)陰角部位增設(shè)一道400mm、每邊不少于200mm與門窗膀等寬的網(wǎng)格布。在陽臺、女兒墻、凸出墻面的裝飾線等細(xì)部構(gòu)造的端部及轉(zhuǎn)角處均勻設(shè)置附加網(wǎng)格布加強(qiáng)。9.2.4噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫3）如果飾面層為涂料，則室外自然地面+2.0m范圍內(nèi)的墻面，應(yīng)鋪貼雙層網(wǎng)格布，兩層網(wǎng)格布之間抹面膠漿必須飽滿，門窗洞口等陽角處應(yīng)做護(hù)角加強(qiáng)。飾面層為面磚時，室外自然地面+2.0m范圍以內(nèi)的墻面陽角應(yīng)以鋼絲網(wǎng)代替網(wǎng)格布。鋼絲網(wǎng)應(yīng)與埋在墻上的膨脹螺栓可靠連接，并雙向繞角相互搭接，搭接寬度不得小于200mm。（6）刮柔性膩子、做飾面層飾面前對保護(hù)層局部干縮裂縫，應(yīng)刮柔性膩子修補(bǔ)平整。飾面層多為刷噴涂料或粘貼面磚，在做涂料或貼面磚時再用刮板在墻面滿刮柔性膩子，分兩遍完成，第一遍進(jìn)行滿刮并修補(bǔ)、找平局部坑洼部位，單遍不超過1.5mm；第二遍進(jìn)行滿刮墻面，直至平整，待膩子表干后用砂紙打磨，使形成一個平整、光潔、細(xì)膩的墻面，即可按常規(guī)方法做飾面層。9.3

建筑保溫節(jié)能工程施工技術(shù)問題處理9.3.1屋面保溫節(jié)能施工質(zhì)量技術(shù)問題處理9.3.2墻體保溫節(jié)能施工質(zhì)量技術(shù)問題處理9.3建筑保溫節(jié)能工程施工技術(shù)問題處理建筑保溫節(jié)能工程施工技術(shù)問題處理包括屋面和墻面節(jié)能工程技術(shù)問題的處理和檢查方法技術(shù)問題的處理。9.3.1屋面保溫節(jié)能施工質(zhì)量技術(shù)問題處理屋面保溫節(jié)能施工質(zhì)量問題技術(shù)問題處理，包括屋面節(jié)能工程檢查方法的處理和屋面節(jié)能工程質(zhì)量技術(shù)問題的處理。1.屋面節(jié)能工程檢查方法的處理屋面節(jié)能工程施工中，應(yīng)及時對屋面基層、保溫隔熱層、保護(hù)層、防水層、面層等材料和構(gòu)造進(jìn)行檢查。其主要檢查內(nèi)容包括：（1）基層應(yīng)按照施工圖和規(guī)范對基層的各項要求檢查，并做好隱蔽記錄。（2）保溫層的敷設(shè)方式、厚度，板材縫隙填充質(zhì)量。（3）層面熱橋部位應(yīng)按規(guī)范逐項檢查，并填寫質(zhì)量表。（4）隔汽層的檢查方法與（3）相同。一般層面基層施工完畢，才進(jìn)行屋面保溫隔熱工程的施工，因此，應(yīng)先檢查屋面基層的施工質(zhì)量。常見的屋面保溫材料包括松散保溫材料、現(xiàn)澆保溫材料、噴涂保溫材料、板材、塊材等，為避免保溫隔熱層受潮、浸泡或受損，屋面保溫隔熱層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行找平層和防水層的施工。9.3.1屋面保溫節(jié)能施工質(zhì)量技術(shù)問題處理2.屋面主控項目節(jié)能工程質(zhì)量技術(shù)問題的處理（1）用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料，可通過觀察、尺量檢查及核查質(zhì)量證明文件等方法進(jìn)行檢查，應(yīng)確保其品種、規(guī)格符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，可通過核查其質(zhì)量證明文件及進(jìn)場復(fù)驗報告的方法檢查，以保證其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能符合設(shè)計要求。（3）屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，可采取隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗報告等方法，在材料進(jìn)場時，對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能進(jìn)行復(fù)驗。（4）屋面保溫隔熱層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，可采取觀察、尺量檢查等方法，使其符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）屋面的通風(fēng)隔熱架空層，其架空高度、安裝方式、通風(fēng)口位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，架空層內(nèi)不得有雜物。架空面層應(yīng)完整，不得有斷裂和露筋等缺陷?？刹捎糜^察、尺量檢查等方法進(jìn)行檢查。（6）采光屋面的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、氣密性應(yīng)符合設(shè)計要求。節(jié)點的構(gòu)造做法、采光屋面可開啟部位應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求?？刹扇『瞬橘|(zhì)量證明文件、觀察檢查等方法進(jìn)行檢查。9.3.1屋面保溫節(jié)能施工質(zhì)量技術(shù)問題處理（7）采光屋面的安裝應(yīng)牢固，坡度正確，封閉嚴(yán)密，嵌縫處不得滲漏。可采取觀察、尺量檢查、淋水檢查，核查隱蔽工程驗收記錄等方法進(jìn)行控制。（8）屋面的隔汽層