年6月23日創(chuàng)業(yè)大廈施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。東營(yíng)區(qū)新區(qū)中小學(xué)風(fēng)雨操場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位:東營(yíng)區(qū)新區(qū)工程建設(shè)管理委員會(huì)監(jiān)理單位:青島明珠建設(shè)監(jiān)理公司施工單位:東營(yíng)天華建筑安裝有限公司審批單位:編制單位:審批人:編制主持人:審批日期:編制日期:施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)報(bào)審卡送審報(bào)告東營(yíng)區(qū)新區(qū)工程建設(shè)管理辦公室東營(yíng)區(qū)新區(qū)中小學(xué)風(fēng)雨操場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)編畢報(bào)上,請(qǐng)審查批示。施工單位:東營(yíng)天華建筑安裝有限公司日期:12月22日審批結(jié)論年月日召開了該工程施工組織設(shè)計(jì)審批會(huì)議,會(huì)議參加審批會(huì)議人員簽字組織審批單位:(蓋章)編制說(shuō)明本工程的施工方案是根據(jù)該工程的特點(diǎn),結(jié)合我公司及我項(xiàng)目部的施工能力、技術(shù)裝備、員工業(yè)務(wù)素質(zhì)、機(jī)具投入、目標(biāo)制度等實(shí)際情況,組織有關(guān)人員重復(fù)討論、研究而編制的。編制依據(jù):1、濟(jì)南市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),建設(shè)單位提供的圖紙。2、我公司編制的招標(biāo)文件、預(yù)算資料等。3、本工程施工所處的季節(jié)、施工環(huán)境及本工程的具體施工特點(diǎn),結(jié)合我項(xiàng)目部的實(shí)際情況、施工力量等優(yōu)勢(shì)。編制時(shí)間:12月22日一、工程概況(一)工程特點(diǎn)及規(guī)模1、結(jié)構(gòu)特征東營(yíng)區(qū)新區(qū)中小學(xué)風(fēng)雨操場(chǎng)工程,位于東營(yíng)區(qū)新區(qū)衡山路和二號(hào)路轉(zhuǎn)角處,本工程為三層(局部二層),體育館及室外單層階梯式看臺(tái),體育館南北方面長(zhǎng)128米,東西方向長(zhǎng)26.4米,層高4.2米,室內(nèi)外高差0.6米,建筑物總高度13.2米,室外看臺(tái)南北方向長(zhǎng)144米,東西方向長(zhǎng)8米,層高1.65米-1.57米,室內(nèi)外高差0.15米。本工程為丙類建筑,抗震烈度為7度,框架抗震等級(jí)二級(jí),設(shè)計(jì)地震加速值為0.10g,設(shè)計(jì)地震分組為第二組,建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類。2、施工現(xiàn)場(chǎng)條件(1)先進(jìn)行場(chǎng)地平整把雜草清除,施工前做好路面硬化(2)本工程所需材料(三大材)均由已方供應(yīng)。(3)本工程施工所用的自升式高塔三臺(tái)及挖運(yùn)機(jī)具等均由施工單位自行組織,開挖開多余土方用自卸式翻斗車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。(4)本工程的全部施工任務(wù)由廣饒縣天華建筑安裝有限公司承擔(dān),該公司技術(shù)力量雄厚,管理制度完善,業(yè)務(wù)素質(zhì)較高,能滿足該工程施工需要。(5)該工程為8350m2現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),根據(jù)合同要求,本工程計(jì)劃1月10日開工,10月28日竣工,實(shí)際施工日歷天數(shù)290天,工期較緊,需要合理組織穿插作業(yè),采取有效的技術(shù)措施提前準(zhǔn)備,以確保工期和質(zhì)量。施工組織總體策(一)工程特點(diǎn)1、本工程地處東營(yíng)區(qū)新區(qū)內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)可利用場(chǎng)地不十分充分,需合理安排施工材料、機(jī)具設(shè)備按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、衛(wèi)生。2、本地區(qū)地下水位較高,現(xiàn)自然地面下0.5-2.0米即為地下水位線,當(dāng)?shù)爻Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向?yàn)槟掀珫|,平均風(fēng)速為3.65m/s,最大凍土深度0.64m,冬季極端最低氣溫-17℃,夏季極端最高氣溫38℃,11月下旬至次年2月底為冬季施工日,6月下旬至8月底為炎雨季節(jié)。(二)管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):本工程確保達(dá)到優(yōu)良,爭(zhēng)創(chuàng)”泰山杯”工程。安全文明目標(biāo):確保達(dá)到市級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。(三)項(xiàng)目經(jīng)理部組建本工程選派專業(yè)配套管理干部和技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子,成立項(xiàng)目經(jīng)理部,全權(quán)組織協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)調(diào)度,技術(shù)測(cè)試、經(jīng)營(yíng)預(yù)算、材料設(shè)備、制裁量安全等職能,負(fù)責(zé)從開工到竣工的全面管理,對(duì)建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框架圖(見(jiàn)附圖1),項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員情況見(jiàn)下表:姓名職務(wù)姓名職務(wù)王景寬項(xiàng)目經(jīng)理張科傳會(huì)計(jì)胡長(zhǎng)玖副經(jīng)理胡俊亮資料員李佐光施工員許樂(lè)忠質(zhì)檢員劉衛(wèi)海技術(shù)員王全武安全員張士華材料員隋松曉預(yù)算員(四)施工順序(1)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期要求,采取先整體后局部、先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法。先期施工以土建為主,安裝緊密配合,及時(shí)作好予留洞口、予埋插筋、鐵件和管道埋設(shè)工作,后期以安裝為主,土建積極為安裝創(chuàng)造條件。(2)本工程整體施工劃分成四個(gè)主要的施工階段:第一施工階段:基礎(chǔ)階段,包括的主要工作內(nèi)容:開挖土方、基礎(chǔ)施工、回填土。第二施工階段:主體階段,包括的主要工作內(nèi)容:框架結(jié)構(gòu)模板支設(shè)、鋼筋綁扎、砼澆筑,粉煤灰砌塊及輕質(zhì)隔墻砌筑,水暖電工程的預(yù)留、預(yù)埋。第三施工階段:裝飾裝修及安裝階段,包括主要的工作內(nèi)容:抹灰、鑲鉆、防水、門窗工程、地面工程、涂料油漆玻璃、保溫、室內(nèi)外工程細(xì)部處理,水電安裝、調(diào)試等。第四階段:竣工清理(3)施工順序流程:定位放線——降水——開挖基礎(chǔ)土方——砼墊層——基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工——基礎(chǔ)回填——樓層放線——首層柱鋼筋綁扎——首層柱模板支設(shè)——澆筑柱砼——首層梁板支模、綁筋——澆筑梁、板砼——重復(fù)上述過(guò)程進(jìn)行上層樓施工——屋面施工——安裝門窗框——內(nèi)外裝飾——清理竣工驗(yàn)收。(五)施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備1、臨時(shí)設(shè)施施工根據(jù)施工平面布置圖做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè),場(chǎng)地內(nèi)布置鋼筋料場(chǎng)和加工場(chǎng)地、木工加工棚、攪拌站、各種料具堆放場(chǎng)地因場(chǎng)地有限,職工宿舍、食堂生活設(shè)施另選地安排,職工宿舍作成標(biāo)準(zhǔn)間;現(xiàn)場(chǎng)的主要道路、鋼筋料場(chǎng)和加工場(chǎng),攪拌機(jī)前后臺(tái)、砂石料場(chǎng)、模板存放場(chǎng)地、辦公室門前全部用C20混凝土硬化?，F(xiàn)場(chǎng)的污水經(jīng)沉淀池沉淀后經(jīng)過(guò)暗埋下水管排入市政下水管網(wǎng),攪拌機(jī)、木工加工棚都要做成封閉型。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)布置平面圖附后。2、現(xiàn)場(chǎng)用電布置(1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電單獨(dú)安裝電表,自配電室引出兩路給現(xiàn)場(chǎng)供電,一路主供鋼筋、木工棚,一臺(tái)塔吊;二路主供砼攪拌站,二臺(tái)塔吊,電源在配電室,做好重復(fù)接地,采用TN-S三相五線制向現(xiàn)場(chǎng)供電。主要施工機(jī)械及功率塔吊三臺(tái)90kw砼攪拌機(jī)三臺(tái)42kw砼輸送泵一臺(tái)35kw振動(dòng)器四套8.8kw鋼筋切割機(jī)一臺(tái)7.5kw鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)9.2kw鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)2.2kw鋼筋對(duì)焊機(jī)一臺(tái)100kw木工電鋸一臺(tái)10kw電焊機(jī)三臺(tái)63kw高壓水泵一臺(tái)22kwΣp機(jī)=389.7×0.8=311.76kw照明按總量的10%取用為311.76kw×1.1=342.936kw,則施工現(xiàn)場(chǎng)日最大耗電量為342.936×24=8230kw變壓器選擇:容量計(jì)算為(311.76×0.6/0.86×0.75)×1.1=165kw查表選用ST-420/10型變壓器能滿足施工用電需要。變壓器由建設(shè)單位提供,電源用電線路走向另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)單項(xiàng)編制臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)。(2)、本工程嚴(yán)格采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),自配電室引出至總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,各用電設(shè)備做到一機(jī)一箱一保護(hù),導(dǎo)線采用塑銅線穿鋼管和流體管埋地敷設(shè)。(3)、所有供電線路采用三相五線制和單相三線制,各配電箱和用電設(shè)備要有可靠的接地。(4)臨時(shí)用電的配電箱四周用紅白相間的木柵欄防護(hù),上面安置了防雨罩,做到安全用電。(5)、工作零線、保護(hù)零線引自變壓器接地裝置進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)在配電室處和線路末端再重復(fù)接地,要求接地電阻實(shí)測(cè)小于等于10Ω。(6)、現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備安裝及線路敷設(shè)必須符合《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》。(7)、安全措施:凡電工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿絕緣鞋戴安全帽,持證上崗。電工操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守臨電有關(guān)安全法規(guī)規(guī)程和制度不得違章作業(yè)。架設(shè)臨時(shí)線路和進(jìn)行有危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)應(yīng)完備審批手續(xù),否則應(yīng)拒絕施工。(8)、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火,使用加熱工藝應(yīng)打動(dòng)火報(bào)告,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員同意方能動(dòng)火,并有專人看護(hù),配電室需設(shè)置防火裝置,如干燥滅火器等;易燃物品需遠(yuǎn)離配電箱,嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線和有破漏的電線;線路架設(shè)和照明器具安裝距頂和易燃物要滿足規(guī)定距離。使用低壓照明線路及電焊二次線要用絕緣導(dǎo)線。(9)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水計(jì)算按每臺(tái)班澆80m3砼、砌加氣砼塊40m3,全部用水最高峰計(jì)算(生活用水不計(jì)),K1取1.05,N1取600L/M,80L/M,K2取1.5,則施工高峰期間日最大用水量為(80×600+40×80)×1.05×1.5×3/1000=242M。經(jīng)計(jì)算δ=1.05×(80×600+40×80)/(8×3600)×1.5=4.41L/S。按規(guī)范要求施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水小于消防用水10L/S時(shí),應(yīng)采取消防用水計(jì)算:D=4×10/3.14×2.5×1000=0.0714。采用三寸的焊接管從主水管接入施工現(xiàn)場(chǎng),可滿足施工需要。管道敷設(shè)走向見(jiàn)施工平面布置圖。(六)主要?jiǎng)趧?dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)工程的總體控制計(jì)劃,工程量及施工方案的要求,我們擬定投入各專業(yè)工程技術(shù)管理與施工人員,按照工程施工進(jìn)度計(jì)劃,安排合理的施工勞動(dòng)力資源使用計(jì)劃,并對(duì)勞動(dòng)力使用計(jì)劃進(jìn)行分析,以保證工程施工的順利進(jìn)行,保證勞動(dòng)力的合理、均衡供應(yīng),避免在工程施工中出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。具體勞動(dòng)力需用計(jì)劃見(jiàn)下表:工種需要量工種需要量木工100人裝飾工80人鋼筋工60人水暖工15人砼工60人安裝電工10人瓦工50人機(jī)械工10人架子工10人其它工35人(七)節(jié)約資源能源措施:1、采取新的施工工藝和使用新型材料,加強(qiáng)施工組織中小節(jié)拍流水作業(yè),以節(jié)省人工、縮短工期,提高機(jī)械設(shè)備的使用效率。2、節(jié)約鋼材擬采用氣壓焊、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊,集中配料方法等新技術(shù)和措施。3、加強(qiáng)配合比計(jì)量管理,摻用減水劑、外加劑等措施節(jié)約水泥。4、采用定型竹膠合板和高強(qiáng)竹膠合板新型模板等方法節(jié)約木材。三、施工總平面布置1、場(chǎng)地布置:經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察,考慮市安全文明衛(wèi)生工地創(chuàng)立工要求,共分為鋼筋加工區(qū),木工加工區(qū)、砼攪拌站、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)等幾個(gè)主要范圍,進(jìn)場(chǎng)主要道路及料場(chǎng)進(jìn)行砼硬化處理保證明暢通,建筑物及場(chǎng)區(qū)設(shè)排水溝,圍墻設(shè)置封閉圍檔,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水亭、消防區(qū)等,生活區(qū)面積根據(jù)工人人數(shù)按省級(jí)安全、文明衛(wèi)生工地要求標(biāo)準(zhǔn)配置(具體位置由甲方指定)。2、現(xiàn)場(chǎng)排水:施工污水主要是混凝土攪拌站沖洗產(chǎn)生的,以及現(xiàn)場(chǎng)的生活污水,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)一套污水處理系統(tǒng)——三級(jí)沉淀池,經(jīng)處理的水能夠回收利用于水力降塵、混凝土養(yǎng)護(hù)等。3、現(xiàn)場(chǎng)道路:現(xiàn)場(chǎng)道路地面全部硬化,并用水準(zhǔn)儀找出排水坡度,臨建庫(kù)房要高出室外地面300mm,現(xiàn)場(chǎng)在南側(cè)設(shè)大門,現(xiàn)場(chǎng)修建的半永久性施工臨時(shí)道路,鋼筋加工廠區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)施工道路、場(chǎng)地必須硬化處理,作法是:300厚3:7灰土,100厚混凝土墊層。4、材料儲(chǔ)備:為了合理的利用施工場(chǎng)地,鋼筋必須按進(jìn)度計(jì)劃隨用隨進(jìn),將現(xiàn)場(chǎng)的西側(cè)空地作為鋼筋加工區(qū)和鋼筋原材、半成品堆放場(chǎng)。模板在現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)進(jìn)行拼裝,剛拆下的頂板模板,在各層就地存放,進(jìn)行檢修,碼放整齊,刷脫模劑進(jìn)行保養(yǎng),部分損壞的模板調(diào)運(yùn)至木工棚進(jìn)行修理,使用時(shí)吊運(yùn)到施工層。四、施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)后附圖:2、保證施工進(jìn)度措施(1)為了按時(shí)交工,建立了保證工期的組織機(jī)構(gòu),組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,使工程進(jìn)度有可靠的組織保證。(2)實(shí)行承包責(zé)任制。與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂責(zé)任狀,工期和質(zhì)量主要承包內(nèi)容,工期提前受獎(jiǎng),拖后受罰。而且將進(jìn)度落實(shí)到季、月、周,每個(gè)統(tǒng)計(jì)期都要檢查落實(shí)。(3)將總體工程分為三個(gè)部分,分別進(jìn)行流水施工,每一部分再分成四個(gè)流水段,進(jìn)行水平流水施工。(4)配備二層梁板用模板及早拆體系,保證工程流水正常進(jìn)行。(5)制定科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,組織小流水段施工,實(shí)行項(xiàng)目法施工,對(duì)生產(chǎn)主要素實(shí)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理。(6)做好施工前的準(zhǔn)備工作,材料、機(jī)械、勞動(dòng)力提前到場(chǎng),做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。(7)編制先進(jìn)、合理的施工方案,盡量采用能提前工期的新技術(shù)、新工藝、新材料。(8)梁鋼筋采用閃光對(duì)焊,柱鋼筋采用電渣壓力焊,模板采用定型竹膠模板,腳手架為雙排落地式腳手架,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為商品砼,主體結(jié)構(gòu)采用泵送混凝土施工,施工期間配備QTZ20塔吊三座。(9)混凝土中摻加早強(qiáng)劑,提高混凝土的早期強(qiáng)度,以便其它工序提前進(jìn)入施工,從而縮短施工工期。(10)采用立體交叉施工,水電安裝與土建裝飾穿插進(jìn)行,以縮短工期。(11)加強(qiáng)協(xié)調(diào)工作,每周召開協(xié)調(diào)會(huì),使施工影響工期進(jìn)度的問(wèn)題及時(shí)得到解決,保證不耽誤工期。(12)根據(jù)土建施工進(jìn)度計(jì)劃編制出安裝專業(yè)的施工進(jìn)度計(jì)劃,并積極配合土建搞好予留,予埋工作,確保下道工序的施工質(zhì)量。五、主要施工機(jī)具、設(shè)備、材料需用計(jì)——?jiǎng)?、主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表:序號(hào)機(jī)械或設(shè)備型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀DJJ21臺(tái)測(cè)量放線2水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)測(cè)量放線3挖掘機(jī)1M33臺(tái)土方施工4強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JS5002臺(tái)攪拌砼5砂漿攪拌機(jī)JZC3502臺(tái)攪拌砂漿6混凝土輸送泵HBT601臺(tái)砼施工7自動(dòng)配料機(jī)PLD12003臺(tái)后臺(tái)計(jì)量8塔吊QTZ203部主體運(yùn)輸9卷?yè)P(yáng)機(jī)1T2座裝修施工10插入式振搗器ZN35-7020套砼施工11平板振搗器L223臺(tái)砼施工12電焊機(jī)BX3-300-23臺(tái)一般焊接13鋼筋切斷機(jī)FGQ403臺(tái)鋼筋加工14鋼筋彎曲機(jī)GW403臺(tái)鋼筋加工15機(jī)動(dòng)翻斗車FC1A5輛水平運(yùn)輸16打夯機(jī)3臺(tái)基礎(chǔ)回填17發(fā)電機(jī)1臺(tái)備用電力18圓盤機(jī)2臺(tái)木材加工19電動(dòng)套絲機(jī)1臺(tái)暖通安裝20彎管機(jī)1臺(tái)暖通安裝21電錘5臺(tái)水電安裝22沖擊鉆6臺(tái)水電安裝23臺(tái)鉆1臺(tái)暖通安裝24壓接鉗1個(gè)電氣安裝25開孔機(jī)1臺(tái)電氣安裝26壓力鉗6個(gè)電氣安裝27高壓水泵3臺(tái)暖通安裝28套死板12套暖通安裝2、主要材料需要量計(jì)劃序號(hào)名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼材685隨進(jìn)度分批進(jìn)2水泥2400隨進(jìn)度分批進(jìn)3石子3900隨進(jìn)度分批進(jìn)4中砂2780隨進(jìn)度分批進(jìn)5模板木材110隨進(jìn)度分批進(jìn)6裝飾木材8.5隨進(jìn)度分批進(jìn)7粉煤灰磚4.6隨進(jìn)度分批進(jìn)8加砼塊1380隨進(jìn)度分批六、主要分部分項(xiàng)工程施工方案(一)土建工程分部分項(xiàng)施工方法1、施工部署(1)施工程序:在本工程的施工中,必須嚴(yán)格遵守以下施工程序:先圍護(hù)結(jié)構(gòu)后,先結(jié)構(gòu)后裝修,先土建后設(shè)備,先干線后支線。為加快施工進(jìn)度,在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后,主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí),進(jìn)行基礎(chǔ)回填土工作。(2)主體結(jié)構(gòu)施工至三層后開始從一層插入圍護(hù)墻、填充墻的砌筑,裝飾工程隨主體驗(yàn)收插入進(jìn)行,水電安裝與土建施工交叉進(jìn)行。(3)每層豎向分兩步施工,第一步施工框架柱,第二步施工梁、板。在梁下皮和板上皮設(shè)置水平施工縫,以保證施工縫的接茬良好。(4)混凝土除基礎(chǔ)采用商品砼外,其余各層采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌的方式,垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵。(5)鋼筋、模板垂直運(yùn)輸采用QTZ20塔吊。(6)現(xiàn)澆樓板及梁采用竹膠模板,支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架早拆體系,柱模板采用定型竹膠模板,楞木采用70*100方木。2、主要分部分項(xiàng)工程施工方法1)測(cè)量放線(1)采用先進(jìn)經(jīng)緯儀,平行于建筑物主軸線建立平面控制網(wǎng),作為施工放線的依據(jù),在控制網(wǎng)上用直角坐標(biāo)法,測(cè)定建筑物軸線控制樁。(2)建立高程控制網(wǎng):根據(jù)業(yè)主提供的高程點(diǎn),引至施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)立四個(gè)高程控制點(diǎn),每次引測(cè)閉合差必須在允許范圍內(nèi)。(3)樓層放線程序:軸線控制線——梁柱外邊線——墻體外邊線——門窗洞口放線——自檢——報(bào)驗(yàn)復(fù)檢(4)樓層豎向標(biāo)高傳遞柱50cm水平控制線——頂板底模板控制線——混凝土板上口控制線——自檢——報(bào)驗(yàn)復(fù)檢(5)軸線控制網(wǎng)豎向投測(cè):每層軸線基準(zhǔn)控制網(wǎng)上設(shè)四個(gè)控制點(diǎn),用激光經(jīng)緯儀投測(cè)到施工層,建立軸線矩形控制網(wǎng),每層放線時(shí),必須首先校核軸線網(wǎng)閉合差,閉合差滿足要求,再放建筑細(xì)部軸線。(6)高程的豎向傳遞樓層高程的傳遞,用鋼卷尺從±0.000基準(zhǔn)線量取4個(gè)點(diǎn)到作業(yè)層,當(dāng)4個(gè)點(diǎn)的高差小于3mm,以其平均點(diǎn)高程作為基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線設(shè)在建筑物外墻四角上。2)土方工程施工本工程土方采用人工開挖,控制挖土深度。根據(jù)巖土勘察報(bào)告提供的數(shù)據(jù),上部素土不宜作為天然地基持力層,應(yīng)全部清除。回填土3:7至設(shè)計(jì)標(biāo)高,3:7灰土應(yīng)分層振動(dòng)密實(shí),基礎(chǔ)開挖時(shí)嚴(yán)格控制開挖深度,嚴(yán)禁擾動(dòng)下部軟弱土層,基底以上300mm土層由人工清理。計(jì)算回填土方量,將需要用于回填不含雜質(zhì)的土在現(xiàn)場(chǎng)存放,其余土方全部外運(yùn)。3)基礎(chǔ)鋼筋砼施工本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型為獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,墊層為C15砼厚100mm素砼。(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎:底板施工時(shí),首先進(jìn)行下層鋼筋的綁扎,然后布設(shè)馬凳。4)回填土施工:(1)工藝流程基坑槽底清理——分層鋪土耙平——夯打密實(shí)——檢查密實(shí)度——修整找平——驗(yàn)收。(2)土質(zhì)要求:回填土采用存放在現(xiàn)場(chǎng)的新近挖出的不含有機(jī)雜質(zhì)的土,土的粒徑不大于50mm,使用前必須過(guò)篩,并將大土塊粉碎,回填土不能過(guò)分潮濕,含水率過(guò)大的土必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行晾曬,土質(zhì)以手捏成團(tuán),落地開花為宜。(3)施工重點(diǎn):土方回填必須分層鋪攤,每層鋪攤厚度不超過(guò)250mm,鋪攤后用土耙平。用蛙式拓夯機(jī)至少夯打3遍,夯打時(shí)采用一夯壓半夯,夯夯要接,行行想連,縱橫交叉。分段填夯時(shí)交接處填成階梯形,梯形高寬比為1:2。(4)試驗(yàn)要求:回填土每進(jìn)行完一層,必須進(jìn)行環(huán)刀取樣試驗(yàn),測(cè)定土的干容重,試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一層回填施工。5)主體結(jié)構(gòu)工程施工:(1)鋼筋工程:本工程鋼筋用量大,所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)按照生產(chǎn)計(jì)劃分批量進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材料和半成品做好標(biāo)識(shí),鋼筋存放場(chǎng)地和現(xiàn)場(chǎng)道路都要進(jìn)行地面硬化,便于鋼筋的存放和運(yùn)輸。每一批量鋼筋進(jìn)場(chǎng)都必須有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后必須按照規(guī)范要求,對(duì)各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋做原材試驗(yàn)。同種規(guī)格型號(hào)的鋼筋,按照生產(chǎn)爐號(hào),不超過(guò)60噸為一批量做一組復(fù)試,每組試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)按照有關(guān)規(guī)定抽取3個(gè)試樣,復(fù)試合格的鋼筋才能投入施工中使用,不合格的必須做好”不合格”標(biāo)記,執(zhí)行程序文件中《不合格品控制程序》。A、鋼筋制作:鋼筋制作前,要認(rèn)真閱讀圖紙,核對(duì)下料單,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,再進(jìn)行鋼筋制作。鋼筋下料時(shí),注意鋼筋的長(zhǎng)度與層高保持一致。梁、柱及墻鋼筋下料時(shí)按照?qǐng)D紙要求,控制好鋼筋的錨固長(zhǎng)度。箍筋的制作前,要檢查混凝土梁柱的截面尺寸,按照鋼筋的保護(hù)層厚度要求,制作相應(yīng)的箍筋套子,箍筋端要做135度彎鉤。B、鋼筋連接接頭:柱內(nèi)豎向鋼筋連接方法為電渣壓力焊,梁上貫通筋為對(duì)焊,接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開,同一截面接頭鋼筋面積不能大于鋼筋截面面積的50%,樓板鋼筋采用綁扎接頭,相鄰鋼筋接頭位置錯(cuò)開,接頭位置底筋在支座,上筋在跨中。鋼筋焊接操作人員要持證上崗,并進(jìn)行定期培訓(xùn),施工前,應(yīng)對(duì)接頭處進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證接頭平整、無(wú)銹蝕、無(wú)污染、無(wú)缺陷。C、鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,須仔細(xì)閱讀施圖紙,檢查成型鋼筋的種類、型號(hào)、尺寸,完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時(shí),方可進(jìn)行綁扎。柱箍筋綁扎:柱子主筋接好后,用粉筆畫好分檔標(biāo)志,用雙股綁絲綁扎。箍筋按圖紙及規(guī)范要求加密。梁板鋼筋綁扎:先把梁底層筋架起,畫好箍筋間距,套上全部箍筋,穿梁上層鋼筋,按已畫好的間距箍筋與梁筋綁牢,且箍筋該加密處加密。綁好后,將梁筋放入梁模內(nèi),穿板筋,綁扎板鋼筋,鋼筋綁扎后用砂漿墊塊墊保護(hù)層,鋼筋綁扎完后,工長(zhǎng)、質(zhì)檢員等組織有關(guān)班組長(zhǎng)共同進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收,合格后通知甲方和監(jiān)理進(jìn)行隱藏驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。(2)模板分項(xiàng)工程模板的設(shè)計(jì)必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。柱模電梯井?dāng)M采用定型無(wú)背楞全鋼大模板,梁模板采用定型組合大模板,減少拼縫?，F(xiàn)澆樓板底模擬采用高強(qiáng)覆塑竹膠合板,模板的安裝要自下而上地進(jìn)行,安裝中注意模板的穩(wěn)定?？蚣苤耗０?彈好柱模安裝邊線后,即可搭設(shè)滿堂腳手架,底層滿堂腳手架主柱,必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上,并鋪以60厚、200~300寬長(zhǎng)木板,縱橫拉桿連接要牢固,步高為1.5m,并設(shè)剪刀撐,確保支模穩(wěn)定牢固,以保證澆筑砼時(shí)不致下沉。在柱四周及沿現(xiàn)澆梁搭設(shè)雙排鋼管腳手架,以固定支撐柱、梁模板。安裝滿堂腳手架時(shí)先設(shè)掃地桿,立桿間距為80厘米,剪刀撐和拉桿搭設(shè)必須滿足剛度穩(wěn)定性要求。柱模安裝工藝流程彈設(shè)柱位置線→安裝固定模板用腳手架→安裝柱模板→固定校正柱模板→辦預(yù)檢。根據(jù)軸線和柱截面尺寸,鋼模厚度彈設(shè)柱模板安裝外邊線。通排柱,先安裝固定兩端柱模板,經(jīng)校正后,拉通線校正中間各柱模板。模板安裝時(shí),用塔吊將大模板吊裝至安裝位置,人工扶正就位后,用角模短桿安裝固定。柱模驗(yàn)收合格后,在柱根處用1:2干硬性砂漿抹好,以防漏漿而出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。梁模板安裝工藝流程彈線→調(diào)整橫桿標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預(yù)檢。柱子拆模后在砼柱上彈出軸線和水平線,梁下搭設(shè)雙排鋼管支柱,安裝底模橫桿,并根據(jù)底標(biāo)高和梁起拱要求(起拱按全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000考慮),調(diào)整小橫桿標(biāo)高,然后安裝梁底模,拉線找直固定,并設(shè)置角網(wǎng)定位底盤,以克服梁柱節(jié)點(diǎn)跑模、漏漿、爛根的質(zhì)量頑癥,綁完鋼筋后,安裝固定框架側(cè)?！，F(xiàn)澆板模板:采用鋼管支架支撐體系并與梁底模支撐系統(tǒng)連為整體,鋪設(shè)60×80方木,方木間距30-40cm,其上再平鋪高強(qiáng)覆塑竹膠合板,平面不合模數(shù)處用切割機(jī)切割竹膠合板進(jìn)行拼接,模板拼縫處用膠帶貼嚴(yán),克服漏漿通病。模板的拆除模板拆除時(shí),砼的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列規(guī)定,側(cè)模:砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。底模:砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重新進(jìn)行整體安裝。柱子模板的拆除:先拆固定模板的柱箍和支撐,然后輕輕敲敲擊模板,使模板與砼脫離,梁模應(yīng)先拆除側(cè)模,待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,再拆除底模,同時(shí)拆除滿堂腳手架。模板拆除后,必須逐塊清理模板,并涂刷脫模劑分類堆放后備用。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制,一般周轉(zhuǎn)3次后,應(yīng)進(jìn)行全面檢修,并拋光打磨一次。(3)砼工程砼機(jī)械的選用:基礎(chǔ),主體混凝土在現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站進(jìn)行拌制,現(xiàn)場(chǎng)用地泵輸送到施工澆筑部位。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土攪拌站,采用2臺(tái)自動(dòng)上料機(jī)和2臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)。施工中使用振動(dòng)低噪音的振搗設(shè)備,φ50插入式振搗棒使用低噪音的環(huán)保型產(chǎn)品,降低施工產(chǎn)生的音量,避免噪音污染平板振搗器基本不產(chǎn)生噪音。砼施工工藝:A、混凝土拌制:混凝土采用自動(dòng)上料機(jī)進(jìn)行上料,上水使用時(shí)間繼電器控制水泵進(jìn)行自動(dòng)上水,施工前要進(jìn)行水泥、砂、石、外加劑原材試驗(yàn)和配合比試配,并及時(shí)對(duì)砂、石做好含水率試驗(yàn),開盤前按照配合比調(diào)整好上料機(jī)和時(shí)間繼電器,保證上料和上水量的準(zhǔn)確?；炷翑嚢枰獓?yán)格按照被認(rèn)可的配合比進(jìn)行,嚴(yán)格控制用水量和混凝土坍落度?；炷翑嚢枨?先用清水將攪拌機(jī)沖洗干凈,并清除積水,開始攪拌時(shí)要做開盤鑒定,適當(dāng)調(diào)整時(shí)間繼電器的上水量,保證混凝土坍落度符合施工要求。每盤混凝土攪拌好后,試驗(yàn)員都要及時(shí)做坍落度試驗(yàn),以便隨時(shí)調(diào)整混凝土坍落度,試驗(yàn)員要按照施工規(guī)范要求留制混凝土試塊,當(dāng)施工過(guò)程中更換配合比時(shí),必須重新做開盤鑒定,并留制混凝土試塊?；炷翑嚢栌袑Ｈ素?fù)責(zé),保證上料準(zhǔn)確,每盤攪拌時(shí)間不少于2分鐘,拌合物不含雜質(zhì),不產(chǎn)生離析現(xiàn)象,施工中要保證混凝土的及時(shí)、連續(xù)供應(yīng),確?；炷敛怀霈F(xiàn)冷縫。B、混凝土澆筑:攪拌好的混凝土經(jīng)過(guò)泵送管道進(jìn)行澆筑部位,料斗的出料口要提前用清水沖洗干凈,不得存有雜物和明水,混凝土澆筑完成后,必須及時(shí)將料斗清洗干凈,保證下次使用時(shí)不發(fā)生出料口堵塞現(xiàn)象。對(duì)于坍落度不符合要求的混凝土,不得在工程中使用,防止堵塞出料口。本工程柱、梁、板砼采取一次整體澆筑形式,澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得大于2小時(shí),高溫天氣不大于90分鐘,如遇輸送泵發(fā)生故障或其它特殊原因,因需留置施工縫時(shí)利用塔吊運(yùn)輸或其它方法完善,保證施工縫留在規(guī)范允許位置,并按接槎要求處理。砼按部位和臺(tái)班留置試塊。澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r,先在底部加入50mm厚與昆同配比的石子砂漿,澆筑必須分層進(jìn)行,每層澆筑厚度不可超過(guò)500mm,兩層澆筑的間隔時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí),混凝土振搗使用低噪音φ50插入式振搗棒,振搗時(shí)快插慢拔,每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿不再沉落為止,不得漏振,振搗上層的混凝土?xí)r,要插入下層內(nèi)至少50mm。樓板混凝土澆筑時(shí),采用趕漿法,混凝土振搗使用插入式振搗棒,振搗方法同前所述,梁澆筑于距頂板上表皮標(biāo)高100mm處,現(xiàn)澆筑樓板,澆筑時(shí)使用鋼插尺檢查、控制混凝土虛鋪的厚度,澆筑頂板要掛通線,控制好頂板上標(biāo)高,用平板振搗器振搗密實(shí),最后用木抹子在混凝土表面搓兩遍?；炷翝仓瓿珊笠M(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。C、砼施工縫的處理梁板水平施工縫留置在樓板的跨中1/3范圍內(nèi)。根據(jù)樓層水平施工段劃分,樓板在跨中1/3范圍內(nèi)留設(shè)施工縫,留設(shè)直槎,施工縫部位接槎要等混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后才能進(jìn)行,接槎前,施工縫部位要認(rèn)真清理,清除松動(dòng)石子以及松散混凝土層,直至露出堅(jiān)固的石子,對(duì)接槎表面加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得有積水,在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層與混凝土同配比的無(wú)石子砂漿,混凝土應(yīng)細(xì)致振搗,使新舊混凝土緊密結(jié)合。柱砼施工縫的處理:柱混凝土的施工縫處理方法:剔去表面的松動(dòng)石子和浮漿層,露出豎硬石子,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,澆筑前用清水充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,將積水清除。在澆筑新混凝土振搗要細(xì)致,使新舊混凝土結(jié)合緊密。(4)砌體工程A、工藝流程:放線準(zhǔn)備立皮數(shù)桿——排磚撂底——焊接拉接鋼筋——拌制砌筑砂漿——墻體砌筑——質(zhì)量驗(yàn)收B、施工方法和技術(shù)工藝:墻體砌筑前,作業(yè)面應(yīng)清掃干凈,并灑水濕潤(rùn),砌塊提前用水濕潤(rùn)。根據(jù)墻體各個(gè)部位情況,確定合理的組砌方法,便于砌筑操作。拌制砂漿:砌筑砂漿使用水泥混合砂漿,配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配確定,水泥計(jì)量精度控制在±2%以內(nèi),砂的計(jì)量精確度應(yīng)控制在±5%以內(nèi),砂漿攪拌使用砂漿攪拌機(jī),施工時(shí)先倒砂子、水泥,最后加水,每盤攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘。砂漿要求:砂漿應(yīng)有良好的和易性和保水性,稠度為50-70mm,砂漿應(yīng)隨拌隨用,必須在3小時(shí)內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。墻體砌筑:本工程墻體砌筑采用蒸壓粉煤灰磚,施工時(shí),必須兩面掛線,隨砌隨用靠尺檢查墻體垂直度,平整度。構(gòu)造柱部位砌成馬牙槎,支設(shè)模板,澆筑混凝土。砌體中壓2根φ6鋼筋,鋼筋長(zhǎng)不小于1000mm,末端做成90度彎鉤,鋼筋與構(gòu)造柱中鋼筋連接牢固。墻體轉(zhuǎn)角,內(nèi)外墻交接處,必須壓2根φ6鋼筋,鋼筋向各方向長(zhǎng)度不少于1000mm,砌筑時(shí),水平灰縫10mm,豎向灰縫10mm,灰縫應(yīng)平直通順、灰漿飽滿,立縫用砂漿填實(shí),墻體應(yīng)拉通線砌筑,皮數(shù)桿間距不超過(guò)10米,并隨砌隨吊、靠,確保墻體垂直、平整,不得砸磚修墻,每砌一皮磚都要用靠尺檢查其平整度,用線錘控制其垂直度,超要求的一定要立即整改,每天砌筑高度不超過(guò)1.5m,砌體留槎要留斜槎。墻體中各種預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件、電線管件,應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置和尺寸留置,避免鑿墻打洞。(5)防水工程1、屋面防水(卷材屋面)材料要求:要有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后做原材料試驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能用于施工。廠家提供專用膠結(jié)劑,必須有出廠合格證明。2、施工條件:找平層充分養(yǎng)護(hù),表面干燥、含水率試驗(yàn)合格后,再進(jìn)行防水層施工,含水率試驗(yàn)做法為:將一塊一米見(jiàn)方的油氈平鋪在基層表面,24小時(shí)后揭開油氈,觀察基層是否潮濕。3、施工程序找平層保溫層找平層防水層保護(hù)層4、操作要點(diǎn)(1)、保溫層鋪設(shè)前按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行抄平并設(shè)立標(biāo)筋,根據(jù)坡度控制標(biāo)筋,自檐口至屋脊沿橫向依次進(jìn)行鋪設(shè)。找坡層設(shè)時(shí)縱橫向每隔6米設(shè)一道排氣道,在縱橫排氣道交接處設(shè)一道氣孔排氣道寬度為4cm,上口貼20cm寬卷材封口。(2)、找平層前先將基層上雜物清理干凈,并澆水濕潤(rùn)基層,刷一邊素水泥漿邊刷邊鋪找平層,用刮尺趕平后用鐵抹子分兩次壓實(shí),終凝后,澆水養(yǎng)護(hù),屋面突出物(如女兒墻、排氣孔等)與基層連接轉(zhuǎn)角處均做成半徑10—15cm,高度為25cm圓弧泛水。找平層縱橫隔6m設(shè)一道分隔縫?？p寬2cm,找平層硬化后用油膏嵌實(shí)。(3)、防水工程,大面積施工前先做好天溝、泛水、屋面突出物等處附加層。附加層施工完畢后,眼坡度自下而上平行屋脊方向施工。平面與立面交接處先施工好平面,經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)角處由下而上。5、腳手架工程A、室內(nèi)腳手架支撐體系本工程模板、架管周轉(zhuǎn)要求快速、方便,室內(nèi)腳手架支撐體系要求方便、快捷、易操作,本工程選擇碗扣式腳手架支承體系。B、主體外腳手架基礎(chǔ)回填土完成施工后,室外隨著主體結(jié)構(gòu)的升高,搭設(shè)雙排外腳手架,搭設(shè)外腳手架使用φ48鋼架管,采用雙排單站桿,架子內(nèi)外排間距1200mm內(nèi)排架子距離結(jié)構(gòu)外沿300mm遠(yuǎn),立桿間距1500mm,橫桿間距1500mm,掃地桿距地面200mm高,剪刀撐使用單桿。每跨腳手架內(nèi),每隔3步架加一道斜撐,保持架子的整體穩(wěn)定性,腳手架和墻體進(jìn)行有效的拉接、固定。結(jié)構(gòu)每層要搭設(shè)2個(gè)出料臺(tái),作為每導(dǎo)拆除頂板模板后的出料口。腳手架底部地面要進(jìn)行平整、夯實(shí),并澆筑100mm厚混凝土墊層,立桿底部設(shè)-10*100*100鋼板底托。腳手架外面滿掛密目安全網(wǎng),將施工現(xiàn)場(chǎng)全封閉,與外界隔開。C、安全防護(hù)措施:在現(xiàn)場(chǎng)圍檔外面,搭設(shè)安全通道。搭設(shè)安全通道使用φ48鋼架管,通道下凈高5米,頂部設(shè)置上、下兩層防護(hù),兩層防護(hù)中間間距1米,兩道防護(hù)層都滿鋪木架板,木架板必須用鐵絲綁扎牢固,下面掛好密目安全網(wǎng)。通道側(cè)面用竹膠板封閉嚴(yán),并用內(nèi)外兩層密目安全網(wǎng)封閉。6、裝飾裝修工程:工程質(zhì)量要做到內(nèi)堅(jiān)外美,裝修施工是非常重要的環(huán)節(jié),本工程各類裝修施工執(zhí)行國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,工藝流程,質(zhì)量控制及質(zhì)量檢查均執(zhí)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),為確保施工標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn),裝修施工作業(yè)前要編制裝修施工方案,并按要求進(jìn)行審批。施工時(shí)先進(jìn)行裝修樣板間施工,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后再全面鋪開施工,未作樣板的分項(xiàng),不能大面積裝修。1)、抹灰工程現(xiàn)場(chǎng)使用2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿,水泥使用32.5#水泥,砂用中砂。工藝流程:基層處理——混凝土面層拉毛——基面濕潤(rùn)——抹底灰——抹面層灰——清理養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn):先將房間套方,如房間面積較大,要在地上先彈出十字線,以作為墻角抹灰準(zhǔn)線,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后,在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋;基層為混凝土?xí)r,對(duì)混凝土表面進(jìn)行水泥摻膠拉毛,在不同材料交接處,釘掛鋼絲網(wǎng)每邊15cm寬,以便粘接牢固;墻面陽(yáng)角抹灰時(shí),先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿;踢腳板位置要根據(jù)踢腳高度彈上線,抹好后用鐵抹子切齊,修邊清理;注意每層抹灰之間的時(shí)間間隔,約4-5小時(shí),即初凝后再施工下一層;施工及養(yǎng)護(hù)時(shí)避免受強(qiáng)風(fēng)吹,特別是穿堂風(fēng),若風(fēng)力較大,施工時(shí)要做好封閉、擋風(fēng)措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天;抹灰時(shí)要用力擠壓,保證粘接牢固,面層表面壓光;抹灰砂漿要在規(guī)定時(shí)間用完,嚴(yán)禁在砂產(chǎn)涔隨便加水。2)樓地面磚工程A、材料要求:水泥:32.5Mpa#水泥。砂:中粗砂。地磚:抗壓抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合要求,顏色一致,表面平整,并有成品的出廠合格證。B、作業(yè)條件:墻面抹完灰,內(nèi)墻面+50cm水平控制線彈好,地磚提前浸水濕潤(rùn),取出后表面無(wú)明水,專人負(fù)責(zé)用專用卡具進(jìn)行挑磚,每個(gè)房間地磚的顏色要一致,亮度相同;地面磚對(duì)角線誤差不得超過(guò)0.5mm;磚長(zhǎng)偏差不大于0.5mm。C、工藝流程:基層清理——抹底子灰——彈線找規(guī)矩——鋪磚——撥縫——清理——勾縫——養(yǎng)護(hù)D、施工要點(diǎn):沖筋從+50cm水平控制線反至底灰皮標(biāo)高(從地面平減去磚厚及粘接砂漿厚度),抹灰餅,從房間一側(cè)開始,每間距1cm沖筋一道,沖筋使用干硬性砂漿;用1:4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高,用小平鍬將砂漿攤平,拍實(shí)、小杠刮平,使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大杠橫豎檢查其平整度,24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù);粘貼普通地磚前,沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸,進(jìn)行試排磚,縫寬控制要準(zhǔn)確,非整磚可用于邊角處,每隔4塊磚彈一道控制線,嚴(yán)格控制好方正,試排專方案得到技術(shù)人員確認(rèn)后才能進(jìn)行面磚鋪貼;從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標(biāo)高以此為筋,拉通線鋪磚,從里向外退著鋪;地磚鋪貼完成后,不得上人踩踏,在常溫下放鋸末澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于48小時(shí)。用1:1水泥砂漿勾縫,要求密實(shí)、平滑;地面磚鋪貼完后,進(jìn)行踢腳板鋪貼,踢腳板做法為1:3水泥砂漿打底掃毛,1:2界面劑水泥砂漿粘結(jié)踢腳板。E、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法表面平整度2用2m靠尺及楔尺縫格平直2拉通線檢查接縫高低差0.5尺量及塞尺板塊間隙寬度小于0.5尺量檢查(二)電氣工程施工方法A、配合階段1、開工前,班組工人應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,能夠領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,在施工時(shí)做到心中有數(shù),施工時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及變更圖紙施工,不得隨意施工。2、施工技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工班組做詳細(xì)技術(shù)交底,并對(duì)班組主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行必要解釋,關(guān)鍵部位必須做關(guān)鍵部位技術(shù)交底。3、施工技術(shù)及管理人員除了解本工種情況外,還應(yīng)了解與本工程有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)情況,同其它班組積極配合,做好預(yù)貿(mào)預(yù)埋工作,位置必須準(zhǔn)確,不得有遺漏現(xiàn)象。4、配管前,對(duì)管材材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,從外觀到產(chǎn)品合格證、材質(zhì)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退貨。5、管路敷設(shè)時(shí),應(yīng)心量減少?gòu)澢?當(dāng)線路直線段超過(guò)15米時(shí)或直角彎有3個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò)8米時(shí),均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。6、對(duì)于塑料管連接采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接,套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于管直徑三倍,接口處應(yīng)用專用膠粘劑粘接牢固。7、在施工中必須密切配合,避免出現(xiàn)剔鑿現(xiàn)象。8、架空進(jìn)戶線穿鋼管,鋼管必須做防水彎,埋地進(jìn)戶處鋼管兩端打坡口,并做防水處理。9、管路進(jìn)箱進(jìn)盒應(yīng)一管一孔,不允許開長(zhǎng)孔,應(yīng)與箱盒里口平齊。10、管子的彎曲不應(yīng)大于90度,彎曲半徑不應(yīng)小于6倍,管的外徑彎曲處不得有折皺,凹穴、裂縫。11、在有變形縫處,管子及其內(nèi)部導(dǎo)線都必須有補(bǔ)償措施。12、防雷引下線采用柱內(nèi)主筋,每處選用不小于2×φ10圓鋼焊接,必須雙面施焊,要求焊接長(zhǎng)度不小于6倍圓鋼直徑,焊縫均勻、飽滿、無(wú)氣泡、割肉、夾渣現(xiàn)象,施工完畢后清除焊藥。B、安裝階段1、待土建施工抹灰打點(diǎn)沖筋完畢,墻體+50cm線彈出后安裝配電箱箱體,在同一建筑物內(nèi)同類配電箱高度應(yīng)一致。2、配電箱安裝應(yīng)牢固,平正,其垂直度允許偏左1.5mm。3、明裝配電箱應(yīng)先彈線定位,利用M10膨脹螺栓固定箱體。4、配電箱安裝時(shí)應(yīng)分出回路數(shù),采用黃(L1相)、綠(L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零線)、黃綠雙色(PE線),并有明確標(biāo)識(shí)。5、在穿線時(shí)先清除管路內(nèi)雜物,采用布條綁扎在帶線上的方法來(lái)回拉動(dòng)。6、穿線時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),無(wú)誤后方可用于工程。7、接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度15cm,配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2,出戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度1.5m。8、不同回路、不同電壓導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi),穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許接頭和局部絕緣破損、死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%。9、在穿4mm2導(dǎo)線以下時(shí)絕緣層的剝離使用剝線鉗,在4mm2及以上導(dǎo)線絕緣層剝離時(shí)必須按操作規(guī)程操作,不允許傷及線芯。10、導(dǎo)線接頭完畢后及時(shí)涮錫,涮錫應(yīng)飽滿、均勻、光亮,然后進(jìn)行包扎,首先用橡膠絕緣帶或塑料絕緣帶進(jìn)行纏繞,最后用黑包布包好。11、穿線完畢后進(jìn)行導(dǎo)線的絕緣搖測(cè),分層次、分回路逐一測(cè)試,并及時(shí)做好搖測(cè)記靈。12、待頂棚墻面抹灰,粉刷及地面清理完結(jié)后進(jìn)行燈具及開關(guān)插座安裝。燈具安裝主要檢查照明燈具內(nèi)部配線是否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范規(guī)定,各種燈具安裝場(chǎng)所與燈型是否匹配。開關(guān)插座主要檢查規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,是否有產(chǎn)品合格證,外觀及內(nèi)在質(zhì)量是否符合要求。13、成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致,暗裝開關(guān)面板應(yīng)端正,嚴(yán)密與墻面平齊。14、開關(guān)插座壓線必須壓緊,連接正確無(wú)誤。15、屋頂防雷采用φ10鍍鋅圓鋼,支架高度15cm,避雷網(wǎng)要求幫條焊焊接飽滿。焊口處無(wú)焊藥,且高度水平一致。16、接地極埋深2米,接地母線在接地級(jí)(角鋼)側(cè)面施焊,而且三面施焊,焊口處無(wú)焊藥清除干凈,并刷瀝青漆防腐。17、對(duì)每照接地極進(jìn)行接地電阻測(cè)試,不合格者增打接地極,以滿足設(shè)計(jì)要求,并及時(shí)填寫規(guī)定表格,請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收,方可進(jìn)行回填土。(三)水暖部分主要施工方法預(yù)留、預(yù)埋及孔洞灌注衛(wèi)生間及其它管道穿樓板處滲漏是工程極易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,樓板孔洞預(yù)留及其它灌注不容忽視。A、給水管道工藝流程1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備——預(yù)制加工——立管安裝——干管安裝——支管安裝——系統(tǒng)試壓——系統(tǒng)沖洗。2、管材采用熱鍍鋅碳素鋼管絲接,管材到貨后,要嚴(yán)格檢查,要求管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無(wú)銹蝕,無(wú)飛刺。3、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米,室內(nèi)給水管與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小于0.5米,交叉敷設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15米,給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪張?jiān)O(shè)在排水管下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。4、安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)線堵以行試壓用,要求防腐的管道應(yīng)在預(yù)制后,安裝前做好防腐,把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)一次排開,安裝前清掃管膛,絲口連接管道抹上鉛油纏好油麻,用管鉗按編號(hào)一次上緊,絲扣外露2-3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置,方向及變徑無(wú)誤,清除麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。B、排水系統(tǒng)1、操作工藝:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸、繪聲繪色制加工草圖,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刀除掉斷口外飛刺,外棱銑出15度角,粘接羊應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為坡口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水泥、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用車垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分面均勻,約30秒至以1分鐘即可粘接牢固,粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈,多口粘接時(shí)要注意預(yù)留口方向。2、立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將主體施工中預(yù)留的洞口找正,洞口尺寸不得過(guò)大,更不可損傷受力鋼筋,安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支搭平臺(tái),將預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位,首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否合適,立管插入應(yīng)先畫好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈,安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用車插入至標(biāo)記為止。合適后即用自制U型鋼掉抱卡堅(jiān)固于伸縮節(jié)上沿。然后找直找正,并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求,無(wú)誤后卻可堵洞,并將上一層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán),立管支架距地面為1.6米,各房間要一致。3、支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)留埋件是否合適,清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地,清除各粘接部位的汛物及水分,將支管水平初步吊起,涂抹粘結(jié)劑,用力推入預(yù)留管口,根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度,合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和洞口。七、質(zhì)量保證措施(一)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求和現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定。質(zhì)量保證體系見(jiàn)附圖2;質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖3。本工程質(zhì)量目標(biāo):確保達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)”泰山杯”工程。分部工程預(yù)控質(zhì)量目標(biāo)如下:分部工程基礎(chǔ)主體裝飾幕墻屋面網(wǎng)架暖衛(wèi)電氣質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良率100%(二)技術(shù)保證措施1、模板工程質(zhì)量保證措施:為達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn),使混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土的外觀要求,我公司經(jīng)過(guò)幾年來(lái)多個(gè)工程的實(shí)踐,在竹膠板的使用上總結(jié)了一整套經(jīng)驗(yàn)。竹膠模板選用12mm厚竹膠模板,鋼度較好。竹膠模板要在裁口處要涂刷封邊漆進(jìn)行保護(hù),以防裁口處生毛邊,或者吸水膨脹、松散變形,從而影響模板拼縫質(zhì)量,縮短模板的使用壽命,竹膠模板拆除以后,要及時(shí)清理表面,涂刷脫模劑。2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋存放和試驗(yàn):按照優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn),鋼筋進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),鋼筋料場(chǎng)要分批量、分型號(hào)、分級(jí)別堆放,垛底用木方墊起,每垛鋼筋前立標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明鋼筋的直徑、級(jí)別、廠家、復(fù)試報(bào)告單號(hào),鋼筋要及時(shí)做復(fù)試,試驗(yàn)合格的鋼筋才能投入生產(chǎn)使用。試驗(yàn)不合格的鋼筋不能用于施工,現(xiàn)場(chǎng)必須做好不合格標(biāo)識(shí),并執(zhí)行程序文件中《不合格品控制程序》。鋼筋接頭位置:對(duì)于結(jié)構(gòu)樓板的梁板鋼筋下鐵接頭應(yīng)設(shè)在梁板一端,上鐵應(yīng)設(shè)在跨中部位,受力鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開:焊接接頭,從任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為35倍鋼筋直徑且不小于500m的區(qū)段范圍內(nèi),同一根鋼筋不能有2個(gè)接頭,而且有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率不大于50%。綁扎搭接接頭任何一個(gè)接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率:受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%。防止鋼筋位移措施樓板鋼筋:樓板鋼筋綁扎前,先要在模板上彈出各軸線、墻體邊線、柱邊線、梁邊線,然后彈出樓板鋼筋雙向間隔線,鋼筋綁扎時(shí),依線擺放,以保證其位置和間距準(zhǔn)確,樓板下層筋綁扎完后,鋼筋上加15mm厚的水泥砂漿墊塊,然后,擺放支撐鋼筋的馬凳,馬凳采用φ12鋼筋制作,雙向間距900mm,以保證能支撐上層鋼筋處理準(zhǔn)確的位置,上層鋼筋擺放時(shí),先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距,以保證鋼筋的位置和間距。3、混凝土質(zhì)量保證措施本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼地泵輸送到作業(yè)部位,要求提前對(duì)水泥、砂、石進(jìn)行原材料試驗(yàn),和混凝土的配合比試驗(yàn),配合比經(jīng)多方確認(rèn),能夠進(jìn)行施工,配合比的技術(shù)要示包括:混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)要求,所用原材料要求、坍落度要求、外加劑要求等,施工中更換原材料時(shí),必須重新進(jìn)行原材料試驗(yàn)和配合比試驗(yàn)。混凝土拌制過(guò)程中,有專人對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,包括混凝土坍落度、外觀檢查,保證混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。每次混凝土開盤,試驗(yàn)員都要進(jìn)行坍落度試驗(yàn),按照規(guī)范要求留制試塊,及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行監(jiān)控?；炷翝仓駬v措施:混凝土澆筑質(zhì)量,是確保混凝土工程內(nèi)部質(zhì)量和觀感質(zhì)量的關(guān)鍵工序,在澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程,落實(shí)”三檢制”。澆筑混凝土前,要認(rèn)真檢查模板、鋼筋是否合格,做好預(yù)檢和隱檢,檢查預(yù)留、預(yù)埋的情況是否符合要求,對(duì)施工中容易產(chǎn)生漏漿,錯(cuò)臺(tái),接槎處夾雜物、門窗洞口變形移位,鋼筋保護(hù)層過(guò)大或者露筋等地方,要有專人負(fù)責(zé)處理,并在澆筑過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視。當(dāng)澆筑墻體和柱混凝土?xí)r,混凝土自由高度超過(guò)2米,混凝土注入模板要加串筒,保證混凝土拌合物落下高度不大于2米,防止根部混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷练謱訚仓?應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)控,使用標(biāo)尺桿控制下料厚度,澆筑過(guò)程保證均勻布料。施工前要對(duì)持棒振搗的工人進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底,施工中有專人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土振搗的監(jiān)控,切實(shí)保證混凝土的振搗時(shí)間、振點(diǎn)位置、振搗移動(dòng)順序符合要求,不發(fā)生漏振、過(guò)振或振不密實(shí)的現(xiàn)象?；炷琉B(yǎng)護(hù)保證措施:混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天?；炷猎囼?yàn)措施:每次澆筑混凝土?xí)r,試驗(yàn)員要對(duì)混凝土拌合物做坍落度試驗(yàn),確保混凝土的和易性,并及時(shí)留置試塊,每次開盤澆筑混凝土,不同標(biāo)號(hào)的混凝土都要留置試塊?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立溫度和濕度自動(dòng)控制的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)實(shí)驗(yàn)室,存放標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊留置在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑部位,試驗(yàn)員要及時(shí)對(duì)所做試塊做好標(biāo)記,不能混淆,并按照技術(shù)要求,將試塊分類保存,及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn),及時(shí)向技術(shù)部門提供試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)。4、防水工程質(zhì)量保證措施:防水工程必須由具有專業(yè)施工資質(zhì)的防水施工隊(duì)伍施工,操作人員要持證上崗;防水材料必須要有準(zhǔn)用證、合格證,材料進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查,合格后抽樣做試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,才能使用。屋面防水:屋面防水施工,要求按屋面的排水坡度,確定施工順序,按標(biāo)高自低處向高處進(jìn)行,屋面的特殊部位如女兒墻、出屋面的管道、設(shè)備基礎(chǔ)、雨水口等部位要增設(shè)附加層,收口處理按屋面防水施工規(guī)范要求認(rèn)真操作。防水層作完后,進(jìn)行外觀檢查,合格后,作2小時(shí)的淋水試驗(yàn),不滲漏為合格。防水層的基層要求同卷材防水,材料進(jìn)場(chǎng)證件和試驗(yàn)要求同卷材,廁浴間防水層的試水要進(jìn)行兩次,第一次在防水層作完后進(jìn)行,第二次在樓面面層作完后進(jìn)行,以確保衛(wèi)生間交付后不出現(xiàn)滲漏。5、電氣工程質(zhì)量保證措施(1)提高全員質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,針對(duì)工程需要,組成一個(gè)精干的項(xiàng)目班子和施工隊(duì)伍,由公司電器總工程師負(fù)責(zé),項(xiàng)目工長(zhǎng)、電氣技術(shù)員、質(zhì)檢員組成領(lǐng)導(dǎo)班子,進(jìn)行全員質(zhì)量管理。貫徹實(shí)施ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),健全質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量職責(zé),確保施工制質(zhì)量處理受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。堅(jiān)持板制,對(duì)下列項(xiàng)目應(yīng)先做樣板:A、操作上較復(fù)雜的施工項(xiàng)目;B、新工藝、新技術(shù)、新材料的施工項(xiàng)目;C、同類型但工程量較大的施工項(xiàng)目;D、施工中常出錯(cuò)或操作上不過(guò)關(guān)的項(xiàng)目。堅(jiān)持質(zhì)量分析會(huì)制度,對(duì)施工中草藥生的不合格品,分析其產(chǎn)生的原因,制定糾正及預(yù)防措施,實(shí)施后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6、暖、衛(wèi)施工質(zhì)量保證措施為確保各項(xiàng)技術(shù)措施實(shí)施,專業(yè)技術(shù)員對(duì)分項(xiàng)分部進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底,做好各技術(shù)資料的管理歸檔工作。A、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須由專業(yè)技術(shù)人員抽查驗(yàn)收,并報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)暖衛(wèi)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用。B、設(shè)專職質(zhì)量檢查員,層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,建立有效的工程質(zhì)量保證體系,對(duì)不合格產(chǎn)品決不放過(guò),操作人員對(duì)不合格品有權(quán)拒絕使用,經(jīng)常對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。C、要嚴(yán)格按圖紙施工,嚴(yán)守操作規(guī)程,不得隨意修改設(shè)計(jì)。D、分公司質(zhì)檢科定期對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員必須虛心接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,消滅工程存在的全部質(zhì)量隱患。八、冬雨季施工措施1、冬季施工:冬季施工的砼應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比平時(shí)長(zhǎng)50%,砼攪拌結(jié)束后,應(yīng)將攪拌機(jī)、水箱、水泵和攪拌筒內(nèi)的水放完,以免凍結(jié),在收工前,應(yīng)將所有工具及儲(chǔ)存器清洗干凈備用。砼的攪拌、運(yùn)輸和澆筑人員必須緊密配合,應(yīng)盡量縮短砼的運(yùn)輸和存放時(shí)間,以減少砼的熱量損失,運(yùn)輸和澆筑的容器應(yīng)有保溫措施,砼攪拌時(shí)應(yīng)搭設(shè)保溫棚。砼澆搗前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪,污垢和雜物,但不得用水沖洗,以防凍結(jié)。提前做好冬季施工物資的準(zhǔn)備,如塑料薄膜、雨布、草簾、外加劑等。冬期施工采用中國(guó)傳統(tǒng)使用的蓄熱法和外加劑,對(duì)平臺(tái)梁、板用塑料薄膜加草簾覆蓋保溫,對(duì)框架柱、墻體等豎向構(gòu)件,外掛草簾保溫,覆蓋層數(shù)視氣溫而定。砼要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑時(shí),制作砼試塊比正常情況下多做一組,作拆模用,在砼中摻入適量的早強(qiáng)抗凍劑。冬期抹灰應(yīng)采取保溫措施,抹灰時(shí),砂漿的溫度不宜低于5度時(shí),在其中摻入防凍劑,其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,不得摻入食鹽和氯化鈣。2、雨季施工:雨季一般不要開挖基槽坑,盡可能放在雨季前或雨季后,如遇雨期時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備足夠的排水設(shè)備。建筑物周圍用砌磚、水泥砂漿抹面,作成排水明溝,保證排水暢通,雨水排入場(chǎng)外的水溝內(nèi)或下水管內(nèi),水泥庫(kù)地面應(yīng)高出周圍地面300mm,用油氈鋪底做成防潮層,露天堆場(chǎng)要高出地面800mm,并準(zhǔn)備好雨布,雨期臨設(shè)屋面要經(jīng)常檢查維修,不得漏雨。雨期施工砼要經(jīng)常測(cè)定砂石含水量以便及時(shí)調(diào)整配合比?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠的蓬布和塑料薄膜,以便澆砼遇下雨時(shí)及時(shí)遮蓋,以防新澆砼面受雨水沖刷而破壞。做好走道防滑、架子防沉工作,模板支撐底部必須夯實(shí)并墊枕木,架底應(yīng)高出自然地面而不被雨水浸泡,大雨過(guò)后及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,塔吊、門架等應(yīng)設(shè)避雷裝置。九、安全、文明施工的保證措施安全文明生產(chǎn)是企業(yè)管理的基礎(chǔ),”安全第一,預(yù)防為主”是基本建設(shè)的基本方針之一。確保安全施工,加強(qiáng)安全防范意識(shí),使各項(xiàng)安全工作真正落實(shí)到實(shí)處。安全管理保證體系見(jiàn)附圖4。1、安全管理目標(biāo):我公司建立以總經(jīng)理為核心的行政保證體系和安監(jiān)體系,以總工為首的技術(shù)管理,質(zhì)量保證體系和黨、政、工、團(tuán)組織為領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督體系,形成有效的監(jiān)督制約機(jī)制。施工現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理、班組長(zhǎng)、安全員為主的群眾性安全保證體系,形成自控、互控風(fēng)險(xiǎn)、相互關(guān)聯(lián)的施工安全監(jiān)督保證體系,促使有關(guān)安全施工各項(xiàng)施工落實(shí)到實(shí)處。安全目標(biāo):杜絕事故的發(fā)生,消滅嚴(yán)重設(shè)備損壞事故、重大機(jī)械事故、重大火災(zāi)事故、重大交通事故。2、安全消防措施:貫徹”安全第一,預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真落實(shí)公司”班組安全制度”。加強(qiáng)職工安全教育,提高安全意識(shí),凡參加施工的人員,必須接受安全教育,經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。加強(qiáng)安全宣傳工作,利用黑板報(bào),安全簡(jiǎn)報(bào)等形式廣泛宣傳安全方針政策。公司定期組織安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)進(jìn)行整改。工地需加強(qiáng)日常安全檢查,將事故消滅在萌芽狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行”事故報(bào)告制度”,對(duì)事故調(diào)查,分析及處理必須按”三不放過(guò)”原則進(jìn)行,建立制定審查有關(guān)安全措施、制度,并組織活動(dòng),進(jìn)行宣傳工作,監(jiān)督安全措施的執(zhí)行情況,組織安全技術(shù)培訓(xùn),在施工中要堅(jiān)持誰(shuí)抓生產(chǎn),誰(shuí)負(fù)責(zé)安全的原則。安全管理網(wǎng)絡(luò)圖:專職安全員:宋西泉專職安全員:宋西泉施工隊(duì)長(zhǎng):徐憲德工地安全員:王全武施工隊(duì)長(zhǎng):徐憲德工地安全員:王全武3、安全施工措施進(jìn)一步明確和落實(shí)安全規(guī)章制度,責(zé)任落實(shí)到人,重申安全十項(xiàng)禁令,加強(qiáng)安全宣傳和教育,在工地醒目處書寫安全標(biāo)語(yǔ),大門口掛安全宣傳牌,在臨邊洞口等處掛安全警示牌,在工地入口處設(shè)專人看守,進(jìn)入工地要戴安全帽。施工前,加強(qiáng)安全技術(shù)交底工作,交底人,接受人雙方必須簽字,過(guò)程中,專職安全員,工程負(fù)責(zé)人,班組長(zhǎng)要檢查、督促安全生產(chǎn)情況和技術(shù)交底的落實(shí)情況。牢記和使用安全四件寶,施工中建筑物外腳手架實(shí)施全封閉,操作臺(tái)圍設(shè)1.5m高鋼管護(hù)欄,樓梯隨樓層升高綁好護(hù)欄,門用欄桿攔住,樓層上預(yù)留孔必須及時(shí)蓋好,底層主要出入口要設(shè)防護(hù)棚。成立機(jī)電維修和消防管理小組,對(duì)機(jī)具、電器等特殊工種要持證上崗,并按規(guī)定安裝觸電保安器,防雷接地裝置及機(jī)具防護(hù)系統(tǒng),同時(shí)定好責(zé)任制,使每一臺(tái)機(jī)電設(shè)備均有專人使用、維修、檢查、保管,以防機(jī)械事故和觸電事故發(fā)生。安全生產(chǎn)工作與經(jīng)濟(jì)掛鉤,制定明確獎(jiǎng)罰條例,并嚴(yán)格認(rèn)真兌現(xiàn),使用鋼管腳手架,在其外側(cè)張?jiān)O(shè)全封閉密眼防護(hù)網(wǎng),經(jīng)專職安全員驗(yàn)收合格后方可使用。塔吊等垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械需安裝限位保護(hù)裝置和接地防雷保護(hù)裝置,六級(jí)以上大風(fēng)暫停使用,其它機(jī)械均需有可靠的接地接零裝置,木工機(jī)械需有安全保護(hù)裝置。塔吊、攪拌機(jī)由專人操作,定期檢查,司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練,而且要有上崗證。工地用電需有保險(xiǎn)裝置,閘刀和門鎖齊全,平時(shí)上鎖鎖好,工地用電不得亂拉亂接,非專職電工不可修理電器或接拆電源,移動(dòng)式機(jī)械操作,需一人操作,一人理線。操作時(shí)要穿戴絕手套和絕緣鞋,配電箱要用標(biāo)準(zhǔn)箱,模板拆除需由技術(shù)負(fù)責(zé)人出具拆模通知才可拆模,拆模時(shí)如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題和結(jié)構(gòu)隱患,應(yīng)立即停止拆模,并及時(shí)匯報(bào)以便處理,現(xiàn)場(chǎng)使用電氣焊時(shí),必須嚴(yán)格管理,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備消防器材,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、木工間要配備足夠的滅火器材,并按規(guī)定設(shè)置人員定時(shí)換藥,工地專職安全員經(jīng)常檢查。臨時(shí)設(shè)施及消火栓等必須符合防火要求,在建筑物中,必須安裝上水管,隔層設(shè)水龍頭,并經(jīng)過(guò)高壓泵供水,滿足消防和施工用水需要。4、文明施工措施:成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),并實(shí)行文明施工值班制度。在整個(gè)施工過(guò)程中,要做到”減少擾民,降低環(huán)境污染和噪音”,實(shí)行文明施工包干制度,各分項(xiàng)施工段的文明施工由班組負(fù)責(zé),實(shí)行獎(jiǎng)罰措施,與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。大門懸掛”六版二圖”,設(shè)立宣傳欄、讀報(bào)欄、警示牌等。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)圍護(hù),實(shí)行封閉作業(yè),降低噪音及建筑垃圾污染。十、工期保證措施本工程計(jì)劃施工日歷天數(shù)為290天,開工日期為1月10日,竣工日期為10月28日,為保證工程施工能夠按照工期計(jì)劃進(jìn)行,組建了強(qiáng)有力的工期保證機(jī)構(gòu),項(xiàng)目管理采取以下措施:1、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃開工前制定周密的施工準(zhǔn)備計(jì)劃,對(duì)準(zhǔn)備工作建立嚴(yán)格的責(zé)任和檢查制度,做到有計(jì)劃、有分工、有布置、有檢查,公司合力保證優(yōu)先安排人力、物力,做好勞動(dòng)力材料進(jìn)場(chǎng)部署,確保工程按計(jì)劃完成。2、加強(qiáng)質(zhì)量管理在項(xiàng)目部中,建立周密的質(zhì)量計(jì)劃,推行質(zhì)量責(zé)任制度,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),保證工程質(zhì)量。工程分部分項(xiàng)一次驗(yàn)收成優(yōu),避免工程因質(zhì)量事故而返工,用高質(zhì)量保證施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。3、全面計(jì)劃管理根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的月、周計(jì)劃;切實(shí)保證計(jì)劃的科學(xué)性、嚴(yán)肅性。根據(jù)總的進(jìn)度要求,分公司每月編制進(jìn)度計(jì)劃,在計(jì)劃的編制時(shí)要充分考慮到各種不利因素的影響,以保證計(jì)劃的有效性、可行性,經(jīng)濟(jì)科學(xué)性;項(xiàng)目部每周制度相應(yīng)的周計(jì)劃,如發(fā)現(xiàn)周計(jì)劃與總控制度計(jì)劃相比有滯后現(xiàn)象時(shí),及時(shí)采取相就原補(bǔ)救措施,制訂詳細(xì)的工期補(bǔ)求計(jì)劃,以保證總的形象進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理的方法,堅(jiān)持周計(jì)劃內(nèi)每日工作量保持平衡,周生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),周技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì),保證施工計(jì)劃的實(shí)施。精心組織指揮行力,強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的空制協(xié)調(diào)工作,超前預(yù)測(cè),并及時(shí)解決好施工過(guò)程中可能發(fā)生的勞動(dòng)力、機(jī)具、設(shè)備、工序交接、材料和資金等方面的矛盾,使施工緊張、有序、有條不紊地進(jìn)行。為保證計(jì)劃的實(shí)施,各部門必須密切配合協(xié)調(diào)一致,材料、設(shè)備供應(yīng)、勞動(dòng)力調(diào)配,外加工訂貨提前安排,專業(yè)施工隊(duì)伍的配合等。開工前要認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作,全部臨時(shí)設(shè)施、材料堆放、機(jī)械停放位置充分考慮各階段施工需要,最大限度避免二次搬運(yùn)。項(xiàng)目部、施工班組必須嚴(yán)格按施工程序、施工進(jìn)度計(jì)劃和施工規(guī)范要求安排施工,上道工序驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序,防止出現(xiàn)不合格品后層層返工的現(xiàn)象。4、選用經(jīng)濟(jì)、適用的先進(jìn)施工機(jī)械,采用先進(jìn)的施工工藝,為實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)積累時(shí)間。5、主體結(jié)構(gòu)各施工流水段,在合理安排流水時(shí),各施工段在施工環(huán)節(jié)中互相配合,確保工程施工的連續(xù)性。6、為加快施工進(jìn)度,頂板模板支承體系采用施工方便、操作簡(jiǎn)便的碗扣式支承體系。7、裝修施工階段,各項(xiàng)工作穿插進(jìn)行,各工種按照計(jì)劃配合施工,使工程有條不紊地進(jìn)行。內(nèi)裝修為外裝修提供條件,使外裝能順利的提前結(jié)束,同時(shí)外裝修提前結(jié)束也為內(nèi)裝修順利進(jìn)行提供了條件。8、加強(qiáng)對(duì)施工管理人員和工人的教育,所有管理人員和施工人員樹立為工程獻(xiàn)身的思想的觀念,將完成施工任務(wù)放在首位,處處以工程為重,緊密配合,保證工程如期順利的完成。十一、工程質(zhì)量通病防治措施為進(jìn)一步提高工程質(zhì)量管理水平,確保建設(shè)工程質(zhì)量,切實(shí)做到對(duì)人民負(fù)責(zé),對(duì)歷史負(fù)責(zé),消除不合格工程,創(chuàng)精品工程,為用戶和社會(huì)提供安全、優(yōu)質(zhì)、舒適的生產(chǎn)和生活場(chǎng)所,走質(zhì)量興業(yè)的發(fā)展道路,為將本工程建成東營(yíng)市質(zhì)量一流、速度一流、現(xiàn)場(chǎng)安全文明一流的工程,我們針對(duì)工程質(zhì)量中易發(fā)生的通病,提出下列治理措施及建議:<一>土建工程質(zhì)量通病治理措施及細(xì)部做法1、屋面工程滲漏造成的原因:(1)保溫層厚度不夠,找平層水泥砂漿比不準(zhǔn)確,強(qiáng)度不足,找平層壓光不實(shí),保護(hù)不好,面層酥松、起砂、起皮等。(2)找平層不做界格,不留通氣道、通氣口。(3)屋面坡度小,特別是女兒墻根部。天溝和泄水口處。(4)突出層面的煙囪、管道、上人孔、變形縫,高低跨處,女兒墻根部弧度不好,泛水高度不夠,防水卷材封口不好。(5)部分工程女兒墻,高低跨處仍采用留挑檐泛水老做法。(6)坡屋面砼振搗不密實(shí),出現(xiàn)蜂窩麻面或孔洞。(7)砼未按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),使砼出現(xiàn)裂紋。治理措施及細(xì)部做法:(1)所用原材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求。(2)保溫層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求,若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),保溫層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求,若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),保溫層最薄處(女兒墻部位,泄水口部位)不能少于100mm。(3)找平層水泥砂漿要嚴(yán)格控制水泥用量,水泥與砂的比例不能大于1:3,找平層適時(shí)壓實(shí)、壓光,并及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)要有保濕措施。找平層要留置分格縫,縫寬宜為20mm,分格縫兼做排氣道時(shí)宜為30-40mm,排氣管相通,排氣管設(shè)在排汽道縱橫交叉時(shí),排氣管應(yīng)用D75mm的金屬管制作,上部要有防水帽,鋪貼防水層時(shí),排氣道應(yīng)做附加層。(4)抹找平層時(shí)必須業(yè)格控制排水坡向和坡度,坡度應(yīng)不小于2%,泄水口處要有明顯低于大面。(5)坡屋面砼澆筑前,不但要底部支模,上部也要敷好模板。(6)控制砼水灰比。(7)切實(shí)保證砼的后期養(yǎng)護(hù)。2、外墻面滲漏造成的原因:(1)外墻砌筑砂漿不飽滿。(2)腳手架眼堵塞不密實(shí)。(3)外墻基層抹灰厚度不夠,強(qiáng)度不夠。(4)外墻面層空裂,貼面材料勾縫不密實(shí)。治理措施及細(xì)部做法:(1)砌墻時(shí)要隨時(shí)檢查砌筑砂漿飽滿度,豎向灰縫宜采用擠漿法,使其砂漿飽滿。(2)外墻腳手架眼在堵塞前要隨時(shí)清理干凈,并澆水濕潤(rùn),用細(xì)石砼堵嚴(yán)塞實(shí)。(3)基層抹灰要保證最簿處的抹灰厚度滿足規(guī)范要求,外墻抹灰砂漿應(yīng)用水泥砂漿,不宜用混合砂漿,應(yīng)嚴(yán)格控制配合比,使其保證應(yīng)用的強(qiáng)度。(4)外墻抹灰時(shí),要對(duì)主體施工時(shí)的梁、柱混凝土面層進(jìn)行處理(用鋼絲網(wǎng)及界面劑),避免面層抹灰出現(xiàn)空裂現(xiàn)象。樓地面滲漏造成的原因:(1)不按要求進(jìn)行隔層灌縫或灌縫不實(shí)。(2)穿越樓地面的采暖管道套管周邊補(bǔ)洞不密實(shí),套管內(nèi)油麻填塞不實(shí)或不填塞。(3)地面空鼓、裂縫。(4)樓地面無(wú)高差。細(xì)部做法:(1)主體施工時(shí)樓板灌縫必須執(zhí)行隔層灌縫規(guī)定,灌縫前要清理干凈,并用水沖洗濕潤(rùn),灌縫要先刷水灰配比為0.4-0.5的純水泥漿,按設(shè)計(jì)要求放置板縫鋼筋,再用不低于C20細(xì)石混凝土澆搗嚴(yán)密(宜采用微膨脹細(xì)石混凝土)。(2)穿過(guò)樓地面的管道要保證比地面高度不小于25mm,套管處補(bǔ)洞要用細(xì)石混凝土澆搗嚴(yán)密,不得采用面層施工完畢后再補(bǔ)洞的方法,套管內(nèi)必須用油麻填塞密實(shí)。(3)做樓面前必須對(duì)基層認(rèn)真清理,用水沖洗干凈,刷呈素水泥漿,使各層之間粘結(jié)牢固。(4)地面施工時(shí)必須保證室內(nèi)地面與洗浴間、衛(wèi)生間地面不小于20mm的高餅,以避免洗浴間、衛(wèi)生間水外溢。3、基礎(chǔ)與主體工程造成原因:(1)混凝土用骨料不合格(石子、砂子)。(2)混凝土配合比計(jì)量不準(zhǔn)確。(3)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)不好。(4)混凝土跑模、漏漿、夾渣。(5)砌筑砂漿配合比不準(zhǔn)確。(6)排磚撂底不正常。(7)砌體時(shí)預(yù)留洞、構(gòu)造柱位移,截面尺寸不足。(8)拉接筋長(zhǎng)度不足,間距大。(9)鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)確。治理措施及細(xì)部做法:(1)嚴(yán)格控制骨料的粒徑、含泥量等,施工現(xiàn)場(chǎng)不做硬化場(chǎng)地處理的要有清水沖洗池,石子要沖洗,砂子必須過(guò)篩。(2)混凝土澆筑前必須有試驗(yàn)室出具的配合比通知單,并嚴(yán)格按配合比通知單進(jìn)行計(jì)量、配料、現(xiàn)場(chǎng)必須配備器具(高吊磅秤)、塌落筒等,以備隨時(shí)抽查,每個(gè)施工班次要有現(xiàn)場(chǎng)校核檢查記錄,校核檢查記錄要有建設(shè)單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人(監(jiān)理人員)簽字。(3)加強(qiáng)混凝土現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù),現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)要做到有專人負(fù)責(zé),混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)表面不得裸露、暴曬,外表面要有保濕覆蓋物(塑料布、草袋子等)。(4)混凝土工程在支模板前要隨時(shí)對(duì)柱根、墻體清理,檢查確認(rèn)無(wú)任何雜質(zhì)后方可支模,特別是混合結(jié)構(gòu)工程中的暗設(shè)混凝土柱應(yīng)在砌墻時(shí)留有檢查清理洞口。鋼模板在支模時(shí)要隨時(shí)校正翹曲變形的所有模板,以保證模板的縫隙不漏漿,支模時(shí)要適當(dāng)留足支撐點(diǎn),緊固點(diǎn),保證模板的剛度。(5)砌筑砂漿必須有試驗(yàn)室出具的配合通知單,并嚴(yán)格按配合比計(jì)量、配料,不得隨意加大砂子和白灰用量,砌筑時(shí)保證砂漿飽滿度達(dá)到80%以上。(6)排磚要合理,不能出現(xiàn)直縫和暗通縫。構(gòu)造柱處每層必須保證先退后進(jìn)的組砌方法。(7)預(yù)留的構(gòu)造柱位置要準(zhǔn)確,上下要垂直,截面最小處要保證設(shè)計(jì)的有效截面尺寸。(8)隨時(shí)核查拉接筋的壓墻長(zhǎng)度和高度,保證拉結(jié)有效。(9)鋼筋工程要預(yù)先做好墊塊,墊塊要有相應(yīng)的強(qiáng)度。墊塊綁扎要牢固,位置要得當(dāng),混凝土底板的上層鋼筋要安放鋼筋馬凳哐制作骨架,保證上層鋼筋的標(biāo)高。4、加氣砼砌塊填充墻裂縫的預(yù)防該項(xiàng)目為框架結(jié)構(gòu),鋼筋砼框架與加氣混凝土砌塊填充墻之間容易出現(xiàn)水平裂縫,墻中間和柱邊的直裂縫以及墻中不規(guī)則裂縫等。1)原因分析(1)填充墻下承重構(gòu)件的變形對(duì)墻砌體之間鋼筋混凝土架在受彎時(shí),會(huì)出現(xiàn)彎曲變形,其變形值根據(jù)墻荷載大小及梁長(zhǎng)度不同而異,這部分撓度是由填充墻施工完畢的地面恒荷載和使用時(shí)的話荷載造成,如后期這部分荷載過(guò)大,會(huì)使梁下?lián)蠈?dǎo)致墻體出現(xiàn)水平裂縫種墻中垂直裂縫。(2)加氣砼砌塊出廠時(shí)的含水率為35%左右,以后砌塊逐漸干燥而收縮。造成體積不穩(wěn)定,施工單位對(duì)剛出廠的砌塊邊進(jìn)場(chǎng)砌筑,或?qū)⑵鲶w隨意堆放,任其雨淋,使用砌筑時(shí)合水率較高,體積相對(duì)較大,雨天為了加快施工速度和減少工序,將填充墻一次性砌筑至梁底,用砂漿填實(shí)梁下縫隙后即進(jìn)行墻面抹灰,從而加大砌塊自重,使加氣混凝土砌塊填充大部,因砌塊失水