公司再造煙葉設(shè)備操作工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司再造煙葉設(shè)備操作工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司再造煙葉設(shè)備操作工崗位，旨在保障操作工的職業(yè)健康和安全。通過(guò)規(guī)范操作流程、加強(qiáng)安全管理和提供必要防護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)操作工在安全、健康的環(huán)境中工作。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部規(guī)章制度制定，確保操作工在再造煙葉設(shè)備操作過(guò)程中的安全與健康。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-煙葉設(shè)備操作工應(yīng)配備個(gè)人防護(hù)裝備，包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防噪音耳塞、耐油手套等。

-設(shè)備操作所需工具應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保功能完好，如扳手、螺絲刀、萬(wàn)用表等。

-煙葉檢測(cè)設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保精度在±0.5%以內(nèi)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)確保所有技術(shù)參數(shù)符合設(shè)備操作手冊(cè)要求，如溫度、濕度、壓力等。

-設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)，如電流、電壓、溫度等，確保在正常范圍內(nèi)。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好，確保空氣質(zhì)量符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

-工作區(qū)域照明充足，照度應(yīng)達(dá)到300lx以上。

-地面應(yīng)平整，無(wú)油污、積水，防止滑倒事故。

-設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，定期清理廢料和雜物。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-操作前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備完好，防護(hù)裝置齊全。

-根據(jù)操作手冊(cè)設(shè)置設(shè)備參數(shù)，啟動(dòng)前進(jìn)行一次空載試運(yùn)行。

-按照作業(yè)指導(dǎo)書開始正常生產(chǎn)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。

-設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查各部件運(yùn)行是否正常，注意溫度、壓力等參數(shù)。

-作業(yè)完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查設(shè)備是否處于安全狀態(tài)。

2.質(zhì)量要求：

-煙葉處理過(guò)程中，確保煙葉質(zhì)量穩(wěn)定，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)備輸出產(chǎn)品的一致性要求達(dá)到99%以上。

-操作過(guò)程中，減少煙葉損耗，損耗率控制在0.5%以內(nèi)。

3.技術(shù)故障排除：

-遇到設(shè)備故障，首先停止設(shè)備，避免事故擴(kuò)大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備操作手冊(cè)，進(jìn)行初步判斷。

-若無(wú)法自行排除，立即通知維修人員，并提供故障詳細(xì)信息。

-故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確?；謴?fù)正常運(yùn)行。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)，電流和電壓應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)。

-溫度控制參數(shù)應(yīng)保持在設(shè)定溫度±5℃以內(nèi)，避免過(guò)熱或過(guò)冷。

-壓力參數(shù)應(yīng)維持在設(shè)定壓力±0.5%以內(nèi)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

-煙葉處理速度應(yīng)保持恒定，波動(dòng)范圍不超過(guò)設(shè)定速度的±2%。

2.異常波動(dòng)特征：

-電流和電壓波動(dòng)過(guò)大，可能由電源問(wèn)題或設(shè)備內(nèi)部故障引起。

-溫度過(guò)高或過(guò)低，可能是加熱元件故障或冷卻系統(tǒng)受阻。

-壓力異常，可能是輸送管道堵塞或壓力調(diào)節(jié)閥故障。

-煙葉處理速度不穩(wěn)定，可能是傳動(dòng)系統(tǒng)故障或控制系統(tǒng)錯(cuò)誤。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-設(shè)備應(yīng)安裝實(shí)時(shí)監(jiān)控儀表，對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。

-監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在設(shè)備操作記錄中，便于后續(xù)分析和故障排查。

-監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具備報(bào)警功能，當(dāng)參數(shù)超出正常范圍時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

-監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括外觀、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件等。

-使用精密儀器對(duì)電流、電壓、溫度、壓力等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

-對(duì)煙葉處理速度、損耗率等性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，記錄數(shù)據(jù)。

-對(duì)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-電流、電壓等電氣參數(shù)的校準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家電力標(biāo)準(zhǔn)。

-溫度、壓力等參數(shù)的校準(zhǔn)應(yīng)參照設(shè)備制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)。

-煙葉處理速度和損耗率的校準(zhǔn)應(yīng)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-若測(cè)試結(jié)果顯示技術(shù)參數(shù)在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)監(jiān)控并定期重復(fù)測(cè)試。

-若測(cè)試結(jié)果顯示技術(shù)參數(shù)超出正常范圍，立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行故障排查。

-對(duì)于輕微偏差，根據(jù)情況調(diào)整設(shè)備設(shè)置或進(jìn)行局部維修。

-對(duì)于嚴(yán)重故障，應(yīng)更換損壞的部件或進(jìn)行大修。

-所有測(cè)試和維修記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，以便于跟蹤和評(píng)估設(shè)備性能。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作工應(yīng)保持站立姿勢(shì)，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)，減少腰部負(fù)擔(dān)。

-雙臂自然下垂，與操作區(qū)域保持適當(dāng)距離，避免過(guò)度伸展或擠壓。

-頭部保持直立，視線與設(shè)備操作界面平行，減少頸部壓力。

2.操作移動(dòng)方式：

-操作時(shí)應(yīng)盡量避免快速、大幅度移動(dòng)，以減少關(guān)節(jié)和肌肉的損傷。

-操作過(guò)程中，應(yīng)盡量使用近端肌肉，減少遠(yuǎn)端肌肉的負(fù)擔(dān)。

-移動(dòng)時(shí)應(yīng)采用小步幅、平穩(wěn)的步伐，避免跳躍或急轉(zhuǎn)彎。

-使用工具時(shí)，應(yīng)選擇合適的手柄長(zhǎng)度和形狀，以減少手腕和前臂的負(fù)擔(dān)。

3.人機(jī)適配原則：

-設(shè)備操作臺(tái)高度和深度應(yīng)適合操作工的身高和手臂長(zhǎng)度。

-設(shè)備控制面板的位置和布局應(yīng)便于操作，符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)。

-工作區(qū)域應(yīng)合理布局，確保操作工在作業(yè)過(guò)程中能夠輕松訪問(wèn)所有工具和設(shè)備。

-定期對(duì)操作工進(jìn)行職業(yè)健康檢查，確保操作姿勢(shì)符合健康標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)提供調(diào)整建議。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前必須進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保所有安全裝置正常工作。

-操作過(guò)程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，防止因設(shè)備老化或磨損導(dǎo)致故障。

-佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞等，防止職業(yè)傷害。

-保持工作區(qū)域清潔，防止雜物進(jìn)入設(shè)備造成損壞或安全事故。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，防止意外傷害。

-避免超負(fù)荷操作，防止設(shè)備過(guò)載損壞。

-避免忽視設(shè)備警示和報(bào)警信號(hào)，及時(shí)處理是防止事故的關(guān)鍵。

-避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，應(yīng)適時(shí)調(diào)整以減輕身體疲勞。

-避免在操作中分心，確保操作專注以提高安全性和效率。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-操作工應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，包括生產(chǎn)量、能耗、故障情況等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和設(shè)備維護(hù)。

-記錄應(yīng)包括作業(yè)時(shí)間、操作人員、設(shè)備型號(hào)等信息，確保可追溯性。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)完成后，操作工應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括外觀、功能、安全裝置等。

-發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取措施，確保設(shè)備安全。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)資料，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、故障報(bào)告等。

-資料應(yīng)分類歸檔，便于查詢和管理。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保其準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備操作記錄，查找歷史故障信息。

-使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢測(cè)，確定故障范圍。

-依據(jù)設(shè)備操作手冊(cè)和維修指南，對(duì)故障進(jìn)行定位。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障后，立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大。

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定排除方案。

-采取必要的維修措施，如更換部件、調(diào)整設(shè)置等。

-故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備恢復(fù)正常功能。

-記錄故障排除過(guò)程，包括維修步驟、更換部件等信息。

-對(duì)維修后的設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和測(cè)試，確保安全可靠。

十、