1電池用復(fù)合銅箔集流體本文件規(guī)定了電池用復(fù)合銅箔集流體（簡(jiǎn)稱(chēng)復(fù)合銅箔）的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)、要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、包裝標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于電池用復(fù)合銅箔集流體。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖形符號(hào)標(biāo)志GB/T1040.1-2025塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分：總則GB/T2035塑料術(shù)語(yǔ)GB/T2828.1技術(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T5270金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評(píng)述GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定機(jī)械測(cè)量法GB/T6673塑料薄膜和薄片長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定GB/T13542.2-2021電氣絕緣用薄膜第2部分試驗(yàn)方法GB/T14216塑料膜和片濕潤(rùn)張力的測(cè)定GB/T15717真空金屬鍍層厚度測(cè)試方法電阻法GB/T22638.4鋁箔試驗(yàn)方法第4部分：表面潤(rùn)濕張力的測(cè)定GB/T25915.1潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第1部分：按粒子濃度劃分空氣潔凈度等級(jí)GB/T31729塑料薄膜單位面積質(zhì)量試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2035中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2復(fù)合銅箔compositecopperfoil由高分子支撐層與銅導(dǎo)電層通過(guò)特定工藝復(fù)合而成的集流體材料，兼具高分子材料的柔韌性、安全性與金屬銅的導(dǎo)電性。集流體currentcollector電池中負(fù)責(zé)收集活性物質(zhì)所產(chǎn)生電流并將其導(dǎo)出的導(dǎo)電基體，復(fù)合銅箔通常用作負(fù)極集流體。方阻sheetresistance表征薄膜導(dǎo)電材料表面電阻率的物理量，定義為正方形薄膜兩端間的電阻，單位為歐姆/方塊(Ω/□),用于評(píng)估復(fù)合銅箔導(dǎo)電層的均勻性與連續(xù)性。缺陷孔洞defecthole貫穿復(fù)合銅箔導(dǎo)電層和/或高分子支撐層的宏觀或微觀缺陷，會(huì)破壞材料的絕緣性與阻隔性。凸點(diǎn)bump表征復(fù)合銅箔中銅導(dǎo)電層與高分子支撐層之間界面結(jié)合強(qiáng)度的性能，通常以單位寬度的剝離力來(lái)量度，其強(qiáng)弱直接影響集流體的機(jī)械穩(wěn)定性與長(zhǎng)期可靠性。附著力adhesion表征復(fù)合鋁箔中鋁導(dǎo)電層與高分子支撐層之間界面結(jié)合強(qiáng)度的性能，通常以單位寬度的剝離力來(lái)量度，其強(qiáng)弱直接影響集流體的機(jī)械穩(wěn)定性與長(zhǎng)期可靠性。4分類(lèi)按方阻將復(fù)合銅箔分類(lèi)，以“復(fù)合銅箔-方阻”的形式區(qū)分，如“復(fù)合銅箔-20”代表兩面各鍍有20mΩ銅的復(fù)合銅箔。5.1外觀3復(fù)合銅箔的外觀應(yīng)符合表1的要求。表1外觀要求項(xiàng)目名稱(chēng)要求表面質(zhì)量無(wú)嚴(yán)重暴筋、褶皺等任何影響使用的缺陷，無(wú)撞傷、擦傷、劃傷等機(jī)械損傷，無(wú)污垢、油漬等污染物端面質(zhì)量端面整齊度≤1mm，無(wú)目測(cè)可見(jiàn)翹邊和波浪邊接頭不允許有接頭管芯光滑平整，無(wú)彎曲、變形等影響使用的缺陷缺陷孔洞長(zhǎng)度＞2mm：≤0個(gè)/平米；長(zhǎng)度0.8-2mm：≤0.05個(gè)/平米；長(zhǎng)度0.1-0.8mm：≤1個(gè)/平米高度≤60μm5.2尺寸復(fù)合銅箔的尺寸應(yīng)符合表2的要求。表2尺寸要求項(xiàng)目名稱(chēng)公稱(chēng)規(guī)格平均偏差極限偏差厚度±5%(厚度6-8μm)±8%(厚度<6μm)±8%(厚度6-8μm)±10%(厚度<6μm)面密度符合訂購(gòu)文件±5%(厚度6-8μm)±8%(厚度<6μm)±8%(厚度6-8μm)±10%(厚度<6μm)符合訂購(gòu)文件5.3物理性能復(fù)合銅箔的物理性能應(yīng)符合表3的要求。表3物理性能要求項(xiàng)目名稱(chēng)復(fù)合銅箔-20方阻mΩ/□標(biāo)稱(chēng)值±2拉伸強(qiáng)度縱向4MPa橫向斷裂伸長(zhǎng)縱向橫向附著力N/15mm表面張力mN/m熱收縮率%縱向橫向耐電解液浸泡（含LiPF6，酯類(lèi)溶劑）不脫層抗氧化性不變色未列入本表的復(fù)合銅箔，物理性能由供需雙方商定。6試驗(yàn)方法6.1取樣方法取樣的復(fù)合銅箔包裝應(yīng)完好無(wú)損。在膜卷上去掉表面3-5層后沿薄膜的寬度方向切割取樣，取樣數(shù)量應(yīng)足夠完成試驗(yàn)項(xiàng)目。所得樣品不允許折疊，標(biāo)明正反面，小心存放，防止受污染。6.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB/T2918規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)：a)溫度23±2）℃;b)相對(duì)濕度50±10）%；6.3外觀在自然光線(xiàn)下以目視檢驗(yàn)?zāi)ぞ淼谋砻尜|(zhì)量和端面質(zhì)量，端面整齊度應(yīng)使用分辨率不低于0.5mm的量具測(cè)量產(chǎn)品兩側(cè)端面最突出位置和最凹陷位置平行于軸心方向的相對(duì)距離。接頭與管芯均以目視進(jìn)行檢驗(yàn)。每卷復(fù)合銅箔取出5個(gè)以上明顯的凸點(diǎn)，用白光干涉儀（分辨率不低于1μm）檢測(cè)凸點(diǎn)高度。用已經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的表面缺陷在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)（CCD）在線(xiàn)地檢測(cè)整卷復(fù)合銅箔的孔洞數(shù)量與密度。校準(zhǔn)表面缺陷在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)的方法：用一卷具有多個(gè)長(zhǎng)度＞2mm、長(zhǎng)度0.8-2mm、長(zhǎng)度0.1-0.8mm孔洞的復(fù)合銅箔，通過(guò)CCD檢測(cè)后取出每種長(zhǎng)度至少5個(gè)樣品，并在帶有標(biāo)度（分辨率不5低于0.05mm）的放大鏡或顯微鏡下實(shí)際測(cè)量，若實(shí)際測(cè)試孔洞最大長(zhǎng)度與CCD結(jié)果差異均在0.05mm以?xún)?nèi)，則認(rèn)為該檢測(cè)系統(tǒng)已通過(guò)校準(zhǔn)。6.4尺寸6.4.1厚度按照GB/T6672規(guī)定進(jìn)行。測(cè)試位置應(yīng)均勻分布于膜卷寬度方向，膜卷寬度≤300mm，測(cè)10個(gè)點(diǎn)；膜卷寬度在300–1500mm之間，測(cè)20個(gè)點(diǎn)；膜卷寬度≥1500mm，至少測(cè)30個(gè)點(diǎn)。如圖1所示。結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后1位。圖1橫向取樣測(cè)試厚度面密度的示意圖（相鄰距離x相同，數(shù)量根據(jù)寬度調(diào)整）平均厚度偏差應(yīng)按式（1）計(jì)算：Δd=d?d0…………（1）式中： Δd----薄膜的厚度平均偏差，單位為微米(μm d----薄膜的厚度平均值，單位為微米(μmd0----薄膜的公稱(chēng)厚度值，單位為微米(μm）。極限厚度偏差應(yīng)按式（2）計(jì)算：Δdm=dm?d0…………（2）式中：Δdm----薄膜的厚度極限偏差，單位為微米(μmdm----薄膜的最大（最?。┖穸?，單位為微米(μmd0----薄膜的公稱(chēng)厚度值，單位為微米(μm）。6.4.2面密度按照GB/T31729規(guī)定進(jìn)行。測(cè)試位置應(yīng)均勻分布于膜卷寬度方向，膜卷寬度≤300mm，測(cè)10個(gè)位置；膜卷寬度在300–1500mm之間，測(cè)20個(gè)位置；膜卷寬度≥1500mm，至少測(cè)30個(gè)位置。如圖1所示。結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后1位。6平均面密度偏差應(yīng)按式（3）計(jì)算：Δσ=σ?σ0…………（3）式中：Δσ----薄膜的面密度平均偏差，單位為克每平方米（g/m2σ----薄膜的面密度平均值，單位為克每平方米（g/m2σ0----薄膜的公稱(chēng)面密度值，單位為克每平方米（g/m2）。極限面密度偏差應(yīng)按式（4）計(jì)算：Δσm=σm?σ0…………（4）式中：Δσm----薄膜的面密度極限偏差，單位為克每平方米（g/m2σm----薄膜的最大（最?。┟婷芏戎?，單位為克每平方米（g/m2σ0----薄膜的公稱(chēng)面密度值，單位為克每平方米（g/m2）。6.4.3寬度按照GB/T6673規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后1位。6.5物理性能6.5.1方阻按照GB/T15717規(guī)定進(jìn)行，將復(fù)合銅箔平放在平整的桌面上，用四探針?lè)阶鑳x進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)試位置應(yīng)均勻分布于復(fù)合銅箔寬度方向，并在兩側(cè)各預(yù)留5cm，膜卷寬度≤300mm，測(cè)10個(gè)位置；膜卷寬度在300–1500mm之間，測(cè)20個(gè)位置；膜卷寬度≥1500mm，至少測(cè)30個(gè)位置。如圖1所示。結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后1位。6.5.2拉伸性能按照GB/T1040.1-2025規(guī)定進(jìn)行并可得到拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率?？v向和橫向各連續(xù)檢測(cè)5個(gè)樣品，結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后1位。采用切割法制備試樣，試樣為長(zhǎng)度大于100mm、寬（15±0.1）mm的長(zhǎng)條形，標(biāo)距50mm，試驗(yàn)速度100mm/min。6.5.3附著力按照GB/T5270規(guī)定，采用NITTO5000NS型膠帶進(jìn)行剝離試驗(yàn)可得到附著力。使裁取試樣為長(zhǎng)度大于100mm、寬（15±0.1）mm的長(zhǎng)條形，將制備好的樣條用NITTO膠帶貼在實(shí)驗(yàn)鋼板上，頭部預(yù)留約3cm不撕膠，使用2kg橡膠輥沿單一方向輥壓3次。將制好的樣平放在桌面7上，并將固定膠重合地貼在鋁條上，將待測(cè)樣品置于上下夾頭，保證樣品被加緊，如圖2所示。試驗(yàn)速度為100mm/min，啟動(dòng)拉力機(jī)，在顯示屏上讀取試樣的平均粘合力，作為該樣品的金屬層附著力。圖2附著力測(cè)試示意圖6.5.4表面張力按照GB/T22638.4標(biāo)準(zhǔn)使用不同號(hào)數(shù)達(dá)因筆，或按照GB/T14216標(biāo)準(zhǔn)配置不同配比的達(dá)因液從大到小依次測(cè)試樣品，3秒內(nèi)不收縮為對(duì)應(yīng)張力值。取縱向300mm的整寬幅樣品，沿橫向邊緣、縱向邊緣和中心位置各測(cè)試一次，每張樣品測(cè)試正反面表面張力，如圖3所示。注意樣品的測(cè)試區(qū)域不要污染。8圖3表面張力測(cè)試位置示意圖6.5.5熱收縮率按照GB/T13542.2-2021的26章規(guī)定裁取橫縱向各約120mm樣品，在其中間畫(huà)出（100±2）mm*（100±2）mm的正方形，如圖4所示。測(cè)量試驗(yàn)前樣品的橫縱向長(zhǎng)度，后將樣品置于烘箱中，于（150±2）℃保溫15min后取出樣品測(cè)試樣品畫(huà)線(xiàn)區(qū)域的橫縱向長(zhǎng)度并計(jì)算出樣品的橫縱向熱收縮率。圖4熱收縮率測(cè)試試樣尺寸示意圖（單位：毫米）熱收縮率應(yīng)按式（5）計(jì)算：………………（5）式中：ΔL----薄膜的橫向/縱向熱收縮率；L----薄膜畫(huà)線(xiàn)區(qū)域熱處理后的橫向/縱向長(zhǎng)度，單位為毫米（mmL0----薄膜畫(huà)線(xiàn)區(qū)域熱處理前的橫向/縱向長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）。6.5.6耐電解液浸泡參照熱收縮率測(cè)試及GB/T13542.2-2021，裁取長(zhǎng)度大于100mm、寬（15±0.1）mm的長(zhǎng)條形樣品。將樣品置于鋁塑膜制得袋子或其他容器中，注入過(guò)量鋰離子電池電解液（含LiPF6，酯類(lèi)溶劑；如有特殊需求，由供需雙方約定）確保浸潤(rùn)。于（85±2）℃保溫72h后取出樣品，擦拭并檢查外觀。6.5.7抗氧化性復(fù)合銅箔在（100±2）℃保溫15min條件下，應(yīng)無(wú)氧化、無(wú)變色。97檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批以相同原理、同一工藝條件、同一設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的相同規(guī)格的產(chǎn)品為一批。7.2抽樣外觀和尺寸采用GB/T2828.1規(guī)定的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ。物理性能從每批中任抽取一卷進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3檢驗(yàn)分類(lèi)7.3.1型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)包括本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)要求，有下列任一情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響到產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；c）正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d）產(chǎn)品停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)半年，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f）用戶(hù)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.3.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為：外觀、尺寸、物理性能。出廠(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)逐批進(jìn)行。7.4判定規(guī)則外觀和尺寸按照按7.2的抽樣方案判定。物理性能檢驗(yàn)結(jié)果中有不合格項(xiàng)時(shí)，應(yīng)在原批中重新加倍取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果中如仍有不合格項(xiàng)，則該批復(fù)合銅箔為不合格品。當(dāng)復(fù)合銅箔外觀、尺寸和物理性能均合格時(shí)，則判該批產(chǎn)品為合格品。8包裝、包裝標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存8.1包裝每卷復(fù)合銅箔兩端面用襯墊保護(hù)，用鋁塑膜或塑料袋包裹膜卷外側(cè)。采用一定的防潮、防塵、防振措施，懸空固定并裝