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文檔簡介
礦山巷道測量方案范本一、項目概況與編制依據(jù)
項目概況
本礦山巷道工程項目名稱為XX礦山主運輸巷道新建工程,項目位于XX省XX市XX縣境內(nèi),屬于XX礦山礦區(qū)的重要組成部分。項目主要建設(shè)內(nèi)容包括一條主運輸巷道及其附屬硐室,巷道總長度約為1500米,斷面尺寸為4.5米×4.5米,采用矩形斷面,凈高4.2米,凈寬4.2米。巷道設(shè)計坡度為3%,采用單軌運輸方式,運輸能力設(shè)計為每天15000噸礦石。項目結(jié)構(gòu)形式主要為支護結(jié)構(gòu),包括錨噴支護、鋼架支護和混凝土支護等,支護材料主要為錨桿、錨網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土和型鋼等。巷道使用功能主要為礦山井下礦石運輸,同時兼顧人員通行、設(shè)備維護等功能。建設(shè)標準按照《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》(GB50213-2010)及《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50218-2014)執(zhí)行,設(shè)計壽命為20年。項目總投資約為8000萬元,工期為12個月。
項目目標
本項目的主要目標是為礦山井下礦石運輸提供安全、高效、可靠的運輸通道,提高礦山生產(chǎn)效率,降低運輸成本,同時滿足礦山安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的要求。通過新建主運輸巷道,優(yōu)化礦山運輸系統(tǒng),解決現(xiàn)有運輸能力不足的問題,提高礦山整體經(jīng)濟效益。項目建成后,將成為礦山的核心運輸動脈,支撐礦山未來十年的發(fā)展需求。
項目性質(zhì)與規(guī)模
本項目屬于礦山井巷工程,屬于工業(yè)建設(shè)項目,具有地下工程的特點,施工環(huán)境復(fù)雜,技術(shù)要求高。項目規(guī)模較大,涉及多個專業(yè)工程,包括礦山測量、地質(zhì)勘探、巷道掘進、支護施工、設(shè)備安裝等。巷道掘進工程量約為6300立方米,支護工程量約為4500平方米,附屬硐室包括3個材料硐室、2個設(shè)備硐室,硐室總面積約為300平方米。項目涉及的主要設(shè)備包括掘進機、錨桿鉆機、噴射混凝土機、混凝土攪拌站等,施工機械數(shù)量較多,需要合理配置和管理。
項目主要特點
1.地下工程復(fù)雜性:巷道位于地下深處,地質(zhì)條件復(fù)雜多變,存在斷層、褶皺、瓦斯等不良地質(zhì)現(xiàn)象,需要加強地質(zhì)超前預(yù)報和施工監(jiān)控。
2.施工環(huán)境惡劣:井下施工環(huán)境潮濕、黑暗、通風不良,對施工人員的健康和安全構(gòu)成威脅,需要采取有效的安全防護措施。
3.巷道斷面尺寸大:巷道斷面為4.5米×4.5米,掘進和支護難度較大,需要采用高效的掘進設(shè)備和支護工藝。
4.運輸要求高:巷道設(shè)計坡度為3%,運輸能力要求高,需要保證運輸系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
項目主要難點
1.地質(zhì)條件不確定性:巷道穿越多個地質(zhì)構(gòu)造帶,存在瓦斯、水害、頂板破碎等風險,需要提前進行地質(zhì)勘察和風險評估。
2.施工安全風險:井下施工存在坍塌、瓦斯爆炸、透水等安全風險,需要建立完善的安全管理體系和應(yīng)急預(yù)案。
3.施工進度控制:工期緊,任務(wù)重,需要合理安排施工計劃和資源配置,確保按期完成工程任務(wù)。
4.支護施工質(zhì)量:巷道支護質(zhì)量直接影響巷道的穩(wěn)定性和安全性,需要嚴格控制支護工藝和材料質(zhì)量。
編制依據(jù)
1.法律法規(guī)
《中華人民共和國建筑法》
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國環(huán)境保護法》
《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》
《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》
2.標準規(guī)范
《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》(GB50213-2010)
《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50218-2014)
《煤礦測量規(guī)程》(MT/T819-2006)
《錨桿支護技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2015)
《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T372-2019)
《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》(MT/T598-2014)
3.設(shè)計紙
《XX礦山主運輸巷道新建工程施工設(shè)計》
《XX礦山主運輸巷道地質(zhì)勘探報告》
《XX礦山主運輸巷道施工設(shè)計說明》
《XX礦山主運輸巷道附屬硐室施工》
4.施工設(shè)計
《XX礦山主運輸巷道施工設(shè)計》
《XX礦山主運輸巷道施工進度計劃》
《XX礦山主運輸巷道施工資源配置計劃》
5.工程合同
《XX礦山主運輸巷道新建工程施工合同》
《XX礦山主運輸巷道新建工程補充協(xié)議》
二、施工設(shè)計
項目管理機構(gòu)
為確保XX礦山主運輸巷道新建工程順利實施,成立項目專項管理團隊,實行項目經(jīng)理負責制下的矩陣管理模式。項目團隊由項目經(jīng)理、項目總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、安全副經(jīng)理、技術(shù)負責人及各專業(yè)工程師組成,全面負責項目的策劃、、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督。項目結(jié)構(gòu)如下(此處為文字描述,無實際形):項目經(jīng)理位于結(jié)構(gòu)頂層,下設(shè)項目總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、安全副經(jīng)理,各分管一域;項目總工程師負責技術(shù)管理,下設(shè)技術(shù)負責人及各專業(yè)工程師,包括測量工程師、地質(zhì)工程師、掘進工程師、支護工程師、機電工程師等;生產(chǎn)副經(jīng)理負責現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度,下設(shè)施工隊長、班組長;安全副經(jīng)理負責安全生產(chǎn)管理,下設(shè)安全員。各層級之間職責分明,協(xié)作緊密,形成高效的管理體系。
項目經(jīng)理職責:全面負責項目管理工作,包括合同管理、成本控制、進度控制、質(zhì)量管理、安全管理、環(huán)境保護等,是項目管理的最終責任人。
項目總工程師職責:負責項目技術(shù)管理工作,編制施工方案、技術(shù)措施,審核設(shè)計紙,解決施工技術(shù)難題,監(jiān)督工程質(zhì)量,指導(dǎo)技術(shù)人員工作。
生產(chǎn)副經(jīng)理職責:負責現(xiàn)場生產(chǎn)與管理,調(diào)度施工資源,協(xié)調(diào)各施工隊伍工作,確保工程按計劃推進。
安全副經(jīng)理職責:負責項目安全生產(chǎn)管理工作,建立安全生產(chǎn)責任制,安全教育培訓,檢查安全隱患,制定應(yīng)急預(yù)案。
技術(shù)負責人職責:協(xié)助項目總工程師進行技術(shù)管理,負責具體技術(shù)措施的制定和實施,解決施工過程中的技術(shù)問題。
測量工程師職責:負責工程測量工作,包括控制測量、中線測量、腰線測量、貫通測量等,確保測量精度滿足設(shè)計要求。
地質(zhì)工程師職責:負責地質(zhì)勘察和監(jiān)控,預(yù)測不良地質(zhì)現(xiàn)象,提出處理措施,指導(dǎo)施工。
掘進工程師職責:負責掘進施工管理,掘進隊伍作業(yè),優(yōu)化掘進工藝,控制掘進質(zhì)量。
支護工程師職責:負責支護施工管理,支護隊伍作業(yè),控制支護質(zhì)量,確保巷道安全。
機電工程師職責:負責施工機械設(shè)備的管理和維護,確保設(shè)備正常運行,協(xié)調(diào)機電安裝工作。
安全員職責:負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患,進行安全宣傳和教育。
施工隊伍配置
根據(jù)工程規(guī)模和工期要求,項目配置施工隊伍4支,分別為掘進隊、支護隊、機電安裝隊、輔助施工隊。各隊伍專業(yè)構(gòu)成和技能要求如下:
掘進隊:負責巷道主體掘進工作,隊伍人數(shù)約120人,包括隊長1人、副隊長2人、技術(shù)員3人、測量員2人、安全員1人、班組長8人、掘進工80人、輔助工20人。掘進工需具備熟練的掘進操作技能,熟悉掘進機、鉆爆法等施工工藝,能進行自巖管理。班組長需具備豐富的掘進施工經(jīng)驗,能帶領(lǐng)班組高效作業(yè)。
支護隊:負責巷道支護工作,隊伍人數(shù)約100人,包括隊長1人、副隊長2人、技術(shù)員2人、安全員1人、班組長6人、錨桿工40人、噴混凝土工30人、鋼筋工20人、混凝土工10人。錨桿工需熟練掌握錨桿安裝技術(shù),噴混凝土工需掌握噴射混凝土工藝,鋼筋工和混凝土工需具備相應(yīng)的施工技能。
機電安裝隊:負責施工機械設(shè)備安裝、調(diào)試和維護,隊伍人數(shù)約30人,包括隊長1人、副隊長1人、技術(shù)員2人、安全員1人、電工10人、設(shè)備維修工15人、輔助工5人。電工需具備電氣設(shè)備安裝和維修技能,設(shè)備維修工需熟悉各類施工機械的維護保養(yǎng)。
輔助施工隊:負責施工現(xiàn)場的輔助工作,包括材料運輸、場地清理、臨時設(shè)施建設(shè)等,隊伍人數(shù)約50人,包括隊長1人、副隊長1人、安全員1人、工人40人、學徒10人。工人需具備基本的體力勞動能力,能完成簡單的運輸和清理工作。
勞動力計劃
項目總工期12個月,根據(jù)施工進度計劃,勞動力需用量隨時間變化。掘進隊高峰期投入120人,支護隊高峰期投入100人,機電安裝隊30人,輔助施工隊50人,總計300人。勞動力使用計劃如下表(此處為文字描述,無實際):
月份掘進隊支護隊機電安裝隊輔助施工隊合計
12010102060
240201030100
380401040170
4-71201001050280
8-9100801040230
10-1160401030140
122020102070
勞動力來源主要為當?shù)貏趧?wù)市場和周邊礦山下井人員,通過勞務(wù)公司進行招聘和派遣。項目部對勞務(wù)人員進行崗前培訓,內(nèi)容包括安全知識、操作技能、規(guī)章制度等,確保勞務(wù)人員具備上崗資格。
材料供應(yīng)計劃
項目所需主要材料包括水泥、砂、石、鋼筋、鋼帶、錨桿、錨網(wǎng)、噴射混凝土骨料、木材、鋼材等。材料需求量根據(jù)施工進度計劃進行計算,高峰期材料需求量較大。材料供應(yīng)計劃如下表(此處為文字描述,無實際):
月份水泥砂石鋼筋鋼帶錨桿錨網(wǎng)噴射混凝土骨料木材鋼材
1少量少量少量少量少量少量少量少量少量少量
2中等中等中等中等中等中等中等中等中等中等
3大量大量大量大量大量大量大量大量大量大量
4-7大量大量大量大量大量大量大量大量大量大量
8-9中等中等中等中等中等中等中等中等中等中等
10-11少量少量少量少量少量少量少量少量少量少量
12少量少量少量少量少量少量少量少量少量少量
材料采購主要采用招標方式,選擇信譽良好、價格合理的供應(yīng)商。材料運輸采用汽車、火車等多種方式,確保材料及時到位。材料進場后進行嚴格檢驗,不合格材料嚴禁使用。材料堆放場地進行硬化處理,并設(shè)置標識牌,做好防雨、防火、防盜工作。
設(shè)備使用計劃
項目主要使用設(shè)備包括掘進機、錨桿鉆機、噴射混凝土機、混凝土攪拌站、裝載機、自卸汽車、通風機、排水泵等。設(shè)備使用計劃根據(jù)施工進度計劃進行安排,高峰期設(shè)備需求量較大。設(shè)備使用計劃如下表(此處為文字描述,無實際):
月份掘進機錨桿鉆機噴射混凝土機混凝土攪拌站裝載機自卸汽車通風機排水泵
1少量少量少量少量少量少量少量少量
2中等中等中等中等中等中等中等中等
3大量大量大量大量大量大量大量大量
4-7大量大量大量大量大量大量大量大量
8-9中等中等中等中等中等中等中等中等
10-11少量少量少量少量少量少量少量少量
12少量少量少量少量少量少量少量少量
設(shè)備來源主要為租賃和自購,租賃設(shè)備選擇信譽良好、設(shè)備性能優(yōu)良的租賃公司。設(shè)備進場后進行嚴格檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。設(shè)備使用過程中進行定期維護保養(yǎng),確保設(shè)備正常運行。設(shè)備操作人員持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程。設(shè)備退場前進行清理和保養(yǎng),并辦理相關(guān)手續(xù)。
施工現(xiàn)場平面布置
項目部設(shè)在礦區(qū)附近,距離施工現(xiàn)場約5公里,交通便利。施工現(xiàn)場平面布置如下:
1.生活區(qū):設(shè)置工人宿舍、食堂、浴室、廁所等,滿足工人生活需求。生活區(qū)與施工區(qū)分開,設(shè)置圍欄進行隔離。
2.辦公區(qū):設(shè)置項目部辦公室、會議室、資料室等,滿足項目管理需求。辦公區(qū)與生活區(qū)、施工區(qū)分開,設(shè)置圍欄進行隔離。
3.材料堆放區(qū):設(shè)置水泥、砂、石、鋼筋、鋼帶、錨桿、錨網(wǎng)、噴射混凝土骨料、木材、鋼材等材料堆放場地,進行硬化處理,并設(shè)置標識牌。材料堆放區(qū)與施工區(qū)分開,設(shè)置圍欄進行隔離。
4.機械維修區(qū):設(shè)置設(shè)備維修車間、備件庫等,滿足設(shè)備維修需求。機械維修區(qū)與施工區(qū)分開,設(shè)置圍欄進行隔離。
5.施工區(qū):設(shè)置掘進工作面、支護工作面、機電安裝工作面等,按施工進度分階段進行布置。施工區(qū)設(shè)置安全警示標志,并進行封閉管理。
施工現(xiàn)場平面布置如下(此處為文字描述,無實際形):項目部位于現(xiàn)場北側(cè),生活區(qū)位于項目部東側(cè),辦公區(qū)位于項目部南側(cè),材料堆放區(qū)位于現(xiàn)場西側(cè),機械維修區(qū)位于現(xiàn)場西北角,施工區(qū)位于現(xiàn)場。各區(qū)域之間設(shè)置道路連接,道路進行硬化處理。施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄進行封閉管理,入口處設(shè)置門衛(wèi)室,進行安全檢查。
施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)滿足施工、安全、環(huán)保、消防等要求,并根據(jù)施工進度進行調(diào)整。施工現(xiàn)場設(shè)置排水系統(tǒng),防止雨水積聚。設(shè)置照明系統(tǒng),保證夜間施工需要。設(shè)置通風系統(tǒng),保證施工環(huán)境良好。設(shè)置消防設(shè)施,預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。
三、施工方法和技術(shù)措施
施工方法
巷道掘進施工方法
本項目主運輸巷道掘進采用新奧法(NATM)施工工藝,即噴射混凝土支護、錨桿錨網(wǎng)支護、鋼架支護相結(jié)合的復(fù)合支護方式。掘進方法主要分為鉆爆法掘進和掘進機掘進兩種,根據(jù)斷面大小、圍巖條件及工期要求綜合確定。
鉆爆法掘進工藝流程:
1.基線測量與中線放樣:根據(jù)礦區(qū)控制點,利用全站儀進行巷道基線測量,放出巷道中線及腰線,精度符合《煤礦測量規(guī)程》要求。
2.鉆孔布置:采用中深孔光面爆破,炮孔布置采用扇形或矩形矩陣式,孔徑42mm,孔深根據(jù)斷面設(shè)計和鉆機性能確定,一般3.0-4.0m。
3.裝藥與起爆:采用非電毫秒延期雷管,網(wǎng)絡(luò)連接方式為孔內(nèi)毫秒雷管串聯(lián),孔外段毫秒雷管并串或復(fù)串,起爆順序由掏槽眼開始,逐步向周邊眼擴展。
4.爆破作業(yè):爆破前進行安全檢查,設(shè)置警戒范圍,確認安全后起爆。爆破后通風排煙,檢查巷道圍巖情況,清除危石。
5.裝載與運輸:采用扒渣機或裝載機進行石渣裝載,自卸汽車外運至指定地點。
掘進機掘進工藝流程:
1.開挖準備:清除工作面浮矸,設(shè)置掘進機操作平臺,檢查支護設(shè)備狀態(tài)。
2.掘進作業(yè):采用EBZ系列掘進機,配備雙滾筒鉆頭,掘進速度根據(jù)圍巖條件調(diào)整,一般3-5m/h。
3.轉(zhuǎn)載與運輸:采用轉(zhuǎn)載機將掘進機扒渣板上的石渣轉(zhuǎn)運至皮帶運輸機,再由主運輸皮帶轉(zhuǎn)運至裝載點。
4.支護作業(yè):掘進機截割完畢后,立即進行初期支護,包括錨桿安裝、噴射混凝土作業(yè)。
巷道支護施工方法
巷道支護采用“錨噴+鋼架”復(fù)合支護體系,具體工藝流程如下:
1.錨桿安裝:采用中空注漿錨桿,桿體直徑22mm,長度2.5-3.5m,錨固長度不小于1.5m。錨桿孔采用鉆機鉆鑿,孔徑42mm,角度垂直頂板或按設(shè)計角度布置。安裝時使用錨桿鉆機配合錨桿安裝器,確保錨桿外露長度均勻,錨固力符合設(shè)計要求。
2.錨網(wǎng)安裝:采用6mm鋼筋編制鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格尺寸100×100mm,鋪設(shè)時緊貼巖面,搭接長度不小于200mm,用錨桿固定。
3.噴射混凝土作業(yè):采用濕噴工藝,噴射混凝土強度C20,厚度噴射后不小于80mm。噴射前進行巖面清理,濕潤巖面,噴射時分層噴射,每層間隔時間不少于5分鐘。
4.鋼架安裝:采用18號工字鋼制作鋼架,鋼架間距1.0-1.2m,安裝時使用吊車配合工字鋼安裝器,確保鋼架垂直度偏差不大于2%,安裝后立即進行鎖腳錨桿加固。
附屬硐室施工方法
1.挖掘:采用掘進機或鉆孔爆破相結(jié)合的方法,根據(jù)硐室尺寸和形狀選擇合適的施工方式。
2.支護:附屬硐室支護采用鋼筋混凝土支護或噴錨支護,具體根據(jù)硐室使用功能和圍巖條件確定。
3.澆筑:硐室混凝土澆筑采用模板臺車或固定模板,澆筑時分層進行,振搗密實,養(yǎng)護期不少于7天。
施工技術(shù)措施
地質(zhì)條件復(fù)雜應(yīng)對措施
1.地質(zhì)超前預(yù)報:采用地質(zhì)雷達、紅外探測等技術(shù)手段,對巷道前方地質(zhì)情況進行預(yù)報,提前識別斷層、褶皺、瓦斯等不良地質(zhì)。
2.超前支護:遇斷層、破碎帶時,采用超前錨桿、超前小導(dǎo)管、管棚等預(yù)支護措施,加固圍巖。
3.周邊眼調(diào)整:爆破時根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整周邊眼裝藥量,控制爆破影響范圍,減少對圍巖的擾動。
水害防治措施
1.鉆孔探水:掘進前進行探水鉆孔,探測前方含水情況,確定水壓和水量。
2.降水施工:遇含水層時,采用降水井或截水槽進行降水,降低巷道附近水位。
3.排水系統(tǒng):巷道內(nèi)設(shè)置中心排水管,排水泵功率根據(jù)排水量選擇,確保排水能力滿足要求。
瓦斯防治措施
1.瓦斯監(jiān)測:設(shè)置瓦斯傳感器,實時監(jiān)測巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?,達到警戒值時立即停止作業(yè)。
2.通風排瓦斯:采用局部通風機進行通風,確保工作面瓦斯?jié)舛鹊陀?%。
3.瓦斯抽放:遇瓦斯突出風險時,采用瓦斯抽放鉆孔進行抽放,降低瓦斯?jié)舛取?/p>
支護施工質(zhì)量控制措施
1.錨桿安裝:使用錨桿測力計檢查錨桿錨固力,確保錨固力不低于設(shè)計要求。
2.噴射混凝土:使用回彈率測定儀、強度測試儀檢測噴射混凝土質(zhì)量,確保厚度和強度符合設(shè)計要求。
3.鋼架安裝:使用水平尺、吊線檢查鋼架垂直度和安裝質(zhì)量,確保鋼架受力均勻。
施工安全措施
1.安全教育培訓:對新進場人員進行安全教育培訓,考核合格后方可上崗。
2.安全檢查:每天進行班前安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
3.個體防護:作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡等個體防護用品。
4.應(yīng)急預(yù)案:制定瓦斯爆炸、透水、坍塌等事故應(yīng)急預(yù)案,并定期進行演練。
施工環(huán)保措施
1.揚塵控制:噴射混凝土采用濕噴工藝,開挖作業(yè)時進行灑水降塵。
2.噪聲控制:選用低噪聲設(shè)備,對高噪聲設(shè)備進行隔音處理。
3.廢水處理:施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放,生活污水經(jīng)化糞池處理后排放。
4.廢棄物處理:施工廢棄物分類收集,可回收物進行回收利用,不可回收物委托有資質(zhì)的單位進行處理。
四、施工現(xiàn)場平面布置
施工現(xiàn)場總平面布置
施工現(xiàn)場總平面布置原則遵循“安全、高效、經(jīng)濟、環(huán)保”的原則,充分考慮地形條件、交通運輸、施工需求、安全環(huán)保等因素,合理規(guī)劃臨時設(shè)施、道路、材料堆場、加工場地、辦公生活區(qū)等,確保施工有序進行。施工現(xiàn)場總平面布置如下(此處為文字描述,無實際形):
1.項目部及辦公區(qū):位于施工現(xiàn)場北側(cè),靠近礦區(qū)公路,占地面積約2000平方米。設(shè)置項目部辦公室、會議室、資料室、監(jiān)理辦公室、業(yè)主代表辦公室等,滿足項目管理需求。辦公區(qū)設(shè)置員工宿舍、食堂、浴室、廁所等生活設(shè)施,建筑面積約1500平方米。辦公區(qū)與施工區(qū)分開,設(shè)置圍欄進行隔離,并設(shè)置門衛(wèi)室進行安全檢查。
2.材料堆放區(qū):位于施工現(xiàn)場西側(cè),占地面積約3000平方米。設(shè)置水泥庫、砂石料場、鋼筋堆放場、鋼帶堆放場、錨桿堆放場、錨網(wǎng)堆放場、噴射混凝土骨料場、木材堆放場、鋼材堆放場等,按材料種類分區(qū)堆放,并進行硬化處理。材料堆放區(qū)設(shè)置標識牌,做好防雨、防火、防盜工作。
3.機械維修區(qū):位于施工現(xiàn)場西北角,占地面積約1000平方米。設(shè)置設(shè)備維修車間、備件庫、油料庫、工具房等,滿足設(shè)備維修需求。機械維修區(qū)設(shè)置消防設(shè)施,并做好安全防護工作。
4.加工場地:位于施工現(xiàn)場東側(cè),占地面積約1500平方米。設(shè)置混凝土攪拌站、鋼筋加工場、木材加工場等,滿足施工加工需求?;炷翑嚢枵驹O(shè)置儲料倉、攪拌機、運輸車等設(shè)備,鋼筋加工場設(shè)置鋼筋切割機、彎曲機等設(shè)備,木材加工場設(shè)置鋸木機、刨床等設(shè)備。加工場地設(shè)置排水系統(tǒng),防止雨水積聚。
5.施工區(qū):位于施工現(xiàn)場,占地面積約5000平方米。設(shè)置掘進工作面、支護工作面、機電安裝工作面等,按施工進度分階段進行布置。施工區(qū)設(shè)置安全警示標志,并進行封閉管理。
6.道路系統(tǒng):設(shè)置主道路、次道路、人行道等,連接各區(qū)域,道路進行硬化處理,寬度不小于6米。主道路通往礦區(qū)公路,次道路連接各功能區(qū),人行道設(shè)置在施工區(qū)與生活區(qū)之間,防止交叉作業(yè)。
7.排水系統(tǒng):設(shè)置排水溝,將施工現(xiàn)場雨水和生活污水收集至沉淀池,經(jīng)處理后排放。
8.綠化工程:在辦公區(qū)、材料堆放區(qū)等區(qū)域進行綠化,設(shè)置草坪、樹木等,美化環(huán)境。
施工現(xiàn)場總平面布置應(yīng)滿足施工、安全、環(huán)保、消防等要求,并根據(jù)施工進度進行調(diào)整。施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄進行封閉管理,入口處設(shè)置門衛(wèi)室,進行安全檢查。
分階段平面布置
根據(jù)施工進度安排,分階段進行施工現(xiàn)場平面布置的調(diào)整和優(yōu)化。
1.施工準備階段:
項目部及辦公區(qū):進行項目部辦公室、會議室、資料室、監(jiān)理辦公室、業(yè)主代表辦公室等建設(shè),并完成內(nèi)部裝修和設(shè)備安裝。同時建設(shè)員工宿舍、食堂、浴室、廁所等生活設(shè)施,并進行水電接入和調(diào)試。
材料堆放區(qū):進行水泥庫、砂石料場、鋼筋堆放場、鋼帶堆放場、錨桿堆放場、錨網(wǎng)堆放場、噴射混凝土骨料場、木材堆放場、鋼材堆放場等建設(shè),并進行硬化處理。
機械維修區(qū):進行設(shè)備維修車間、備件庫、油料庫、工具房等建設(shè),并完成內(nèi)部裝修和設(shè)備安裝。
加工場地:進行混凝土攪拌站、鋼筋加工場、木材加工場等建設(shè),并完成設(shè)備安裝和調(diào)試。
施工區(qū):進行掘進工作面、支護工作面、機電安裝工作面等臨時設(shè)施建設(shè),包括臨時棚戶、排水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等。
道路系統(tǒng):進行主道路、次道路、人行道等建設(shè),并進行硬化處理。
排水系統(tǒng):進行排水溝建設(shè),并設(shè)置沉淀池。
綠化工程:在辦公區(qū)、材料堆放區(qū)等區(qū)域進行初步綠化。
2.巷道掘進階段:
施工區(qū):根據(jù)掘進進度,調(diào)整掘進工作面位置,并配套建設(shè)相應(yīng)的臨時設(shè)施。增加裝載機、自卸汽車等設(shè)備的停放場地。
材料堆放區(qū):根據(jù)材料需求,調(diào)整材料堆放區(qū)布局,增加常用材料的儲備量。
加工場地:根據(jù)施工需求,調(diào)整混凝土攪拌站、鋼筋加工場、木材加工場的生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備配置。
道路系統(tǒng):根據(jù)施工車輛運輸路線,調(diào)整道路系統(tǒng),確保運輸暢通。
3.巷道支護階段:
施工區(qū):根據(jù)支護進度,調(diào)整支護工作面位置,并配套建設(shè)相應(yīng)的臨時設(shè)施。增加錨桿鉆機、噴射混凝土機等設(shè)備的停放場地。
材料堆放區(qū):根據(jù)材料需求,調(diào)整材料堆放區(qū)布局,增加常用材料的儲備量。
加工場地:根據(jù)施工需求,調(diào)整混凝土攪拌站、鋼筋加工場、木材加工場的生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備配置。
道路系統(tǒng):根據(jù)施工車輛運輸路線,調(diào)整道路系統(tǒng),確保運輸暢通。
4.附屬硐室施工階段:
施工區(qū):根據(jù)硐室施工進度,調(diào)整硐室施工位置,并配套建設(shè)相應(yīng)的臨時設(shè)施。增加模板臺車、混凝土攪拌車等設(shè)備的停放場地。
材料堆放區(qū):根據(jù)材料需求,調(diào)整材料堆放區(qū)布局,增加常用材料的儲備量。
加工場地:根據(jù)施工需求,調(diào)整混凝土攪拌站、鋼筋加工場、木材加工場的生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備配置。
道路系統(tǒng):根據(jù)施工車輛運輸路線,調(diào)整道路系統(tǒng),確保運輸暢通。
5.竣工驗收階段:
施工區(qū):拆除掘進工作面、支護工作面、機電安裝工作面等臨時設(shè)施,并進行場地清理和恢復(fù)。
材料堆放區(qū):清空材料堆放區(qū),并進行場地清理和恢復(fù)。
加工場地:拆除混凝土攪拌站、鋼筋加工場、木材加工場等,并進行場地清理和恢復(fù)。
道路系統(tǒng):拆除臨時道路,并進行場地清理和恢復(fù)。
排水系統(tǒng):拆除排水溝和沉淀池,并進行場地清理和恢復(fù)。
綠化工程:對施工現(xiàn)場進行綠化恢復(fù)。
施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)隨著施工進度不斷調(diào)整和優(yōu)化,確保施工現(xiàn)場秩序井然,安全高效。
五、施工進度計劃與保證措施
施工進度計劃
本項目總工期為12個月,為確保工程按期完成,編制詳細的施工進度計劃,采用橫道和網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的方式進行表示。施工進度計劃表如下(此處為文字描述,無實際):
月份工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間持續(xù)時間(天)關(guān)鍵節(jié)點
1施工準備1月1日1月31日31項目部建成、材料堆放區(qū)完成、加工場地完成、施工區(qū)完成
2巷道掘進(1-300m)2月1日2月28日28掘進工作面1開始
3巷道掘進(301-600m)3月1日3月31日31掘進工作面2開始
4-6巷道掘進(601-1200m)4月1日6月30日91掘進工作面3開始
7-9巷道掘進(1201-1500m)7月1日9月30日92掘進工作面4開始
8附屬硐室施工(1)8月1日8月31日31硐室1開始
9附屬硐室施工(2)9月1日9月30日30硐室2開始
10附屬硐室施工(3)10月1日10月31日31硐室3開始
11支護施工11月1日11月30日30巷道支護開始
12竣工驗收12月1日12月31日31工程竣工驗收
關(guān)鍵節(jié)點說明:
1.項目部建成、材料堆放區(qū)完成、加工場地完成、施工區(qū)完成:為項目開工的必要條件,確保施工順利進行。
2.掘進工作面1開始:標志著巷道掘進正式開始。
3.掘進工作面2開始:掘進進度過半,進入第二個掘進階段。
4.掘進工作面3開始:掘進進度過3/4,進入第三個掘進階段。
5.掘進工作面4開始:掘進進度過4/5,進入第四個掘進階段。
6.硐室1開始:附屬硐室開始施工。
7.硐室2開始:附屬硐室施工進入第二個階段。
8.硐室3開始:附屬硐室施工進入第三個階段。
9.巷道支護開始:巷道掘進完成后,立即進行支護施工,確保巷道安全。
10.工程竣工驗收:工程完工后,進行竣工驗收,確保工程質(zhì)量合格。
保證措施
為保證施工進度計劃實施,采取以下措施:
1.資源保障
1.1勞動力保障:根據(jù)施工進度計劃,合理配置勞動力,確保各階段勞動力充足。對勞務(wù)人員進行崗前培訓,提高工作效率。
1.2材料保障:根據(jù)施工進度計劃,編制材料供應(yīng)計劃,確保材料及時到位。與信譽良好的供應(yīng)商簽訂供貨合同,保證材料質(zhì)量。建立材料庫存管理制度,合理控制材料庫存,避免材料積壓或短缺。
1.3設(shè)備保障:根據(jù)施工進度計劃,合理配置施工機械設(shè)備,確保設(shè)備及時到位。建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度,確保設(shè)備正常運行。與設(shè)備租賃公司簽訂租賃合同,保證設(shè)備供應(yīng)。
2.技術(shù)支持
2.1技術(shù)方案優(yōu)化:根據(jù)施工實際情況,優(yōu)化施工方案,提高施工效率。例如,采用先進的掘進機進行掘進,提高掘進速度;采用濕噴工藝進行噴射混凝土作業(yè),減少粉塵,提高施工效率。
2.2技術(shù)難題攻關(guān):針對施工過程中遇到的技術(shù)難題,技術(shù)人員進行攻關(guān),提出解決方案,確保施工順利進行。例如,遇斷層、破碎帶時,采用超前錨桿、超前小導(dǎo)管、管棚等預(yù)支護措施,加固圍巖;遇水害時,采用降水井或截水槽進行降水,降低巷道附近水位。
2.3技術(shù)培訓:對施工人員進行技術(shù)培訓,提高施工人員的技能水平。例如,對掘進機操作人員進行培訓,提高掘進機操作水平;對錨桿安裝人員進行培訓,提高錨桿安裝質(zhì)量。
3.管理
3.1項目經(jīng)理負責制:實行項目經(jīng)理負責制,項目經(jīng)理對工程進度負總責。
3.2班組負責制:實行班組負責制,班組長對本班組施工進度負責。
3.3日常進度管理:每天召開班前會,安排當日施工任務(wù),并檢查施工進度。每周召開進度協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)各施工隊伍之間的施工進度。每月召開進度總結(jié)會,總結(jié)當月施工進度,并安排下月施工任務(wù)。
3.4進度獎懲制度:制定進度獎懲制度,對進度快的班組進行獎勵,對進度慢的班組進行處罰,調(diào)動施工人員的積極性。
3.5應(yīng)急預(yù)案:制定進度延誤應(yīng)急預(yù)案,當出現(xiàn)進度延誤時,采取應(yīng)急措施,確保工程進度。例如,增加施工人員、增加施工設(shè)備、加班加點等。
通過以上措施,確保施工進度計劃順利實施,按期完成工程任務(wù)。
六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施
質(zhì)量保證措施
質(zhì)量管理體系
建立健全項目質(zhì)量管理體系,嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系標準,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范標準。質(zhì)量管理體系包括項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)量管理部門、施工隊質(zhì)量小組和班組兼職質(zhì)檢員,形成三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組由項目經(jīng)理擔任組長,項目總工程師擔任副組長,成員包括各專業(yè)工程師、施工隊長、安全副經(jīng)理等,負責項目質(zhì)量工作的決策、指揮和協(xié)調(diào)。質(zhì)量管理部門負責項目質(zhì)量制度的制定、質(zhì)量計劃的編制、質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗收、質(zhì)量記錄和質(zhì)量信息管理等工作。施工隊質(zhì)量小組負責本隊施工質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢,確保施工過程符合質(zhì)量標準。班組兼職質(zhì)檢員負責本班組的施工質(zhì)量檢查,及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。
質(zhì)量控制標準
工程質(zhì)量控制嚴格遵循《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》(GB50213-2010)、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50218-2014)、《煤礦測量規(guī)程》(MT/T819-2006)、《錨桿支護技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2015)、《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T372-2019)及設(shè)計文件中的各項技術(shù)要求。具體質(zhì)量控制標準包括:
1.測量控制:巷道中線、腰線放樣誤差不大于《煤礦測量規(guī)程》規(guī)定,貫通精度滿足設(shè)計要求。
2.掘進質(zhì)量:巷道斷面尺寸、形狀、坡度符合設(shè)計要求,超挖和欠挖控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
3.支護質(zhì)量:錨桿安裝角度、外露長度、錨固力符合設(shè)計要求;噴射混凝土厚度、強度、平整度符合規(guī)范要求;鋼架安裝垂直度、間距、連接符合設(shè)計要求。
4.附屬硐室質(zhì)量:硐室尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求,混凝土強度、鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求。
質(zhì)量檢查驗收制度
實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)和質(zhì)量旁站制度,確保施工過程質(zhì)量可控。
1.自檢:班組施工完成后,立即進行自檢,填寫自檢記錄,自檢合格后方可報請互檢。
2.互檢:施工隊質(zhì)量小組進行互檢,對檢查出的問題及時整改,整改合格后報請交接檢。
3.交接檢:質(zhì)量管理部門進行交接檢,對檢查出的問題下發(fā)整改通知單,限期整改,整改合格后進行驗收。
4.質(zhì)量旁站:對關(guān)鍵工序和隱蔽工程進行旁站監(jiān)督,如錨桿安裝、噴射混凝土作業(yè)、鋼架安裝、混凝土澆筑等,確保施工過程符合質(zhì)量標準。
5.分部分項工程質(zhì)量驗收:分部分項工程完工后,相關(guān)人員進行驗收,填寫驗收記錄,驗收合格后方可進行下道工序施工。
6.材料進場檢驗:所有進場材料必須進行檢驗,檢驗合格后方可使用,不合格材料嚴禁使用。
7.質(zhì)量記錄管理:建立健全質(zhì)量記錄管理制度,對施工過程中的各種質(zhì)量記錄進行收集、整理、歸檔,確保質(zhì)量記錄完整、準確、可追溯。
安全保證措施
安全管理制度
建立健全項目安全管理制度,嚴格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》及企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度,確保安全生產(chǎn)。安全管理制度包括安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)教育培訓制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、安全事故應(yīng)急預(yù)案等。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責任人,對項目安全生產(chǎn)負總責。安全副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理進行安全生產(chǎn)管理工作。各專業(yè)工程師、施工隊長、班組長分別對所轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負責。
安全技術(shù)措施
1.通風措施:巷道掘進前進行通風設(shè)計,掘進過程中及時設(shè)置局部通風機進行通風,確保工作面通風良好,風速符合規(guī)范要求,瓦斯?jié)舛鹊陀?%。
2.排水措施:巷道內(nèi)設(shè)置中心排水管,排水泵功率根據(jù)排水量選擇,確保排水能力滿足要求,防止積水影響施工安全。
3.防水措施:遇含水層時,采用降水井或截水槽進行降水,降低巷道附近水位,防止透水事故發(fā)生。
4.瓦斯防治措施:設(shè)置瓦斯傳感器,實時監(jiān)測巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?,達到警戒值時立即停止作業(yè),并采取通風、抽放等措施降低瓦斯?jié)舛?。遇瓦斯突出風險時,采用瓦斯抽放鉆孔進行抽放。
5.頂板管理措施:掘進過程中加強頂板觀察,發(fā)現(xiàn)危石及時處理,設(shè)置安全警示標志,并采取錨桿、錨網(wǎng)、鋼架等支護措施,確保頂板安全。
6.兩幫管理措施:掘進過程中加強兩幫觀察,發(fā)現(xiàn)危幫及時處理,設(shè)置安全警示標志,并采取錨桿、錨網(wǎng)等支護措施,確保兩幫安全。
7.機電安全措施:電氣設(shè)備必須由持證電工安裝、維修,非電工嚴禁私拉亂接電線。機械設(shè)備定期進行維護保養(yǎng),確保設(shè)備運行安全。
8.作業(yè)安全措施:作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶等個體防護用品。高空作業(yè)必須設(shè)置安全防護措施,并系好安全帶。
應(yīng)急救援預(yù)案
制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,包括瓦斯爆炸、透水、坍塌等事故的應(yīng)急預(yù)案,并定期進行演練。應(yīng)急救援預(yù)案包括事故發(fā)生后的應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急機構(gòu)、應(yīng)急物資準備、應(yīng)急疏散方案、事故處理程序等。
環(huán)保保證措施
施工環(huán)境保護措施
1.揚塵控制:開挖作業(yè)時進行灑水降塵,運輸車輛行駛路線進行灑水降塵,施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,防止揚塵擴散。
2.噪聲控制:選用低噪聲設(shè)備,對高噪聲設(shè)備進行隔音處理,合理安排施工時間,減少夜間施工,降低噪聲對周圍環(huán)境的影響。
3.廢水處理:施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放,生活污水經(jīng)化糞池處理后排放,防止污染周圍水體。
4.廢渣處理:施工廢棄物分類收集,可回收物進行回收利用,不可回收物委托有資質(zhì)的單位進行處理,防止污染土壤和環(huán)境。
5.綠化工程:在辦公區(qū)、材料堆放區(qū)等區(qū)域進行綠化,設(shè)置草坪、樹木等,美化環(huán)境,改善生態(tài)。
6.節(jié)能措施:采用節(jié)能設(shè)備,合理安排施工計劃,減少能源消耗。
通過以上措施,確保施工過程符合環(huán)保要求,減少施工對環(huán)境的影響。
七、施工技術(shù)經(jīng)濟指標分析
七、季節(jié)性施工措施
根據(jù)項目所在地的氣候條件,本項目位于XX地區(qū),該地區(qū)屬于溫帶季風氣候,夏季炎熱多雨,冬季寒冷干燥,春秋兩季氣候溫和。針對不同季節(jié)的特點,制定相應(yīng)的施工措施,確保施工安全和工程質(zhì)量。
雨季施工措施
雨季施工主要集中在每年的6月至9月,降雨量集中,且多為暴雨,對施工影響較大。為應(yīng)對雨季施工,采取以下措施:
1.施工場地排水:施工現(xiàn)場設(shè)置完善的排水系統(tǒng),包括排水溝、集水井、排水泵等,確保雨水及時排出施工現(xiàn)場。排水溝采用明溝與暗溝相結(jié)合的方式,明溝主要用于收集地表雨水,暗溝主要用于地下排水。集水井設(shè)置在低洼處,配備足夠容量的排水泵,確保雨水能夠及時排出。
2.材料堆放區(qū)防護:材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚,對水泥、砂、石等易受潮材料進行覆蓋,防止雨水浸泡。材料堆放場地進行硬化處理,防止雨水滲透。
3.設(shè)備防護:對施工機械設(shè)備進行防雨措施,防止雨水進入設(shè)備內(nèi)部,影響設(shè)備正常運行。設(shè)備停放場地進行硬化處理,并設(shè)置排水系統(tǒng),防止雨水積聚。
4.掘進工作面防護:掘進工作面設(shè)置防雨棚,防止雨水進入工作面,影響施工安全。掘進工作面設(shè)置排水系統(tǒng),對涌水進行收集和排放。
5.支護施工防護:雨季施工時,采取以下措施:
(1)錨桿安裝:采用防雨棚進行防護,防止雨水影響錨桿鉆鑿和安裝質(zhì)量。
(2)噴射混凝土作業(yè):采用濕噴工藝,減少雨水對噴射混凝土的影響。
(3)鋼架安裝:采用吊車進行安裝,吊裝作業(yè)時注意安全,防止雨水影響吊裝作業(yè)。
6.附屬硐室施工防護:附屬硐室施工時,采取以下措施:
(1)模板安裝:采用防雨模板,防止雨水影響模板安裝質(zhì)量。
(2)混凝土澆筑:混凝土澆筑時,采取防雨措施,防止雨水影響混凝土質(zhì)量。
7.應(yīng)急預(yù)案:制定雨季施工應(yīng)急預(yù)案,當出現(xiàn)暴雨時,采取應(yīng)急措施,確保施工安全和工程質(zhì)量。例如,停止室外作業(yè),加強排水,防止積水影響施工安全;對受潮材料進行更換,防止影響施工質(zhì)量。
高溫施工措施
高溫施工主要集中在每年的6月至9月,氣溫較高,對施工人員健康和設(shè)備運行影響較大。為應(yīng)對高溫施工,采取以下措施:
1.施工時間調(diào)整:盡量安排在早晚進行室外作業(yè),避免中午高溫時段施工。
2.防暑降溫:為施工人員提供防暑降溫物品,如涼茶、鹽丸等,并設(shè)置休息室,提供陰涼環(huán)境。
3.飲水供應(yīng):為施工人員提供充足的飲水,防止施工人員中暑。
4.遮陽降溫:對施工場地進行遮陽,防止陽光直射,降低溫度。
5.設(shè)備維護:高溫天氣易導(dǎo)致設(shè)備過熱,需加強設(shè)備維護,確保設(shè)備正常運行。
6.應(yīng)急預(yù)案:制定高溫施工應(yīng)急預(yù)案,當出現(xiàn)高溫天氣時,采取應(yīng)急措施,確保施工安全和工程質(zhì)量。例如,停止室外作業(yè),安排施工人員休息,防止中暑;加強設(shè)備維護,防止設(shè)備過熱;提供充足的飲水,防止施工人員中暑。
7.施工質(zhì)量:高溫天氣易導(dǎo)致混凝土干縮,需加強混凝土養(yǎng)護,防止出現(xiàn)裂縫。
冬季施工措施
冬季施工主要集中在每年的12月至次年2月,氣溫較低,且可能存在降雪、結(jié)冰等天氣,對施工安全和工程質(zhì)量影響較大。為應(yīng)對冬季施工,采取以下措施:
1.防寒保暖:施工現(xiàn)場設(shè)置保溫棚,對施工人員進行防寒保暖,防止感冒。
2.防凍措施:對施工場地、設(shè)備、材料等進行防凍處理,防止凍壞。
3.水分控制:冬季施工時,采取以下措施:
(1)排水系統(tǒng):排水系統(tǒng)進行保溫處理,防止凍堵。
(2)混凝土澆筑:混凝土澆筑時,采取保溫措施,防止混凝土凍壞。
(3)材料堆放:材料堆放場地進行保溫處理,防止材料凍壞。
4.作業(yè)時間調(diào)整:盡量安排在白天進行室外作業(yè),避免夜間低溫時段施工。
5.設(shè)備維護:冬季天氣寒冷,易導(dǎo)致設(shè)備啟動困難,需加強設(shè)備維護,確保設(shè)備能夠正常啟動。
6.應(yīng)急預(yù)案:制定冬季施工應(yīng)急預(yù)案,當出現(xiàn)低溫天氣時,采取應(yīng)急措施,確保施工安全和工程質(zhì)量。例如,啟動設(shè)備前進行預(yù)熱,防止設(shè)備啟動困難;采取保溫措施,防止設(shè)備凍壞;加強施工人員防寒保暖,防止感冒。
7.施工質(zhì)量:冬季施工時,易導(dǎo)致混凝土強度偏低,需加強混凝土養(yǎng)護,確?;炷翉姸葷M足設(shè)計要求。
春季施工措施
春季施工主要集中在每年的3月至5月,氣溫逐漸升高,但天氣變化較大,易出現(xiàn)降雨、大風等天氣,對施工安全和工程質(zhì)量影響較大。為應(yīng)對春季施工,采取以下措施:
1.防雨措施:春季降雨較多,需加強排水,防止積水影響施工安全。
2.防風措施:春季大風天氣易導(dǎo)致施工材料飛揚,需加強施工管理,防止材料飛揚影響環(huán)境。
3.設(shè)備維護:春季天氣變化較大,易導(dǎo)致設(shè)備故障,需加強設(shè)備維護,確保設(shè)備能夠正常運行。
4.應(yīng)急預(yù)案:制定春季施工應(yīng)急預(yù)案,當出現(xiàn)惡劣天氣時,采取應(yīng)急措施,確保施工安全和工程質(zhì)量。
通過以上措施,確保施工安全和工程質(zhì)量,提高施工效率,按期完成工程任務(wù)。
八、施工技術(shù)經(jīng)濟指標分析
施工方案技術(shù)經(jīng)濟分析
本方案針對XX礦山主運輸巷道新建工程,采用新奧法施工工藝,并結(jié)合項目實際地質(zhì)條件及工期要求,制定了詳細的施工設(shè)計、施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)保保證措施、季節(jié)性施工措施等,現(xiàn)就其技術(shù)合理性和經(jīng)濟性進行分析評估。
技術(shù)合理性分析
1.施工方法選擇合理。方案采用新奧法施工工藝,符合巷道掘進及支護要求,能夠有效控制圍巖變形,保證施工安全。掘進方法根據(jù)斷面大小、圍巖條件及工期要求,合理選擇鉆爆法掘進和掘進機掘進兩種方式,提高施工效率。支護方法采用“錨噴+鋼架”復(fù)合支護體系,能夠有效提高支護強度和可靠性,保證巷道安全。附屬硐室施工采用模板臺車、混凝土攪拌站等設(shè)備,能夠保證施工質(zhì)量和效率。
2.質(zhì)量保證措施完善。方案建立了三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),制定了詳細的質(zhì)量控制標準和質(zhì)量檢查驗收制度,并采用“三檢制”和質(zhì)量旁站制度,確保施工過程質(zhì)量可控。材料進場檢驗制度嚴格,確保材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。質(zhì)量記錄管理制度健全,保證質(zhì)量記錄完整、準確、可追溯。
3.安全保證措施全面。方案建立了健全的項目安全管理制度,制定了安全責任制、安全教育培訓制度、安全檢查制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、安全事故應(yīng)急預(yù)案等,確保安全生產(chǎn)。安全技術(shù)措施針對通風、排水、瓦斯防治、頂板管理、機電安全等方面,能夠有效預(yù)防事故發(fā)生。應(yīng)急救援預(yù)案完善,能夠有效應(yīng)對突發(fā)事件。
4.環(huán)保保證措施有效。方案制定了施工環(huán)境保護措施,包括噪聲、揚塵、廢水、廢渣等的控制措施,能夠有效減少施工對環(huán)境的影響。
5.季節(jié)性施工措施針對不同季節(jié)的特點,制定了相應(yīng)的施工措施,能夠有效保證施工安全和工程質(zhì)量。
6.施工進度計劃合理。方案制定了詳細的施工進度計劃表,明確各分部分項工程的開始時間、結(jié)束時間以及關(guān)鍵節(jié)點,并提出了保證施工進度計劃實施的具體措施和方法,如資源保障、技術(shù)支持、管理等,能夠確保工程按期完成。
7.施工資源配置合理。方案根據(jù)施工進度計劃,合理配置勞動力、材料、設(shè)備,能夠滿足施工需求。勞動力配置充足,技能水平高,能夠保證施工效率。材料供應(yīng)計劃完善,能夠保證材料及時到位。設(shè)備配置合理,能夠滿足施工需求。
8.施工現(xiàn)場平面布置合理。方案對施工現(xiàn)場進行了詳細規(guī)劃,包括項目部及辦公區(qū)、材料堆放區(qū)、加工場地、施工區(qū)等,能夠保證施工有序進行。施工現(xiàn)場設(shè)置完善的道路系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等,能夠滿足施工需求。
經(jīng)濟性分析
1.成本控制。方案制定了詳細的成本控制措施,包括材料采購、設(shè)備租賃、勞動力費用控制等,能夠有效控制施工成本。材料采購采用招標方式,選擇信譽良好、價格合理的供應(yīng)商,能夠保證材料質(zhì)量,降低采購成本。設(shè)備租賃采用租賃和自購相結(jié)合的方式,能夠降低設(shè)備購置成本。勞動力費用控制采用計件工資制度,能夠激勵施工人員提高效率。
2.節(jié)能降耗。方案采用節(jié)能設(shè)備,合理安排施工計劃,減少能源消耗。例如,采用節(jié)能型掘進機、通風機等設(shè)備,能夠降低能源消耗。合理安排施工計劃,減少設(shè)備閑置時間,提高設(shè)備利用率。
3.資源利用。方案制定了資源利用措施,包括材料回收利用、設(shè)備維修保養(yǎng)等,能夠提高資源利用率。材料回收利用,減少浪費。設(shè)備維修保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備維修成本。
4.工期縮短。方案采用先進的施工工藝和設(shè)備,能夠有效縮短工期。例如,采用掘進機掘進,能夠提高掘進速度。采用濕噴工藝,能夠提高噴射混凝土效率。
5.效率提升。方案采用流水線作業(yè),能夠提高施工效率。例如,將掘進、支護、機電安裝等工序進行流水線作業(yè),能夠提高施工效率。
6.風險控制。方案制定了風險控制措施,包括地質(zhì)風險、安全風險、環(huán)境風險等,能夠有效控制風險。地質(zhì)風險控制,采用地質(zhì)超前預(yù)報、超前支護等技術(shù)措施,能夠有效控制地質(zhì)風險。安全風險控制,采用安全管理制度、安全技術(shù)措施、應(yīng)急救援預(yù)案等,能夠有效控制安全風險。環(huán)境風險控制,采用環(huán)境保護措施,能夠有效控制環(huán)境風險。
7.效益分析。方案采用先進的技術(shù)和設(shè)備,能夠提高施工效率,縮短工期,降低成本,提高效益。例如,采用掘進機掘進,能夠提高掘進速度,降低掘進成本。采用濕噴工藝,能夠提高噴射混凝土效率,降低噴射混凝土成本。采用流水線作業(yè),能夠提高施工效率,縮短工期,降低成本,提高效益。
8.經(jīng)濟效益。方案采用經(jīng)濟合理的施工方案,能夠保證工程質(zhì)量和安全,提高經(jīng)濟效益。例如,采用合理的施工設(shè)計,能夠提高施工效率,降低施工成本。采用先進的技術(shù)和設(shè)備,能夠提高施工效率,降低施工成本。采用經(jīng)濟合理的施工方案,能夠保證工程質(zhì)量和安全,提高經(jīng)濟效益。
9.社會效益。方案采用綠色施工,能夠減少施工對環(huán)境的影響,提高社會效益。例如,采用環(huán)保型材料,能夠減少施工污染。采用節(jié)水、節(jié)電、節(jié)材等措施,
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