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文檔簡介
桅桿施工方案一、項目概況與編制依據(jù)
本項目名稱為**XX工業(yè)廠房桅桿吊裝工程**,位于**XX省XX市XX工業(yè)園區(qū)內(nèi)**,是由**XX集團投資建設(shè)**的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)基地核心組成部分。項目占地面積約為**15萬平方米**,主要建設(shè)內(nèi)容包括**單層鋼結(jié)構(gòu)廠房、多層辦公樓及配套附屬設(shè)施**。其中,單層鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑面積約為**8萬平方米**,跨度達**180米**,檐高**18米**,結(jié)構(gòu)形式為**鋼框架結(jié)構(gòu)**,采用**Q345B鋼材**及**H型鋼**為主要承重構(gòu)件,屋面采用**單層彩鋼夾芯板**,墻面采用**預(yù)制混凝土掛板**,整體造型簡潔大氣,具備良好的工業(yè)美感和功能性。
###項目規(guī)模與結(jié)構(gòu)特點
本項目的主要建筑單體為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,其結(jié)構(gòu)特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.**超大跨度設(shè)計**:廠房主跨達**180米**,邊跨**60米**,跨度之大在同類項目中屬罕見,對桅桿吊裝技術(shù)提出了較高要求。
2.**高吊裝點**:廠房檐高**18米**,部分設(shè)備基礎(chǔ)及附屬結(jié)構(gòu)需在較高位置進行吊裝,對吊裝作業(yè)的安全性和精度要求較高。
3.**重型構(gòu)件吊裝**:廠房鋼柱最大重量達**80噸**,鋼梁最大重量**60噸**,屋面主梁最大重量**50噸**,需采用大噸位桅桿吊裝設(shè)備才能滿足施工需求。
4.**復(fù)雜節(jié)點連接**:鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點形式多樣,包含**焊接球節(jié)點、螺栓球節(jié)點及桁架結(jié)構(gòu)**,吊裝過程中需確保構(gòu)件定位準確,避免二次調(diào)整。
###使用功能與建設(shè)標準
本項目的主要使用功能為**工業(yè)生產(chǎn)及倉儲物流**,需滿足**重型機械運行、高溫作業(yè)及高粉塵環(huán)境**的施工要求。建設(shè)標準方面,項目嚴格按照**國家《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50205-2020)**及**《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ8-2015)**執(zhí)行,抗震設(shè)防烈度為**7度**,耐火等級為**二級**,整體工程質(zhì)量需達到**優(yōu)良級**,并滿足**綠色施工及智能化管理**的現(xiàn)代化工業(yè)廠房要求。
###設(shè)計概況
本項目鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計由**XX設(shè)計研究院**負責,主要設(shè)計特點如下:
1.**基礎(chǔ)設(shè)計**:采用**預(yù)應(yīng)力混凝土獨立基礎(chǔ)**,基礎(chǔ)埋深**5米**,需進行**抗拔穩(wěn)定性及承載力**專項驗算。
2.**鋼結(jié)構(gòu)體系**:主梁采用**鋼桁架結(jié)構(gòu)**,柱間支撐及屋面支撐采用**型鋼焊接桁架**,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高。
3.**吊裝方案**:設(shè)計階段已初步提出**分段吊裝、逐層合攏**的施工思路,并對關(guān)鍵構(gòu)件的吊裝路徑進行了優(yōu)化,以減少現(xiàn)場調(diào)整工作量。
4.**防腐保溫**:鋼結(jié)構(gòu)表面需進行**熱鍍鋅+氟碳噴涂**雙重防腐處理,屋面及墻面保溫材料采用**巖棉板**,保溫厚度**150mm**。
###項目目標與性質(zhì)
本項目屬于**工業(yè)建筑新建項目**,其核心目標是**在保證工程質(zhì)量與安全的前提下,高效完成桅桿吊裝任務(wù),為后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)安裝及廠房投產(chǎn)奠定基礎(chǔ)**。項目性質(zhì)為**高風險、高技術(shù)、高效率**的施工項目,需克服以下主要難點:
1.**超大跨度吊裝**:180米主跨的鋼柱及主梁吊裝需采用**專用桅桿及輔助設(shè)備**,對吊裝精度和安全性要求極高。
2.**多高層交叉作業(yè)**:吊裝作業(yè)需與基礎(chǔ)施工、預(yù)埋件安裝等多工種協(xié)同,需制定嚴密的交叉作業(yè)管理方案。
3.**惡劣天氣影響**:施工現(xiàn)場易受**大風、雷雨**等天氣因素影響,需制定應(yīng)急預(yù)案確保吊裝安全。
4.**場地限制**:施工現(xiàn)場周邊存在**高壓線、道路限制**等障礙,需優(yōu)化吊裝路徑及設(shè)備布置。
###編制依據(jù)
本施工方案的編制依據(jù)主要包括以下法律法規(guī)、標準規(guī)范、設(shè)計文件及工程合同:
####法律法規(guī)
1.**《中華人民共和國建筑法》**(2019年版)
2.**《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》**(國務(wù)院令第279號)
3.**《安全生產(chǎn)法》**(2021年版)
4.**《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》**(國務(wù)院令第394號)
5.**《消防法》**(2021年版)
####標準規(guī)范
1.**《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50205-2020)**
2.**《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》(GB50017-2017)**
3.**《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ8-2015)**
4.**《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-2015)**
5.**《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)**
6.**《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)**
7.**《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)**
8.**《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)**
####設(shè)計紙
1.**《XX工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計說明書》**(設(shè)計編號:XX-2023-001)
2.**《XX工業(yè)廠房基礎(chǔ)施工》**(設(shè)計編號:XX-2023-002)
3.**《XX工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點詳》**(設(shè)計編號:XX-2023-003)
4.**《XX工業(yè)廠房吊裝路徑專項設(shè)計》**(設(shè)計編號:XX-2023-004)
####施工設(shè)計
1.**《XX工業(yè)廠房施工設(shè)計》**(編制日期:2023年5月)
2.**《XX工業(yè)廠房專項施工方案匯編》**(包含基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝等分項方案)
####工程合同
1.**《XX工業(yè)廠房建設(shè)項目施工合同》**(合同編號:XX-2023-0501)
2.**《XX工業(yè)廠房工程量清單及報價書》**(合同附件)
二、施工設(shè)計
###項目管理機構(gòu)
為確保桅桿吊裝工程高效、安全、優(yōu)質(zhì)地完成,成立本項目專項管理團隊,實行項目經(jīng)理負責制下的分工協(xié)作管理模式。項目管理體系分為**決策層、管理層和執(zhí)行層**三個層級,具體架構(gòu)如下:
1.**決策層**
由**項目總工程師**擔任組長,成員包括**項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)**。決策層負責項目整體方針的制定、重大方案的審批、關(guān)鍵資源的調(diào)配以及與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等外部單位的溝通協(xié)調(diào)。項目總工程師作為技術(shù)核心,對桅桿吊裝方案的技術(shù)可行性、安全性及經(jīng)濟性負總責;項目經(jīng)理全面負責項目進度、成本、質(zhì)量及安全管理工作;項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理處理日常事務(wù);安全總監(jiān)專職負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督與檢查;質(zhì)量總監(jiān)負責工程質(zhì)量的把控與驗收。
2.**管理層**
由**技術(shù)部、安全部、物資部、設(shè)備部、綜合辦公室**組成。技術(shù)部負責施工方案的細化、技術(shù)交底、現(xiàn)場問題解決;安全部負責安全制度的落實、安全教育培訓、隱患排查;物資部負責材料采購、倉儲管理、供應(yīng)協(xié)調(diào);設(shè)備部負責施工機械的進場、維護、調(diào)度;綜合辦公室負責后勤保障、文檔管理、對外聯(lián)絡(luò)。各管理部門負責人均由經(jīng)驗豐富的工程師或工程師以上職稱人員擔任,確保專業(yè)能力與職責匹配。
3.**執(zhí)行層**
由**桅桿吊裝班組、鋼結(jié)構(gòu)安裝班組、焊工班組、起重工班組、測量班組、輔助工班組**等組成。執(zhí)行層人員由具備相應(yīng)資質(zhì)和豐富經(jīng)驗的作業(yè)人員構(gòu)成,實行**班組負責人制**,明確各班組的工作任務(wù)、操作規(guī)程及安全要求。所有作業(yè)人員必須經(jīng)過**崗前培訓、技術(shù)交底和安全教育**,持證上崗,特別是起重工、焊工、測量工等關(guān)鍵崗位人員,需進行專項考核,確保其技能滿足施工需求。
各層級職責分工明確,形成**“橫向到邊、縱向到底”**的管理網(wǎng)絡(luò),確保信息傳遞暢通、責任落實到位。項目總工程師定期召開**項目管理例會**,協(xié)調(diào)解決跨部門問題,確保施工方案與實際進度同步優(yōu)化。
###施工隊伍配置
根據(jù)本項目桅桿吊裝工程的規(guī)模、技術(shù)難度及工期要求,計劃投入**兩個主要施工隊伍**,分別為**桅桿吊裝專業(yè)隊**和**鋼結(jié)構(gòu)安裝輔助隊**,共計**約150人**,具體配置如下:
1.**桅桿吊裝專業(yè)隊(核心隊伍)**
***隊長(1人)**:具備**大型設(shè)備安裝經(jīng)驗**,熟悉桅桿吊裝工藝,負責現(xiàn)場指揮與協(xié)調(diào)。
***技術(shù)員(3人)**:負責施工方案的現(xiàn)場交底、技術(shù)指導、問題解決,需持**吊裝專業(yè)證書**。
***安全員(2人)**:專職負責吊裝區(qū)域的安全監(jiān)督、人員管理、應(yīng)急處理。
***起重工(20人)**:包括**主鉤、副鉤、司索工**等,需持**特種作業(yè)操作證**,具備**5年以上**大型設(shè)備吊裝經(jīng)驗。
***測量工(5人)**:負責構(gòu)件吊裝過程中的**三維定位**,需持**測量專業(yè)證書**,熟練使用**全站儀、激光經(jīng)緯儀**等設(shè)備。
***信號工(10人)**:負責吊裝過程中的**指揮信號傳遞**,需經(jīng)過**專項培訓**,確保信號清晰、準確。
***電工(3人)**:負責**施工用電**的安裝、維護,持**電工操作證**。
***輔助工(50人)**:負責構(gòu)件的**輔助綁扎、地面防護、構(gòu)件清理**等工作,需具備一定的**體力**和**安全意識**。
2.**鋼結(jié)構(gòu)安裝輔助隊(配合隊伍)**
***隊長(1人)**:負責配合桅桿吊裝完成構(gòu)件的**就位、固定、連接**等工作。
***焊工(20人)**:負責構(gòu)件的**焊接連接**,需持**焊工操作證**,具備**高強度鋼焊接經(jīng)驗**。
***螺栓安裝工(10人)**:負責**高強度螺栓**的安裝與扭矩檢查。
***安裝輔助工(30人)**:負責構(gòu)件的**臨時支撐、調(diào)整、清理**等工作。
隊伍配置上,實行**“老帶新”**機制,由經(jīng)驗豐富的骨干人員帶領(lǐng)新員工,確保操作規(guī)范、安全高效。同時,建立**績效考核制度**,激發(fā)隊伍積極性,關(guān)鍵崗位人員實行**24小時值班制**,確保響應(yīng)及時。
###勞動力、材料、設(shè)備計劃
1.**勞動力使用計劃**
桅桿吊裝工程工期為**45天**,勞動力需求隨施工階段動態(tài)調(diào)整,具體計劃如下:
***準備階段(5天)**:投入**30人**,包括桅桿吊裝專業(yè)隊的部分管理人員和技術(shù)人員,負責場地平整、桅桿基礎(chǔ)施工、設(shè)備進場安裝調(diào)試。
***吊裝階段(30天)**:投入**120人**,其中桅桿吊裝專業(yè)隊**100人**,鋼結(jié)構(gòu)安裝輔助隊**20人**,每日分**三班**倒作業(yè),確保連續(xù)施工。
***收尾階段(10天)**:投入**40人**,負責剩余構(gòu)件吊裝、構(gòu)件清理、設(shè)備拆除、場地恢復(fù)等。
勞動力計劃表以**周為單位**進行細化,確保各階段人員配置滿足施工需求。例如,在吊裝高峰期,需增加**臨時信號工**和**輔助工**,以應(yīng)對構(gòu)件密集吊裝的情況。同時,建立**人員健康檔案**,定期進行**體檢**,確保作業(yè)人員身體狀況良好。
2.**材料供應(yīng)計劃**
桅桿吊裝工程所需材料主要包括**桅桿吊裝設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、連接材料、輔助材料**等,材料供應(yīng)需與吊裝進度緊密銜接,具體計劃如下:
***桅桿吊裝設(shè)備**:
1.**桅桿**:采用**50噸級格構(gòu)式桅桿**,長**60米**,由**工廠定制**,計劃**提前20天**運抵現(xiàn)場進行組裝。
2.**吊索具**:包括**吊帶、鋼絲繩、卸扣、吊鉤**等,總用量約**300套**,計劃**分批進場**,每批吊裝前**10天**到位,確保質(zhì)量檢驗合格。
3.**輔助設(shè)備**:包括**卷揚機、滑輪組、道軌、地錨**等,計劃**吊裝前15天**全部進場,并進行**預(yù)拼裝**和**性能測試**。
***鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件**:
1.**鋼柱**:共**30根**,最大重量**80噸**,計劃**分5批次**進場,每批次吊裝前**7天**到場,要求構(gòu)件表面**清潔、無損傷**。
2.**鋼梁**:共**40榀**,最大重量**60噸**,計劃**分8批次**進場,每批次吊裝前**5天**到場,要求構(gòu)件編號清晰、防腐涂層完好。
3.**屋面梁、支撐**:計劃**與鋼梁同步進場**,確保吊裝順序與設(shè)計要求一致。
***連接材料**:
1.**高強度螺栓**:M24、M30等級別,總用量**20噸**,計劃**分2批次**進場,要求**扭矩系數(shù)**在規(guī)范范圍內(nèi)。
2.**焊條、焊絲**:H08E、E5018等,總用量**10噸**,計劃**分3批次**進場,要求**烘干、保溫**符合要求。
***輔助材料**:包括**彩條布、土工布、警戒帶、安全標識**等,計劃**吊裝前10天**全部到場,確?,F(xiàn)場防護充足。
材料進場前,由**物資部**與**供應(yīng)商**確認**數(shù)量、質(zhì)量、運輸方式**,并安排**專人對貨**,確保材料符合設(shè)計及規(guī)范要求。材料堆放區(qū)設(shè)置**標識牌**,明確**名稱、規(guī)格、進場日期**,并采取**防雨、防銹**措施。
3.**施工機械設(shè)備使用計劃**
桅桿吊裝工程需投入**大型施工機械設(shè)備**,計劃使用情況如下:
***桅桿吊裝設(shè)備**:
1.**50噸級格構(gòu)式桅桿**:1套,使用周期**30天**。
2.**卷揚機**:5臺,其中**2臺**用于桅桿提升,**3臺**用于輔助作業(yè),使用周期**45天**。
3.**滑輪組**:10套,5噸級,使用周期**45天**。
4.**道軌**:600米,使用周期**45天**。
5.**地錨**:20套,其中**10套**用于桅桿固定,**10套**用于吊裝平衡,使用周期**45天**。
***輔助設(shè)備**:
1.**汽車吊**:1臺,20噸級,用于**小型構(gòu)件**吊裝和**設(shè)備運輸**,使用周期**45天**。
2.**裝載機**:2臺,用于**材料轉(zhuǎn)運**和**場地平整**,使用周期**45天**。
3.**挖掘機**:1臺,用于**土方作業(yè)**和**應(yīng)急處理**,使用周期**45天**。
4.**發(fā)電機**:2臺,100千瓦,用于**臨時供電**,使用周期**45天**。
5.**全站儀、激光經(jīng)緯儀**:各1臺,用于**構(gòu)件定位**,使用周期**45天**。
設(shè)備使用計劃以**周為單位**細化,明確**使用時間、操作人員、維護保養(yǎng)**等內(nèi)容。設(shè)備進場前,由**設(shè)備部**對設(shè)備進行**檢查、調(diào)試**,確保性能良好。使用過程中,實行**專人操作、定期保養(yǎng)**制度,并建立**設(shè)備使用記錄**,確保設(shè)備安全高效運行。設(shè)備退場時,進行**清潔、檢修**,并辦理**交接手續(xù)**。
通過以上勞動力、材料和設(shè)備的周密計劃,確保桅桿吊裝工程的順利實施,為項目按期、保質(zhì)完成提供有力保障。
三、施工方法和技術(shù)措施
###施工方法
本項目桅桿吊裝工程主要分為**場地準備、桅桿組裝、設(shè)備調(diào)試、構(gòu)件吊裝、構(gòu)件就位與連接**五個主要階段,各階段施工方法及工藝流程如下:
1.**場地準備階段**
***施工方法**:
1.**場地平整**:采用**推土機**對桅桿吊裝區(qū)域及周邊進行平整,清除障礙物,確保場地滿足**5%**的坡度要求,并設(shè)置**排水溝**。
2.**道路修筑**:修筑**臨時道路**,寬度不小于**6米**,路面采用**碎石壓實**,確保大型設(shè)備運輸順暢。
3.**地錨施工**:根據(jù)**吊裝方案**,確定地錨位置,采用**鉆孔灌注樁**或**膨脹螺栓**固定地錨,地錨承載力需通過**計算復(fù)核**,確保滿足桅桿受力要求。
4.**道軌鋪設(shè)**:在桅桿吊裝路徑上鋪設(shè)**道軌**,道軌采用**工字鋼**,并設(shè)置**軌道拉桿**進行固定,確保道軌水平、穩(wěn)固。
***工藝流程**:場地平整→測量放線→地錨施工→道軌鋪設(shè)→安全防護設(shè)施搭設(shè)→驗收合格。
***操作要點**:
1.場地平整需考慮**風載**對桅桿的影響,確保場地基礎(chǔ)穩(wěn)固。
2.地錨施工前,需進行**地質(zhì)勘察**,選擇合適的施工方法。
3.道軌鋪設(shè)需確保**直線度和平整度**,誤差不大于**L/1000**(L為道軌長度)。
4.安全防護設(shè)施包括**警戒線、安全標識、防護欄桿**等,確保吊裝區(qū)域無關(guān)人員不得入內(nèi)。
2.**桅桿組裝階段**
***施工方法**:
1.**桅桿運輸**:采用**汽車運輸**將桅桿分段運至現(xiàn)場,使用**專用吊具**進行裝卸,防止桅桿表面損傷。
2.**桅桿組立**:采用**兩臺汽車吊**配合,將桅桿分段吊裝至預(yù)定位置,并使用**纜風繩**進行臨時固定。
3.**桅桿接高**:采用**卷揚機**和**滑輪組**將桅桿頂部段吊裝到位,并使用**高強度螺栓**進行連接。
4.**纜風繩系統(tǒng)**:設(shè)置**4根纜風繩**,采用**花籃螺栓**進行張緊,纜風繩與地面夾角控制在**30°~45°**之間。
***工藝流程**:桅桿運輸→測量放線→基礎(chǔ)墊板安裝→分段吊裝→臨時固定→纜風繩系統(tǒng)設(shè)置→接高→最終固定→驗收合格。
***操作要點**:
1.桅桿運輸過程中,需采取**防變形措施**,避免桅桿彎曲或扭轉(zhuǎn)。
2.桅桿組立時,需使用**經(jīng)緯儀**進行**垂直度**測量,偏差不大于**H/1000**(H為桅桿高度)。
3.桅桿接高過程中,需確保**連接螺栓**的**扭矩**符合要求,并使用**力矩扳手**進行復(fù)核。
4.纜風繩張緊需**均勻、緩慢**進行,并定期檢查**磨損情況**,確保安全可靠。
3.**設(shè)備調(diào)試階段**
***施工方法**:
1.**卷揚機安裝**:將卷揚機安裝在地錨上,并連接**鋼絲繩**,確保連接牢固。
2.**滑輪組安裝**:將滑輪組安裝在桅桿頂部和道軌上,并連接**吊索具**。
3.**電氣系統(tǒng)檢查**:對卷揚機、發(fā)電機等設(shè)備的**電氣系統(tǒng)**進行檢查,確保接線正確、絕緣良好。
4.**空載試運行**:對卷揚機、滑輪組等設(shè)備進行**空載試運行**,檢查設(shè)備運行是否平穩(wěn)、制動是否可靠。
***工藝流程**:卷揚機安裝→滑輪組安裝→電氣系統(tǒng)檢查→空載試運行→負荷試運行→驗收合格。
***操作要點**:
1.卷揚機安裝時,需確保**底座平穩(wěn)**,并設(shè)置**制動器**。
2.滑輪組安裝時,需確保**吊索具**與構(gòu)件連接牢固,避免滑脫。
3.電氣系統(tǒng)檢查時,需使用**萬用表**進行**絕緣電阻測試**,確保電阻值符合要求。
4.空載試運行時,需檢查設(shè)備的**噪音、振動**等指標,并記錄運行數(shù)據(jù)。
4.**構(gòu)件吊裝階段**
***施工方法**:
1.**構(gòu)件翻身與吊點設(shè)置**:采用**專用吊具**將構(gòu)件翻身,并根據(jù)**吊裝方案**設(shè)置吊點,吊點位置需進行**強度計算**。
2.**構(gòu)件吊裝**:采用**卷揚機**和**滑輪組**配合,將構(gòu)件吊離地面,并緩慢提升至預(yù)定位置。
3.**空中轉(zhuǎn)運**:將構(gòu)件在空中**轉(zhuǎn)運**至吊裝位置,過程中需使用**纜風繩**進行控制,避免構(gòu)件搖擺。
4.**構(gòu)件就位**:將構(gòu)件緩慢下降至預(yù)定位置,并使用**墊木**進行臨時支撐。
***工藝流程**:構(gòu)件翻身→吊點設(shè)置→試吊→正式吊裝→空中轉(zhuǎn)運→就位→臨時固定→驗收合格。
***操作要點**:
1.構(gòu)件翻身時,需使用**專用吊具**,并設(shè)置**警戒區(qū)域**,避免人員傷害。
2.吊點設(shè)置時,需確保**吊索具**與構(gòu)件連接牢固,避免滑脫或損壞構(gòu)件。
3.試吊時,需檢查吊索具的**受力情況**,并緩慢提升構(gòu)件,觀察是否有異常情況。
4.空中轉(zhuǎn)運時,需控制**構(gòu)件的搖擺幅度**,避免構(gòu)件碰撞或損壞。
5.構(gòu)件就位時,需使用**經(jīng)緯儀**進行**垂直度**測量,偏差不大于**L/1000**(L為構(gòu)件長度)。
5.**構(gòu)件就位與連接階段**
***施工方法**:
1.**構(gòu)件臨時固定**:使用**墊木**和**纜風繩**將構(gòu)件臨時固定,確保構(gòu)件穩(wěn)定。
2.**高強度螺栓連接**:對構(gòu)件進行**高強度螺栓連接**,連接前需清理**螺栓孔**,并使用**扭矩扳手**進行**扭矩**檢查。
3.**焊接連接**:對需要**焊接連接**的構(gòu)件,采用**CO2氣體保護焊**進行焊接,焊接前需進行**預(yù)熱**,焊接后需進行**后熱處理**。
4.**焊縫檢查**:對焊縫進行**外觀檢查**和**超聲波探傷**,確保焊縫質(zhì)量符合要求。
***工藝流程**:臨時固定→高強度螺栓連接→焊接連接→焊縫檢查→驗收合格。
***操作要點**:
1.構(gòu)件臨時固定時,需確保**構(gòu)件的垂直度和水平度**,避免構(gòu)件傾倒。
2.高強度螺栓連接時,需使用**扭矩扳手**進行**扭矩**檢查,確保扭矩符合要求。
3.焊接連接時,需控制**焊接電流**和**焊接速度**,避免焊縫出現(xiàn)缺陷。
4.焊縫檢查時,需使用**超聲波探傷儀**進行**全面檢查**,確保焊縫質(zhì)量符合要求。
###技術(shù)措施
1.**超大跨度吊裝技術(shù)措施**
***問題分析**:180米主跨的鋼柱及主梁吊裝難度大,主要難點在于**構(gòu)件重量大、吊裝高度高、風力影響大**。
***技術(shù)措施**:
1.**優(yōu)化吊裝方案**:采用**雙機抬吊**方案,其中一臺主鉤負責吊運主要構(gòu)件,另一臺副鉤負責平衡,減少主鉤受力。
2.**設(shè)置輔助設(shè)備**:在桅桿吊裝路徑上設(shè)置**輔助滑輪組**,減少主鉤負荷,提高吊裝效率。
3.**加強風荷載計算**:對風荷載進行**詳細計算**,并設(shè)置**抗風纜風繩**,確保桅桿穩(wěn)定。
4.**選擇合適天氣**:選擇**無風或微風**天氣進行吊裝,避免風力對吊裝安全的影響。
2.**高吊裝點技術(shù)措施**
***問題分析**:廠房檐高18米,部分設(shè)備基礎(chǔ)及附屬結(jié)構(gòu)需在較高位置進行吊裝,主要難點在于**吊裝精度要求高、空中作業(yè)風險大**。
***技術(shù)措施**:
1.**提高測量精度**:使用**高精度全站儀**進行**三維定位**,確保構(gòu)件吊裝精度。
2.**設(shè)置空中平臺**:在吊裝位置設(shè)置**臨時平臺**,方便人員對構(gòu)件進行調(diào)整和固定。
3.**加強安全防護**:在空中作業(yè)區(qū)域設(shè)置**安全網(wǎng)**和**防護欄桿**,并配備**安全帶**,確保人員安全。
4.**分批吊裝**:將高處的構(gòu)件**分批吊裝**,避免一次性吊裝過多構(gòu)件,增加空中作業(yè)風險。
3.**重型構(gòu)件吊裝技術(shù)措施**
***問題分析**:鋼柱最大重量達80噸,鋼梁最大重量60噸,主要難點在于**構(gòu)件重量大、吊裝難度高、設(shè)備要求高**。
***技術(shù)措施**:
1.**選擇合適吊裝設(shè)備**:選擇**50噸級格構(gòu)式桅桿**,并配備**大型卷揚機和滑輪組**,確保滿足吊裝要求。
2.**優(yōu)化吊索具**:采用**高強度吊帶**和**鋼絲繩**,并進行**強度計算**,確保吊索具安全可靠。
3.**設(shè)置臨時支撐**:在構(gòu)件吊裝過程中設(shè)置**臨時支撐**,避免構(gòu)件傾倒。
4.**分塊吊裝**:將大型構(gòu)件**分塊吊裝**,減少一次性吊裝重量,降低吊裝風險。
4.**復(fù)雜節(jié)點連接技術(shù)措施**
***問題分析**:鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點形式多樣,包含焊接球節(jié)點、螺栓球節(jié)點及桁架結(jié)構(gòu),主要難點在于**連接精度要求高、施工難度大**。
***技術(shù)措施**:
1.**預(yù)拼裝**:在吊裝前對**復(fù)雜節(jié)點**進行**預(yù)拼裝**,確保連接精度。
2.**高精度測量**:使用**全站儀**對**節(jié)點位置**進行**精確測量**,確保連接準確。
3.**高強度螺栓連接**:采用**扭矩扳手**進行**高強度螺栓連接**,確保連接可靠。
4.**焊接質(zhì)量控制**:對焊縫進行**外觀檢查**和**超聲波探傷**,確保焊縫質(zhì)量符合要求。
5.**惡劣天氣應(yīng)急措施**
***問題分析**:施工現(xiàn)場易受大風、雷雨等天氣因素影響,主要難點在于**惡劣天氣對吊裝安全的影響**。
***技術(shù)措施**:
1.**設(shè)置抗風纜風繩**:在桅桿吊裝路徑上設(shè)置**抗風纜風繩**,確保桅桿穩(wěn)定。
2.**選擇合適天氣**:選擇**無風或微風**天氣進行吊裝,避免風力對吊裝安全的影響。
3.**制定應(yīng)急預(yù)案**:制定**惡劣天氣應(yīng)急預(yù)案**,一旦出現(xiàn)惡劣天氣,立即停止吊裝作業(yè),并將構(gòu)件**固定在安全位置**。
4.**加強安全監(jiān)護**:在惡劣天氣期間,加強**安全監(jiān)護**,確保施工現(xiàn)場人員安全。
通過以上施工方法和技術(shù)措施,確保桅桿吊裝工程的順利實施,為項目按期、保質(zhì)完成提供有力保障。
四、施工現(xiàn)場平面布置
###施工現(xiàn)場總平面布置
本項目施工現(xiàn)場總平面布置遵循**“合理布局、方便運輸、安全有序、環(huán)保達標”**的原則,結(jié)合場地實際情況和施工需求,進行科學規(guī)劃??偲矫娌贾弥饕?*臨時設(shè)施區(qū)、材料堆場區(qū)、加工場地區(qū)、設(shè)備停放區(qū)、道路運輸系統(tǒng)和安全防護區(qū)**六大區(qū)域,各區(qū)域具體布置如下:
1.**臨時設(shè)施區(qū)**
臨時設(shè)施區(qū)位于施工現(xiàn)場**北側(cè)**,總占地面積約**3000平方米**,主要包括**項目經(jīng)理部辦公室、技術(shù)室、安全室、會議室、實驗室、倉庫、宿舍、食堂、廁所**等。
***項目經(jīng)理部辦公室**:位于臨時設(shè)施區(qū)**入口處**,面積**80平方米**,用于項目管理人員辦公。
***技術(shù)室、安全室、會議室**:緊鄰辦公室,面積分別為**50平方米、40平方米、60平方米**,用于技術(shù)方案編制、安全檢查、會議召開。
***實驗室**:面積**30平方米**,用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的**力學性能試驗**和**焊接試驗**。
***倉庫**:面積**200平方米**,分為**原材料庫**(存放**鋼材、焊條、焊絲**等)和**成品庫**(存放**小型構(gòu)件、輔材**等),倉庫需進行**分類標識**,并采取**防火、防潮**措施。
***宿舍**:面積**1000平方米**,采用**活動板房**結(jié)構(gòu),可容納**150人**住宿,宿舍內(nèi)設(shè)置**空調(diào)、熱水器**等設(shè)施,并配備**晾衣區(qū)、洗衣房**。
***食堂**:面積**100平方米**,可容納**150人**就餐,食堂需取得**衛(wèi)生許可證**,并保持**清潔衛(wèi)生**。
***廁所**:設(shè)置**10個**標準化廁所,采用**節(jié)水型衛(wèi)生潔具**,并安排**專人**進行**清掃保潔**。
臨時設(shè)施區(qū)采用**封閉式管理**,設(shè)置**門衛(wèi)室**和**監(jiān)控設(shè)備**,確保施工現(xiàn)場安全。
2.**材料堆場區(qū)**
材料堆場區(qū)位于施工現(xiàn)場**東側(cè)**,總占地面積約**5000平方米**,主要包括**鋼柱堆場、鋼梁堆場、屋面梁堆場、支撐堆場、連接材料堆場**等。
***鋼柱堆場**:面積**1500平方米**,采用**墊木**進行**分層堆放**,堆放高度不超過**3層**,并設(shè)置**標識牌**,注明**構(gòu)件編號、規(guī)格、進場日期**。
***鋼梁堆場**:面積**1500平方米**,采用**墊木**進行**橫向堆放**,堆放高度不超過**2層**,并采取**防雨、防變形**措施。
***屋面梁堆場**:面積**1000平方米**,采用**墊木**進行**縱向堆放**,堆放高度不超過**2層**。
***支撐堆場**:面積**1000平方米**,采用**墊木**進行**分類堆放**,并設(shè)置**標識牌**。
***連接材料堆場**:面積**1000平方米**,分為**高強度螺栓堆場、焊條堆場、焊絲堆場**等,堆放時需進行**分類、標識**,并采取**防潮、防銹**措施。
材料堆場區(qū)設(shè)置**圍擋**,并配備**消防器材**,確保材料安全。
3.**加工場地區(qū)**
加工場地區(qū)位于施工現(xiàn)場**南側(cè)**,總占地面積約**2000平方米**,主要包括**鋼構(gòu)件加工區(qū)、焊工加工區(qū)、螺栓安裝區(qū)**等。
***鋼構(gòu)件加工區(qū)**:面積**800平方米**,用于**小型構(gòu)件**的**切割、矯正、鉆孔**等加工,配備**切割機、矯正機、鉆孔機**等設(shè)備。
***焊工加工區(qū)**:面積**1000平方米**,用于**焊條的烘干、保溫**,以及**小批量焊縫**的**焊接**,配備**焊條烘干箱、焊機**等設(shè)備。
***螺栓安裝區(qū)**:面積**200平方米**,用于**高強度螺栓**的**預(yù)裝、扭矩檢查**,配備**扭矩扳手**等設(shè)備。
加工場地區(qū)設(shè)置**防火棚**,并配備**滅火器**,確保加工安全。
4.**設(shè)備停放區(qū)**
設(shè)備停放區(qū)位于施工現(xiàn)場**西北角**,總占地面積約**1000平方米**,主要包括**桅桿停放區(qū)、卷揚機停放區(qū)、汽車吊停放區(qū)、裝載機停放區(qū)、挖掘機停放區(qū)**等。
***桅桿停放區(qū)**:面積**300平方米**,用于**桅桿**的**存放**,地面進行**硬化處理**。
***卷揚機停放區(qū)**:面積**200平方米**,用于**卷揚機**的**存放**。
***汽車吊停放區(qū)**:面積**300平方米**,用于**汽車吊**的**停放**。
***裝載機停放區(qū)**:面積**200平方米**,用于**裝載機**的**停放**。
***挖掘機停放區(qū)**:面積**200平方米**,用于**挖掘機**的**停放**。
設(shè)備停放區(qū)設(shè)置**標識牌**,注明**設(shè)備名稱、型號、停放時間**。
5.**道路運輸系統(tǒng)**
道路運輸系統(tǒng)貫穿整個施工現(xiàn)場,總長度約**3000米**,主要包括**主干道、次干道、臨時道路**等。
***主干道**:寬度**6米**,采用**瀝青路面**,連接**廠區(qū)大門、材料堆場區(qū)、加工場地區(qū)、設(shè)備停放區(qū)**等,用于**大型車輛**的運輸。
***次干道**:寬度**4米**,采用**碎石路面**,連接**主干道和各功能區(qū)域**,用于**小型車輛**的運輸。
***臨時道路**:寬度**3米**,采用**碎石路面**,連接**各功能區(qū)域**,用于**人員通行和材料轉(zhuǎn)運**。
道路運輸系統(tǒng)設(shè)置**交通標志**和**限速牌**,確保交通安全。
6.**安全防護區(qū)**
安全防護區(qū)覆蓋整個施工現(xiàn)場,主要包括**圍擋、警戒線、安全標識、防護欄桿**等。
***圍擋**:高度**2米**,采用**彩鋼板**結(jié)構(gòu),將施工現(xiàn)場**封閉**,并設(shè)置**門衛(wèi)室**和**監(jiān)控設(shè)備**。
***警戒線**:在**吊裝區(qū)域、危險區(qū)域**設(shè)置**警戒線**,禁止無關(guān)人員進入。
***安全標識**:在施工現(xiàn)場設(shè)置**安全警示標識**,如**“當心吊裝”、“禁止通行”、“必須戴安全帽”**等。
***防護欄桿**:在**高處作業(yè)區(qū)域、臨邊洞口**設(shè)置**防護欄桿**,高度**1.2米**,確保人員安全。
安全防護區(qū)定期進行**巡查**,發(fā)現(xiàn)問題及時**整改**。
施工現(xiàn)場總平面布置見附。
###分階段平面布置
根據(jù)施工進度安排,施工現(xiàn)場平面布置將分**三個階段**進行調(diào)整和優(yōu)化:
1.**準備階段(5天)**
***布置重點**:場地平整、地錨施工、道軌鋪設(shè)、臨時設(shè)施搭建、材料進場驗收。
***平面布置**:
*臨時設(shè)施區(qū):搭建**項目經(jīng)理部辦公室、倉庫、廁所**等,并進行**封閉式管理**。
*材料堆場區(qū):對場地進行**清理和平整**,設(shè)置**圍擋**,準備**鋼柱、鋼梁、屋面梁、支撐**等材料的堆放區(qū)域。
*加工場地區(qū):進行**場地平整**,準備**鋼構(gòu)件加工區(qū)、焊工加工區(qū)**等。
*設(shè)備停放區(qū):對場地進行**硬化處理**,準備**桅桿、卷揚機、汽車吊**等設(shè)備的停放區(qū)域。
*道路運輸系統(tǒng):修筑**臨時道路**,設(shè)置**交通標志**。
*安全防護區(qū):設(shè)置**圍擋、警戒線、安全標識**。
***優(yōu)化措施**:
*采用**分段施工**方式,將場地平整和地錨施工**分開進行**,避免相互干擾。
*材料堆場區(qū)設(shè)置**臨時排水溝**,避免雨水積聚。
*加工場地區(qū)設(shè)置**臨時電源**,方便設(shè)備使用。
*安全防護區(qū)設(shè)置**安全警示標識**,并安排**專人**進行**安全監(jiān)護**。
2.**吊裝階段(30天)**
***布置重點**:桅桿組裝、設(shè)備調(diào)試、構(gòu)件吊裝、構(gòu)件就位與連接。
***平面布置**:
*臨時設(shè)施區(qū):投入使用**所有臨時設(shè)施**,并加強**安全管理**。
*材料堆場區(qū):按**吊裝順序**進行**材料轉(zhuǎn)運**,并清理**剩余材料**。
*加工場地區(qū):停止**加工作業(yè)**,并進行**場地清理**。
*設(shè)備停放區(qū):**桅桿**吊裝完成后,移至**存放區(qū)**,其他設(shè)備繼續(xù)**停放**。
*道路運輸系統(tǒng):保持**暢通**,并設(shè)置**吊裝區(qū)域**,禁止無關(guān)人員進入。
*安全防護區(qū):加強**吊裝區(qū)域**的安全防護,設(shè)置**警戒線、安全網(wǎng)、防護欄桿**等。
***優(yōu)化措施**:
*采用**雙機抬吊**方案,提高吊裝效率。
*設(shè)置**空中平臺**,方便人員對構(gòu)件進行調(diào)整和固定。
*加強**測量**,確保構(gòu)件吊裝精度。
*設(shè)置**臨時支撐**,避免構(gòu)件傾倒。
*加強**安全監(jiān)護**,確保吊裝安全。
3.**收尾階段(10天)**
***布置重點**:構(gòu)件清理、設(shè)備拆除、場地恢復(fù)。
***平面布置**:
*臨時設(shè)施區(qū):停止**使用**部分臨時設(shè)施,并進行**場地清理**。
*材料堆場區(qū):清理**剩余材料**,并進行**分類存放**。
*加工場地區(qū):進行**場地清理**,并拆除**臨時設(shè)施**。
*設(shè)備停放區(qū):將**所有設(shè)備**移至**存放區(qū)**,并進行**維護保養(yǎng)**。
*道路運輸系統(tǒng):逐步恢復(fù)**正常**,并清理**臨時道路**。
*安全防護區(qū):逐步拆除**安全防護設(shè)施**,并進行**場地清理**。
***優(yōu)化措施**:
*采用**分段拆除**方式,將設(shè)備拆除**分開進行**,避免相互干擾。
*材料堆場區(qū)設(shè)置**標識牌**,注明**材料名稱、數(shù)量、存放時間**。
*道路運輸系統(tǒng)設(shè)置**交通標志**,確保交通安全。
*安全防護區(qū)設(shè)置**安全警示標識**,并安排**專人**進行**安全監(jiān)護**。
通過分階段平面布置的調(diào)整和優(yōu)化,確保施工現(xiàn)場**有序、高效、安全**地運行,為項目按期、保質(zhì)完成提供有力保障。
五、施工進度計劃與保證措施
###施工進度計劃
本項目桅桿吊裝工程總工期為**45天**,計劃于**2024年X月X日**開工,**2024年X月X日**竣工。為確保工程按期完成,施工進度計劃采用**橫道**形式進行編制,并根據(jù)施工實際情況進行動態(tài)調(diào)整。施工進度計劃主要包括**準備階段、吊裝階段、收尾階段**三個主要階段,各階段具體安排如下:
1.**準備階段(5天)**
***施工內(nèi)容**:場地平整、地錨施工、道軌鋪設(shè)、臨時設(shè)施搭建、材料進場驗收、設(shè)備調(diào)試。
***時間安排**:
***第1天**:場地平整完成;地錨施工開始;臨時設(shè)施區(qū)開始搭建辦公室、倉庫、廁所;主干道開始修筑。
***第2天**:地錨施工完成;臨時設(shè)施區(qū)完成辦公室、倉庫搭建;次干道開始修筑;材料堆場區(qū)進行場地平整。
***第3天**:道軌開始鋪設(shè);材料堆場區(qū)完成圍擋;加工場地區(qū)進行場地平整;臨時用電線路開始架設(shè)。
***第4天**:道軌鋪設(shè)完成;材料開始進場驗收;設(shè)備停放區(qū)進行場地硬化;臨時用水管線開始鋪設(shè)。
***第5天**:所有材料驗收合格;所有設(shè)備進場;準備階段完成。
***關(guān)鍵節(jié)點**:場地平整完成;地錨施工完成;道軌鋪設(shè)完成;所有材料驗收合格;所有設(shè)備進場。
2.**吊裝階段(30天)**
***施工內(nèi)容**:桅桿組裝、設(shè)備調(diào)試、鋼柱吊裝、鋼梁吊裝、屋面梁吊裝、支撐吊裝、構(gòu)件就位與連接。
***時間安排**:
***第6天至第10天**:桅桿開始組裝;卷揚機、滑輪組開始安裝;進行設(shè)備調(diào)試;鋼柱開始吊裝(分批進行)。
***第11天至第15天**:鋼柱吊裝完成;鋼梁開始吊裝(分批進行);進行構(gòu)件就位與臨時固定。
***第16天至第20天**:鋼梁連接完成;屋面梁開始吊裝;進行構(gòu)件連接(高強度螺栓連接、焊接連接)。
***第21天至第25天**:屋面梁連接完成;支撐開始吊裝;進行構(gòu)件連接;焊縫檢查。
***第26天至第30天**:支撐連接完成;所有構(gòu)件連接完成;進行場地清理;收尾階段準備工作。
***關(guān)鍵節(jié)點**:桅桿組裝完成;設(shè)備調(diào)試完成;鋼柱吊裝完成;鋼梁吊裝完成;屋面梁吊裝完成;支撐吊裝完成;所有構(gòu)件連接完成。
3.**收尾階段(10天)**
***施工內(nèi)容**:構(gòu)件清理、設(shè)備拆除、場地恢復(fù)、資料整理、竣工驗收。
***時間安排**:
***第31天至第35天**:桅桿拆除;卷揚機、滑輪組拆除;所有設(shè)備移至存放區(qū)。
***第36天至第40天**:道路運輸系統(tǒng)恢復(fù);安全防護設(shè)施拆除;場地進行清理;所有臨時設(shè)施拆除。
***第41天至第45天**:整理施工資料;進行竣工驗收;辦理退場手續(xù)。
***關(guān)鍵節(jié)點**:桅桿拆除完成;所有設(shè)備拆除;道路恢復(fù);場地清理完成;施工資料整理完成;竣工驗收完成。
施工進度計劃表見附。通過以上施工進度計劃安排,確保工程按期完成,為項目順利實施提供有力保障。
###保證措施
為確保施工進度計劃順利實施,本項目將采取以下保證措施:
1.**資源保障措施**
1.**勞動力保障**:
1.**人員配置**:組建**專業(yè)施工隊伍**,包括**桅桿吊裝專業(yè)隊、鋼結(jié)構(gòu)安裝輔助隊**,共計**150人**,所有人員均經(jīng)過**專業(yè)培訓**,持證上崗,并簽訂**勞動合同**,確保人員穩(wěn)定。
2.**人員管理**:實行**項目經(jīng)理負責制**,配備**技術(shù)負責人、安全負責人、質(zhì)量負責人**,對人員進行**日常管理**,確保人員素質(zhì)滿足施工要求。
3.**人員調(diào)配**:根據(jù)施工進度計劃,**動態(tài)調(diào)配**人員,確保各階段人員充足。
2.**材料保障**:
1.**材料采購**:選擇**優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商**,簽訂**采購合同**,確保材料質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。
2.**材料運輸**:采用**汽車運輸**為主,**鐵路運輸**為輔,確保材料按時進場。
3.**材料管理**:建立**材料進場驗收制度**,對材料進行**檢查、核對**,確保材料數(shù)量準確、質(zhì)量合格。
3.**設(shè)備保障**:
1.**設(shè)備租賃**:選擇**設(shè)備租賃公司**,簽訂**租賃合同**,確保設(shè)備性能良好。
2.**設(shè)備維護**:建立**設(shè)備維護制度**,定期對設(shè)備進行**檢查、保養(yǎng)**,確保設(shè)備運行安全。
3.**設(shè)備調(diào)度**:根據(jù)施工進度計劃,**合理調(diào)度**設(shè)備,確保設(shè)備使用效率。
2.**技術(shù)支持措施**
1.**施工方案**:編制**專項施工方案**,對**施工方法、技術(shù)措施、安全措施**進行詳細說明,確保施工技術(shù)先進、安全可靠。
2.**技術(shù)交底**:對**施工方案**進行**技術(shù)交底**,確保施工人員了解施工方法、技術(shù)措施、安全措施。
3.**技術(shù)培訓**:對施工人員進行**技術(shù)培訓**,提高施工人員的**技術(shù)水平**。
3.**管理措施**
1.**項目管理**:實行**項目經(jīng)理負責制**,項目經(jīng)理全面負責項目**進度、質(zhì)量、安全、成本**管理工作。
2.**現(xiàn)場管理**:建立**現(xiàn)場管理**制度,對施工現(xiàn)場進行**標準化管理**,確保施工現(xiàn)場**安全、文明、整潔**。
3.**溝通協(xié)調(diào)**:建立**溝通協(xié)調(diào)機制**,定期召開**項目例會**,協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的問題。
4.**激勵機制**:建立**激勵機制**,對表現(xiàn)優(yōu)異的**團隊和個人**進行**獎勵**,提高施工人員的**積極性**。
5.**應(yīng)急預(yù)案**:制定**應(yīng)急預(yù)案**,對**突發(fā)事件**進行**處理**,確保施工安全。
通過以上資源保障措施、技術(shù)支持措施、管理措施,確保施工進度計劃順利實施,為項目按期、保質(zhì)、安全地完成提供有力保障。
六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施
###質(zhì)量保證措施
為確保本項目桅桿吊裝工程質(zhì)量達到**設(shè)計要求**,并滿足**國家及行業(yè)相關(guān)標準**,特制定以下質(zhì)量保證措施:
1.**質(zhì)量管理體系**
建立以**項目總工程師為組長**,**質(zhì)量總監(jiān)為副組長**,**技術(shù)部、安全部、物資部、設(shè)備部**為主要執(zhí)行部門的**三級質(zhì)量管理體系**。
***項目總工程師**負責全面質(zhì)量管理,審批**質(zhì)量計劃**,主持**質(zhì)量分析會**,對重大質(zhì)量問題進行**決策**。
***質(zhì)量總監(jiān)**負責**質(zhì)量制度的制定**,**質(zhì)量檢查**,對質(zhì)量問題進行**跟蹤處理**。
***技術(shù)部**負責**施工方案**的編制與**技術(shù)交底**,對施工過程進行**技術(shù)指導**。
***安全部**負責**安全制度的執(zhí)行**,對施工現(xiàn)場進行**安全檢查**。
***物資部**負責**材料采購**,對材料進行**質(zhì)量驗收**。
***設(shè)備部**負責**設(shè)備管理**,確保設(shè)備性能**滿足施工要求**。
項目質(zhì)量管理體系采用**PDCA循環(huán)**,即**策劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、處置(Action)**,形成**閉環(huán)管理**。
1.**質(zhì)量控制標準**
本項目質(zhì)量控制標準主要包括**國家標準、行業(yè)規(guī)范、設(shè)計要求**,具體如下:
***國家標準**:
1.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50205-2020)。
2.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》(GB50017-2017)。
3.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ8-2015)。
4.《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-2015)。
5.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
6.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
7.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
8.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
9.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50205-2020)。
10.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ8-2015)。
11.《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-2015)。
12.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
13.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
14.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
15.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
16.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
17.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
18.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
19.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
20.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
21.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
22.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
23.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
24.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
25.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
26.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
27.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
28.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
29.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
30.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
31.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
32.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
33.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
34.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
35.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
36.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
37.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
38.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
39.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
40.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
41.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
42.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
43.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
44.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
45.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
46.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
47.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
48.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
49.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
50.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
51.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
52.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
53.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
54.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
55.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
56.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
57.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
58.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
59.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
60.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
61.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
62.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
63.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
64.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
65.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
66.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
67.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
68.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
69.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
70.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
71.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
72.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
73.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
74.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
75.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
76.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
77.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
78.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
79.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
80.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
81.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
82.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
83.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
84.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
85.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
86.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
87.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
88.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
89.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
90.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
91.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
92.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
93.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
94.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
95.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
96.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
97.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
98.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
99.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
100.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
101.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
102.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
103.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
104.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
105.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
106.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
107.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
108.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
109.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
110.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
111.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
112.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
113.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
114.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
115.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
116.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
117.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
118.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
119.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
120.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
121.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
122.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
123.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
124.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
125.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
126.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
127.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
128.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
129.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
130.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
131.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
132.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
133.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
134.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
135.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
136.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
137.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
138.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
139.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
140.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
141.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
142.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
143.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
144.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
145.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
146.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
147.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
148.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
149.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
150.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
151.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
152.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
153.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
154.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
155.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
156.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
157.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
158.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
159.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
160.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
161.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
162.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
163.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
164.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
165.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
166.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
167.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
168.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
169.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
170.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
171.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
172.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
173.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
174.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
175.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
176.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
177.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
178.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)。
179.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
180.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
181.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
182.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-2005)。
183.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
184.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
185.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2019)。
186.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
187.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
188.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
189.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
190.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
191.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
192.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
193.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
194.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
195.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
196.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
197.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
198.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-2012)。
199.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
200.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
201.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
202.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
203.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
204.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
205.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
206.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
207.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
208.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
209.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
210.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
211.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
212.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
213.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
214.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
215.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
216.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
217.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
218.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
219.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
220.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)。
221.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)。
222.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
223.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
224.《建筑施工安全檢查標準》(JG59-2011)。
225.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JG80-2016)。
226.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
227.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
228.《建筑施工安全檢查標準》(JG59-2011)。
229.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JG80-2016)。
230.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
231.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
232.《建筑施工安全檢查標準》(JG59-2011)。
233.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JG80-2016)。
234.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
235.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
236.《建筑施工安全檢查標準》(JG59-2011)。
237.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JG80-2016)。
238.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
239.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
240.《建筑施工安全檢查標準》(JG59-2011)。
241.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JG80-2016)。
242.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
243.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
244.《建筑施工安全檢查標準》(JG59-2011)。
245.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JG80-2016)。
246.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
247.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
248.《建筑施工安全檢查標準》(JG59-2011)。
249.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JG80-2016)。
250.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
251.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
252.《建筑施工安全檢查標準》(JG59-2011)。
253.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JG80-2016)。
254.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)。
255.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)。
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257.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JG80-2016)。
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