風(fēng)力發(fā)電場項目機(jī)電安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)1總則1.1目的與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)范風(fēng)力發(fā)電場項目機(jī)電安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作，明確驗(yàn)收要求、方法與程序，確保機(jī)電安裝工程質(zhì)量符合設(shè)計要求、相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保障風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。本標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)力發(fā)電場項目中風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、主變壓器、集電線路、配電裝置、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等機(jī)電設(shè)備及配套設(shè)施安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收，是工程施工質(zhì)量控制、階段性驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收的通用依據(jù)。1.2驗(yàn)收原則1.2.1公平公正原則：驗(yàn)收工作應(yīng)遵循客觀、公平、公正的原則，由驗(yàn)收方與被驗(yàn)收方共同參與，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對工程質(zhì)量進(jìn)行評價。1.2.2標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先原則：驗(yàn)收工作以本標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，同時嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T20319《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收規(guī)范》）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如T/CSEE0074-2018《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組最終驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》）、設(shè)計文件及合同約定，若合同要求高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以合同約定為準(zhǔn)。1.2.3全流程管控原則：質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)覆蓋機(jī)電安裝工程的施工準(zhǔn)備、分項施工、系統(tǒng)調(diào)試等全流程，實(shí)行階段性驗(yàn)收與最終驗(yàn)收相結(jié)合，確保工程質(zhì)量的全過程可控。1.2.4資質(zhì)合規(guī)原則：參與驗(yàn)收的技術(shù)人員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，驗(yàn)收所使用的檢測儀器、工具需經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。1.3規(guī)范性引用文件下列文件對本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用至關(guān)重要，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（含修改單）適用。GB/T1032三相異步電動機(jī)試驗(yàn)方法GB/T18451.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)計要求GB/T19072風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架GB/T19073風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱設(shè)計要求GB/T20319風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收規(guī)范GB/T23479.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組雙饋異步發(fā)電機(jī)第1部分：技術(shù)條件DL/T796風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程DL/T797風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程JB/T10425.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)第1部分：技術(shù)條件JB/T10427風(fēng)力發(fā)電機(jī)組一般液壓系統(tǒng)NB/T31001風(fēng)電機(jī)組筒形塔制造技術(shù)條件NB/T31017雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范NB/T31039風(fēng)力發(fā)電機(jī)組雷電防護(hù)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范T/CSEE0074-2018風(fēng)力發(fā)電機(jī)組最終驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程IEC61400-12-1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率特性測試ISO10816-21機(jī)械振動在非旋轉(zhuǎn)部件上測量評價機(jī)器的振動第21部分：帶齒輪箱水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)組2術(shù)語與定義2.1驗(yàn)收方：由項目業(yè)主（采購方）主導(dǎo)，聯(lián)合監(jiān)理單位、設(shè)計單位組成的驗(yàn)收主體，負(fù)責(zé)組織實(shí)施工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。2.2被驗(yàn)收方：由施工單位、設(shè)備供貨方及相關(guān)零部件供貨方組成的主體，負(fù)責(zé)提供驗(yàn)收所需的工程資料、配合現(xiàn)場檢測及缺陷整改。2.3分項工程：機(jī)電安裝工程中按設(shè)備類型、施工工序劃分的獨(dú)立驗(yàn)收單元，如風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝、主變壓器安裝、電纜敷設(shè)等。2.4機(jī)組缺陷：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組或機(jī)電系統(tǒng)在設(shè)計壽命內(nèi)，無法正常實(shí)現(xiàn)合同約定功能，導(dǎo)致安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性降低的事件或狀態(tài)，分為一般缺陷、嚴(yán)重缺陷和致命缺陷。2.5質(zhì)量保證期：設(shè)備試運(yùn)行驗(yàn)收合格后，按合同約定由被驗(yàn)收方承擔(dān)質(zhì)量保證義務(wù)的期限，期間需對工程質(zhì)量問題進(jìn)行免費(fèi)整改。3驗(yàn)收基本要求3.1施工資料要求3.1.1驗(yàn)收前，被驗(yàn)收方應(yīng)提交完整、規(guī)范的施工資料，經(jīng)監(jiān)理單位審核合格后報驗(yàn)收方備案，資料主要包括：（1）施工組織設(shè)計、專項施工方案及審批文件；（2）設(shè)備出廠合格證、說明書、檢測報告等質(zhì)量證明文件；（3）材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄、抽樣檢測報告；（4）施工記錄（含隱蔽工程驗(yàn)收記錄、工序交接記錄）；（5）調(diào)試方案、調(diào)試記錄及測試報告；（6）設(shè)備缺陷整改記錄及復(fù)查報告；（7）竣工圖及設(shè)計變更文件。3.1.2施工資料應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，與工程實(shí)際施工情況一致，簽字蓋章完整，歸檔格式符合相關(guān)規(guī)定。3.2現(xiàn)場施工要求3.2.1機(jī)電設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件及施工規(guī)范執(zhí)行，安裝位置、尺寸偏差、連接方式等符合要求，部件齊全、固定牢固。3.2.2電氣系統(tǒng)接線規(guī)范，絕緣性能良好，接地可靠，標(biāo)識清晰；液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)無泄漏，油位、油質(zhì)符合要求。3.2.3隱蔽工程施工完成后，需經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格并簽署記錄，方可進(jìn)行后續(xù)施工，驗(yàn)收記錄應(yīng)包含隱蔽部位、施工工藝、檢測結(jié)果等信息。3.2.4工程施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，施工場地整潔有序，無安全隱患。3.3檢測設(shè)備要求3.3.1驗(yàn)收所用的檢測儀器、工具（如萬用表、絕緣搖表、振動檢測儀、內(nèi)窺鏡等）應(yīng)具備有效的檢定證書，量程、精度滿足檢測要求。3.3.2檢測前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，確保功能完好；檢測過程中應(yīng)規(guī)范操作，記錄檢測數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)真實(shí)可追溯。4各分項工程質(zhì)量驗(yàn)收要求4.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝驗(yàn)收4.1.1基礎(chǔ)與塔架安裝（1）塔架基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)預(yù)埋件位置偏差、水平度符合規(guī)范；塔架節(jié)間連接螺栓緊固力矩達(dá)到設(shè)計值，連接面無間隙，防腐涂層完好。（2）塔架垂直度偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，爬梯、平臺、護(hù)欄安裝牢固，安全防護(hù)設(shè)施齊全。4.1.2機(jī)艙與輪轂安裝（1）機(jī)艙吊裝就位準(zhǔn)確，與塔架連接牢固，機(jī)艙水平度調(diào)整符合要求；輪轂與機(jī)艙連接螺栓緊固可靠，槳葉安裝角度一致，固定牢固。（2）偏航系統(tǒng)安裝平整，齒圈嚙合良好，間隙均勻，偏航制動功能正常，無卡滯現(xiàn)象；變槳系統(tǒng)安裝準(zhǔn)確，變槳角度控制精準(zhǔn)，制動可靠。4.1.3發(fā)電機(jī)與齒輪箱安裝（1）發(fā)電機(jī)、齒輪箱安裝牢固，軸線對中偏差符合規(guī)范要求；齒輪箱油位、油質(zhì)正常，無泄漏，冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)工作正常。（2）發(fā)電機(jī)絕緣電阻測試合格，接線規(guī)范，接地可靠；試運(yùn)行時無異常振動、噪聲，各項運(yùn)行參數(shù)（如溫度、電流、電壓）符合設(shè)計要求。4.1.4控制系統(tǒng)與防雷系統(tǒng)安裝（1）控制系統(tǒng)硬件安裝牢固，接線正確，標(biāo)識清晰；軟件調(diào)試完成，各項控制功能（如啟?？刂?、功率調(diào)節(jié)、故障保護(hù)）正常。（2）防雷接地系統(tǒng)安裝符合NB/T31039要求，接地電阻值符合設(shè)計規(guī)定；避雷器、浪涌保護(hù)器等部件安裝正確，性能完好。4.2主變壓器與配電裝置安裝驗(yàn)收4.2.1主變壓器安裝（1）變壓器基礎(chǔ)平整、牢固，變壓器就位準(zhǔn)確，水平度、垂直度符合要求；器身檢查無雜物、損傷，絕緣油試驗(yàn)合格，無泄漏。（2）變壓器附件（如套管、散熱器、儲油柜）安裝完整、牢固，接線規(guī)范；接地可靠，溫控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)工作正常。（3）試運(yùn)行時，變壓器無異常振動、噪聲，油溫和繞組溫度在允許范圍內(nèi)，各項電氣性能測試合格。4.2.2配電裝置安裝（1）高壓開關(guān)柜、低壓配電柜等設(shè)備安裝牢固，排列整齊，垂直度、水平度偏差符合規(guī)范；柜內(nèi)接線規(guī)范，絕緣良好，標(biāo)識清晰。（2）斷路器、隔離開關(guān)等開關(guān)設(shè)備動作靈活、可靠，接觸良好；互感器、避雷器等部件安裝正確，性能測試合格。（3）配電裝置接地系統(tǒng)完善，接地電阻符合要求；帶電試運(yùn)行時，各項參數(shù)正常，無異常發(fā)熱、放電現(xiàn)象。4.3集電線路與電纜安裝驗(yàn)收4.3.1電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)路徑符合設(shè)計要求，電纜溝、電纜橋架安裝牢固，防腐、防火措施到位；電纜敷設(shè)過程中無機(jī)械損傷，彎曲半徑符合規(guī)范。（2）電纜終端頭、中間接頭制作規(guī)范，密封嚴(yán)密，絕緣測試合格；電纜標(biāo)識清晰，敷設(shè)記錄完整。4.3.2架空集電線路（若有）（1）桿塔基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求，桿塔安裝牢固，垂直度、傾斜度符合規(guī)范；導(dǎo)線架設(shè)張力均勻，弧垂符合設(shè)計要求，接頭連接可靠。（2）絕緣子、金具安裝完整、牢固，性能合格；線路接地系統(tǒng)完善，防雷設(shè)施齊全，接地電阻符合要求。4.4輔助系統(tǒng)安裝驗(yàn)收4.4.1冷卻系統(tǒng)：冷卻設(shè)備（如冷卻風(fēng)機(jī)、冷卻水泵）安裝牢固，運(yùn)行正常，冷卻效果符合設(shè)計要求；管路連接規(guī)范，無泄漏，保溫措施到位。4.4.2潤滑系統(tǒng)：潤滑設(shè)備安裝正確，油路連接暢通，無泄漏；油過濾、油加熱裝置工作正常，油質(zhì)、油位符合要求。4.4.3消防系統(tǒng)：消防設(shè)備（如滅火器、消防栓、火災(zāi)報警裝置）安裝齊全、牢固，性能合格；消防管路暢通，標(biāo)識清晰，消防演練合格。5驗(yàn)收方法與程序5.1驗(yàn)收分類與流程5.1.1驗(yàn)收分為分項工程驗(yàn)收、階段性驗(yàn)收和最終驗(yàn)收三個階段，流程如下：（1）分項工程驗(yàn)收：每個分項工程施工完成后，由施工單位自檢合格，報監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署分項工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)入下一分項工程施工。（2）階段性驗(yàn)收：工程完成主要施工階段（如發(fā)電機(jī)組安裝完成、配電系統(tǒng)調(diào)試完成）后，由被驗(yàn)收方提出驗(yàn)收申請，驗(yàn)收方組織監(jiān)理、設(shè)計單位進(jìn)行階段性驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署階段性驗(yàn)收報告。（3）最終驗(yàn)收：質(zhì)量保證期結(jié)束前，工程全面完工且試運(yùn)行合格后，被驗(yàn)收方提交最終驗(yàn)收申請及完整資料，驗(yàn)收方組織相關(guān)單位進(jìn)行最終驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署最終驗(yàn)收報告。5.2驗(yàn)收方法5.2.1資料審查：驗(yàn)收方對被驗(yàn)收方提交的施工資料進(jìn)行全面審查，核查資料的完整性、真實(shí)性、規(guī)范性，確認(rèn)資料符合要求。5.2.2現(xiàn)場檢查：對機(jī)電設(shè)備安裝位置、連接方式、標(biāo)識、防護(hù)措施等進(jìn)行直觀檢查，采用尺量、目測等方法核查尺寸偏差、安裝精度等是否符合要求。5.2.3性能檢測：依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，采用專業(yè)檢測設(shè)備對機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行性能測試，主要包括：（1）電氣系統(tǒng)：絕緣電阻測試、接地電阻測試、電氣參數(shù)（電壓、電流、功率）測試；（2）機(jī)械系統(tǒng)：振動檢測（按ISO10816-21要求）、噪聲檢測、螺栓緊固力矩檢測；（3）控制系統(tǒng)：控制功能測試、故障保護(hù)功能測試、數(shù)據(jù)采集與傳輸測試；（4）液壓、潤滑系統(tǒng)：壓力測試、泄漏檢測、油質(zhì)分析（按T/CSEE0074-2018附錄C方法取樣檢測）。5.2.4試運(yùn)行驗(yàn)收：組織機(jī)電系統(tǒng)空載試運(yùn)行和帶負(fù)荷試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、各項參數(shù)符合性，試運(yùn)行時間符合合同及規(guī)范要求。6驗(yàn)收結(jié)論與缺陷處理6.1驗(yàn)收結(jié)論判定6.1.1驗(yàn)收結(jié)論分為“合格”“不合格”“整改后復(fù)驗(yàn)”三類：（1）合格：施工資料完整規(guī)范，現(xiàn)場檢查符合要求，性能檢測及試運(yùn)行合格，無未整改缺陷，判定為合格。（2）不合格：存在致命缺陷或嚴(yán)重缺陷，無法通過整改彌補(bǔ)，或施工資料嚴(yán)重缺失、弄虛作假，判定為不合格。（3）整改后復(fù)驗(yàn)：存在一般缺陷，不影響系統(tǒng)安全運(yùn)行，可通過整改解決，判定為整改后復(fù)驗(yàn)，明確整改要求及復(fù)驗(yàn)時間。6.2缺陷處理要求6.2.1驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷，驗(yàn)收方應(yīng)出具缺陷清單，明確缺陷類型、整改要求及完成期限，被驗(yàn)收方應(yīng)制定整改方案，按時完成整改。6.2.2整改完成后，被驗(yàn)收方提交整改報告及復(fù)查資料，驗(yàn)收方組織復(fù)核，復(fù)核合格后方可重新判定驗(yàn)收結(jié)論。6.2.3對驗(yàn)收不合格的工程，被驗(yàn)收方應(yīng)全面整改，整改完成后重新申請驗(yàn)收；若多次整改仍不合格，按合同約定追究相關(guān)責(zé)任。7驗(yàn)收后續(xù)工作7.1驗(yàn)收合格后，驗(yàn)收各方簽署驗(yàn)收報告