汽車維修車間管理操作規(guī)程一、總則為規(guī)范汽車維修車間作業(yè)流程，提升維修質(zhì)量與效率，保障人員安全、設(shè)備正常運行及環(huán)境合規(guī)，依據(jù)《機動車維修管理規(guī)定》《汽車維修業(yè)開業(yè)條件》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實際運營需求制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于本企業(yè)汽車維修車間的日常管理、維修作業(yè)及配套服務(wù)，全體車間人員須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。二、人員管理規(guī)范（一）崗位權(quán)責(zé)劃分1.維修技師：負(fù)責(zé)車輛故障診斷、維修作業(yè)及過程自檢，嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝標(biāo)準(zhǔn)；作業(yè)后清理工位，做好設(shè)備工具歸位與日常維護(hù)，留存舊件待客戶確認(rèn)。2.質(zhì)檢員：對維修車輛進(jìn)行過程抽檢與竣工檢驗，核對維修項目與工單一致性，出具質(zhì)檢報告；跟蹤返修車輛的原因分析與整改驗證。3.調(diào)度員：統(tǒng)籌工單分配、工位調(diào)度及配件供應(yīng)協(xié)調(diào)，跟蹤維修進(jìn)度，及時向客戶反饋車輛狀態(tài)。（二）資質(zhì)與培訓(xùn)維修人員須持對應(yīng)工種《機動車維修從業(yè)資格證》上崗，每年參與不少于40學(xué)時的技術(shù)培訓(xùn)（含新能源汽車維修、環(huán)保工藝等專項內(nèi)容）。新入職人員須通過3個月跟班實習(xí)與理論實操考核，方可獨立作業(yè)。（三）行為規(guī)范工作期間須著工裝、戴工牌，禁止穿拖鞋、短褲進(jìn)入車間；嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)吸煙、飲食或擅自離崗；維修過程中應(yīng)做好車輛防護(hù)（如鋪翼子板布、座椅套），完工后清潔車輛外觀及內(nèi)飾。三、設(shè)備與工具管理（一）臺賬與標(biāo)識建立《設(shè)備工具管理臺賬》，記錄設(shè)備型號、購置時間、維保記錄等信息；大型設(shè)備（如舉升機、烤漆房）須張貼操作規(guī)程與責(zé)任人標(biāo)識，工具柜實行“定人定柜”管理。（二）日常維護(hù)1.設(shè)備每日班前須空載試運行，檢查液壓、電氣系統(tǒng)是否正常；舉升機每周檢查鎖止機構(gòu)，烤漆房每月清理過濾棉與燃燒室積碳。2.工具使用后須清潔、歸位，氣動工具每周加注潤滑油，電動工具每月檢測絕緣性能；量具（如扭矩扳手、四輪定位儀）每年送第三方校準(zhǔn)。（三）故障與報廢設(shè)備故障須立即停機，填寫《故障報修單》報設(shè)備管理員，維修過程須留存更換配件清單與調(diào)試記錄；工具損壞無法修復(fù)的，經(jīng)技術(shù)鑒定后辦理報廢，補充同規(guī)格工具。四、維修作業(yè)流程（一）接車與診斷調(diào)度員接收工單后，核對車輛信息與故障描述，分配至對應(yīng)工位；維修技師須30分鐘內(nèi)完成初步診斷，制定維修方案（含配件需求、工時預(yù)估），經(jīng)客戶確認(rèn)后啟動作業(yè)。*新能源汽車維修前，須斷開高壓電源，使用絕緣工具作業(yè)，作業(yè)區(qū)設(shè)置“高壓危險”警示標(biāo)識。*（二）維修作業(yè)1.機電維修：按維修手冊規(guī)范拆裝零部件，更換的配件須為原廠或品牌件，舊件留存待客戶確認(rèn)；發(fā)動機維修后須加注指定型號機油，啟動試運行不少于10分鐘。2.鈑金作業(yè)：使用介子機、整形機時須接地，焊接作業(yè)佩戴防護(hù)面罩；車身校正后誤差須≤2mm，噴涂底漆前徹底清潔金屬表面。3.噴漆工藝：烤漆房溫度須穩(wěn)定在60℃±5℃，噴涂前過濾壓縮空氣，面漆層厚度須≥80μm；作業(yè)后及時清理噴槍，更換烤漆房過濾棉。（三）質(zhì)檢與交車1.質(zhì)檢員按《竣工檢驗單》逐項檢查，重點驗證故障排除效果、配件安裝規(guī)范性及車輛功能完整性；新能源車輛須檢測高壓系統(tǒng)絕緣電阻（≥20MΩ）。2.試車員須在指定路段進(jìn)行路試，記錄車輛動力、制動、異響等狀態(tài)；交車前須清潔車輛，整理維修工單、質(zhì)檢報告及配件質(zhì)保憑證，由客戶簽字確認(rèn)。五、安全與環(huán)保管理（一）安全制度每月開展安全培訓(xùn)，內(nèi)容含電氣防火、機械傷害預(yù)防等；車間須設(shè)置應(yīng)急通道與疏散標(biāo)識，每半年組織一次消防演練。（二）防護(hù)措施維修人員作業(yè)時須佩戴防護(hù)用品：焊接時戴面罩與阻燃手套，噴漆時穿防護(hù)服與防毒面具，舉升車輛時系安全帶（高空作業(yè)≥2米時）。（三）危險源管控1.易燃品（如油漆、稀料）須存放于防爆柜，遠(yuǎn)離火源；廢油、廢液須倒入專用收集桶，交由有資質(zhì)單位回收。2.舉升機作業(yè)前須確認(rèn)車輛支撐點，嚴(yán)禁超載；電氣設(shè)備須接地，配電箱張貼“禁止?jié)袷植僮鳌睒?biāo)識。（四）環(huán)保要求烤漆房廢氣須經(jīng)活性炭吸附裝置處理后排放；打磨粉塵須通過集塵設(shè)備收集，禁止直接排放；維修產(chǎn)生的金屬廢料、舊件分類存放，定期回收。六、質(zhì)量管理體系（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè)須符合《汽車維修質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》，配件更換執(zhí)行“三查一驗”（查合格證、查生產(chǎn)日期、查外觀，驗適配性）。（二）過程管控維修技師須填寫《維修過程記錄單》，記錄關(guān)鍵工序（如缸蓋拆裝、變速箱維修）的操作時間、使用工具及檢測數(shù)據(jù)；質(zhì)檢員隨機抽查過程記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。（三）返修與反饋返修車輛須單獨建檔，分析故障原因（如配件質(zhì)量、工藝缺陷），制定整改方案并經(jīng)技術(shù)總監(jiān)審批；每月匯總客戶投訴與返修數(shù)據(jù)，召開質(zhì)量分析會，優(yōu)化維修流程。七、5S管理實施（一）整理（Seiri）每周清理工位，移除無用物品（如過期配件、廢棄工具）；報廢件與待修件分區(qū)存放，懸掛明顯標(biāo)識。（二）整頓（Seiton）工具、配件按“使用頻率+功能”分類擺放，設(shè)置定位線與標(biāo)識牌；常用工具（如套筒組、扳手）須懸掛或入柜，取用后即時歸位。（三）清掃（Seiso）每日下班前清潔工位地面、設(shè)備表面油污，清理排水溝雜物；每月深度清潔烤漆房、舉升機底部等衛(wèi)生死角。（四）清潔（Seiketsu）制定《5S檢查表》，由車間主任每周抽檢，評分結(jié)果與績效掛鉤；將5S要求納入新員工培訓(xùn)，形成常態(tài)化管理機制。（五）素養(yǎng)（Shitsuke）開展“月度之星”評選，表彰5S執(zhí)行優(yōu)秀個人；通過晨會、看板宣傳5S知識，培養(yǎng)員工規(guī)范作業(yè)習(xí)慣。八、應(yīng)急管理預(yù)案（一）設(shè)備故障應(yīng)急舉升機故障導(dǎo)致車輛懸空時，立即啟動手動下降裝置，使用安全凳支撐車輛；新能源車輛高壓漏電時，切斷總電源，使用絕緣棒隔離故障點，通知廠家技術(shù)支持。（二）安全事故處置發(fā)生火災(zāi)時，現(xiàn)場人員須使用就近滅火器撲救，同時撥打火警電話；有人身傷害時，立即停止作業(yè)，對傷者進(jìn)行止血、固定等急救，撥打急救電話并保護(hù)現(xiàn)場。（三）環(huán)保事件應(yīng)對廢油