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文檔簡介

人防門安裝技術(shù)與質(zhì)量控制人防工程作為城市防空防災體系的核心組成,人防門的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到戰(zhàn)時防護效能與平時使用安全。其安裝涉及結(jié)構(gòu)力學、密封技術(shù)、精度控制等多維度技術(shù)要求,需以嚴謹?shù)墓に嚇藴逝c質(zhì)量管控體系保障工程可靠性。本文結(jié)合工程實踐,梳理人防門安裝關(guān)鍵技術(shù)與質(zhì)量控制路徑,為行業(yè)實踐提供參考。一、人防門安裝技術(shù)要點(一)施工前期準備1.材料與構(gòu)配件檢驗人防門及配套五金、密封材料需具備出廠合格證、檢測報告,進場時核查型號、規(guī)格與設(shè)計文件的一致性。對門框鋼材銹蝕、門扇變形、密封膠條老化等缺陷,應(yīng)嚴格拒收。2.測量放線與基層處理依據(jù)人防工程平面圖與結(jié)構(gòu)軸線,采用全站儀、水準儀定位門框安裝基準線,標注門檻標高、門框垂直度控制線。對安裝部位的混凝土基層進行鑿毛、清理,確保無浮漿、雜物;必要時采用界面劑增強粘結(jié)力。(二)門框安裝工藝1.預埋與固定現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,門框需與主體結(jié)構(gòu)同步施工,通過預埋鋼板、錨固筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接或綁扎,確保門框嵌入深度、垂直度偏差≤2mm/m,水平度偏差≤3mm/全長。安裝過程中采用斜撐、水平拉桿臨時固定,避免混凝土澆筑時位移。2.混凝土澆筑與養(yǎng)護門框周邊混凝土需選用微膨脹、早強型細石混凝土澆筑,振搗密實且避免觸碰門框;養(yǎng)護期間禁止碰撞、加載,待強度達到設(shè)計值80%以上方可拆除支撐。(三)門扇安裝與調(diào)試1.吊裝與就位采用專用吊具吊裝門扇,避免磕碰;安裝時確保門扇與門框貼合面均勻接觸,鉸鏈軸與門框軸孔同軸度偏差≤1mm。采用塞尺檢查間隙,保障啟閉過程無卡滯。2.啟閉性能調(diào)試手動啟閉門扇≥5次,檢查轉(zhuǎn)動靈活性;閉門后密封條壓縮量需均勻(通常為6~8mm),采用燈光法檢測密封性能,透光點需≤2處且單處長度≤50mm。(四)密封與五金系統(tǒng)安裝1.密封膠條安裝膠條需選用三元乙丙等耐老化材料,接口處采用45°斜接并涂膠粘結(jié),避免拼接縫漏風;安裝時確保膠條嵌入門框凹槽深度一致,無扭曲、脫槽。2.五金配件安裝鎖具、鉸頁等配件需按說明書緊固,扭矩符合要求;鉸頁軸承需注油潤滑,鎖舌伸縮靈活,與鎖孔配合間隙≤1mm。二、質(zhì)量控制關(guān)鍵措施(一)人員與技術(shù)管控作業(yè)人員需經(jīng)專業(yè)培訓,考核合格后方可上崗,熟悉《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》(GB____)及產(chǎn)品安裝手冊。施工前進行技術(shù)交底,明確質(zhì)量標準與工藝要求;編制專項施工方案,對復雜節(jié)點(如臨空墻處門框、多扇門聯(lián)動系統(tǒng))采用BIM技術(shù)模擬安裝流程,提前預判碰撞風險。(二)材料與構(gòu)配件質(zhì)量控制建立材料進場驗收臺賬,對人防門抽樣送檢(如鋼材力學性能、密封膠條耐候性檢測);嚴禁使用非標或淘汰產(chǎn)品(如已禁用的木質(zhì)人防門)。構(gòu)配件存放需防潮、防曬,門框采用水平支撐堆放,門扇立放并設(shè)置防傾倒裝置,密封膠條避免與有機溶劑接觸。(三)施工過程質(zhì)量監(jiān)控實施“三檢制”(自檢、互檢、專檢),重點檢查門框垂直度、門扇間隙、密封性能等;采用激光投線儀、塞尺、扭矩扳手等工具量化檢測,留存影像記錄。隱蔽工程驗收時,核查錨固筋數(shù)量、位置、焊接質(zhì)量,簽署驗收單后方可進入下道工序。(四)成品保護與后期維護安裝完成后,對門框、門扇采用塑料膜覆蓋,避免交叉施工污染、碰撞;嚴禁在門扇上懸掛重物或作為支撐點。交付前進行全面調(diào)試,建立維護檔案,明確密封膠條更換周期(通常5~8年)、鉸頁潤滑頻次(每季度1次)等維保要求。三、常見質(zhì)量問題及解決對策(一)門框傾斜、位移原因:預埋固定不牢、混凝土澆筑振搗碰撞。對策:加強預埋階段的定位加固,采用定位胎架固定門框;澆筑時安排專人看護,采用振搗棒斜向振搗,避免直接沖擊門框。(二)密封不嚴、漏風原因:膠條老化、拼接不牢、門扇變形。對策:選用合格膠條,接口處涂專用粘結(jié)劑并壓實;門扇安裝前檢查平整度,變形超差時采用機械校正或更換。(三)啟閉困難、異響原因:鉸頁軸同軸度偏差、五金件松動、積塵卡滯。對策:安裝時采用百分表校準鉸頁軸;定期檢查五金件扭矩,清理導軌與鉸頁積塵,加注潤滑脂。結(jié)語人防門安裝是一項技術(shù)密集

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