鋼板倉(cāng)倉(cāng)底防水施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)

本項(xiàng)目名稱為某市糧食儲(chǔ)備鋼板倉(cāng)工程，位于該市國(guó)家糧食儲(chǔ)備中心院內(nèi)，占地面積約10萬(wàn)平方米，總建筑面積約3.2萬(wàn)平方米。工程由12座鋼板倉(cāng)組成，單座鋼板倉(cāng)直徑80米，有效存儲(chǔ)高度28米，總庫(kù)容15萬(wàn)噸。鋼板倉(cāng)采用圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，主要由鋼板壁、錐形倉(cāng)頂、基礎(chǔ)環(huán)梁及倉(cāng)底板等部分構(gòu)成，壁板厚度為6mm，材質(zhì)為Q235B高強(qiáng)度鋼，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深4.5米，地質(zhì)條件為砂質(zhì)粘土，地基承載力特征值200kPa。

項(xiàng)目的主要使用功能為糧食儲(chǔ)備，要求具備防潮、防滲、防蟲(chóng)鼠、耐腐蝕等特性，確保糧食儲(chǔ)存安全。根據(jù)國(guó)家糧食儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)，鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)需滿足《糧食儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50077）及相關(guān)行業(yè)規(guī)定，倉(cāng)體結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年。倉(cāng)底防水層需采用耐腐蝕、抗老化、抗穿刺性能優(yōu)異的材料，確保長(zhǎng)期使用不滲漏。

項(xiàng)目的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家級(jí)糧食儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，要求防水等級(jí)達(dá)到《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108）中的I級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)，即無(wú)滲漏、無(wú)滴漏。倉(cāng)底防水層厚度不小于2mm，并需具備良好的粘結(jié)性能和抗變形能力，以適應(yīng)鋼板倉(cāng)基礎(chǔ)沉降和結(jié)構(gòu)變形。此外，防水層施工后需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，確保防水效果滿足設(shè)計(jì)要求。

項(xiàng)目的主要特點(diǎn)包括：

1.**大跨度圓形結(jié)構(gòu)**：?jiǎn)巫摪鍌}(cāng)直徑達(dá)80米，倉(cāng)底防水施工需采用大面積整體驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)防水材料的均勻性和施工質(zhì)量要求極高。

2.**基礎(chǔ)沉降控制**：由于地質(zhì)條件為砂質(zhì)粘土，基礎(chǔ)施工后可能存在不均勻沉降，防水層需具備一定的抗變形能力，避免因沉降導(dǎo)致防水層開(kāi)裂。

3.**腐蝕環(huán)境**：鋼板倉(cāng)儲(chǔ)存糧食，倉(cāng)底長(zhǎng)期接觸高濕度環(huán)境，防水材料需具備優(yōu)異的耐腐蝕性能，防止因腐蝕導(dǎo)致防水層失效。

4.**施工空間受限**：鋼板倉(cāng)內(nèi)部空間狹小，倉(cāng)底防水施工需采用機(jī)械化作業(yè)，并結(jié)合人工輔助施工，確保施工質(zhì)量和效率。

項(xiàng)目的主要難點(diǎn)包括：

1.**防水材料的選擇**：倉(cāng)底防水層需同時(shí)滿足耐腐蝕、抗穿刺、抗變形、耐久性等多重要求，材料選擇需綜合考慮環(huán)境條件和施工可行性。

2.**大面積施工質(zhì)量控制**：倉(cāng)底防水面積達(dá)2000平方米，施工過(guò)程中需嚴(yán)格控制材料配比、施工厚度和表面平整度，避免出現(xiàn)滲漏隱患。

3.**與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的結(jié)合**：防水層需與基礎(chǔ)環(huán)梁、地腳螺栓等結(jié)構(gòu)緊密連接，施工過(guò)程中需采取可靠的固定措施，防止防水層移位或脫落。

4.**交叉作業(yè)協(xié)調(diào)**：鋼板倉(cāng)施工涉及鋼結(jié)構(gòu)安裝、基礎(chǔ)施工、防水施工等多個(gè)專業(yè)，需合理安排施工順序，避免因交叉作業(yè)影響防水施工質(zhì)量。

編制依據(jù)

本施工方案編制依據(jù)以下法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)紙、施工設(shè)計(jì)及工程合同：

1.**法律法規(guī)**

-《中華人民共和國(guó)建筑法》

-《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》

-《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

-《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》

2.**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范**

-《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108）

-《糧食儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50077）

-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205）

-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）

-《建筑防水工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T307）

-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666）

3.**設(shè)計(jì)紙**

-鋼板倉(cāng)基礎(chǔ)施工

-鋼板倉(cāng)防水施工

-鋼板倉(cāng)結(jié)構(gòu)施工

-防水材料技術(shù)參數(shù)表

4.**施工設(shè)計(jì)**

-《鋼板倉(cāng)工程施工設(shè)計(jì)》

-《鋼板倉(cāng)防水專項(xiàng)施工方案》

-《鋼板倉(cāng)施工進(jìn)度計(jì)劃》

5.**工程合同**

-《鋼板倉(cāng)工程施工合同》

-《鋼板倉(cāng)防水工程補(bǔ)充協(xié)議》

二、施工設(shè)計(jì)

1.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、安全經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、材料設(shè)備經(jīng)理及各專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，形成矩陣式管理架構(gòu)。項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量及進(jìn)度管理，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)；生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工、資源調(diào)配及生產(chǎn)協(xié)調(diào)；安全經(jīng)理負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理及文明施工；質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督與檢查；材料設(shè)備經(jīng)理負(fù)責(zé)物資采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)及設(shè)備維護(hù)。各專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)在分管范圍內(nèi)對(duì)項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，確保管理指令層層傳遞。

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)具體設(shè)置如下：

（1）項(xiàng)目經(jīng)理

職責(zé)：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施，協(xié)調(diào)外部關(guān)系，審批重大技術(shù)方案及資金使用，確保項(xiàng)目按期、保質(zhì)、安全完成。

（2）項(xiàng)目總工程師

職責(zé)：負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案編制與審核，解決施工技術(shù)難題，監(jiān)督施工質(zhì)量，技術(shù)交底及培訓(xùn)，參與設(shè)計(jì)變更。

（3）生產(chǎn)經(jīng)理

職責(zé)：負(fù)責(zé)施工計(jì)劃編制與執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)資源調(diào)配，進(jìn)度控制，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)，確保施工連續(xù)性。

（4）安全經(jīng)理

職責(zé)：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)體系建立，日常安全檢查，風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與管控，應(yīng)急事故處理，文明施工管理。

（5）質(zhì)量經(jīng)理

職責(zé)：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系運(yùn)行，工序質(zhì)量控制，質(zhì)量文件管理，第三方檢測(cè)協(xié)調(diào)，質(zhì)量問(wèn)題整改。

（6）材料設(shè)備經(jīng)理

職責(zé)：負(fù)責(zé)材料計(jì)劃編制與采購(gòu)，供應(yīng)商管理，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，設(shè)備租賃與維護(hù)，倉(cāng)儲(chǔ)管理。

（7）施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)（含防水施工隊(duì)）

職責(zé)：負(fù)責(zé)本隊(duì)人員管理、技術(shù)交底落實(shí)、施工任務(wù)完成、安全質(zhì)量自檢，配合項(xiàng)目整體管理。

項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)均具備5年以上同類工程經(jīng)驗(yàn)，其中項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師需具備高級(jí)職稱或注冊(cè)執(zhí)業(yè)資格，安全、質(zhì)量管理人員需持證上崗。所有管理人員進(jìn)入項(xiàng)目前需進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確職責(zé)及施工方案要求。

2.施工隊(duì)伍配置

根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模及施工特點(diǎn)，計(jì)劃投入施工隊(duì)伍共180人，其中防水專業(yè)隊(duì)60人，主要分為管理層（5人）、技術(shù)組（8人）及作業(yè)組（47人）。隊(duì)伍構(gòu)成包括：隊(duì)長(zhǎng)1人（負(fù)責(zé)全面管理）、副隊(duì)長(zhǎng)2人（分管技術(shù)及安全）、技術(shù)員3人（負(fù)責(zé)方案細(xì)化、交底及測(cè)量）、安全員2人（負(fù)責(zé)日常檢查及培訓(xùn)）、質(zhì)檢員2人（負(fù)責(zé)工序檢驗(yàn)）、材料員1人（負(fù)責(zé)材料跟蹤）、機(jī)修工2人（負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)）、防水工40人（負(fù)責(zé)基層處理、涂料涂刷、卷材鋪貼）、輔助工7人（負(fù)責(zé)清理、搬運(yùn)、輔助作業(yè)）。此外，配備測(cè)量工2人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)放線及防水層厚度檢測(cè)，試驗(yàn)工2人負(fù)責(zé)材料配比及防水性能測(cè)試。

施工隊(duì)伍技能要求：防水工均需持證上崗，具備3年以上防水施工經(jīng)驗(yàn)，熟練掌握涂料、卷材等防水材料施工工藝，特別是抗腐蝕環(huán)境下的防水施工技術(shù)。所有工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，重點(diǎn)講解鋼板倉(cāng)環(huán)境特點(diǎn)、防水層施工要求及安全注意事項(xiàng)。技術(shù)組人員需具備防水工程專項(xiàng)培訓(xùn)證書，熟悉相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，能夠解決施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。管理層人員需具備較強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力，確保施工任務(wù)高效完成。

3.勞動(dòng)力、材料、設(shè)備計(jì)劃

（1）勞動(dòng)力使用計(jì)劃

防水施工階段分為三個(gè)階段：基層處理（7天）、防水層施工（14天）、質(zhì)量驗(yàn)收（7天），總工期28天。勞動(dòng)力計(jì)劃如下表所示（單位：人）：

|階段|管理人員|技術(shù)人員|防水工|輔助工|合計(jì)|

|--------------|----------|----------|--------|--------|------|

|基層處理|5|8|30|5|48|

|防水層施工|5|8|40|7|50|

|質(zhì)量驗(yàn)收|5|5|10|3|23|

勞動(dòng)力投入曲線呈前期集中、后期遞減趨勢(shì)，前期集中投入以滿足高峰期施工需求，后期逐步減少以配合驗(yàn)收及后續(xù)工序。每日勞動(dòng)力配置根據(jù)施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保各工序銜接順暢。

（2）材料供應(yīng)計(jì)劃

防水材料主要包括：聚合物水泥基防水涂料（厚質(zhì)型，用量約25噸）、改性瀝青防水卷材（自粘型，用量約30萬(wàn)平米）、聚氨酯密封膠（用量約5噸）、基層處理劑（用量約3噸）。材料供應(yīng)計(jì)劃如下：

-聚合物水泥基防水涂料：分4批次進(jìn)場(chǎng)，每批次6.25噸，每批次間隔3天，確保施工連續(xù)性；

-改性瀝青防水卷材：分5批次進(jìn)場(chǎng)，每批次6萬(wàn)平米，每批次間隔4天，避免單次進(jìn)場(chǎng)過(guò)多導(dǎo)致倉(cāng)儲(chǔ)壓力；

-聚氨酯密封膠：分2批次進(jìn)場(chǎng)，每批次2.5噸，隨用隨進(jìn)；

-基層處理劑：分3批次進(jìn)場(chǎng)，每批次1噸，配合基層處理同步供應(yīng)。

材料進(jìn)場(chǎng)前需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查防水性能、厚度、固含量等指標(biāo)，不合格材料嚴(yán)禁使用。材料倉(cāng)儲(chǔ)需設(shè)置專用庫(kù)房，防水涂料、卷材需架空存放，避免受潮；聚氨酯密封膠需陰涼處存放，防止固化。材料發(fā)放采用限額領(lǐng)料制度，施工隊(duì)?wèi){領(lǐng)料單及施工記錄領(lǐng)用，材料員做好登記，確保賬實(shí)相符。

（3）施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃

防水施工主要設(shè)備包括：

-噴涂機(jī)（用于防水涂料涂刷）：4臺(tái)，分2組交替使用；

-卷材鋪貼機(jī)（熱熔法）：3臺(tái)，配合人工使用；

-攪拌機(jī)（用于涂料攪拌）：2臺(tái)，固定崗位使用；

-空壓機(jī)（提供噴涂動(dòng)力）：1臺(tái)，配合噴涂機(jī)使用；

-水準(zhǔn)儀（用于找平）：2臺(tái)，全程使用；

-鋼尺（用于厚度檢測(cè)）：20把，專供質(zhì)檢使用；

-手持式紅外測(cè)溫儀（用于檢查涂層均勻性）：5把；

-基層處理設(shè)備（高壓水槍、鏟刀等）：40套，人手一套；

設(shè)備使用計(jì)劃如下：

-基層處理階段：高壓水槍、鏟刀等全面使用，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

-防水層施工階段：噴涂機(jī)、卷材鋪貼機(jī)等高峰期投入，設(shè)備班前檢查、班后保養(yǎng)，故障及時(shí)維修；

-質(zhì)量驗(yàn)收階段：水準(zhǔn)儀、鋼尺、紅外測(cè)溫儀等全面使用，設(shè)備狀態(tài)良好方可檢測(cè)。

設(shè)備租賃采用本地供應(yīng)商，簽訂租賃合同明確使用責(zé)任，施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)日常管理，機(jī)修工全程配合維護(hù)，確保設(shè)備完好率≥98%。同時(shí)，配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)組（200kW），以應(yīng)對(duì)臨時(shí)停電情況。

本部分內(nèi)容結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，從架構(gòu)、人員技能、資源計(jì)劃等方面進(jìn)行了詳細(xì)配置，確保施工方案的可操作性，為后續(xù)施工提供保障。

三、施工方法和技術(shù)措施

1.施工方法

（1）基層處理施工方法

基層處理是倉(cāng)底防水施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響防水層的粘結(jié)性能和耐久性。施工方法如下：

a.清理：采用高壓水槍（壓力0.5-0.8MPa）配合人工鏟刀、掃帚等工具，徹底清除倉(cāng)底基礎(chǔ)環(huán)梁內(nèi)側(cè)及地坪表面的浮漿、雜物、油污及松散層。對(duì)于附著牢固的銹蝕物，采用角磨機(jī)配鋼絲刷進(jìn)行打磨除銹，直至露出均勻的金屬光澤。清理后的基層必須無(wú)明水，若表面過(guò)于干燥可提前灑水潤(rùn)濕，但24小時(shí)內(nèi)不得有積水。

b.驗(yàn)收：基層處理完成后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括：平整度（用2米靠尺檢查，最大間隙≤5mm）、坡度（用水準(zhǔn)儀檢查，坡度符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)積水現(xiàn)象）、強(qiáng)度（采用回彈儀檢測(cè)，強(qiáng)度不低于C15）、清潔度（目測(cè)無(wú)雜物、浮塵）。驗(yàn)收合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

c.防銹處理：對(duì)于地腳螺栓及預(yù)埋件周圍，采用富鋅底漆進(jìn)行防腐處理，處理范圍超出螺栓中心50mm?；A(chǔ)環(huán)梁內(nèi)側(cè)刷涂防銹底漆兩道，確保涂層均勻無(wú)漏涂。

（2）防水涂料施工方法

聚合物水泥基防水涂料采用噴涂+刮涂結(jié)合的施工工藝，具體方法如下：

a.攪拌：先將涂料主劑與固化劑按3:1的比例（質(zhì)量比）在攪拌桶中干拌均勻，然后加入定量的水（按產(chǎn)品說(shuō)明稀釋），邊加邊攪拌，確保無(wú)結(jié)塊、無(wú)氣泡。攪拌時(shí)間不少于3分鐘，靜置5分鐘后再次攪拌方可使用。

b.噴涂：采用空氣噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂，噴嘴口徑為4-6mm，噴槍與基層保持500-800mm距離，垂直于墻面均勻噴灑。第一遍噴涂厚度控制在0.5-0.8mm，待涂層初凝后（約2小時(shí)）進(jìn)行第二遍噴涂，總厚度達(dá)到1.5-2mm。噴涂過(guò)程中保持環(huán)境通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射，溫度低于5℃時(shí)停止施工。

c.刮涂：噴涂完成后，對(duì)局部流淌、厚薄不均處采用專用刮板進(jìn)行找平，確保涂層厚度均勻，無(wú)明顯凹凸。刮涂方向應(yīng)與第一遍噴涂方向垂直，避免涂層堆積。

d.質(zhì)量檢查：涂層達(dá)到表干后（觸手不粘手），采用針測(cè)法檢測(cè)厚度，每100平方米測(cè)點(diǎn)不少于5處，最小厚度不得低于設(shè)計(jì)要求。同時(shí)檢查表面平整度，用2米靠尺檢查最大間隙≤3mm。

（3）防水卷材鋪貼施工方法

防水卷材采用熱熔法鋪貼，施工方法如下：

a.熱熔機(jī)準(zhǔn)備：將熱熔機(jī)溫度調(diào)至200-220℃，預(yù)熱時(shí)間不少于5分鐘，確保加熱均勻。

b.基層處理劑涂刷：在防水涂料層上均勻涂刷基層處理劑（與卷材配套使用），涂刷量以覆蓋表面不露底為準(zhǔn)，涂刷后靜置10-15分鐘待其表干。

c.卷材鋪貼：采用滿粘法施工，卷材展鋪方向應(yīng)平行于倉(cāng)底軸線，卷材搭接寬度不小于100mm。采用熱熔機(jī)對(duì)卷材底面及基層處理劑同時(shí)加熱，加熱時(shí)間控制在2-3秒，加熱至卷材表面呈黑色光澤、瀝青開(kāi)始熔化時(shí)立即放下卷材，用壓輥滾壓排氣，確保粘結(jié)牢固。

d.收邊處理：陰陽(yáng)角、管根等細(xì)部節(jié)點(diǎn)采用附加層處理，即在原防水層上再附加一層卷材（寬度不小于500mm），并采用熱熔法滿粘。地腳螺栓根部采用卷材繞貼3-5圈，并用密封膠封堵縫隙。

e.質(zhì)量檢查：鋪貼完成后，檢查卷材表面是否平整、順直，搭接邊是否粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、翹邊現(xiàn)象。用小錘輕敲聽(tīng)音檢查，每10平方米檢查3處，確保無(wú)空鼓。卷材厚度采用卡尺測(cè)量，每卷抽查3處，厚度偏差不超過(guò)±10%。

（4）保護(hù)層施工方法

在防水卷材層上施工水泥砂漿保護(hù)層，具體方法如下：

a.水泥砂漿配比：采用1:2.5水泥砂漿，加水量控制在13%-15%（質(zhì)量比），攪拌至無(wú)結(jié)塊、色澤均勻。

b.鋪設(shè)：在卷材表面均勻撒布嵌縫粒（直徑2-3mm），防止砂漿粘結(jié)卷材。然后分兩層鋪設(shè)水泥砂漿，第一層厚度為5-8mm，用刮板抹平；待第一層初凝后，再鋪設(shè)第二層至設(shè)計(jì)厚度（15-20mm），并用壓板壓實(shí)，確保表面平整。

c.養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿鋪設(shè)完成后，12小時(shí)內(nèi)不得踩踏，24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁上人行走。采用噴霧器每天噴水養(yǎng)護(hù)3-5次，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間保持保護(hù)層濕潤(rùn)，防止開(kāi)裂。

2.技術(shù)措施

（1）抗腐蝕環(huán)境適應(yīng)性技術(shù)措施

鋼板倉(cāng)倉(cāng)底長(zhǎng)期處于高濕度環(huán)境，防水層需具備優(yōu)異的抗腐蝕性能。采取以下技術(shù)措施：

a.材料選擇：優(yōu)先選用耐酸堿、抗氧化的聚合物水泥基防水涂料，其主體樹(shù)脂含量不小于35%，并添加納米抗腐蝕填料，提高涂層耐久性。卷材選用聚酯胎改性瀝青防水卷材，胎體浸漬度≥200g/m2，表面覆自粘層，增強(qiáng)抗腐蝕性和粘結(jié)力。

b.防腐增強(qiáng)層：在防水涂料基層處理階段，增加一道玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)層，網(wǎng)格布搭接寬度不小于100mm，并采用專用粘結(jié)劑滿粘，形成復(fù)合防水結(jié)構(gòu)。

c.環(huán)境監(jiān)測(cè)：施工期間每日測(cè)量倉(cāng)底環(huán)境溫濕度，當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò)85%時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)基層處理時(shí)間，并在防水涂料施工后增加一道氣相防腐蝕涂料（如偏氟乙烯共聚物），形成致密防腐屏障。

（2）基礎(chǔ)沉降控制技術(shù)措施

鋼板倉(cāng)基礎(chǔ)可能存在不均勻沉降，需采取以下技術(shù)措施：

a.基層彈性模量控制：在基層混凝土澆筑時(shí)，適當(dāng)降低水泥用量，增加粉煤灰摻量（20%），并加入聚丙烯纖維（含量0.9kg/m3），提高基層抗變形能力。

b.防水層抗裂設(shè)計(jì)：防水涂料層采用分層施工工藝，每層厚度不超過(guò)2mm，層間設(shè)置排氣通道；卷材鋪貼前基層處理劑涂刷均勻，避免出現(xiàn)針孔導(dǎo)致防水層開(kāi)裂。

c.應(yīng)力釋放措施：在基礎(chǔ)環(huán)梁與防水層連接處預(yù)埋金屬膨脹節(jié)，釋放構(gòu)造應(yīng)力，防止防水層受拉破壞。膨脹節(jié)間距按3m×3m布置。

（3）大面積施工質(zhì)量控制技術(shù)措施

鋼板倉(cāng)倉(cāng)底防水面積達(dá)2000平方米，需采取以下技術(shù)措施確保施工質(zhì)量：

a.劃分施工段：將倉(cāng)底劃分為12個(gè)施工段，每個(gè)段長(zhǎng)8米，寬約150米，各段獨(dú)立作業(yè)，減少交叉污染。

b.信息化監(jiān)控：在倉(cāng)底預(yù)埋測(cè)點(diǎn)，采用自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)沉降情況，沉降速率超過(guò)0.5mm/天時(shí)，暫停防水施工，待沉降穩(wěn)定后再繼續(xù)。

c.質(zhì)量樣板引路：每個(gè)施工段開(kāi)始前先做100平方米質(zhì)量樣板，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收合格后方可大面積施工。樣板內(nèi)容包括基層處理、涂料噴涂厚度、卷材鋪貼質(zhì)量等，作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)。

d.三檢制度：執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，基層處理每完成200平方米進(jìn)行一次自檢，防水層施工每完成500平方米進(jìn)行一次互檢，各分項(xiàng)工程完成后進(jìn)行交接檢，并填寫檢查記錄。

（4）交叉作業(yè)協(xié)調(diào)技術(shù)措施

鋼板倉(cāng)施工涉及多個(gè)專業(yè)，需采取以下技術(shù)措施協(xié)調(diào)交叉作業(yè)：

a.作業(yè)區(qū)隔離：在防水施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，懸掛“禁止上人”牌，并鋪設(shè)臨時(shí)隔離帶，防止其他專業(yè)隊(duì)伍誤入。

b.施工時(shí)間協(xié)調(diào)：防水施工安排在鋼結(jié)構(gòu)安裝及基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后進(jìn)行，避開(kāi)大型設(shè)備吊裝作業(yè)，確保作業(yè)空間。

c.技術(shù)交底會(huì)：每日施工前召開(kāi)短會(huì)，明確當(dāng)日施工任務(wù)、安全注意事項(xiàng)及與其他專業(yè)的配合要求。涉及結(jié)構(gòu)改造或預(yù)留預(yù)埋時(shí)，需與結(jié)構(gòu)專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，避免破壞防水層。

d.信息溝通機(jī)制：建立施工日志制度，記錄每日施工情況、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及整改措施，涉及交叉作業(yè)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目總工程師協(xié)調(diào)解決。

本部分從施工方法和技術(shù)措施兩方面詳細(xì)闡述了防水施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，重點(diǎn)針對(duì)鋼板倉(cāng)環(huán)境的腐蝕性、基礎(chǔ)沉降的不確定性、大面積施工的質(zhì)量控制以及多專業(yè)交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)性提出了具體解決方案，確保施工方案的可行性和有效性。

四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

1.施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置

本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)位于國(guó)家糧食儲(chǔ)備中心院內(nèi)，場(chǎng)地較為開(kāi)闊，但需結(jié)合現(xiàn)有設(shè)施及未來(lái)使用需求進(jìn)行合理規(guī)劃。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置遵循“緊湊布局、功能分區(qū)、便于運(yùn)輸、安全環(huán)保”的原則，主要?jiǎng)澐譃樯a(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、加工區(qū)、生活區(qū)及交通系統(tǒng)六個(gè)功能區(qū)，具體布置如下：

（1）生產(chǎn)區(qū)

生產(chǎn)區(qū)位于施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)，主要布置防水施工所需機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料。具體內(nèi)容包括：

a.噴涂設(shè)備區(qū)：設(shè)置4臺(tái)防水涂料噴涂機(jī)，采用框架結(jié)構(gòu)固定，配備空氣壓縮機(jī)（200m3儲(chǔ)氣罐）及輸氣管道，占地面積約40平方米，位于倉(cāng)底作業(yè)面?zhèn)龋奖銍姙⒆鳂I(yè)。

b.卷材加工區(qū)：設(shè)置3臺(tái)卷材熱熔機(jī)，配備溫控設(shè)備及燃?xì)夤艿?，熱熔機(jī)呈環(huán)形布置，便于邊鋪邊熔接，占地面積約30平方米，與噴涂設(shè)備區(qū)相鄰，減少運(yùn)輸距離。

c.攪拌設(shè)備區(qū)：設(shè)置2臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)（容量1.2m3），配備水泥、砂子、粉煤灰等攪拌原料堆放區(qū)，占地面積約20平方米，位于加工區(qū)東南角，遠(yuǎn)離辦公區(qū)及生活區(qū)，防止粉塵污染。

d.測(cè)量監(jiān)控點(diǎn)：在倉(cāng)底中心及四周設(shè)置水準(zhǔn)儀、針測(cè)儀監(jiān)控點(diǎn)，覆蓋所有施工區(qū)域，便于厚度及平整度檢測(cè)，監(jiān)控點(diǎn)采用混凝土標(biāo)樁固定，周圍設(shè)置保護(hù)欄。

（2）辦公區(qū)

辦公區(qū)位于施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)，背靠院內(nèi)道路，交通便利，主要布置項(xiàng)目管理及各專業(yè)隊(duì)辦公室、會(huì)議室、資料室等。具體內(nèi)容包括：

a.項(xiàng)目部辦公室：設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、安全經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理辦公室，配備電腦、打印機(jī)、通訊設(shè)備等，占地面積約60平方米。

b.專業(yè)隊(duì)辦公室：設(shè)置防水施工隊(duì)辦公室及各輔助班組休息室，配備桌椅、儲(chǔ)物柜等，占地面積約80平方米，采用彩鋼板結(jié)構(gòu)，便于拆卸。

c.會(huì)議室：設(shè)置項(xiàng)目例會(huì)及專題會(huì)議用會(huì)議室，配備投影儀、白板等，占地面積約20平方米。

d.資料室：設(shè)置施工紙、技術(shù)文件、質(zhì)量記錄等檔案資料存放室，配備溫濕度控制設(shè)備，占地面積約15平方米。

辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間設(shè)置綠化隔離帶，種植速生植物，美化環(huán)境并隔離噪音。

（3）倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)

倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)位于施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)，設(shè)置防水材料、化學(xué)品及小型工具的臨時(shí)存放點(diǎn)。具體內(nèi)容包括：

a.防水材料庫(kù)：設(shè)置聚合物水泥基防水涂料、改性瀝青防水卷材、聚氨酯密封膠等材料的專用庫(kù)房，采用貨架存放，庫(kù)房地面做防水處理，防止材料受潮。涂料庫(kù)需通風(fēng)良好，卷材庫(kù)需架空存放，高度距地面不小于300mm。占地面積約100平方米。

b.化學(xué)品庫(kù)：設(shè)置基層處理劑、氣相防腐蝕涂料等化學(xué)品的專用庫(kù)房，采用防爆燈及通風(fēng)設(shè)備，庫(kù)房門采用雙開(kāi)式，并設(shè)置明顯警示標(biāo)志。占地面積約30平方米。

c.小型工具庫(kù)：設(shè)置電鉆、角磨機(jī)、手電筒等小型工具的存放點(diǎn)，采用工具柜分類存放，方便領(lǐng)用及回收。占地面積約20平方米。

倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)設(shè)置消防器材及安全警示標(biāo)志，并派專人管理，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用登記制度。

（4）加工區(qū)

加工區(qū)位于施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)，主要布置水泥砂漿保護(hù)層的攪拌及運(yùn)輸設(shè)備。具體內(nèi)容包括：

a.水泥砂漿攪拌站：設(shè)置1臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)（容量1.5m3），配備水泥、砂子、水、外加劑等攪拌原料堆放區(qū)及運(yùn)輸車輛清洗設(shè)施，占地面積約50平方米。

b.嵌縫粒加工區(qū)：設(shè)置小型篩選設(shè)備，對(duì)自配嵌縫粒進(jìn)行篩分，確保粒徑均勻，占地面積約10平方米。

加工區(qū)與攪拌設(shè)備區(qū)保持通風(fēng)，地面做硬化處理，并設(shè)置排水溝，防止污水外溢。

（5）生活區(qū)

生活區(qū)位于施工現(xiàn)場(chǎng)東南角，主要布置工人宿舍、食堂、衛(wèi)生間、淋浴間等。具體內(nèi)容包括：

a.宿舍：設(shè)置40間工人宿舍，每間8人住宿，配備鐵架床、被褥、衣柜等，宿舍內(nèi)設(shè)置紫外線消毒燈，保持通風(fēng)干燥。占地面積約120平方米。

b.食堂：設(shè)置1個(gè)能容納60人同時(shí)就餐的食堂，配備灶具、冰箱、餐具等，食堂地面做防水處理，并設(shè)置油煙凈化設(shè)備。占地面積約40平方米。

c.衛(wèi)生間及淋浴間：設(shè)置4個(gè)衛(wèi)生間（男2女2），配備蹲便器及沖水裝置；設(shè)置2個(gè)淋浴間，配備熱水供應(yīng)系統(tǒng)，滿足工人洗浴需求。占地面積約30平方米。

生活區(qū)設(shè)置洗衣房、晾衣區(qū)、文體活動(dòng)室等輔助設(shè)施，改善工人生活條件。生活區(qū)外圍設(shè)置圍擋，入口處設(shè)置門衛(wèi)室及消毒池。

（6）交通系統(tǒng)

交通系統(tǒng)包括場(chǎng)內(nèi)道路、材料運(yùn)輸路線及臨時(shí)出入口。具體內(nèi)容包括：

a.場(chǎng)內(nèi)道路：在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)規(guī)劃環(huán)形主干道，寬6米，路面采用碎石墊層+水泥穩(wěn)定砂碎石面層，路面標(biāo)高高于周邊地面0.5米，防止積水。主干道連接各功能區(qū)，并設(shè)置支路通達(dá)各作業(yè)點(diǎn)。

b.材料運(yùn)輸路線：規(guī)劃專用材料運(yùn)輸路線，從院內(nèi)道路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)主干道運(yùn)至各倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)及加工區(qū)，運(yùn)輸路線避開(kāi)辦公區(qū)及生活區(qū)，減少噪音及粉塵影響。

c.臨時(shí)出入口：在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)設(shè)置1個(gè)臨時(shí)出入口，與院外道路相連，設(shè)置門衛(wèi)室及車輛沖洗設(shè)施，防止泥沙帶出場(chǎng)地。

交通系統(tǒng)設(shè)置交通指示牌、限速牌、減速帶等安全設(shè)施，并安排專人指揮車輛，確保運(yùn)輸安全。

2.分階段平面布置

根據(jù)施工進(jìn)度安排，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置將分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化：

（1）基層處理階段

基層處理階段主要為清理、除銹及防水涂料基層處理劑施工，此時(shí)倉(cāng)底尚未封閉，作業(yè)環(huán)境較為開(kāi)放。平面布置重點(diǎn)在于合理配置清理設(shè)備及材料堆放點(diǎn)。

a.清理設(shè)備區(qū)：將高壓水槍、鏟刀、角磨機(jī)等設(shè)備集中布置在倉(cāng)底作業(yè)面?zhèn)?，形成清理作業(yè)區(qū)，占地面積約50平方米。

b.基層處理劑庫(kù)：將基層處理劑集中存放在倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)專用庫(kù)房，并設(shè)置小型周轉(zhuǎn)桶，方便現(xiàn)場(chǎng)配比及涂刷。

c.勞動(dòng)力布置：工人集中休息及用餐區(qū)域設(shè)置在辦公區(qū)臨時(shí)休息室及食堂，減少對(duì)作業(yè)區(qū)干擾。

此階段交通重點(diǎn)在于確保大型清理設(shè)備進(jìn)出通道暢通，并防止塵土污染周邊環(huán)境。

（2）防水層施工階段

防水層施工階段分為涂料噴涂和卷材鋪貼兩個(gè)工序，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及材料需求量最大，平面布置需滿足高峰期施工需求。

a.機(jī)械設(shè)備區(qū)：將噴涂機(jī)、熱熔機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備集中布置在生產(chǎn)區(qū)，并設(shè)置設(shè)備維修點(diǎn)及備件庫(kù)，方便快速響應(yīng)故障。

b.材料堆場(chǎng)：防水涂料、卷材、密封膠等材料堆放在倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，并設(shè)置臨時(shí)加工點(diǎn)，對(duì)卷材進(jìn)行預(yù)切割，減少現(xiàn)場(chǎng)鋪貼難度。

c.作業(yè)區(qū)劃分：將倉(cāng)底劃分為若干施工段，各段獨(dú)立作業(yè)，減少交叉干擾。每個(gè)施工段設(shè)置安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)及安全檢查。

此階段交通重點(diǎn)在于確保材料運(yùn)輸路線暢通，并協(xié)調(diào)多班組同時(shí)作業(yè)，避免資源沖突。

（3）保護(hù)層及驗(yàn)收階段

保護(hù)層施工及驗(yàn)收階段，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備減少，但人員流動(dòng)性增大，平面布置需滿足質(zhì)量檢查及成品保護(hù)需求。

a.質(zhì)量檢查點(diǎn)：在倉(cāng)底設(shè)置多個(gè)質(zhì)量檢查點(diǎn)，配備水準(zhǔn)儀、鋼尺、紅外測(cè)溫儀等檢測(cè)設(shè)備，方便質(zhì)量檢查人員巡檢。

b.成品保護(hù)區(qū)：對(duì)已完成防水層的區(qū)域設(shè)置隔離帶，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并派專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)。

c.驗(yàn)收準(zhǔn)備區(qū)：在辦公區(qū)設(shè)置驗(yàn)收會(huì)議室，準(zhǔn)備相關(guān)資料及記錄，方便驗(yàn)收組現(xiàn)場(chǎng)辦公。

此階段交通重點(diǎn)在于引導(dǎo)驗(yàn)收人員有序檢查，并確保施工區(qū)域封閉管理。

本部分從總平面布置和分階段平面布置兩方面對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)劃，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)及施工進(jìn)度，明確了各功能區(qū)的位置、規(guī)模及使用要求，并針對(duì)不同施工階段進(jìn)行了動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保施工現(xiàn)場(chǎng)有序、高效、安全運(yùn)行。

五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施

1.施工進(jìn)度計(jì)劃

本項(xiàng)目防水工程總工期為28天，根據(jù)施工工藝流程及資源配置情況，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃表如下：

（1）施工進(jìn)度計(jì)劃表（天）

|序號(hào)|分部分項(xiàng)工程|開(kāi)始時(shí)間（天）|持續(xù)時(shí)間（天）|結(jié)束時(shí)間（天）|備注|

|------|--------------------|----------------|----------------|----------------|--------------------------------------------------------------|

|1|基層清理|1|7|7|含高壓水槍清理、人工鏟除、除銹打磨|

|2|基層驗(yàn)收|7|1|8|含平整度、坡度、強(qiáng)度、清潔度檢測(cè)|

|3|防銹處理|8|2|10|基礎(chǔ)環(huán)梁及預(yù)埋件防銹底漆涂刷|

|4|基層處理劑涂刷|10|3|13|涂刷均勻，含復(fù)檢及修補(bǔ)|

|5|防水涂料第一遍噴涂|13|3|16|噴涂厚度0.5-0.8mm，含檢查及修補(bǔ)|

|6|防水涂料第二遍噴涂|16|3|19|噴涂厚度1.5-2mm，含厚度檢測(cè)|

|7|防水涂料刮涂找平|19|4|23|對(duì)流淌處進(jìn)行刮平|

|8|卷材附加層鋪貼|21|3|24|陰陽(yáng)角、管根等部位附加層|

|9|防水卷材鋪貼|24|6|30|分段鋪貼，含熱熔及排氣|

|10|卷材收邊處理|30|2|32|地腳螺栓根部及細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理|

|11|卷材質(zhì)量檢查|32|3|35|含空鼓、厚度、平整度檢測(cè)|

|12|水泥砂漿保護(hù)層攪拌|34|2|36|配合防水層施工準(zhǔn)備|

|13|水泥砂漿保護(hù)層鋪設(shè)|36|4|40|分層鋪設(shè)，含養(yǎng)護(hù)|

|14|質(zhì)量驗(yàn)收|40|3|43|含防水層及保護(hù)層全面檢查|

|15|竣工清理|43|2|45|清理現(xiàn)場(chǎng)材料及垃圾|

（2）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

本項(xiàng)目防水工程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如下：

a.基層驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)（第8天）：基層處理完成后必須通過(guò)驗(yàn)收，方可進(jìn)行防銹處理及防水涂料施工，此節(jié)點(diǎn)直接影響后續(xù)工程質(zhì)量。

b.防水涂料成膜節(jié)點(diǎn)（第16天）：防水涂料噴涂完成后需達(dá)到表干狀態(tài)，方可進(jìn)行卷材鋪貼，確保粘結(jié)性能。

c.卷材鋪貼完成節(jié)點(diǎn)（第30天）：防水卷材鋪貼必須按期完成，為保護(hù)層施工創(chuàng)造條件。

d.質(zhì)量驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)（第40天）：防水工程完成后必須通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，方可進(jìn)入后續(xù)工序。

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)將設(shè)置專人監(jiān)控，采用信息化手段實(shí)時(shí)跟蹤進(jìn)度，確保按計(jì)劃完成。

（3）進(jìn)度計(jì)劃保障

為確保施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施，采取以下保障措施：

a.進(jìn)度計(jì)劃分解：將總進(jìn)度計(jì)劃分解為周計(jì)劃、日計(jì)劃，并下達(dá)到各施工班組，明確每日施工任務(wù)及責(zé)任人。

b.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)：采用雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃編制，識(shí)別關(guān)鍵線路及非關(guān)鍵線路，重點(diǎn)監(jiān)控關(guān)鍵線路進(jìn)度。

c.動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制：根據(jù)實(shí)際施工情況，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析進(jìn)度偏差原因，及時(shí)調(diào)整后續(xù)計(jì)劃，確?？偣て诓蛔?。

2.保證措施

（1）資源保障措施

a.勞動(dòng)力保障：防水施工隊(duì)60人全部進(jìn)場(chǎng)，并儲(chǔ)備5名后備人員，確保高峰期人員充足。工人進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及考核，不合格人員不得上崗。

b.材料保障：防水材料分批次進(jìn)場(chǎng)，每批次提前3天通知供應(yīng)商，確保材料按時(shí)到達(dá)。設(shè)置專人管理材料，建立材料使用臺(tái)賬，防止浪費(fèi)。

c.設(shè)備保障：施工設(shè)備提前檢修調(diào)試，確保運(yùn)行狀態(tài)良好。簽訂設(shè)備租賃合同，明確維修責(zé)任及響應(yīng)時(shí)間，故障停機(jī)時(shí)間控制在4小時(shí)內(nèi)。

d.物資保障：水泥、砂子等大宗材料采用汽車運(yùn)輸，設(shè)置臨時(shí)堆場(chǎng)，并提前儲(chǔ)備夠7天的用量，防止供應(yīng)中斷。

（2）技術(shù)支持措施

a.技術(shù)交底：施工前全體技術(shù)人員及工人進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。

b.樣板引路：每個(gè)施工段開(kāi)始前先做100平方米質(zhì)量樣板，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收合格后，以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。

c.信息化監(jiān)控：在倉(cāng)底預(yù)埋沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采用自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控基礎(chǔ)沉降情況，沉降速率超過(guò)0.5mm/天時(shí)，暫停防水施工，待沉降穩(wěn)定后再繼續(xù)。

d.質(zhì)量控制：執(zhí)行三檢制度（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格部位立即整改，確保工序質(zhì)量合格后方可進(jìn)入下道工序。

（3）管理措施

a.項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度管理，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工難題。

b.班組負(fù)責(zé)制：各施工班組負(fù)責(zé)人對(duì)本班組進(jìn)度負(fù)責(zé)，每日提交進(jìn)度報(bào)告，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)報(bào)告調(diào)整資源allocation。

c.獎(jiǎng)懲機(jī)制：制定進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，對(duì)按時(shí)完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)進(jìn)度滯后的班組進(jìn)行處罰。

d.交叉作業(yè)協(xié)調(diào)：與鋼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)等其他專業(yè)隊(duì)伍簽訂交叉作業(yè)協(xié)議，明確各自責(zé)任及配合要求，避免因協(xié)調(diào)不力影響進(jìn)度。

e.節(jié)假日安排：法定節(jié)假日安排工人正常施工，并做好后勤保障工作，確保施工不停歇。

本部分從施工進(jìn)度計(jì)劃編制和保證措施兩方面對(duì)防水工程進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)劃，明確了各分部分項(xiàng)工程的起止時(shí)間及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，并提出了資源保障、技術(shù)支持、管理等方面的具體措施，確保施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。

六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施

1.質(zhì)量保證措施

（1）質(zhì)量管理體系

本項(xiàng)目防水工程實(shí)行項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理體系，下設(shè)質(zhì)量經(jīng)理專職負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，形成三級(jí)質(zhì)量管理體系。具體職責(zé)如下：

a.項(xiàng)目總工程師：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理工作，審批質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量事故分析及處理。

b.質(zhì)量經(jīng)理：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系運(yùn)行，監(jiān)督質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，質(zhì)量檢查及評(píng)定。

c.質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查，填寫質(zhì)量記錄，參與隱蔽工程驗(yàn)收及成品檢驗(yàn)。

質(zhì)量管理體系運(yùn)行遵循PDCA循環(huán)原則，即計(jì)劃（制定質(zhì)量目標(biāo)及措施）、實(shí)施（執(zhí)行施工方案及標(biāo)準(zhǔn)）、檢查（進(jìn)行質(zhì)量檢查及驗(yàn)收）、改進(jìn)（分析問(wèn)題及持續(xù)改進(jìn)）。

（2）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

本項(xiàng)目防水工程質(zhì)量控制嚴(yán)格遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

a.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108）中I級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)。

b.《糧食儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50077）相關(guān)要求。

c.《建筑防水工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T307）規(guī)定。

d.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205）中相關(guān)條款。

e.設(shè)計(jì)紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明要求。

質(zhì)量控制重點(diǎn)關(guān)注基層處理、防水材料性能、防水層厚度、粘結(jié)強(qiáng)度及細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

（3）質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度

本項(xiàng)目防水工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行以下制度：

a.基層檢查：基層處理完成后，由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，合格后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目總工程師隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括平整度、坡度、強(qiáng)度、清潔度等，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

b.材料檢驗(yàn)：防水材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括外觀、厚度、固含量、粘結(jié)強(qiáng)度等，檢測(cè)報(bào)告需經(jīng)監(jiān)理單位審核，不合格材料嚴(yán)禁使用。

c.施工過(guò)程檢查：防水涂料噴涂時(shí)，每間隔10平方米設(shè)置一個(gè)檢查點(diǎn)，檢測(cè)涂層厚度及均勻性；卷材鋪貼時(shí)，每幅卷材鋪貼后立即檢查搭接寬度及粘結(jié)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)。

d.成品檢驗(yàn)：防水層施工完成后，進(jìn)行外觀檢查、厚度檢測(cè)及滲漏試驗(yàn)。厚度檢測(cè)采用針測(cè)法，每100平方米測(cè)點(diǎn)不少于5處，最小厚度不得低于設(shè)計(jì)要求；滲漏試驗(yàn)采用蓄水法，蓄水24小時(shí)，觀察水面下降情況及滲漏點(diǎn)，確保無(wú)滲漏。

e.分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每完成一個(gè)施工段，分項(xiàng)工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，驗(yàn)收記錄需經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主簽字確認(rèn)。

2.安全保證措施

（1）安全管理制度

本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，安全經(jīng)理負(fù)責(zé)日常安全管理工作，各施工隊(duì)設(shè)安全員，形成三級(jí)安全管理體系。具體制度如下：

a.安全生產(chǎn)責(zé)任制：明確各級(jí)人員安全責(zé)任，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，確保安全責(zé)任落實(shí)到人。

b.安全教育培訓(xùn)制度：新工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目部、班組），考核合格后方可上崗；每月一次安全技能培訓(xùn)，特殊工種需持證上崗。

c.安全檢查制度：每日進(jìn)行安全檢查，每周一次全面安全檢查，每月進(jìn)行一次綜合安全評(píng)估，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，并記錄在案。

d.安全獎(jiǎng)懲制度：制定安全獎(jiǎng)懲規(guī)定，對(duì)安全表現(xiàn)好的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違章作業(yè)及造成安全事故的進(jìn)行處罰。

（2）安全技術(shù)措施

a.臨時(shí)用電安全：所有用電設(shè)備必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，安裝漏電保護(hù)器，線路采用三相五線制，并定期檢測(cè)絕緣電阻，確保用電安全。

b.腳手架安全：作業(yè)平臺(tái)采用滿鋪腳手板，設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)前進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)專家審核；搭設(shè)過(guò)程中設(shè)置安全監(jiān)督員，確保符合規(guī)范要求。

c.高處作業(yè)安全：高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，并設(shè)置安全防護(hù)措施；工具使用前進(jìn)行檢查，防止墜落；作業(yè)面周邊設(shè)置警戒線，防止人員墜落。

d.機(jī)械安全：所有機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行檢查，確保運(yùn)行狀態(tài)良好；設(shè)備操作時(shí)精神集中，不得擅離崗位。

e.火工品管理：現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；易燃易爆物品集中存放，并設(shè)置明顯警示標(biāo)志。

（3）應(yīng)急救援預(yù)案

制定以下應(yīng)急救援預(yù)案：

a.高處墜落預(yù)案：一旦發(fā)生高處墜落事故，立即停止作業(yè)，人員搶救，同時(shí)撥打120急救電話，并報(bào)告項(xiàng)目部及業(yè)主；救援人員到達(dá)后，根據(jù)傷情進(jìn)行急救，并送往醫(yī)院治療；事故原因清楚后，制定預(yù)防措施，防止類似事故再次發(fā)生。

b.觸電事故預(yù)案：觸電事故發(fā)生后，立即切斷電源，進(jìn)行人工呼吸或心臟按壓，并撥打120急救電話；救援人員到達(dá)后，根據(jù)傷情進(jìn)行急救，并送往醫(yī)院治療；事故原因清楚后，制定預(yù)防措施，防止類似事故再次發(fā)生。

c.機(jī)械傷害預(yù)案：機(jī)械傷害事故發(fā)生后，立即停止作業(yè)，人員搶救，同時(shí)撥打120急救電話，并報(bào)告項(xiàng)目部及業(yè)主；救援人員到達(dá)后，根據(jù)傷情進(jìn)行急救，并送往醫(yī)院治療；事故原因清楚后，制定預(yù)防措施，防止類似事故再次發(fā)生。

d.火災(zāi)事故預(yù)案：火災(zāi)事故發(fā)生后，立即撥打119火警電話，并報(bào)告項(xiàng)目部及業(yè)主；人員疏散，并使用滅火器材進(jìn)行滅火；事故原因清楚后，制定預(yù)防措施，防止類似事故再次發(fā)生。

本項(xiàng)目安全管理體系及措施全面、具體，能夠有效預(yù)防安全事故的發(fā)生，確保施工安全。

3.環(huán)保保證措施

（1）噪聲控制措施

a.選用低噪聲設(shè)備，如電動(dòng)攪拌機(jī)、低噪聲噴涂機(jī)等，并在設(shè)備周圍設(shè)置隔音屏障，降低噪聲污染。

b.高峰期施工盡量安排在白天進(jìn)行，避免夜間施工；若確需夜間施工，需提前報(bào)備相關(guān)部門，并采取降噪措施。

c.施工過(guò)程中加強(qiáng)機(jī)械維護(hù)，減少因設(shè)備故障產(chǎn)生的噪聲；工人操作時(shí)輕拿輕放，避免產(chǎn)生噪聲。

（2）揚(yáng)塵控制措施

a.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，高度不低于2.5米，并覆蓋防塵網(wǎng)，防止揚(yáng)塵擴(kuò)散；場(chǎng)內(nèi)道路定期灑水，保持濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。

b.基層處理時(shí)，采用濕法作業(yè)，對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工序，如打磨、清理等，需采取密閉式作業(yè)，防止揚(yáng)塵外排。

c.建筑材料運(yùn)輸車輛需采取密閉措施，防止拋灑；場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸路線設(shè)置沖洗設(shè)施，防止泥沙帶出場(chǎng)地。

（3）廢水控制措施

a.施工廢水經(jīng)沉淀池處理，沉淀后的清水回用于灑水降塵；含油廢水單獨(dú)收集，并委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理，防止污染環(huán)境。

b.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，將雨水及施工廢水統(tǒng)一收集，并定期清理，防止堵塞；廢水排放前進(jìn)行檢測(cè)，確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

（4）廢渣控制措施

a.施工廢料分類存放，可回收利用的廢料如鋼筋、鋼管等，統(tǒng)一收集后交由回收機(jī)構(gòu)處理；不可回收利用的廢料如包裝材料、廢棄涂料桶等，集中堆放，并定期清運(yùn)，防止污染環(huán)境。

b.廢棄防水卷材、包裝材料等，采用封閉式運(yùn)輸車輛，并委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理，防止污染環(huán)境。

c.施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢土、廢渣等，需分類存放，并委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理，防止污染環(huán)境。

（5）綠化措施

在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊種植樹(shù)木、草坪等，增加綠化面積，減少揚(yáng)塵污染；同時(shí)設(shè)置綠化隔離帶，防止揚(yáng)塵擴(kuò)散。

（6）宣傳教育措施

定期對(duì)工人進(jìn)行環(huán)保教育，提高工人環(huán)保意識(shí)；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置環(huán)保宣傳欄，普及環(huán)保知識(shí)，提高工人環(huán)保意識(shí)。

本部分從質(zhì)量、安全、環(huán)保三個(gè)方面，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，制定了詳細(xì)的管理制度和技術(shù)措施，能夠有效控制施工質(zhì)量、安全及環(huán)保，確保項(xiàng)目順利實(shí)施。

七、季節(jié)性施工措施

1.項(xiàng)目所在地氣候條件及施工特點(diǎn)

本項(xiàng)目位于某市，屬溫帶季風(fēng)氣候，夏季高溫多雨，冬季寒冷干燥，晝夜溫差較大。項(xiàng)目防水施工需考慮季節(jié)因素，采取針對(duì)性措施，確保施工質(zhì)量及安全。

（1）氣候特點(diǎn)

a.夏季：氣溫變化大，最高氣溫可達(dá)35℃以上，降雨量集中，月均降雨量可達(dá)200mm，雨季持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)4個(gè)月，易發(fā)生暴雨，對(duì)防水施工進(jìn)度及安全構(gòu)成挑戰(zhàn)。

b.冬季：氣溫低，極端最低氣溫可達(dá)-15℃，土壤凍結(jié)深度達(dá)1米，需采取保溫防凍措施，保證施工正常進(jìn)行。

c.風(fēng)速：全年平均風(fēng)速3m/s，雨季施工時(shí)易受大風(fēng)影響，需加強(qiáng)臨時(shí)設(shè)施固定，防止材料飛揚(yáng)及設(shè)備晃動(dòng)。

d.濕度：夏季相對(duì)濕度持續(xù)在80%以上，冬季干燥天氣施工需加強(qiáng)潤(rùn)濕作業(yè)，防止材料失水影響施工質(zhì)量。

（2）施工特點(diǎn)

a.大面積施工：倉(cāng)底防水面積達(dá)2000平方米，需采用機(jī)械化施工，分區(qū)分段流水作業(yè)，工期緊，需克服氣候影響，確保施工進(jìn)度。

b.環(huán)境封閉性差：倉(cāng)底作業(yè)空間狹小，通風(fēng)不良，雨季施工易積水，冬季施工保溫難度大，需加強(qiáng)環(huán)境管理。

c.細(xì)部節(jié)點(diǎn)多：基礎(chǔ)環(huán)梁、地腳螺栓、預(yù)埋件等部位易出現(xiàn)滲漏，需加強(qiáng)細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理，確保防水效果。

2.雨季施工措施

（1）基層處理

a.雨季來(lái)臨前對(duì)倉(cāng)底基層進(jìn)行封閉式處理，設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止雨水匯集；基層清理采用濕法作業(yè)，避免揚(yáng)塵及泥沙污染，確?；鶎悠秸燃皬?qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

b.基層驗(yàn)收：雨季施工前對(duì)基層進(jìn)行預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止雨后基層浸泡影響施工質(zhì)量；基層驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行防銹處理及防水涂料基層處理劑施工，縮短作業(yè)時(shí)間，避免雨季影響。

（2）防水涂料施工

a.材料管理：雨季施工前將防水材料集中堆放，設(shè)置防雨棚，防止材料受潮；涂料采用防雨型包裝，運(yùn)輸過(guò)程中采取遮蓋措施，確保材料質(zhì)量，防止因材料受潮影響施工性能。

b.施工安排：雨季施工盡量安排在晴天進(jìn)行，避免雨水影響施工質(zhì)量；若需連續(xù)施工，需配備臨時(shí)排水設(shè)施，確保作業(yè)面排水通暢，防止積水影響施工。

c.設(shè)備防護(hù)：噴涂機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備需設(shè)置防雨棚，防止雨水影響設(shè)備運(yùn)行；雨季施工時(shí)，設(shè)備啟動(dòng)前進(jìn)行檢查，確保設(shè)備性能良好，防止故障影響施工進(jìn)度。

d.安全防護(hù)：雨季施工時(shí)，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高工人安全意識(shí)；配備雨衣、雨鞋等防護(hù)用品，防止滑倒及溺水事故；施工用電線路采用防水電纜，防止漏電事故。

（3）卷材施工

a.基層處理劑：雨季施工前對(duì)基層進(jìn)行干燥處理，避免雨水影響粘結(jié)性能；基層處理劑采用防雨型包裝，施工時(shí)采用噴涂機(jī)進(jìn)行均勻涂刷，防止流淌及浪費(fèi)；施工完成后及時(shí)覆蓋保護(hù)膜，防止雨水沖刷。

b.卷材鋪貼：雨季施工前對(duì)卷材進(jìn)行干燥存放，避免受潮影響施工性能；卷材采用防雨型包裝，運(yùn)輸過(guò)程中采取遮蓋措施，確保材料質(zhì)量，防止因受潮影響施工性能。

c.細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理：雨季施工時(shí)，加強(qiáng)細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理，如陰陽(yáng)角、管根、地腳螺栓等部位，采用附加層處理，確保防水效果。

d.質(zhì)量檢查：雨季施工時(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，確保防水層厚度及粘結(jié)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

e.成品保護(hù)：雨季施工時(shí)，對(duì)已完成防水層進(jìn)行保護(hù)，防止雨水沖刷及踩踏，確保防水效果。

3.高溫施工措施

（1）基層處理

a.基層清理：高溫天氣施工時(shí)，基層清理需采用濕法作業(yè)，防止粉塵污染及揚(yáng)塵影響；基層處理劑采用噴霧機(jī)進(jìn)行均勻噴灑，防止流淌及浪費(fèi)。

b.基層驗(yàn)收：高溫施工前對(duì)基層進(jìn)行預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止雨水浸泡影響施工質(zhì)量；基層驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行防銹處理及防水涂料基層處理劑施工，縮短作業(yè)時(shí)間，避免高溫影響施工質(zhì)量。

（2）防水涂料施工

a.材料管理：高溫天氣施工時(shí)，防水材料需采取遮陽(yáng)措施，防止暴曬影響材料性能；涂料采用陰涼處存放，防止暴曬導(dǎo)致流淌及失水，影響施工質(zhì)量。

b.施工安排：高溫天氣施工時(shí)，盡量安排在早晚進(jìn)行，避免高溫影響施工質(zhì)量；若需白天施工，需配備噴霧機(jī)進(jìn)行降溫，防止高溫影響施工質(zhì)量。

c.設(shè)備防護(hù)：噴涂機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備需設(shè)置遮陽(yáng)棚，防止暴曬影響設(shè)備運(yùn)行；設(shè)備啟動(dòng)前進(jìn)行檢查，確保設(shè)備性能良好，防止故障影響施工進(jìn)度。

d.安全防護(hù)：高溫天氣施工時(shí)，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高工人安全意識(shí)；配備遮陽(yáng)帽、防暑降溫藥品等防護(hù)用品，防止中暑及高溫作業(yè)傷害；施工用電線路采用防水電纜，防止漏電事故。

e.質(zhì)量檢查：高溫施工時(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，確保防水層厚度及粘結(jié)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

f.成品保護(hù)：高溫施工時(shí)，對(duì)已完成防水層進(jìn)行保護(hù)，防止雨水沖刷及踩踏，確保防水效果。

4.冬季施工措施

（1）基層處理

a.基層清理：冬季施工時(shí)，基層清理需采用干法作業(yè)，防止雨水結(jié)冰影響施工質(zhì)量；基層處理劑采用加熱法進(jìn)行噴灑，防止凍結(jié)影響粘結(jié)性能。

b.基層驗(yàn)收：冬季施工前對(duì)基層進(jìn)行干燥處理，避免結(jié)冰影響施工質(zhì)量；基層驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行防銹處理及防水涂料基層處理劑施工，縮短作業(yè)時(shí)間，避免低溫影響施工質(zhì)量。

（2）防水涂料施工

a.材料管理：冬季施工時(shí)，防水材料需采取保溫措施，防止凍結(jié)影響施工性能；涂料采用保溫桶包裝，運(yùn)輸過(guò)程中采取保溫措施，確保材料質(zhì)量，防止凍結(jié)影響施工性能。

b.施工安排：冬季施工時(shí)，盡量安排在白天進(jìn)行，避免低溫影響施工質(zhì)量；若需夜間施工，需配備保溫設(shè)備，防止低溫影響施工質(zhì)量。

c.設(shè)備防護(hù)：噴涂機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備需設(shè)置保溫棚，防止低溫影響設(shè)備運(yùn)行；設(shè)備啟動(dòng)前進(jìn)行檢查，確保設(shè)備性能良好，防止故障影響施工進(jìn)度。

d.安全防護(hù)：冬季施工時(shí)，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高工人安全意識(shí)；配備防寒保暖用品，防止凍傷及低溫作業(yè)傷害；施工用電線路采用防水電纜，防止漏電事故。

e.質(zhì)量檢查：冬季施工時(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，確保防水層厚度及粘結(jié)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

f.成品保護(hù)：冬季施工時(shí)，對(duì)已完成防水層進(jìn)行保護(hù)，防止雨水沖刷及踩踏，確保防水效果。

依據(jù)項(xiàng)目所在地的氣候條件，制定了雨季、高溫、冬季施工措施，確保施工質(zhì)量及安全。

本部分內(nèi)容詳細(xì)闡述了針對(duì)不同季節(jié)的施工特點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施，為項(xiàng)目順利實(shí)施提供保障。

八、施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析

1.技術(shù)指標(biāo)分析

（1）施工技術(shù)方案合理性分析

本項(xiàng)目防水工程采用聚合物水泥基防水涂料與改性瀝青防水卷材復(fù)合防水結(jié)構(gòu)，施工工藝成熟可靠，技術(shù)要求明確，能夠滿足I級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)。方案采用噴涂+刮涂+熱熔法施工，工藝流程清晰，施工順序合理，能夠有效控制防水層的粘結(jié)性能和耐久性。細(xì)部節(jié)點(diǎn)采用附加層處理，并設(shè)置金屬膨脹節(jié)及密封膠封堵縫隙，技術(shù)措施完善，能夠有效防止?jié)B漏隱患。保護(hù)層采用水泥砂漿分層鋪設(shè)，厚度滿足設(shè)計(jì)要求，