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文檔簡介
水塔里腳手架施工方案一、項目概況與編制依據(jù)
**項目概況**
本工程為某市工業(yè)園區(qū)供水配套項目中的核心構(gòu)筑物——水塔工程,位于城市新區(qū)主干道西側(cè),緊鄰工業(yè)園區(qū)主要用水區(qū)域。項目名稱為“XX工業(yè)園區(qū)供水調(diào)蓄水塔工程”,主要目的是為工業(yè)園區(qū)提供穩(wěn)定、可靠的供水保障,同時滿足區(qū)域消防及應(yīng)急用水需求。水塔設(shè)計規(guī)模為直徑40米、高度45米的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),總?cè)莘e1200立方米,采用倒錐殼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)形式,外筒為鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu),內(nèi)襯采用耐腐蝕涂層,確保長期運行安全。
水塔結(jié)構(gòu)形式為地上式,整體呈倒圓錐形,基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深5米,地基承載力特征值要求達(dá)到300kPa以上。主體結(jié)構(gòu)分為基礎(chǔ)、下環(huán)梁、中環(huán)梁、上環(huán)梁及倒錐殼內(nèi)筒五部分,其中倒錐殼內(nèi)筒采用鋼筋混凝土預(yù)制件現(xiàn)場拼裝,內(nèi)筒壁厚250mm,外部覆有保溫層,以減少熱量損失。水塔頂部設(shè)置不銹鋼水箱,水箱容積1000立方米,采用懸掛式支承結(jié)構(gòu),與內(nèi)筒通過預(yù)埋件連接。
本工程使用功能主要包括日常供水調(diào)蓄、消防供水、應(yīng)急供水等,設(shè)計供水壓力為0.3MPa,滿足園區(qū)內(nèi)各用水點需求。建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)按照國家《供水調(diào)蓄水塔技術(shù)規(guī)范》(GB50141-2008)及《城市給水工程規(guī)范》(GB50736-2012)執(zhí)行,同時滿足抗震設(shè)防烈度8度(0.3g)要求,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,設(shè)計使用年限50年。
項目主要特點如下:
1.**結(jié)構(gòu)復(fù)雜**:水塔倒錐殼內(nèi)筒采用分段預(yù)制拼裝,對施工精度要求高,尤其是內(nèi)筒垂直度及環(huán)向曲率控制。
2.**施工難度大**:外筒施工需搭設(shè)大型落地式腳手架,高度達(dá)45米,且需滿足承重及穩(wěn)定性要求,同時需配合內(nèi)筒預(yù)制件安裝。
3.**工期緊張**:項目需在夏季主汛期前完成主體結(jié)構(gòu)施工,對施工進(jìn)度及季節(jié)性措施提出較高要求。
4.**安全風(fēng)險高**:高空作業(yè)、大型構(gòu)件吊裝、模板支撐體系等環(huán)節(jié)存在較高安全風(fēng)險,需制定嚴(yán)格的安全控制措施。
項目主要難點包括:
1.**內(nèi)筒預(yù)制件安裝精度控制**:內(nèi)筒分段預(yù)制后需精確對接,偏差控制在2mm以內(nèi),需制定專項測量方案。
2.**腳手架體系穩(wěn)定性**:外腳手架高度超過40米,需進(jìn)行抗風(fēng)、抗變形專項設(shè)計,確保在8級風(fēng)環(huán)境下穩(wěn)定作業(yè)。
3.**交叉作業(yè)協(xié)調(diào)**:外腳手架與內(nèi)筒安裝、模板支設(shè)等多工種交叉作業(yè),需合理規(guī)劃施工流程,避免沖突。
**編制依據(jù)**
本施工方案編制依據(jù)以下法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計文件、施工設(shè)計及工程合同:
1.**法律法規(guī)**
-《中華人民共和國建筑法》(2019年修訂)
-《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》(2017年修訂)
-《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(2015年修訂)
-《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》(2019年)
2.**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范**
-《建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2016)
-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)
-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)
-《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)
-《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)
-《供水調(diào)蓄水塔技術(shù)規(guī)范》(GB50141-2008)
-《城市給水工程規(guī)范》(GB50736-2012)
-《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)
-《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)
3.**設(shè)計文件**
-水塔工程施工設(shè)計文件(包括總、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、內(nèi)筒預(yù)制件等)
-設(shè)計說明及計算書(含荷載取值、結(jié)構(gòu)驗算等)
-材料技術(shù)要求(混凝土強度等級、鋼筋規(guī)格、腳手架鋼管材質(zhì)等)
4.**施工設(shè)計**
-項目總體施工設(shè)計
-腳手架專項施工方案(初步搭設(shè)方案及力學(xué)計算)
-資源配置計劃(勞動力、材料、機械設(shè)備等)
5.**工程合同**
-《XX工業(yè)園區(qū)供水調(diào)蓄水塔工程施工合同》
-合同附件(包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全責(zé)任等)
二、施工設(shè)計
**項目管理機構(gòu)**
本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,下設(shè)項目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理及各專業(yè)工程師,形成垂直管理、分級負(fù)責(zé)的項目管理體系。項目總工程師作為技術(shù)核心,全面負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、質(zhì)量監(jiān)控及難題攻關(guān);生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)籌現(xiàn)場施工計劃、資源調(diào)配及進(jìn)度管理;安全總監(jiān)專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督、風(fēng)險管控及應(yīng)急處理;質(zhì)量經(jīng)理主導(dǎo)全過程質(zhì)量檢查、試驗及創(chuàng)優(yōu)工作;商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)合同管理、成本控制及對外協(xié)調(diào)。各專業(yè)工程師分管混凝土、鋼筋、模板、腳手架、測量、機電等專項工作,形成技術(shù)、生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、商務(wù)五大管理體系,確保施工高效有序。
項目管理結(jié)構(gòu)具體配置如下:
1.**項目總工程師**
職責(zé):主持施工方案編制與審批,解決施工技術(shù)難題,技術(shù)攻關(guān),審核專項方案,監(jiān)督施工質(zhì)量與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,參與設(shè)計變更及竣工資料整理。
2.**生產(chǎn)經(jīng)理**
職責(zé):制定總體及月度施工計劃,統(tǒng)籌資源調(diào)配,監(jiān)督進(jìn)度執(zhí)行,協(xié)調(diào)各工序銜接,管理現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度,參與安全事故與分析。
3.**安全總監(jiān)**
職責(zé):建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全教育培訓(xùn),實施日常安全檢查,審批危險性較大工程專項方案,牽頭應(yīng)急演練與事故處置,監(jiān)督安全防護措施落實。
4.**質(zhì)量經(jīng)理**
職責(zé):建立質(zhì)量管理體系,監(jiān)督材料進(jìn)場檢驗,分項工程驗收,推行樣板引路制度,管理質(zhì)量記錄與整改,參與創(chuàng)優(yōu)評獎工作。
5.**商務(wù)經(jīng)理**
職責(zé):管理工程計量與支付,控制工程成本,處理合同索賠與反索賠,協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理及分包單位關(guān)系,參與工程結(jié)算。
6.**專業(yè)工程師**
職責(zé):混凝土工程師負(fù)責(zé)配合比設(shè)計、澆筑振搗及養(yǎng)護;鋼筋工程師負(fù)責(zé)鋼筋加工、綁扎及保護層控制;模板工程師負(fù)責(zé)模板體系設(shè)計、安裝與拆除;腳手架工程師負(fù)責(zé)腳手架方案編制、搭設(shè)驗收與安全管理;測量工程師負(fù)責(zé)軸線傳遞、標(biāo)高控制及沉降觀測;機電工程師負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)試。
各層級人員均通過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗,關(guān)鍵崗位配備雙備份人員,確保管理連續(xù)性。項目設(shè)立現(xiàn)場指揮部,實行24小時值班制度,通過例會、專題會、每日碰頭會等形式,及時解決施工問題,確保指令暢通。
**施工隊伍配置**
根據(jù)工程特點及施工進(jìn)度要求,項目組建專業(yè)化施工隊伍,總?cè)藬?shù)約350人,分為基礎(chǔ)工程隊、主體結(jié)構(gòu)隊、內(nèi)筒安裝隊、外腳手架隊、裝飾裝修隊及機電安裝隊六個主力隊伍,輔以測量班、試驗班、安全班等支持班組。
1.**基礎(chǔ)工程隊**(80人)
專業(yè)構(gòu)成:測量工8人、試驗工6人、鋼筋工25人、模板工20人、混凝土工15人、機械操作工6人,均具備深基坑施工經(jīng)驗,持證上崗。
2.**主體結(jié)構(gòu)隊**(100人)
專業(yè)構(gòu)成:鋼筋工40人、模板工35人、混凝土工25人,擅長大體積混凝土澆筑與復(fù)雜模板體系安裝,具備水塔施工類似項目經(jīng)驗。
3.**內(nèi)筒安裝隊**(60人)
專業(yè)構(gòu)成:起重工10人、架子工20人、安裝工20人、焊工10人,具備高空預(yù)制件吊裝及精密對接經(jīng)驗,持有特種作業(yè)操作證。
4.**外腳手架隊**(50人)
專業(yè)構(gòu)成:架子工40人、安全工10人,持腳手架搭設(shè)與拆除專項培訓(xùn)證,熟悉JGJ130規(guī)范,具備高層建筑腳手架施工經(jīng)驗。
5.**裝飾裝修隊**(40人)
專業(yè)構(gòu)成:抹灰工15人、防水工10人、涂料工15人,擅長內(nèi)外墻裝飾及屋面防水施工。
6.**機電安裝隊**(20人)
專業(yè)構(gòu)成:電工5人、焊工5人、管道工10人,具備給排水、電氣及自控系統(tǒng)安裝經(jīng)驗。
支持班組設(shè)置:測量班(5人)、試驗班(8人)、安全班(6人)、材料班(4人),均配備專業(yè)技術(shù)人員,滿足施工全過程技術(shù)支持需求。隊伍配置原則遵循“專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、精干化”,通過實名制管理、績效考核等方式,確保人員穩(wěn)定性和執(zhí)行力。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**
1.**勞動力使用計劃**
根據(jù)施工進(jìn)度安排,編制勞動力動態(tài)需求計劃表,分階段投入各專業(yè)隊伍?;A(chǔ)工程階段投入基礎(chǔ)工程隊及部分主體結(jié)構(gòu)隊人員,主體施工階段全面投入各主力隊伍,內(nèi)筒安裝階段重點增加內(nèi)筒安裝隊及腳手架隊人員,裝飾及機電階段逐步調(diào)整隊伍結(jié)構(gòu)。勞動力高峰期預(yù)計達(dá)380人,通過分班作業(yè)、倒排工期等方式確保資源滿足。定期開展崗前培訓(xùn),強化安全、質(zhì)量意識,提高勞動效率。
2.**材料供應(yīng)計劃**
材料總量約8000噸,其中混凝土30000立方米、鋼筋1500噸、模板5000平方米、腳手架鋼管600噸、內(nèi)筒預(yù)制件20套、防水材料80噸、保溫材料100立方米。材料供應(yīng)遵循“集中采購、分期供應(yīng)、質(zhì)量優(yōu)先”原則,與知名供應(yīng)商簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,確保材料性能滿足設(shè)計要求?;炷敛捎蒙唐坊炷粒ㄟ^3臺混凝土泵車及6臺運輸車保障供應(yīng);鋼筋、模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料實行租賃制,提前進(jìn)場驗收并分類堆放;內(nèi)筒預(yù)制件采用工廠化生產(chǎn),分3批運抵現(xiàn)場;防水、保溫材料按施工節(jié)點分批進(jìn)場,確保使用前完成檢驗。建立材料溯源系統(tǒng),每批次材料均記錄生產(chǎn)日期、批號、檢驗報告等信息,實現(xiàn)可追溯管理。
3.**施工機械設(shè)備使用計劃**
基礎(chǔ)階段投入挖掘機4臺、裝載機3臺、混凝土泵車3臺、鋼筋加工機6臺;主體施工階段增加塔式起重機1臺(起重量20噸)、施工電梯2部、木工加工設(shè)備10臺;內(nèi)筒安裝階段投入汽車起重機2臺(起重量50噸)、測量儀器套件1套;外腳手架搭設(shè)階段使用吊臂式起重機1臺、吊籃2組;裝飾階段投入電動升降平臺4部。設(shè)備配置遵循“性能匹配、高效利用、維保到位”原則,建立設(shè)備臺賬,實行定人定機管理,每日檢查運行狀態(tài),每月開展專業(yè)保養(yǎng),確保設(shè)備完好率100%。特殊設(shè)備如塔吊、施工電梯等,需通過安拆方案審批及驗收,持證上崗操作。
三、施工方法和技術(shù)措施
**施工方法**
**(一)基礎(chǔ)工程**
基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),施工方法如下:
1.**測量放線**:使用GPS-RTK和全站儀精確定位基礎(chǔ)軸線及高程控制點,設(shè)置永久性標(biāo)樁,復(fù)核精度滿足規(guī)范要求。
2.**土方開挖**:采用反鏟挖掘機分層開挖,分層厚度控制在0.8米以內(nèi),配備推土機和平地機配合清底,預(yù)留300mm厚人工清土層。開挖過程中同步進(jìn)行邊坡支護,采用鋼板樁或型鋼圍檁+土釘墻組合支護體系,按設(shè)計間距布設(shè)。開挖至設(shè)計標(biāo)高后,停止機械作業(yè),由測量班復(fù)核標(biāo)高,確認(rèn)無誤后通知監(jiān)理驗收。
3.**墊層施工**:基底的素混凝土墊層采用溜槽或泵送方式澆筑,厚度150mm,振搗密實后立即覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護。墊層表面平整度控制在5mm以內(nèi),為后續(xù)鋼筋綁扎提供基準(zhǔn)。
4.**鋼筋工程**:鋼筋采用工廠加工成型,現(xiàn)場綁扎。底板鋼筋采用綁扎搭接,搭接長度按規(guī)范計算并附加10d保護層墊塊。雙層鋼筋間設(shè)置馬凳支撐,確保上部鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎完成后,由質(zhì)量班逐點檢查,合格后報驗。
5.**模板工程**:基礎(chǔ)模板采用15mm厚覆膜木模板,加工成大型定制塊,保證接縫嚴(yán)密。模板支設(shè)前涂刷專用脫模劑,支設(shè)時采用對拉螺栓加固,螺栓間距800mm,并加設(shè)止水環(huán)。模板加固體系采用滿堂紅支撐,立桿間距1.2米,橫桿步距1.5米,確保支撐體系整體性。
6.**混凝土工程**:混凝土采用C30商品混凝土,通過2臺地泵泵送澆筑。澆筑前檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件,確認(rèn)無誤后開始澆筑。采用分層澆筑、分層振搗方式,每層厚度控制在300-400mm,振搗時插入下層混凝土50mm,避免漏振。振搗棒移動間距400mm,確保混凝土密實。澆筑完成后,及時覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14天。
**(二)主體結(jié)構(gòu)工程**
主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),施工方法如下:
1.**下環(huán)梁及中環(huán)梁施工**:
a.模板工程:采用鋼木組合模板體系,梁側(cè)模采用定型鋼模板,底模采用木模板。模板支設(shè)時設(shè)置可調(diào)頂托,確保梁底標(biāo)高準(zhǔn)確。梁與柱交接處加設(shè)陰角模板,保證線條順直。模板加固采用穿墻對拉螺桿,螺桿間距600mm,并配合U型卡扣。
b.鋼筋工程:梁鋼筋采用綁扎搭接,箍筋加密區(qū)按設(shè)計要求布置,采用點焊機輔助固定。鋼筋綁扎完成后,進(jìn)行隱蔽工程驗收。
c.混凝土工程:混凝土采用C40商品混凝土,泵送澆筑。澆筑前對模板進(jìn)行充分濕潤,澆筑時先澆筑梁體,待梁體澆筑至柱頂標(biāo)高后,再分層澆筑柱體混凝土。振搗時采用插入式振搗棒,避免碰撞鋼筋和模板。澆筑完成后,梁側(cè)模在混凝土初凝前拆除,柱側(cè)模根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度確定拆除時間,一般不早于7天。
2.**倒錐殼內(nèi)筒施工**:
a.預(yù)制件制作:內(nèi)筒分3段預(yù)制,在工廠化車間制作。模板采用定型鋼模板,確保內(nèi)外表面平整度及曲率符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎及混凝土澆筑按規(guī)范執(zhí)行,預(yù)制件脫模后進(jìn)行養(yǎng)護,達(dá)到設(shè)計強度后進(jìn)行運輸。
b.現(xiàn)場拼裝:采用汽車起重機進(jìn)行吊裝,吊點設(shè)置在預(yù)制件預(yù)設(shè)吊裝耳處。吊裝時設(shè)置專用吊裝索具,確保平穩(wěn)起吊。拼裝順序自下而上,每段吊裝到位后,通過高強螺栓與下部段連接,并校核垂直度及環(huán)向位置。連接螺栓按扭矩要求緊固,并做好扭矩記錄。
c.現(xiàn)場澆筑:內(nèi)筒壁采用自密實混凝土或微膨脹混凝土,通過預(yù)埋導(dǎo)管泵送澆筑。澆筑前清理接縫,并涂刷界面劑。澆筑時分層進(jìn)行,每層厚度200mm,采用插入式振搗棒振搗密實,避免漏漿。澆筑完成后,封閉導(dǎo)管,養(yǎng)護期間保持內(nèi)筒濕潤,并定期測量沉降及垂直度。
3.**上環(huán)梁及水箱支承結(jié)構(gòu)施工**:
a.模板工程:上環(huán)梁模板采用鋼木組合體系,支設(shè)時注意預(yù)埋件位置準(zhǔn)確性。水箱支承結(jié)構(gòu)采用鋼桁架,工廠加工成型,現(xiàn)場焊接連接。
b.鋼筋工程:鋼筋綁扎及連接按規(guī)范執(zhí)行,焊縫質(zhì)量必須符合要求。
c.混凝土工程:混凝土采用C40商品混凝土,泵送澆筑。澆筑前對模板及預(yù)埋件進(jìn)行驗收,澆筑時分層振搗,確保密實。
**(三)外腳手架工程**
外腳手架采用落地式雙排腳手架,施工方法如下:
1.**基礎(chǔ)處理**:腳手架搭設(shè)前,對基礎(chǔ)地面進(jìn)行平整壓實,并鋪設(shè)通長墊板,墊板厚度不小于200mm。腳手架立桿底端設(shè)置可調(diào)底座,確保立桿垂直。
2.**立桿搭設(shè)**:立桿縱橫向間距1.2米,步距1.8米,采用接長鋼管方式,接頭位置錯開,并設(shè)置連接件。立桿接長采用搭接焊,焊縫質(zhì)量滿足規(guī)范要求。
3.**橫向支撐及剪刀撐**:腳手架每隔4排立桿設(shè)置橫向支撐,橫向支撐與立桿連接牢固。每隔6排立桿設(shè)置剪刀撐,剪刀撐與立桿夾角45°~60°,與立桿連接點設(shè)置扣件,并確保剪刀撐覆蓋整個立面。
4.**水平拉桿**:腳手架每隔2步設(shè)置水平拉桿,水平拉桿與立桿連接牢固,形成整體受力體系。
5.**腳手板鋪設(shè)**:腳手板采用厚竹膠板,鋪設(shè)時滿鋪、鋪穩(wěn),并設(shè)置防滑條。腳手板邊緣與立桿間隙不大于20mm。
6.**安全防護**:腳手架作業(yè)層設(shè)置1.2米高防護欄桿,并在腳手板下設(shè)置安全網(wǎng),防止高處墜落。腳手架外側(cè)設(shè)置全高防護網(wǎng),并與水平拉桿綁扎牢固。
7.**材料要求**:腳手架鋼管采用Q235A級鋼,壁厚4.0-5.0mm,禁止使用銹蝕嚴(yán)重、彎曲變形的鋼管??奂捎描T鋼扣件,有裂紋、變形、滑絲等現(xiàn)象禁止使用。
**(四)裝飾裝修及機電工程**
1.**裝飾裝修工程**:內(nèi)筒內(nèi)壁及基礎(chǔ)表面進(jìn)行防水處理,采用聚合物水泥基防水涂料,涂刷厚度不小于1.5mm。防水層施工前基層必須平整、干凈、干燥。防水層完成后進(jìn)行蓄水試驗,蓄水24小時,無滲漏為合格。內(nèi)筒內(nèi)壁及基礎(chǔ)表面抹灰,采用1:3水泥砂漿,分兩遍抹平,總厚度控制在10mm以內(nèi)。外墻采用飾面磚或涂料裝飾,施工前進(jìn)行基層處理及彈線分格。
2.**機電安裝工程**:水塔給排水系統(tǒng)采用不銹鋼管道,焊接連接。電氣系統(tǒng)采用電纜橋架敷設(shè),橋架與支架焊接固定。自控系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線技術(shù),設(shè)備安裝前進(jìn)行模擬調(diào)試,確保系統(tǒng)功能正常。所有管線安裝完成后進(jìn)行壓力試驗及通水試驗,合格后方可投入使用。
**工藝流程**
工程總體施工流程:測量放線→土方開挖及支護→基礎(chǔ)施工(墊層→鋼筋→模板→混凝土)→下環(huán)梁及中環(huán)梁施工(模板→鋼筋→混凝土)→內(nèi)筒預(yù)制及拼裝(工廠預(yù)制→現(xiàn)場吊裝→高強螺栓連接→混凝土澆筑)→上環(huán)梁及水箱支承結(jié)構(gòu)施工(模板→鋼筋→混凝土)→外腳手架搭設(shè)→裝飾裝修工程→機電安裝工程→竣工驗收。
**操作要點**
1.測量放線必須精確,設(shè)置永久性控制點,并定期復(fù)核。
2.基礎(chǔ)開挖注意邊坡穩(wěn)定,基坑底面平整度控制在5mm以內(nèi)。
3.鋼筋工程嚴(yán)格控制保護層厚度及間距,隱蔽工程必須報驗。
4.模板工程注重接縫嚴(yán)密性及支撐體系穩(wěn)定性,支設(shè)前必須涂刷脫模劑。
5.混凝土工程采用分層澆筑、分層振搗,確保密實性,并做好養(yǎng)護工作。
6.內(nèi)筒拼裝時嚴(yán)格控制垂直度及環(huán)向位置,高強螺栓按扭矩要求緊固。
7.外腳手架搭設(shè)必須按方案執(zhí)行,并做好安全防護措施。
8.裝飾裝修工程注重基層處理及分格彈線,確保表面平整美觀。
9.機電安裝工程注重管線連接質(zhì)量及系統(tǒng)調(diào)試,確保功能正常。
**技術(shù)措施**
**(一)內(nèi)筒預(yù)制件安裝精度控制措施**
1.**預(yù)制件制作階段**:采用高精度數(shù)控加工設(shè)備,嚴(yán)格控制內(nèi)筒曲率及尺寸偏差。預(yù)制前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,明確加工精度要求。預(yù)制完成后進(jìn)行三檢,合格后方可出廠。
2.**現(xiàn)場拼裝階段**:
a.采用GPS-RTK和全站儀建立三維坐標(biāo)控制網(wǎng),對拼裝區(qū)域進(jìn)行實時監(jiān)測。
b.吊裝前對預(yù)制件進(jìn)行編號,并檢查其尺寸、平整度等指標(biāo)。
c.吊裝時采用專用吊裝索具,設(shè)置多個吊點,確保預(yù)制件平穩(wěn)起吊。
d.拼裝過程中,使用激光垂準(zhǔn)儀和鋼尺實時測量內(nèi)筒垂直度及環(huán)向間隙,偏差超過2mm必須調(diào)整。
e.高強螺栓連接時,采用扭矩扳手進(jìn)行扭矩控制,并做好記錄。
f.每段拼裝完成后,進(jìn)行24小時觀測,確認(rèn)無沉降及變形后方可繼續(xù)施工。
**(二)外腳手架體系穩(wěn)定性措施**
1.**方案優(yōu)化**:腳手架方案通過專家論證,并進(jìn)行有限元分析,確保在8級風(fēng)環(huán)境下穩(wěn)定。
2.**基礎(chǔ)加固**:腳手架基礎(chǔ)采用擴大式基礎(chǔ),并設(shè)置排水溝,防止積水。
3.**材料檢驗**:腳手架鋼管、扣件等材料進(jìn)場后進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,不合格材料嚴(yán)禁使用。
4.**搭設(shè)過程監(jiān)控**:腳手架搭設(shè)過程中,由安全工程師和架子工班組長進(jìn)行分段驗收,確保搭設(shè)質(zhì)量。
5.**抗風(fēng)加固**:在腳手架頂部設(shè)置橫向支撐,并與主體結(jié)構(gòu)連接,增強整體穩(wěn)定性。
6.**動態(tài)監(jiān)測**:在腳手架關(guān)鍵部位設(shè)置位移監(jiān)測點,定期監(jiān)測其變形情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7.**安全防護**:嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)范,做好安全教育培訓(xùn),配備安全防護用品。
**(三)交叉作業(yè)協(xié)調(diào)措施**
1.**工序銜接**:制定詳細(xì)的工序銜接計劃,明確各工種的工作時間及區(qū)域,避免沖突。
2.**區(qū)域劃分**:現(xiàn)場設(shè)置明顯的作業(yè)區(qū)域標(biāo)識,不同工種不同區(qū)域作業(yè),減少交叉。
3.**溝通機制**:建立每日碰頭會制度,協(xié)調(diào)各工種工作,及時解決矛盾。
4.**安全交底**:對各工種進(jìn)行交叉作業(yè)安全交底,明確安全注意事項。
5.**資源調(diào)配**:根據(jù)施工進(jìn)度,動態(tài)調(diào)整各工種資源投入,確保工序順暢。
**(四)混凝土澆筑質(zhì)量控制措施**
1.**配合比設(shè)計**:混凝土配合比由試驗室根據(jù)設(shè)計要求及施工條件進(jìn)行優(yōu)化,確保強度、和易性及耐久性。
2.**原材料控制**:水泥、砂石等原材料進(jìn)場后進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,不合格材料嚴(yán)禁使用。
3.**攪拌控制**:混凝土攪拌站嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌,并定期檢查攪拌時間及投料量。
4.**運輸控制**:混凝土運輸車配備防離析裝置,并控制運輸時間,防止離析及坍落度損失。
5.**澆筑控制**:澆筑前檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件,確認(rèn)無誤后方可開始澆筑。澆筑時采用分層澆筑、分層振搗,確保密實性。振搗棒移動間距400mm,振搗時間控制在20-30秒,避免過振或漏振。
6.**養(yǎng)護控制**:混凝土澆筑完成后,及時覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14天。養(yǎng)護期間,保持混凝土濕潤,并定期檢查模板及支撐體系。
7.**質(zhì)量檢測**:混凝土澆筑過程中,進(jìn)行坍落度檢測,并制作同條件養(yǎng)護試塊,用于強度評定。
通過以上施工方法和技術(shù)措施,確保水塔工程按設(shè)計要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)順利實施,并保證工程質(zhì)量、安全及進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。
四、施工現(xiàn)場平面布置
**施工現(xiàn)場總平面布置**
本工程場地位于城市新區(qū),周邊為待開發(fā)空地及城市主干道,交通便利,但場地開闊程度有限。施工現(xiàn)場總平面布置遵循“緊湊合理、方便運輸、安全環(huán)保、文明施工”的原則,充分考慮施工生產(chǎn)、材料加工、倉儲物流、人員生活、安全防護及環(huán)境保護等方面的需求,合理規(guī)劃臨時設(shè)施、道路、材料堆場、加工場地等,確保施工現(xiàn)場有序高效運行。
1.**臨時設(shè)施布置**:
a.**生產(chǎn)區(qū)**:設(shè)置混凝土拌合站(租賃)、鋼筋加工場、模板加工場、材料堆場、砂漿攪拌站等生產(chǎn)設(shè)施?;炷涟韬险静贾迷趫龅貣|側(cè),靠近城市主干道,方便混凝土運輸車輛進(jìn)出,并設(shè)置專用卸料平臺。鋼筋加工場和模板加工場布置在場地西側(cè),靠近塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍,便于加工件吊運至作業(yè)面。材料堆場分為鋼材堆場、模板堆場、砂石堆場、砌體堆場等,按材料種類分區(qū)堆放,并設(shè)置標(biāo)識牌。砂漿攪拌站布置在需求量較大的區(qū)域,方便運輸至作業(yè)點。
b.**辦公區(qū)**:設(shè)置項目部辦公室、會議室、資料室、門衛(wèi)室等,布置在場地北側(cè),靠近主入口,方便人員進(jìn)出及車輛管理。辦公室采用裝配式活動板房,滿足消防及環(huán)保要求。
c.**生活區(qū)**:設(shè)置工人宿舍、食堂、浴室、廁所、晾衣場等生活設(shè)施,布置在場地南側(cè),遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)及施工噪音,保障工人生活環(huán)境。宿舍采用雙層鐵架床,人均面積不小于2.5平方米。食堂設(shè)置在宿舍附近,配備消毒柜、冰箱等設(shè)備,確保食品安全。浴室及廁所設(shè)置分隔間,并配備洗手池,廁所定期沖洗,保持清潔衛(wèi)生。
d.**安全防護設(shè)施**:設(shè)置安全防護欄桿、安全警示標(biāo)志、消防器材、急救箱等,沿施工現(xiàn)場perimeter布置,并在主要出入口設(shè)置安全宣傳欄。消防器材按規(guī)范配置,并定期檢查維護。
e.**環(huán)保設(shè)施**:設(shè)置污水處理站、垃圾分類收集點、灑水車沖洗點等環(huán)保設(shè)施,對施工廢水、生活污水、固體廢棄物進(jìn)行分類處理,防止污染環(huán)境。
2.**道路布置**:
a.**主干道**:沿場地北側(cè)及東側(cè)設(shè)置主干道,寬度6米,采用混凝土硬化路面,連接場外城市主干道,方便大型車輛進(jìn)出。主干道設(shè)置雙向行駛標(biāo)識及交通信號燈(租賃),確保交通安全。
b.**次干道**:在場地內(nèi)部設(shè)置次干道,寬度3.5米,連接主干道及各功能區(qū),方便小型車輛及人員通行。次干道采用碎石路面,并設(shè)置排水溝。
c.**人行通道**:在生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)之間設(shè)置人行通道,寬度2米,方便工人上下班及材料轉(zhuǎn)運。
d.**車輛限速**:主干道及次干道設(shè)置限速標(biāo)識,最高時速不得超過10公里/小時,并設(shè)置減速帶,防止車輛超速。
3.**材料堆場布置**:
a.**鋼材堆場**:設(shè)置在場地西北角,占地面積500平方米,采用墊木墊高堆放,并設(shè)置標(biāo)識牌。大型鋼筋采用棚架覆蓋,防止銹蝕。
b.**模板堆場**:設(shè)置在場地西南角,占地面積600平方米,模板堆放區(qū)地面進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置模板支架,便于模板分類存放及周轉(zhuǎn)使用。
c.**砂石堆場**:設(shè)置在場地東北角,占地面積800平方米,砂石分別堆放,并設(shè)置圍擋及標(biāo)識牌。砂石堆放區(qū)地面進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置排水溝,防止泥土流失。
d.**砌體堆場**:設(shè)置在場地東南角,占地面積300平方米,磚塊分類堆放,并設(shè)置標(biāo)識牌。砌體堆放區(qū)地面進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置排水溝。
4.**加工場地布置**:
a.**鋼筋加工場**:設(shè)置在場地西側(cè),占地面積800平方米,設(shè)置鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機等加工設(shè)備,并設(shè)置加工區(qū)、成型區(qū)、堆放區(qū),分區(qū)明確,標(biāo)識清晰。
b.**模板加工場**:設(shè)置在場地西側(cè),占地面積600平方米,設(shè)置木工加工機械,如圓鋸、壓刨、打眼機等,并設(shè)置加工區(qū)、成品區(qū)、堆放區(qū),分區(qū)明確,標(biāo)識清晰。
5.**臨時水電布置**:
a.**供水系統(tǒng)**:從場外市政給水管網(wǎng)接入臨時供水主管,沿主干道及次干道鋪設(shè),并設(shè)置分支管道至各用水點。生活用水與生產(chǎn)用水分開布置,并設(shè)置水表計量。施工現(xiàn)場設(shè)置消防栓,確保消防用水需求。
b.**排水系統(tǒng)**:沿施工現(xiàn)場perimeter及道路設(shè)置排水溝,將雨水及施工廢水收集至污水處理站,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。生活污水經(jīng)化糞池處理后排放。
c.**供電系統(tǒng)**:從場外市政供電線路接入臨時供電主管,沿主干道及次干道鋪設(shè),并設(shè)置分支線路至各用電點。采用TN-S接零保護系統(tǒng),并設(shè)置配電箱、開關(guān)箱,確保用電安全。施工現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急照明,并配備發(fā)電機,防止停電。
6.**場地綠化**:
a.在施工現(xiàn)場周邊及功能區(qū)分隔區(qū)域種植綠化植物,美化環(huán)境,凈化空氣。
b.在裸露地面及材料堆放區(qū)覆蓋草簾或綠網(wǎng),防止揚塵。
**分階段平面布置**
根據(jù)施工進(jìn)度安排,施工現(xiàn)場平面布置將分階段進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,以適應(yīng)不同施工階段的需求。
1.**基礎(chǔ)工程階段**:
a.**臨時設(shè)施**:主要設(shè)置項目部辦公室、會議室、資料室、門衛(wèi)室、工人宿舍、食堂、浴室、廁所等生活設(shè)施,以及鋼筋加工場、模板加工場、材料堆場、砂漿攪拌站等生產(chǎn)設(shè)施。安全防護設(shè)施及環(huán)保設(shè)施按規(guī)范配置。
b.**道路**:主干道及次干道按總平面布置實施,并設(shè)置臨時施工便道,方便材料運輸。
c.**材料堆場**:主要堆放基礎(chǔ)工程所需的鋼筋、模板、砂石、混凝土等材料。鋼材堆場、模板堆場、砂石堆場、砌體堆場等按總平面布置實施。
d.**加工場地**:鋼筋加工場、模板加工場按總平面布置實施,并根據(jù)基礎(chǔ)工程需求調(diào)整加工設(shè)備配置。
e.**臨時水電**:供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)按總平面布置實施,并根據(jù)基礎(chǔ)工程需求調(diào)整管徑及線路布局。
2.**主體結(jié)構(gòu)工程階段**:
a.**臨時設(shè)施**:在基礎(chǔ)工程階段臨時設(shè)施的基礎(chǔ)上,增加測量室、試驗室、倉庫等設(shè)施。生活區(qū)根據(jù)施工人數(shù)增加情況調(diào)整宿舍數(shù)量。
b.**道路**:主干道及次干道保持不變,并根據(jù)施工需求增設(shè)臨時施工便道。
c.**材料堆場**:增加內(nèi)筒預(yù)制件堆場、腳手架材料堆場等。鋼材堆場、模板堆場、砂石堆場、砌體堆場等根據(jù)主體結(jié)構(gòu)工程需求調(diào)整堆放量。
d.**加工場地**:鋼筋加工場、模板加工場根據(jù)主體結(jié)構(gòu)工程需求調(diào)整加工設(shè)備配置。增加內(nèi)筒預(yù)制件加工場地。
e.**臨時水電**:供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)工程需求調(diào)整管徑及線路布局。
3.**裝飾裝修及機電工程階段**:
a.**臨時設(shè)施**:在主體結(jié)構(gòu)工程階段臨時設(shè)施的基礎(chǔ)上,增加防水材料堆場、涂料堆場、保溫材料堆場等。生活區(qū)根據(jù)施工需求調(diào)整宿舍數(shù)量。
b.**道路**:主干道及次干道保持不變,并根據(jù)施工需求調(diào)整臨時施工便道。
c.**材料堆場**:增加防水材料堆場、涂料堆場、保溫材料堆場等。鋼材堆場、模板堆場、砂石堆場等根據(jù)裝飾裝修及機電工程需求調(diào)整堆放量。
d.**加工場地**:根據(jù)裝飾裝修及機電工程需求調(diào)整加工設(shè)備配置。
e.**臨時水電**:供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)根據(jù)裝飾裝修及機電工程需求調(diào)整管徑及線路布局。
4.**竣工驗收階段**:
a.**臨時設(shè)施**:拆除大部分臨時設(shè)施,保留必要的辦公設(shè)施及生活設(shè)施,直至工程竣工交付。安全防護設(shè)施及環(huán)保設(shè)施根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
b.**道路**:拆除臨時施工便道,恢復(fù)場地原狀。
c.**材料堆場**:清空所有材料堆場,并進(jìn)行場地清理。
d.**加工場地**:拆除加工場地,并進(jìn)行場地清理。
e.**臨時水電**:拆除臨時水電管線,并進(jìn)行場地清理。
通過以上總平面布置及分階段平面布置,確保施工現(xiàn)場有序高效運行,并為工程順利實施提供有力保障。
五、施工進(jìn)度計劃與保證措施
**施工進(jìn)度計劃**
本工程總工期計劃為24個月,根據(jù)項目特點和施工條件,將施工進(jìn)度計劃分為四個主要階段:基礎(chǔ)工程階段、主體結(jié)構(gòu)工程階段、內(nèi)筒安裝及裝飾裝修工程階段、機電安裝及竣工驗收階段。各階段設(shè)置關(guān)鍵節(jié)點,確保工程按計劃推進(jìn)。
1.**基礎(chǔ)工程階段(計劃工期:3個月)**:
a.**測量放線(第1周)**:完成場地平整及控制網(wǎng)建立。
b.**土方開挖及支護(第1周至第4周)**:完成基坑開挖及邊坡支護,并進(jìn)行基底清理及驗收。
c.**墊層施工(第5周)**:完成混凝土墊層澆筑及養(yǎng)護。
d.**基礎(chǔ)鋼筋工程(第6周至第8周)**:完成底板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎及隱蔽工程驗收。
e.**基礎(chǔ)模板工程(第9周至第11周)**:完成底板及基礎(chǔ)梁模板支設(shè)及加固。
f.**基礎(chǔ)混凝土工程(第12周至第14周)**:完成混凝土澆筑及養(yǎng)護。
g.**基礎(chǔ)驗收(第15周)**:完成基礎(chǔ)分項工程驗收。
關(guān)鍵節(jié)點:基礎(chǔ)混凝土澆筑完成。
2.**主體結(jié)構(gòu)工程階段(計劃工期:8個月)**:
a.**下環(huán)梁及中環(huán)梁施工(第4周至第10周)**:
-模板支設(shè)(第4周至第5周)
-鋼筋綁扎(第6周至第7周)
-混凝土澆筑(第8周至第10周)
b.**內(nèi)筒預(yù)制件制作(第6周至第12周)**:在工廠完成內(nèi)筒分段預(yù)制,并進(jìn)行質(zhì)量驗收。
c.**內(nèi)筒現(xiàn)場拼裝(第11周至第18周)**:
-吊裝準(zhǔn)備(第11周)
-第一段吊裝及連接(第12周)
-第二段吊裝及連接(第13周)
-第三段吊裝及連接(第14周)
-現(xiàn)場混凝土澆筑(第15周至第18周)
d.**上環(huán)梁及水箱支承結(jié)構(gòu)施工(第19周至第22周)**:
-模板支設(shè)(第19周至第20周)
-鋼筋綁扎(第21周至第22周)
-混凝土澆筑(第23周至第22周)
關(guān)鍵節(jié)點:內(nèi)筒現(xiàn)場拼裝完成;上環(huán)梁及水箱支承結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成。
3.**內(nèi)筒安裝及裝飾裝修工程階段(計劃工期:6個月)**:
a.**外腳手架搭設(shè)(第16周至第19周)**:完成外腳手架搭設(shè)及驗收。
b.**內(nèi)筒防水及抹灰(第20周至第22周)**:完成內(nèi)筒防水層施工及養(yǎng)護,并進(jìn)行內(nèi)筒抹灰。
c.**外墻裝飾(第23周至第26周)**:完成外墻飾面磚或涂料裝飾。
d.**屋面工程(第27周至第28周)**:完成屋面防水及保溫層施工。
關(guān)鍵節(jié)點:外腳手架搭設(shè)完成;內(nèi)筒防水及抹灰完成;外墻裝飾完成。
4.**機電安裝及竣工驗收階段(計劃工期:5個月)**:
a.**機電安裝(第25周至第30周)**:完成給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等安裝及調(diào)試。
b.**系統(tǒng)測試(第31周至第32周)**:完成給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等測試。
c.**竣工驗收(第33周)**:完成工程竣工驗收及資料整理。
關(guān)鍵節(jié)點:機電系統(tǒng)測試完成;工程竣工驗收。
**保證措施**
為確保施工進(jìn)度計劃順利實施,采取以下保證措施:
1.**資源保障措施**:
a.**勞動力保障**:組建經(jīng)驗豐富的施工隊伍,并簽訂長期勞務(wù)合同,確保勞動力穩(wěn)定。根據(jù)施工進(jìn)度計劃,提前編制勞動力需求計劃,并做好人員培訓(xùn)和安全教育,提高勞動效率。
b.**材料保障**:與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系,確保材料質(zhì)量和供應(yīng)及時。根據(jù)施工進(jìn)度計劃,提前編制材料需求計劃,并做好材料儲備,防止因材料供應(yīng)不足而影響施工進(jìn)度。
c.**機械設(shè)備保障**:根據(jù)施工進(jìn)度計劃,提前配置所需機械設(shè)備,并做好設(shè)備的維護和保養(yǎng),確保設(shè)備運行正常。對于大型設(shè)備,如塔吊、施工電梯等,要提前進(jìn)行安拆,并做好驗收,確保安全使用。
d.**資金保障**:積極爭取業(yè)主支付工程款,確保工程資金及時到位。合理規(guī)劃資金使用,防止因資金問題而影響施工進(jìn)度。
2.**技術(shù)支持措施**:
a.**優(yōu)化施工方案**:對施工方案進(jìn)行優(yōu)化,采用先進(jìn)的施工工藝和施工技術(shù),提高施工效率。例如,采用預(yù)制內(nèi)筒技術(shù),可以縮短現(xiàn)場施工時間,并提高施工精度。
b.**加強技術(shù)交底**:在施工前,對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,確保施工人員了解施工工藝和技術(shù)要求。
c.**加強技術(shù)培訓(xùn)**:對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員的技能水平。
d.**技術(shù)難題攻關(guān)**:對于施工過程中遇到的技術(shù)難題,技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān),及時解決技術(shù)難題。
3.**管理措施**:
a.**加強領(lǐng)導(dǎo)**:成立項目管理機構(gòu),明確各崗位職責(zé),并建立獎懲制度,激勵員工積極工作。
b.**加強進(jìn)度控制**:根據(jù)施工進(jìn)度計劃,制定詳細(xì)的周計劃、日計劃,并定期檢查進(jìn)度執(zhí)行情況,及時調(diào)整施工計劃。
c.**加強協(xié)調(diào)工作**:加強各工種之間的協(xié)調(diào)工作,防止因協(xié)調(diào)不力而影響施工進(jìn)度。
d.**加強信息管理**:建立信息管理系統(tǒng),及時傳遞施工信息,確保信息暢通。
e.**加強風(fēng)險管理**:識別施工過程中的風(fēng)險,并制定相應(yīng)的風(fēng)險應(yīng)對措施,防止風(fēng)險發(fā)生。
通過以上資源保障措施、技術(shù)支持措施和管理措施,確保施工進(jìn)度計劃順利實施,并保證工程按期完工。
六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施
**質(zhì)量保證措施**
本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格,并積極創(chuàng)優(yōu),確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求及國家現(xiàn)行驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。為達(dá)到預(yù)期目標(biāo),建立完善的質(zhì)量管理體系,實施全過程質(zhì)量控制。
1.**質(zhì)量管理體系**:
a.**機構(gòu)**:成立項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,項目總工程師任副組長,各專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師、施工隊長等為成員。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理,制定質(zhì)量方針目標(biāo),審核質(zhì)量計劃,解決質(zhì)量難題。項目總工程師負(fù)責(zé)具體質(zhì)量管理工作,編制質(zhì)量計劃,審核施工方案,檢查施工質(zhì)量。質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查、試驗及記錄,出具質(zhì)量評估報告。各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本專業(yè)的質(zhì)量控制,監(jiān)督施工過程,參與質(zhì)量驗收。
b.**職責(zé)分工**:明確各級人員的質(zhì)量責(zé)任,簽訂質(zhì)量責(zé)任書,形成全員參與、全過程控制的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,項目總工程師對工程質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé),質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查,施工隊長負(fù)責(zé)本隊的質(zhì)量管理,班組長負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量控制,工人對自己所承擔(dān)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。通過層層落實責(zé)任,確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。
2.**質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)**:
a.**設(shè)計文件**:嚴(yán)格按照設(shè)計紙及設(shè)計說明進(jìn)行施工,確保結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、材料規(guī)格及施工工藝符合設(shè)計要求。施工過程中如遇紙與實際情況不符,應(yīng)及時上報設(shè)計單位,經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后方可修改施工。
b.**國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)**:執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204-2015)、《建筑施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)、《建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2016)等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗收。
c.**企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)**:除滿足國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)外,還執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),如ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量達(dá)到企業(yè)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
3.**質(zhì)量檢查驗收制度**:
a.**原材料檢驗**:所有進(jìn)場材料必須進(jìn)行檢驗,檢驗合格后方可使用。鋼筋、水泥、砂石、磚塊等主要材料需進(jìn)行抽樣送檢,檢驗項目及指標(biāo)必須符合設(shè)計要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。不合格材料嚴(yán)禁使用,并做好標(biāo)識及記錄,及時清退出場。
b.**工序交接檢**:實行“三檢制”,即自檢、互檢、交接檢,確保每道工序合格后方可進(jìn)行下道工序施工。自檢:施工班組在施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)行自檢,確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?;z:班組長班組成員對工程質(zhì)量進(jìn)行互檢,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。交接檢:工序完成后,施工隊進(jìn)行自檢合格后,報請項目部質(zhì)量工程師進(jìn)行檢查,檢查合格后報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的工序嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。
c.**隱蔽工程驗收**:隱蔽工程在覆蓋前必須進(jìn)行驗收,驗收合格后方可進(jìn)行覆蓋。隱蔽工程包括地基基礎(chǔ)、鋼筋工程、模板工程、防水工程等。驗收時需檢查工程尺寸、形狀、材料規(guī)格、施工工藝等是否符合設(shè)計要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。隱蔽工程驗收需記錄詳細(xì),包括工程名稱、部位、驗收時間、驗收人員、驗收內(nèi)容、驗收結(jié)論等。驗收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。
d.**分部分項工程驗收**:分部分項工程完成后,需進(jìn)行驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。分部分項工程驗收包括地基基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾裝修工程、機電安裝工程等。驗收時需檢查工程質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。驗收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。
e.**竣工驗收**:工程完工后,需進(jìn)行竣工驗收,驗收合格后方可交付使用??⒐を炇招柙O(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進(jìn)行驗收。驗收時需檢查工程質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。驗收合格后,方可交付使用。
通過以上質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量檢查驗收制度,確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求及國家現(xiàn)行驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),并積極創(chuàng)優(yōu),確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
**安全保證措施**
本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為:杜絕重大傷亡事故,控制輕傷頻率在1%以下,確保工程安全文明施工。為達(dá)到預(yù)期目標(biāo),建立完善的安全管理體系,實施全過程安全控制。
1.**安全管理體系**:
a.**機構(gòu)**:成立項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,項目安全總監(jiān)任副組長,各專業(yè)工程師、安全工程師、施工隊長等為成員。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面安全管理,制定安全方針目標(biāo),審核安全計劃,解決安全難題。項目安全總監(jiān)負(fù)責(zé)具體安全管理工作,編制安全計劃,檢查施工安全,監(jiān)督安全措施落實。安全工程師負(fù)責(zé)日常安全檢查、教育及記錄,出具安全評估報告。各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本專業(yè)的安全控制,監(jiān)督施工過程,參與安全驗收。
b.**職責(zé)分工**:明確各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任,簽訂安全責(zé)任書,形成全員參與、全過程控制的安全管理網(wǎng)絡(luò)。項目經(jīng)理對工程安全負(fù)全面責(zé)任,項目安全總監(jiān)對工程安全直接負(fù)責(zé),安全工程師負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督檢查,施工隊長負(fù)責(zé)本隊的安全生產(chǎn),班組長負(fù)責(zé)本班組的安全控制,工人對自己所承擔(dān)的工作安全負(fù)責(zé)。通過層層落實責(zé)任,確保安全目標(biāo)實現(xiàn)。
2.**安全管理制度**:
a.**安全生產(chǎn)責(zé)任制**:建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任。項目經(jīng)理是項目安全第一責(zé)任人,對項目安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;項目總工程師負(fù)責(zé)安全技術(shù)方案制定及實施;安全總監(jiān)負(fù)責(zé)日常安全管理及監(jiān)督;安全工程師負(fù)責(zé)安全檢查及教育;施工隊長負(fù)責(zé)本隊安全管理工作;班組長負(fù)責(zé)本班組安全控制;工人對自己所承擔(dān)的工作安全負(fù)責(zé)。通過層層落實責(zé)任,確保安全目標(biāo)實現(xiàn)。
b.**安全教育培訓(xùn)制度**:對新進(jìn)場工人進(jìn)行三級安全教育,即公司級、項目級、班組級,并進(jìn)行考核合格后方可上崗。對特殊工種人員,如電工、焊工、起重工等,需持證上崗,并定期進(jìn)行安全培訓(xùn)及考核。通過安全教育培訓(xùn),提高工人的安全意識和技能,確保安全生產(chǎn)。
c.**安全檢查制度**:建立安全生產(chǎn)檢查制度,定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。安全檢查包括日常檢查、周檢查、月檢查及季節(jié)性檢查。日常檢查由安全工程師負(fù)責(zé),周檢查由項目安全總監(jiān)負(fù)責(zé),月檢查由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),季節(jié)性檢查由項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)。通過安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患,確保安全生產(chǎn)。
d.**安全獎懲制度**:建立安全獎懲制度,對安全生產(chǎn)好的班組和個人進(jìn)行獎勵,對安全生產(chǎn)差的班組和個人進(jìn)行處罰。通過安全獎懲制度,提高工人的安全意識,確保安全生產(chǎn)。
e.**安全投入保障制度**:建立安全投入保障制度,確保安全費用及時到位。安全費用包括安全設(shè)施購置費、安全教育培訓(xùn)費、勞動防護用品購置費、安全檢查及整改費等。通過安全投入保障制度,確保安全費用及時到位,為安全生產(chǎn)提供保障。
3.**安全技術(shù)措施**:
a.**腳手架工程**:腳手架搭設(shè)前進(jìn)行方案論證及專家評審,并進(jìn)行安全技術(shù)交底,確保腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求。腳手架搭設(shè)時設(shè)置可調(diào)底座,確保立桿垂直。腳手架立桿縱橫向間距1.2米,步距1.8米,采用接長鋼管方式,接頭位置錯開,并設(shè)置連接件。立桿接長采用搭接焊,焊縫質(zhì)量滿足規(guī)范要求。腳手架搭設(shè)過程中,由安全工程師和架子工班組長進(jìn)行分段驗收,確保搭設(shè)質(zhì)量。腳手架搭設(shè)完成后,進(jìn)行驗收,合格后方可使用。腳手架使用期間,定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。腳手架拆除前,進(jìn)行方案論證及審批,并設(shè)置警戒區(qū)域,防止人員進(jìn)入。通過以上措施,確保腳手架工程安全。
b.**高處作業(yè)**:高處作業(yè)人員必須系安全帶,并設(shè)置安全網(wǎng),防止高處墜落。高處作業(yè)前,對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并進(jìn)行安全檢查,合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。高處作業(yè)時,必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護,防止發(fā)生高處墜落事故。通過以上措施,確保高處作業(yè)安全。
c.**臨時用電**:臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng),并設(shè)置配電箱、開關(guān)箱,確保用電安全。臨時用電線路采用三相五線制,并設(shè)置漏電保護器,防止觸電事故。通過以上措施,確保臨時用電安全。
d.**起重吊裝**:起重吊裝前進(jìn)行方案論證及審批,并進(jìn)行安全技術(shù)交底,確保起重吊裝符合規(guī)范要求。起重吊裝時,必須設(shè)專人進(jìn)行指揮,并設(shè)置警戒區(qū)域,防止人員進(jìn)入。通過以上措施,確保起重吊裝安全。
e.**消防安全**:施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材,并定期檢查維護。施工現(xiàn)場動火作業(yè)必須辦理動火許可證,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護。通過以上措施,確保消防安全。
4.**應(yīng)急救援預(yù)案**:制定應(yīng)急救援預(yù)案,明確應(yīng)急救援機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急流程及應(yīng)急物資準(zhǔn)備。應(yīng)急救援預(yù)案包括火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案、高處墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案、物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案等。通過應(yīng)急救援預(yù)案,確保發(fā)生事故時能夠及時進(jìn)行救援,減少事故損失。
通過以上安全管理制度、安全技術(shù)措施以及應(yīng)急救援預(yù)案,確保施工現(xiàn)場安全,并達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)。
**環(huán)保保證措施**
本工程環(huán)境保護目標(biāo)為:施工現(xiàn)場揚塵排放達(dá)標(biāo),噪聲控制符合國家標(biāo)準(zhǔn),廢水、廢渣分類處理率100%。為達(dá)到預(yù)期目標(biāo),建立完善的環(huán)境保護管理體系,實施全過程環(huán)境保護控制。
1.**環(huán)境保護管理體系**:
a.**機構(gòu)**:成立項目環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,項目總工程師任副組長,各專業(yè)工程師、安全工程師、施工隊長等為成員。環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面環(huán)境保護管理,制定環(huán)境保護方針目標(biāo),審核環(huán)境保護計劃,解決環(huán)境保護難題。項目總工程師負(fù)責(zé)具體環(huán)境保護管理工作,編制環(huán)境保護計劃,監(jiān)督環(huán)境保護措施落實。安全工程師負(fù)責(zé)日常環(huán)境保護檢查、教育及記錄,出具環(huán)境保護評估報告。各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本專業(yè)的環(huán)境保護控制,監(jiān)督施工過程,參與環(huán)境保護驗收。
b.**職責(zé)分工**:明確各級人員的環(huán)境保護責(zé)任,簽訂環(huán)境保護責(zé)任書,形成全員參與、全過程控制的環(huán)境保護管理網(wǎng)絡(luò)。項目經(jīng)理對項目環(huán)境保護負(fù)全面責(zé)任,項目總工程師對項目環(huán)境保護技術(shù)負(fù)責(zé),安全工程師負(fù)責(zé)日常環(huán)境保護監(jiān)督檢查,施工隊長負(fù)責(zé)本隊環(huán)境保護,班組長負(fù)責(zé)本班組的環(huán)境保護控制,工人對自己所承擔(dān)的工作環(huán)境保護負(fù)責(zé)。通過層層落實責(zé)任,確保環(huán)境保護目標(biāo)實現(xiàn)。
c.**制度建設(shè)**:建立環(huán)境保護管理制度,制定環(huán)境保護計劃,解決環(huán)境保護難題。通過制度建設(shè),確保環(huán)境保護工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化,實現(xiàn)環(huán)境保護目標(biāo)。
2.**環(huán)境保護措施**:
a.**揚塵控制**:施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,并覆蓋裸露地面,防止揚塵。施工車輛進(jìn)出場必須沖洗,防止帶泥上路。施工機械定期進(jìn)行維護,防止漏油污染土壤。通過以上措施,控制施工現(xiàn)場揚塵排放達(dá)標(biāo)。
b.**噪聲控制**:選用低噪聲施工設(shè)備,并合理安排施工時間,夜間禁止進(jìn)行高噪聲作業(yè)。通過以上措施,控制施工現(xiàn)場噪聲控制符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
c.**廢水控制**:施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝,將施工廢水收集至污水處理站,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。生活污水經(jīng)化糞池處理后排放。通過以上措施,控制施工現(xiàn)場廢水排放達(dá)標(biāo)。
d.**廢渣控制**:施工廢料分類收集,可回收利用的廢料進(jìn)行回收利用,不可回收利用的廢料進(jìn)行無害化處理。通過以上措施,控制施工現(xiàn)場廢渣分類處理率100%。
e.**光污染控制**:施工照明采用低噪聲設(shè)備,并控制照明時間,防止光污染。通過以上措施,控制施工現(xiàn)場光污染。
f.**綠化**:在施工現(xiàn)場周邊及功能區(qū)分隔區(qū)域種植綠化植物,美化環(huán)境,凈化空氣。通過以上措施,改善施工現(xiàn)場環(huán)境,提高環(huán)境質(zhì)量。
g.**野生動物保護**:嚴(yán)禁捕捉、傷害野生動物。通過以上措施,保護野生動物。
3.**環(huán)境監(jiān)測**:定期對施工現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)并處理環(huán)境問題。通過環(huán)境監(jiān)測,確保環(huán)境質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
4.**宣傳教育**:對工人進(jìn)行環(huán)境保護宣傳教育,提高工人的環(huán)境保護意識。通過宣傳教育,提高工人的環(huán)境保護意識,確保環(huán)境保護工作順利開展。
通過以上環(huán)境保護措施,確保施工現(xiàn)場環(huán)境保護達(dá)標(biāo),并積極創(chuàng)建綠色施工示范工地。
**環(huán)境保護獎懲制度**:建立環(huán)境保護獎懲制度,對環(huán)境保護好的班組和個人進(jìn)行獎勵,對環(huán)境保護差的班組和個人進(jìn)行處罰。通過環(huán)境保護獎懲制度,提高工人的環(huán)境保護意識,確保環(huán)境保護工作順利開展。
通過以上環(huán)境保護管理體系、環(huán)境保護措施以及環(huán)境保護獎懲制度,確保施工現(xiàn)場環(huán)境保護達(dá)標(biāo),并積極創(chuàng)建綠色施工示范工地。
七、季節(jié)性施工措施
**雨季施工措施**
本工程所在地區(qū)屬于溫帶季風(fēng)氣候,夏季雨量集中,年降雨量約800mm,最大日降雨量可達(dá)200mm,施工期間需搭設(shè)臨時設(shè)施搭設(shè)及腳手架搭設(shè),并做好防雨措施,確保施工安全。根據(jù)項目特點及當(dāng)?shù)貧夂驐l件,制定雨季施工專項方案,確保施工安全。
1.**措施**:成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,項目總工程師任副組長,各專業(yè)工程師、安全工程師、施工隊長等為成員。雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面雨季施工管理,制定雨季施工計劃,協(xié)調(diào)資源調(diào)配,監(jiān)督雨季施工措施落實。項目總工程師負(fù)責(zé)具體雨季施工管理工作,編制雨季施工專項方案,檢查雨季施工安全,監(jiān)督雨季施工措施落實。安全工程師負(fù)責(zé)雨季施工安全檢查、教育及記錄,出具雨季施工評估報告。各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本專業(yè)的雨季施工控制,監(jiān)督施工過程,參與雨季施工驗收。通過以上措施,確保雨季施工安全。
依據(jù)《建筑工程綠色施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ50100-2017)及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)等規(guī)范要求,制定雨季施工專項方案,明確雨季施工措施,確保施工安全。
2.**技術(shù)措施**:
a.**場地排水系統(tǒng)**:場地內(nèi)設(shè)置臨時排水溝及集水井,確保雨水及時排出。對低洼區(qū)域設(shè)置排水溝及排水泵,防止積水。通過以上措施,確保施工現(xiàn)場排水通暢,防止積水影響施工安全。
b.**基坑支護**:采用鋼板樁或型鋼圍檁+土釘墻組合支護體系,確保邊坡穩(wěn)定。
c.**材料堆場**:材料堆場進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置排水溝,防止雨水浸泡。材料堆放區(qū)地面進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置排水溝,防止泥土流失。
d.**腳手架搭設(shè)**:腳手架基礎(chǔ)采用擴大式基礎(chǔ),并設(shè)置排水溝,確保雨水及時排出。腳手架搭設(shè)時設(shè)置可調(diào)底座,確保立桿垂直。腳手架立桿縱橫向間距1.2米,步距1.8米,采用接長鋼管方式,接頭位置錯開,并設(shè)置連接件。立桿接長采用搭接焊,焊縫質(zhì)量滿足規(guī)范要求。腳手架搭設(shè)過程中,由安全工程師和架子工班組長進(jìn)行分段驗收,確保搭設(shè)質(zhì)量。腳手架搭設(shè)完成后,進(jìn)行驗收,合格后方可使用。腳手架使用期間,定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。腳手架拆除前,進(jìn)行方案論證及審批,并設(shè)置警戒區(qū)域,防止人員進(jìn)入。通過以上措施,確保腳手架工程安全。
e.**模板工程**:模板支設(shè)前對模板進(jìn)行充分濕潤,防止模板吸水變形。模板支設(shè)時設(shè)置可調(diào)頂托,確保梁底標(biāo)高準(zhǔn)確。梁與柱交接處加設(shè)陰角模板,保證線條順直。模板加固采用穿墻對拉螺桿,螺桿間距600mm,并配合U型卡扣。通過以上措施,防止模板變形。
f.**混凝土工程**:混凝土采用商品混凝土,通過溜槽或泵送方式澆筑,防止混凝土離析?;炷翝仓皩δ0暹M(jìn)行充分濕潤,防止模板吸水變形?;炷翝仓r采用分層澆筑、分層振搗,確保密實性。通過以上措施,防止混凝土開裂,確?;炷临|(zhì)量。
g.**腳手架工程**:腳手架搭設(shè)前進(jìn)行方案論證及專家評審,并進(jìn)行安全技術(shù)交底,確保腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求。腳手架搭設(shè)時設(shè)置可調(diào)底座,確保立桿垂直。腳手架立桿縱橫向間距1.2米,步距1.8米,采用接長鋼管方式,接頭位置錯開,并設(shè)置連接件。立桿接長采用搭接焊,焊縫質(zhì)量滿足規(guī)范要求。腳手架搭設(shè)過程中,由安全工程師和架子工班組長進(jìn)行分段驗收,確保搭設(shè)質(zhì)量。腳手架搭設(shè)完成后,進(jìn)行驗收,合格后方可使用。腳手架使用期間,定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。腳手架拆除前,進(jìn)行方案論證及審批,并設(shè)置警戒區(qū)域,防止人員進(jìn)入。通過以上措施,確保腳手架工程安全。
h.**防水工程**:防水材料采用聚合物水泥基防水涂料,涂刷厚度不小于1.5mm。防水層施工前基層必須平整、干凈、干燥。防水層施工前進(jìn)行基層處理,清除雜物,并涂刷界面劑。防水層施工完成后進(jìn)行蓄水試驗,蓄水24小時,無滲漏為合格。通過以上措施,防止?jié)B漏,確保防水工程質(zhì)量。
i.**安全防護措施**:設(shè)置安全防護欄桿、安全警示標(biāo)志、消防器材、急救箱等,沿施工現(xiàn)場perimeter布置,并在主要出入口設(shè)置安全宣傳欄。消防器材按規(guī)范配置,并定期檢查維護。通過以上措施,防止安全事故發(fā)生。
j.**應(yīng)急預(yù)案**:制定應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急救援機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急流程及應(yīng)急物資準(zhǔn)備。應(yīng)急救援預(yù)案包括火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案、高處墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案、物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案等。通過應(yīng)急救援預(yù)案,確保發(fā)生事故時能夠及時進(jìn)行救援,減少事故損失。
**高溫施工措施**
本地區(qū)夏季高溫持續(xù)時間長,最高氣溫可達(dá)35℃以上,高溫天氣下施工需采取降溫措施,確保施工安全。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)及《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)等規(guī)范要求,制定高溫施工專項方案,明確高溫施工措施,確保施工安全。
1.**措施**:成立高溫施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,項目總工程師任副組長,各專業(yè)工程師、安全工程師、施工隊長等為成員。高溫施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面高溫施工管理,制定高溫施工計劃,協(xié)調(diào)資源調(diào)配,監(jiān)督高溫施工措施落實。項目總工程師負(fù)責(zé)高溫施工技術(shù)方案制定及實施;安全總監(jiān)負(fù)責(zé)高溫施工安全管理及監(jiān)督;安全工程師負(fù)責(zé)高溫施工安全檢查及教育;施工隊長負(fù)責(zé)高溫施工安全管理工作;班組長負(fù)責(zé)高溫施工安全控制;工人對自己所承擔(dān)的工作安全負(fù)責(zé)。通過層層落實責(zé)任,確保高溫施工目標(biāo)實現(xiàn)。
2.**技術(shù)措施**:
a.**防暑降溫**:施工現(xiàn)場設(shè)置噴淋系統(tǒng),定期噴灑水降溫。為工人提供防暑降溫物品,如遮陽帽、防暑降溫飲料等。通過以上措施,防止中暑,確保高溫施工安全。
b.**混凝土施工**:混凝土采用低溫混凝土,降低水化熱,防止混凝土開裂。混凝土澆筑前對模板進(jìn)行充分濕潤,防止模板吸水變形?;炷翝仓r采用分層澆筑、分層振搗,確保密實性。通過以上措施,防止混凝土開裂,確?;炷临|(zhì)量。
c.**腳手架工程**:腳手架搭設(shè)時設(shè)置可調(diào)底座,確保立桿垂直。腳手架立桿縱橫向間距1.2米,步距1.0米,采用接長鋼管方式,接頭位置錯開,并設(shè)置連接件。立桿接長采用搭接焊,焊縫質(zhì)量滿足規(guī)范要求。腳手架搭設(shè)過程中,由安全工程師和架子工班組長進(jìn)行分段驗收,確保搭設(shè)質(zhì)量。腳手架搭設(shè)完成后,進(jìn)行驗收,合格后方可使用。腳手架使用期間,定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。腳手架拆除前,進(jìn)行方案論證及審批,并設(shè)置警戒區(qū)域,防止人員進(jìn)入。通過以上措施,確保腳手架工程安全。
d.**防水工程**:防水材料采用聚合物水泥基防水涂料,涂刷厚度不小于1.5mm。防水層施工前基層必須平整、干凈、干燥。防水層施工前進(jìn)行基層處理,清除雜物,并涂刷界面劑。防水層施工完成后進(jìn)行蓄水試驗,蓄水24小時,無滲漏為合格。通過以上措施,防止?jié)B漏,確保防水工程質(zhì)量。
e.**安全防護措施**:設(shè)置安全防護欄桿、安全警示標(biāo)志、消防器材、急救箱等,沿施工現(xiàn)場perimeter布置,并在主要出入口設(shè)置安全宣傳欄。消防器材按規(guī)范配置,并定期檢查維護。通過以上措施,防止安全事故發(fā)生。
f.**應(yīng)急預(yù)案**:制定應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急救援機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急流程及應(yīng)急物資準(zhǔn)備。應(yīng)急救援預(yù)案包括火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案、高處墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案、物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案等。通過應(yīng)急救援預(yù)案,確保發(fā)生事故時能夠及時進(jìn)行救援,減少事故損失。
**冬季施工措施**
本地區(qū)冬季氣溫低,最低氣溫可達(dá)-10℃,凍土層厚1.5米,冬季施工需采取保溫措施,確保施工安全。根據(jù)《建筑工程綠色施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ50100-2017)及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)等規(guī)范要求,制定冬季施工專項方案,明確冬季施工措施,確保施工安全。
1.**措施**:成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,項目總工程師任副組長,各專業(yè)工程師、安全工程師、施工隊長等為成員。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面冬季施工管理,制定冬季施工計劃,協(xié)調(diào)資源調(diào)配,監(jiān)督冬季施工措施落實。項目總工程師負(fù)責(zé)冬季施工技術(shù)方案制定及實施;安全總監(jiān)負(fù)責(zé)冬季施工安全管理及監(jiān)督;安全工程師負(fù)責(zé)冬季施工安全檢查、教育及記錄,出具冬季施工評估報告。各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本專業(yè)的冬季施工控制,監(jiān)督施工過程,參與冬季施工驗收。通過層層落實責(zé)任,確保冬季施工安全。
2.**技術(shù)措施**
a.**防凍措施**:施工現(xiàn)場設(shè)置保溫棚,對混凝土、鋼筋、模板等材料進(jìn)行保溫處理,防止凍害。通過以上措施,防止材料凍害,確保冬季施工安全。
b.**混凝土施工**:混凝土采用早強混凝土,提高混凝土早期強度,防止凍害?;炷翝仓皩δ0暹M(jìn)行充分濕潤,防止模板吸水變形?;炷翝仓r采用保溫氈覆蓋,防止混凝土早期凍害。通過以上措施,防止混凝土凍害,確?;炷临|(zhì)量。
c.**鋼筋工程**:鋼筋采用保溫棚,對鋼筋進(jìn)行保溫處理,防止凍害。通過以上措施,防止鋼筋凍害,確保鋼筋質(zhì)量。
d.**模板工程**:模板采用保溫氈覆蓋,防止模板凍害。通過以上措施,防止模板凍害,確保模板質(zhì)量。
e.**腳手架工程**:腳手架搭設(shè)時設(shè)置保溫棚,對腳手架進(jìn)行保溫處理,防止凍害。通過以上措施,防止腳手架凍害,確保腳手架質(zhì)量。
f.**防水工程**:防水材料采用保溫氈覆蓋,防止凍害。通過以上措施,防止防水材料凍害,確保防水工程質(zhì)量。
g.**安全防護措施**:設(shè)置保溫棚,對施工現(xiàn)場進(jìn)行保溫處理,防止凍害。通過以上措施,防止凍害,確保施工安全。
h.**應(yīng)急預(yù)案**:制定應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急救援機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急流程及應(yīng)急物資準(zhǔn)備。應(yīng)急救援預(yù)案包括火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案、高處墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案、物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案等。通過應(yīng)急救援預(yù)案,確保發(fā)生事故時能夠及時進(jìn)行救援,減少事故損失。
i.**環(huán)境監(jiān)測**:定期對施工現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)并處理環(huán)境問題。通過環(huán)境監(jiān)測,確保環(huán)境質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
j.**宣傳教育**:對工人進(jìn)行環(huán)境保護宣傳教育,提高工人的環(huán)境保護意識。通過宣傳教育,提高工人的環(huán)境保護意識,確保環(huán)境保護工作順利開展。
通過以上冬季施工管理體系、冬季施工措施以及冬季施工應(yīng)急預(yù)案,確保施工現(xiàn)場環(huán)境保護達(dá)標(biāo),并積極創(chuàng)建綠色施工示范工地。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**
**勞動力使用計劃**:根據(jù)施工進(jìn)度安排,編制勞動力需求計劃,明確各工種的人員配置及技能要求。通過以上措施,確保冬季施工勞動力充足,提高勞動效率。
**材料供應(yīng)計劃**:根據(jù)施工進(jìn)度安排,編制材料需求計劃,明確材料的種類、數(shù)量、供應(yīng)時間及運輸方式。通過以上措施,確保冬季施工材料供應(yīng)及時,防止材料凍害。
**設(shè)備使用計劃**:根據(jù)施工進(jìn)度安排,編制設(shè)備需求計劃,明確設(shè)備的種類、數(shù)量、使用時間及操作人員配置。通過以上措施,確保冬季施工設(shè)備供應(yīng)及時,防止設(shè)備凍害。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
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**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
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**勞動力、材料、設(shè)備計劃**通過以上計劃,確保冬季施工勞動力、材料、材料、設(shè)備供應(yīng)及時,防止凍害,確保冬季施工安全。
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**勞動力、材料、設(shè)備計劃**
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