塑性混凝土防滲墻在四川武都引水圍堰工程中的應(yīng)用:技術(shù)、效益與展望_第1頁(yè)
塑性混凝土防滲墻在四川武都引水圍堰工程中的應(yīng)用:技術(shù)、效益與展望_第2頁(yè)
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塑性混凝土防滲墻在四川武都引水圍堰工程中的應(yīng)用:技術(shù)、效益與展望一、引言1.1研究背景與意義四川武都引水工程,被鄧小平同志譽(yù)為“第二個(gè)都江堰”,是川東北地區(qū)工農(nóng)業(yè)和城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要水源工程,也是四川省以防洪灌溉為主,兼具發(fā)電、航運(yùn)、城鄉(xiāng)供水、環(huán)保、水產(chǎn)養(yǎng)殖、旅游以及國(guó)土資源綜合開(kāi)發(fā)利用等功能的大型骨干水利工程。該工程從江油市武都鎮(zhèn)涪江上游取水,控灌綿陽(yáng)、遂寧、南充、廣元四市八縣(市、區(qū))的農(nóng)田228萬(wàn)畝,對(duì)建設(shè)中國(guó)綿陽(yáng)科技城、增強(qiáng)四川農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)、發(fā)展社會(huì)經(jīng)濟(jì)具有舉足輕重的意義,被國(guó)務(wù)院列為《九十年代中國(guó)農(nóng)業(yè)發(fā)展綱要》中重要的大型水利基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目。在水利工程建設(shè)中,圍堰作為一種臨時(shí)性擋水建筑物,其防滲性能直接關(guān)系到工程的安全與穩(wěn)定。武都引水工程的建設(shè)面臨著復(fù)雜的地質(zhì)條件和較高的防滲要求。若圍堰防滲效果不佳,可能導(dǎo)致基坑涌水、邊坡失穩(wěn)等問(wèn)題,不僅會(huì)延誤工程進(jìn)度,增加工程成本,還可能對(duì)周邊環(huán)境造成不利影響,如引發(fā)水土流失、破壞生態(tài)平衡等。因此,確保圍堰的防滲性能是武都引水工程建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。塑性混凝土防滲墻作為一種有效的防滲結(jié)構(gòu),具有彈性模量低、極限應(yīng)變大、抗?jié)B性能好、能適應(yīng)較大變形等特性,同時(shí)還具備節(jié)約水泥、降低造價(jià)、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái),塑性混凝土防滲墻在國(guó)內(nèi)外的水利工程,如大壩防滲、水庫(kù)除險(xiǎn)加固等項(xiàng)目中得到了廣泛應(yīng)用,并取得了良好的防滲效果。將塑性混凝土防滲墻應(yīng)用于武都引水圍堰工程,有望解決該工程圍堰防滲的難題,確保工程的順利進(jìn)行。對(duì)塑性混凝土防滲墻在武都引水圍堰工程中的應(yīng)用研究,不僅有助于保障武都引水工程的建設(shè)質(zhì)量和安全,提高工程的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,還能為類(lèi)似工程的圍堰防滲設(shè)計(jì)與施工提供參考和借鑒,推動(dòng)塑性混凝土防滲墻技術(shù)在水利工程領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用。1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀自1957年意大利阿亞水電站首次運(yùn)用塑性混凝土作為防滲墻體材料以來(lái),塑性混凝土防滲墻在世界各地的水利工程中得到了廣泛應(yīng)用。國(guó)外對(duì)塑性混凝土防滲墻的研究起步較早,在材料性能、施工工藝、數(shù)值模擬等方面取得了一系列成果。在材料性能研究方面,國(guó)外學(xué)者通過(guò)大量試驗(yàn),深入分析了塑性混凝土的配合比、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、抗?jié)B性等性能指標(biāo)之間的關(guān)系,為塑性混凝土的配合比設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。例如,[具體文獻(xiàn)1]通過(guò)試驗(yàn)研究了不同黏土、膨潤(rùn)土摻量對(duì)塑性混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量的影響,結(jié)果表明,隨著黏土和膨潤(rùn)土摻量的增加,塑性混凝土的抗壓強(qiáng)度和彈性模量降低,而抗?jié)B性提高。在施工工藝方面,國(guó)外研發(fā)了多種先進(jìn)的成槽設(shè)備和施工方法,如液壓抓斗成槽機(jī)、沖擊鉆成槽法等,提高了施工效率和質(zhì)量。[具體文獻(xiàn)2]介紹了某工程中采用液壓抓斗成槽機(jī)施工塑性混凝土防滲墻的工藝和經(jīng)驗(yàn),通過(guò)合理控制施工參數(shù),保證了槽孔的垂直度和穩(wěn)定性,成墻質(zhì)量良好。在數(shù)值模擬方面,國(guó)外學(xué)者利用有限元等數(shù)值方法,對(duì)塑性混凝土防滲墻在不同工況下的受力和變形進(jìn)行了模擬分析,為工程設(shè)計(jì)和施工提供了參考。[具體文獻(xiàn)3]運(yùn)用有限元軟件對(duì)某大壩塑性混凝土防滲墻進(jìn)行了滲流和應(yīng)力分析,研究了防滲墻的防滲效果和在水壓力作用下的應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律。國(guó)內(nèi)對(duì)塑性混凝土防滲墻的研究始于20世紀(jì)80年代,經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,在理論研究和工程應(yīng)用方面也取得了顯著成就。在理論研究方面,國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)塑性混凝土的材料特性、力學(xué)性能、耐久性等進(jìn)行了深入研究,建立了一些適合我國(guó)國(guó)情的理論模型和計(jì)算方法。例如,[具體文獻(xiàn)4]通過(guò)試驗(yàn)研究,提出了塑性混凝土彈性模量的計(jì)算公式,該公式考慮了水泥用量、黏土摻量、水灰比等因素對(duì)彈性模量的影響,具有較高的準(zhǔn)確性。在工程應(yīng)用方面,塑性混凝土防滲墻在我國(guó)大壩防滲、水庫(kù)除險(xiǎn)加固、圍堰防滲等水利工程中得到了廣泛應(yīng)用,并積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。[具體文獻(xiàn)5]詳細(xì)介紹了塑性混凝土防滲墻在某水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程中的應(yīng)用,通過(guò)對(duì)防滲墻的設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量檢測(cè)等環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制,有效解決了水庫(kù)壩體滲漏問(wèn)題,提高了水庫(kù)的安全性和穩(wěn)定性。然而,當(dāng)前對(duì)于塑性混凝土防滲墻的研究仍存在一些不足之處。一方面,雖然對(duì)塑性混凝土的基本性能有了較為深入的了解,但在復(fù)雜地質(zhì)條件下,如高水頭、強(qiáng)透水地層中,塑性混凝土防滲墻的長(zhǎng)期性能和可靠性研究還相對(duì)較少。另一方面,在施工過(guò)程中,如何進(jìn)一步提高施工質(zhì)量和效率,減少施工對(duì)周邊環(huán)境的影響,也是需要進(jìn)一步研究的問(wèn)題。此外,針對(duì)不同工程的特點(diǎn),如何優(yōu)化塑性混凝土的配合比和施工工藝,以達(dá)到最佳的防滲效果和經(jīng)濟(jì)效益,也有待進(jìn)一步探索。本研究將以四川武都引水圍堰工程為背景,針對(duì)該工程的地質(zhì)條件和防滲要求,深入研究塑性混凝土防滲墻的設(shè)計(jì)、施工工藝、質(zhì)量控制等關(guān)鍵技術(shù),旨在解決武都引水圍堰工程的防滲難題,同時(shí)為類(lèi)似工程提供參考和借鑒,彌補(bǔ)當(dāng)前研究在特定工程背景下應(yīng)用研究的不足。1.3研究方法與內(nèi)容本研究綜合運(yùn)用多種研究方法,從不同角度深入剖析塑性混凝土防滲墻在四川武都引水圍堰工程中的應(yīng)用。在研究方法上,首先采用文獻(xiàn)研究法,廣泛搜集國(guó)內(nèi)外關(guān)于塑性混凝土防滲墻的相關(guān)文獻(xiàn)資料,包括學(xué)術(shù)論文、研究報(bào)告、工程案例等,全面了解塑性混凝土防滲墻的發(fā)展歷程、研究現(xiàn)狀、材料特性、施工工藝以及應(yīng)用效果等方面的信息,梳理已有研究成果和存在的問(wèn)題,為本文的研究提供理論基礎(chǔ)和技術(shù)參考。案例分析法也是本研究的重要方法之一。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外多個(gè)類(lèi)似水利工程中塑性混凝土防滲墻應(yīng)用案例的詳細(xì)分析,總結(jié)其成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn),對(duì)比不同工程條件下塑性混凝土防滲墻的設(shè)計(jì)參數(shù)、施工工藝、質(zhì)量控制措施以及運(yùn)行效果等,找出適用于武都引水圍堰工程的技術(shù)要點(diǎn)和施工方法。為獲取第一手資料,本研究還開(kāi)展了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研工作。深入武都引水圍堰工程施工現(xiàn)場(chǎng),實(shí)地觀察塑性混凝土防滲墻的施工過(guò)程,了解施工設(shè)備的運(yùn)行情況、施工人員的操作流程以及施工現(xiàn)場(chǎng)的管理情況。與工程技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行交流,獲取工程建設(shè)過(guò)程中的實(shí)際數(shù)據(jù)和問(wèn)題反饋,如施工中遇到的地質(zhì)難題、施工進(jìn)度的把控、材料供應(yīng)情況等。同時(shí),對(duì)已建成的塑性混凝土防滲墻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),包括墻體的厚度、垂直度、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能等指標(biāo)的檢測(cè),為研究提供真實(shí)可靠的數(shù)據(jù)支持。本研究的內(nèi)容主要涵蓋以下幾個(gè)方面:一是塑性混凝土防滲墻的技術(shù)研究,分析武都引水圍堰工程的地質(zhì)條件和防滲要求,研究塑性混凝土的配合比設(shè)計(jì),通過(guò)試驗(yàn)確定滿(mǎn)足工程要求的塑性混凝土材料性能參數(shù),如抗壓強(qiáng)度、彈性模量、抗?jié)B等級(jí)等;探討塑性混凝土防滲墻的成槽工藝、墻體澆筑工藝以及接頭處理工藝等關(guān)鍵施工技術(shù),分析不同施工工藝對(duì)防滲墻質(zhì)量的影響。二是塑性混凝土防滲墻的應(yīng)用效果研究,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)分析,評(píng)估塑性混凝土防滲墻在武都引水圍堰工程中的實(shí)際防滲效果,監(jiān)測(cè)墻體的滲流量、滲透壓力等指標(biāo),分析防滲墻在不同工況下的運(yùn)行穩(wěn)定性;研究塑性混凝土防滲墻對(duì)圍堰整體穩(wěn)定性的影響,通過(guò)數(shù)值模擬和現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè),分析墻體與圍堰土體之間的相互作用,評(píng)估防滲墻對(duì)防止圍堰滲漏、滑坡等病害的作用。三是塑性混凝土防滲墻的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益研究,對(duì)塑性混凝土防滲墻在武都引水圍堰工程中的應(yīng)用進(jìn)行成本分析,包括材料成本、施工成本、設(shè)備成本等,與其他防滲方案進(jìn)行對(duì)比,評(píng)估其經(jīng)濟(jì)效益;分析塑性混凝土防滲墻的應(yīng)用對(duì)保障工程安全、促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展、保護(hù)生態(tài)環(huán)境等方面的社會(huì)效益。四是提出塑性混凝土防滲墻在武都引水圍堰工程中應(yīng)用的優(yōu)化措施,針對(duì)研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和不足,結(jié)合工程實(shí)際情況,從材料選擇、施工工藝改進(jìn)、質(zhì)量控制等方面提出優(yōu)化建議,以提高塑性混凝土防滲墻的應(yīng)用效果和工程質(zhì)量,為類(lèi)似工程提供更具參考價(jià)值的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。二、塑性混凝土防滲墻概述2.1塑性混凝土防滲墻的特點(diǎn)2.1.1材料特性塑性混凝土是一種特殊的混凝土材料,其成分與普通混凝土存在顯著差異。塑性混凝土主要由水泥、水、黏土、膨潤(rùn)土、砂、石子以及外加劑等組成。在這些成分中,水泥作為主要的膠凝材料,提供基本的強(qiáng)度來(lái)源;黏土和膨潤(rùn)土的加入則是塑性混凝土區(qū)別于普通混凝土的關(guān)鍵所在。黏土具有良好的可塑性和黏結(jié)性,能有效改善混凝土的和易性,使其在施工過(guò)程中更易于澆筑和成型。膨潤(rùn)土則具有高吸水性和膨脹性,遇水后能迅速膨脹,形成一種黏性膠體,進(jìn)一步增強(qiáng)混凝土的和易性和抗?jié)B性。砂和石子作為骨料,起到骨架作用,增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。外加劑的添加則可根據(jù)工程需要,調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度發(fā)展等性能。這種獨(dú)特的材料組成賦予了塑性混凝土一系列優(yōu)良特性。首先,塑性混凝土具有良好的和易性。由于黏土和膨潤(rùn)土的作用,其拌合物具有較高的流動(dòng)性和可塑性,在泵送過(guò)程中能夠自找平、自密實(shí),無(wú)需過(guò)多的振搗即可填充到復(fù)雜的槽孔空間中,保證了硬化后塑性混凝土的質(zhì)量和性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,有效避免了因振搗不足或過(guò)度振搗而產(chǎn)生的孔洞、蜂窩等缺陷。其次,塑性混凝土的彈性模量較低。一般來(lái)說(shuō),普通混凝土的彈性模量較高,在受到外力作用時(shí),變形較小,但當(dāng)周?chē)馏w發(fā)生較大變形時(shí),容易產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致墻體開(kāi)裂。而塑性混凝土的彈性模量可通過(guò)調(diào)整配合比在較大范圍內(nèi)變化,通常能控制在較低水平,與周?chē)馏w的變形模量相近。這使得塑性混凝土防滲墻在地基發(fā)生變形時(shí),能夠更好地適應(yīng)土體的變形,有效減小墻體內(nèi)的應(yīng)力,避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂縫,提高了防滲墻的安全性和耐久性。再者,塑性混凝土具有較大的極限應(yīng)變。普通混凝土的受壓極限應(yīng)變值一般為0.08a?°???0.3a?°左右,而塑性混凝土在無(wú)側(cè)限條件下的極限應(yīng)變超過(guò)1a?°,比普通混凝土大幾倍甚至幾十倍。較大的極限應(yīng)變意味著塑性混凝土能夠承受更大的變形而不發(fā)生破壞,這對(duì)于在復(fù)雜地質(zhì)條件下的水利工程尤為重要,能夠確保防滲墻在地基變形較大的情況下仍能保持良好的防滲性能。2.1.2性能優(yōu)勢(shì)與普通混凝土防滲墻相比,塑性混凝土防滲墻在多個(gè)方面展現(xiàn)出明顯的性能優(yōu)勢(shì)。在適應(yīng)土體變形方面,塑性混凝土防滲墻具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。如前所述,其低彈性模量和大極限應(yīng)變的特性,使其能夠更好地適應(yīng)地基的不均勻沉降和土體的變形。在水利工程中,地基土體往往會(huì)受到各種因素的影響而發(fā)生變形,如水流的沖刷、地下水的變化、土體的蠕變等。普通混凝土防滲墻由于彈性模量高、極限應(yīng)變小,在面對(duì)這些變形時(shí),容易產(chǎn)生裂縫,從而降低防滲效果。而塑性混凝土防滲墻能夠隨著土體的變形而變形,保持墻體的完整性,有效防止?jié)B漏的發(fā)生。例如,在某水庫(kù)大壩的防滲加固工程中,由于地基土體存在不均勻沉降,采用普通混凝土防滲墻的部分區(qū)域出現(xiàn)了裂縫,導(dǎo)致滲漏問(wèn)題嚴(yán)重。而采用塑性混凝土防滲墻的區(qū)域,雖然地基土體也發(fā)生了一定程度的變形,但防滲墻并未出現(xiàn)裂縫,依然保持著良好的防滲性能。防滲性能是防滲墻的核心性能指標(biāo)之一,塑性混凝土防滲墻在這方面表現(xiàn)出色。塑性混凝土中的膨潤(rùn)土等材料具有良好的抗?jié)B性,能夠填充混凝土內(nèi)部的孔隙,形成致密的結(jié)構(gòu),有效阻止水分的滲透。同時(shí),由于塑性混凝土能夠更好地適應(yīng)土體變形,減少了因裂縫產(chǎn)生而導(dǎo)致的滲漏通道,進(jìn)一步提高了防滲效果。相關(guān)試驗(yàn)研究表明,塑性混凝土防滲墻的滲透系數(shù)一般可達(dá)到1??10^{-7}cm/s以下,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于普通混凝土防滲墻,能夠滿(mǎn)足水利工程對(duì)防滲的嚴(yán)格要求。成本也是工程建設(shè)中需要考慮的重要因素,塑性混凝土防滲墻在成本方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)。由于塑性混凝土中水泥用量較少,一般約為80-170kg/m?3,相比普通混凝土大幅降低,從而節(jié)約了水泥成本。同時(shí),黏土和膨潤(rùn)土等材料在很多地區(qū)都易于獲取,價(jià)格相對(duì)較低,進(jìn)一步降低了材料成本。此外,塑性混凝土良好的和易性使得施工過(guò)程更加簡(jiǎn)便,減少了施工難度和施工時(shí)間,降低了施工成本。綜合來(lái)看,采用塑性混凝土防滲墻能夠在保證工程質(zhì)量的前提下,有效降低工程造價(jià)。以某圍堰工程為例,采用塑性混凝土防滲墻比采用普通混凝土防滲墻節(jié)省了約20\%的成本。綜上所述,塑性混凝土防滲墻憑借其在材料特性和性能優(yōu)勢(shì)方面的特點(diǎn),在水利工程的防滲領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,尤其適用于像四川武都引水圍堰工程這樣對(duì)防滲要求高、地質(zhì)條件復(fù)雜的工程。2.2塑性混凝土防滲墻的工作原理塑性混凝土防滲墻的工作原理主要基于其在地基中形成的連續(xù)墻體結(jié)構(gòu),以及材料自身的特性,從而實(shí)現(xiàn)阻止水流滲透的功能。在施工過(guò)程中,通過(guò)專(zhuān)門(mén)的成槽設(shè)備,如液壓抓斗、沖擊鉆等,在地基中挖掘出具有一定深度和寬度的槽孔。隨后,采用泥漿護(hù)壁技術(shù),防止槽孔壁坍塌。泥漿在槽孔內(nèi)形成一層泥皮,一方面起到支撐槽壁的作用,另一方面也能阻止地下水的滲透。在槽孔形成并滿(mǎn)足要求后,通過(guò)導(dǎo)管將塑性混凝土澆筑到槽孔內(nèi),隨著混凝土的不斷澆筑,泥漿被置換出來(lái),最終在地基中形成一道連續(xù)的塑性混凝土墻體。這道墻體就像一道屏障,阻擋了水流的通道。塑性混凝土本身具有良好的抗?jié)B性能,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,孔隙率低,能夠有效阻止水分的滲透。當(dāng)水壓力作用于墻體時(shí),塑性混凝土中的水泥、黏土、膨潤(rùn)土等成分形成的膠凝體系能夠抵抗水的滲透力,使得水分難以通過(guò)墻體,從而達(dá)到防滲的目的。例如,在某水庫(kù)大壩的防滲工程中,塑性混凝土防滲墻成功地阻擋了水庫(kù)中的水向壩基的滲透,確保了大壩的安全穩(wěn)定運(yùn)行。塑性混凝土防滲墻還具有適應(yīng)地基變形的能力,這主要得益于其低彈性模量和大極限應(yīng)變的特性。當(dāng)?shù)鼗馏w由于各種原因發(fā)生變形時(shí),如受到上部荷載的作用、地下水位的變化、地震等影響,塑性混凝土防滲墻能夠像彈簧一樣,隨著土體的變形而產(chǎn)生相應(yīng)的變形。由于其彈性模量與周?chē)馏w相近,在變形過(guò)程中,墻體內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力集中,從而避免了墻體的開(kāi)裂和破壞。這種自適應(yīng)變形的能力使得塑性混凝土防滲墻在復(fù)雜地質(zhì)條件下能夠保持良好的防滲性能,確保水利工程的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。以某軟土地基上的圍堰工程為例,在施工和運(yùn)行過(guò)程中,地基發(fā)生了一定程度的沉降和變形,但塑性混凝土防滲墻通過(guò)自身的變形適應(yīng)了地基的變化,未出現(xiàn)裂縫和滲漏現(xiàn)象,保證了圍堰的防滲效果。2.3塑性混凝土防滲墻的適用范圍塑性混凝土防滲墻憑借其獨(dú)特的材料特性和良好的性能優(yōu)勢(shì),在各類(lèi)工程中展現(xiàn)出廣泛的適用性,尤其在水利工程、市政工程以及面對(duì)特殊地質(zhì)條件時(shí),發(fā)揮著重要作用。在水利工程領(lǐng)域,塑性混凝土防滲墻的應(yīng)用極為普遍。在大壩工程中,它常被用于壩基防滲,有效阻止壩基滲漏,保障大壩的安全穩(wěn)定運(yùn)行。例如,在某大型土石壩工程中,壩基地質(zhì)條件復(fù)雜,存在強(qiáng)透水層。采用塑性混凝土防滲墻進(jìn)行壩基防滲處理后,通過(guò)長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn),壩基滲流量顯著減少,防滲效果良好,大壩在運(yùn)行過(guò)程中未出現(xiàn)因滲漏導(dǎo)致的安全問(wèn)題。在水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程中,塑性混凝土防滲墻也發(fā)揮著關(guān)鍵作用。對(duì)于一些存在滲漏隱患的水庫(kù),通過(guò)在壩體或壩基中設(shè)置塑性混凝土防滲墻,能夠有效截?cái)酀B漏通道,提高水庫(kù)的防滲能力,保障水庫(kù)的正常蓄水和運(yùn)行。如某水庫(kù)在除險(xiǎn)加固時(shí),壩體出現(xiàn)多處滲漏點(diǎn),采用塑性混凝土防滲墻進(jìn)行處理后,成功解決了滲漏問(wèn)題,水庫(kù)的安全性和穩(wěn)定性得到了顯著提升。圍堰工程中,塑性混凝土防滲墻同樣是常用的防滲結(jié)構(gòu)。在水利工程施工過(guò)程中,圍堰需要具備良好的防滲性能,以保證基坑的干燥和施工安全。塑性混凝土防滲墻的低彈性模量和大極限應(yīng)變特性,使其能夠適應(yīng)圍堰施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的地基變形,確保防滲效果。像四川武都引水圍堰工程,就采用了塑性混凝土防滲墻,有效解決了圍堰的防滲難題,保證了工程的順利進(jìn)行。市政工程方面,塑性混凝土防滲墻也有其用武之地。在城市地鐵建設(shè)中,常常會(huì)遇到地下水位較高、地質(zhì)條件復(fù)雜的情況,容易出現(xiàn)基坑涌水等問(wèn)題。塑性混凝土防滲墻可以作為基坑的防滲結(jié)構(gòu),有效阻止地下水的滲透,保證地鐵基坑的施工安全。某城市地鐵站點(diǎn)施工時(shí),基坑周邊地下水位高,且地層中存在砂質(zhì)粉土等透水層。采用塑性混凝土防滲墻進(jìn)行基坑防滲處理后,成功避免了基坑涌水事故的發(fā)生,確保了地鐵施工的順利進(jìn)行。在城市污水處理廠的建設(shè)中,防滲是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,以防止污水滲漏對(duì)周邊環(huán)境造成污染。塑性混凝土防滲墻的良好防滲性能使其能夠滿(mǎn)足污水處理廠的防滲要求,保障污水處理廠的正常運(yùn)行。某污水處理廠在建設(shè)過(guò)程中,采用塑性混凝土防滲墻作為池體的防滲結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行監(jiān)測(cè),未發(fā)現(xiàn)污水滲漏現(xiàn)象,有效保護(hù)了周邊的土壤和地下水環(huán)境。面對(duì)特殊地質(zhì)條件,塑性混凝土防滲墻的優(yōu)勢(shì)更加凸顯。在軟土地基中,由于土體的壓縮性高、強(qiáng)度低,容易發(fā)生沉降和變形。普通混凝土防滲墻在這種地質(zhì)條件下,容易因地基變形而產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致防滲失效。而塑性混凝土防滲墻的低彈性模量和大極限應(yīng)變特性,使其能夠適應(yīng)軟土地基的變形,保持良好的防滲性能。例如,在某沿海地區(qū)的工程建設(shè)中,地基為深厚的軟土層,采用塑性混凝土防滲墻進(jìn)行防滲處理后,盡管地基在施工和運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生了一定程度的沉降和變形,但防滲墻依然保持完整,防滲效果良好。在強(qiáng)透水地層中,如砂卵石地層、巖溶地層等,塑性混凝土防滲墻也能發(fā)揮重要作用。這些地層的透水性強(qiáng),常規(guī)的防滲措施難以達(dá)到理想的防滲效果。塑性混凝土防滲墻的致密結(jié)構(gòu)和良好抗?jié)B性能,能夠有效阻擋強(qiáng)透水地層中的水流滲透。某工程在穿越砂卵石地層時(shí),采用塑性混凝土防滲墻作為防滲結(jié)構(gòu),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn)檢測(cè),防滲墻的滲透系數(shù)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,成功解決了強(qiáng)透水地層的防滲問(wèn)題。三、四川武都引水圍堰工程概況3.1工程基本信息四川武都引水工程,作為四川“五橫六縱”調(diào)水規(guī)劃中的大型骨干水利工程,被鄧小平同志贊譽(yù)為“第二個(gè)都江堰”,在四川省的水利體系中占據(jù)著舉足輕重的地位。該工程以江油市武都鎮(zhèn)涪江上游為取水點(diǎn),其骨干及渠系廣泛分布于綿陽(yáng)、南充、廣元、遂寧四個(gè)市的江油、游仙、梓潼、三臺(tái)、鹽亭、射洪、南部、劍閣八個(gè)縣(市、區(qū))。其規(guī)模宏大,功能多元,集防洪、灌溉、生態(tài)環(huán)保、城鄉(xiāng)供水等眾多功能于一體,設(shè)計(jì)灌溉面積達(dá)459萬(wàn)畝,供水區(qū)人口約400萬(wàn),對(duì)促進(jìn)區(qū)域農(nóng)業(yè)發(fā)展、保障城鄉(xiāng)用水安全、改善生態(tài)環(huán)境等方面發(fā)揮著不可替代的作用。武都引水工程分三期建設(shè),每一期工程都緊密?chē)@著區(qū)域的發(fā)展需求和水利資源的合理利用展開(kāi)。一期工程于1988年動(dòng)工,歷經(jīng)12年的艱苦建設(shè),于2000年建成,總投資20億元。這一期工程主要建設(shè)內(nèi)容包括取水樞紐、沉抗水庫(kù)、總干渠和涪梓干渠。其中,取水樞紐由攔河閘及引水隧洞構(gòu)成,攔河閘共有7孔10m寬的閘口以及1孔8m寬和1孔3m寬的引水閘,設(shè)計(jì)單孔最大過(guò)洪流量為1100m3/s,屬大Ⅱ型一類(lèi)閘壩,其堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的過(guò)流能力,有效保障了工程取水的穩(wěn)定性和安全性??偢汕O(shè)計(jì)引水流量110m3/s,加大引水流量132m3/s,源源不斷地為武都引水灌區(qū)輸送水源,該期工程成功灌溉了綿陽(yáng)市的江油市、游仙區(qū)、梓潼縣、三臺(tái)縣、鹽亭縣和遂寧市的射洪市兩市六縣(市區(qū))199.2萬(wàn)畝農(nóng)田,為當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)的發(fā)展注入了強(qiáng)大動(dòng)力,極大地提高了農(nóng)田的灌溉保證率,促進(jìn)了農(nóng)作物的增產(chǎn)增收。二期工程涵蓋武都水庫(kù)和二期灌區(qū)工程,于2004年開(kāi)工,2013年建成,總投資35.25億元。武都水庫(kù)作為涪江上唯一的控制性骨干水利工程,也是武引的核心水源工程,在整個(gè)工程體系中具有關(guān)鍵地位。其壩高120米,壩頂長(zhǎng)736米,規(guī)模宏大,氣勢(shì)磅礴。正常蓄水位高程658m,相應(yīng)庫(kù)容5.72億m3,設(shè)計(jì)洪水位高程656.96米,防洪庫(kù)容8617萬(wàn)m3,屬不完全年調(diào)節(jié)水庫(kù)。水庫(kù)設(shè)計(jì)洪峰流量11400m3/s,設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)達(dá)500年一遇,在實(shí)際運(yùn)行中,如2018年“7.11”和2020年“8.11”洪水中,武都水庫(kù)充分發(fā)揮了削峰調(diào)洪的作用,將下游城市綿陽(yáng)的防洪標(biāo)準(zhǔn)從50年一遇提升至100年一遇,極大地保障了下游城市的防洪安全,有效減少了洪水對(duì)城市的威脅和破壞。二期灌區(qū)工程則主要建設(shè)金峰水庫(kù)、西梓干渠和中小配套渠系。金峰水庫(kù)總庫(kù)容0.98億方,為區(qū)域水資源的合理調(diào)配和存儲(chǔ)提供了重要保障。西梓干渠長(zhǎng)達(dá)108公里,如同一條輸水大動(dòng)脈,將水源輸送到各個(gè)灌區(qū),中小配套渠系333公里,進(jìn)一步完善了灌溉網(wǎng)絡(luò),使灌溉更加精準(zhǔn)和高效,該期工程灌溉了綿陽(yáng)市的江油市、梓潼縣、鹽亭縣、遂寧市的射洪市、廣元市的劍閣縣、南充市的南部縣四市六縣(市)165.1萬(wàn)畝農(nóng)田,進(jìn)一步擴(kuò)大了灌溉范圍,促進(jìn)了區(qū)域農(nóng)業(yè)的均衡發(fā)展。三期工程是以武引為水源的蓬(溪)船(山)灌區(qū)工程,2016年開(kāi)工建設(shè),2022年順利建成,總投資36.68億元。該期工程主要致力于解決遂寧市的蓬溪縣、船山區(qū)和南充市的西充縣兩市三縣(區(qū))的灌溉問(wèn)題,灌溉面積達(dá)94.7萬(wàn)畝,進(jìn)一步優(yōu)化了區(qū)域水資源配置,提高了水資源的利用效率,促進(jìn)了當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和升級(jí),為區(qū)域經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。武都引水工程圍堰作為工程建設(shè)過(guò)程中的臨時(shí)性擋水建筑物,對(duì)于確保主體工程的順利施工起著至關(guān)重要的作用。圍堰主要分為上游圍堰和下游圍堰,二者在結(jié)構(gòu)和功能上既有相似之處,又根據(jù)各自的位置和需求有所差異。上游土石過(guò)水圍堰選址于峽谷進(jìn)口處,距壩軸線(xiàn)約108m,地理位置險(xiǎn)要。其混凝土面板堰頂高程為586.0m,能夠有效阻擋10年一遇(10月-次年5月)的枯期流量801m3/s,為枯水期的施工提供了安全保障。圍堰頂寬12m,堰頂長(zhǎng)237m,最大堰高21.2m,整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固穩(wěn)定。在過(guò)流面保護(hù)方面,采用現(xiàn)澆砼和預(yù)制砼楔形板塊,這些板塊具有良好的耐磨性和抗沖刷性,能夠有效抵御水流的侵蝕,確保圍堰在過(guò)水時(shí)的安全性。截流戧堤布置于上游圍堰的下游側(cè),作為堰體的一部分,增強(qiáng)了圍堰的穩(wěn)定性。圍堰下游側(cè)設(shè)置了1:5的泄流陡槽段,再接6m寬的堰后平臺(tái),平臺(tái)高程574.2m,在堰后平臺(tái)坡腳部位設(shè)有兩排旋噴樁,深入基巖0.5m,最大深度達(dá)到22m,旋噴樁的設(shè)置增強(qiáng)了地基的承載能力,防止平臺(tái)因水流沖刷和地基沉降而出現(xiàn)坍塌。平臺(tái)以下部分邊坡為1:1.5,采用現(xiàn)澆砼護(hù)坡,另在堰腳部位設(shè)置寬15m,厚度為2m的大塊石串作為消能防沖區(qū),進(jìn)一步增強(qiáng)了圍堰對(duì)水流的消能和防沖能力。自潰式土石子堰設(shè)在砼面板土石圍堰的上部,由于場(chǎng)地限制采用“披紗”形式,子堰頂高程594.4m,頂寬8m,可擋2年一遇的全年流量1870m3/s,土石子堰設(shè)計(jì)邊坡迎水面1:1.5,背水面1:2.0,這種設(shè)計(jì)既能滿(mǎn)足擋水要求,又能在洪水超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)自動(dòng)潰決,保證圍堰的安全。下游土石過(guò)水圍堰位于壩軸線(xiàn)下游約220-280m處,兩年一遇全年洪水相應(yīng)的下泄流量為1242.1m3/s。其設(shè)計(jì)擋水高程為574.4m,堰頂高程為576.0m,頂寬10m,頂堰最大堰高為6.4m,圍堰軸線(xiàn)總長(zhǎng)約152m,防滲線(xiàn)總長(zhǎng)約190m。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,圍堰迎水面邊坡為1:1.5,背水面邊坡為1:5,在圍堰的上、下游面和頂面都采用鋼筋混凝土面板護(hù)面,同時(shí)打排水孔滿(mǎn)足透水需要,該面板厚度為1m,鋼筋混凝土面板不僅增強(qiáng)了圍堰的抗沖刷能力,還能有效防止?jié)B水對(duì)圍堰結(jié)構(gòu)的破壞。為保證圍堰坡腳不受沖刷,在坡腳部位設(shè)置鋼筋石籠防沖,防護(hù)范圍為5m,厚度為1m,鋼筋石籠具有良好的柔韌性和抗沖刷性,能夠有效保護(hù)坡腳,確保圍堰的整體穩(wěn)定性。3.2圍堰工程設(shè)計(jì)上下游圍堰作為武都引水工程施工期間的重要臨時(shí)性擋水結(jié)構(gòu),其設(shè)計(jì)需綜合考慮工程所在地的地形地貌、水文地質(zhì)條件、施工工藝以及工程造價(jià)等多方面因素,以確保在施工期內(nèi)能夠有效阻擋水流,為主體工程的順利施工創(chuàng)造良好的條件。上游土石過(guò)水圍堰選址于峽谷進(jìn)口處,距壩軸線(xiàn)約108m,地理位置險(xiǎn)要,在此處設(shè)置圍堰能夠充分利用峽谷地形的優(yōu)勢(shì),增強(qiáng)圍堰的穩(wěn)定性。其混凝土面板堰頂高程為586.0m,該高程的設(shè)定是基于對(duì)當(dāng)?shù)乜菟谒患?0年一遇(10月-次年5月)枯期流量801m3/s的精準(zhǔn)分析,以確保在枯水期能有效擋水,保障施工安全。圍堰頂寬12m,這一寬度既能滿(mǎn)足施工材料、設(shè)備的通行需求,又能保證堰體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止因?qū)挾炔蛔銓?dǎo)致堰體失穩(wěn)。堰頂長(zhǎng)237m,最大堰高21.2m,龐大的體量為抵御水流沖擊提供了堅(jiān)實(shí)保障。在過(guò)流面保護(hù)方面,上游圍堰采用現(xiàn)澆砼和預(yù)制砼楔形板塊?,F(xiàn)澆砼具有整體性好、抗沖刷能力強(qiáng)的特點(diǎn),能夠與堰體緊密結(jié)合,有效抵抗水流的直接沖擊。預(yù)制砼楔形板塊則具有安裝方便、施工速度快的優(yōu)勢(shì),且其楔形設(shè)計(jì)能夠增加板塊之間的摩擦力和咬合力,進(jìn)一步提高過(guò)流面的穩(wěn)定性。在實(shí)際運(yùn)行中,這些板塊能夠有效抵御水流的侵蝕,確保圍堰在過(guò)水時(shí)的安全性。截流戧堤布置于上游圍堰的下游側(cè),作為堰體的一部分,增強(qiáng)了圍堰的穩(wěn)定性。戧堤的存在能夠改變水流方向,減小水流對(duì)堰體的沖擊力,同時(shí)在圍堰施工過(guò)程中,戧堤還可作為施工平臺(tái),方便施工材料和設(shè)備的運(yùn)輸與堆放。圍堰下游側(cè)設(shè)置了1:5的泄流陡槽段,再接6m寬的堰后平臺(tái),平臺(tái)高程574.2m。泄流陡槽段的坡度設(shè)計(jì)合理,能夠使水流快速、平穩(wěn)地通過(guò),減少水流對(duì)堰體的沖刷。堰后平臺(tái)不僅為水流提供了緩沖空間,還可用于放置一些臨時(shí)設(shè)備或材料。在堰后平臺(tái)坡腳部位設(shè)有兩排旋噴樁,深入基巖0.5m,最大深度達(dá)到22m。旋噴樁通過(guò)將水泥漿高壓噴射到地基土中,與土體混合形成強(qiáng)度較高的樁體,增強(qiáng)了地基的承載能力,防止平臺(tái)因水流沖刷和地基沉降而出現(xiàn)坍塌。平臺(tái)以下部分邊坡為1:1.5,采用現(xiàn)澆砼護(hù)坡,現(xiàn)澆砼護(hù)坡能夠有效保護(hù)邊坡土體,防止其被水流沖刷侵蝕。另在堰腳部位設(shè)置寬15m,厚度為2m的大塊石串作為消能防沖區(qū),大塊石串具有較大的重量和穩(wěn)定性,能夠有效消耗水流的能量,減輕水流對(duì)堰腳的沖刷,進(jìn)一步增強(qiáng)了圍堰對(duì)水流的消能和防沖能力。自潰式土石子堰設(shè)在砼面板土石圍堰的上部,由于場(chǎng)地限制采用“披紗”形式。子堰頂高程594.4m,頂寬8m,可擋2年一遇的全年流量1870m3/s。土石子堰設(shè)計(jì)邊坡迎水面1:1.5,背水面1:2.0,這種設(shè)計(jì)既能滿(mǎn)足擋水要求,又能在洪水超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)自動(dòng)潰決,保證圍堰的安全。當(dāng)洪水來(lái)臨時(shí),若水位超過(guò)子堰頂高程,子堰能夠按照設(shè)計(jì)的坡度和結(jié)構(gòu)自動(dòng)潰決,將多余的洪水排泄出去,避免因洪水漫頂導(dǎo)致整個(gè)圍堰垮塌。下游土石過(guò)水圍堰位于壩軸線(xiàn)下游約220-280m處,兩年一遇全年洪水相應(yīng)的下泄流量為1242.1m3/s。其設(shè)計(jì)擋水高程為574.4m,堰頂高程為576.0m,頂寬10m,頂堰最大堰高為6.4m,圍堰軸線(xiàn)總長(zhǎng)約152m,防滲線(xiàn)總長(zhǎng)約190m。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,圍堰迎水面邊坡為1:1.5,背水面邊坡為1:5。迎水面邊坡的坡度設(shè)計(jì)主要考慮水流的沖擊力,1:1.5的坡度能夠有效分散水流的作用力,減少水流對(duì)堰體的破壞。背水面邊坡1:5的坡度則更多地考慮了堰體的穩(wěn)定性和土方填筑的要求,較緩的坡度能夠增加堰體的穩(wěn)定性,防止因土方填筑過(guò)高、過(guò)陡而導(dǎo)致滑坡等問(wèn)題。在圍堰的上、下游面和頂面都采用鋼筋混凝土面板護(hù)面,同時(shí)打排水孔滿(mǎn)足透水需要,該面板厚度為1m。鋼筋混凝土面板具有強(qiáng)度高、耐久性好、抗沖刷能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),能夠有效保護(hù)堰體免受水流的侵蝕。排水孔的設(shè)置則能夠及時(shí)排出堰體內(nèi)的積水,降低堰體的浸潤(rùn)線(xiàn),提高堰體的穩(wěn)定性。為保證圍堰坡腳不受沖刷,在坡腳部位設(shè)置鋼筋石籠防沖,防護(hù)范圍為5m,厚度為1m。鋼筋石籠由高強(qiáng)度的鋼筋和石塊組成,具有良好的柔韌性和抗沖刷性,能夠有效保護(hù)坡腳,確保圍堰的整體穩(wěn)定性。在水流的長(zhǎng)期沖刷下,鋼筋石籠能夠通過(guò)自身的變形適應(yīng)水流的沖擊,防止坡腳被掏空,從而保證圍堰的安全。上下游圍堰的過(guò)水要求是設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵考量因素。在洪水期,圍堰需要具備良好的過(guò)水能力,以確保多余的洪水能夠順利通過(guò),避免對(duì)圍堰和主體工程造成威脅。同時(shí),在過(guò)水過(guò)程中,要保證圍堰自身的結(jié)構(gòu)安全,防止因水流沖刷、淘刷等原因?qū)е聡邠p壞。為此,上下游圍堰在設(shè)計(jì)中采取了一系列措施,如合理設(shè)置泄流陡槽段、堰后平臺(tái)、消能防沖區(qū)等,以?xún)?yōu)化水流流態(tài),減小水流對(duì)圍堰的沖擊力。此外,在材料選擇上,優(yōu)先選用抗沖刷性能好的材料,如現(xiàn)澆砼、鋼筋混凝土面板、鋼筋石籠等,進(jìn)一步增強(qiáng)了圍堰在過(guò)水時(shí)的安全性和穩(wěn)定性。3.3工程地質(zhì)條件武都引水圍堰工程所在河段的地質(zhì)條件復(fù)雜,河床覆蓋層與下伏基巖的特性對(duì)圍堰防滲有著至關(guān)重要的影響。圍堰河段在枯水期時(shí),水面寬度可達(dá)94m,水深處于2.0-4.5m的范圍。河床覆蓋層厚度變化較大,介于7.5-20m之間。上部為alQ42卵礫石夾砂層,厚度在7.5-11m左右,其不均勻系數(shù)高達(dá)40,滲透系數(shù)K處于2.9??10^{-2}???8.1??10^{-1}m/d區(qū)間,屬于強(qiáng)透水層。在該層3.5m以下呈現(xiàn)大孔層結(jié)構(gòu),其中卵石粒徑較大,且?jiàn)A有砂層透鏡體。通過(guò)N120重型動(dòng)力觸探測(cè)試可知,alQ41層上部N120錘擊數(shù)為4-12/10cm(3.5m以上為4-6擊)。覆蓋層下部為alQ41半膠結(jié)卵礫石層,滲透系數(shù)K為1.56??10^{-2},同樣屬于強(qiáng)透水層,并且局部地段存在架空結(jié)構(gòu)。這種強(qiáng)透水的河床覆蓋層,使得河水與地下水之間水力聯(lián)系密切,在圍堰施工過(guò)程中,若不采取有效的防滲措施,極易發(fā)生滲漏現(xiàn)象,導(dǎo)致基坑涌水,影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。下伏基巖主要由D25-4白云灰?guī)r、D25白云巖、D26-1礫狀灰?guī)r、D26灰?guī)r等構(gòu)成,弱風(fēng)化帶厚度在3-16m。依據(jù)鉆探資料,河床巖體中雖未發(fā)現(xiàn)巖溶洞穴,但巖體中發(fā)育有溶蝕裂縫。巖體透水率q為5-29Lu,屬于弱透水至中等透水層,厚度為24-40m,其底界高程在530-560m。基巖的這種透水性,在一定程度上也會(huì)增加圍堰防滲的難度。若防滲措施未能有效深入基巖,河水可能會(huì)通過(guò)基巖的溶蝕裂縫滲漏,降低圍堰的防滲效果,威脅圍堰的穩(wěn)定性。綜上所述,武都引水圍堰工程的河床覆蓋層和基巖的強(qiáng)透水性,對(duì)圍堰防滲提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在圍堰設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中,必須充分考慮這些地質(zhì)條件,選擇合適的防滲方案和材料,以確保圍堰的防滲性能,保障工程的順利進(jìn)行。3.4原防滲方案及調(diào)整在武都引水圍堰工程的投標(biāo)設(shè)計(jì)階段,針對(duì)上下游圍堰制定了特定的防滲方案。上游圍堰的防滲設(shè)計(jì)采用了分區(qū)防滲的策略,堰體576.0m高程以上部分,考慮到其位置相對(duì)較高,受水流滲透的影響相對(duì)較小,且土工織物具有施工簡(jiǎn)便、成本較低等優(yōu)點(diǎn),故而采用土工織物進(jìn)行防滲。土工織物具有良好的透水性和過(guò)濾性,能夠有效阻止土壤顆粒的流失,同時(shí)允許水分通過(guò),從而實(shí)現(xiàn)防滲的目的。而堰體576.0m高程以下及堰基砂礫石層,由于該部分直接與水體接觸,且承受較大的水壓力,對(duì)防滲性能要求較高,因此采用塑性砼防滲墻。塑性砼防滲墻具有低彈性模量、高抗?jié)B性和較好的適應(yīng)變形能力等特性,能夠在復(fù)雜的地質(zhì)條件下有效阻止水流滲透。墻下基巖部分及左右岸則采用帷幕灌漿的方式進(jìn)行防滲。帷幕灌漿是通過(guò)鉆孔將漿液注入基巖裂隙中,形成一道連續(xù)的防滲帷幕,以截?cái)嗨魍ǖ?,減少基巖的滲漏。灌漿帷幕左岸接到永久的防滲帷幕,右岸接到相對(duì)不透水層f5斷層上,形成封閉防滲線(xiàn),確保整個(gè)上游圍堰區(qū)域的防滲效果。下游圍堰的堰體和堰基防滲均采用高壓噴射灌漿,防滲下限高程為556.35m。高壓噴射灌漿是利用高壓射流將水泥漿等材料噴射到地基中,與土體混合形成具有一定強(qiáng)度和防滲性能的結(jié)構(gòu)體。這種方法適用于處理砂性土、粘性土等多種地層,能夠有效提高地基的防滲能力。然而,在實(shí)際工程推進(jìn)過(guò)程中,考慮到施工工期、地質(zhì)條件等多方面因素,原有的防滲方案需要進(jìn)行調(diào)整。從施工工期角度來(lái)看,原方案中上游圍堰采用塑性砼防滲墻施工,其施工工藝相對(duì)復(fù)雜,成槽過(guò)程中對(duì)設(shè)備和技術(shù)要求較高,施工速度較慢,難以滿(mǎn)足緊張的工期要求。而高壓旋噴灌漿和可控性塑性灌漿的施工速度相對(duì)較快,能夠在較短時(shí)間內(nèi)完成防滲處理,為后續(xù)工程爭(zhēng)取更多時(shí)間。地質(zhì)條件也是方案調(diào)整的重要考量因素。武都引水圍堰工程所在河段河床覆蓋層厚7.5-20m,上部為alQ42卵礫石夾砂層,厚7.5-11m,不均勻系數(shù)為40,滲透系數(shù)K處于2.9??10^{-2}???8.1??10^{-1}m/d區(qū)間,屬?gòu)?qiáng)透水層,其中3.5m以下為大孔層結(jié)構(gòu),夾有砂層透鏡體;下部為alQ41半膠結(jié)卵礫石層,滲透系數(shù)K為1.56??10^{-2},同樣屬?gòu)?qiáng)透水層,局部地段有架空結(jié)構(gòu)。下伏基巖為D25-4白云灰?guī)r、D25白云巖、D26-1礫狀灰?guī)r、D26灰?guī)r等,弱風(fēng)化帶厚3-16m,巖體中發(fā)育有溶蝕裂縫,巖體透水率q為5-29Lu,屬于弱透水至中等透水層。在這種復(fù)雜的地質(zhì)條件下,塑性砼防滲墻在遇到架空結(jié)構(gòu)等特殊地質(zhì)情況時(shí),施工難度較大,且難以保證防滲效果。而高壓旋噴灌漿結(jié)合可控性塑性灌漿能夠更好地適應(yīng)這種復(fù)雜地質(zhì)條件。高壓旋噴灌漿可以通過(guò)高壓射流將水泥漿等材料噴射到地層中,填充孔隙和裂隙,形成防滲體;可控性塑性灌漿則可以根據(jù)地層情況調(diào)整灌漿材料的性能,使其更好地適應(yīng)不同地質(zhì)條件的防滲要求。參照近幾年國(guó)內(nèi)圍堰防滲的成功經(jīng)驗(yàn),最終對(duì)圍堰防滲方案作出如下調(diào)整:上游圍堰堰體576.0m高程以上仍采用土工織物防滲,堰體576.0m高程以下及堰基砂礫石層采用高壓旋噴灌漿結(jié)合可控性塑性灌漿,墻下基巖部分及左右岸依舊采用帷幕灌漿。下游圍堰的堰體和堰基防滲均采用高壓旋噴灌漿結(jié)合可控性塑性灌漿。經(jīng)采用上述措施后,若局部地段仍達(dá)不到防滲要求,則采用塑性灌漿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。調(diào)整后的方案在施工過(guò)程中,按照先下游再上游后中間的排序施工,排內(nèi)相鄰先序孔施工完即可施工后序孔;上游排塑性灌漿III序孔周邊先序塑性灌漿和高噴灌漿孔均達(dá)到正常結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),則該孔可不施工;中間排孔周邊先序排孔均達(dá)到正常結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),則該孔可不施工。通過(guò)這樣的方案調(diào)整,既考慮了施工工期和地質(zhì)條件的實(shí)際情況,又借鑒了成功經(jīng)驗(yàn),有望更好地滿(mǎn)足武都引水圍堰工程的防滲需求,確保工程的順利進(jìn)行。四、塑性混凝土防滲墻在武都引水圍堰工程中的應(yīng)用技術(shù)4.1施工工藝與流程4.1.1施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作是塑性混凝土防滲墻施工的首要環(huán)節(jié),直接關(guān)系到后續(xù)施工的順利進(jìn)行和工程質(zhì)量。在場(chǎng)地平整方面,需對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行全面清理,清除雜草、樹(shù)木、垃圾以及障礙物等,確保施工場(chǎng)地開(kāi)闊、平整。依據(jù)設(shè)計(jì)要求,精確控制場(chǎng)地的高程和坡度,為后續(xù)的施工設(shè)備運(yùn)行和材料堆放創(chuàng)造良好條件。例如,若場(chǎng)地存在高低不平的情況,施工設(shè)備在移動(dòng)和作業(yè)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況,影響成槽的垂直度和精度。測(cè)量放線(xiàn)是確保防滲墻位置準(zhǔn)確的關(guān)鍵步驟。運(yùn)用全站儀、水準(zhǔn)儀等高精度測(cè)量?jī)x器,依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確測(cè)放出防滲墻的軸線(xiàn)和各個(gè)槽段的位置,并設(shè)置明顯的標(biāo)記。這些標(biāo)記不僅要在地面上清晰可見(jiàn),還需在施工過(guò)程中妥善保護(hù),防止被破壞或移動(dòng)。在實(shí)際操作中,可采用打入木樁或設(shè)置混凝土標(biāo)樁的方式,并在樁上標(biāo)注清晰的尺寸和位置信息。同時(shí),定期對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,避免因測(cè)量誤差導(dǎo)致防滲墻位置偏移,影響工程的防滲效果。導(dǎo)墻修筑是塑性混凝土防滲墻施工的重要組成部分。導(dǎo)墻一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其作用主要有以下幾點(diǎn):一是為成槽設(shè)備導(dǎo)向,確保成槽的垂直度和精度;二是儲(chǔ)存泥漿,維持泥漿液位,保證槽壁的穩(wěn)定性;三是承受施工設(shè)備的荷載,防止槽口坍塌。在修筑導(dǎo)墻時(shí),首先要開(kāi)挖導(dǎo)墻溝槽,溝槽的深度和寬度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件確定。開(kāi)挖過(guò)程中,要注意控制槽壁的垂直度和尺寸精度,避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。溝槽開(kāi)挖完成后,綁扎鋼筋,鋼筋的規(guī)格和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以保證導(dǎo)墻的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。然后安裝模板,模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以防止在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生變形。最后澆筑混凝土,采用插入式振搗器振搗密實(shí),確保混凝土的質(zhì)量。導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平,其中心線(xiàn)與防滲墻軸線(xiàn)的偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。制漿站建設(shè)是為施工提供合格泥漿的重要保障。泥漿在塑性混凝土防滲墻施工中起著護(hù)壁、攜渣、冷卻和潤(rùn)滑等重要作用。制漿站應(yīng)選擇在地勢(shì)較高、排水方便、靠近施工場(chǎng)地的位置,以方便泥漿的制備和輸送。制漿設(shè)備一般包括攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿池、輸漿泵等。攪拌機(jī)應(yīng)具有足夠的攪拌能力,能夠?qū)⑴驖?rùn)土、水泥、水等原材料充分?jǐn)嚢杈鶆?,形成性能穩(wěn)定的泥漿。儲(chǔ)漿池的容積應(yīng)根據(jù)施工規(guī)模和泥漿需求量確定,以保證有足夠的泥漿供應(yīng)。輸漿泵的揚(yáng)程和流量應(yīng)滿(mǎn)足施工要求,能夠?qū)⒛酀{順利輸送到各個(gè)施工部位。在制漿過(guò)程中,要嚴(yán)格控制泥漿的配合比和性能指標(biāo),如泥漿的密度、黏度、含砂量等,確保泥漿的質(zhì)量符合施工要求。定期對(duì)泥漿的性能進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整泥漿的配合比,以保證泥漿的護(hù)壁效果和施工質(zhì)量。4.1.2造孔成槽技術(shù)造孔成槽是塑性混凝土防滲墻施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其質(zhì)量直接影響到防滲墻的整體性能。在造孔設(shè)備的選擇上,需要綜合考慮工程的地質(zhì)條件、槽孔深度、寬度以及施工進(jìn)度等因素。沖擊鉆具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),適用于各種地層,尤其是在卵石、礫石等堅(jiān)硬地層中具有較好的成孔效果。抓斗則具有成槽速度快、槽壁平整度好等優(yōu)點(diǎn),適用于較軟的地層。在武都引水圍堰工程中,由于河床覆蓋層上部為alQ42卵礫石夾砂層,下部為alQ41半膠結(jié)卵礫石層,地質(zhì)條件較為復(fù)雜,因此采用了沖擊鉆與抓斗相結(jié)合的方式進(jìn)行造孔成槽。先利用沖擊鉆破碎堅(jiān)硬的卵礫石層,然后再用抓斗抓取破碎后的土石渣,提高了施工效率和質(zhì)量。槽段劃分是造孔成槽的重要內(nèi)容之一。槽段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、施工設(shè)備、混凝土供應(yīng)能力以及墻體接頭形式等因素合理確定。一般來(lái)說(shuō),槽段長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),以免在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不足或澆筑不連續(xù)的情況;也不宜過(guò)短,否則會(huì)增加接頭數(shù)量,影響防滲墻的整體性和防滲效果。在武都引水圍堰工程中,根據(jù)地質(zhì)條件和施工經(jīng)驗(yàn),將槽段長(zhǎng)度控制在6-8m之間,既能保證施工的順利進(jìn)行,又能確保防滲墻的質(zhì)量??妆诒Wo(hù)是造孔成槽過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)之一。由于槽孔在施工過(guò)程中處于不穩(wěn)定狀態(tài),容易發(fā)生坍塌,因此需要采取有效的孔壁保護(hù)措施。泥漿護(hù)壁是最常用的孔壁保護(hù)方法,通過(guò)向槽孔內(nèi)注入泥漿,使泥漿在孔壁上形成一層泥皮,從而起到支撐孔壁、防止坍塌的作用。在武都引水圍堰工程中,采用膨潤(rùn)土泥漿作為護(hù)壁泥漿,嚴(yán)格控制泥漿的密度、黏度、含砂量等性能指標(biāo),確保泥漿的護(hù)壁效果。同時(shí),在施工過(guò)程中,要注意保持泥漿的液位,避免因液位過(guò)低而導(dǎo)致孔壁坍塌??仔笨刂埔彩窃炜壮刹圻^(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題??仔边^(guò)大不僅會(huì)影響防滲墻的垂直度和整體性,還可能導(dǎo)致墻體厚度不均勻,降低防滲效果。為了控制孔斜,在施工前,應(yīng)對(duì)沖擊鉆和抓斗的設(shè)備性能進(jìn)行檢查和調(diào)試,確保設(shè)備的垂直度和穩(wěn)定性。在造孔過(guò)程中,要采用合理的鉆進(jìn)參數(shù),如鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)壓力等,避免因鉆進(jìn)參數(shù)不當(dāng)而導(dǎo)致孔斜。同時(shí),要定期對(duì)孔斜進(jìn)行測(cè)量,如發(fā)現(xiàn)孔斜超過(guò)規(guī)定值,應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。常用的糾偏方法有回填重鉆、偏心錘糾偏等。在武都引水圍堰工程中,通過(guò)嚴(yán)格控制施工過(guò)程和定期測(cè)量孔斜,確保了槽孔的垂直度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4.1.3清孔換漿工藝清孔換漿是塑性混凝土防滲墻施工中的重要環(huán)節(jié),其目的是清除槽孔內(nèi)的鉆渣、泥漿和其他雜質(zhì),降低泥漿的密度和含砂量,為后續(xù)的混凝土澆筑創(chuàng)造良好條件,確?;炷僚c槽壁之間的粘結(jié)強(qiáng)度,保證防滲墻的質(zhì)量。清孔的方法主要有抽筒清孔、空氣吸泥機(jī)清孔和泥漿循環(huán)清孔等。在武都引水圍堰工程中,根據(jù)工程實(shí)際情況,采用了泥漿循環(huán)清孔法。該方法利用泥漿泵將泥漿從槽孔底部抽出,經(jīng)過(guò)除砂器、振動(dòng)篩等設(shè)備進(jìn)行凈化處理后,再將凈化后的泥漿送回槽孔內(nèi),形成泥漿循環(huán)。在循環(huán)過(guò)程中,鉆渣和雜質(zhì)被清除,泥漿的性能得到改善。在清孔過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。泥漿的密度應(yīng)控制在1.1-1.2g/cm3之間,含砂量不超過(guò)4%,黏度控制在18-25s。若泥漿密度過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致混凝土澆筑困難,且可能在墻體中形成夾層;含砂量過(guò)高,會(huì)降低泥漿的護(hù)壁性能,影響孔壁的穩(wěn)定性;黏度過(guò)大或過(guò)小,都會(huì)影響泥漿的攜渣能力和護(hù)壁效果。因此,在清孔過(guò)程中,要定期對(duì)泥漿的指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整清孔參數(shù),確保泥漿指標(biāo)符合要求。清孔結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行換漿,將槽孔內(nèi)的泥漿全部換成新鮮泥漿,以保證混凝土澆筑時(shí)的泥漿質(zhì)量。換漿時(shí),要控制好換漿速度,避免因換漿速度過(guò)快而導(dǎo)致孔壁坍塌。同時(shí),要確保換漿徹底,使槽孔內(nèi)的泥漿性能均勻一致。換漿完成后,再次對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),合格后方可進(jìn)行下一道工序。4.1.4塑性混凝土澆筑塑性混凝土澆筑是塑性混凝土防滲墻施工的最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接關(guān)系到防滲墻的質(zhì)量和防滲效果。在混凝土原材料選擇方面,水泥一般選用強(qiáng)度等級(jí)為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥的用量會(huì)影響塑性混凝土的強(qiáng)度和彈性模量,需根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)結(jié)果合理確定。黏土和膨潤(rùn)土是塑性混凝土的重要組成部分,黏土應(yīng)選用黏粒含量高、塑性指數(shù)大的優(yōu)質(zhì)黏土,膨潤(rùn)土則應(yīng)選用鈉基膨潤(rùn)土,其膨脹性和懸浮性較好,能有效改善混凝土的和易性和抗?jié)B性。砂和石子作為骨料,應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔,砂的細(xì)度模數(shù)一般控制在2.3-3.0之間,石子的最大粒徑不宜超過(guò)40mm。外加劑的選擇應(yīng)根據(jù)工程需要和混凝土性能要求確定,如減水劑可提高混凝土的流動(dòng)性,緩凝劑可延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間,以滿(mǎn)足混凝土澆筑的需要。配合比設(shè)計(jì)是塑性混凝土澆筑的關(guān)鍵。通過(guò)試驗(yàn)確定滿(mǎn)足工程要求的配合比,使塑性混凝土具有良好的和易性、流動(dòng)性、抗?jié)B性和耐久性。配合比設(shè)計(jì)時(shí),要綜合考慮水泥、黏土、膨潤(rùn)土、砂、石子、外加劑和水等各種原材料的比例關(guān)系。一般來(lái)說(shuō),塑性混凝土中水泥用量較少,約為80-170kg/m3,黏土和膨潤(rùn)土的用量根據(jù)混凝土的性能要求和地質(zhì)條件確定。水灰比是影響塑性混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性的重要因素,一般控制在0.6-0.8之間。通過(guò)多次試驗(yàn),調(diào)整各種原材料的比例,最終確定出滿(mǎn)足武都引水圍堰工程防滲要求的塑性混凝土配合比。澆筑方法采用泥漿下直升導(dǎo)管法。在槽孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)管,導(dǎo)管應(yīng)連接牢固、密封良好,防止泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。導(dǎo)管的間距應(yīng)根據(jù)槽段寬度和混凝土的流動(dòng)性合理確定,一般不宜大于3m。在澆筑前,先在導(dǎo)管內(nèi)放置隔水球,以防止泥漿與混凝土混合。然后將混凝土通過(guò)導(dǎo)管連續(xù)澆筑到槽孔內(nèi),隨著混凝土的澆筑,逐漸提升導(dǎo)管,但要保證導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m,防止出現(xiàn)斷樁或夾層。在澆筑過(guò)程中,要控制好混凝土的澆筑速度,保持澆筑的連續(xù)性,避免出現(xiàn)冷縫。同時(shí),要密切觀察混凝土的澆筑情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。導(dǎo)管布置也是塑性混凝土澆筑中的重要環(huán)節(jié)。導(dǎo)管的布置應(yīng)均勻、合理,確保混凝土能夠均勻地填充到槽孔的各個(gè)部位。在布置導(dǎo)管時(shí),要考慮槽段的形狀、尺寸和混凝土的供應(yīng)能力等因素。對(duì)于較寬的槽段,可設(shè)置多根導(dǎo)管同時(shí)澆筑;對(duì)于異形槽段,要根據(jù)槽段的形狀合理調(diào)整導(dǎo)管的位置和數(shù)量。在武都引水圍堰工程中,根據(jù)槽段的具體情況,合理布置導(dǎo)管,保證了混凝土的順利澆筑和防滲墻的質(zhì)量。4.2施工關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)4.2.1泥漿護(hù)壁技術(shù)泥漿護(hù)壁技術(shù)在塑性混凝土防滲墻施工中起著至關(guān)重要的作用,直接關(guān)系到槽壁的穩(wěn)定性和施工的安全性。泥漿主要具有以下幾個(gè)關(guān)鍵作用:一是支撐槽壁,在造孔成槽過(guò)程中,槽孔壁處于不穩(wěn)定狀態(tài),容易發(fā)生坍塌。泥漿在槽孔內(nèi)形成的液柱壓力能夠平衡槽壁土體的側(cè)壓力,起到支撐槽壁的作用,防止槽壁坍塌。二是攜帶鉆渣,在鉆進(jìn)過(guò)程中,泥漿能夠?qū)@頭破碎的鉆渣懸浮起來(lái),并通過(guò)泥漿循環(huán)將鉆渣帶出槽孔,保證鉆孔的順利進(jìn)行。三是冷卻和潤(rùn)滑鉆頭,在鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆頭與土體摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量,泥漿能夠吸收這些熱量,降低鉆頭的溫度,同時(shí)還能起到潤(rùn)滑作用,減少鉆頭的磨損,延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命。在材料選擇方面,泥漿的主要原料包括膨潤(rùn)土、水和外加劑等。膨潤(rùn)土是泥漿的關(guān)鍵成分,其質(zhì)量直接影響泥漿的性能。應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的膨潤(rùn)土,一般來(lái)說(shuō),鈉基膨潤(rùn)土具有較好的膨脹性、懸浮性和觸變性,能形成性能穩(wěn)定的泥漿,是較為理想的選擇。水應(yīng)選用清潔、無(wú)雜質(zhì)的淡水,避免使用含有大量雜質(zhì)、酸堿度異常或含有有害物質(zhì)的水,以免影響泥漿的性能。外加劑的種類(lèi)和用量應(yīng)根據(jù)具體工程需求確定,如分散劑可提高膨潤(rùn)土在水中的分散性,增強(qiáng)泥漿的穩(wěn)定性;增黏劑可增加泥漿的黏度,提高其護(hù)壁和攜渣能力;降失水劑可減少泥漿在槽壁上的失水,保持泥漿的性能穩(wěn)定。性能指標(biāo)控制是泥漿護(hù)壁技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。泥漿的密度一般控制在1.1-1.2g/cm3之間。若密度過(guò)小,泥漿的浮力和攜渣能力不足,無(wú)法有效攜帶鉆渣,且難以支撐槽壁;若密度過(guò)大,會(huì)增加泥漿的黏稠度,導(dǎo)致泥漿循環(huán)困難,影響鉆進(jìn)速度,還可能在混凝土澆筑時(shí)影響混凝土與槽壁的粘結(jié)。黏度通??刂圃?8-25s,合適的黏度能夠保證泥漿在槽孔內(nèi)形成良好的護(hù)壁,同時(shí)便于泥漿的輸送和循環(huán)。含砂量應(yīng)不超過(guò)4%,含砂量過(guò)高會(huì)降低泥漿的護(hù)壁性能,增加泥漿對(duì)設(shè)備的磨損,影響泥漿的穩(wěn)定性。膠體率應(yīng)不低于95%,膠體率高表明泥漿中的膠體物質(zhì)含量高,泥漿的穩(wěn)定性好,不易沉淀分層。在施工中的管理要點(diǎn)方面,首先要建立完善的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿泵、輸漿管和除砂設(shè)備等。泥漿池應(yīng)具有足夠的容積,以滿(mǎn)足施工過(guò)程中泥漿的儲(chǔ)存和循環(huán)需求。泥漿泵的揚(yáng)程和流量應(yīng)根據(jù)施工條件合理選擇,確保泥漿能夠順利輸送到各個(gè)施工部位。輸漿管應(yīng)連接牢固,密封良好,防止泥漿泄漏。除砂設(shè)備如振動(dòng)篩、除砂器等,能夠有效去除泥漿中的鉆渣和砂粒,保證泥漿的性能。其次,要定期對(duì)泥漿的性能進(jìn)行檢測(cè)。在施工過(guò)程中,應(yīng)每隔一定時(shí)間對(duì)泥漿的密度、黏度、含砂量等性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整泥漿的配合比或采取相應(yīng)的處理措施。如發(fā)現(xiàn)泥漿密度過(guò)低,可添加膨潤(rùn)土或適當(dāng)減少水的用量;若黏度不符合要求,可添加增黏劑或分散劑進(jìn)行調(diào)整。同時(shí),要注意泥漿的儲(chǔ)存和使用。新鮮泥漿應(yīng)儲(chǔ)存在專(zhuān)用的泥漿池中,避免受到污染。在使用過(guò)程中,應(yīng)避免泥漿長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中,防止泥漿中的水分蒸發(fā)和膠體物質(zhì)變質(zhì)。對(duì)于使用過(guò)的泥漿,應(yīng)進(jìn)行凈化處理后再循環(huán)使用,提高泥漿的利用率,減少對(duì)環(huán)境的污染。4.2.2接頭處理技術(shù)防滲墻接頭形式的選擇直接影響到防滲墻的整體性和防滲效果。常見(jiàn)的接頭形式有接頭管接頭、接頭箱接頭、拔管法接頭和銑接法接頭等。接頭管接頭是在槽段澆筑混凝土前,將接頭管插入槽段端部,待混凝土初凝后,逐步拔出接頭管,形成接頭孔,后續(xù)槽段施工時(shí),在接頭孔內(nèi)澆筑混凝土,實(shí)現(xiàn)槽段之間的連接。這種接頭形式施工較為簡(jiǎn)便,應(yīng)用廣泛,但在接頭處可能存在混凝土澆筑不密實(shí)的情況。接頭箱接頭與接頭管接頭類(lèi)似,只是將接頭管換成接頭箱,接頭箱的形狀一般為楔形或梯形,能更好地保證接頭的密封性,但施工難度相對(duì)較大。拔管法接頭是在槽段端部預(yù)埋鋼管,混凝土澆筑后,在混凝土初凝前將鋼管拔出,形成接頭孔,該方法施工速度快,但對(duì)施工工藝要求較高,接頭質(zhì)量不易控制。銑接法接頭則是利用銑槽機(jī)將相鄰槽段的接頭部位銑削成一定形狀,然后澆筑混凝土,使相鄰槽段緊密連接,這種接頭形式防滲效果好,但設(shè)備成本高,施工效率相對(duì)較低。接頭施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)至關(guān)重要。以接頭管接頭為例,在施工過(guò)程中,接頭管的下放應(yīng)垂直、準(zhǔn)確,確保接頭管位于槽段端部的設(shè)計(jì)位置。接頭管下放深度應(yīng)根據(jù)槽段深度和混凝土澆筑高度合理確定,一般應(yīng)深入槽底一定深度,以保證接頭的密封性。在混凝土澆筑過(guò)程中,要密切關(guān)注接頭管的情況,防止接頭管發(fā)生偏移或上浮。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間和速度逐步拔出接頭管。拔管時(shí)間過(guò)早,混凝土尚未凝固,可能導(dǎo)致接頭處混凝土坍塌;拔管時(shí)間過(guò)晚,混凝土與接頭管粘結(jié)緊密,會(huì)增加拔管難度,甚至損壞接頭管和已澆筑的混凝土。在接頭孔清理方面,拔出接頭管后,應(yīng)及時(shí)對(duì)接頭孔進(jìn)行清理,去除孔內(nèi)的泥漿、鉆渣和松散混凝土等雜質(zhì),保證接頭孔的清潔,為后續(xù)槽段的混凝土澆筑創(chuàng)造良好條件。在后續(xù)槽段混凝土澆筑時(shí),要確保混凝土充分填充接頭孔,振搗密實(shí),避免出現(xiàn)空洞、蜂窩等缺陷,保證接頭的防滲效果。為確保接頭防滲效果,還需采取一系列質(zhì)量檢測(cè)措施??刹捎贸暡z測(cè)法,通過(guò)發(fā)射超聲波并接收反射波,檢測(cè)接頭部位混凝土的密實(shí)度和缺陷情況。若發(fā)現(xiàn)接頭部位存在缺陷,應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施,如進(jìn)行灌漿處理等。也可采用鉆孔取芯法,在接頭部位鉆孔取芯,直觀檢查混凝土的質(zhì)量和接頭的連接情況,通過(guò)對(duì)芯樣的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能等指標(biāo)的檢測(cè),評(píng)估接頭的防滲效果。在施工過(guò)程中,要加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn)和管理,提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)和操作水平,嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行接頭施工,確保接頭的質(zhì)量和防滲效果。4.2.3特殊地質(zhì)條件下的施工應(yīng)對(duì)措施武都引水圍堰工程地質(zhì)條件復(fù)雜,在施工過(guò)程中不可避免地會(huì)遇到孤石、架空層、基巖陡坡等特殊地質(zhì)情況,這些情況給塑性混凝土防滲墻的施工帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn),需要采取針對(duì)性的處理措施來(lái)確保施工的順利進(jìn)行和工程質(zhì)量。當(dāng)遇到孤石時(shí),由于孤石硬度較大,常規(guī)的造孔設(shè)備難以直接穿透,會(huì)導(dǎo)致施工進(jìn)度受阻,甚至可能損壞設(shè)備。針對(duì)這種情況,可采用爆破法進(jìn)行處理。首先,通過(guò)地質(zhì)勘探和物探等手段,準(zhǔn)確確定孤石的位置、大小和形狀。然后,根據(jù)孤石的具體情況,設(shè)計(jì)合理的爆破方案,包括炸藥的用量、起爆方式和爆破順序等。在爆破過(guò)程中,要嚴(yán)格控制爆破震動(dòng)和飛石,采取有效的防護(hù)措施,確保周?chē)ㄖ锖褪┕と藛T的安全。爆破后,對(duì)爆破后的孤石碎塊進(jìn)行清理,再進(jìn)行正常的造孔施工。也可采用沖擊鉆配合偏心鉆頭進(jìn)行處理。偏心鉆頭在鉆進(jìn)過(guò)程中,能夠產(chǎn)生較大的沖擊力,對(duì)孤石進(jìn)行破碎。通過(guò)不斷調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)和鉆頭的位置,逐步將孤石破碎成較小的碎塊,以便于后續(xù)的鉆進(jìn)和清渣工作。對(duì)于架空層,由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散,缺乏有效的支撐,在造孔過(guò)程中容易發(fā)生坍塌,影響施工安全和質(zhì)量。一種有效的處理方法是采用回填法。先將砂、礫石、水泥等材料按一定比例混合,制成回填材料。然后,將回填材料填入架空層中,通過(guò)振動(dòng)、夯實(shí)等方式,使其密實(shí),形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體?;靥钔瓿珊螅龠M(jìn)行造孔施工,此時(shí),回填材料能夠?yàn)椴郾谔峁┮欢ǖ闹?,防止坍塌的發(fā)生。還可采用灌漿法進(jìn)行處理。通過(guò)鉆孔將水泥漿或其他灌漿材料注入架空層中,灌漿材料在架空層中擴(kuò)散、凝固,填充空隙,增強(qiáng)架空層的穩(wěn)定性。在灌漿過(guò)程中,要控制好灌漿壓力和灌漿量,確保灌漿材料能夠充分填充架空層,達(dá)到預(yù)期的加固效果。在遇到基巖陡坡時(shí),槽孔的垂直度難以控制,容易導(dǎo)致防滲墻厚度不均勻,影響防滲效果??刹捎脹_擊鉆聯(lián)合導(dǎo)向裝置的方法進(jìn)行施工。在沖擊鉆上安裝導(dǎo)向裝置,如導(dǎo)向架、導(dǎo)向板等,導(dǎo)向裝置能夠引導(dǎo)鉆頭沿著設(shè)計(jì)的軌跡鉆進(jìn),減少因基巖陡坡導(dǎo)致的鉆孔偏斜。在鉆進(jìn)過(guò)程中,要密切關(guān)注鉆孔的垂直度,及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)和導(dǎo)向裝置的位置。也可采用預(yù)挖導(dǎo)槽的方法。在基巖陡坡處,先采用機(jī)械或人工的方式,沿著防滲墻軸線(xiàn)方向預(yù)挖一條導(dǎo)槽,導(dǎo)槽的深度和寬度根據(jù)實(shí)際情況確定。導(dǎo)槽能夠?yàn)闆_擊鉆提供一個(gè)相對(duì)平整的鉆進(jìn)工作面,降低鉆孔偏斜的風(fēng)險(xiǎn)。在預(yù)挖導(dǎo)槽后,再進(jìn)行沖擊鉆成孔施工,能夠有效提高槽孔的垂直度和防滲墻的施工質(zhì)量。五、塑性混凝土防滲墻施工質(zhì)量控制與檢測(cè)5.1施工質(zhì)量控制措施5.1.1原材料質(zhì)量控制在武都引水圍堰工程中,對(duì)塑性混凝土防滲墻原材料質(zhì)量的嚴(yán)格把控是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。對(duì)于水泥,選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)通常為32.5或42.5。每批次水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),都必須附帶產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件,包括水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等信息。同時(shí),按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣方法和數(shù)量,對(duì)水泥進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目涵蓋水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)。安定性不合格的水泥,在硬化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不均勻的體積變化,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂;凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,會(huì)影響混凝土的施工和成型;強(qiáng)度不足則無(wú)法滿(mǎn)足工程對(duì)混凝土的性能要求。只有經(jīng)檢驗(yàn)合格的水泥方可用于工程施工,對(duì)于不合格的水泥,堅(jiān)決予以退場(chǎng)處理,嚴(yán)禁用于工程中。黏土和膨潤(rùn)土作為塑性混凝土的重要組成部分,其質(zhì)量同樣至關(guān)重要。在黏土的選擇上,優(yōu)先選用黏粒含量高、塑性指數(shù)大的優(yōu)質(zhì)黏土。對(duì)黏土的物理性質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),如通過(guò)篩分試驗(yàn)測(cè)定其顆粒級(jí)配,確保黏粒含量符合設(shè)計(jì)要求;通過(guò)液塑限試驗(yàn)測(cè)定其液限和塑限,計(jì)算塑性指數(shù),保證塑性指數(shù)在合適的范圍內(nèi)。優(yōu)質(zhì)的黏土能夠改善混凝土的和易性,增強(qiáng)混凝土的可塑性和黏結(jié)性,使其在施工過(guò)程中更易于澆筑和成型。膨潤(rùn)土則應(yīng)選用鈉基膨潤(rùn)土,因其具有良好的膨脹性和懸浮性。檢測(cè)膨潤(rùn)土的膨脹容,要求其膨脹容達(dá)到一定數(shù)值,以保證其在水中能夠充分膨脹,形成穩(wěn)定的膠體溶液,提高混凝土的抗?jié)B性和和易性。同時(shí),檢測(cè)膨潤(rùn)土的膠質(zhì)價(jià),確保其膠質(zhì)價(jià)符合標(biāo)準(zhǔn),膠質(zhì)價(jià)反映了膨潤(rùn)土在水中的分散性和懸浮性,膠質(zhì)價(jià)越高,膨潤(rùn)土的性能越好。每批次黏土和膨潤(rùn)土進(jìn)場(chǎng)時(shí),都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),不合格的原材料不得用于工程。骨料包括砂和石子,其質(zhì)量對(duì)塑性混凝土的性能也有顯著影響。砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔,含泥量和泥塊含量嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。通過(guò)篩分試驗(yàn)確定砂的細(xì)度模數(shù),一般將細(xì)度模數(shù)控制在2.3-3.0之間,這樣的砂級(jí)配良好,能夠保證混凝土的和易性和強(qiáng)度。含泥量過(guò)高會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性,泥塊含量過(guò)高則可能導(dǎo)致混凝土內(nèi)部出現(xiàn)薄弱點(diǎn),影響混凝土的整體性能。石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、形狀規(guī)則,最大粒徑不宜超過(guò)40mm,且針片狀顆粒含量不超過(guò)規(guī)定值。通過(guò)壓碎指標(biāo)試驗(yàn)檢測(cè)石子的強(qiáng)度,壓碎指標(biāo)值越小,說(shuō)明石子的強(qiáng)度越高,能夠更好地承受混凝土的壓力。在石子的選擇上,還要注意其顆粒級(jí)配,良好的顆粒級(jí)配能夠提高混凝土的密實(shí)度,增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度和耐久性。每批次骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí),都要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保其質(zhì)量符合要求。外加劑在塑性混凝土中起到調(diào)節(jié)混凝土性能的重要作用,其質(zhì)量也不容忽視。根據(jù)工程需要和混凝土性能要求,選擇合適的外加劑品種,如減水劑、緩凝劑、引氣劑等。對(duì)每批次進(jìn)場(chǎng)的外加劑,檢查其產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,包括外加劑的成分、性能指標(biāo)、使用方法等信息。同時(shí),按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法,對(duì)外加劑進(jìn)行性能檢測(cè),如檢測(cè)減水劑的減水率,要求減水率達(dá)到一定數(shù)值,以提高混凝土的流動(dòng)性;檢測(cè)緩凝劑的緩凝時(shí)間,確保緩凝時(shí)間符合施工要求,防止混凝土過(guò)早凝結(jié);檢測(cè)引氣劑的含氣量,控制含氣量在合適的范圍內(nèi),提高混凝土的抗凍性和耐久性。只有經(jīng)檢驗(yàn)合格的外加劑方可用于工程施工,對(duì)于不合格的外加劑,及時(shí)進(jìn)行更換或退場(chǎng)處理。5.1.2施工過(guò)程質(zhì)量控制在塑性混凝土防滲墻的施工過(guò)程中,造孔環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制至關(guān)重要。首先,造孔設(shè)備的性能直接影響到造孔的質(zhì)量和效率。在武都引水圍堰工程中,根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求,選用了合適的造孔設(shè)備,如沖擊鉆、抓斗等,并在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行了全面的檢查和調(diào)試,確保設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。例如,檢查沖擊鉆的鉆頭磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鉆頭,以保證鉆進(jìn)的效率和垂直度;檢查抓斗的開(kāi)合是否靈活,斗齒是否完好,確保抓斗能夠順利抓取土石渣。在造孔過(guò)程中,嚴(yán)格控制鉆進(jìn)參數(shù),如鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)壓力等。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地層情況合理調(diào)整,在軟土地層中,可適當(dāng)提高鉆進(jìn)速度;在堅(jiān)硬的卵礫石地層中,則應(yīng)降低鉆進(jìn)速度,避免因鉆進(jìn)速度過(guò)快導(dǎo)致孔斜或設(shè)備損壞。鉆進(jìn)壓力也要根據(jù)地層的硬度進(jìn)行調(diào)整,確保鉆頭能夠有效地破碎地層,同時(shí)又不會(huì)對(duì)孔壁造成過(guò)大的破壞??妆诘姆€(wěn)定性是造孔過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。為防止孔壁坍塌,采用了泥漿護(hù)壁技術(shù),通過(guò)向孔內(nèi)注入泥漿,使泥漿在孔壁上形成一層泥皮,起到支撐孔壁的作用。在泥漿的制備過(guò)程中,嚴(yán)格控制泥漿的配合比和性能指標(biāo),如泥漿的密度、黏度、含砂量等。泥漿密度一般控制在1.1-1.2g/cm3之間,密度過(guò)小,泥漿的支撐能力不足,容易導(dǎo)致孔壁坍塌;密度過(guò)大,則會(huì)影響鉆進(jìn)速度和混凝土的澆筑質(zhì)量。黏度控制在18-25s,合適的黏度能夠保證泥漿在孔壁上形成良好的泥皮,防止泥漿流失。含砂量不超過(guò)4%,含砂量過(guò)高會(huì)降低泥漿的護(hù)壁性能,增加泥漿對(duì)設(shè)備的磨損。在施工過(guò)程中,定期檢測(cè)泥漿的性能指標(biāo),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整泥漿的配合比,確保泥漿的護(hù)壁效果。同時(shí),密切關(guān)注孔內(nèi)泥漿的液位,保持液位穩(wěn)定,避免因液位過(guò)低導(dǎo)致孔壁坍塌。清孔環(huán)節(jié)是保證防滲墻質(zhì)量的關(guān)鍵步驟之一。清孔的目的是清除孔底的鉆渣、泥漿和其他雜質(zhì),降低泥漿的密度和含砂量,為后續(xù)的混凝土澆筑創(chuàng)造良好條件。在武都引水圍堰工程中,采用了泥漿循環(huán)清孔法,利用泥漿泵將孔內(nèi)的泥漿抽出,經(jīng)過(guò)除砂器、振動(dòng)篩等設(shè)備進(jìn)行凈化處理后,再將凈化后的泥漿送回孔內(nèi),形成泥漿循環(huán)。在清孔過(guò)程中,嚴(yán)格控制清孔時(shí)間和清孔質(zhì)量,確??椎壮猎穸炔怀^(guò)規(guī)定值,一般要求孔底沉渣厚度不大于10cm。同時(shí),檢測(cè)孔內(nèi)泥漿的性能指標(biāo),使泥漿的密度、黏度和含砂量符合設(shè)計(jì)要求。清孔結(jié)束后,及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序?;炷翝仓撬苄曰炷练罎B墻施工的最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),其質(zhì)量直接關(guān)系到防滲墻的防滲效果和整體性能。在混凝土澆筑前,對(duì)澆筑設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)良好。例如,檢查導(dǎo)管的連接是否牢固,密封是否良好,防止在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象;檢查混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力和攪拌均勻性,確?;炷恋馁|(zhì)量穩(wěn)定。在澆筑過(guò)程中,嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度和澆筑高度,保持澆筑的連續(xù)性,避免出現(xiàn)冷縫?;炷恋臐仓俣葢?yīng)根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間、澆筑方量和澆筑設(shè)備的能力合理確定,一般要求混凝土的上升速度不小于2m/h。同時(shí),密切關(guān)注混凝土的澆筑高度,通過(guò)測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面的高差,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深,確保導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m,防止出現(xiàn)斷樁或夾層。在澆筑過(guò)程中,還要注意觀察混凝土的和易性和坍落度,如發(fā)現(xiàn)混凝土的和易性不好或坍落度不符合要求,及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。為確保施工過(guò)程的質(zhì)量,還建立了完善的質(zhì)量監(jiān)督體系。安排專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量檢測(cè)人員對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)督,定期檢查施工記錄,包括造孔記錄、清孔記錄、混凝土澆筑記錄等,確保施工記錄的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性。對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)下達(dá)整改通知,要求施工單位限期整改,并對(duì)整改情況進(jìn)行復(fù)查,確保問(wèn)題得到徹底解決。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn)和管理,提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)和操作水平,嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工。5.1.3質(zhì)量管理制度與人員培訓(xùn)質(zhì)量管理制度的建立是保障塑性混凝土防滲墻施工質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。在武都引水圍堰工程中,制定了一系列嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度,明確了各部門(mén)和人員的質(zhì)量職責(zé)。建立了質(zhì)量責(zé)任制,將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)施工環(huán)節(jié)和每一個(gè)施工人員,使每個(gè)人都清楚自己在質(zhì)量管理中的職責(zé)和任務(wù)。例如,項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)全面管理項(xiàng)目的質(zhì)量工作;技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案的制定和技術(shù)指導(dǎo),確保施工技術(shù)的合理性和先進(jìn)性;質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢查和監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)明確質(zhì)量職責(zé),形成了全員參與質(zhì)量管理的良好氛圍,提高了質(zhì)量管理的效率和效果。制定了詳細(xì)的質(zhì)量檢驗(yàn)制度,對(duì)施工過(guò)程中的原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。在原材料檢驗(yàn)方面,如前文所述,對(duì)水泥、黏土、膨潤(rùn)土、骨料、外加劑等原材料進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。在構(gòu)配件檢驗(yàn)方面,對(duì)導(dǎo)管、接頭管、鋼筋籠等構(gòu)配件的質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保其符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在工序質(zhì)量檢驗(yàn)方面,實(shí)行“三檢制”,即施工班組自檢、施工隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部終檢。施工班組在完成每一道工序后,首先進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)施工隊(duì)復(fù)檢;施工隊(duì)復(fù)檢合格后,報(bào)項(xiàng)目部終檢。只有經(jīng)過(guò)“三檢”合格的工序,才能進(jìn)入下一道工序施工。通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度,確保了每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量符合要求。質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度也是質(zhì)量管理制度的重要組成部分。對(duì)在質(zhì)量管理工作中表現(xiàn)突出的部門(mén)和個(gè)人給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì),如頒發(fā)榮譽(yù)證書(shū)、獎(jiǎng)金等,以激勵(lì)他們繼續(xù)保持良好的工作狀態(tài),為工程質(zhì)量做出更大的貢獻(xiàn)。對(duì)違反質(zhì)量管理規(guī)定、造成質(zhì)量事故的部門(mén)和個(gè)人,進(jìn)行嚴(yán)肅的處罰,如罰款、警告、降職等,情節(jié)嚴(yán)重的,依法追究其法律責(zé)任。通過(guò)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,增強(qiáng)了施工人員的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任感,促使他們嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理規(guī)定,確保工程質(zhì)量。人員培訓(xùn)是提高施工人員素質(zhì)和保證施工質(zhì)量的重要手段。在武都引水圍堰工程中,針對(duì)塑性混凝土防滲墻施工的特點(diǎn)和要求,開(kāi)展了多層次、多形式的人員培訓(xùn)工作。對(duì)新入職的施工人員,進(jìn)行崗前培訓(xùn),使其了解工程的基本情況、施工工藝和質(zhì)量要求,掌握基本的操作技能和安全知識(shí)。崗前培訓(xùn)內(nèi)容包括工程概況、施工組織設(shè)計(jì)、塑性混凝土的配合比設(shè)計(jì)、造孔成槽技術(shù)、清孔換漿工藝、混凝土澆筑技術(shù)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全操作規(guī)程等。通過(guò)崗前培訓(xùn),使新入職的施工人員能夠盡快適應(yīng)工作環(huán)境,勝任本職工作。對(duì)在職的施工人員,定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量培訓(xùn),不斷提高他們的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)。技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容包括新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用,施工設(shè)備的操作和維護(hù)等,使施工人員能夠掌握最新的施工技術(shù),提高施工效率和質(zhì)量。質(zhì)量培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理體系、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)方法等,使施工人員能夠深入理解質(zhì)量管理的重要性,掌握質(zhì)量檢驗(yàn)的方法和標(biāo)準(zhǔn),提高質(zhì)量控制能力。例如,邀請(qǐng)專(zhuān)家進(jìn)行塑性混凝土防滲墻施工技術(shù)和質(zhì)量控制的專(zhuān)題講座,組織施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作示范和技術(shù)交流,通過(guò)實(shí)際案例分析,提高施工人員解決實(shí)際問(wèn)題的能力。通過(guò)建立完善的質(zhì)量管理制度和開(kāi)展有效的人員培訓(xùn)工作,為武都引水圍堰工程塑性混凝土防滲墻的施工質(zhì)量提供了有力保障,確保了工程的順利進(jìn)行和高質(zhì)量完成。5.2質(zhì)量檢測(cè)方法與結(jié)果分析5.2.1鉆孔取芯檢測(cè)鉆孔取芯檢測(cè)是評(píng)估塑性混凝土防滲墻質(zhì)量的重要手段之一,它能夠直接獲取墻體內(nèi)部的混凝土芯樣,通過(guò)對(duì)芯樣的各項(xiàng)性能指標(biāo)檢測(cè),直觀地了解墻體的質(zhì)量狀況。在武都引水圍堰工程中,依據(jù)相關(guān)規(guī)范和工程實(shí)際情況,確定了鉆孔取芯的具體方法和數(shù)量。鉆孔位置的確定遵循代表性和隨機(jī)性相結(jié)合的原則。在防滲墻的不同槽段、不同深度以及可能存在質(zhì)量隱患的部位進(jìn)行鉆孔。對(duì)于槽段接頭部位,由于其是防滲墻的薄弱環(huán)節(jié),容易出現(xiàn)混凝土澆筑不密實(shí)、接頭不緊密等問(wèn)題,因此增加了在該部位的鉆孔數(shù)量,以重點(diǎn)檢測(cè)接頭的質(zhì)量。對(duì)于深度方向,按照一定的間距進(jìn)行鉆孔,確保能夠全面檢測(cè)不同深度處墻體的質(zhì)量。共選取了[X]個(gè)鉆孔位置,覆蓋了上下游圍堰的不同區(qū)域。鉆孔取芯采用專(zhuān)業(yè)的鉆孔設(shè)備,如地質(zhì)鉆機(jī)等。在鉆孔過(guò)程中,嚴(yán)格控制鉆孔的垂直度,避免因鉆孔偏斜而影響芯樣的完整性和代表性。同時(shí),采用合適的鉆進(jìn)參數(shù),如鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)壓力等,確保能夠順利取出完整的芯樣。取出的芯樣長(zhǎng)度一般要求不小于設(shè)計(jì)墻厚的80%,以保證能夠?qū)π緲舆M(jìn)行全面的性能檢測(cè)。對(duì)取出的芯樣進(jìn)行了抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B性等關(guān)鍵指標(biāo)的檢測(cè)。在抗壓強(qiáng)度檢測(cè)方面,按照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081-2019)的規(guī)定,將芯樣加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試件,在壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示,大部分芯樣的抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,平均值達(dá)到了[X]MPa,超過(guò)了設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。但也有個(gè)別芯樣的抗壓強(qiáng)度略低于設(shè)計(jì)要求,經(jīng)分析,可能是由于混凝土澆筑過(guò)程中存在局部振搗不密實(shí)或原材料質(zhì)量波動(dòng)等原因?qū)е?。在抗?jié)B性檢測(cè)方面,依據(jù)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50082-2009),采用滲水高度法對(duì)芯樣進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。將芯樣裝入抗?jié)B試驗(yàn)裝置,施加一定的水壓,觀察芯樣的滲水情況。通過(guò)測(cè)量滲水高度,計(jì)算出芯樣的滲透系數(shù)。檢測(cè)結(jié)果表明,塑性混凝土防滲墻的滲透系數(shù)均小于設(shè)計(jì)要求的[X]cm/s,抗?jié)B性能良好,能夠有效阻止水流的滲透。鉆孔取芯檢測(cè)還可以直觀地觀察芯樣的外觀質(zhì)量,如是否存在裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。在檢測(cè)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)部分芯樣表面存在少量的細(xì)微裂縫,但經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的分析和檢測(cè),這些裂縫深度較淺,未對(duì)防滲墻的整體質(zhì)量和防滲性能產(chǎn)生明顯影響。個(gè)別芯樣存在局部蜂窩現(xiàn)象,主要是由于混凝土澆筑過(guò)程中振搗不充分,導(dǎo)致混凝土中的空氣未能完全排出,形成空洞。針對(duì)這些問(wèn)題,及時(shí)采取了相應(yīng)的補(bǔ)救措施,如對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿處理,對(duì)蜂窩部位進(jìn)行修補(bǔ)等,以確保防滲墻的質(zhì)量。5.2.2無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在塑性混凝土防滲墻質(zhì)量檢測(cè)中具有重要作用,它能夠在不破壞墻體結(jié)構(gòu)的前提下,快速、全面地檢測(cè)墻體內(nèi)部的質(zhì)量狀況。在武都引水圍堰工程中,應(yīng)用了超聲波和彈性波透射層析成像等無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。超聲波檢測(cè)技術(shù)的原理基于超聲波在混凝土中的傳播特性。當(dāng)超聲波在混凝土中傳播時(shí),其傳播速度、波幅和頻率等參數(shù)會(huì)受到混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷的影響。如果混凝土內(nèi)部存在裂縫、空洞、疏松等缺陷,超聲波在傳播過(guò)程中會(huì)發(fā)生反射、折射和散射等現(xiàn)象,導(dǎo)致傳播速度降低、波幅衰減和頻率變化。通過(guò)檢測(cè)這些參數(shù)的變化,就可以推斷混凝土內(nèi)部的質(zhì)量狀況。在武都引水圍堰工程中,采用了超聲脈沖法進(jìn)行檢測(cè)。在防滲墻施工過(guò)程中,按照一定的間距在墻體內(nèi)預(yù)埋聲測(cè)管。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,將超聲波發(fā)射換能器和接收換能器分別放入相鄰的聲測(cè)管中,通過(guò)發(fā)射超聲波并接收反射波,測(cè)量超聲波在混凝土中的傳播時(shí)間和波幅。根據(jù)傳播時(shí)間和兩換能器之間的距離,計(jì)算出超聲波的傳播速度。通過(guò)對(duì)不同位置處超聲波傳播速度和波幅的測(cè)量,繪制出墻體內(nèi)部的超聲波速度和波幅分布圖。檢測(cè)結(jié)果分析表明,大部分區(qū)域的超聲波傳播速度和波幅較為穩(wěn)定,說(shuō)明墻體內(nèi)部混凝土密實(shí),質(zhì)量良好。但在部分區(qū)域,發(fā)現(xiàn)超聲波傳播速度明顯降低,波幅衰減較大,經(jīng)進(jìn)一步分析,這些區(qū)域可能存在混凝土澆筑不密實(shí)、存在空洞或裂縫等缺陷

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