ICS17.040.30

CCSN00/09

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CIMA0180—202X

壓力傳感器高低溫性能測(cè)試系統(tǒng)

TechnologySpecificationsforTestSystem

ofPressureSensor'sHighandLowTemperaturePerformance

（征求意見稿）

(20250106)

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)儀器儀表行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CIMA0180—202X

目次

前言.................................................................................II

1范圍......................................................................................3

2規(guī)范性引用文件...........................................................................3

3術(shù)語(yǔ)和定義................................................................................3

4基本參數(shù)及組成...........................................................................4

4.1測(cè)試系統(tǒng)組成.........................................................................4

49基本參數(shù)..............................................................................4

5技術(shù)要求..................................................................................4

SI環(huán)境與工作條件.......................................................................4

S9總體要求..............................................................................5

5.3測(cè)試系統(tǒng)的壓力密封性.................................................................5

S4壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度偏差.............................................................5

5.5壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度均勻度..........................................................5

S6壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度波動(dòng)度..........................................................5

S.7溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力示值誤差.......................................................6

5.8溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力回程誤差.......................................................6

67壓力穩(wěn)定狀態(tài)下溫度穩(wěn)定時(shí)間..........................................................6

51r溫度穩(wěn)定狀態(tài)下壓力穩(wěn)定時(shí)間.........................................................6

6檢測(cè)方法..................................................................................6

6.1檢測(cè)條件.............................................................................6

檢測(cè)用器具...........................................................................6

fi.3總體要求的檢查.......................................................................7

64測(cè)試系統(tǒng)的壓力密封性檢測(cè).............................................................7

fi.5壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度指標(biāo)檢測(cè)........................................................7

AQ溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力指標(biāo)檢測(cè)........................................................8

A.7壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度穩(wěn)定時(shí)間試檢測(cè)..................................................9

69溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力穩(wěn)定時(shí)間檢測(cè)...................................................10

7檢驗(yàn)規(guī)則.................................................................................10

71出廠檢驗(yàn).............................................................................10

7J型式檢驗(yàn).............................................................................10

7R判斷規(guī)則.............................................................................10

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存................................................................11

?1標(biāo)志.................................................................................11

R.9包裝.................................................................................11

R口運(yùn)輸與貯存...........................................................................11

9隨機(jī)文件.................................................................................11

I

T/CIMA0180—202X

，/—1—

刖百

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

本義件由中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京長(zhǎng)城計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究所提出。

本文件由中國(guó)儀器儀表行業(yè)協(xié)會(huì)歸口。

本文件起草單位：中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京長(zhǎng)城計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究所、太原市太航壓力測(cè)試科技

有限公司、中國(guó)航天科技集團(tuán)公司九院704所、中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第一研究院第七。二研究所、中

國(guó)航天科工集團(tuán)第三研究院三。三所。

本文件主要起草人：王麗、盛曉巖、李鑫武、肖彬、趙靜、閆晉平、王建、張琦、郭昭君、王晶星、

王森寅。

II

T/CIMA0180—202X

RF

溫度穩(wěn)定時(shí)間stabilizationtimeoftemperature

測(cè)試系統(tǒng)在高溫或低溫條件下，設(shè)置一個(gè)目標(biāo)壓力值后，溫度穩(wěn)定條件被破壞，再次恢復(fù)到溫度穩(wěn)

定狀態(tài)所需要的時(shí)間。

?q

壓力穩(wěn)定時(shí)間stabilizationtimeofpressure

測(cè)試系統(tǒng)在高溫或低溫條件下，設(shè)置一個(gè)目標(biāo)壓力值并達(dá)到溫度穩(wěn)定狀態(tài)和壓力穩(wěn)定狀態(tài)所需要

的時(shí)間。

4基本參數(shù)及組成

4'測(cè)試系統(tǒng)組成

壓力傳感器高低溫性能測(cè)試系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱測(cè)試系統(tǒng)）主要由以下部分組成，見圖1：

a）高低溫環(huán)境裝置；

b）標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生裝置；

c）標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量裝置；

d）溫度監(jiān)控裝置；

e）恒溫保持裝置；

D快速溫衰裝置。

被校

口

高低溫監(jiān)接高低溫監(jiān)

控裝置—控裝置

高低溫標(biāo)準(zhǔn)湖高低溫標(biāo)潴溫

度測(cè)式儀表度測(cè)試儀表

恒溫保持裝置

圖1壓力傳感器高低溫性能測(cè)試系統(tǒng)原理圖

4；基本參數(shù)

測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)給出下列基本參數(shù)：

a）溫度環(huán)境的范圍，單位為攝氏度（C）；

b）壓力范圍，單位為兆帕（MPa）等。

5技術(shù)要求

5'環(huán)境與工作條件

a）環(huán)境溫度：環(huán)境溫度應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量裝置不同準(zhǔn)確度等級(jí)對(duì)應(yīng)的工作溫度一致，見表1。

表1檢測(cè)環(huán)境要求

標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)盤裝置

0.02級(jí)0.05級(jí)0.1級(jí)及以下

準(zhǔn)確度等圾

環(huán)境溫度/'C20±120±220±5

4

T/CIMA0180—202X

b）相對(duì)濕度：不大于75%；

c）環(huán)境壓力：大氣壓力；

d）無(wú)陽(yáng)光直接照射或其他冷、熱源影響；

e）電源電壓的變化在額定電壓的±10%范圍內(nèi)；

0其他：周圍無(wú)明顯的機(jī)械振動(dòng)和外磁場(chǎng)（地磁場(chǎng)除外）。

g）工作條件：壓力在（。1?20）MPa范圍內(nèi)，溫度在（?253?800）℃范圍內(nèi)。

5.2總體要求

5.2.1結(jié)構(gòu)及外觀要求

測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及外觀應(yīng)符合GB/T10529-2023中第4.2中的規(guī)定。

5.2.2安全和環(huán)境保護(hù)要求

測(cè)試系統(tǒng)的安全和環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合GB/T10529-2023中第4.3中（除4.3.4）的規(guī)定。

5」測(cè)試系統(tǒng)的壓力密封性

測(cè)試系統(tǒng)的在溫度上限和溫度下限的壓力密封性不應(yīng)超過壓力測(cè)量上限值的1%。

54壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度偏差

壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度偏差應(yīng)滿足表2的要求。

表2壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度偏差

單位為攝氏度

溫度范圍，T溫度偏差，AT

7<-80±5

-80<T<300+2

300<T<500±4

7>500±5

5E壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度均勻度

壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度均勻度應(yīng)滿足表3的要求。

表3壓力穩(wěn)定狀態(tài)下溫度均勻度

單位為攝氏度

溫度范圍，T溫度均勻度，

7<-805

-80<T<3002

300<T<5004

7>5OO5

64壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度波動(dòng)度

壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度波動(dòng)度應(yīng)滿足表4的要求。

表4壓力穩(wěn)定狀態(tài)下溫度波動(dòng)度

單位為攝氏度

溫度范圍，T溫度波動(dòng)度，

5

T/CIMA0180—202X

r<-80±2

-80<T<300±0.5

300<T<500=l

7>500±2

57溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力示值誤差

溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力示值誤差應(yīng)滿足表5的要求。

表5溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力示值誤差

標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量裝置準(zhǔn)確度等級(jí)示值誤差％°,

3.02±0.02

3.05±0.05

0.1±0.1

0.2±0.2

0.5±0.5

":按量程的百分?jǐn)?shù)計(jì)算.

5」溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力回程誤差

溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力回程誤差應(yīng)滿足表6的要求。

表6溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的回程誤差

標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量裝置準(zhǔn)確度等級(jí)回程誤差審'

0.020.02

0.050.05

0.10.1

0.20.2

0.50.5

°：按量程的百分?jǐn)?shù)計(jì)算，

5C壓力穩(wěn)定狀態(tài)下溫度穩(wěn)定時(shí)間

壓力穩(wěn)定狀態(tài)下溫度穩(wěn)定時(shí)間不應(yīng)超過2min。

51C溫度穩(wěn)定狀態(tài)下壓力穩(wěn)定時(shí)間

溫度穩(wěn)定狀態(tài)下壓力穩(wěn)定時(shí)間不應(yīng)超過2min。

6檢測(cè)方法

6'檢測(cè)條件

測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)在5.1規(guī)定的條件進(jìn)行檢測(cè)。

6；檢測(cè)用器具

6.2.1通則

6

T/CIMA0180—202X

首先進(jìn)行設(shè)備總體情況的檢測(cè)，也可與其他指標(biāo)的檢測(cè)合并進(jìn)行，總體檢測(cè)的情況應(yīng)符合5.2的要

求。按照6.4的方法選擇溫度參數(shù)、頻率參數(shù)和加速度參數(shù)，做試驗(yàn)前準(zhǔn)備，按照6.5?6.11的方法進(jìn)行各

項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)。檢測(cè)用的主要器具有標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表、標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表和秒表。

6.2.2標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表

標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的測(cè)量范圍應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量裝置的測(cè)量范圍，標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的最大允

許誤差絕對(duì)值不能超過標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量裝置最大允許誤差絕對(duì)值的1/3,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量裝置的準(zhǔn)確度等

級(jí)為0.05級(jí)及以上時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的最大允許誤差絕對(duì)值應(yīng)不大于標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量裝置最大允許誤

差絕對(duì)值的1/2。

6.2.3標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表

高低溫環(huán)境裝置內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表測(cè)量范圍應(yīng)大于高低溫環(huán)境的溫度范圍，其它要求見表7。

表7標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表要求

名稱溫度范圍/℃技術(shù)要求

伯電阻(-253?300)℃±(O.15+O.OO2|T|)*C

廉金屬熱電偶不低于1級(jí)

熱電偶(300-800)C

貴金屬熱電偶不低于2%

溫度測(cè)量?jī)x(-253?800)℃0.02級(jí)

6.2,4秒表

分度值不應(yīng)低于0.1s。

6f總體要求的檢查

通過目視檢查測(cè)試系統(tǒng)的總體情況，結(jié)果應(yīng)滿足5.1的要求。

64測(cè)試系統(tǒng)的壓力密封性檢測(cè)

6.4.1檢驗(yàn)步驟

按照以下方法進(jìn)行檢驗(yàn)：

a）如圖1所示，將標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表盡可能接入到測(cè)試系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量裝置附近；

b）在高低溫環(huán)境裝置內(nèi)，至少選取兩個(gè)高低溫標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表，盡可能接入到高低溫環(huán)境內(nèi)的

高低溫監(jiān)控裝置附近；

c）測(cè)試系統(tǒng)處于通大氣狀態(tài)，接通電源。

d）將測(cè)試系統(tǒng)的溫度設(shè)置為系統(tǒng)的溫度上限和/（或）卜?限，達(dá)到目標(biāo)溫度后穩(wěn)定30min。

e）將測(cè)試系統(tǒng)緩慢升壓至系統(tǒng)壓力上限值，待達(dá)到溫度穩(wěn)定狀態(tài)后，斷開標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生裝置開始

計(jì)時(shí)。

0第Umin開始記錄標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的示值，第15min結(jié)束后再一次記錄示值。

642檢驗(yàn)結(jié)果計(jì)算

壓力密封性Mp?按公式（1）計(jì)算，結(jié)果應(yīng)符合5.2的規(guī)定。

Mpt=（pn-P15）/pXKX）%（I）

式中：

〃一一測(cè)試系統(tǒng)壓力上限值；

Pii一一第"min開始時(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的示值；

P15一—第I5min結(jié)束后標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的示值。

壓其結(jié)果應(yīng)符合5.3的規(guī)定。

6.5壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度指標(biāo)檢測(cè)

7

T/CIMA0180—202X

6.5.1檢驗(yàn)步驟

壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度偏差、溫度均勻度和溫度波動(dòng)度均按照以下方法進(jìn)行檢測(cè)：

a）在高低溫環(huán)境裝置內(nèi)，按照表7要求至少選取兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表，盡可能接入到高低溫環(huán)

境內(nèi)的高低溫監(jiān)控裝置附近；

b）將測(cè)試系統(tǒng)的溫度設(shè)置為系統(tǒng)的溫度下限值，達(dá)到目標(biāo)溫度后也定30min0

c）將測(cè)試系統(tǒng)緩慢升壓至系統(tǒng)壓力上限值，并達(dá)到壓力穩(wěn)定狀態(tài)。

d）達(dá)到壓力穩(wěn)定狀態(tài)后，第一次記錄各測(cè)溫點(diǎn)的溫度.然后每隔2min記錄各測(cè)溫點(diǎn)的溫度，共測(cè)

量16次.每一次記錄示值應(yīng)在Imin內(nèi)完成.

e）將測(cè)試系統(tǒng)的溫度設(shè)置為系統(tǒng)的溫度中間值，重復(fù)步驟b）至步驟d）。

f）將測(cè)試系統(tǒng)的溫度設(shè)置為系統(tǒng)的溫度上限值，重復(fù)步驟b）至步驟d）。

6.5.2溫度偏差計(jì)算

溫度偏差按照公式（2）計(jì)算，每個(gè)溫度點(diǎn)的計(jì)算結(jié)果都應(yīng)符合5.3的規(guī)定。

△小=~乙⑵

△心=心Y⑶

式中：

一—溫度上偏差，單位為攝氏度（℃）;

ATmin——溫度下偏差，單位為攝氏度（°C）;

Tmax——各測(cè)量點(diǎn)規(guī)定時(shí)間內(nèi)測(cè)量的最高溫度，單位為攝氏度（℃）:

Tmin一一各測(cè)量點(diǎn)規(guī)定時(shí)間內(nèi)測(cè)量的最低溫度，單位為受氏度（°C）;

Ts一一測(cè)試系統(tǒng)設(shè)定的溫度點(diǎn)，單位為攝氏度（°C）。

其結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

6.5.3溫度均勻度計(jì)算

測(cè)試系統(tǒng)在穩(wěn)定狀態(tài)下，測(cè)量點(diǎn)30min內(nèi)，每隔2min測(cè)試一次，每次測(cè)量中實(shí)測(cè)最高溫度與最低溫

度之差的算術(shù)平均值。

△乙=^（人-心）/〃（4）

式中：g

ATU——溫度均勻度，單位為攝氏度（℃）；

Kmax——各測(cè)量點(diǎn)在第i次測(cè)得的最高溫度，單位為攝氏度（℃）:

Kmin——各測(cè)量點(diǎn)在第，次測(cè)得的最低溫度，單位為攝氏度（℃）:

九一一測(cè)量次數(shù)。

結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

6.5.4溫度波動(dòng)度計(jì)算

測(cè)試系統(tǒng)在穩(wěn)定狀態(tài)下，測(cè)量點(diǎn)30min內(nèi)，每隔2min測(cè)試一次，實(shí)測(cè)最高溫與最低溫之差的一半,

冠以“土”號(hào)，取全部測(cè)量點(diǎn)中變化量最大值為溫度波動(dòng)度。

△"土max［億（5）

式中：

力為一一溫度波動(dòng)度，單位為攝氏度（°C）；

，max一—各測(cè)量點(diǎn)在第t次測(cè)得的最高溫度，單位為攝氏度（℃）;

7）min一—各測(cè)量點(diǎn)在第i次測(cè)得的最低溫度，單位為攝氏度（℃）。

其結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

66溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力指標(biāo)檢測(cè)

6.6.1檢驗(yàn)步驟

溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力示值誤差和I可程誤差按照以下方法進(jìn)行檢驗(yàn):

8

T/CIMA0180—202X

a）如圖1所示，將標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表盡可能接入到測(cè)試系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量裝置附近；

b）在高低溫環(huán)境裝置內(nèi)，按照表7要求至少選取兩個(gè)高低溫標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表，盡可能接入到高

低溫環(huán)境內(nèi)的高低溫監(jiān)控裝置附近；

c）在高低溫環(huán)境裝置外，按照表7要求選取一個(gè)常溫標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表，盡可能接入到高低溫環(huán)

境外的常溫監(jiān)控裝置附近。

d）系統(tǒng)處于通大氣狀態(tài)，將測(cè)試系統(tǒng)的溫度設(shè)置為系統(tǒng)的溫度下限值，達(dá)到溫度穩(wěn)定狀態(tài)后至少

保持2小時(shí)，然后開始檢測(cè)；

e）將測(cè)試系統(tǒng)通?；蚪ㄗh設(shè)置為均布?jí)毫y(cè)量范圍的5-6個(gè)壓力點(diǎn)，比如：0、20%、40%、60%、

80%、100%系統(tǒng)壓力滿量程（如遇負(fù)壓或者不是整數(shù)壓力點(diǎn)時(shí)可靈活處理），逐點(diǎn)稔定升壓，

每加載到一個(gè)壓力點(diǎn)后，觀察溫度和壓力都處于穩(wěn)定狀態(tài)，常溫標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表的示值在標(biāo)

準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的工作溫度范圍內(nèi)時(shí)，記錄標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的示值，直

至加壓至測(cè)量上限。

D將測(cè)試系統(tǒng)逐點(diǎn)降壓，每降壓到一個(gè)壓力點(diǎn)后，觀察溫度和壓力都處于穩(wěn)定狀態(tài)，常溫標(biāo)準(zhǔn)溫

度測(cè)試儀表的示值在標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的工作溫度范圍內(nèi)時(shí)，記錄標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)

壓力測(cè)壓儀表的示值。

g）將測(cè)試系統(tǒng)的溫度設(shè)置為系統(tǒng)的溫度上限值，達(dá)到溫度穩(wěn)定狀態(tài)后至少保持2小時(shí)，重復(fù)步驟

e）至步驟f）進(jìn)行檢測(cè)。

6.6.2壓力示值誤差計(jì)算

壓力示值誤差按照公式（6）計(jì)算，結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

Ap=pR-ps（6）

式中：

Ap一一測(cè)試點(diǎn)的壓力示值誤差，單位為兆帕（MPa）；

PR一—標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量裝置顯示的壓力值，單位為兆帕（MPa）；

ps——標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表顯示的壓力值，單位為兆帕（MPa）。

其結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。

6.6.3壓力回程誤差計(jì)算

壓力回程誤差按照公式（7）計(jì)算，結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定v

^Pd=\PZ-PF\⑺

式中：

4Pd一一測(cè)試點(diǎn)的壓力回程誤差，單位為兆帕（MPa）；

Pz一—正行程時(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表顯示的壓力值，單位為兆帕（MPa）；

pF——反行程時(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表顯示的壓力值，單位為兆帕（MPa）。

其結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。

67壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度穩(wěn)定時(shí)間試檢測(cè)

a）如圖1所示，將標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表盡可能接入到測(cè)試系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量裝置附近：

b）在高低溫環(huán)境裝置內(nèi)，按照表7要求至少選取兩個(gè)高低溫標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表，盡可能接入到高

低溫環(huán)境內(nèi)的高低溫監(jiān)控裝置附近；

c）在高低溫環(huán)境裝置外，按照表7要求選取一個(gè)常溫標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表，盡可能接入到高低溫環(huán)

境外的常溫監(jiān)控裝置附近。

d）系統(tǒng)處于通大氣狀態(tài)，將測(cè)試系統(tǒng)的溫度設(shè)置為系統(tǒng)的溫度上限和/（或）下限，達(dá)到溫度穩(wěn)

定狀態(tài)后至少保持2小時(shí)，然后開始檢測(cè)：

g）將測(cè)試系統(tǒng)緩慢升壓至系統(tǒng)壓力上限值后，記錄達(dá)到溫度穩(wěn)定狀態(tài)所需要的時(shí)間，記錄常溫標(biāo)

準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表的示值在標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的工作范圍內(nèi)所需要的時(shí)間。

h）將測(cè)試系統(tǒng)緩慢降壓至系統(tǒng)壓力下限值后，記錄達(dá)到溫度穩(wěn)定狀態(tài)所需要的時(shí)間，記錄常溫標(biāo)

準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表的示值在標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的工作范圍內(nèi)所需要的時(shí)間。

其結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

9

T/CIMA0180—202X

6F溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力穩(wěn)定時(shí)間檢測(cè)

a）如圖1所示，將標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表盡可能接入到測(cè)試系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量裝置附近；

b）在高低溫環(huán)境裝置內(nèi)，按照表7要求至少選取兩個(gè)高低溫標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表，盡可能接入到高

低溫環(huán)境內(nèi)的高低溫監(jiān)控裝置附近；

c）在高低溫環(huán)境裝置外，按照表7要求選取一個(gè)常溫標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試儀表，盡可能接入到高低溫環(huán)

境外的常溫監(jiān)控裝置附近。

d）系統(tǒng)處尸通大氣狀態(tài)，將測(cè)試系統(tǒng)的溫度設(shè)置為系統(tǒng)的溫度上限和/（或）下限，達(dá)到溫度穩(wěn)

定狀態(tài)后至少保持2小時(shí)，然后開始檢測(cè)；

g）將測(cè)試系統(tǒng)緩慢升壓至系統(tǒng)壓力上限值后，從系統(tǒng)設(shè)置壓力點(diǎn)的那一刻開始計(jì)時(shí)，直至壓力和

溫度都達(dá)到溫度穩(wěn)定狀態(tài)，常溫標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的示值在標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的工作范圍內(nèi)所需要的

時(shí)間。

g）將測(cè)試系統(tǒng)緩慢降壓至系統(tǒng)壓力下限值后，從系統(tǒng)設(shè)置壓力點(diǎn)的那一刻開始計(jì)時(shí)，直至壓力和

溫度都達(dá)到溫度穩(wěn)定狀態(tài)，常溫標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的示值在標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試儀表的工作范圍內(nèi)所需要的

時(shí)間。

其結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7，出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表8,產(chǎn)品取得合格證方能出廠。

表8檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)技術(shù)要求檢驗(yàn)方法

1總體要求++5.17.1

2測(cè)試系統(tǒng)的壓力密封性檢驗(yàn)++5.27.2

3壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度偏差檢驗(yàn)++5.37.3

4壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度均勻度檢驗(yàn)++5.47.4

5壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度波動(dòng)度檢驗(yàn)++5.57.5

6溫度檢定狀態(tài)卜的壓力示但誤差檢驗(yàn)++5.67.6

7溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力回程誤差檢驗(yàn)++5.77.7

8壓力穩(wěn)定狀態(tài)卜一的溫度穩(wěn)定時(shí)間試檢驗(yàn)++5.87.8

9溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力桎定時(shí)間檢驗(yàn)++5.97.9

注：為檢驗(yàn)項(xiàng)目：“?”為不檢驗(yàn)項(xiàng)目。

7；型式檢驗(yàn)

7.2.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表8。

7.2.2型式檢驗(yàn)條件

有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定或型式評(píng)價(jià)時(shí)；

b）產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性

能時(shí)；

c）產(chǎn)品M期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

7f判斷規(guī)則

7.3.1出廠檢驗(yàn)

對(duì)于出廠檢驗(yàn)，每臺(tái)測(cè)試系統(tǒng)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格率應(yīng)達(dá)到100%方為合格。

10

T/CIMA0180—202X

7.3.2型式檢驗(yàn)

對(duì)于型式檢驗(yàn)，如樣品出現(xiàn)不合格項(xiàng)，則判定樣品為不合格品。以相同型號(hào)的產(chǎn)品為一批。當(dāng)批量

小于等于50臺(tái)時(shí)，抽樣2臺(tái)，若檢驗(yàn)后樣本中有1臺(tái)為不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量大

于50臺(tái)時(shí)，抽樣5臺(tái)，若檢驗(yàn)后樣本中出現(xiàn)2臺(tái)或2臺(tái)以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8'標(biāo)志

8.1.1測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)在明顯和適當(dāng)位置固定產(chǎn)品銘牌。

產(chǎn)品銘牌的內(nèi)容應(yīng)包含：

a）產(chǎn)品型號(hào)、名稱；

b）主要技術(shù)參數(shù)：溫度環(huán)境范圍、額定壓力范圍；

c）出廠編號(hào)、制造日期；

d）制造者名稱或標(biāo)志。

8.1.2對(duì)于執(zhí)行本文件的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品銘牌或產(chǎn)品使用說明書中標(biāo)明本文件編號(hào)和名稱。

8.2包裝

82.1測(cè)試系統(tǒng)的包裝箱應(yīng)包含以下內(nèi)容：

a）產(chǎn)品型號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量；

b）包裝箱外形尺寸（cm）：長(zhǎng)義寬X面；

c）凈重與毛重，單位為千克（kg）；

d）收發(fā)貨單位和地址；

o）制造者名稱或標(biāo)志。

8.2.2測(cè)試系統(tǒng)的包裝為防潮、防銹、防塵組合的復(fù)合防護(hù)包裝。

8.2.3測(cè)試系統(tǒng)的包裝應(yīng)符合JB/T6147-2007中第5章的規(guī)定。

8.2.4包裝箱上的儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191中的有關(guān)規(guī)定。

R,運(yùn)輸與貯存

8.3.1運(yùn)輸

產(chǎn)品在運(yùn)輸途中，應(yīng)符合JB/T6147-2007中7.1規(guī)定。

8.3.2貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在空氣清潔、干燥、溫度不高于40℃、不低于5℃的倉(cāng)庫(kù)中，并應(yīng)符合JB/16147-2007

中7.2的規(guī)定。

9隨機(jī)文件

隨測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)提供下列文件：

d）裝箱單：

e）合格證；

f）使用說明書等。

11

中國(guó)儀器儀表行業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

《壓力傳感器高低溫測(cè)試系統(tǒng)》

編制說明

（征求意見稿）

12

一、工作簡(jiǎn)況

1.任務(wù)來(lái)源

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)中國(guó)儀器儀表行業(yè)協(xié)會(huì)《關(guān)于〈壓力傳感器高低溫性能測(cè)試系統(tǒng),

等2項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)的批復(fù)》（中儀協(xié)[2024]28號(hào)）文件立項(xiàng)，項(xiàng)目名稱為《壓

力傳感器高低溫性能測(cè)試系統(tǒng)》，項(xiàng)目編號(hào)為T/QMA0180。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)航空

工業(yè)集團(tuán)公司北京長(zhǎng)城計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究所提出，由中國(guó)儀器儀表行業(yè)協(xié)會(huì)歸

口。本標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃編制起止時(shí)間為2024年12月至2025年8月。

2.主要工作過程

2024年10?11月，中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京長(zhǎng)城計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究所等單

位對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行多次預(yù)研，形成標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)建議材料，向中國(guó)儀器儀表行業(yè)協(xié)會(huì)提出

立項(xiàng)申請(qǐng)。

2024年12月，中國(guó)儀器儀表行業(yè)協(xié)會(huì)組織立項(xiàng)評(píng)審會(huì)議，會(huì)后下達(dá)了團(tuán)體

標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)的批復(fù)。由中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京長(zhǎng)城計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究所牽頭,

組織成立標(biāo)準(zhǔn)起草工作組。

工作組在北京召開第一次工作組會(huì)議，確定標(biāo)準(zhǔn)工作組成員組成原則和本標(biāo)

準(zhǔn)制定的基本思路。

工作組以網(wǎng)絡(luò)視頻會(huì)議形式召開第二次工作組會(huì)議，對(duì)初稿進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)

的討論，確認(rèn)了標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容。

2025年1月，牽頭單位根據(jù)會(huì)議意見對(duì)初稿進(jìn)行了修改，形成《壓力傳感

器高低溫性能測(cè)試系統(tǒng)》征求意見稿材料。

3.主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

牽頭起草單位是中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京長(zhǎng)城計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究所，主要

起草單位有太原市太航壓力測(cè)試科技有限公司、中國(guó)航天科技集團(tuán)公司九院704

所、中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第一研究院第七。二研究所和中國(guó)航天科工集團(tuán)第三

13

研究院三。三所等。

主要起草人：王麗、張炳毅、盛曉巖、李鑫武、肖彬、趙靜、閆晉平、王建、

張琦、郭昭君、王晶星、王森寅。

張炳毅為本標(biāo)準(zhǔn)起草工作組的組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)研制工作；王麗、盛

曉巖負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的編寫；李鑫武、肖彬、趙靜等為本標(biāo)準(zhǔn)起草工作組的組員，負(fù)責(zé)

國(guó)內(nèi)外技術(shù)信息和標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)等的搜集匯總分析；閆晉平、王建、張琦、郭昭君、

王晶星、王森寅等工作組成員為本標(biāo)準(zhǔn)的編寫、修改工作、驗(yàn)證給予大量幫助。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要技術(shù)內(nèi)容確定的依據(jù)

2.1主要闡述標(biāo)準(zhǔn)制定或修訂過程遵循的基本原則

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化，作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)

構(gòu)和起草規(guī)則》的進(jìn)行編寫和表述。文件編制遵循“統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、

一致性、規(guī)范性”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)的可操作性。另外，本標(biāo)準(zhǔn)還考慮了以下幾

個(gè)方面：

1）本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性引用文件的版本應(yīng)為最新版本。

2）為了利于對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的理解，本標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)采月表格、圖片和文字表述，盡可

能清楚、準(zhǔn)確和簡(jiǎn)練，保證標(biāo)準(zhǔn)的適用性。

2.2標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容中技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)、公式、性能要求、試驗(yàn)方法、

檢驗(yàn)規(guī)則依據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力傳感器高低溫性能測(cè)試系統(tǒng)的基本參數(shù)和技術(shù)要求以及

相應(yīng)的試驗(yàn)方法，適用于壓力傳感器高低溫性能測(cè)試系統(tǒng)的制造和檢驗(yàn)。

本標(biāo)準(zhǔn)充分考慮當(dāng)前壓力傳感器高低溫性能測(cè)試系統(tǒng)產(chǎn)品的技術(shù)成熟度、產(chǎn)

業(yè)發(fā)展情況和未來(lái)趨勢(shì)，在制定過程中考慮標(biāo)準(zhǔn)體系的協(xié)調(diào)一致，參考了相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)GB/T10592—2023《高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》和JB“7392-2006《數(shù)字壓力表》

等，并對(duì)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)開展了驗(yàn)證活動(dòng)，如壓力傳感器感受的溫度和設(shè)定目標(biāo)溫

度的一致程度和壓力溫度耦合消除程度的考核方法。

14

本標(biāo)準(zhǔn)充分考慮當(dāng)前壓力傳感器高低溫性能測(cè)試系統(tǒng)產(chǎn)品的技術(shù)成熟度、產(chǎn)

業(yè)發(fā)展情況和未來(lái)趨勢(shì)，在制定過程中考慮標(biāo)準(zhǔn)體系的協(xié)調(diào)一致。從壓力傳感器

高低溫性能測(cè)試系統(tǒng)涉及壓力和溫度兩個(gè)物理參數(shù)的實(shí)際出發(fā)，高低溫環(huán)境裝置

上溫度方面主要參考了GB/T10592—2023《高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》，也參考了

JJF1101-2019《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度參數(shù)校準(zhǔn)規(guī)范》和JJF1376-2012《箱式

電阻爐校準(zhǔn)規(guī)范》，同時(shí)壓力參數(shù)主要參考了JJF1008-2008《壓力計(jì)量名詞術(shù)語(yǔ)

及定義》、JB/T7392-2006《數(shù)字壓力表》兩個(gè)文件，在包裝、運(yùn)輸以及儲(chǔ)存等方

面參考了GB/T191?2016《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》和JB/T6I47—2007《試驗(yàn)機(jī)包裝、

包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在溫度參數(shù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)參考上，標(biāo)準(zhǔn)起

草小組進(jìn)行了比較細(xì)致的分析和推敲，在保證對(duì)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)一致性基砧上,

進(jìn)一步分段細(xì)化了溫度指標(biāo)，具體見表1。

表1溫度參數(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用和參考情況

文件名稱溫度范圍溫度偏差溫度均勻度溫度波動(dòng)度

GB/T10592(-80?200)℃±2℃W2.0C(<150℃)±0.5℃

2023《高低溫試驗(yàn)W3.0℃(>150℃)

箱技術(shù)條件》

JJF1101-2019《環(huán)(-80?200)℃士2℃2℃士0.5℃

境試驗(yàn)設(shè)備溫度、

(200-300)℃±3℃3℃±rc

濕度參數(shù)校準(zhǔn)規(guī)

范》

JJF1376-2012《箱(300?750)℃±7℃(B級(jí))7℃(B級(jí))士4C(B級(jí))

式電阻爐校準(zhǔn)規(guī)(750-1200)℃±10℃(B10℃(B級(jí))

范》級(jí))

本標(biāo)準(zhǔn)<-80℃±5℃5℃士3

-80CWTW300c±2C2℃±1

300Cv7W50(rC±4C4℃±2

T>500℃±5℃5c±3

本標(biāo)準(zhǔn)的溫度范圍為(-253?800)℃,寬于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，在-8(TC《TW3()(rC

時(shí)參考GB/T10592—2023《高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》和JJF1101-2019《環(huán)境試

驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度參數(shù)校準(zhǔn)規(guī)范》兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的最優(yōu)指標(biāo)，在小于-80C和大于300℃

時(shí)采用優(yōu)于JJF1376-2012《箱式電阻爐校準(zhǔn)規(guī)范》B級(jí)的指標(biāo)。

15

壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度偏差、均勻度、波動(dòng)度技術(shù)指標(biāo)、公式、性能要求、

試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則參考了GB/T10592—2023《高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》、JJF

1101-2019《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度參數(shù)校準(zhǔn)規(guī)范》和JJF1376-20境《箱式電

阻爐校準(zhǔn)規(guī)范》中，溫度穩(wěn)定狀態(tài)下的壓力示值誤差、回程誤差技術(shù)指標(biāo)、公式、

性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則參考了JB/T7392-20（）6《數(shù)字壓力表》。

本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)、公式、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則科學(xué)合理、規(guī)范可

操作，具體見第三章。

三、主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）情況

中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京長(zhǎng)城計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究所在壓力傳感器高低溫

性能測(cè)試技術(shù)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和驗(yàn)證數(shù)據(jù)。

中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京長(zhǎng)城計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究所委托業(yè)內(nèi)多家主流企

業(yè)（如太原市太航壓力測(cè)試科技有限公司、中國(guó)航天科工集團(tuán)第三研究院三。三

所等）對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證，如壓力傳感器感受的溫度和設(shè)定目標(biāo)

溫度的一致程度和壓力溫度耦合消除程度的考核方法。具體見表2o

表2標(biāo)準(zhǔn)制定后指標(biāo)驗(yàn)證

企業(yè)一企業(yè)二

條款號(hào)技術(shù)要求

序號(hào)實(shí)測(cè)值實(shí)測(cè)值

15.2.1結(jié)構(gòu)及外a）測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及外觀應(yīng)符合GB/T10529-2023中第4.2符合要求符合要求

觀要求中的規(guī)定。

25.2.2安全和環(huán)測(cè)試系統(tǒng)的安全和環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合GB/T10529-2023中第4.2符合要求符合要求

境保護(hù)要求中的規(guī)定。

測(cè)試系統(tǒng)的安全和環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合GB/T10529-2023中第4.3

35.3測(cè)試系統(tǒng)的壓符合要求符合要求

中（除4.3.4）的規(guī)定。

力密封性

壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度偏差應(yīng)滿足表2的要求.

5.4壓力穩(wěn)定狀態(tài)

4符合要求符合要求

下的溫度偏差表1壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度偏差

單位為攝氏度

溫度范圍，T溫度偏差，AT

7<-80±5

-80<T<300±2

300<T<500±4

16

7>500±5

壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度均勻度應(yīng)滿足表3的要求。

壓力穩(wěn)定狀態(tài)下

5壓力穩(wěn)定狀態(tài)下溫度均勻度符合要求符合要求

的溫度均勻度

單位為攝氏度

溫度范圍，T溫度均勻度，

r<-805

-80STW3002

300<T<5004

7>5005

壓力穩(wěn)定狀態(tài)下的溫度波動(dòng)度應(yīng)滿足表3的要求。

壓力穩(wěn)定狀態(tài)下

6符合要求符合要求

的溫度波動(dòng)度表2壓力穩(wěn)定狀態(tài)下溫度波動(dòng)度

單位為攝氏度

溫度范圍，T溫度波動(dòng)度，△夕