鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工安全規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工受低溫、風(fēng)雪、冰凍等氣候因素影響，材料性能劣化、焊接質(zhì)量波動、高空作業(yè)風(fēng)險陡增等問題凸顯?？茖W(xué)制定并嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工安全規(guī)范，是保障工程質(zhì)量、杜絕安全事故的核心前提。本文結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)施工工藝特點與冬季作業(yè)風(fēng)險點，從環(huán)境管控、材料管理、工序操作、應(yīng)急保障四方面梳理安全規(guī)范要點，為冬季施工提供實操指引。一、施工環(huán)境安全管控冬季施工環(huán)境的特殊性要求提前做好溫度監(jiān)測、場地防護(hù)與作業(yè)條件優(yōu)化，從源頭降低氣候因素引發(fā)的安全隱患。（一）溫度監(jiān)測與預(yù)警建立施工現(xiàn)場實時溫度監(jiān)測體系，在焊接作業(yè)區(qū)、構(gòu)件堆放區(qū)、高空作業(yè)平臺等關(guān)鍵區(qū)域設(shè)置溫度傳感器，每2小時記錄環(huán)境溫度、風(fēng)速、濕度。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃或風(fēng)速超過8m/s時，啟動三級預(yù)警機制：一級預(yù)警（-10℃~-5℃）：加強作業(yè)面保溫，增設(shè)臨時加熱裝置；二級預(yù)警（-15℃~-10℃）：評估焊接、吊裝可行性，縮減高空作業(yè)時長；三級預(yù)警（低于-15℃）：暫停高空、露天焊接作業(yè)，待氣溫回升至安全區(qū)間。（二）場地防滑與防風(fēng)1.作業(yè)面防滑：對鋼構(gòu)件堆放場地、臨時通道、吊裝平臺等區(qū)域，采用防滑鋼板或砂袋壓覆防滑條處理；雨雪后及時清除積雪、積冰，避免使用鹽水（防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕），優(yōu)先采用機械除雪+人工清理結(jié)合方式。2.防風(fēng)防護(hù)：在高空焊接作業(yè)區(qū)設(shè)置防風(fēng)圍擋（采用阻燃帆布或彩鋼板，高度不低于作業(yè)面1.5m），降低風(fēng)速對焊接電弧穩(wěn)定性、構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性的影響；臨時用電線路加裝防風(fēng)套管，避免線纜因強風(fēng)擺動造成絕緣層破損。二、材料與設(shè)備安全管理冬季低溫會改變鋼材、焊材的物理力學(xué)性能，設(shè)備潤滑、動力系統(tǒng)也易受凍失效，需針對性強化材料存儲、設(shè)備維護(hù)管理。（一）鋼材與構(gòu)件管理1.低溫性能核查：進(jìn)場鋼材需核查低溫沖擊韌性報告，Q355及以上強度等級鋼材，當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時，需額外檢測-20℃沖擊功（依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB____）；構(gòu)件出廠前進(jìn)行低溫冷脆試驗，避免因鋼材低溫脆性引發(fā)吊裝、拼裝過程中開裂。2.構(gòu)件堆放防護(hù)：鋼構(gòu)件采用墊木架空堆放（離地高度≥30cm），防止積雪融水浸泡；大跨度構(gòu)件（如鋼梁、鋼柱）設(shè)置臨時支撐，避免低溫下結(jié)構(gòu)自重引發(fā)變形；涂刷防腐涂料時，環(huán)境溫度需高于涂料說明書要求的最低施工溫度（通?！?℃），否則采用低溫固化型涂料或暫停涂裝。（二）焊材與焊接設(shè)備管理1.焊材烘焙與保存：低氫型焊條（如E5015）需經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時，放入80℃~100℃恒溫箱保存；使用時置于保溫筒（溫度≥80℃），隨用隨取，在空氣中暴露時間≤4小時（潮濕環(huán)境≤2小時）。藥芯焊絲、焊劑需參照說明書烘焙，避免因焊材受潮導(dǎo)致焊縫氣孔、冷裂紋。2.焊接設(shè)備防凍：電焊機、氣體保護(hù)焊機等設(shè)備設(shè)置保溫棚（溫度≥5℃），避免電子元件受凍失效；氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁露天存放，采用防雪防曬棚遮蔽，瓶閥加裝防凍套，使用前輕緩開啟閥門（防止瓶內(nèi)氣體因低溫壓力驟降導(dǎo)致供氣不足）。三、關(guān)鍵工序安全操作要點冬季施工中，焊接、吊裝、高空作業(yè)等工序風(fēng)險顯著提升，需針對工藝特點制定專項安全措施。（一）焊接作業(yè)安全1.焊接工藝調(diào)整：當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，采用“三階段”焊接法：焊前對母材（焊縫兩側(cè)100mm范圍）進(jìn)行火焰預(yù)熱（溫度≥150℃，采用表面溫度計監(jiān)測）；焊接過程中保持層間溫度≥100℃（用紅外測溫儀實時監(jiān)測）；焊后立即進(jìn)行后熱消氫處理（溫度200℃~250℃，保溫時間≥0.5小時/10mm焊縫厚度），防止冷裂紋產(chǎn)生。2.特殊焊接防護(hù)：露天焊接作業(yè)需搭建封閉焊接棚（配備加熱裝置，維持內(nèi)部溫度≥5℃）；采用CO?氣體保護(hù)焊時，氣瓶加熱溫度≤40℃（防止氣體分解），并加裝氣體干燥器去除水分；奧氏體不銹鋼焊接避免層間溫度過高（≤150℃），防止熱裂紋。（二）吊裝作業(yè)安全1.構(gòu)件吊裝前檢查：吊裝前清除構(gòu)件表面積雪、冰霜，檢查吊耳焊縫（低溫下需用磁粉探傷復(fù)查）；采用低合金高強鋼制作的吊具，當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時，禁止超載（吊裝重量≤額定載荷的80%），并對吊具進(jìn)行低溫載荷試驗（模擬實際工況加載，檢查變形、裂紋）。2.吊裝過程管控：風(fēng)速≥10m/s時暫停吊裝作業(yè)；采用雙機抬吊大跨度構(gòu)件時，同步性誤差≤5cm；構(gòu)件就位后立即安裝臨時固定裝置（如連接板、纜風(fēng)繩），防止低溫下結(jié)構(gòu)失穩(wěn)；夜間吊裝需配備防爆型照明設(shè)備（照度≥500lux），避免因光線不足引發(fā)操作失誤。（三）高空作業(yè)安全1.作業(yè)面防護(hù)：高空作業(yè)平臺（如吊籃、爬梯）加裝防滑踏板和防風(fēng)護(hù)欄（高度≥1.2m，橫桿間距≤50cm）；作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（一鉤掛于生命線，一鉤掛于構(gòu)件可靠處），安全帶需定期（每周）進(jìn)行拉力試驗（靜載225kg，持續(xù)5分鐘無破損）。2.防寒與健康管理：為作業(yè)人員配備防寒服、防滑雪地靴、護(hù)耳安全帽，避免長時間暴露導(dǎo)致凍傷；設(shè)置臨時取暖點（采用電暖器，遠(yuǎn)離易燃物），作業(yè)間隙提供姜茶、暖寶寶等保暖物資；每日監(jiān)測作業(yè)人員體溫、精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)感冒、疲勞等癥狀立即換崗。四、應(yīng)急管理與預(yù)案冬季施工突發(fā)風(fēng)險（如構(gòu)件脆斷、高空墜落、設(shè)備凍損）需提前制定應(yīng)急預(yù)案，確?？焖夙憫?yīng)、有效處置。（一）應(yīng)急物資儲備現(xiàn)場儲備應(yīng)急保溫物資（如阻燃保溫被、熱風(fēng)槍）、急救藥品（凍瘡膏、退燒藥、止血帶）、應(yīng)急設(shè)備（備用發(fā)電機、柴油暖風(fēng)機、便攜式焊接設(shè)備）；在焊接作業(yè)區(qū)、吊裝區(qū)附近設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥1.5m，無積雪積冰），并定期演練。（二）事故處置流程1.構(gòu)件開裂/坍塌：立即停止作業(yè)，撤離人員，采用臨時支撐加固（如液壓千斤頂、型鋼支架），組織專家評估結(jié)構(gòu)安全性，制定修復(fù)方案（如補焊需重新預(yù)熱、后熱）。2.人員凍傷/墜落：發(fā)現(xiàn)凍傷立即移至溫暖處，用40℃~42℃溫水緩慢復(fù)溫（禁止揉搓）；高空墜落傷員用硬板擔(dān)架搬運，避免二次損傷，同時啟動“120”急救聯(lián)動機制。3.設(shè)備凍損：電焊機、起重機等設(shè)備受凍故障時，采用熱風(fēng)槍加熱關(guān)鍵部件（如電機、液壓泵），禁止明火烘烤；設(shè)備修復(fù)后需進(jìn)行空載試運行（≥30分鐘），確認(rèn)性能正常后方可復(fù)工。結(jié)語鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工安全規(guī)范的核心在于“預(yù)控+適配”：通過