中華人民共和國(guó)交通部部門(mén)計(jì)量檢定規(guī)程道路交通標(biāo)線涂層濕膜厚度梳規(guī)2007-04-03發(fā)布2007-08-01實(shí)施本規(guī)程經(jīng)中華人民共和國(guó)交通部2007年04月03日批準(zhǔn)，并自2007年08月01日起施行。歸口單位：全國(guó)交通工程設(shè)施(公路)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)主要起草單位：交通部科學(xué)研究院上海現(xiàn)代環(huán)境工程技術(shù)有限公司本規(guī)程由全國(guó)交通工程設(shè)施(公路)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋JJG(交通)074—2007周正鳴(交通部科學(xué)研究院)熊才啟(交通部科學(xué)研究院)姜妙根(上?，F(xiàn)代環(huán)境工程技術(shù)有限公司) 12引用文獻(xiàn) 13概述 14計(jì)量性能要求 15通用技術(shù)要求 26計(jì)量器具控制 2附錄A檢定證書(shū)內(nèi)容 5附錄B檢定證書(shū)內(nèi)頁(yè)格式 6JJG(交通)074—20071本規(guī)程適用于道路交通標(biāo)線涂層濕膜厚度梳規(guī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“梳規(guī)”)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)。2引用文獻(xiàn)本規(guī)程引用下列文獻(xiàn)：道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測(cè)方法JT/T476—2007道路交通標(biāo)線涂層濕膜厚度梳規(guī)使用本規(guī)程時(shí)，應(yīng)注意使用上述引用文獻(xiàn)的現(xiàn)行有效版本。以基準(zhǔn)齒面確定的直線為基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)齒之間相繼縮短的規(guī)齒的齒面與基準(zhǔn)線之間通過(guò)觸及濕膜的最高規(guī)齒的標(biāo)稱(chēng)值，得到濕膜厚度的估計(jì)值。梳規(guī)適用于道路交通標(biāo)線規(guī)齒面甘華線基準(zhǔn)齒4計(jì)量性能要求計(jì)量性能要求見(jiàn)表1。2測(cè)量范圍規(guī)齒標(biāo)稱(chēng)值最大允許偏差5通用技術(shù)要求5.2標(biāo)志：梳規(guī)標(biāo)有廠家名稱(chēng)或注冊(cè)商標(biāo)，標(biāo)有測(cè)量范圍、規(guī)齒標(biāo)稱(chēng)值，且數(shù)字完整、清6計(jì)量器具控制6.1.1環(huán)境條件6.1.2檢定用設(shè)備a)平板：等級(jí)不低于0級(jí)，尺寸不小于250mm×160mm;注：平板可為鑄鐵平板或巖石平板。b)測(cè)微裝置：測(cè)量范圍寬于3mm,分度值不大于0.001mm;注：測(cè)微裝置可是千分表裝置(包括方底座支架)或數(shù)顯電感測(cè)微儀。c)梳規(guī)專(zhuān)用卡具(以下簡(jiǎn)稱(chēng)卡具):與平板、梳規(guī)相接觸面的平面度誤差不大于0.02mm,固定梳規(guī)后梳規(guī)與平板基本垂直。6.2檢定項(xiàng)目和檢定方法6.2.1檢定項(xiàng)目梳規(guī)的檢定項(xiàng)目見(jiàn)表2。++一測(cè)量范圍+-+-一+++規(guī)齒標(biāo)稱(chēng)值偏差+++注：凡需檢定的項(xiàng)目用“+”表示，不需檢定的項(xiàng)目用“-”表示。JJG(交通)074—20073通過(guò)查看、手感等檢查，應(yīng)滿(mǎn)足第5章的要求。6.2.3計(jì)量性能要求6.2.3.1測(cè)量范圍梳規(guī)應(yīng)含標(biāo)稱(chēng)值為0.3mm和2.5mm的規(guī)齒。6.2.3.2分度值任一規(guī)齒的標(biāo)稱(chēng)值與鄰齒的標(biāo)稱(chēng)值之差的模應(yīng)滿(mǎn)足第4章中對(duì)分度值的要求。6.2.3.3基準(zhǔn)齒面平面度誤差基準(zhǔn)齒面(以下用S表示)的平面度誤差按GB/T11337—2004中5.4.2規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)步驟如下：a)卡具卡住(但不固定)梳規(guī)后放在平板上，調(diào)整S使其與平板基本平行，再將梳規(guī)固定在卡具上，見(jiàn)圖2。S與平板基本平行是指，以S的兩個(gè)基準(zhǔn)齒面為單位分別均勻選取幾個(gè)點(diǎn)，將測(cè)微裝置放在平板上對(duì)其測(cè)量，兩組測(cè)量值各自的最大值之差小于0.001mm。nb)在S兩個(gè)基準(zhǔn)齒面上，沿基準(zhǔn)線方向分別均勻選取三個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。c)用測(cè)微裝置分別測(cè)量各檢測(cè)點(diǎn)三次，并取各自平均值。d)平面度誤差通過(guò)公式(1)、(2)、(3)計(jì)算，結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足4中對(duì)基準(zhǔn)齒面平面度誤差的要求：xmax=max{x;(i=1,2,3,4,5,6)}x;——第i檢測(cè)點(diǎn)的測(cè)量平均值，mm;fs——基準(zhǔn)齒面的平面度誤差，mm。6.2.3.4規(guī)齒標(biāo)稱(chēng)值偏差檢測(cè)步驟如下：a)對(duì)一側(cè)S平面度誤差檢測(cè)后，在S上選取一點(diǎn)，其測(cè)量值不小于公式(1)得到的xmax。以此點(diǎn)為參考點(diǎn)，將測(cè)微裝置指示調(diào)至為3mm。b)在與S同側(cè)的各規(guī)齒面的中點(diǎn)處測(cè)量3次，取3次測(cè)量的平均值。c)規(guī)齒標(biāo)稱(chēng)值偏差用公式(4)計(jì)算，結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足4中對(duì)規(guī)齒標(biāo)稱(chēng)值偏差的要求：46.3檢定結(jié)果的處理經(jīng)檢定合格的梳規(guī)發(fā)給檢定證書(shū)(內(nèi)容見(jiàn)附表A,內(nèi)頁(yè)格式見(jiàn)附表B),檢定不合格梳規(guī)的發(fā)給檢定結(jié)果通知書(shū)，并注明不合格項(xiàng)目。梳規(guī)的檢定周期一般不超過(guò)1年。5附錄A檢定證書(shū)應(yīng)至少包括以下信息：b)實(shí)驗(yàn)室名稱(chēng)和地址；c)證書(shū)或報(bào)告的唯一性標(biāo)識(shí)(如編號(hào)),每頁(yè)及總頁(yè)數(shù)的標(biāo)識(shí)；d)送檢單位的名稱(chēng)和地址；e)被檢對(duì)象的描述和明確標(biāo)識(shí)；f)進(jìn)行檢定的日期，如果與檢定結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時(shí)，應(yīng)說(shuō)明被檢對(duì)象的接g)如果與檢定結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時(shí)，應(yīng)對(duì)抽樣程序進(jìn)行說(shuō)明；h)對(duì)檢定所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標(biāo)識(shí)，包括名稱(chēng)及代號(hào)；i)本次檢定所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說(shuō)明；j)檢定環(huán)境的描述；k)檢定結(jié)果及其測(cè)量不確定度的說(shuō)明；m)檢定結(jié)果僅對(duì)被檢對(duì)象有效的聲明；n)未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室書(shū)面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)印證書(shū)或報(bào)告的聲明；o)建議下次檢定日期。JJG(交通)07