雙輪式橫向力摩擦系數(shù)自動測試系統(tǒng)檢定規(guī)程分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分主要起草單位：交通運輸部公路科學研究所國家道路與橋梁工程檢測設備計量站北京路橋通國際工程咨詢有限公司參加起草單位：北京市道路工程質(zhì)量監(jiān)督站本規(guī)程委托全國公路專用計量器具計量技術委員會負責解釋本規(guī)程主要起草人：參加起草人：Ⅰ引言 4計量性能要求 5通用技術要求 6計量器具控制 附錄A橫向力系數(shù)計算模型 附錄B專用校準板技術要求 附錄C橫向摩擦力檢定裝置 附錄D雙輪式橫向力摩擦系數(shù)自動測試系統(tǒng)檢定記錄表格式 附錄E雙輪式橫向力摩擦系數(shù)自動測試系統(tǒng)檢定證書內(nèi)頁格式 附錄F雙輪式橫向力摩擦系數(shù)自動測試系統(tǒng)檢定結果通知書內(nèi)頁格式 Ⅲ—增加了對測試輪和測距輪輪胎氣壓的要求（見4.1);—增加了對橫向摩擦力示值相對誤差的要求（見4.2);本規(guī)程歷次版本發(fā)布情況：1雙輪式橫向力摩擦系數(shù)自動測試系統(tǒng)檢定規(guī)程本規(guī)程適用于雙輪式橫向力摩擦系數(shù)自動測試系統(tǒng)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2引用文件本規(guī)程引用下列文件：JT/T778雙輪式橫向力摩擦系數(shù)自動測試系統(tǒng)凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)程；凡是不注日期的引用文件，雙輪式橫向力摩擦系數(shù)自動測試系統(tǒng)（以下簡稱測試系統(tǒng)）是用于快速測量路面橫向力系數(shù)(SFC),以實現(xiàn)路面抗滑性能評價的一種常用儀器系統(tǒng)。測試系統(tǒng)由牽引車、供水裝置、拖車、計算機數(shù)據(jù)采集及存儲單元、測量裝說明：1—距離測量裝置；3—橫向力測量裝置；5—測試輪2—測距輪；4—溫度測量裝置；圖1測量裝置結構示意圖測試系統(tǒng)工作原理：當牽引車按一定的測試速度牽引拖車行駛時，兩個測試輪與接觸面之間產(chǎn)生橫向摩擦力，由橫向力測量裝置進行測量，根據(jù)計算模型（附錄A)得到橫向力系數(shù)(SFC)。4計量性能要求拖車的計量性能應符合以下要求：a)測試輪軸臺端面之間的夾角為(15±1)°;2測量裝置的計量性能應符合以下要求：a)溫度測量裝置示值誤差為±2℃;b)距離測量裝置示值相對誤差為±0.3%;c)橫向摩擦力示值相對誤差為±3%;d)橫向摩擦力測量重復性用相對標準偏差(Sr)表示，不大于5%。5通用技術要求測試系統(tǒng)的標志應符合JT/T778的要求。6計量器具控制檢定環(huán)境條件要求如下：檢定用器具要求如下：c)測試輪軸臺端面夾角專用校準板（簡稱專用校準板技術要求見附錄B;h)橫向摩擦力檢定裝置：技術要求見附錄C。檢定項目見表1,檢定記錄表格式見附錄D。表1檢定項目一覽表檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查外觀+++測試輪軸臺端面之間的夾角++-3檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查測試輪和測距輪的輪胎氣壓+++測試輪靜態(tài)垂直荷載+++溫度測量裝置示值誤差+++距離測量裝置示值相對誤差+++橫向摩擦力示值相對誤差++-橫向摩擦力測量重復性++-通過目測和手感方法檢查測試系統(tǒng)外觀。試驗步驟如下：a)調(diào)整拖車測試輪至正常測試狀態(tài)，用舉升裝置舉升拖車，拆除兩個測試輪，在兩個測試輪的軸臺位置各安裝一塊專用校準板；b)啟動舉升裝置，將拖車平穩(wěn)地降至試驗平臺上；c)用鋼直角尺分別量取左、右兩塊專用校準板各定位點的坐標，測試輪夾角測量示說明：1—牽引點；2—拖車主梁；3—專用校準板圖2測試輪夾角測量示意圖d)按式(1)計算測試輪軸臺端面之間的夾角α。LR(1)L—左側測試輪偏角(°),按式(2)計算；αR—右側測試輪偏角(°),按式(3)計算。L1,yL1,xL2,yL2—左側專用校準板定位點坐標(mm)。4R1,yR1,xR2,yR2—右側專用校準板定位點坐標(mm)。使用輪胎氣壓表測量測試輪和測距輪的輪胎氣壓。試驗步驟如下：a)調(diào)節(jié)試驗平臺至水平狀態(tài)，在兩個測試輪支撐位置分別放置測力儀和鋼制墊塊，使其頂面與試驗平臺均處于同一高度；b)將拖車調(diào)整至測試狀態(tài)，用舉升裝置舉升拖車，并將其轉(zhuǎn)移到試驗平臺上，使兩個測試輪分別放置于測力儀和鋼制墊塊正上方，如圖3所示；說明：1—測力儀；2—測試輪；3—舉升裝置；4—鋼制墊塊；5—試驗平臺圖3靜態(tài)垂直荷載測量示意圖c)將牽引點調(diào)節(jié)至拖車正常工作狀態(tài)時的高度，待穩(wěn)定后，記錄測力儀示值，該示值即為對應測試輪的靜態(tài)垂直荷載；輪的靜態(tài)垂直荷載。試驗步驟如下：a)將黑體輻射源的溫度設置為t℃,并使其保持穩(wěn)定；b)將溫度測量裝置對準黑體輻射源的測試區(qū)域，調(diào)節(jié)其距離與溫度測量裝置的工c)按式(4)計算溫度測量裝置在t℃的示值誤差；t-Tt,0(4)—t溫度測量裝置在t℃時的示值誤差(℃);———Tt溫度測量裝置3次記錄的t℃示值的平均值(℃);———,Tt0黑體輻射源3次記錄的t℃示值的平均值(℃)—,置示值誤差。試驗步驟如下：a)將拖車停放在試驗平臺上；5b)調(diào)整光電編碼器測距裝置使其與測距輪可靠接觸；c)啟動測試系統(tǒng)和光電編碼器測距裝置的距離測量功能，并將兩者初始距離示值清零；d)轉(zhuǎn)動拖車的測距輪，使其與光電編碼器測距裝置的轉(zhuǎn)輪同步旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動過程中如e)當光電編碼器測距裝置和測試系統(tǒng)的距離示值均大于500m時，停止轉(zhuǎn)動測距輪；f)測距輪靜止后，分別記錄光電編碼器測距裝置和測試系統(tǒng)的距離示值，按式(5)計算距離測量裝置示值相對誤差。d—距離測量裝置示值相對誤差；t—測試系統(tǒng)的距離測量結果(m);0—光電編碼器測距裝置的距離測量結果(m)。試驗步驟如下：a)調(diào)整橫向摩擦力檢定裝置基座使其水平；b)將測試系統(tǒng)的兩測試輪分別平穩(wěn)放置于橫向摩擦力檢定裝置的摩擦試件上方，c)打開橫向摩擦力檢定裝置專用軟件，將初始力值清零；d)打開計算機數(shù)據(jù)采集及存儲單元，調(diào)整到按時間觸發(fā)的測力模式；e)開啟牽引機構使其平穩(wěn)向前牽引拖車，同時，由橫向摩擦力檢定裝置專用軟件記錄標準力值曲線，測試系統(tǒng)記錄測試輪與接觸面之間的橫向摩擦力值曲線；f)當測試系統(tǒng)移動距離超過50mm時即停止牽引，保存標準力值曲線及橫向摩擦力值曲線；g)重復b)~f)的步驟3次，以試驗中各曲線拐點處的力值作為測量結果，按式(6)計算橫向摩擦力示值相對誤差。F—測試系統(tǒng)橫向摩擦力示值相對誤差；Fs—測試輪接觸點的橫向摩擦力3次測量結果的平均值(N);—F0—橫向摩擦力檢定裝置力值3次測量結果的平均值(N)。試驗步驟如下：a)調(diào)整橫向摩擦力檢定裝置基座使其水平；b)將測試系統(tǒng)的兩測試輪分別平穩(wěn)放置于橫向摩擦力檢定裝置的摩擦試件上方，保持左右對稱；c)打開計算機數(shù)據(jù)采集及存儲單元，調(diào)整到按時間觸發(fā)的測力模式；6d)開啟牽引機構使其平穩(wěn)向前牽引拖車，同時，測試系統(tǒng)記錄測試輪與接觸面之間的橫向摩擦力值曲線；e)當測試系統(tǒng)移動距離超過50mm時即停止牽引，保存測試系統(tǒng)所輸出的橫向摩擦力值曲線，記錄曲線拐點處的力值；g)按式(7)計算重復性標準偏差，按式(8)計算相對標準偏差。—標準偏差(N);n—測量次數(shù)，此處取n=10;xi—第i次測試曲線拐點處的力值(N);—n次測試結果的算術平均值(N);Sr—相對標準偏差。檢定合格的雙輪式橫向力摩擦系數(shù)自動測試系統(tǒng)發(fā)給檢定證書，檢定證書內(nèi)頁格式見附錄E；檢定不合格的雙輪式橫向力摩擦系數(shù)自動測試系統(tǒng)發(fā)給檢定結果通知書，并注明不合格項目，檢定結果通知書內(nèi)頁格式見附錄F。測試系統(tǒng)的檢定周期應根據(jù)實際情況而定，一般不超過1年。7橫向力系數(shù)計算模型測試系統(tǒng)的測量結果用橫向力系數(shù)(SFC)表示，其計算模型如式(A.1)所示?！狥T—測試輪胎所受到的橫向摩擦力(N),按式(A.3)計算；W—兩測試輪靜態(tài)垂直荷載的平均值(N)?！獪y試輪軸臺端面之間的夾角(°)。FT—計算模型的常數(shù)項(N);β1—計算模型的斜率；Fs—測試系統(tǒng)傳感器的示值(N);ε—計算模型的噪聲項(N)。和ε可根據(jù)拖車結構參數(shù)計算獲得，或根據(jù)實測數(shù)據(jù)通過回歸分析得到。8專用校準板技術要求專用校準板結構示意圖見圖B.1,圖中未標尺寸的部分可按實際測試系統(tǒng)的軸臺結構確定。說明：1—專用校準板；2—安裝中心孔；3—安裝螺栓孔9橫向摩擦力檢定裝置橫向摩擦力檢定裝置由牽引機構、標準力傳感器、測試臺面、摩說明：1—牽引機構；3—測試臺面；5—基座；7—數(shù)據(jù)采集儀；2—標準力傳感器；4—摩擦試件；6—限位裝置；8—專用軟件圖C.1橫向摩擦力檢定裝置示意圖C.2.3摩擦試件應符合以下要求：a)表面平整，且紋理分布均勻；c)各區(qū)域擺式摩擦系數(shù)值(BPN)均不小于50,不同位置擺式摩擦系數(shù)值(BPN)極雙輪式橫向力摩擦系數(shù)自動測試系統(tǒng)檢定記錄表格式計量器具名稱樣品編號出廠編號制造單位檢定依據(jù)檢定時間檢定地點檢定前器具情況檢定后器具情況環(huán)境條件所用的計量標準/主要儀器設備名稱測量范圍不確定度/準確度允許誤差證書編號證書有效期至使用前情況使用后情況序號檢定項目檢定結果1外觀2測試輪軸臺端面之間的夾角3測試輪和測距輪的輪胎氣壓4測試輪靜態(tài)垂直荷載5溫度測量裝置示值誤差6距離測量裝置示值相對誤差7橫向摩擦力示值相對誤差8橫向摩擦力測量重復性檢定：核驗：日期：附錄E雙輪式橫向力摩擦系數(shù)自動測試系統(tǒng)檢定證書內(nèi)頁格式檢定證書第2頁檢定機構授權說明檢定依據(jù)檢定環(huán)境條件及地點：溫度℃地點相對濕度其他檢定使用的計量標準裝置／主要儀器名稱測量范圍不確定度/準確度等級/檢定機構授權說明檢定依據(jù)檢定環(huán)境條件及地點：溫度℃地點相對濕度其他檢定使用的計量標準裝置／主要儀器名稱測量范圍不確定度/準確度等級/最大允許誤差證書編號有效期至序號被檢項目檢定結果結論1外觀2測試輪軸臺端面之間的夾角3測試輪和測距輪的輪胎氣壓4測試輪靜態(tài)垂直荷載5溫度測量裝置示值誤差6距離測量裝置示值相對誤差7橫向摩擦力示值相對誤差8橫向摩擦力測量重復性1本報告檢定結果僅對該計量器具有效；未經(jīng)授權，不得部分復印本證書。以下空白雙輪式橫向力摩擦系數(shù)自動測試系統(tǒng)檢定結果通知書內(nèi)頁格式檢定結果通知書第2頁檢定機構授權說明檢定依據(jù)檢定環(huán)境條件及地點：溫度℃地點相對濕度其他檢定使用的計量標準裝置／主要儀器名稱測