企業(yè)5%水泥穩(wěn)定碎石（土）配合比技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用指南水泥穩(wěn)定類材料（簡稱“水穩(wěn)”）憑借強(qiáng)度高、整體性好、水穩(wěn)性優(yōu)的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于道路基層與底基層施工。5%水泥劑量的水穩(wěn)材料（以下簡稱“5%水穩(wěn)”）因兼具經(jīng)濟(jì)性與力學(xué)性能，成為企業(yè)道路工程建設(shè)的核心結(jié)構(gòu)層材料之一。為規(guī)范配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，確保工程質(zhì)量，結(jié)合行業(yè)規(guī)范與企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。一、原材料技術(shù)要求（一）水泥宜選用初凝時(shí)間≥3h、終凝時(shí)間≤6h的普通硅酸鹽水泥（P·O）或礦渣硅酸鹽水泥（P·S·A），強(qiáng)度等級(jí)優(yōu)先采用32.5級(jí)或42.5級(jí)（實(shí)際強(qiáng)度需滿足設(shè)計(jì)要求）。水泥安定性需合格，游離氧化鈣含量應(yīng)嚴(yán)格控制，避免因體積安定性不良導(dǎo)致基層開裂。（二）集料1.碎石（或礫石）：作為骨架集料，應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，公稱最大粒徑宜為31.5mm（基層）或19mm（底基層）。壓碎值≤26%（基層）、≤30%（底基層）；針片狀顆粒含量≤15%；含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。2.細(xì)集料（砂或石屑）：宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.3~3.0，含泥量≤5%，泥塊含量≤2%。3.土（如需摻配）：塑性指數(shù)宜為10~20（粉質(zhì)土或黏質(zhì)土），有機(jī)質(zhì)含量≤2%，硫酸鹽含量≤0.25%，嚴(yán)禁使用腐殖土或凍土。二、配合比設(shè)計(jì)流程（一）目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)1.集料級(jí)配優(yōu)化：按《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF20）要求，將碎石、砂（或石屑）、土（如需）按比例混合，通過篩分試驗(yàn)調(diào)整各檔集料比例，使合成級(jí)配滿足“規(guī)范級(jí)配范圍”（如基層級(jí)配：0~4.75mm含量10%~30%，4.75~9.5mm含量20%~40%，9.5~31.5mm含量30%~60%）。2.水泥劑量確定：以5%為基準(zhǔn)，按±1%（即4%、5%、6%）設(shè)置水泥劑量梯度，采用EDTA滴定法測(cè)定混合料中水泥劑量，結(jié)合擊實(shí)試驗(yàn)（重型擊實(shí)）確定不同劑量下的最佳含水率（w?）與最大干密度（ρ_dmax）。3.強(qiáng)度驗(yàn)證：按最佳含水率和最大干密度成型試件（Φ150mm×150mm），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度20±2℃，濕度≥95%）6d后浸水1d，測(cè)定7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。強(qiáng)度需滿足設(shè)計(jì)要求（如基層≥3.5MPa，底基層≥2.0MPa），最終確定目標(biāo)配合比（如：碎石:砂:土:水泥=65:20:10:5，或根據(jù)集料特性調(diào)整）。（二）生產(chǎn)配合比調(diào)試1.冷料倉級(jí)配調(diào)整：根據(jù)拌合站冷料倉（通常3~5倉）的實(shí)際篩分結(jié)果，調(diào)整各倉皮帶轉(zhuǎn)速，使熱料倉（拌合站烘干篩分后）的集料級(jí)配與目標(biāo)配合比級(jí)配偏差≤5%（關(guān)鍵篩孔≤3%）。2.水泥劑量與含水率驗(yàn)證：按生產(chǎn)配合比拌制混合料，檢測(cè)水泥劑量（EDTA法）與含水率，確保水泥劑量偏差≤±0.5%，含水率為最佳含水率±1%。3.強(qiáng)度復(fù)核：成型試件檢測(cè)7d強(qiáng)度，若強(qiáng)度波動(dòng)＞10%，需重新調(diào)整集料級(jí)配或水泥劑量。（三）生產(chǎn)配合比驗(yàn)證在拌合站連續(xù)生產(chǎn)3~5盤混合料，現(xiàn)場取樣成型試件，檢測(cè)強(qiáng)度、含水率及級(jí)配，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定后，正式確定生產(chǎn)配合比。三、技術(shù)參數(shù)控制要點(diǎn)（一）水泥劑量生產(chǎn)過程中，水泥劑量允許偏差為±0.5%（即實(shí)際劑量應(yīng)在4.5%~5.5%之間）。需每2000m2（或每工作班）取樣檢測(cè)，采用EDTA滴定法或水泥快速測(cè)定儀驗(yàn)證。（二）含水率控制拌合時(shí)含水率應(yīng)比最佳含水率高0~1%（考慮運(yùn)輸、攤鋪過程的水分損失）。攤鋪后及時(shí)碾壓，確保碾壓時(shí)含水率為最佳含水率±1%。（三）壓實(shí)度與強(qiáng)度1.壓實(shí)度：基層壓實(shí)度≥98%，底基層≥97%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），采用灌砂法或核子密度儀檢測(cè)。2.7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：代表值需滿足設(shè)計(jì)要求，極值不得低于設(shè)計(jì)值的80%。每2000m2成型1組（6個(gè)）試件檢測(cè)。四、施工應(yīng)用技術(shù)要求（一）混合料拌合1.采用強(qiáng)制式拌合站集中拌合，拌合時(shí)間≥60s（從集料、水泥、水全部進(jìn)入拌合缸開始計(jì)時(shí)），確?；旌狭仙珴删鶆?、無水泥團(tuán)塊。2.水泥計(jì)量誤差≤±1%，水計(jì)量誤差≤±1%，集料計(jì)量誤差≤±2%。（二）運(yùn)輸與攤鋪1.運(yùn)輸車輛需覆蓋篷布，防止水分蒸發(fā)或淋雨，運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)宜在車廂底部灑水預(yù)濕（但不得積水）。2.采用攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，攤鋪速度2~4m/min，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定（通常1.2~1.3），攤鋪厚度偏差≤±10mm。（三）碾壓工藝1.碾壓遵循“先輕后重、先慢后快、先邊后中”原則，初壓采用18t以上壓路機(jī)靜壓1~2遍，復(fù)壓采用20t以上振動(dòng)壓路機(jī)（振幅0.7~1.5mm，頻率25~35Hz）振動(dòng)碾壓3~4遍，終壓采用光輪壓路機(jī)靜壓1~2遍，直至無輪跡。2.碾壓完成后，表面平整度偏差≤10mm（3m直尺檢測(cè)）。（四）養(yǎng)生與交通管制1.碾壓完成后立即覆蓋土工布或麻袋，灑水養(yǎng)生（保持表面濕潤），養(yǎng)生期≥7d。養(yǎng)生期間禁止車輛通行（除養(yǎng)生灑水車外）。2.養(yǎng)生結(jié)束后，可采用乳化瀝青透層油封閉表面，減少水分蒸發(fā)與后期開裂風(fēng)險(xiǎn)。五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）原材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)項(xiàng)目頻率標(biāo)準(zhǔn)要求--------------------------------水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間每200t/批符合GB175要求集料級(jí)配、壓碎值、含泥量每1000m3/批符合本標(biāo)準(zhǔn)“原材料要求”（二）施工過程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法頻率允許偏差--------------------------------水泥劑量EDTA滴定法每2000m2/1次±0.5%含水率烘干法每工作班/2次最佳含水率±1%壓實(shí)度灌砂法每2000m2/1點(diǎn)≥98%（基層）7d強(qiáng)度無側(cè)限抗壓強(qiáng)度每2000m2/1組符合設(shè)計(jì)要求（三）成品檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法頻率允許偏差--------------------------------平整度3m直尺每200m/2處≤10mm縱斷高程水準(zhǔn)儀每200m/4點(diǎn)±15mm厚度鉆芯法每2000m2/1點(diǎn)-10mm~+20mm六、常見問題及解決措施（一）強(qiáng)度不足原因：水泥劑量不足、集料級(jí)配偏細(xì)、壓實(shí)度不夠、養(yǎng)生不及時(shí)。措施：復(fù)核配合比，調(diào)整水泥劑量或集料級(jí)配；加強(qiáng)碾壓（增加碾壓遍數(shù)或換用大噸位壓路機(jī)）；延長養(yǎng)生時(shí)間（≥10d）。（二）基層開裂原因：水泥劑量過高、養(yǎng)生不及時(shí)、集料塑性指數(shù)過高。措施：優(yōu)化配合比（降低水泥劑量至4.5%~5%）；碾壓完成后立即養(yǎng)生，采用薄膜+土工布雙層覆蓋；摻加1%~2%石灰改善集料塑性。（三）混合料離析原因：集料級(jí)配不合理（細(xì)料過少）、運(yùn)輸卸料高度大、攤鋪機(jī)螺旋布料器轉(zhuǎn)速過快。措施：調(diào)整集料級(jí)配（增加0~4.75mm細(xì)料比例至20%~30%）；運(yùn)輸車輛卸料時(shí)高度≤1.5m；降低攤鋪機(jī)螺旋布料器轉(zhuǎn)速（≤20r/min）。結(jié)