2025年采購(gòu)與供應(yīng)管理期末總復(fù)習(xí)試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.下列哪項(xiàng)不屬于采購(gòu)流程的關(guān)鍵階段？A.需求確認(rèn)B.供應(yīng)商選擇C.產(chǎn)品設(shè)計(jì)D.合同簽訂答案：C2.供應(yīng)商選擇時(shí)，若企業(yè)注重長(zhǎng)期合作與技術(shù)協(xié)同，最關(guān)鍵的評(píng)估指標(biāo)是？A.價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力B.質(zhì)量穩(wěn)定性C.研發(fā)能力D.交貨準(zhǔn)時(shí)率答案：C3.JIT采購(gòu)模式的核心特征是？A.大規(guī)模批量采購(gòu)B.與供應(yīng)商建立單一合作關(guān)系C.按需精確供貨D.保持高安全庫(kù)存答案：C4.供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）模式下，庫(kù)存責(zé)任主要由誰(shuí)承擔(dān)？A.采購(gòu)方B.供應(yīng)商C.第三方物流D.雙方共同答案：B5.總擁有成本（TCO）分析中，除采購(gòu)價(jià)格外，還需考慮的隱性成本不包括？A.運(yùn)輸費(fèi)用B.庫(kù)存持有成本C.產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本D.售后維護(hù)成本答案：C6.電子采購(gòu)系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)是？A.減少人工干預(yù)，提高流程透明度B.降低供應(yīng)商數(shù)量C.增加采購(gòu)談判時(shí)間D.依賴紙質(zhì)文檔流轉(zhuǎn)答案：A7.供應(yīng)鏈中的“牛鞭效應(yīng)”主要是由于？A.供應(yīng)商產(chǎn)能過(guò)剩B.需求信息在傳遞中逐級(jí)放大C.采購(gòu)方庫(kù)存策略保守D.物流配送效率低下答案：B8.下列哪種采購(gòu)合同適用于需求明確、市場(chǎng)價(jià)格穩(wěn)定的場(chǎng)景？A.成本加酬金合同B.固定價(jià)格合同C.時(shí)間與材料合同D.開口合同答案：B9.編制采購(gòu)預(yù)算時(shí)，若企業(yè)采用滾動(dòng)預(yù)算法，其特點(diǎn)是？A.預(yù)算周期固定，每年調(diào)整一次B.根據(jù)實(shí)際執(zhí)行情況動(dòng)態(tài)更新C.僅考慮歷史采購(gòu)數(shù)據(jù)D.忽略市場(chǎng)波動(dòng)影響答案：B10.供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估中，平衡計(jì)分卡（BSC）不包含的維度是？A.財(cái)務(wù)B.客戶C.內(nèi)部流程D.員工數(shù)量答案：D11.下列哪項(xiàng)屬于采購(gòu)中的操作風(fēng)險(xiǎn)？A.供應(yīng)商破產(chǎn)B.匯率波動(dòng)C.采購(gòu)人員操作失誤D.原材料價(jià)格上漲答案：C12.集中采購(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是？A.提高采購(gòu)靈活性B.降低采購(gòu)成本（規(guī)模效應(yīng)）C.滿足各部門個(gè)性化需求D.減少供應(yīng)商管理難度答案：B13.采購(gòu)談判中，“BATNA”指的是？A.最佳替代方案B.最低接受價(jià)格C.供應(yīng)商底線D.采購(gòu)方目標(biāo)價(jià)答案：A14.綠色采購(gòu)的核心目標(biāo)是？A.降低采購(gòu)成本B.減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響C.提高供應(yīng)商數(shù)量D.縮短交貨周期答案：B15.采購(gòu)需求預(yù)測(cè)時(shí)，若企業(yè)采用德?tīng)柗品ǎ潢P(guān)鍵是？A.依賴歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)B.通過(guò)多輪專家匿名評(píng)估C.實(shí)時(shí)跟蹤市場(chǎng)訂單D.分析供應(yīng)商產(chǎn)能答案：B二、判斷題（每題1分，共10分）1.采購(gòu)僅指購(gòu)買行為，不涉及供應(yīng)商管理。（）答案：×2.供應(yīng)商認(rèn)證后無(wú)需持續(xù)評(píng)估，可長(zhǎng)期合作。（）答案：×3.JIT采購(gòu)要求供應(yīng)商小批量、多頻次交貨。（）答案：√4.VMI模式下，采購(gòu)方需共享銷售數(shù)據(jù)給供應(yīng)商。（）答案：√5.TCO分析中，采購(gòu)價(jià)格是唯一需要考慮的成本。（）答案：×6.電子采購(gòu)系統(tǒng)會(huì)增加采購(gòu)流程的復(fù)雜度。（）答案：×7.牛鞭效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈上游企業(yè)庫(kù)存積壓。（）答案：√8.固定價(jià)格合同適用于需求不穩(wěn)定、成本波動(dòng)大的場(chǎng)景。（）答案：×9.采購(gòu)預(yù)算編制只需參考?xì)v史采購(gòu)量，無(wú)需考慮企業(yè)戰(zhàn)略。（）答案：×10.綠色采購(gòu)要求優(yōu)先選擇使用可回收材料的供應(yīng)商。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述采購(gòu)與供應(yīng)管理的核心目標(biāo)。答案：①保障供應(yīng)連續(xù)性：確保企業(yè)生產(chǎn)/運(yùn)營(yíng)所需物資及時(shí)、足額到位；②控制總成本：通過(guò)優(yōu)化采購(gòu)流程、供應(yīng)商管理等降低TCO；③提升質(zhì)量：確保采購(gòu)物資符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，減少質(zhì)量問(wèn)題損失；④協(xié)同供應(yīng)鏈：與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作，實(shí)現(xiàn)信息共享與風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)；⑤防范風(fēng)險(xiǎn)：應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)、供應(yīng)商違約等潛在威脅。2.供應(yīng)商選擇的主要步驟包括哪些？答案：①需求分析：明確采購(gòu)物資的技術(shù)規(guī)格、數(shù)量、交貨期等要求；②潛在供應(yīng)商識(shí)別：通過(guò)行業(yè)目錄、展會(huì)、推薦等渠道收集候選名單；③初步篩選：基于基本資質(zhì)（如資質(zhì)證書、產(chǎn)能、歷史業(yè)績(jī)）剔除不符合條件的供應(yīng)商；④詳細(xì)評(píng)估：從質(zhì)量、成本、交付、服務(wù)、技術(shù)等維度進(jìn)行量化評(píng)分（如使用加權(quán)評(píng)分法）；⑤合同簽訂與合作：與最優(yōu)供應(yīng)商協(xié)商條款，建立合作關(guān)系；⑥持續(xù)管理：定期評(píng)估供應(yīng)商績(jī)效，動(dòng)態(tài)調(diào)整合作策略。3.JIT采購(gòu)與傳統(tǒng)采購(gòu)的主要區(qū)別有哪些？答案：①供應(yīng)商數(shù)量：JIT通常選擇少數(shù)長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商，傳統(tǒng)采購(gòu)可能采用多源采購(gòu)；②庫(kù)存水平：JIT追求“零庫(kù)存”，傳統(tǒng)采購(gòu)依賴安全庫(kù)存；③交貨頻率：JIT要求小批量、多頻次交貨，傳統(tǒng)采購(gòu)傾向大批量、少頻次；④質(zhì)量控制：JIT強(qiáng)調(diào)供應(yīng)商源頭質(zhì)量保證（免檢），傳統(tǒng)采購(gòu)依賴到貨檢驗(yàn)；⑤合作關(guān)系：JIT注重戰(zhàn)略協(xié)同，傳統(tǒng)采購(gòu)多為交易型關(guān)系。4.如何通過(guò)TCO分析優(yōu)化采購(gòu)決策？答案：①明確TCO構(gòu)成：包括初始采購(gòu)價(jià)格、運(yùn)輸成本、庫(kù)存持有成本、安裝調(diào)試費(fèi)、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)、報(bào)廢處理成本等生命周期內(nèi)所有支出；②量化各成本項(xiàng)：通過(guò)歷史數(shù)據(jù)、供應(yīng)商報(bào)價(jià)、成本模型等測(cè)算不同供應(yīng)商的TCO；③比較分析：在滿足質(zhì)量與交付要求的前提下，選擇TCO最低的供應(yīng)商；④動(dòng)態(tài)調(diào)整：定期重新評(píng)估TCO（如市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)、使用方式變化時(shí)），優(yōu)化采購(gòu)策略。5.供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)的主要成因及緩解措施是什么？答案：成因：①需求預(yù)測(cè)偏差：下游企業(yè)基于自身需求預(yù)測(cè)向上游傳遞，誤差逐級(jí)放大；②批量訂貨：采購(gòu)方為降低運(yùn)輸成本集中下單，導(dǎo)致需求波動(dòng)；③價(jià)格波動(dòng)：促銷活動(dòng)引發(fā)下游提前囤貨，夸大需求；④短缺博弈：供應(yīng)商限量時(shí)，采購(gòu)方虛報(bào)需求以爭(zhēng)取更多配額。緩解措施：①信息共享：通過(guò)ERP、CRM等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)需求數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享；②減少訂貨批量：采用小批量、高頻次訂貨（如JIT）；③穩(wěn)定價(jià)格：避免頻繁促銷，減少囤貨動(dòng)機(jī)；④建立信任：簽訂長(zhǎng)期合同，減少短缺博弈；⑤縮短供應(yīng)鏈層級(jí)：簡(jiǎn)化流通環(huán)節(jié)，降低信息失真。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某汽車零部件制造企業(yè)近一年來(lái)采購(gòu)成本同比上升12%，關(guān)鍵原材料（如鋼材）供應(yīng)商交貨準(zhǔn)時(shí)率從95%下降至82%，導(dǎo)致生產(chǎn)線頻繁停工待料。企業(yè)采購(gòu)部反饋：“供應(yīng)商數(shù)量多但質(zhì)量參差不齊，部分小供應(yīng)商因成本壓力降低服務(wù)；采購(gòu)訂單由各分廠自行處理，重復(fù)談判導(dǎo)致議價(jià)能力弱；未建立供應(yīng)商績(jī)效檔案，無(wú)法有效淘汰劣質(zhì)供應(yīng)商。”問(wèn)題：分析采購(gòu)成本上升和交貨延遲的可能原因，并提出改進(jìn)建議。答案：可能原因：①供應(yīng)商管理粗放：未對(duì)供應(yīng)商分級(jí)，小供應(yīng)商抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱；缺乏績(jī)效評(píng)估，無(wú)法動(dòng)態(tài)調(diào)整合作；②采購(gòu)模式分散：各分廠自行采購(gòu)，無(wú)法形成規(guī)模效應(yīng)，議價(jià)能力低；③戰(zhàn)略采購(gòu)缺失：未與核心供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作，供應(yīng)商缺乏穩(wěn)定訂單激勵(lì)；④市場(chǎng)應(yīng)對(duì)不足：未提前預(yù)判鋼材價(jià)格波動(dòng)（如大宗商品漲價(jià)），未通過(guò)期貨、長(zhǎng)期協(xié)議鎖定成本。改進(jìn)建議：①供應(yīng)商分級(jí)管理：基于采購(gòu)金額、重要性將供應(yīng)商分為戰(zhàn)略級(jí)、核心級(jí)、一般級(jí)，對(duì)戰(zhàn)略級(jí)供應(yīng)商提供長(zhǎng)期訂單，要求其優(yōu)先保障交貨；②集中采購(gòu)改革：將各分廠采購(gòu)需求匯總，由總部統(tǒng)一談判，提升議價(jià)能力；③建立供應(yīng)商績(jī)效體系：從交貨準(zhǔn)時(shí)率、質(zhì)量合格率、響應(yīng)速度等維度每月評(píng)分，淘汰末位10%供應(yīng)商；④成本控制策略：與戰(zhàn)略供應(yīng)商簽訂價(jià)格聯(lián)動(dòng)協(xié)議（如鋼材價(jià)格波動(dòng)超5%時(shí)調(diào)整采購(gòu)價(jià)），或通過(guò)期貨工具對(duì)沖原材料漲價(jià)風(fēng)險(xiǎn)；⑤信息系統(tǒng)支持：搭建集中采購(gòu)平臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)控各分廠需求與供應(yīng)商交貨狀態(tài)，避免重復(fù)下單。案例2：某手機(jī)組裝企業(yè)為降低庫(kù)存成本，與主要芯片供應(yīng)商實(shí)施VMI模式。運(yùn)行半年后，企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率從4次/年提升至7次/年，但供應(yīng)商投訴：“需頻繁調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)增加；企業(yè)銷售數(shù)據(jù)更新不及時(shí)，導(dǎo)致預(yù)測(cè)偏差；雙方未明確超量庫(kù)存的責(zé)任劃分，損失難界定。”問(wèn)題：分析VMI實(shí)施中出現(xiàn)的問(wèn)題，并提出解決方案。答案：存在問(wèn)題：①信息協(xié)同不足：采購(gòu)方未及時(shí)共享真實(shí)銷售數(shù)據(jù)，供應(yīng)商依賴滯后信息制定生產(chǎn)計(jì)劃，導(dǎo)致庫(kù)存預(yù)測(cè)偏差；②責(zé)任與利益分配失衡：供應(yīng)商承擔(dān)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)（如技術(shù)迭代導(dǎo)致芯片貶值），但未從VMI中獲得對(duì)等收益（如訂單穩(wěn)定性、價(jià)格優(yōu)惠）；③流程銜接不暢：采購(gòu)方需求波動(dòng)大（如手機(jī)銷量突然變化），供應(yīng)商難以快速調(diào)整產(chǎn)能，頻繁變更生產(chǎn)計(jì)劃增加成本；④系統(tǒng)兼容性差：雙方信息系統(tǒng)未打通，數(shù)據(jù)傳遞依賴人工，效率低且易出錯(cuò)。解決方案：①?gòu)?qiáng)化信息共享：采購(gòu)方開放ERP系統(tǒng)接口，供應(yīng)商實(shí)時(shí)獲取銷售數(shù)據(jù)、庫(kù)存狀態(tài)，提升需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性；②建立利益共享機(jī)制：采購(gòu)方承諾一定比例的保底采