數(shù)控技術(shù)試題庫(kù)（答案）

試題類型：

一、填空:180題；二、判斷:300題；三、單項(xiàng)選擇:250題；四、多選:100題；五、簡(jiǎn)述、問(wèn)答:100

題；六、編程：50題.

一、填空：180

1、數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了、、、等方面的技術(shù)成果。

［電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、精密檢測(cè)與新型機(jī)械構(gòu)造］

2、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床的含義是,的含義是柔性制造系

統(tǒng)，的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。

［計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床、FMS、CIMS］

3、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成、、、o

［計(jì)算機(jī)、外部設(shè)備、輸入/出通道、操作面板］

4、數(shù)控機(jī)床自動(dòng)編程有兩種：軟件編程和軟件編程。［APT.CAM］

5、旋轉(zhuǎn)變壓器是一種角度測(cè)量元件，它是一種o［小型交流電機(jī)］

6、使用作位置檢測(cè)裝置的半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)，首先用它作實(shí)際位移反饋信號(hào)，另首先作

測(cè)速信號(hào)。［旋轉(zhuǎn)變壓器］

7、數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)的變速系統(tǒng)的參數(shù)有、o［動(dòng)力參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)］

8、在數(shù)控編程時(shí)，是按照來(lái)進(jìn)行編程，而不需按照刀具的在機(jī)床中的詳細(xì)位置。

I工件原點(diǎn)］

9、圓弧插補(bǔ)時(shí)，一般把與時(shí)鐘走向一致時(shí)圓弧叫,反之稱為。［順圓、逆圓］

10、為了防止機(jī)床強(qiáng)電系統(tǒng)干擾和其他類型外界干擾通過(guò)I/O控制回路進(jìn)入計(jì)算機(jī)，在控制計(jì)

算機(jī)中，常常采用的輸入和輸出電路。［光電隔離］

11、通過(guò)預(yù)緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度，一般預(yù)緊力應(yīng)為最大軸向

負(fù)載的o［2倍］

12、當(dāng)滾珠絲杠在靜態(tài)或低速狀況下工作時(shí)，滾珠絲杠副的破壞形式重要是在滾珠接觸面

上產(chǎn)生_______o［點(diǎn)蝕］

13、數(shù)控車床自動(dòng)換刀裝置的刀架動(dòng)作是刀架抬起、、、。

［刀架轉(zhuǎn)位、刀架定位、夾緊刀架］

14、實(shí)現(xiàn)刀具半徑左賠償?shù)闹噶罡袷绞莖LG00(GODG41位置指令D01］

15、循環(huán)指令G81用于加工,G82用于加工o［車端面、車螺紋］

16、粗加工復(fù)合循環(huán)指令G72重要用于加工,G76重要用于加工。

［端面車削、螺紋切削］

17、按照伺服系統(tǒng)類型，可將數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)分為一、—和—o

［開(kāi)環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)］

18、數(shù)控機(jī)床有著不一樣的運(yùn)動(dòng)方式，編寫程序時(shí)，我們總是一律假定—并規(guī)定—為正。

［工件不動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)、刀具遠(yuǎn)離工件的方向］

19、在子程序中出現(xiàn)M99程序段，則表達(dá)o［子程序結(jié)束，返回主程序］

20、數(shù)控機(jī)床就其自身的發(fā)展方向是o［自適應(yīng)控制機(jī)床］

21、數(shù)控銃床根據(jù)其工藝范圍大體可合用于一零件、—零件、—零件附加工。

［平面類、變斜角類、曲面類（立體類）］

22、一般數(shù)控銃床程序與加工中心編程的重要區(qū)別于o［換刀程序］

23、數(shù)控機(jī)床是由、、、、構(gòu)成的。

［數(shù)控程序、計(jì)算機(jī)、外部設(shè)備、輸入/出通道、操作面板］

24、按所用時(shí)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的不一樣數(shù)控機(jī)床可為、、o

［開(kāi)環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)］

25、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC是FMS是CIMS是。

［計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)1

26、數(shù)控機(jī)床程序編制可分為、o［手工編程、自動(dòng)編程］

27、脈沖編碼器是一種位置檢測(cè)元件，按照編碼方式，可分為和兩種。

［光學(xué)式、增量式、絕對(duì)式］

28、數(shù)控機(jī)床的I主運(yùn)動(dòng)變速系統(tǒng)重要采用o［有級(jí)變速和無(wú)級(jí)變速相結(jié)合措施］

29、一種零件加工的程序是由遵照一定構(gòu)造、句法和格式規(guī)則的I若干個(gè)構(gòu)成的，而每個(gè)

一是由若干個(gè)構(gòu)成的。［程序段、程序段、指令字］

30、在數(shù)控編程時(shí)，使用指令后，就表達(dá)程序結(jié)束并返回到零件程序頭。［M30］

31、圓弧插補(bǔ)加工時(shí)，一般把與時(shí)鐘走向一致時(shí)圓弧叫使用指令，反之使用指

令。［G02.G03］

32、主程序調(diào)用子程序的程序段表達(dá)為o［M98P（子程序號(hào)）］

33、對(duì)步進(jìn)電機(jī)施加一種電脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一種固定的角度，這個(gè)角度叫做,

電機(jī)的總角位移和輸入脈沖的成正比，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的O

［步距角、數(shù)量、頻率］

34、鉆孔固定循環(huán)可以用撤銷，或者指令也起到撤銷固定循環(huán)的作用。

［G80、其他鉆孔循環(huán)］

35、數(shù)控機(jī)床的是由機(jī)床制造廠在機(jī)床上設(shè)置的一種不變的點(diǎn)。［零點(diǎn)］

36、插補(bǔ)是指o［將工件輪廓的形狀描述出來(lái)，邊根據(jù)計(jì)算成果向各坐標(biāo)發(fā)出進(jìn)給指令］

插補(bǔ)的任務(wù)：跟據(jù)進(jìn)給速度的規(guī)定，定畢在輪廓起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的中間點(diǎn)的坐標(biāo)值的計(jì)算。

37、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的輔助動(dòng)作，如刀具的更換和切削液的啟停等是用進(jìn)行控制的。

IPLC］

38、數(shù)控機(jī)床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有、o［分度工作臺(tái)、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)］

39、對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特性的一項(xiàng)指標(biāo)是o［機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度］

40、滾珠絲杠螺母副的名義直徑指的是o［滾珠中心圓的直徑］

41、從工件圖開(kāi)始，到獲得數(shù)控機(jī)床所需控制的全過(guò)程稱為程序編制。［介質(zhì)］

42、程序編制的措施有和o［手工編程、自動(dòng)編程］

43、數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算廣泛應(yīng)用的是插補(bǔ)和插補(bǔ)。［直線、圓瓠1

44、自動(dòng)編程根據(jù)編程信息的輸入與計(jì)算機(jī)對(duì)信息的處理方式不一樣，分為以為基礎(chǔ)的

自動(dòng)編程措施和以為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程措施。［自動(dòng)編程語(yǔ)言APT、計(jì)算機(jī)繪圖CAM］

45、數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、和、等部分構(gòu)成。［數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床］

46、數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為一、點(diǎn)位直線控制和等幾種。［點(diǎn)位控制、輪廓控制］

48、對(duì)刀點(diǎn)既是程序的,也可以是程序的o［起點(diǎn)、終點(diǎn)］

49、在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為路線。［加工］

50、在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程以便，一般需要有刀具和賠償功能。

［長(zhǎng)度、半徑］

51、編程時(shí)的數(shù)值計(jì)算，重要是計(jì)算零件的和的坐標(biāo)。［基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)］

52、直線段和圓弧段的交點(diǎn)和切點(diǎn)是o|基點(diǎn)］

53、迫近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點(diǎn)和切點(diǎn)是—o［節(jié)點(diǎn)］

54、切削用量三要素是指：主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、背吃刀量、進(jìn)給量

55、對(duì)于不一樣的加工措施，需要不一樣的,并應(yīng)編入程序單內(nèi)。［切削用量］

56、在銃削零件的內(nèi)外輪廓表面時(shí)，為防止在刀具切入、切出時(shí)產(chǎn)生刀痕，應(yīng)沿輪廓方向

切入、切出，而不應(yīng)方向—o［切線、法向］

57、銃刀按切削部分材料分類，可分為一銃刀和—銃刀。［高速鋼；硬質(zhì)合金］

58、端銃刀的重要幾何角度包括前角、、和副偏角。［后角；刃傾角；主偏角］

59、工件上用于定位的表面，是確定工件—的根據(jù)，稱為—。|位置；定向基準(zhǔn)］

60、用壓板夾緊工件時(shí)，螺栓應(yīng)盡量—工件；壓板的數(shù)目一般不少于_塊。［靠近；兩］

61、切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是—,另一方面是—,而—影響最小。Vc；f；3p

62、為了減少切削溫度，目前采用的重要措施是切削時(shí)切削液。沖（澆）注

63、切削液的作用包括______、—、—和清洗作用。［冷卻作用；潤(rùn)滑作用；防銹作用］

64、在加工過(guò)程中，基準(zhǔn)的重要作用是保證加工表面之間的互相位置精度。［定位］

65、銃削用量包括銃削寬度、銃削深度、、進(jìn)給量。［銃削速度］

66、鉆孔使用冷卻潤(rùn)滑時(shí)，必須在一后，再開(kāi)始澆注。［鉆鋒吃入金屬］

67、按銃刀的構(gòu)造分類，可分為整體銃刀、鑲齒銃刀和—銃刀。［機(jī)械夾固式］

68、用圓柱銷定位時(shí)，必須有少許-o［過(guò)盈］

69、切削液的種類諸多，按其性質(zhì)，可分為三大類：水溶液、、切削油。|乳化液J

70、在精銃垂直面時(shí)，基準(zhǔn)面應(yīng)貼緊of鉗口］

71、按劃線鉆孔時(shí)，為防止鉆孔位置超差，應(yīng)把鉆頭橫刃—，使其定心良好，或者在孔中心先

鉆一定位小孔。［磨短］

72、當(dāng)?shù)毒呷袃A角為負(fù)時(shí)，刃尖位于主刀刃的最高點(diǎn)，切屑排出時(shí)流向工件—表面。［待加工］

73、切削加工時(shí)，工件材料抵御刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為o［切削力］

74、切削塑性材料時(shí)，切削層的金屬往往要通過(guò)_、滑移、—和切離四個(gè)階段。［擠壓；擠裂］

75、工件材料的強(qiáng)度和硬度較低時(shí)，前角可選_些；強(qiáng)度和硬度較高時(shí)，前角選一些。［大；?。?/p>

76、刀具材料應(yīng)具有：高硬度、足夠的強(qiáng)度和韌性—、高耐熱性和良好的工藝性。［高耐磨性］

77、常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、一、—四種。［高速鋼；硬質(zhì)合金鋼］

78、影響刀具壽命的重要原因：工件材料—、刀具的幾何參數(shù)、、刀具材料。［切削用量］

”、零件的重要精度包括—精度、幾何形狀精度及精度等三項(xiàng)內(nèi)容。［尺寸；相對(duì)位置］

80、斜楔、螺旋、凸輪等機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊原理是運(yùn)用機(jī)械摩擦的—來(lái)夾緊工件。［自鎖］

81、一般機(jī)床夾具重要由定位元件、—、對(duì)刀元件、夾詳細(xì)四個(gè)部分構(gòu)成。［夾緊元件］

82、采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支承點(diǎn)來(lái)消除工件六個(gè)自由度的措施，稱為—。［六點(diǎn)定位］

83、工件在裝夾過(guò)程中產(chǎn)生的誤差稱為—、基準(zhǔn)位移誤差及基準(zhǔn)不符誤差。［裝夾誤差］

84、在切削塑性金屬材料時(shí)，常有某些從切屑和工件上帶來(lái)的金屬“冷焊”在前刀面上，靠近切

削刃處形成一種硬度很高的楔塊，該楔塊即—c［積屑瘤］

85、工藝系統(tǒng)中的力，有切削力、—力、構(gòu)件及工件的重力以及運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生的慣性力。I夾緊］

86、能消除工件6個(gè)自由度的定位方式，稱為定位。［完全］

88、刀具磨鈍原則有粗加工磨鈍原則和磨鈍原則兩種。［精加工］

89、零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與的符合程度稱為加工精度。［理想幾何參數(shù)］

92、在切削過(guò)程中形成三個(gè)表面：①待加工表面；②加工表面；③o［己加工表面］

93、刀具磨損需要規(guī)定一種合理的磨損程度，即為—o［刀具的磨鈍原則］

94、工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與夾具的相接觸，消除自由度。［定位元件］

95、尺寸鏈中被間接控制的、當(dāng)其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸，稱為封閉環(huán)或一環(huán)。［終止］

96、車削中刀桿中心線不與進(jìn)給方向垂直，會(huì)使刀具的與后角發(fā)生變化。［主偏角］

97、主軸反轉(zhuǎn)的命令是o［M04］

98、采用半徑編程的1指令是—o［G37］

99、下刀位車床符合—坐標(biāo)系統(tǒng)的。［右手］

100、數(shù)控系統(tǒng)上電后，取定的是坐標(biāo)編程。［絕對(duì)］

101、數(shù)控機(jī)床總的發(fā)展趨勢(shì)是：o［高速、高效、工序集中、以便使用提高可靠性］

102、數(shù)控機(jī)床功能時(shí)高下取決于o［數(shù)控裝置功能和機(jī)械構(gòu)造精度］

103、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由和構(gòu)成。［伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)單元］

104、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)一般控制軸數(shù)。［少于］

107、數(shù)控機(jī)床與一般機(jī)床相比，在運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳動(dòng)方面的最大區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床采用

了和裝置或部件，在構(gòu)造上采用了高效、高精度的傳動(dòng)元件，如—和

［無(wú)級(jí)調(diào)速、伺服傳動(dòng)、滾珠絲杠螺母、靜壓導(dǎo)軌］

108、數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)重要包括、、等。

［主軸電機(jī)、主傳動(dòng)變速裝置、主軸部件］

109、數(shù)控機(jī)床主軸的I變速方式重要采用、、等方式。

［直流電機(jī)變速、交流電機(jī)加變頻器變速、機(jī)械有級(jí)變速］

111、數(shù)控機(jī)床的主軸前端重要用于安裝刀具或安裝o［裝夾工件的夾具］

112、鏡錢床的主軸前端錐形孔的錐度取7:24,其目的是為了以便。［定位與裝卸刀具］

113、主軸部件重要包括主軸支承、、軸上傳動(dòng)零件等。［主軸］

114、主軸的定位方式有前端定位、后端定位、o［兩端定位］

115、高旋轉(zhuǎn)精度、高轉(zhuǎn)速的主軸常用軸承。|靜壓、動(dòng)壓滑動(dòng)］

116、主軸滾動(dòng)軸承的預(yù)緊和調(diào)整常用、、三種不一樣措施。

［移動(dòng)軸承內(nèi)圈、修磨軸承外圈、使內(nèi)外圈隔套長(zhǎng)度］

117、數(shù)控車床中主軸的C功能是指主軸的與機(jī)床的其他坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)間的嚴(yán)格的相對(duì)

運(yùn)動(dòng)功能。［旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)］

118、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件重要指進(jìn)給電機(jī)、聯(lián)軸器、減速裝置、、運(yùn)動(dòng)執(zhí)行件、

導(dǎo)軌、檢測(cè)裝置等。［滾珠絲杠螺母］

119、消除圓柱齒輪側(cè)隙的措施有：、、。

［偏心套法、錐形齒輪法、雙片齒輪錯(cuò)齒法1

120、滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)之一是傳動(dòng)精度高，無(wú)現(xiàn)象。［爬行］

121、滾珠絲杠螺母副的滾珠的循環(huán)方式可分為：、o［內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)］

122、按滾珠絲杠螺母副螺母構(gòu)造，可將其消隙措施分為：、o

［雙螺母消隙、單螺母消隙1

123、滾珠絲杠螺母副的支承方式有一端固定一端自由；一端固定一端浮動(dòng)；。［兩端固定］

124、滾珠絲杠螺母副的精度等級(jí)分為二個(gè)級(jí)，一級(jí)最高，依次減少。［1］

125、靜壓螺旋副中的壓力是由提供的。［外部油泵］

126、直線電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的本質(zhì)區(qū)別。［無(wú)1

127、直線電機(jī)可分為步進(jìn)直線電機(jī)、直流直線電機(jī)和o［交流直線電機(jī)］

128、交流直線電機(jī)按勵(lì)磁方式分為、o［電機(jī)永磁式、感應(yīng)式］

129、使用電機(jī)，可使直線運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)沒(méi)有滯后或齒節(jié)周期誤差。［直線］

130、直線電機(jī)只能用于系統(tǒng)。［全閉環(huán)］

131、導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度是指導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)部件的的精確性和相對(duì)于其他運(yùn)動(dòng)部件的互相

位置精度。［運(yùn)動(dòng)軌跡］

132、運(yùn)動(dòng)部件的平穩(wěn)性指導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)部件在低速或微量運(yùn)動(dòng)下平穩(wěn)，不出現(xiàn)—現(xiàn)象。［爬行］

133、機(jī)床常用導(dǎo)軌的截面形狀有：凸凹三角形、、矩形和圓形。［燕尾形］

134、三角形導(dǎo)軌的特點(diǎn)是具有同步保證互相垂直的兩個(gè)方向的導(dǎo)向精度的功能，并具有

的功能。［自動(dòng)賠償運(yùn)動(dòng)間隙1

135、矩形導(dǎo)軌的長(zhǎng)處是制造調(diào)整輕易、承載能力大；缺陷是不能。［自動(dòng)賠償運(yùn)動(dòng)間隙1

136、燕尾導(dǎo)軌能承受力矩?！痉瓋A］

137、常用的導(dǎo)軌組合形式為閉式,既可保證導(dǎo)向精度，又可承受大載荷和翻傾力矩。

［一山一矩形］

138、靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌合用于機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)向。［重型］

139、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑方式有和定期定量人工加油潤(rùn)滑兩種方式。［自動(dòng)壓力循環(huán)潤(rùn)滑］

140、導(dǎo)軌工作面一定要采用可靠的,防止切屑、磨?；蚯邢饕荷⒙湓趯?dǎo)軌表面上，加

速導(dǎo)軌的磨損。［防護(hù)措施］

141、刀庫(kù)的類型可分為和盤式兩種。［鏈?zhǔn)剑?/p>

142、刀庫(kù)中刀具的選刀方式有和任意選刀兩種。［次序選刀］

143、刀庫(kù)中刀具與主軸上刀具的互換有兩種方式：刀庫(kù)與主軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)直接換刀和o

［用機(jī)械手換刀］

144、全功能數(shù)控車床與車削加工中心的區(qū)別在于車削加工中心中具有、銃削頭等部

件。［刀庫(kù)和刀具互換系統(tǒng)］

145、滾珠絲杠與進(jìn)給電機(jī)之間用安全離合器聯(lián)接，其目的是當(dāng)運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)時(shí)，能及時(shí)

切斷電機(jī)與絲杠間的運(yùn)動(dòng)，以保護(hù)傳動(dòng)系統(tǒng)中所有零件、部件不損壞。［過(guò)載］

146、數(shù)控車床的方刀架轉(zhuǎn)位換刀時(shí)，其工作過(guò)程是：抬起、、落下、緊固定位。I轉(zhuǎn)位］

147、數(shù)控銃床可分為臥式、立式、式三種。［臥、立兩用］

148、電火花加工是一種運(yùn)用時(shí)放出大量熱量而熔化、氣化或爆炸式飛濺而實(shí)現(xiàn)切削

加工的措施。［電極間脈沖放電］

149、用老式措施難以加工的硬、脆、韌、高熔點(diǎn)材料，可用措施加工。［電火花］

150、電火花加工中用的工作液是非導(dǎo)電液體，其作用是在脈沖電壓作用下、壓縮放電

通道和加速冷卻非加工部位。［電離放電］

151、線切割加工是電火花加工的一種特例，是用持續(xù)運(yùn)動(dòng)的做工具電極對(duì)工件作電

火花加工的加工措施。［細(xì)金屬導(dǎo)線］

152、數(shù)控機(jī)床操作工的四會(huì)規(guī)定是：、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。

［會(huì)使用、會(huì)維護(hù)］

153、維護(hù)數(shù)控機(jī)床的四項(xiàng)規(guī)定是：。［整潔、清潔、潤(rùn)滑、安全］

154、數(shù)控操作工的五項(xiàng)紀(jì)律是：持證上崗；;遵守交接班制度；管好工具、附件；

及時(shí)匯報(bào)設(shè)備故障。［保持機(jī)床整潔］

155、診斷排除故障的基本原則：先外后內(nèi)；先機(jī)后電；先靜后動(dòng)；先簡(jiǎn)后繁；先一般后特殊。

156、數(shù)控機(jī)床是一種運(yùn)用,精確地按照事先安排的工藝流程，實(shí)現(xiàn)規(guī)定加工操作的金

屬切削機(jī)床。［數(shù)控技術(shù)］

158、按有無(wú)檢測(cè)反饋裝置將機(jī)床分為開(kāi)環(huán)控制、半閉環(huán)控制、機(jī)床。［閉環(huán)控制J

159、閉環(huán)控制機(jī)床是具有裝置時(shí)機(jī)床。［位置檢測(cè)反饋1

160、半閉環(huán)控制機(jī)床是具有裝置時(shí)機(jī)床。［速度檢測(cè)反饋］

161、柔性制造單元的I英文縮寫是o［FMC］

162、FMS是的英文縮寫。［柔性制造系統(tǒng)］

163、用一臺(tái)大型計(jì)算機(jī)控制一群機(jī)床進(jìn)行數(shù)字化加工的系統(tǒng)叫做直接型計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)，其英

文縮寫是o［DNC］

164、CIMS是的英文縮寫。［計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)］

165、構(gòu)造復(fù)雜、批量小的零件適合用機(jī)床加工。|數(shù)控］

166、指微型計(jì)算機(jī)化的數(shù)字控制裝置。［MNC］

167、CNC系統(tǒng)軟件可分為和控制軟件兩類。［管理軟件］

168、CNC系統(tǒng)軟件構(gòu)造分為前后臺(tái)構(gòu)造、和多功能模塊構(gòu)造三大類。［多重中斷構(gòu)造］

169、數(shù)控加工中工件上的輪廓實(shí)際上是用許多的直線段構(gòu)成的折線輪廓來(lái)替代的。［曲線］

170、在輪廓曲線的一直點(diǎn)之間按一定的算法進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化，從而給出各坐標(biāo)軸方向上的運(yùn)

動(dòng)脈沖指令的過(guò)程叫做o［插補(bǔ)］

171、常用的曲線輪廓的插補(bǔ)措施有、數(shù)字積分法和數(shù)據(jù)采樣法等。［逐點(diǎn)比較法］

172、直流伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整措施有變化、變化勵(lì)磁磁通量、電樞回路串電阻等

措施。［電樞端電壓］

173、交流伺服電機(jī)變頻變壓調(diào)速一般采用變換電路實(shí)現(xiàn)。［交流一直流一交流］

174、位置檢測(cè)裝置按檢測(cè)位置的不一樣分為直接檢測(cè)和間接檢測(cè)。直接檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位

移用于控制。間接檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位移用于控制?！鹃]環(huán)、半閉環(huán)］

175、檢測(cè)直線位移傳感器有傳感器、同步感應(yīng)傳感器等。［光柵］

176、檢測(cè)旋轉(zhuǎn)位移傳感器有、圓光電編碼器等。［旋轉(zhuǎn)變壓器］

177、莫爾條紋具有、均化誤差的作用。［放大信號(hào)］

178、直線感應(yīng)同步器由定尺繞組、繞組構(gòu)成，兩種繞組相位差1/4節(jié)距。［滑尺］

179、步進(jìn)電機(jī)一般用于控制系統(tǒng)。［開(kāi)環(huán)］

180、交直流伺服電機(jī)一般用于、控制系統(tǒng)。［半閉環(huán)、閉環(huán)］

二、單項(xiàng)選擇：250

1、采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點(diǎn)是（）D

A、采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)B、CPU可采用單片機(jī)

C、只配必要的數(shù)控功能D、必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)

2、根據(jù)控制運(yùn)動(dòng)方式不一樣，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可分為（）B

A、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)

B、點(diǎn)位控制系統(tǒng)和持續(xù)控制系統(tǒng)

C、多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)

D、NC系統(tǒng)和CNC系統(tǒng)

3、數(shù)控機(jī)床的長(zhǎng)處是（）D

A、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用

B、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、工時(shí)費(fèi)用低

C、加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用

D、加工精度高、生產(chǎn)效率高、對(duì)操作人員的技術(shù)水平規(guī)定高、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費(fèi)

4、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是（）C

A、運(yùn)用磁盤機(jī)讀入程序B、從串行通信接口接受程序

C、運(yùn)用鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序D、從網(wǎng)絡(luò)通過(guò)Modem接受程序

5、所謂聯(lián)機(jī)診斷，是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中的（）D

A.遠(yuǎn)程診斷能力B.自診斷能力

C.脫機(jī)診斷能力D.通信診斷能力

6、有四種CNC系統(tǒng)或者數(shù)控機(jī)床，根據(jù)MTBF指標(biāo)，它們中可靠性最佳的是（）D

A.MTBF=1000hB.MTBF=2500h

C.MTBF=5000hD.MTBF=70000h

7.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí)，應(yīng)當(dāng)有消隙措施，其消除的是（）C

A.齒輪軸向間隙B.齒頂間隙C.齒側(cè)間隙D.齒根間隙

8、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)構(gòu)造中，構(gòu)造最筒單的導(dǎo)軌（）C

A.靜壓導(dǎo)軌B.滾動(dòng)導(dǎo)軌C.塑料導(dǎo)軌D.氣動(dòng)導(dǎo)軌

9、直線感應(yīng)同步器類型有（）D

A.原則型、窄型、帶型和長(zhǎng)型B.非原則型、窄型、帶型和三重型

C.非原則型、窄型、帶型和寬型D.原則型、窄型、帶型和三重型

10.旋轉(zhuǎn)變壓器的構(gòu)造特點(diǎn)是（）D

A.很復(fù)雜Bo復(fù)雜

Co較復(fù)雜Do筒單

11、采用直徑編程的指令是（）C

A.G34BoG35C.G36D.G37

12、下面指令中不是模態(tài)指令時(shí)是（）A

A.M02B.M03C.M04D.M05

13、永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)多用（）D

A.光電式轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)器B、磁電式轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)器

Co絕對(duì)式脈沖編碼器Do相對(duì)式脈沖編碼器

14.反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)與混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)相比，其長(zhǎng)處是（）D

A.轉(zhuǎn)矩體積比大B.停電后有自鎖能力

C.步距角輕易做得比較小D.轉(zhuǎn)子慣量低，可更快加減速

15、直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速措施是（）A

A.變化電樞電壓B.變化磁通量

C.在電樞回路中串聯(lián)調(diào)整電阻D.變化電樞電流

16、一臺(tái)三相反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī),其轉(zhuǎn)子有40個(gè)齒:采用單、雙六拍通電方式,其步距角是（）B

A.1°B.1.5°C.2°D.2.5°單K=1雙K=2

17、對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特性的一項(xiàng)指標(biāo)是（）A

A.機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度B.機(jī)床的傳動(dòng)精度

B.機(jī)床的定位精度C.機(jī)床的幾何精度

18、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差重要取決于（）C

A、機(jī)械傳動(dòng)副的間隙及制造誤差

B、機(jī)械傳動(dòng)副彈性變形產(chǎn)生的誤差

C、檢測(cè)元件自身的誤差及安裝引起的阿貝誤差

D、滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差

19、數(shù)控車床中的G41/G42是對(duì)（）進(jìn)行賠償。B

A.刀具時(shí)幾何長(zhǎng)度B.刀具的刀尖圓弧半徑

C.刀具的半徑D.刀具的角度

20、程序加工完畢后，程序復(fù)位，光標(biāo)能自動(dòng)回到起始位置的指令是（）oC

A.MOOB.MOIC.M30D.M02

21、世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床誕生在（）A

A.美國(guó)B.日本C.德國(guó)D.英國(guó)

22、數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括（）oC

A.光電讀帶機(jī)和輸入程序載體B.步進(jìn)電機(jī)和伺服系統(tǒng)

C.輸入、信息處理和輸出單元D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)

23、感應(yīng)同步器是一種（）位置檢測(cè)元件。B

A.光學(xué)式B.電磁式C.數(shù)字式D.增量式

24、數(shù)控機(jī)床中的關(guān)鍵部件是（）就象人的大腦。C

Ao數(shù)控程序B.伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)C.數(shù)控系統(tǒng)D.機(jī)床本體

25、按機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)分，數(shù)控機(jī)床可分為（）A

A,點(diǎn)和直線控制、輪廓控制B.硬線、軟線C.開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)D.車床、銃床

26、、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)構(gòu)造中，具有滾動(dòng)摩擦的導(dǎo)軌（）B

A.靜壓導(dǎo)軌B.滾動(dòng)導(dǎo)軌C.塑料導(dǎo)軌D.氣動(dòng)導(dǎo)軌

27、位置檢測(cè)裝置按測(cè)量的方式分為（）C

A.數(shù)字式和模擬式B.增量式和絕對(duì)式C.直接和間接D.開(kāi)環(huán)與閉環(huán)

28、在XY坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行加工時(shí)坐標(biāo)指令（）A

AG17B.G18C.G19D.G20

29、直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速措施是（）C

A.變化磁通量B.變化電樞回路中的電阻RCo變化電摳電壓UD,變化電流.

30.柔性制造單元最重要設(shè)備（）A

A.加工中心B.自適應(yīng)控制機(jī)床C.自動(dòng)互換工件裝置D.數(shù)控機(jī)床

31、程序編制中首件試切的作用是（）oC

A.檢查零件圖樣設(shè)計(jì)的對(duì)的性B.檢查零件工藝方案的對(duì)的性

C.檢查程序單及控制介質(zhì)的對(duì)的性，綜合檢查所加工的零件與否符合圖樣規(guī)定

D.測(cè)試數(shù)控程序的|效率

32、CNC系統(tǒng)中的PLC是（）。A

A.可編程序邏輯控制器B.顯示屏

C.多微處理器D.環(huán)形分派器

33、靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為（）。C

34、對(duì)于配有設(shè)計(jì)完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度和加工精度重要取決于（）。C

A.機(jī)床機(jī)械構(gòu)造的精度B.驅(qū)動(dòng)裝置的精度

C.位置檢測(cè)元器件的精度D.計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度

35、感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電動(dòng)勢(shì)是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)

時(shí)（）。C

A.代數(shù)和B.代數(shù)差C.矢量和D.矢量差

36、在進(jìn)給位置伺服系統(tǒng)中，UDC是指（）。A

A.脈沖/相位變換器B.鑒相器C.可逆計(jì)數(shù)器D.同步電路

37、按國(guó)標(biāo)“數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評(píng)估措施”（GB1093149）規(guī)定，數(shù)控坐標(biāo)軸定位精度的評(píng)估

項(xiàng)目有三項(xiàng)，（）不是原則中所規(guī)定的。C

A.坐標(biāo)軸的原點(diǎn)復(fù)歸精度B.軸線的定位精度

C.軸線的反向差值D.軸線的反復(fù)定位精度

38、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是D

A、運(yùn)用磁盤機(jī)讀入程序B、從串行通信接口接受程序

C、從網(wǎng)絡(luò)通過(guò)Modem接受程序D、運(yùn)用鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序

39、閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的檢測(cè)元件安裝在D

A、運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上

B、機(jī)械傳動(dòng)元件上

C＞運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件上

D、運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件、機(jī)床固定元件上

40、程序加工過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)臨時(shí)停止的指令是oA

A.MOOB.MOIC.M30D.M02

41、在數(shù)控程序中，GOO指令命令刀具迅速到位，不過(guò)在應(yīng)用時(shí)（）0A

A.必須有地址指令B.不需要地址指令C.池址指令可有可無(wú)

42、車削精加工時(shí)，最佳不選用（）oB

A.低濃度乳化液B.高濃度乳化液C.切削油

43、車刀伸出的合理長(zhǎng)度一般為刀桿厚度為（）oA

A.1?5?3倍B.1-1.5C.1-0?5倍

44、車端面時(shí)，當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r(shí)，易產(chǎn)生（）。A

A.表面粗糙度太高B.端面出現(xiàn)凹面C.中心處有凸面

45、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給工作電機(jī)一般都采用（）oB

A.異步電機(jī)B.伺服電機(jī)C.步進(jìn)電機(jī)

46、為了選擇米制、增量尺寸進(jìn)行編程，應(yīng)使用的G代碼指令為（）D

AG20G90BG21G90CG20G91DG21G91

47、下列代碼指令中，在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是（）oB

AOBGCNDM

48、如下輔助機(jī)能代碼中常用于作為主程序結(jié)束的代碼是（）oA

AM30BM98CM07DM05

49、粗加工時(shí)哪種切削液更合適（）。B

A水B低濃度乳化液C高濃度乳化液

50、臥式加工中心各坐標(biāo)之間的垂直度檢測(cè)時(shí)所用工具是（）加千分表。C

A主軸心棒B90度角尺C精密方箱D水平儀

51、表達(dá)固定循環(huán)功能的代碼有（）oB

A.G80B.G83C.G94D.G02

52、零件輪廓中各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為（

A交點(diǎn)B節(jié)點(diǎn)C基點(diǎn)D切點(diǎn)

53、無(wú)論零件的輪廓曲線多么復(fù)雜，都可用若干直線段或圓弧段去迫近，但須滿足容許的（）A

A編程誤差B編程指令C編程語(yǔ)言D編程路線

54、一種尺寸鏈的環(huán)數(shù)至少有（）個(gè)。B

A2B3C4D5

55、（）值是評(píng)估零件表面輪廓算術(shù)平均偏差的參數(shù)。

ARaBRxCRyDRz

56、金屬材料切削性能的好壞一般是以（）鋼作為基準(zhǔn)的。D

AQ235-AB調(diào)質(zhì)C正火D45

57、兩個(gè)支承板組合起來(lái)使用可限制工件的（）自由度。D

A1B2C3D4

58、原則規(guī)定：數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)反復(fù)定位精度，精密級(jí)為（）mm。B

A0.05B0.008C0.01D0.015

59、（）不是導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)不能接通電源的原因。A

ARS232接口損壞B交流電源無(wú)輸入或熔斷絲燒損

C直流電壓電路負(fù)載短路D電源輸入單元燒損或開(kāi)關(guān)接觸不好

60、加工中心刀具系統(tǒng)可分為整體式和（）兩種。B

A分體式B組合式C模塊式D通用式

61、程序段前面加符號(hào)表達(dá)（）o

A不執(zhí)行B停止C跳躍D單程序

62、下列指令中屬于極坐標(biāo)直線插補(bǔ)的G功能指令是（）。A

AG11BG01CGOODG10

63、下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是（）B

AG03BG04CG17DG40

64、下例說(shuō)法哪一種是對(duì)的的（）。A

A執(zhí)行MOI指令后，所有存在的模態(tài)信息保持不變。

B執(zhí)行MO1指令后，所有存在的模態(tài)信息也許發(fā)生變化。

C執(zhí)行MO1指令后，此前存在的模態(tài)信息必須重新定義。

D執(zhí)行MO1指令后，所有存在的模態(tài)信息肯定發(fā)生變化。

65、與程序段號(hào)的作用無(wú)關(guān)的是（）D

A加工環(huán)節(jié)標(biāo)識(shí)B程序檢索C人工查找D宏程序無(wú)條件調(diào)用

66、在編制加工程序時(shí)，如需加延時(shí)的單位是秒，準(zhǔn)備功能G04后跟著相對(duì)應(yīng)地址是（）oD

A、BB、CC、SD、X

67、在編制加工程序時(shí)，假如需要采用公制單位，準(zhǔn)備功能后跟相對(duì)應(yīng)的進(jìn)給地址是（）oB

A、CB、FC、SDsX

68、采用極坐標(biāo)編程時(shí)，X?Y平面零度角的規(guī)定是在（）oB

A、X軸的負(fù)方向B、X軸的正方向

C、Y軸的正方向D、Y軸的負(fù)方向

69、能取消零點(diǎn)偏置的準(zhǔn)備功能有（）C

A、G90B、G40C、G53D、G57

70、在一種程序段中同步出現(xiàn)同一組的若干個(gè)G指令時(shí)（）oB

A、計(jì)算機(jī)只識(shí)別第一種G指令B、計(jì)算機(jī)只識(shí)別最終一種G指令

C、計(jì)算機(jī)無(wú)法識(shí)別D、計(jì)算機(jī)仍然可自動(dòng)識(shí)別

71、子程序結(jié)束的程序代碼是（）B

A、M02B、M99C、M19D、M30

72、圓弧插補(bǔ)編程時(shí)，半徑的取值與（）有關(guān)。B

A、圓弧的相位B、圓弧的角度C、圓弧的方向D、均有關(guān)系

73、可用作直線插補(bǔ)的準(zhǔn)備功能代碼是（）oA

A、G01B、G03C>G02D、G04

74、用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是（）oC

A、G81B、G82C、G83D、G85

75、在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，圓弧的起始位置與否必須在圓弧插補(bǔ)前輸入？（）B

A^不用B、必須C、既可輸入也可手動(dòng)開(kāi)到位D^視狀況而定

76、輔助功能MO。的作用是（）oB

A、有條件停止B、無(wú)條件停止C、程序結(jié)束D、單程序段

77、輔助功能M01的作用是（）oA

A、有條件停止B、無(wú)條件停止C、程序結(jié)束D、單程序段

78、在編制攻絲程序時(shí)應(yīng)使用的固定循環(huán)指令代碼是（）oC

A、G81B、G83C、G84D、G85

79、在加工內(nèi)圓弧面時(shí)，刀具半徑的選擇應(yīng)當(dāng)是（）圓弧半徑。B

A、不小于B、不不小于C、等于D、不小于或等于

81、某一段程序N70GOOG90X80Z50；N80X50Z30；闡明：（）。C

A、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)50MM,Z軸移動(dòng)30MM。

B、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)30MM,Z軸移動(dòng)30MM。

C、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)30MM,Z軸移動(dòng)20MM。

D、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)50MM,Z軸移動(dòng)20MM。

82、某一段程序N70GOOG54G90X100Z80；N80G01F100X80Z50；N100Y100；執(zhí)行完

第N100段之后，機(jī)床抵達(dá)工件坐標(biāo)點(diǎn)為（）oB

A、X=100,Y=100,Z=8（）B、X=80,Y=100,Z=50C、X100,Y0,Z50

83、在選用了刀具半徑賠償?shù)臈l件下，進(jìn)行整圓切削應(yīng)采用（）oB

A、法向切入切出法B、圓弧切入切出法C、A.B均可D、無(wú)法判斷

84、編程時(shí)使用刀具賠償具有如下長(zhǎng)處，指出下列說(shuō)法哪一句是錯(cuò)誤的（）oC

A、計(jì)算以便B、編制程序簡(jiǎn)樸C、便于修正尺寸D、便于測(cè)量

85、下面哪一種命令不是固定循環(huán)命令（）。C

A、G81B、G84C、G71D、G83

86、找出下面不是零點(diǎn)偏置指令（）oD

A、G55B、G57C>G54D、G53

87、在用圓弧插補(bǔ)切削圓弧面時(shí)，需要選擇平面是Y.Z平面，所選擇的G指令應(yīng)是（）。A

AG17B、G18C>G19D、都不對(duì)

88、取消固定循環(huán)的指令是（）。B

A、G40B、G80C、G50D、G49

89、機(jī)械手換刀時(shí)，需要編輯主軸定向，它的指令應(yīng)是（）。C

A、M06B、M05C、M19D、M00

90、程序段M19S200；的含義是（）。C

A、主軸轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/分B、主軸按系統(tǒng)參數(shù)定向

C、主軸在200度的方向上定向D、無(wú)法判斷

91、通過(guò)半徑為圓弧編制程序，半徑取負(fù)值時(shí)刀具移動(dòng)角應(yīng)（）oA

A、不小于等于180度B、不不小于等于180度C、等于180度D、不小于180度

92、數(shù)控機(jī)床作空運(yùn)行試驗(yàn)的目的是（）oC

A、檢查加工精度B、檢查功率

C、檢查程序與否能正常運(yùn)行D、檢查程序運(yùn)行時(shí)間

93、下面哪種檢測(cè)裝置可直接將被測(cè)轉(zhuǎn)角或位移量轉(zhuǎn)化成對(duì)應(yīng)代碼。（）B

A、光電盤B、編碼盤C、感應(yīng)同步器D、旋轉(zhuǎn)變壓器

94、加工中心的J基本功能及性能包括（）。D

A、高度自動(dòng)化B、大功率和高精度

C、高速度及高可靠性D、項(xiàng)均對(duì)時(shí)

95、下列哪種機(jī)床不屬于點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。（）D

A、數(shù)控鉆床B、坐標(biāo)鑲床C、數(shù)控沖床D、數(shù)控車床

96、下面哪種是程序段號(hào)的對(duì)的體現(xiàn)方式。（）A

A、NOOOIB>00001C>P0001D、X0001

97、下列哪種加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生過(guò)切削現(xiàn)象。（）D

A、加工半徑不不小于刀具半徑的內(nèi)圓弧B、被銃削槽底寬不不小于刀具直徑

C、加工比此刀具半徑小的臺(tái)階D、以上均對(duì)的

98、刀具暫停ISO的對(duì)的指令形式為（）0C

A、G04X1.0B、（；04P1000C、A.B均對(duì)時(shí)D、無(wú)對(duì)時(shí)答案

99、加工中心最突出的特點(diǎn)是（）oB

A、工序集中B、對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)C、加工精度高D、加工生產(chǎn)率高

100、在CNC系統(tǒng)中，插補(bǔ)功能時(shí)實(shí)現(xiàn)一般采用：（）C

A、所有硬件實(shí)現(xiàn)B、粗插補(bǔ)由軟件實(shí)現(xiàn)，精插補(bǔ)由硬件實(shí)現(xiàn)

C、粗插補(bǔ)由硬件實(shí)現(xiàn)，精插補(bǔ)由軟件實(shí)現(xiàn)D、無(wú)對(duì)的答案

101、某控制系統(tǒng)，控制刀具或工作臺(tái)以給定的速度沿平行于某一坐標(biāo)軸方向，由一種位置到另

一種位置精確定位，此種控制方式屬于（）。B

A、點(diǎn)位控制B、點(diǎn)位直線控制

C、軌跡控制D、無(wú)對(duì)的I答案

102、粗加工和半精加工中的刀具半徑賠償值為（)C

A、刀具半徑值B、精加工余量

C、刀具半徑值與精加工余量之和D、無(wú)對(duì)的答案

103、下列哪種伺服系統(tǒng)的精度最高：（）D

A、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)B、閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)

104、直流伺服電動(dòng)要合用于（）伺服系統(tǒng)中。C

A、開(kāi)環(huán)，閉環(huán)B、開(kāi)環(huán)，半閉環(huán)C、閉環(huán)，半閉環(huán)D^開(kāi)環(huán)

105、光柵中，標(biāo)尺光柵與指示光柵時(shí)柵線應(yīng)：（）B

A、互相平行B、互相傾斜一種很小的角度

C、互相傾斜一種很大的角度D、外于任意位置均可

106、臥式加工中心比較常見(jiàn)的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)方式為：（）A

A:X、Y、Z聯(lián)動(dòng)和B回轉(zhuǎn)分度B:X、Y、Z、B聯(lián)動(dòng)

C:X、Y、B聯(lián)動(dòng)D：X、Z、B聯(lián)動(dòng)

107、下面哪種數(shù)控機(jī)床不屬于持續(xù)控制數(shù)控機(jī)床？（）

A、數(shù)控車床B、數(shù)控銃床C、數(shù)控線切割機(jī)D、數(shù)控鉆床

108、數(shù)控機(jī)床的信息輸入方式有：（）D

A、按鍵和CRT顯示屏B、磁帶、磁盤、網(wǎng)線

C、手搖脈沖發(fā)生器D、以上均對(duì)的

109、逐漸比較插補(bǔ)法的四拍工作次序?yàn)椋海ǎ〢

A、偏差鑒別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)鑒別

B、進(jìn)給控制、偏差鑒別、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)鑒別

C、終點(diǎn)鑒別、新偏差計(jì)算、偏差鑒別、進(jìn)給控制

D、終點(diǎn)鑒別、偏差鑒別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算

110、下列哪種檢測(cè)元件檢測(cè)線位移（）C

A、旋轉(zhuǎn)變壓器B、光電盤C、感應(yīng)同步器D、無(wú)對(duì)的答案

111、下列加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)造中，哪種形式轉(zhuǎn)換效率高，但輸出扭矩受到限制（）A

A、電機(jī)直接帶動(dòng)主軸B、皮帶變速C、一級(jí)齒輪變速D、二級(jí)齒輪變速

112、加工中心的柔性體目前（）A

A、對(duì)特殊規(guī)定的迅速反應(yīng)B、迅速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)C、A.B項(xiàng)均對(duì)的D、無(wú)對(duì)的答案

113、在固定循環(huán)指令格式G9。G98G73X_Y_R_Z_Q_F_:其中K表達(dá)（）A

A、安全平面高度B、每次進(jìn)刀深度C、孔深D、孔位置

114、數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的（）進(jìn)行控制。C

A、運(yùn)動(dòng)B、加工過(guò)程C、運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程D、無(wú)對(duì)的答案

115、在數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置構(gòu)成中，其關(guān)鍵部分是（）B

A、輸入裝置B、運(yùn)算控制裝置C、伺服裝置D、機(jī)電接口電路

116、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)鍵是：（）A

A、偏差鑒別B、進(jìn)給控制C、偏差計(jì)算D、終點(diǎn)鑒別

117、閉環(huán)伺服系統(tǒng)構(gòu)造特點(diǎn)：（）B

A、無(wú)檢測(cè)環(huán)節(jié)B、直接檢測(cè)工作臺(tái)的位移、速度

C、檢測(cè)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)角D、檢測(cè)元件裝在任意位置

118、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)方向分別與（）有關(guān)。A

A、輸入脈沖的個(gè)數(shù)、頻率、通電次序。B、輸入脈沖頻率、個(gè)數(shù)、通電次序能力。

C、輸入脈沖頻率、通電次序、脈沖個(gè)數(shù)。D、通電次序、輸入脈沖頻率、個(gè)數(shù)。

119、下列哪種檢測(cè)元件，不屬于位置檢測(cè)元件（）A

A、測(cè)速發(fā)電機(jī)B、旋轉(zhuǎn)變壓器C、編碼器D、光柵

120、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的特點(diǎn)是（）D

A、只實(shí)現(xiàn)圓周分度、定位B、只實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給

C、實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給、并實(shí)現(xiàn)某些特定角度的分度，定位

D、能實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給，并能實(shí)現(xiàn)任意角度的分度，定位

121、加工中心工序集中所帶來(lái)的問(wèn)題是：（）D

A、工件的溫升經(jīng)冷卻后影響工件精度

B、加工中無(wú)法釋放的應(yīng)力，加工后釋放，使工件變形

C、切屑的堆積纏繞影響工件表面質(zhì)量

D、以上三項(xiàng)均對(duì)的I

122、初次加工的零件，須要試切。試切時(shí)的迅速倍率開(kāi)關(guān)要置于（）D

A、較高檔B、最高檔C、較低級(jí)D、最低級(jí)

123、在機(jī)床、工件一定的條件下，怎樣處理振動(dòng)導(dǎo)致的加工質(zhì)量（）C

A、提高轉(zhuǎn)速B、提高切削速度C、合理選擇切削用量、刀具的幾何參數(shù)

D、每種措施都可以

124、下面哪種誤差是工藝系統(tǒng)的誤差。（）D

A、調(diào)整誤差B、刀具和夾具制造誤差C、機(jī)床幾何誤差D、A,B,C都是

125、臥式加工中心是指主軸軸線（）設(shè)置的）加工中心。B

A、垂直B、水平C、平行D、無(wú)對(duì)的答案

126、粗加工時(shí)刀具半徑賠償值的設(shè)定是（）。

A、刀具半徑+加工余量B、刀具半徑C、加工余量D、無(wú)法判斷

127、啟動(dòng)刀具半徑賠償程序應(yīng)滿足的條件（）。

A、有G41或G42指令B、有G00或G01軸運(yùn)動(dòng)指令

C、制定一種賠償號(hào)，但不能使DOOD、