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文檔簡介

危險化學品安全管理工作規(guī)范危險化學品因具有易燃、易爆、有毒、腐蝕等特性,其安全管理直接關系生命安全、環(huán)境安全與公共利益。為規(guī)范危險化學品全生命周期管理,防范事故發(fā)生,結(jié)合法律法規(guī)要求與行業(yè)實踐,制定本工作規(guī)范,為相關單位提供系統(tǒng)性管理指引。一、管理體系與職責劃分(一)組織架構與責任體系企業(yè)需建立以主要負責人為第一責任人的安全管理組織,明確安全管理部門(監(jiān)督制度執(zhí)行、隱患排查)、技術部門(工藝安全、風險評估)、生產(chǎn)部門(作業(yè)環(huán)節(jié)安全操作)等在采購、儲存、使用、處置全流程的職責。例如,劇毒化學品儲存需由安全部門牽頭制定專項管理制度,生產(chǎn)部門嚴格執(zhí)行“雙人收發(fā)、雙人保管”要求。(二)人員資質(zhì)與能力要求涉及危險化學品作業(yè)的人員(裝卸工、化驗員、運輸司機等)需經(jīng)專業(yè)培訓并取得資格證書,每年復訓不少于規(guī)定學時。企業(yè)應定期開展安全知識考核,確保人員掌握危險化學品理化特性、應急處置方法及崗位操作規(guī)程(如液氨泄漏時的防毒面具佩戴、緊急切斷閥操作)。二、風險管控與源頭管理(一)風險辨識與評估企業(yè)應每年度(或工藝變更、新化學品引入時)開展全生命周期風險辨識,采用危險與可操作性分析(HAZOP)、作業(yè)條件危險性分析(LEC)等方法,識別采購、儲存、使用、廢棄處置各環(huán)節(jié)風險點。例如:儲存環(huán)節(jié):評估不同化學品混放引發(fā)的反應風險(如酸與堿混放導致泄漏、腐蝕);使用環(huán)節(jié):關注高溫、高壓工藝的失控風險(如硝化反應溫度超限引發(fā)爆炸)。(二)風險管控措施針對辨識出的風險,制定“一圖兩清單”(風險分布圖、風險管控清單、隱患排查清單)。對重大風險(如劇毒化學品儲存、高危工藝操作)實施“一人一策一專班”管理:硬件措施:設置物理隔離、自動報警、緊急切斷裝置;管理措施:明確日常巡檢頻次(如劇毒化學品儲存間每2小時巡檢一次),禁止無關人員進入。三、作業(yè)環(huán)節(jié)安全規(guī)范(一)儲存管理1.分區(qū)分類儲存:按GB____《常用化學危險品貯存通則》要求,根據(jù)理化性質(zhì)(氧化性/還原性、酸/堿)分區(qū)存放,設置“易燃液體”“劇毒物品”等警示標識,儲存區(qū)域與辦公區(qū)、居民區(qū)保持安全距離。2.儲存設施管理:儲罐、倉庫需具備防泄漏、防腐蝕、防雷防靜電功能,配備通風、降溫、消防設施(如泡沫滅火器、噴淋系統(tǒng))。液體危險化學品儲罐應設置圍堰(容積不小于最大儲罐容量),防止泄漏擴散。(二)使用與操作管理1.作業(yè)審批:動火、受限空間、吊裝等危險作業(yè)前,需辦理作業(yè)許可證,經(jīng)安全、技術部門聯(lián)合審批。作業(yè)現(xiàn)場配備監(jiān)護人,全程監(jiān)督操作合規(guī)性(如動火作業(yè)時監(jiān)測可燃氣體濃度)。2.工藝安全:危險化學品生產(chǎn)工藝應進行本質(zhì)安全設計,采用自動化控制系統(tǒng)(DCS、SIS)降低人為操作風險。操作人員嚴格執(zhí)行工藝參數(shù)(溫度、壓力、投料量),禁止超范圍、超量使用。(三)運輸與裝卸管理1.運輸資質(zhì):委托的運輸單位需具備危險貨物運輸資質(zhì),車輛符合GB____要求,配備防火罩、防靜電拖地帶等裝置。2.裝卸作業(yè):裝卸現(xiàn)場設置警戒區(qū)域,禁止無關人員進入。裝卸易燃、易爆化學品時,使用防爆工具,控制流速(如液體裝卸流速不超過3m/s),防止靜電積聚。四、應急管理與事故處置(一)應急預案與演練企業(yè)應制定專項應急預案(泄漏、火災、中毒等),明確應急組織機構、處置流程、物資儲備(防毒面具、吸附棉、應急救援罐)。每半年至少開展一次實戰(zhàn)化演練,評估預案有效性并及時修訂(如模擬液氯泄漏時的人員疏散、堵漏操作)。(二)事故處置要求發(fā)生危險化學品事故時,現(xiàn)場人員應立即啟動應急程序:1.撤離危險區(qū)域,向值班室報告;2.搶險人員穿戴防護裝備(防化服、正壓式呼吸器)開展初期處置;3.若事態(tài)擴大,立即撥打應急救援電話并配合專業(yè)救援。五、監(jiān)督考核與持續(xù)改進(一)日常檢查與隱患整改安全管理部門每周開展專項檢查,重點檢查儲存設施完好性、作業(yè)合規(guī)性、應急物資有效性。對隱患(滅火器過期、儲罐防腐層破損)實行“五定”管理(定人、定責、定時、定措施、定資金),跟蹤整改閉環(huán)。(二)考核與改進機制企業(yè)將危險化學品安全管理納入績效考核,對違規(guī)操作、隱患整改不力的部門或個人予以處罰。每年召開安全管理評審會,分析事故案例、隱患數(shù)據(jù),優(yōu)化管理流程與技術措施(如升級儲罐液位監(jiān)測系統(tǒng)、改進裝卸工藝),持續(xù)提升安全管理水平。結(jié)語:

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