建筑工地起重機(jī)安全操作培訓(xùn)教材一、起重機(jī)安全操作的重要性與風(fēng)險認(rèn)知建筑施工中，起重機(jī)是垂直運(yùn)輸與構(gòu)件吊裝的核心設(shè)備，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到工程進(jìn)度、人員生命及財產(chǎn)安全。起重機(jī)事故多因操作違規(guī)、設(shè)備故障、管理疏漏引發(fā)，輕則設(shè)備損壞，重則造成群死群傷、工程癱瘓。因此，規(guī)范操作、防范風(fēng)險是每一位作業(yè)人員的核心職責(zé)。二、操作前的準(zhǔn)備工作（一）設(shè)備檢查1.結(jié)構(gòu)與機(jī)構(gòu)檢查：目視檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)（主梁、支腿、吊臂等）有無變形、裂紋、銹蝕；檢查各連接螺栓、銷軸是否松動、缺失；機(jī)構(gòu)（起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走）的傳動部件（齒輪、鏈條、聯(lián)軸器）是否完好，無異常磨損。2.安全裝置校驗(yàn)：確認(rèn)起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、變幅限位器、回轉(zhuǎn)限位器等安全裝置靈敏有效；檢查防脫鉤裝置、緩沖器、防風(fēng)夾軌器（或錨定裝置）是否正常。3.儀表與液壓系統(tǒng)：查看儀表（壓力表、電流表、電壓表）顯示是否正常；檢查液壓管路有無泄漏，液壓油位、油溫是否在規(guī)定范圍，啟動液壓泵聽有無異響。4.鋼絲繩與吊鉤：鋼絲繩需無斷絲、磨損、扭結(jié)、變形，繩端固定牢固；吊鉤表面無裂紋、磨損，鉤口防脫裝置完好，轉(zhuǎn)動靈活。（二）場地與環(huán)境確認(rèn)作業(yè)地面需堅實(shí)平整，承載力滿足起重機(jī)工況要求（必要時鋪設(shè)路基箱或墊板）；清理作業(yè)區(qū)域障礙物，與高壓線、建筑物、架空線路保持安全距離（參照《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》）；關(guān)注天氣情況，遇暴雨、大風(fēng)（超過起重機(jī)額定風(fēng)速）、大霧等惡劣天氣，禁止作業(yè)。（三）人員與資質(zhì)要求起重機(jī)司機(jī)、信號工、司索工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗；作業(yè)前確認(rèn)人員身體狀態(tài)，禁止酒后、疲勞、帶病作業(yè)；作業(yè)班組需進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確吊裝任務(wù)、風(fēng)險點(diǎn)及防護(hù)措施。三、操作過程中的安全規(guī)范（一）啟動與試運(yùn)行1.啟動前關(guān)閉所有控制開關(guān)，檢查操縱桿、按鈕處于中位；啟動后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異響、振動。2.空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：分別操作起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)，確認(rèn)動作平穩(wěn)、限位有效；檢查制動系統(tǒng)靈敏可靠（起升機(jī)構(gòu)制動下滑量≤額定起升速度的1/100）。（二）吊裝作業(yè)要點(diǎn)1.起吊前確認(rèn)：司索工需正確綁扎吊物（重心居中、繩扣牢固，棱角處加襯墊），信號工與司機(jī)確認(rèn)吊裝信號（手勢、旗語、對講機(jī)需清晰統(tǒng)一）；嚴(yán)禁起吊埋置地下、捆綁不牢、超載的物件。2.操作控制：起吊時先試吊（離地面20-30厘米停頓，檢查吊物、鋼絲繩、機(jī)構(gòu)狀態(tài)）；起升、變幅、回轉(zhuǎn)速度應(yīng)平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)作業(yè)時注意觀察周邊人員、設(shè)備，避免碰撞。3.載荷限制：嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則（超載不吊、信號不明不吊、吊物下方有人不吊、吊物捆扎不牢不吊等）；利用力矩限制器監(jiān)控載荷，當(dāng)接近額定載荷時減速操作。（三）禁止性操作行為禁止用起重機(jī)斜拉、斜吊（易導(dǎo)致鋼絲繩斷裂、設(shè)備失穩(wěn)）；禁止在吊物上站人或帶載長時間停留；禁止非操作人員擅自操作起重機(jī)；禁止在起重機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行檢修、調(diào)整作業(yè)。四、應(yīng)急處置與故障排除（一）常見故障應(yīng)對1.制動失靈：若起升機(jī)構(gòu)制動失效，立即將控制器扳至低速檔，緩慢放下吊物；若回轉(zhuǎn)/行走制動失靈，立即切斷電源，利用障礙物（如土堆、道木）阻擋停機(jī)。2.鋼絲繩斷裂：若起吊中鋼絲繩斷裂，司機(jī)應(yīng)立即停止操作，通知司索工撤離危險區(qū)域，檢查斷裂原因并更換鋼絲繩。3.機(jī)構(gòu)失控：若某一機(jī)構(gòu)（如起升）失控，立即切斷總電源，檢查控制線路、接觸器是否故障，排除后試運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）事故應(yīng)急流程發(fā)生火災(zāi)：立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火，若涉及燃油泄漏，用沙土覆蓋；觸電事故：迅速切斷電源，對觸電者進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時撥打急救電話；起重機(jī)傾覆：立即組織人員撤離，設(shè)置警戒區(qū)，聯(lián)系專業(yè)人員評估、搶險，禁止盲目施救。五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常保養(yǎng)（每班作業(yè)后）清潔：清除起重機(jī)表面灰塵、油污、雜物，重點(diǎn)清理機(jī)構(gòu)傳動部位；潤滑：按說明書對各潤滑點(diǎn)（軸承、齒輪、鋼絲繩）加注潤滑油（脂），確保潤滑充分；緊固：檢查并緊固螺栓、螺母，特別是吊臂、支腿、回轉(zhuǎn)支承等關(guān)鍵部位；調(diào)整：檢查制動器間隙、鋼絲繩張緊度，調(diào)整至規(guī)定范圍。（二）定期檢查周檢：檢查安全裝置有效性、機(jī)構(gòu)磨損情況、液壓系統(tǒng)泄漏情況；月檢：全面檢查金屬結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓連接，測試安全裝置性能，檢查電氣系統(tǒng)絕緣；年檢：邀請第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行載荷試驗(yàn)、性能測試，出具檢測報告。（三）故障排除與報廢常見故障（如異響、漏油、動作遲緩）應(yīng)記錄故障現(xiàn)象，由專業(yè)維修人員排查，禁止擅自拆解關(guān)鍵部件；當(dāng)起重機(jī)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)嚴(yán)重變形、安全裝置失效、主要機(jī)構(gòu)磨損超限（如鋼絲繩斷絲率超10%）時，應(yīng)報廢處理，禁止帶病作業(yè)。六、安全管理與事故警示（一）管理制度建設(shè)制定《起重機(jī)安全操作規(guī)程》《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》《特種作業(yè)人員管理制度》，明確各崗位責(zé)任；建立設(shè)備檔案，記錄安裝、驗(yàn)收、維護(hù)、故障、檢測等信息，做到“一機(jī)一檔”。（二）現(xiàn)場管理要求作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志（如“起重臂下嚴(yán)禁站人”“吊裝作業(yè)區(qū)”），用警戒線隔離；多機(jī)作業(yè)時，保持安全距離（≥起重機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑），避免碰撞；遇節(jié)假日、夜間作業(yè)，增加現(xiàn)場照明與監(jiān)護(hù)人員。（三）事故案例警示（結(jié)合本地或行業(yè)典型案例，如“某工地起重機(jī)超載吊裝導(dǎo)致吊臂折斷，造成2人死亡”，分析事故原因：違規(guī)超載、安全裝置