機械設(shè)備自檢及維護手冊一、前言為規(guī)范機械設(shè)備自檢與維護流程，提升設(shè)備可靠性、延長使用壽命、降低故障停機風(fēng)險，特編制本手冊。本手冊適用于各類通用機械設(shè)備的操作、維護及管理人員，旨在通過系統(tǒng)化自檢體系與針對性維護措施，保障設(shè)備安全高效運行。二、設(shè)備自檢體系（一）自檢準備工作開展自檢前，需完成三項基礎(chǔ)準備：工具準備：根據(jù)設(shè)備類型準備萬用表、測溫儀、振動檢測儀、塞尺、扭矩扳手等工具，確保精度與狀態(tài)良好。資料查閱：核對設(shè)備操作手冊、歷史維護記錄、故障臺賬，明確設(shè)計參數(shù)（如額定轉(zhuǎn)速、工作壓力）與既往問題點。人員狀態(tài)：操作人員需掌握設(shè)備原理與自檢要點，作業(yè)前摘除首飾、束緊衣物，避免操作風(fēng)險。（二）日常自檢項目（每日/每班執(zhí)行）日常自檢以“外觀-運行參數(shù)-異常感知”為核心，重點關(guān)注表層狀態(tài)與基礎(chǔ)指標：1.外觀檢查：目視設(shè)備外殼、管路是否變形、開裂、泄漏；檢查緊固件松動情況，皮帶/鏈條張緊度（皮帶撓度3-5cm、鏈條下垂量≤節(jié)距2%為宜）。2.運行參數(shù)監(jiān)測：確認電壓、電流、壓力、溫度等參數(shù)在額定區(qū)間（如電機電流波動≤額定值±10%）；記錄啟動/運行時長，異常時排查電氣或機械故障。3.異常感知：耳聽是否存在尖銳/周期性異響（如齒輪嚙合、軸承故障特征）；手觸外殼、軸承座，感知溫度是否異常（軸承溫度≤環(huán)境+40℃、外殼≤60℃）。（三）周期性自檢項目（每周/月/季度）結(jié)合設(shè)備工況，對關(guān)鍵部件深度檢查：精度檢測（每月/季）：用百分表、水平儀檢測導(dǎo)軌平行度、設(shè)備水平度（偏差≤0.05mm/m）；磨損分析（季度）：拆解易損件（如密封件、聯(lián)軸器彈性塊），測量磨損量（密封件唇口磨損＞1mm時更換）；電氣系統(tǒng)（季度）：檢測電機繞組絕緣電阻（≥0.5MΩ），清理控制柜積塵、檢查接線端子。三、維護保養(yǎng)實施（一）維護分類與作業(yè)要點設(shè)備維護遵循“預(yù)防為主、分級處置”原則，分三類作業(yè)：1.日常維護（與自檢同步）：清潔：壓縮空氣吹掃電氣柜、散熱孔，專用清潔劑擦拭油污（避免水沖電機/控制箱）；緊固：對振動部位螺栓按規(guī)定扭矩復(fù)緊（如M10螺栓扭矩30-40N·m）；潤滑：按“五定”（定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）補充潤滑脂（軸承填充量1/2-2/3、齒輪箱換油前清洗箱體）。2.定期維護（月度/季度/年度）：月度：更換空氣濾清器、檢查油液液位；季度：檢查聯(lián)軸器同軸度（偏差≤0.1mm）、清理冷卻水箱水垢；年度：全面拆解，更換磨損件、校準設(shè)備精度（如導(dǎo)軌刮研、主軸動平衡）。3.專項維護（故障后/特殊工況后）：故障后：如電機過載，檢查負載端卡滯、繞組燒毀，修復(fù)后空載試運行≥30分鐘；特殊工況后：如粉塵環(huán)境運行1個月，提前更換濾芯、檢查電氣絕緣。（二）潤滑管理細則油脂選擇：按手冊選用（如軸承用鋰基脂、齒輪用極壓齒輪油），禁止混油；換油周期：液壓油5000小時/年、齒輪油____小時更換，油液乳化/變黑提前換油；加注方式：軸承用黃油槍定量加注，齒輪箱換油用濾油機過濾（精度≤10μm）。四、故障診斷與應(yīng)急處理（一）常見故障排查邏輯遵循“先簡后繁、先外后內(nèi)”，以“電機不啟動”為例：1.檢查電源：確認斷路器、插頭狀態(tài)（電壓為額定值±5%以內(nèi)）；2.檢查控制回路：查看急停、接觸器線圈電壓；3.檢查負載端：手動盤動電機軸，排查聯(lián)軸器、機械卡滯。（二）典型故障處置示例故障現(xiàn)象可能原因處置措施------------------------------------------------------------------設(shè)備異響軸承磨損、齒輪嚙合不良更換軸承（加熱80-100℃安裝）、調(diào)整齒輪側(cè)隙油溫過高散熱器堵塞、油品變質(zhì)清理散熱器、更換液壓油并清洗油箱精度下降導(dǎo)軌磨損、地腳螺栓松動緊固螺栓、研磨修復(fù)導(dǎo)軌（三）應(yīng)急處置流程突發(fā)故障時執(zhí)行“停機-隔離-報修”：1.停機：按下急?；蚯袛嗫傠娫?，避免故障擴大；2.隔離：懸掛警示牌、設(shè)置警戒線；3.報修：詳細描述故障（如“主軸異響，振動值0.8mm/s”），配合提供自檢記錄。五、保養(yǎng)周期與記錄管理（一）設(shè)備保養(yǎng)周期參考結(jié)合工況調(diào)整周期（典型示例）：機床類：日常（每班）、月度精度檢測、季度潤滑維護、年度大修；起重設(shè)備：日常（每班）、每周鋼絲繩檢測、月度制動維護、半年電氣檢測；輸送設(shè)備：日常（每班）、月度皮帶張緊調(diào)整、季度滾筒維護、年度機架防腐。（二）維護記錄管理建立“設(shè)備維護臺賬”，記錄：自檢/維護時間、作業(yè)人員；問題描述（如“2023.10.05主軸軸承溫度65℃”）；處置措施（如“2023.10.06更換軸承SKF6205”）；耗材信息（如“2023.11.01更換液壓油長城L-HM46”）。臺賬每月匯總分析，識別高頻故障點（如某電機半年3次過載），推動針對性改造。六、安全規(guī)范與防護（一）操作安全要求維護前切斷電源，懸掛“禁止合閘”牌，驗電確認無電壓；高空作業(yè)系安全帶、設(shè)警戒區(qū)，禁止交叉作業(yè)；液壓系統(tǒng)維護前卸壓，避免油液噴射。（二）防護裝備使用機械維護：戴防護眼鏡、防割手套；電氣作業(yè)：用絕緣手套、鞋，工具絕緣處理；粉塵環(huán)境：戴防塵口罩、護目鏡，作業(yè)后清潔。（三）應(yīng)急防護措施油液泄漏火災(zāi)：用干粉滅火器，禁止用水，疏散人員；機械夾傷：切斷動力源，小心拆解，必要時