2025年汽機(jī)專業(yè)運(yùn)行考試題庫及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.超臨界汽輪機(jī)組正常運(yùn)行時，主蒸汽溫度允許波動范圍是（）A.535-545℃B.540-570℃C.560-580℃D.580-600℃答案：B2.汽機(jī)軸封系統(tǒng)投運(yùn)時，正確的操作順序是（）A.先投軸封供汽，后抽真空B.先抽真空，后投軸封供汽C.軸封供汽與抽真空同時進(jìn)行D.無固定順序答案：A3.凝結(jié)水泵啟動前，密封水門應(yīng)（）A.關(guān)閉B.微開C.全開D.根據(jù)泵體溫度調(diào)整答案：C4.汽機(jī)潤滑油溫正常控制范圍是（）A.25-35℃B.35-45℃C.45-55℃D.55-65℃答案：B5.真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)時，機(jī)組負(fù)荷應(yīng)保持在（）以上A.50%B.60%C.70%D.80%答案：C6.汽機(jī)EH油系統(tǒng)的主要作用是（）A.潤滑軸承B.冷卻發(fā)電機(jī)C.控制汽門開關(guān)D.驅(qū)動給水泵答案：C7.凝汽器端差正常范圍一般為（）A.1-3℃B.3-5℃C.5-7℃D.7-9℃答案：B8.汽機(jī)低真空保護(hù)動作值通常設(shè)定為（）A.-85kPaB.-88kPaC.-90kPaD.-92kPa答案：B（注：具體數(shù)值需根據(jù)機(jī)組設(shè)計(jì)調(diào)整）9.汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速過臨界轉(zhuǎn)速的原則是（）A.快速通過B.緩慢通過C.保持轉(zhuǎn)速D.先升后降答案：A10.給水泵汽輪機(jī)（小機(jī)）正常運(yùn)行時，排汽壓力應(yīng)（）A.高于凝汽器真空B.等于凝汽器真空C.低于凝汽器真空D.無要求答案：B11.汽機(jī)脹差正值增大的主要原因是（）A.主蒸汽溫度下降B.主蒸汽溫度上升C.真空下降D.潤滑油溫下降答案：B12.汽機(jī)軸向位移保護(hù)動作值通常為（）A.±0.5mmB.±1.0mmC.±1.5mmD.±2.0mm答案：C（注：具體數(shù)值需根據(jù)機(jī)組設(shè)計(jì)調(diào)整）13.循環(huán)水泵出口蝶閥的作用是（）A.調(diào)節(jié)流量B.防止水錘C.隔離系統(tǒng)D.以上都是答案：D14.汽機(jī)停機(jī)后，盤車裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)行至（）A.缸溫低于100℃B.缸溫低于150℃C.缸溫低于200℃D.缸溫低于250℃答案：A15.汽機(jī)EH油壓低保護(hù)動作值通常為（）A.8.5MPaB.9.5MPaC.10.5MPaD.11.5MPa答案：A（注：具體數(shù)值需根據(jù)機(jī)組設(shè)計(jì)調(diào)整）16.凝汽器水位過高會導(dǎo)致（）A.真空上升B.凝結(jié)水過冷度增大C.循環(huán)水溫差增大D.給水泵入口壓力升高答案：B17.汽機(jī)冷態(tài)啟動時，沖轉(zhuǎn)參數(shù)選擇的原則是（）A.高參數(shù)、大流量B.低參數(shù)、小流量C.高參數(shù)、小流量D.低參數(shù)、大流量答案：B18.汽機(jī)潤滑油壓過低的主要危害是（）A.軸承溫度升高B.軸封漏汽增大C.脹差增大D.振動增大答案：A19.小機(jī)汽源切換時，應(yīng)優(yōu)先保證（）A.汽源壓力穩(wěn)定B.汽源溫度匹配C.小機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定D.給水泵流量穩(wěn)定答案：C20.汽機(jī)DEH系統(tǒng)的主要功能是（）A.數(shù)據(jù)采集B.自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速/負(fù)荷C.設(shè)備保護(hù)D.以上都是答案：D二、判斷題（每題1分，共15分）1.汽機(jī)啟動過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制升速率，避免轉(zhuǎn)子熱應(yīng)力過大。（）答案：√2.凝汽器真空越高，機(jī)組效率越高，因此應(yīng)盡量維持高真空運(yùn)行。（）答案：×（注：真空過高會增加循環(huán)水泵電耗，存在經(jīng)濟(jì)真空平衡點(diǎn)）3.汽機(jī)軸瓦溫度超過110℃時，應(yīng)立即打閘停機(jī)。（）答案：√（注：具體數(shù)值需根據(jù)機(jī)組設(shè)計(jì)調(diào)整）4.給水泵汽化時，入口壓力會升高，出口壓力下降。（）答案：×（注：給水泵汽化時，入口壓力下降，出口壓力波動）5.汽機(jī)正常運(yùn)行中，EH油箱油位下降應(yīng)首先檢查油動機(jī)是否漏油。（）答案：√6.汽機(jī)停機(jī)后，應(yīng)立即停止凝結(jié)水泵運(yùn)行。（）答案：×（注：需保持凝結(jié)水泵運(yùn)行至凝汽器無疏水）7.循環(huán)水泵跳閘后，備用泵未聯(lián)動時，應(yīng)立即手動啟動備用泵。（）答案：√8.汽機(jī)脹差負(fù)值增大時，說明轉(zhuǎn)子收縮比汽缸快。（）答案：√9.小機(jī)排汽溫度超過80℃時，應(yīng)開啟排汽缸減溫水。（）答案：√（注：具體數(shù)值需根據(jù)機(jī)組設(shè)計(jì)調(diào)整）10.汽機(jī)潤滑油系統(tǒng)充油時，應(yīng)先啟動頂軸油泵，再啟動主油泵。（）答案：×（注：應(yīng)先啟動主油泵或交流潤滑油泵，再啟動頂軸油泵）11.凝汽器單側(cè)解列時，應(yīng)先關(guān)閉循環(huán)水入口門，再關(guān)閉出口門。（）答案：×（注：應(yīng)先關(guān)閉出口門，再關(guān)閉入口門，防止虹吸破壞）12.汽機(jī)沖轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)速達(dá)3000r/min時，應(yīng)立即并網(wǎng)帶負(fù)荷。（）答案：×（注：需檢查振動、油溫、油壓等參數(shù)正常后再并網(wǎng)）13.汽機(jī)EH油溫度應(yīng)控制在40-55℃之間，溫度過低會導(dǎo)致油粘度增大，伺服閥動作遲緩。（）答案：√14.汽機(jī)正常運(yùn)行中，軸向位移增大時，應(yīng)重點(diǎn)檢查主蒸汽參數(shù)和推力軸承溫度。（）答案：√15.汽機(jī)甩負(fù)荷后，轉(zhuǎn)速飛升的主要原因是調(diào)速系統(tǒng)不能及時關(guān)閉調(diào)門。（）答案：√三、簡答題（每題5分，共50分）1.簡述汽機(jī)滑參數(shù)停機(jī)的主要步驟及注意事項(xiàng)。答案：主要步驟：①降低機(jī)組負(fù)荷至50%左右，投入旁路系統(tǒng)；②按規(guī)定速率降低主蒸汽壓力和溫度（一般降溫速率1-1.5℃/min，降壓速率0.05-0.1MPa/min）；③保持蒸汽過熱度不低于50℃；④負(fù)荷降至0時解列發(fā)電機(jī)，打閘停機(jī)；⑤投入盤車裝置，跟蹤汽缸冷卻。注意事項(xiàng)：①嚴(yán)格控制溫降速率，防止汽缸、轉(zhuǎn)子熱應(yīng)力過大；②監(jiān)視脹差變化（溫降過快可能導(dǎo)致負(fù)脹差增大）；③保持凝汽器真空緩慢下降，避免低壓缸排汽溫度過高；④及時調(diào)整軸封供汽，防止冷空氣漏入；⑤停運(yùn)過程中注意各軸承振動、油溫、油壓正常。2.分析凝汽器真空下降的常見原因及處理措施。答案：常見原因：①循環(huán)水量不足（循環(huán)水泵故障、入口濾網(wǎng)堵塞、虹吸破壞）；②真空系統(tǒng)漏空氣（軸封供汽壓力低、真空管道泄漏、閥門水封失效）；③抽真空設(shè)備故障（真空泵跳閘、工作水溫度過高）；④凝汽器水位過高（凝結(jié)水泵故障、補(bǔ)水門誤開）；⑤低壓缸排汽溫度高（軸封漏汽、減溫水未投）。處理措施：①核對真空表計(jì)，確認(rèn)真空下降；②檢查循環(huán)水泵運(yùn)行情況，增大循環(huán)水量；③檢查軸封供汽壓力，調(diào)整至正常值；④啟動備用真空泵，排查真空泵工作水溫度；⑤檢查凝汽器水位，必要時開啟緊急放水門；⑥若真空降至保護(hù)動作值而保護(hù)未動，立即手動打閘停機(jī)。3.汽機(jī)啟動過程中，如何控制轉(zhuǎn)子熱應(yīng)力？答案：①合理選擇沖轉(zhuǎn)參數(shù)（主蒸汽溫度應(yīng)高于高壓內(nèi)缸上壁溫度50-100℃，且有足夠過熱度）；②控制升速率（冷態(tài)啟動升速率一般100-150r/min，熱態(tài)啟動可適當(dāng)提高）；③延長中速暖機(jī)時間（轉(zhuǎn)速1200-1500r/min時，根據(jù)缸溫決定暖機(jī)時間）；④控制升負(fù)荷速率（冷態(tài)啟動升負(fù)荷速率一般1-2MW/min，熱態(tài)啟動可提高至3-5MW/min）；⑤監(jiān)視轉(zhuǎn)子表面與中心孔溫差（一般不超過80℃），溫差過大時應(yīng)減緩升速或升負(fù)荷。4.簡述汽機(jī)潤滑油系統(tǒng)的組成及各部分作用。答案：組成：主油泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、頂軸油泵、冷油器、濾油器、油箱、油管路及閥門。作用：①主油泵：正常運(yùn)行時提供潤滑油和EH油壓力油（通過注油器）；②交流潤滑油泵：啟動、停機(jī)及主油泵故障時提供潤滑油；③直流潤滑油泵：交流電源失去時的緊急備用；④頂軸油泵：啟動前將轉(zhuǎn)子頂起，減少盤車摩擦；⑤冷油器：通過循環(huán)水冷卻潤滑油，控制油溫；⑥濾油器：過濾油中雜質(zhì)，保證油質(zhì)清潔。5.汽機(jī)運(yùn)行中，軸瓦溫度高的原因及處理方法。答案：原因：①潤滑油量不足（油管路堵塞、濾油器壓差大、油泵出力下降）；②潤滑油溫過高（冷油器冷卻水量不足、冷卻水管結(jié)垢）；③軸瓦烏金損壞（振動大、斷油燒瓦、推力過大）；④軸瓦進(jìn)油節(jié)流孔堵塞；⑤軸承振動大導(dǎo)致摩擦生熱。處理方法：①檢查潤滑油壓、油溫，增大冷油器冷卻水量；②清理濾油器或切換備用濾油器；③檢查軸承振動，若振動超標(biāo)應(yīng)減負(fù)荷或停機(jī)；④若軸瓦溫度達(dá)停機(jī)值（如110℃），立即打閘停機(jī)；⑤停機(jī)后檢查軸瓦烏金磨損情況，必要時更換軸瓦。6.小機(jī)（給水泵汽輪機(jī)）跳閘的常見原因及處理步驟。答案：常見原因：①給水泵故障（汽化、軸承溫度高、振動大）；②小機(jī)保護(hù)動作（低真空、低油壓、超速）；③EH油系統(tǒng)故障（油壓過低、伺服閥卡澀）；④電氣故障（電源失去、保護(hù)誤動）。處理步驟：①確認(rèn)小機(jī)跳閘，檢查備用汽動給水泵或電動給水泵是否聯(lián)動；②若未聯(lián)動，立即手動啟動電動給水泵，維持鍋爐給水；③檢查小機(jī)跳閘原因（查看DCS報警、就地檢查設(shè)備狀態(tài)）；④關(guān)閉小機(jī)進(jìn)汽門，開啟排汽缸疏水；⑤投入小機(jī)盤車，監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走時間；⑥故障處理完畢后，按啟動規(guī)程重新啟動小機(jī)。7.汽機(jī)正常運(yùn)行中，如何判斷凝汽器銅管泄漏？答案：①凝結(jié)水硬度或電導(dǎo)率升高（泄漏時循環(huán)水進(jìn)入凝結(jié)水系統(tǒng)）；②凝汽器水位異常升高（補(bǔ)水門未動，水位持續(xù)上漲）；③凝結(jié)水泵電流增大（流量增加）；④循環(huán)水出入口溫差減小（部分循環(huán)水短路）；⑤取樣化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水，若鈉離子、氯離子含量超標(biāo)可確認(rèn)泄漏。8.簡述汽機(jī)DEH系統(tǒng)的主要控制模式及切換原則。答案：控制模式：①手動模式（操作員直接控制調(diào)門開度）；②自動轉(zhuǎn)速控制（ATC模式，按程序自動升速）；③自動負(fù)荷控制（協(xié)調(diào)控制模式，接受CCS指令）；④遙控模式（通過DCS遠(yuǎn)程控制）。切換原則：①切換應(yīng)在穩(wěn)定工況下進(jìn)行，避免負(fù)荷或轉(zhuǎn)速大幅波動；②從手動切自動時，需確認(rèn)各控制參數(shù)在自動調(diào)節(jié)范圍內(nèi)；③從自動切手動時，應(yīng)緩慢過渡，防止調(diào)門突開突關(guān)；④甩負(fù)荷或緊急情況下，優(yōu)先切換至手動模式進(jìn)行干預(yù)。9.汽機(jī)停機(jī)后，盤車裝置的作用及運(yùn)行要求。答案：作用：①防止轉(zhuǎn)子因上下缸溫差導(dǎo)致熱彎曲；②維持軸承潤滑，避免軸瓦與軸頸粘連；③促進(jìn)汽缸均勻冷卻，減小熱應(yīng)力；④啟動前檢查轉(zhuǎn)子是否卡澀。運(yùn)行要求：①停機(jī)后立即投入連續(xù)盤車，直至高壓內(nèi)缸上壁溫度低于100℃；②盤車期間監(jiān)視電流是否正常（電流波動大可能為轉(zhuǎn)子彎曲或軸承卡澀）；③保持潤滑油壓、油溫在規(guī)定范圍（油壓0.1-0.15MPa，油溫35-45℃）；④若盤車跳閘，應(yīng)間隔15分鐘手動盤車180度，待轉(zhuǎn)子冷卻均勻后再投連續(xù)盤車。10.汽機(jī)運(yùn)行中，主蒸汽溫度急劇下降的危害及處理措施。答案：危害：①汽缸、轉(zhuǎn)子熱應(yīng)力增大，可能導(dǎo)致裂紋；②負(fù)脹差增大，動靜部分發(fā)生摩擦；③蒸汽帶水沖擊葉片，造成葉片斷裂；④軸向推力增大，推力軸承過負(fù)荷；⑤主汽門、調(diào)門門桿卡澀。處理措施：①立即匯報值長，減負(fù)荷至與汽溫匹配；②開啟主蒸汽管道及汽缸疏水門；③檢查減溫水門是否誤開，關(guān)閉減溫水；④監(jiān)視脹差、振動、軸向位移變化，若脹差達(dá)停機(jī)值或振動超標(biāo)，立即打閘停機(jī)；⑤汽溫下降速率超過1.5℃/min時，應(yīng)快速減負(fù)荷；⑥汽溫降至500℃以下時，按規(guī)程限制負(fù)荷；降至450℃時，打閘停機(jī)。四、計(jì)算題（每題6分，共30分）1.某汽輪機(jī)組額定負(fù)荷300MW，主蒸汽流量1000t/h，主蒸汽焓值3300kJ/kg，凝結(jié)水焓值150kJ/kg，計(jì)算機(jī)組循環(huán)熱效率（忽略散熱損失）。答案：輸入熱量Q1=主蒸汽流量×(主蒸汽焓-凝結(jié)水焓)=1000×1000kg/h×(3300-150)kJ/kg=3.15×10^9kJ/h輸出功W=300MW×3600s=300×10^6W×3600s=1.08×10^12J=1.08×10^9kJ/h熱效率η=W/Q1×100%=(1.08×10^9)/(3.15×10^9)×100%≈34.29%2.凝汽器真空表顯示-92kPa（當(dāng)?shù)卮髿鈮?01.3kPa），排汽溫度45℃，凝結(jié)水溫度42℃，計(jì)算凝汽器真空度和凝結(jié)水過冷度。答案：絕對壓力=大氣壓+真空表讀數(shù)=101.3kPa+(-92kPa)=9.3kPa真空度=真空表讀數(shù)/大氣壓×100%=(-92)/101.3×100%≈-90.8%（注：通常真空度以絕對值表示為90.8%）過冷度=排汽溫度-凝結(jié)水溫度=45℃-42℃=3℃3.汽機(jī)潤滑油泵出口壓力0.3MPa，潤滑油管內(nèi)徑50mm，油的密度850kg/m3，流速2m/s，計(jì)算潤滑油泵的輸出功率（忽略壓力損失）。答案：管道截面積A=π×(d/2)^2=3.14×(0.05/2)^2=0.0019625m2體積流量Q=A×v=0.0019625×2=0.003925m3/s質(zhì)量流量m=ρ×Q=850×0.003925≈3.336kg/s輸出功率P=壓力×體積流量=0.3×10^6Pa×0.003925m3/s=1177.5W≈1.18kW4.某汽機(jī)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速為1800r/min，沖轉(zhuǎn)時升速率為150r/min，計(jì)算通過臨界轉(zhuǎn)速所需時間。答案：臨界轉(zhuǎn)速范圍通常為臨界轉(zhuǎn)速的±10%，即1620-1980r/min需要提升的轉(zhuǎn)速=1980-1620=360r/min時間=360r/min÷150r/min=2.4分鐘5.小機(jī)進(jìn)汽壓力1.2MPa，溫度300℃（焓值3050kJ/kg），排汽壓力0.005MPa（焓值2400kJ/kg），流量50t/h，計(jì)算小機(jī)輸出功率。答案：單位質(zhì)量做功=進(jìn)汽焓-排汽焓=3050-2400=650kJ/kg總做功=流量×單位做功=50×1000kg/h×650kJ/kg=3.25×10^7kJ/h輸出功率=3.25×10^7kJ/h÷3600s≈9027.78kW≈9.03MW五、案例分析題（每題10分，共25分）案例1：某300MW汽輪機(jī)組運(yùn)行中，DCS報警“真空低”，真空從-92kPa降至-85kPa，排汽溫度從40℃升至55℃，試分析原因及處理步驟。答案：可能原因：①循環(huán)水泵跳閘或出力下降（檢查電流、出口壓力）；②真空泵故障（備用泵未聯(lián)動，工作水溫度高）；③軸封供汽壓力低（軸封母管壓力低于0.02MPa）；④凝汽器水位過高（凝結(jié)水泵電流下降，水位指示高）；⑤真空系統(tǒng)泄漏（真空破壞門誤開、管道法蘭漏汽）。處理步驟：①確認(rèn)真空下降，核對就地真空表；②啟動備用真空泵，檢查工作水溫度（應(yīng)低于35℃，否則開啟冷卻水旁路）；③檢查軸封供汽壓力，調(diào)整至0.025-0.035MPa；④檢查凝汽器水位，若過高開啟緊急放水門；⑤檢查循環(huán)水泵運(yùn)行情況，若跳閘立即啟動備用泵；⑥若真空降至-88kPa（保護(hù)值），確認(rèn)低真空保護(hù)動作停機(jī)；若未動作，手動打閘停機(jī)；⑦停機(jī)后檢查真空系統(tǒng)嚴(yán)密性（如做真空嚴(yán)密性試驗(yàn)），排查漏點(diǎn)。案例2：汽機(jī)啟動過程中，轉(zhuǎn)速升至2000r/min時，3軸承振動突然增大至0.12mm（報警值0.07mm，停機(jī)值0.15mm），試分析原因及處理措施。答案：可能原因：①轉(zhuǎn)子熱彎曲（暖機(jī)不足，上下缸溫差大）；②軸承油膜振蕩（轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速）；③軸瓦間隙過大或緊力不足；④轉(zhuǎn)子動靜摩擦（脹差過大，汽封碰磨）；⑤潤滑油溫過低（油膜不穩(wěn)定）。處理措施：①立即降低轉(zhuǎn)速至1800r/min，穩(wěn)定運(yùn)行，延長暖機(jī)時間；②檢查汽缸上下壁溫差（應(yīng)小于50℃），若超標(biāo)增大疏水；③檢查潤滑油溫（控制在35-45℃），調(diào)整冷油器冷卻水量；④監(jiān)視振動變化，若振動持續(xù)上升至0.15mm，立即打閘停機(jī)；⑤停機(jī)后測量轉(zhuǎn)子晃度（應(yīng)小于0.03mm），若晃度大需盤車直軸；⑥檢查軸瓦間隙、緊力，必要時檢修調(diào)整。案例3：汽機(jī)正常運(yùn)行中，EH油壓低報警（油壓從14MPa降至11MPa），油箱油位下降，試分析原因及處理步驟。答案：可能原因：①EH油管路泄漏（重點(diǎn)檢查油動機(jī)、伺服閥、高壓油管法蘭）；②油泵出力下降（油泵磨損、出口濾網(wǎng)堵塞）；③蓄能器氮?dú)庑孤o法維持油壓）；④油動機(jī)內(nèi)部泄漏（活塞密封損壞）。處理步驟：①確認(rèn)油壓、油位下降，檢查就地油管路是否有漏油點(diǎn)；②啟動備用EH油泵，維持油壓；③若油位持續(xù)下降，聯(lián)系檢修補(bǔ)油；④若泄漏點(diǎn)無法隔離且油壓降至9.5MPa（停機(jī)值），立即打閘停機(jī)；⑤停機(jī)后隔離泄漏