鐵路接觸網(wǎng)工程電連接安裝施工實(shí)施細(xì)則_第1頁(yè)
鐵路接觸網(wǎng)工程電連接安裝施工實(shí)施細(xì)則_第2頁(yè)
鐵路接觸網(wǎng)工程電連接安裝施工實(shí)施細(xì)則_第3頁(yè)
鐵路接觸網(wǎng)工程電連接安裝施工實(shí)施細(xì)則_第4頁(yè)
鐵路接觸網(wǎng)工程電連接安裝施工實(shí)施細(xì)則_第5頁(yè)
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鐵路接觸網(wǎng)工程電連接安裝施工實(shí)施細(xì)則一、適用范圍本細(xì)則適用于列車設(shè)計(jì)行車速度200km/h及以下的電氣化鐵路接觸網(wǎng)工程橫向電連接、股道電連接、關(guān)節(jié)電連接、道岔電連接、上網(wǎng)引線電連接的安裝作業(yè)。二、編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》(住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令2018年第37號(hào))《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10421-2018J291-2018)《鐵路電力、電力牽引供電工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10308-2020)《鐵路防雷及接地工程技術(shù)規(guī)范》(TB10180-2016)《鐵路電氣化工程施工技術(shù)規(guī)范》(TB10027-2004)《鐵路電氣化工程施工安全規(guī)程》(TB10028-2011)《鐵路電氣化工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10026-2004)三、施工準(zhǔn)備(一)內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),審核、復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及其他設(shè)計(jì)資料,澄清技術(shù)疑問(wèn),熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確各類電連接的安裝位置、型號(hào)規(guī)格及工藝要求。收集齊全施工所需技術(shù)數(shù)據(jù),向鐵路局或建設(shè)單位相關(guān)部門(mén)申報(bào)封閉點(diǎn)計(jì)劃并獲批。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn),重點(diǎn)講解壓接工具操作方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng),組織樣板安裝實(shí)訓(xùn),施工人員考核合格后方可上崗。制定施工安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案,明確封閉點(diǎn)施工流程、人員分工及風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)。(二)外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備確認(rèn)承力索、接觸線超拉完成,吊弦安裝到位,滿足電連接安裝施工條件。檢查施工機(jī)械(接觸網(wǎng)作業(yè)車、壓接鉗等)及工具狀態(tài),確保性能良好;操作人員按崗位要求做好準(zhǔn)備,熟悉設(shè)備操作規(guī)程?,F(xiàn)場(chǎng)核查電連接安裝位置的線路情況,確認(rèn)無(wú)影響施工的障礙物,明確作業(yè)車停放位置及作業(yè)平臺(tái)作業(yè)范圍。提前將施工所需物資、工具材料裝載至作業(yè)車,確保運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)損壞、丟失。(三)物資與機(jī)具準(zhǔn)備按施工計(jì)劃領(lǐng)取壓接材料(承力索壓接線夾、接觸線壓接線夾、螺栓型線夾、電連接線等),核對(duì)型號(hào)規(guī)格及外觀質(zhì)量,確保無(wú)銹蝕、變形、裂紋等缺陷,與設(shè)計(jì)要求一致。檢查壓接模具(承力索、接觸線專用)、電動(dòng)液壓泵、電工工具等完好性,液壓泵壓力需滿足要求(不小于70MPa),模具與線夾型號(hào)匹配。準(zhǔn)備好安全防護(hù)用品(安全帶、安全帽、報(bào)話機(jī)等),確保人均配備到位,性能合格。準(zhǔn)備鍍鋅鐵線、導(dǎo)電油脂、塑料膠帶、細(xì)銅絲等輔助材料,滿足施工過(guò)程中的綁扎、防護(hù)及清潔需求。四、資源配置(一)人員配置序號(hào)工種單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工統(tǒng)籌、指揮協(xié)調(diào)及進(jìn)度管控2技術(shù)負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量管控、數(shù)據(jù)核算及交底3安全員人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、隱患排查、防護(hù)布置及安全培訓(xùn)4安裝作業(yè)人員人3經(jīng)培訓(xùn)考核合格,熟練掌握壓接技術(shù)及安裝工藝5司機(jī)人3負(fù)責(zé)接觸網(wǎng)作業(yè)車駕駛及運(yùn)輸保障6防護(hù)人員人4含車站聯(lián)絡(luò)員1人,負(fù)責(zé)施工防護(hù)及行車聯(lián)絡(luò)(二)材料配置序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1承力索壓接線夾設(shè)計(jì)型號(hào)套若干按施工實(shí)際需求配置2接觸線壓接線夾設(shè)計(jì)型號(hào)套若干按施工實(shí)際需求配置3承力索螺栓型電連接線夾設(shè)計(jì)型號(hào)套若干按施工實(shí)際需求配置4接觸線螺栓型電連接線夾設(shè)計(jì)型號(hào)套若干按施工實(shí)際需求配置5鍍鋅鐵線φ1.6mmKg若干用于綁扎固定6電連接線設(shè)計(jì)規(guī)格米若干按施工實(shí)際需求配置7導(dǎo)電油脂專用桶若干用于線夾與線索接觸面潤(rùn)滑導(dǎo)電8塑料膠帶卷若干用于裁剪電連接線時(shí)固定端頭9細(xì)銅絲卷若干用于綁扎電連接線頭,防止散股10銅鋁復(fù)合板0.8~1mm厚平方米若干用于接觸懸掛與加強(qiáng)線連接時(shí)包裹電連接線(三)設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1接觸網(wǎng)作業(yè)車臺(tái)2用于人員、設(shè)備運(yùn)輸及高空作業(yè)平臺(tái)2壓接鉗套1含電動(dòng)液壓泵,壓力不小于70MPa3承力索壓接模具套2與承力索線夾型號(hào)匹配4接觸線壓接模具套2與接觸線線夾型號(hào)匹配5電工工具含扳手、斷線鉗、砂紙等套若干滿足安裝、打磨、裁剪等作業(yè)需求6安全帶套若干人均1條,用于高空作業(yè)防護(hù)7安全帽頂若干人均1頂,用于頭部防護(hù)8報(bào)話機(jī)臺(tái)5用于現(xiàn)場(chǎng)人員通訊協(xié)調(diào)9鋼卷尺5m/30m把各2用于測(cè)量電連接線長(zhǎng)度及安裝位置10拆卸工裝專用套1用于不合格線夾拆除11砂帶/砂紙張若干用于打磨線索及線夾接觸面12軟刷把若干用于清理打磨粉末五、施工工藝(一)總體流程施工準(zhǔn)備→電連接測(cè)量→電連接預(yù)制→電連接安裝(壓接/螺栓緊固)→質(zhì)量檢查→清理現(xiàn)場(chǎng)→施工結(jié)束(二)詳細(xì)施工工藝1.電連接測(cè)量(1)橫向電連接測(cè)量在安裝吊弦的同時(shí),用鋼卷尺測(cè)量安裝處承力索與接觸線鉛垂方向的距離,以及距加強(qiáng)線的距離。在測(cè)量位置安裝吊弦線夾作為標(biāo)記,也可從吊弦長(zhǎng)度計(jì)算表中查取相關(guān)數(shù)據(jù),作為電連接線預(yù)制依據(jù)。(2)股道電連接測(cè)量安裝站內(nèi)吊弦時(shí),用鋼卷尺測(cè)量各股道承力索與接觸線鉛垂方向的間距及股道間距。在測(cè)量位置安裝吊弦線夾作為標(biāo)記,做好記錄,用于電連接線長(zhǎng)度計(jì)算及預(yù)制。(3)道岔、關(guān)節(jié)電連接測(cè)量安裝線岔、調(diào)整關(guān)節(jié)時(shí),用鋼卷尺測(cè)量安裝處兩股道承力索與接觸線的水平間距、兩承力索的水平間距。在測(cè)量位置安裝吊弦線夾作為標(biāo)記,做好記錄,確保電連接線預(yù)制尺寸準(zhǔn)確。(4)上網(wǎng)引線電連接測(cè)量測(cè)量方法同道岔、關(guān)節(jié)電連接,明確安裝基準(zhǔn)位置及相關(guān)間距,做好標(biāo)記并區(qū)分標(biāo)識(shí),避免混淆。2.電連接預(yù)制根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或設(shè)計(jì)要求,計(jì)算電連接線所需總長(zhǎng)度(含預(yù)留長(zhǎng)度、線夾長(zhǎng)度及弧度長(zhǎng)度),并在電連接線上作出標(biāo)記。在標(biāo)記兩邊用鍍鋅鐵線或細(xì)銅絲綁扎牢固,防止裁剪時(shí)線頭散開(kāi);裁剪前用塑料膠帶纏繞固定裁剪部位,采用帶弧形刀口的剪線鉗裁剪,避免線頭變形、散股。不同類型電連接線預(yù)制后分別處理:橫向電連接線:盤(pán)成盤(pán)或按錨段捆緊,貼標(biāo)注明“××-××區(qū)間××錨段”,防止安裝錯(cuò)誤。股道電連接線:盤(pán)成盤(pán)捆緊,貼標(biāo)注明“××車站××-××股道”。道岔、關(guān)節(jié)電連接線:盤(pán)成盤(pán)捆緊,貼標(biāo)注明“××車站××道岔”。上網(wǎng)引線電連接線:貼標(biāo)注明對(duì)應(yīng)錨段及安裝位置,明確區(qū)分標(biāo)識(shí)。預(yù)制完成后,再次核對(duì)電連接線長(zhǎng)度、型號(hào)與標(biāo)記,確保無(wú)誤后搬運(yùn)至作業(yè)車。3.電連接安裝(1)壓接式電連接安裝作業(yè)車司機(jī)接到封閉線路行車命令后,在值班員指揮下運(yùn)行至作業(yè)點(diǎn),停穩(wěn)后升起作業(yè)平臺(tái),旋轉(zhuǎn)至安裝位置。承力索端壓接:用砂帶或砂紙打磨承力索、電連接線表面及電連接線夾、中夾板壓接面,去除氧化皮,清理后表面呈金屬亮色;用軟刷清理打磨粉末,確保壓接部位清潔。在壓接面均勻涂抹少量導(dǎo)電油脂,增強(qiáng)導(dǎo)電性能。按線夾與線索組合要求安裝:將線夾本體掛在承力索壓接處,電連接線穿過(guò)線夾,直徑小的線索裝在線夾本體短邊一側(cè)(有溝槽標(biāo)記),直徑大的裝在長(zhǎng)邊一側(cè)(無(wú)溝槽標(biāo)記);承力索與電連接線直徑相近時(shí),承力索裝在長(zhǎng)邊側(cè)。穿入中夾板,中夾板兩端與線夾本體面平齊,圓弧與對(duì)應(yīng)線索配合,標(biāo)有“A、B、C、D”的一側(cè)朝內(nèi),標(biāo)有“95f”等標(biāo)識(shí)的一側(cè)朝外。用細(xì)銅絲纏繞綁扎電連接線頭,去除表面塑料膠帶,防止絕緣物壓入線夾。將組配好的線夾置于壓接鉗模具中間,放好上模并穿銷釘固定,確認(rèn)位置正確后啟動(dòng)液壓泵加壓,直至模具閉合(壓力表指示約70MPa),保壓5秒后卸壓松開(kāi)模具。接觸線端壓接:用砂紙打磨接觸線、電連接線及線夾內(nèi)表面,去除氧化皮及污穢,清理后涂導(dǎo)電油脂。將螺紋卡子兩肢穩(wěn)固卡在接觸線線槽內(nèi),開(kāi)口朝向機(jī)車前進(jìn)方向。電連接線穿過(guò)接觸線壓接線夾,露出線夾10-20mm,用細(xì)銅絲纏繞5道綁扎線頭,去除塑料膠帶。將線夾本體順導(dǎo)線方向滑動(dòng),使下部卡線口與螺紋卡子折彎端貼合固定,螺紋卡子開(kāi)口端露頭2-3mm,輕輕扳動(dòng)線夾確認(rèn)不脫落。選用對(duì)應(yīng)型號(hào)模具(120型模具壓接120mm2、85mm2接觸線線夾,150型模具壓接150mm2接觸線線夾),啟動(dòng)液壓泵加壓至模具閉合(壓力表指示約73MPa),保壓5秒后卸壓。壓接后檢查:線夾下部螺紋卡子在接觸線線槽內(nèi),卡子露頭1-3mm;線夾壓偏后底部單側(cè)窄小直面高度≤2mm;150mm2接觸線線夾總高度39-40mm、120mm2為37-38mm、85mm2為35-36mm,最大寬度26-27mm;線夾無(wú)裂紋,壓接孔內(nèi)無(wú)塑料膠皮等夾雜物。(2)螺栓式電連接安裝按設(shè)計(jì)要求確定安裝位置,偏差不大于±500mm,確保滿足帶電距離要求。電連接開(kāi)口面對(duì)來(lái)車方向,線夾與承力索、接觸線及電連接線接觸面均勻涂抹電力復(fù)合脂。承力索電連接線夾安裝時(shí),承力索在上,電連接線在下;接觸線電連接線夾在直線處呈鉛垂?fàn)顟B(tài),曲線處與接觸線傾斜度一致。并接式電連接線夾安裝時(shí),電連接線伸出線夾30-50mm,無(wú)斷股、松股現(xiàn)象。兩承力索間的電連接線預(yù)留足夠裕量,適應(yīng)錨段位移,不影響受電弓正常取流。均勻擰緊線夾螺栓,按設(shè)計(jì)要求控制緊固力矩,確保安裝端正牢固。4.特殊部位電連接安裝要求(1)橫向電連接安裝間距按設(shè)計(jì)要求,允許偏差±300mm;優(yōu)先安裝在跨距1/3處,距最近吊弦約500mm。承力索與接觸線間距≤1m時(shí)采用“C”型連接,>1m時(shí)采用“S”型連接。工作支接觸線電連接線夾處導(dǎo)高不低于最近吊弦處導(dǎo)高,允許偏差0-3mm。承力索、接觸線電連接線夾垂直安裝,上、下行基本對(duì)齊。有加強(qiáng)線時(shí),橫向電連接安裝在第一根與第二根吊弦之間,距第二根吊弦500mm;與加強(qiáng)線連接時(shí),用電連接線單股本線綁扎,綁扎范圍內(nèi)用銅鋁復(fù)合板(銅材側(cè)與電連接線接觸)包裹電連接線,露出綁扎線10mm。(2)股道電連接安裝在距第一根吊弦外側(cè)500mm處,站場(chǎng)兩端1/3跨距各設(shè)一處,不跨越中間站臺(tái),距懸掛點(diǎn)不小于5m;安裝位置允許偏差±100mm。承力索與接觸線間距≤1m時(shí)采用“C”型連接,>1m時(shí)采用“S”型連接。任何溫度下均垂直安裝,且在同一斷面內(nèi);工作支接觸線電連接線夾處導(dǎo)高允許偏差0-3mm。電連接形狀及股道間弛度一致。(3)關(guān)節(jié)、道岔電連接關(guān)節(jié)開(kāi)口側(cè)和交叉?zhèn)雀靼惭b兩根電連接,位于錨柱和轉(zhuǎn)換柱之間工作支第二根吊弦兩側(cè),距吊弦左右各400mm,允許偏差±50mm。道岔電連接安裝在道岔始觸區(qū)外2m處,非支下錨方向;關(guān)節(jié)電連接線夾頭部朝轉(zhuǎn)換柱,道岔電連接線夾頭部朝道岔柱。承力索與接觸線間距≤1m時(shí)采用“C”型連接,>1m時(shí)采用“S”型連接;工作支接觸線電連接線夾處導(dǎo)高允許偏差0-3mm。有加強(qiáng)線區(qū)段,關(guān)節(jié)電連接額外安裝2根橫向電連接,間距800mm。(4)上網(wǎng)引線電連接按設(shè)計(jì)型號(hào)(A型/B型)安裝,雙支T線與單支加強(qiáng)線等高對(duì)向下錨時(shí),僅適用于指定線型組合。以第二根吊弦為基準(zhǔn),安裝在吊弦兩側(cè),距吊弦間距400mm,電連接間距400mm。與供電線連接時(shí),采用銅鋁過(guò)渡線夾,用一股本線綁扎,綁扎處用銅鋁復(fù)合板包裹電連接線。5.電連接拆除出現(xiàn)以下情況需拆除電連接:壓接質(zhì)量不合格、安裝位置需變更、線夾損傷、其他特殊原因。拆除時(shí)使用專用拆卸工裝,將拆卸模安裝在液壓鉗上,把需拆卸線夾放在模具對(duì)應(yīng)位置。啟動(dòng)電動(dòng)液壓泵,下模刃口沿接觸線外側(cè)切開(kāi)線夾一側(cè)卡口,使壓接失效,分離線夾與線索。拆除過(guò)程中密切關(guān)注下模刃口切入位置,避免損傷承力索及接觸線。6.清理現(xiàn)場(chǎng)完成當(dāng)天安裝作業(yè)后,收回工具、剩余材料及廢料,分類存放于作業(yè)車。清理作業(yè)平臺(tái)及施工現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)雜物遺留,不影響列車運(yùn)行。作業(yè)車在封閉點(diǎn)內(nèi)返回指定停放地點(diǎn),施工負(fù)責(zé)人填寫(xiě)安裝記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。六、質(zhì)量控制(一)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)通用標(biāo)準(zhǔn)電連接線無(wú)散股、斷股及銹蝕現(xiàn)象,線夾型號(hào)與線索規(guī)格匹配。線索與線夾接觸面打磨長(zhǎng)度不小于連接部位長(zhǎng)度的1.2倍,打磨后涂導(dǎo)電油脂,涂抹均勻。電連接安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±500mm,滿足帶電距離要求。電連接線露出線夾長(zhǎng)度10-20mm,線夾兩側(cè)用電連接單股本線綁扎,綁扎緊密不重疊。同一接觸懸掛承力索、接觸線電連接線夾在同一垂面上。壓接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓接模具與線夾型號(hào)匹配,不交叉使用承力索與接觸線模具。壓接壓力達(dá)標(biāo)(承力索端約70MPa,接觸線端約73MPa),保壓時(shí)間不少于5秒。壓接后線夾無(wú)裂紋、無(wú)偏壓超標(biāo)(單側(cè)窄小直面高度≤2mm),尺寸符合對(duì)應(yīng)規(guī)格要求。螺紋卡子安裝到位,露頭1-3mm,無(wú)不出頭或超露頭情況。安裝形狀標(biāo)準(zhǔn)承力索與接觸線間距≤1m時(shí)采用“C”型連接,>1m時(shí)采用“S”型連接。股道電連接在任何溫度下垂直安裝,多股道電連接在同一斷面內(nèi),弛度一致。(二)質(zhì)量保障措施嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,電連接線、線夾等材料必須符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)缺陷,質(zhì)量證明文件齊全。電連接線長(zhǎng)度按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)加預(yù)留長(zhǎng)度(含溫度位移預(yù)留)計(jì)算,確保適應(yīng)溫度變化及錨段位移。壓接前對(duì)操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),熟練掌握操作流程,定期校驗(yàn)壓接工具及模具,確保壓接質(zhì)量穩(wěn)定。安裝時(shí)先連接承力索端線夾,再根據(jù)溫度計(jì)算確定接觸線端線夾安裝位置,確保電連接受力均勻。道岔電連接必須安裝在始觸區(qū)外,股道電連接不跨越中間站臺(tái),橫向電連接遠(yuǎn)離吊弦卸載區(qū)域。加強(qiáng)線與接觸懸掛電連接采用銅鋁過(guò)渡線夾,螺栓緊固力矩符合產(chǎn)品要求。施工過(guò)程中嚴(yán)禁踩踏接觸線或施加外力,保證接觸線平直度。電連接安裝必須使用接觸網(wǎng)作業(yè)車,嚴(yán)禁使用梯車,確保安裝精度及安全。(三)質(zhì)量通病防范措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1壓接力度不足或工藝不當(dāng),導(dǎo)致連接處電阻增大、松動(dòng)建立標(biāo)準(zhǔn)化壓接流程,培訓(xùn)操作人員熟練掌握技能;定期校驗(yàn)壓接工具,使用匹配模具;壓接后按標(biāo)準(zhǔn)檢查,不合格立即返工2線索接觸面未充分清潔,存在氧化物或油污壓接前用砂帶/砂紙徹底打磨接觸面,打磨長(zhǎng)度達(dá)標(biāo);用軟刷清理粉末,確保無(wú)雜物;涂抹導(dǎo)電油脂前確認(rèn)接觸面干燥清潔3壓接區(qū)域未涂潤(rùn)滑脂,摩擦阻力大影響壓接質(zhì)量選用專用導(dǎo)電油脂,均勻涂抹在線索與線夾接觸面,避免遺漏;確保油脂清潔、無(wú)毒,不損傷線索材質(zhì)4壓接時(shí)施加額外外力,導(dǎo)致線夾變形、破損規(guī)范操作流程,避免壓接過(guò)程中碰撞、撬動(dòng)線夾;選用匹配模具,確保受力均勻;加強(qiáng)操作人員責(zé)任心,實(shí)時(shí)觀察壓接狀態(tài)5電連接線長(zhǎng)度不足或預(yù)留裕量不夠,影響位移補(bǔ)償按實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)+溫度位移預(yù)留+線夾長(zhǎng)度+弧度長(zhǎng)度計(jì)算;道岔、關(guān)節(jié)電連接額外預(yù)留溫度位移長(zhǎng)度;安裝后檢查電連接弛度,確保適應(yīng)錨段位移七、施工要點(diǎn)及安全環(huán)保要求(一)施工要點(diǎn)施工前必須獲批封閉點(diǎn)計(jì)劃,嚴(yán)格在封閉點(diǎn)內(nèi)作業(yè),不得擅自延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間或擴(kuò)大作業(yè)范圍。測(cè)量時(shí)不得給承力索、接觸線施加外力,確保測(cè)量精度;電連接需在承力索、接觸線初伸長(zhǎng)拉出后再安裝。裁剪電連接線時(shí)必須先固定端頭,采用弧形刀口剪線鉗,防止散股;預(yù)制后做好標(biāo)識(shí),避免混裝。壓接過(guò)程中實(shí)時(shí)觀察線夾位置,確保模具對(duì)稱中心面與線索、線夾中心對(duì)稱面重合,防止偏壓。不同類型電連接安裝位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,偏差控制在允許范圍內(nèi);與應(yīng)答器、站臺(tái)等設(shè)施保持安全距離。安裝完成后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),回收廢料,避免遺留雜物影響列車運(yùn)行。(二)安全要求人員安全現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,安全員全程監(jiān)督;高空作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后上崗。料具上下傳遞采用繩索或工具包,嚴(yán)禁上下拋擲;作業(yè)平臺(tái)上人員不得超過(guò)規(guī)定人數(shù),嚴(yán)禁追逐打鬧。施工前接觸網(wǎng)必須裝好固定接地,消除感應(yīng)電;操作人員穿戴絕緣防護(hù)用品,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備安全接觸網(wǎng)作業(yè)車運(yùn)行及停放嚴(yán)格遵守鐵路行車規(guī)則,不得侵入基本建筑限界;作業(yè)平臺(tái)升起后,需鎖定牢固方可作業(yè)。定期檢查壓接工具、液壓泵等設(shè)備,確保性能完好;液壓系統(tǒng)無(wú)滲漏,壓力儀表指示準(zhǔn)確。拆卸線夾時(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,避免工具彈落或損傷線索。作業(yè)環(huán)境安全強(qiáng)風(fēng)、大霧、高溫、低溫等惡劣天氣時(shí)暫停施工;高溫天氣配備防暑降溫用品,低溫天氣做好人員保暖及材料保溫。施工前核查施工區(qū)段電力線凈空高度,不足時(shí)采取防護(hù)措施;設(shè)置施工防護(hù)標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。(三)環(huán)保要求施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物(如廢砂紙、塑料膠帶、裁剪廢料等)集中回收,分類存放,運(yùn)輸至環(huán)保部門(mén)指定地點(diǎn)處置,不得隨意丟棄。測(cè)量及生活中產(chǎn)生的污水、廢水按環(huán)保要求集中處理,達(dá)標(biāo)后排放,避免污染周邊環(huán)境。合理規(guī)劃作業(yè)路線,減少對(duì)周邊植被的破壞;施工后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)場(chǎng)地原貌。對(duì)廢棄電連接線、線夾等材料進(jìn)行回收利用,符合環(huán)保要求,降低資源浪費(fèi)。八、施工質(zhì)量檢查表(一)施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查結(jié)果備注封閉點(diǎn)計(jì)劃已

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