《KA/T3—2023井工煤礦生產(chǎn)時期排水技術(shù)規(guī)范》(2026年)實施指南目錄一

、

標準出臺背景與行業(yè)價值深度剖析：

為何排水技術(shù)規(guī)范成井工煤礦安全剛需？二

、

排水系統(tǒng)基礎架構(gòu)與設置要求解讀：

如何構(gòu)建符合標準的合規(guī)性排水體系？三

、

排水設備選型與性能指標詳解：

哪些設備能適配不同工況且滿足標準硬性要求？四

、

排水系統(tǒng)安裝與調(diào)試技術(shù)要點：

安裝調(diào)試如何把控細節(jié)以規(guī)避后期運行風險？五

、

排水系統(tǒng)運行維護與巡檢規(guī)范：日常運維怎樣做才能保障系統(tǒng)長效穩(wěn)定運行？六

、

特殊工況排水處置方案與應急響應：

水害突發(fā)時如何按標準快速高效處置？七

、

排水系統(tǒng)智能化升級路徑與標準銜接：

智能化轉(zhuǎn)型如何兼顧創(chuàng)新與規(guī)范要求？八

、

排水系統(tǒng)安全管理與風險防控體系

：從源頭到末端如何構(gòu)建全鏈條安全防線？九

、

標準實施評估與合規(guī)性檢查指南：

怎樣精準判斷排水系統(tǒng)是否符合規(guī)范要求？十

、

未來排水技術(shù)發(fā)展趨勢與標準適配：

行業(yè)演進中如何讓排水系統(tǒng)持續(xù)合規(guī)？、標準出臺背景與行業(yè)價值深度剖析：為何排水技術(shù)規(guī)范成井工煤礦安全剛需？井工煤礦排水現(xiàn)狀與痛點：標準出臺的現(xiàn)實動因1井工煤礦開采深度增加導致涌水量攀升，部分礦井排水系統(tǒng)老化、選型不當，存在排水能力不足、應急處置滯后等問題，水害事故風險居高不下。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)，近五年因排水問題引發(fā)的安全事故占比超15%，且造成重大經(jīng)濟損失。此背景下，統(tǒng)一排水技術(shù)要求、規(guī)范操作流程的標準亟待出臺，以破解行業(yè)痛點。2（二）標準制定依據(jù)與核心定位：為何能成為行業(yè)準則？標準依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《煤礦安全規(guī)程》等法律法規(guī)，結(jié)合國內(nèi)外先進排水技術(shù)與礦井實踐經(jīng)驗制定。核心定位為井工煤礦生產(chǎn)時期排水系統(tǒng)規(guī)劃、建設、運行等全流程的技術(shù)準則，明確各環(huán)節(jié)最低要求與最優(yōu)路徑，兼顧安全性、經(jīng)濟性與可行性，為行業(yè)提供統(tǒng)一技術(shù)遵循。12（三）標準實施的行業(yè)價值：對煤礦安全與效益的雙重賦能01實施后可系統(tǒng)提升排水系統(tǒng)可靠性，降低水害事故發(fā)生率，預計能使行業(yè)排水相關(guān)事故減少30%以上。同時，規(guī)范設備選型與運維可降低能耗10%-15%，減少設備故障率，延長使用壽命，實現(xiàn)安全保障與經(jīng)濟效益的雙重提升，推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。02、排水系統(tǒng)基礎架構(gòu)與設置要求解讀：如何構(gòu)建符合標準的合規(guī)性排水體系？排水系統(tǒng)總體架構(gòu)設計：標準要求的“三級排水”模式解析標準明確要求采用“工作面-采區(qū)-礦井”三級排水架構(gòu)。工作面設臨時排水點，處理局部涌水；采區(qū)建排水泵房，匯集區(qū)域涌水；礦井中央泵房承擔總排水任務。架構(gòu)需滿足涌水逐級匯集、高效排出，各級能力匹配，且設置獨立備用管路與設備，確保冗余保障。12（二）排水泵房設置規(guī)范：位置、尺寸與防護的硬性要求泵房位置需避開地質(zhì)構(gòu)造復雜區(qū)域，距水害危險源≥50米；主泵房面積按設備數(shù)量確定，單臺泵操作空間≥1.5米；墻體采用抗?jié)B混凝土澆筑，強度等級≥C30，設置防水門與應急通道，門口設擋水坎，地面坡度≥3%便于排水，符合抗災防滲要求。12（三）排水管路布設原則：走向、管徑與連接的技術(shù)細節(jié)01管路走向需短直，避開巷道交叉口與動力電纜，距頂板≥0.3米、距底板≥0.2米；管徑根據(jù)涌水量計算確定，富裕系數(shù)≥1.2；連接采用法蘭連接，密封件選用耐高壓橡膠，法蘭螺栓預緊力均勻，管路每隔30米設固定支架，拐彎處設抗沖擊支座，確保穩(wěn)固。02、排水設備選型與性能指標詳解：哪些設備能適配不同工況且滿足標準硬性要求？主排水泵選型核心指標：流量、揚程與效率的匹配之道主泵流量需按礦井最大涌水量確定，富裕系數(shù)≥1.2；揚程應滿足排水高度+管路阻力損失，附加10%安全余量；效率需≥75%，采用高效節(jié)能離心泵。選型時需結(jié)合涌水水質(zhì)，含沙量大時選用抗磨葉輪，腐蝕性水質(zhì)選用不銹鋼材質(zhì)，確保適配工況。（二）備用泵與檢修泵配置要求：為何必須“一用一備一檢修”？標準強制要求主排水系統(tǒng)配置“一用一備一檢修”三臺泵。備用泵性能與主泵一致，可在5分鐘內(nèi)切換啟動；檢修泵可選用同型號或性能相近設備，確保主泵故障時備用泵立即投入，檢修泵保障備用泵檢修時系統(tǒng)連續(xù)運行，避免排水中斷。（三）輔助設備選型規(guī)范：真空泵、閥門與儀表的適配要求真空泵需與主泵匹配，抽真空時間≤3分鐘，選用水環(huán)式或噴射式；閥門采用耐磨、耐高壓的閘閥或蝶閥，公稱壓力≥系統(tǒng)工作壓力1.2倍；儀表需經(jīng)計量檢定合格，流量表精度≥1.5級，壓力表量程為工作壓力1.5-2倍，實時監(jiān)測運行參數(shù)。12、排水系統(tǒng)安裝與調(diào)試技術(shù)要點：安裝調(diào)試如何把控細節(jié)以規(guī)避后期運行風險？主泵安裝關(guān)鍵工序：定位、固定與管路連接的精度控制01泵體安裝水平度偏差≤0.1mm/m，采用灌漿法固定地腳螺栓，預緊力均勻；泵軸與電機軸同軸度徑向偏差≤0.05mm，端面間隙≤0.1mm；管路連接時法蘭平行度偏差≤0.2mm，密封墊居中放置，螺栓對稱緊固，避免安裝應力導致設備運行異常。02（二）電氣系統(tǒng)安裝規(guī)范：接線、接地與保護裝置的設置要求電機接線需符合電氣規(guī)程，接線端子緊固，絕緣電阻≥0.5MΩ；系統(tǒng)采用TN-S接地系統(tǒng)，接地電阻≤4Ω,設備金屬外殼單獨接地；安裝過流、過載、漏電保護裝置，整定值按設備參數(shù)設定，確保電氣故障時快速切斷電源，保障安全。（三）系統(tǒng)調(diào)試全流程指南：空載、負載調(diào)試與參數(shù)校準方法01空載調(diào)試時，電機運行30分鐘，監(jiān)測轉(zhuǎn)速、溫升，無異常噪音；負載調(diào)試按25%、50%、75%、100%負荷分級進行，每級運行1小時，記錄流量、揚程等參數(shù)；調(diào)試后校準儀表，確保顯示誤差符合要求，出具調(diào)試報告，不合格項整改后重測。02、排水系統(tǒng)運行維護與巡檢規(guī)范：日常運維怎樣做才能保障系統(tǒng)長效穩(wěn)定運行？日常巡檢內(nèi)容與頻次：關(guān)鍵部位的重點檢查項目主泵、電機每日巡檢，檢查軸承溫度(≤75℃)、密封泄漏(≤5滴/分鐘）、振動值(≤4.5mm/s）；管路、閥門每兩日巡檢，查看有無滲漏、腐蝕；儀表每日校準，確保讀數(shù)準確。巡檢記錄需存檔，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理，嚴禁帶故障運行。12（二）定期維護周期與內(nèi)容：設備保養(yǎng)的“三級維護”體系01實行“日常、一級、二級”三級維護。日常維護含清潔、緊固；一級維護每月進行，含潤滑、濾芯更換；二級維護每半年進行，含解體檢查、葉輪磨損檢測、軸承更換。維護后進行試運轉(zhuǎn)，記錄維護數(shù)據(jù)，建立設備維護檔案。02（三）常見故障診斷與處理：漏水、異響等問題的快速解決辦法泵體漏水多為密封件磨損，需停機更換；電機異響可能是軸承損壞或同軸度偏差，更換軸承或重新找正；流量不足可能是葉輪堵塞或管路泄漏，清理葉輪或修補管路。故障處理后需進行負載測試，確認恢復正常后投入運行。0102、特殊工況排水處置方案與應急響應：水害突發(fā)時如何按標準快速高效處置？暴雨期與汛期排水預案：如何提升系統(tǒng)抗災能力？汛期前檢查排水系統(tǒng)，清理水溝、沉淀池，確保暢通；將備用泵投入運行，采用“雙泵并聯(lián)”提升排水能力；監(jiān)測降雨量與涌水量，超預警值時啟動應急響應，切斷危險區(qū)域電源，人員撤離，啟用應急排水管路，保障礦井安全。（二）突水事故應急排水流程：從預警到處置的全鏈條操作突水時立即啟動應急預案，監(jiān)測涌水量與水質(zhì)；開啟全部排水設備，優(yōu)先排出巷道積水；若涌水量超設計能力，啟用臨時應急排水泵，利用鉆孔導水減壓；同時組織人員撤離，設置警戒，事后評估系統(tǒng)損傷，制定修復方案。（三）應急排水設備儲備與管理：哪些設備必須常備且狀態(tài)良好？需儲備移動式應急排水泵（流量≥200m3/h）、折疊式排水管路、應急電源（柴油發(fā)電機）等設備，數(shù)量按最大突水量1.5倍配置；設備存放于干燥通風處，每月檢查維護，每季度進行試運轉(zhuǎn)，確保應急時能立即投入使用，無故障隱患。12、排水系統(tǒng)智能化升級路徑與標準銜接：智能化轉(zhuǎn)型如何兼顧創(chuàng)新與規(guī)范要求？智能化排水系統(tǒng)核心組件：傳感器、控制系統(tǒng)的選型標準傳感器選用高精度、抗干擾型號，涌水量傳感器精度≥1%，液位傳感器誤差≤5mm，溫度傳感器量程覆蓋-20℃-150℃；控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，支持遠程監(jiān)控與自動控制，具備數(shù)據(jù)存儲與故障報警功能，符合煤礦安全認證要求。（二）智能化升級的合規(guī)性要點：如何確保升級后符合標準要求？01升級后需保留“三級排水”架構(gòu)與“一用一備一檢修”配置，智能化功能不得替代基礎安全設施；自動控制邏輯需符合標準運行要求，緊急停機按鈕等手動操作裝置保留且優(yōu)先生效；系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸需加密，防止干擾，定期進行合規(guī)性檢測。02（三）智能化運維與標準融合：遠程監(jiān)控與自動運維的實施方法01搭建遠程監(jiān)控平臺，實時采集流量、揚程等數(shù)據(jù)，設置參數(shù)閾值，異常時自動報警；采用自動運維系統(tǒng)，實現(xiàn)濾芯更換、潤滑等任務的定時提醒與記錄；運維數(shù)據(jù)需與標準要求比對，確保符合巡檢、維護周期規(guī)定，提升運維效率。02、排水系統(tǒng)安全管理與風險防控體系：從源頭到末端如何構(gòu)建全鏈條安全防線？安全責任體系構(gòu)建：各崗位的排水安全職責劃分建立“礦長負總責、技術(shù)負責人主抓、崗位人員實操”責任體系。礦長負責審批排水方案，技術(shù)負責人制定技術(shù)措施，運維人員承擔巡檢維護，操作工負責設備操作。簽訂安全責任書，明確考核標準，確保責任層層落實，無管理盲區(qū)。（二）風險辨識與分級管控：哪些排水風險需重點防控？定期辨識風險，重點防控水害、設備故障、電氣火災等風險。按風險等級劃分管控措施：高風險（如突水）設專項預案，中風險（如泵體泄漏）加強巡檢，低風險（如儀表誤差）定期校準。建立風險臺賬，動態(tài)更新，確保風險可控。12每月開展安全培訓，內(nèi)容含標準條款、操作規(guī)范、故障處理；每季度組織應急演練，模擬突水、設備故障等場景，考核人員響應速度與處置能力。培訓與演練需記錄存檔，未通過考核者不得上崗，確保人員具備實操與應急能力。（三）安全培訓與應急演練：提升人員處置能力的關(guān)鍵手段010201、標準實施評估與合規(guī)性檢查指南：怎樣精準判斷排水系統(tǒng)是否符合規(guī)范要求？合規(guī)性檢查核心指標：從架構(gòu)到設備的逐項核查要點核查排水架構(gòu)是否為三級模式，泵房位置與防護是否達標；設備配置是否滿足“一用一備一檢修”，性能指標是否符合選型要求；安裝調(diào)試記錄是否完整，運維巡檢是否按周期執(zhí)行；應急設備儲備與演練是否合規(guī)，逐項對照標準打分評估。（二）實施評估方法與工具：現(xiàn)場檢測與資料審查的結(jié)合運用采用“現(xiàn)場檢測+資料審查”結(jié)合法?，F(xiàn)場檢測用專業(yè)儀器測泵體振動、流量等參數(shù)；資料審查查閱設計文件、調(diào)試報告、運維記錄等；使用標準評估表打分，80分以上為合格，60-80分為整改后重評，60分以下為不合格，需限期整改。（三）不合格項整改與復查流程：如何確保問題徹底整改到位？對不合格項制定整改方案，明確責任人和期限，如架構(gòu)不符需重新設計，設備不達標需更換；整改后提交整改報告，附檢測數(shù)據(jù)；復查時重點核查整改項，采用抽樣檢測與全面審查結(jié)合，確保整改合格，出具復查合格報告后方可恢復正常運行。12、未來排水技術(shù)發(fā)展趨勢與標準適配：行業(yè)演進中如何讓排水系統(tǒng)持續(xù)合規(guī)？未來排水技術(shù)發(fā)展方向：高效化、智能化與綠色化趨勢解析未來技術(shù)向高效節(jié)能（效率≥85%的泵體）、智能感知（AI故障預測）、綠色環(huán)保（低噪音、低能耗）發(fā)展。磁懸浮離心式水泵、無線傳感器網(wǎng)絡等技術(shù)將普及，實現(xiàn)排水系統(tǒng)“無人值守、智能調(diào)控”，同時降低能耗與環(huán)境影響，契合行業(yè)轉(zhuǎn)型需求。新技術(shù)應用前需開展合規(guī)性評估，確保核心安全要求與標準一致；