思考題

項(xiàng)目一顧客滿意管理

1JI么是質(zhì)量和質(zhì)量管理？

2.質(zhì)量管理包括哪些方面？

3.簡(jiǎn)述CS的含義。

4.CS戰(zhàn)略研究有哪四個(gè)階段？

5.顧客滿意與顧客忠誠的區(qū)別是什么？

6.實(shí)施顧客滿意管理必須堅(jiān)持的原則有哪些？

7.實(shí)施顧客滿意管埋的基礎(chǔ)性，作有什么？

8.簡(jiǎn)述顧客滿意管理的實(shí)施步驟。

項(xiàng)目二質(zhì)量成本管理

1.簡(jiǎn)述質(zhì)量成本的概念。

2.簡(jiǎn)述質(zhì)量成本的組成。

3.企業(yè)質(zhì)量成本管理的目的是什么？

4.質(zhì)量成本管理的作用有哪些？

5.質(zhì)量成本管理的主要任務(wù)是什么？

6.簡(jiǎn)述質(zhì)量管理部門的職責(zé)。

7.簡(jiǎn)述財(cái)務(wù)部門的職責(zé)。

8.簡(jiǎn)述人用部門的職責(zé)。

9.質(zhì)量成本管理的發(fā)展有哪幾個(gè)階段？

10.簡(jiǎn)述質(zhì)量成本管理的作用。

11.簡(jiǎn)述質(zhì)量成本管理應(yīng)遵循的原則。

項(xiàng)目三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系及認(rèn)證

1.簡(jiǎn)述IS09000質(zhì)量管理體系。

2.簡(jiǎn)述IS09000的八項(xiàng)原則。

3.質(zhì)量認(rèn)證有哪些好處？

4.簡(jiǎn)述ISO質(zhì)量體系實(shí)施的步驟。

項(xiàng)目四6。質(zhì)量管理

1.什么是6a?

2.什么是6a質(zhì)量管理？

3.簡(jiǎn)述6。質(zhì)量管理要施程序。

4.6o質(zhì)量管理的優(yōu)勢(shì)有哪些？

5.什么是APQP?

6.簡(jiǎn)述APQP實(shí)施程序。

項(xiàng)目五過程質(zhì)量控制

1.編制質(zhì)量特性分析表所依據(jù)的主要技術(shù)資料有哪些？

2.不合格嚴(yán)重性分級(jí)的原則有哪些？

3.簡(jiǎn)述不合格品的控制程序。

4.FMEA的目的是什么?

5.什么是潛在失效模式？

項(xiàng)目六質(zhì)量檢驗(yàn)管理

1.檢驗(yàn)是什么？試驗(yàn)時(shí)什么？驗(yàn)證是什么？

2.簡(jiǎn)述質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理體系的關(guān)系。

3.質(zhì)量檢驗(yàn)在質(zhì)量管理體系中的作用有哪些職能？

4.檢驗(yàn)方式分為哪幾類？

5.質(zhì)最檢驗(yàn)計(jì)劃編制的內(nèi)容有哪些？

6.產(chǎn)品質(zhì)量有哪兩個(gè)判定過程？

7.隔離存放要做到哪幾點(diǎn)？

項(xiàng)目七質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)5s管理

1.簡(jiǎn)述5s管理。

2.簡(jiǎn)述推行5s的理由。

3.簡(jiǎn)述推行5s管理的作用。

4.簡(jiǎn)述推行5s管理的八大目的。

5.推行5s的實(shí)現(xiàn)手法有哪些？

6.簡(jiǎn)述5s活動(dòng)實(shí)施的意義。

項(xiàng)目八質(zhì)量改進(jìn)管理

1.什么是質(zhì)量改進(jìn)？

2.簡(jiǎn)述質(zhì)量改進(jìn)的意義。

3.企業(yè)應(yīng)如何開展質(zhì)量改進(jìn)？

4.持續(xù)改進(jìn)包括哪些內(nèi)容？

5.簡(jiǎn)述質(zhì)曷改講的步驟。

6.質(zhì)量改進(jìn)的方法有哪些？

7.戴明的持續(xù)改進(jìn)觀闡述了哪些條質(zhì)量管理要點(diǎn)？

參考答案

項(xiàng)目一顧客滿意管理

1.所謂質(zhì)量，國際標(biāo)準(zhǔn)508042:1994中對(duì)其所做的定義是：“反映實(shí)體滿足明確和隱含

需要的能力的特性總和?！焙?jiǎn)言之，質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。

質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)。

（2）質(zhì)量損失成本。包括內(nèi)部損失成本和外部損失成本。

3.企業(yè)質(zhì)量成本管理的H的是尋找最適宜的質(zhì)量成本水平，通過質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)將質(zhì)量成

本控制在最適宜的范圍之內(nèi)。

4.（1）在產(chǎn)品質(zhì)最標(biāo)準(zhǔn)一定的情況下，質(zhì)量成本的高或低不反映每個(gè)合格產(chǎn)品的質(zhì)最

水平，而是顯示了可能的合理化潛力和改進(jìn)機(jī)會(huì)。

（2）質(zhì)量成本數(shù)據(jù)是企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷和質(zhì)量管理體系薄弱環(huán)節(jié)一一不合格的重要

指示器，開展質(zhì)量成本管理就意味著為質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)和提高企業(yè)收益尋求突破口。

（3）質(zhì)量成本管理采用貨幣形式而使得質(zhì)量管理工作與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)有了共同語言，有助

于企、業(yè)領(lǐng)導(dǎo)很快明確質(zhì)量要求和支持實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)措施。

5.質(zhì)量成本管理的主要任務(wù)是揭示企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行中的不合格（無效）工作和不合

格（有缺陷）產(chǎn)品，為企業(yè)質(zhì)展改進(jìn)活動(dòng)和整體管理水平的提高指明方向，具體包括：

（1）建立識(shí)別不合格的T具,包括設(shè)置質(zhì)量成本的財(cái)務(wù)賬戶、原始憑訐、記錄和建立

核算制度、報(bào)告形式等。

（2）制定質(zhì)量成本差異分析和趨勢(shì)分析程序，尋找造成不合格的原因和影響因素。

（3）支持管理決策，即有效地進(jìn)行管理方案綜合評(píng)價(jià)，追求高效益、低成本可操作的

統(tǒng)一。

6.（1）協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織和推動(dòng)質(zhì)量成本管理工作，組織相關(guān)的培訓(xùn)。

（2）編寫、修訂企業(yè)質(zhì)量成本管理文件，研究、提出和推動(dòng)實(shí)施質(zhì)晟成本管理程序和

方法。

（3）與財(cái)務(wù)部門一起研究和設(shè)置質(zhì)量成本科目，并確定相應(yīng)的責(zé)任人或部門。

（4）與財(cái)務(wù)部門一起研究和設(shè)計(jì)相關(guān)的原始憑證，要求便于記錄、匯總和核算。

（5）制定、組織落實(shí)企業(yè)質(zhì)量成本計(jì)劃，監(jiān)督和考核質(zhì)量成本計(jì)劃的實(shí)施。

（6）負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量成本的綜合分析，撰寫質(zhì)量成本報(bào)告，并制訂和組織落實(shí)對(duì)應(yīng)的質(zhì)

量改進(jìn)計(jì)劃。

（7）負(fù)責(zé)處理企業(yè)質(zhì)量成本管理體系運(yùn)作中的緊急情況。

（8）對(duì)有爭(zhēng)議的質(zhì)量成本責(zé)任做出仲裁。

7.（1）配合質(zhì)量管理部門研究和設(shè)置企業(yè)質(zhì)量成本科目，力求與企業(yè)的會(huì)計(jì)科目相協(xié)

調(diào)，以便更好地發(fā)揮財(cái)務(wù)支持作用。

（2）配合質(zhì)量管理部門研究和設(shè)計(jì)相關(guān)的原始憑證，在企業(yè)實(shí)施質(zhì)量成本管理活動(dòng)中

提供質(zhì)量成本的原始憑證和數(shù)據(jù)o

（3）進(jìn)行質(zhì)量成本核算，并按照企業(yè)質(zhì)量成本管理程序的要求進(jìn)行財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)分析，為

質(zhì)量管理部門進(jìn)行質(zhì)量成本綜合分析提供依據(jù)。

（4）為質(zhì)量管理部門監(jiān)督和考核企業(yè)質(zhì)量成本計(jì)劃的實(shí)施情況提供財(cái)務(wù)支持。

（5）審核質(zhì)展成本報(bào)告，認(rèn)定有關(guān)數(shù)據(jù)的真實(shí)性并證實(shí)企業(yè)質(zhì)品改進(jìn)方案實(shí)施后的經(jīng)

濟(jì)效果。

8.（1）組織質(zhì)量成本管理方面的培訓(xùn)I。

（2）明確各部門質(zhì)量成本管理的職責(zé)。

（3）明確各部門、各過程中的質(zhì)量成本源。

（4）提供相關(guān)人事工資等數(shù)據(jù)。

（5）實(shí)施質(zhì)量成本管理的考核工作。

9.質(zhì)量成本管理大體上可分為三個(gè)發(fā)展階段：標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量成本管理、統(tǒng)計(jì)質(zhì)錄成本管理

和全面質(zhì)量成本管理C

10.（1）有利于控制和降低成本。

（2）是尋求提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種途徑。

（3）便于管理層掌握質(zhì)量管理中存在的問題。

（4）可以拓寬成本管理道路。

11.（1）全員參與質(zhì)量成本管理。

（2）以尋求適宜的質(zhì)量成本為目的。

（3）以真實(shí)可靠的質(zhì)量記錄、數(shù)據(jù)為依據(jù)。

（4）把質(zhì)量成本管理的職責(zé)明文列入各相關(guān)職能部門。

（5）建立完善的成本決算體系。

項(xiàng)目三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系及認(rèn)證

1.ISO質(zhì)量管理體系:是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（50）制定的國際標(biāo)準(zhǔn)之一，在1994年提出的概

念，是指“由ISO/TC176（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)）制定的所有國際

標(biāo)準(zhǔn)”.該標(biāo)準(zhǔn)可幫助組織實(shí)施并有效運(yùn)行質(zhì)量管理體系，是質(zhì)量管理體系通用的要求和指

南.我國在20世紀(jì)90年代將IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為國家標(biāo)準(zhǔn)，隨后，各行業(yè)也將ISC9000

系列標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，

2.（1）以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

（2）領(lǐng)導(dǎo)作用

（3）全員參與

（4）過程方法

（5）管理的系統(tǒng)方法

（6）持續(xù)改進(jìn)

（7）基于事實(shí)的決策方法

（8）與供方互利的關(guān)系

3.（1）強(qiáng)化品質(zhì)管理，提高企業(yè)效益，增強(qiáng)客戶信心，擴(kuò)大市場(chǎng)份額。

（2）獲得了國際貿(mào)易綠卡一一“通行證”，消除了國際貿(mào)易壁壘。

（3）節(jié)省了第二方審核的精力和費(fèi)用。

（4）在產(chǎn)品品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)中永遠(yuǎn)立于不敗之地。

（5）有利于國際的經(jīng)濟(jì)合作和技術(shù)交流.

（6）強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理，穩(wěn)定經(jīng)營運(yùn)作，減少因員工辭工造成的技術(shù)或質(zhì)量波動(dòng)。

（7）提高企業(yè)形象。

4.（1）聘請(qǐng)顧問

（2）任命管理代表者

（3）成立品質(zhì)部

（4）抽調(diào)業(yè)務(wù)骨干送外培訓(xùn)

（5）建立文件化質(zhì)量體系

（6）質(zhì)量體系文件送交各部門審核

（7）內(nèi)審員培訓(xùn)

（8）員工培訓(xùn)

（9）質(zhì)量體系試運(yùn)行

（10）進(jìn)行第一次內(nèi)部質(zhì)量審核

（11）修改質(zhì)量體系文件

（12）質(zhì)量體系的運(yùn)行與維持

（13）第二次內(nèi)部質(zhì)量審核

（14）預(yù)審

（15）現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證

（16）通過質(zhì)量體系認(rèn)證

（17）復(fù)檢、質(zhì)量體系的維持與改進(jìn)

項(xiàng)目四6o質(zhì)量管理

1.6a是阿拉伯?dāng)?shù)字6加上希臘字母。（西格瑪）,。本來是一個(gè)反映數(shù)據(jù)特征的希臘字母，

表示數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)差?，F(xiàn)在.。不僅僅是單純的標(biāo)準(zhǔn)差含義，而被賦予了新的內(nèi)容，即成為一

種過程質(zhì)量的衡星標(biāo)準(zhǔn)。

可以從以下兒個(gè)方面來說明6o的含義：

（1）它是一種衡量的標(biāo)準(zhǔn)。

（2）6。是一個(gè)標(biāo)桿c

（3）6。是一種方法：“一種基于事實(shí)和數(shù)據(jù)的分析改進(jìn)方法，其目的是提高企業(yè)的收

益”。

（4）6o是一個(gè)工具系統(tǒng)。

2.我們可以把60質(zhì)鼠管理定義為：獲得和保持企業(yè)在經(jīng)營上的成功并將其經(jīng)營業(yè)績(jī)最

大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略，它是使企業(yè)獲得快速增長(zhǎng)的經(jīng)營方式，是尋求同時(shí)增加顧

客滿意和企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的經(jīng)營戰(zhàn)略途徑，是使企業(yè)獲得快速增長(zhǎng)和競(jìng)爭(zhēng)力的經(jīng)營方式，它不

是單純技術(shù)方法的引用，而是全新的管理模式。

3.（1）辨別核心流程和關(guān)鍵顧客

（2）定義顧客需求

（3）針對(duì)顧客需求評(píng)估當(dāng)前行為績(jī)效

（4）辨別優(yōu)先次序，實(shí)施流程改進(jìn)

（5）擴(kuò)展、整合6。質(zhì)量管理系統(tǒng)

4.（1）提升企業(yè)管理能力

（2）節(jié)約企業(yè)運(yùn)營成本

（3）增加顧客價(jià)值

（4）改進(jìn)服務(wù)水平

（5）形成積極向上的企業(yè)文化

5.APQP即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制，它是QS9000/TS16949質(zhì)量管理體系的一部分，是

一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟，是一種要求所有的

系統(tǒng)、子系統(tǒng)和工程、制造、供應(yīng)等組成部分共同參與的團(tuán)隊(duì)方法，并且是國內(nèi)企業(yè)常用的

一種質(zhì)量管理方法，涵蓋了從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及

全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。APQPFI標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的

聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。

6.（1）組織小組

（2）確定范圍

（3）小組間的聯(lián)系

（4）培訓(xùn)

（5）顧客和供方的參與

（6）同步工程

（7）控制計(jì)劃

（8）問題的解決

（9）產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃

（10）與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃

（11）APQP階段

階段1計(jì)劃和確定項(xiàng)目。

階段2產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)。

階段3過程設(shè)計(jì)和開發(fā)。

階段4產(chǎn)品和過程確認(rèn)“

階段5反饋、評(píng)定和糾正措施。

項(xiàng)目五過程質(zhì)量控制

1.（1）產(chǎn)品圖紙或設(shè)計(jì)文件。

（2）作業(yè)流程（工藝路線）及作業(yè)規(guī)范（工藝規(guī)程）。

（3）作業(yè)（工序）管理點(diǎn)明細(xì)表。

（4）顧客或下一作業(yè)過程（工序）要求的變更質(zhì)量指標(biāo)的資料。

2.（1）所規(guī)定的質(zhì)量特性的重要程度。

（2）對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度。

（3）顧客反映的不滿意強(qiáng)烈程度。

（4）功能性和非功能性質(zhì)量特性的影響因素。

（5）不合格對(duì)下一道工序的影響程度。

3.（1）規(guī)定對(duì)不合格品的判定和處置的職權(quán)。

（2）對(duì)不合格品要及時(shí)做出標(biāo)識(shí)，以便識(shí)別，標(biāo)識(shí)的形式可采用色標(biāo)、票簽、文字、

印記等。

（3）做好不合格品的記錄，確定不合格品的范圍，如生產(chǎn)時(shí)間、地點(diǎn)、產(chǎn)品批次、零

部件號(hào)、生產(chǎn)設(shè)備等。

（4）評(píng)定不合格品，提出對(duì)不合格品的處置方式，決定返工、返修、讓步、降級(jí)、報(bào)

廢等處置，并做好記錄。

（5）對(duì)不合格品要及時(shí)隔離存放，嚴(yán)防誤用或誤裝。

（6）根據(jù)不合格品的處置方式，對(duì)不合格品做出處理并監(jiān)督實(shí)施。

（7）通報(bào)與不合格品有關(guān)的職能部門，必要時(shí)也應(yīng)通知顧客。

4.（1）認(rèn)可并評(píng)價(jià)產(chǎn)品/i寸程中的潛在失效以及該失效的后果。

（2）確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生機(jī)會(huì)的措施。

（3）將全部過程形成文件，F(xiàn)MEA是對(duì)確定設(shè)計(jì)或過程必須做哪些事情才能使顧客滿意

這一過程的補(bǔ)充。

5.所謂潛在失效模式是指部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)有可能會(huì)未達(dá)到或不能實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目/功能欄

中所描述的預(yù)期功能的情況（如預(yù)期功能失效）。

項(xiàng)目六質(zhì)量檢驗(yàn)管理

1.檢驗(yàn)是通過觀察和判斷，適當(dāng)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)或估曷所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。

試驗(yàn)是按照程序確定一個(gè)或多個(gè)特性。

驗(yàn)證是通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定

2.質(zhì)量管理是在質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，質(zhì)量檢驗(yàn)又隨著質(zhì)量管理發(fā)展而發(fā)展，

質(zhì)量管理經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段，不管哪一階段都離不開質(zhì)量檢驗(yàn)。

3.（1）鑒別職能

（2）把關(guān)職能

（3）預(yù)防職能

（4）報(bào)告職能

4.（1）進(jìn)貨檢驗(yàn)

（2）過程檢驗(yàn)。

過程檢驗(yàn)通常有以下四種形式：首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)。

（3）最終檢驗(yàn)

5.（1）設(shè)計(jì)檢驗(yàn)流程圖。

（2）合理設(shè)置檢驗(yàn)站（點(diǎn)

（3）產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級(jí)。

（4）編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書。

（5）編制監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備明細(xì)表，提出補(bǔ)充配置計(jì)劃。

（6）確定檢驗(yàn)人員的組織形式、培訓(xùn)計(jì)劃和資格認(rèn)定方式，明確檢驗(yàn)人員的崗位工作

任務(wù)和職責(zé)等。

6.一是檢驗(yàn)人員按產(chǎn)品圖樣、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)產(chǎn)品，做出合

格或不合格的結(jié)論。二是有關(guān)部門對(duì)判為不合格的產(chǎn)品的“處置方式”做出判定。

7.（1）檢驗(yàn)部門所屬各檢驗(yàn)站（組）應(yīng)設(shè)有不合格品隔離區(qū)或隔離箱。

（2）及時(shí)或定期組織有關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審和處置。

（3）應(yīng)對(duì)隔離的不合格品進(jìn)行管理，嚴(yán)禁私自動(dòng)用，若私自動(dòng)用檢驗(yàn)人員有權(quán)制止、

追查、上報(bào)。

（4）不合格品的處置作業(yè)人員自檢發(fā)現(xiàn)的不合格品和檢驗(yàn)人員檢出的不合格品，均應(yīng)

通過不合格品評(píng)審，確定處置.方式。

項(xiàng)目七質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)5s管理

1.5S是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔【Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）5個(gè)項(xiàng)目。

整理（Seiri）:工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。

整頓（Seiton）:把要的東西，按規(guī)定位置擺放整齊并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行整理。

清掃（Seiso）:將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無垃圾、無污穢狀態(tài)。

清潔（Seiketsu）:維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生。

素養(yǎng)（Shitsuke）:通過進(jìn)行上述4s的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良

好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。

2.實(shí)踐證明5s推行不良，會(huì)產(chǎn)生下列不良后果：

（1）影響人們的工作情緒。

（2）造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故。

（3）降低設(shè)備的精度及使用壽命。

（4）由于標(biāo)識(shí)不清而造成誤用。

（5）影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。

3.（1）提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

（2）提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所。

（3）塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神。

（4）穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

（5）提高工作效率、降低消耗。

（6）增加設(shè)備的使用壽命，減少維修費(fèi)用。

4.（1）改善和提高企業(yè)形象

（2）促成效率的提高

（3）改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

（4）減少直至消除故隙，保障品質(zhì)

（5）保障企業(yè)安全生產(chǎn)

（6）降低生產(chǎn)成本

（7）改善員工的精神面貌，使組織活力化

（8）縮短作業(yè)周期，確保交貨

5.（1）手法一：看板管理

（2）手法二：定點(diǎn)照相

（3）手法三：紅單作戰(zhàn)

（4）手法四：顏色管理

（5）手法五：5s巡檢系統(tǒng)

6.5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)俁全）的前提，TQM（全面品質(zhì)管理）的

第一步，也是IS09000有效推行的保證。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍，有了這種

氛圍，推行ISO.TQM及TMP就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，

形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

5s是現(xiàn)場(chǎng)管理的基砒，5s水平的高低代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定

了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低。而現(xiàn)場(chǎng)管埋水平的高低，制約著ISO、TQM、TMP活動(dòng)能否順利、

有效地推行。

項(xiàng)目八質(zhì)量改進(jìn)管理

1.質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量指揮和控制企業(yè)協(xié)調(diào)活動(dòng)中的?部分，其要求是多方面的，具有有效

性（Effectiveness）、效率（Efficiency）、可追溯性（Traceability）,質(zhì)量改進(jìn)包括產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、過

程質(zhì)量改進(jìn)、體系質(zhì)量改進(jìn)、增強(qiáng)顧客滿意、提高質(zhì)審經(jīng)濟(jì)效益等。

2.（1）質(zhì)量改進(jìn)有很高的投資收益率。

（2）可以促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)，改進(jìn)產(chǎn)品性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命周期。

（3）通過對(duì)產(chǎn)品設(shè)ir和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，更加合理、有效地使用資金和技術(shù)力量，充

分挖掘組織的潛力。

（4）提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量，減少不合格品的出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的。

（5）通過提高產(chǎn)品的適應(yīng)性，從而提高組織產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（6）有利于發(fā)揮各剖門的質(zhì)量職能，提高工作質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保證。

3.（1）質(zhì)量改進(jìn)通過改進(jìn)過程來實(shí)現(xiàn)。

（2）質(zhì)量改進(jìn)致力于經(jīng)常尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)，而不是等待問題暴露后再去捕捉機(jī)會(huì)。

（3）對(duì)質(zhì)量損失的考慮依據(jù)三個(gè)方面的分析結(jié)果:顧客滿意度、過程效率和社會(huì)損失。

4.（1）分析和評(píng)價(jià)現(xiàn)狀，識(shí)別改進(jìn)區(qū)域。

（2）確定改進(jìn)目標(biāo)。

（3）尋找、評(píng)價(jià)和實(shí)施解決辦法。

（4）測(cè)量、驗(yàn)證和分析結(jié)果，以確定改進(jìn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

（5）正式采納更改，并把更改納入文件。

5.（1）選擇課題

（2）掌握現(xiàn)狀

（3）分析問題原因

（4）擬定對(duì)策并實(shí)施

（5）確認(rèn)效果

（6）防止再發(fā)生并標(biāo)準(zhǔn)化

（7）總結(jié)

6.（1）糾正措施。

（2）